Профилированный брус камерной сушки: Подробности и Фото

Размеры

Брус может отличаться по своим параметрам.

  • Длина. Варьируется в пределах от 1 до 6 метров. Довольно популярны варианты на 2 и 3 метра – с ними удобнее работать.
  • Сечение. Стандартные варианты – 100х100, 140х140, 150х150, 200х200 мм. Нестандартные могут быть от 45 до 275 мм.

Выбор габаритов зависит от особенностей конкретного проекта, назначения здания и климатических условий.

  • Размеры 100х100 мм обычно используют для возведения малых архитектурных форм – беседок, летних террас, хозяйственных построек. Также они подходят для домиков, рассчитанных только на летнее проживание.
  • Изделия с параметрами 150х150х6000 мм выбирают для возведения бань. Дома из них строить тоже можно, но с дополнительным утеплением.
  • Брус крупного размера 200х200х6000 мм служит материалом для элитных коттеджей. У них толстые стены, которые выдерживают навесную мебель и технику, декоративные предметы.

Этапы возведения

Процесс строительства дома из сухого профилированного бруса под ключ включает следующие этапы:

  • Создание дизайн-проекта и технической документации, определение бюджета.
  • Подготовительные работы: геодезические исследования, создание разметки согласно чертежам генплана.
  • Земляные работы, подготовка траншей либо ям под фундамент (объем и сложность действий зависит от вида основания – плита, лента, сваи), подготовка дренажных каналов.

Даже свайному фундаменту может понадобиться дренаж – особенно, когда на сваях стоит деревянный домИсточник analytspectr.ru

  • Обустройство фундамента, его гидро- и теплоизоляция.
  • Возведение коробки дом а. Брус выкладывают поочередно, межвенцовое пространство утепляется и гидроизолируется. Для крепления используют деревянные нагели, реже – гвозди или саморезы.
  • Установка кровельной конструкции, стропил, обрешетки, монтаж кровельного пирога и внешнего покрытия.
  • Установка окон, дверей.
  • Внешняя и внутренняя отделк а, подведение коммуникаций.
  • Уборка строительного мусора и сдача объекта.

От чего зависит усадка бруса

Сейчас коттеджи из профилированного бруса под усадку пользуются большим спросом, так как их строительство довольно быстрое и недорогое. Нужно лишь правильно учесть сроки усушки материала под воздействием внешних факторов. Происходит она в несколько этапов: первый — интенсивный, длится 3 мес., второй — постепенный, протекает последующие 9 мес. За год строение становится стабильно на 70%, возможны небольшие изменения за 2 и 3 года после возведения, но уже в меньшей степени: 30% от первоначального значения. Величина усушки имеет определённый стандарт по ГОСТу. Но полностью спрогнозировать, как будет протекать просадка стен, можно только отталкиваясь от характеристик используемого материала и условий эксплуатации. Критерии, влияющие на этот показатель:

  • вид бруса;
  • порода дерева;
  • исходная степень влажности;
  • климатические условия;
  • технология строительства сруба;
  • сечение пиломатериала;
  • размеры здания.

От каждого из факторов зависит усадка дома из бруса. Только учитывая все эти критерии, можно произвести расчёты уплотнения пиломатериала. Начнём по порядку.

Минусы профилированного бруса

Не смотря на выше перечисленные плюсы, данный материал также обладает рядом существенных минусов таких как:

  1. Неравномерная просушка. Сырье в особенности крупного сечения иногда в самом центре изделия плохо просыхает. А недобросовестные производители торопятся продать материал, в виду чего потребитель получает товар только на половину высушенный. Такой брус непременно растрескается. Отсюда и возникают плохие отзывы о данном материале.
  2. Цена на сухой брус всегда выше, чем на иные пиломатериалы.

Чтобы не приобрести непросушенный брус имейте под рукой всегда ручной влагомер и перед покупкой замеряйте влажность древесины.

Расценки на сухой брус от производителя

Сухой профилированный пиломатериал имеет цены в зависимости от сечения древесины

Сухой профилированный пиломатериал имеет цены в зависимости от сечения древесины. Так, в среднем на российском рынке производитель и поставщик предлагает такую стоимость на свой продукт:

  • Дерево сечением 100х150 мм — 170-180 У.Е./м3;
  • Брус сечением 100х200 мм — 180-200 У.Е./м3;
  • Материал 150х150 мм — 180-220 У.Е./м3;
  • Пиломатериал сухой 150х200 мм — 190-230 У.Е./м3;
  • Брус 200х200 — 200-230 У.Е./м3.

Помните, мало точно профилировать брус по его граням. Необходимо точно и качественно просушить материал по всей его длине и толщине. Сушильный процесс должен быть выполнен с соблюдением всех правил и требований. Если же технология была нарушена, цена на товар однозначно будет ниже. Поэтому приобретайте сухой материал только от проверенного производителя по рекомендуемой цене.

https://youtube.com/watch?v=yiuZX4ACzNY

Фото домов

Брусовый дом отличается экологичностью используемого стройматериала и экономичностью строительства. Иные виды продукции лесопильного производства уступают подвергнутому профилированию брусу в плане быстроты, трудоемкости и надежности сборки сруба. Даже газоблок и кирпич проигрывают рассматриваемому пиломатериалу по совокупности параметров. Брусовые стены не нужно дополнительно закрывать штукатуркой или гипсокартоном, достаточно будет покрыть их лаком или краской.

Небольшой дачный домик из бруса

Просторный коттедж из бруса с большими окнами

Лесной домик из профилированного бруса

Симпатичный домик с двухскатной крышей

Небольшой гостевой дом

Ещё один вариант гостевого дома

Деревенский дом

Просторный дом с лоджией

Ещё один вариант лесного домика

Дачный домик с большой пристройкой

Очень современно смотрятся дома из профилированного бруса с большими окнами

Небольшой дачный домик с открытой верандой

Необычная архитектура дома из бруса

Классический вариант

Стильный вариант дома из профилированного бруса

Одноэтажный дом с верандой

Из остатков бруса можно сделать беседку

Большой деревянный дом

И ещё вариант с большими окнами

Просторный двухэтажный дом

Виды

В России распространены два метода сушки – естественный и с применением камеры (вакуумной или обычной). Существует еще сушка древесины током, но она требует установки высокочастотных генераторов и большого количества электроэнергии. Не каждое производство осилит такие затраты, поэтому при покупке обычно можно выбрать один из двух типов пиломатериалов.

Естественной сушки

Из названия можно понять, что брус в этом случае не подвергают дополнительным воздействиям. После распила его складывают под навесами и оставляют там примерно на 35-50 дней. Поскольку никакое оборудование здесь не требуется, итоговая цена получается ниже, чем у бруса, высушенного в камере.

Камерной сушки

Есть и более технологичный метод, позволяющий быстрее обрабатывать материал. В камерах брус сушится под воздействием температуры, давления и потоков воздуха. Чтобы избежать появления трещин, на поверхности дерева делаются специальные компенсационные надрезы. Также для каждой породы и сечения пиломатериалов можно подобрать оптимальный режим.

Процесс контролируется автоматикой, датчики отслеживают показатели внутри камеры, поэтому после 3-4 недель остается только достать полностью высушенный брус. Его отправляют на профилирующий станок.

Сухой профилированный брус также различают по типу поверхности.

  • Прямолинейный. Имеет гладкую лицевую и изнаночную сторону.
  • О-образный. Отличается выпуклым профилем, используется как имитация бревна.
  • D-образный. Лицевая сторона – выгнутая. Снаружи здание из такого бруса также будет напоминать сруб из бревен, но при этом внутри будут стены с ровной поверхностью, что позволяет немного расширить помещения.

По виду профилирования также можно выделить несколько категорий. Вид изделий зависит от того, на каких станках брус обрабатывается.

  • С одним шипом. Это самый простой вариант. У него только один гребень, впадины нет, поэтому в межвенцовом шве не скапливается вода. Соответственно, стены не поведет со временем. Однако теплоизоляционные характеристики у этой разновидности не самые лучшие.
  • Двойной. Этот брус отличается наличием впадины между двумя гребнями. Такая конструктивная особенность позволяет укладывать теплоизоляционные материалы в межвенцовом шве. Соответственно, стены лучше противостоят холодам.
  • Множественный или гребневый. Его также называют немецким профилем. Брус такого типа сложнее монтируется, работы занимают больше времени. Зато надежность стыка очень высокая, и теплоизоляция будет эффективной.
  • Скандинавский. Также позволяет использовать уплотнитель для обеспечения дополнительной защиты от холода. Есть фаски, предотвращающие попадание воды в швы. Укладка достаточно простая, при этом можно не опасаться промерзания стен благодаря конструктивным свойствам пиломатериала.
  • Со скошенными фасками. По характеристикам похож на двойной профиль, но фаски обеспечивают дополнительную защиту от влажности, не позволяя воде скапливаться между швами.

Как можно компенсировать недостатки использования влажной древесины?

Значит ли все сказанное выше, что профилированный брус естественной влажности нельзя использовать в строительстве? Такой подход будет неправильным, поскольку все перечисленные недостатки можно так или иначе компенсировать.

Чтобы при усадке детали не деформировались и не ломались, используют различные решения – от простых компенсационных пропилов до винтовых домкратов, поддерживающих части сруба. В оконные и дверные проемы ставятся обсады для исключения перекоса.

Важно и время, выбранное для строительства. Желательно, чтобы в начале сушки здание не подвергалось резким перепадам температур

Но и периоды с высокой влажностью воздуха (для Санкт-Петербурга и области это большая часть осени/весны) тоже не слишком благоприятны из-за малой скорости высыхания.

Для борьбы с бактериями и грибками профилированный брус естественной влажности обязательно пропитывается невымываемыми антисептиками

В дальнейшем важно периодически обрабатывать торцы и любые повреждённые участки – именно там внутрь проникают микроорганизмы

Процесс сушки

Камерная сушка бруса- это сложная процедура, которая проводится с соблюдением ряда технологий и с применением специального оборудования.

Оборудование для сушки

Камеры, в которых сушится древесина, представляют собой сложные конструкции, оборудованные калориферами (источниками тепла) и системой отведения влажного воздуха. Система отведения воздуха, за счет вентиляторов и воздуховодов, обеспечивает циркуляцию воздуха в камере, что делает возможной качественную сушку.

Процесс отведения влаги выполняется в строгом соответствии с такими параметрами древесины как:

  • степень плотности;
  • типоразмеры материала;
  • влажность.

Высокотехнологичное оборудование позволяет оператору загрузить все вышеперечисленные данные и максимально автоматизировать процесс. Как правило, содержание влаги в готовом изделии не превышает 18-20%.

Совершенное сырье

Сухой брус профилированной обработки, пожалуй, является визитной карточкой любой фирмы, занимающейся строительством деревянных домов. Можно полностью быть уверенным в том что деревянный сруб никогда не поведёт, а сама усадка состовляет не более 5%, про внешний вид вообще говорить нечего, дома из профилированного бруса выглядят просто идеально.. Строительство таким материалом производится в кратчайшие сроки, так как по выбранному клиентом проекту непременно будет производиться домокомплект со специальными заводскими чашами и другими комплектующими.

Отделочные работы и вовсе проделываются по принципу – приходи и живи. Также можно отдельно обговорить постройку дополнительных сооружений таких как – баня, беседка, парник, полное обустройство территории. Не согласиться с таким фактом как профессиональное строительство невозможно так как это действительно выгодно как ни крути.

Стоимость

Цены на сухой брус зависят во много от сечения древесины.

Так, по средним показателям на российском рынке производители и поставщики предлагают следующую цену на продукцию:

  • Дерево, сечение 1*1,5 см – 190 долларов за 1 м3.
  • Брус, сечение 1*2 см – 210 долларов за 1 м3.
  • Материал, сечение 1,5*1,5 – 230 долларов за 1 м3.
  • Сухой пиломатериал, сечение 1,5*2 см – 200-240 долларов за 1 м3.
  • Брус 2*2 см – 210-250 долларов за 1 м3.

Помните о том, что недостаточно лишь профилировать брус по граням, так как следует еще и хорошо его просушить по всей толщине и длине. Процесс высушивания должен выполняться с выполнением всех требований и правил. Если нарушить технологию, стоимость товара будет ниже. Поэтому постарайтесь покупать материалы только от проверенных производителей по не заниженным ценам.

Технология производства бруса камерной сушки

Производство цельного профилированного бруса естественной и камерной сушки не имеет отличий с точки зрения очередности этапов. Но отличается их содержание и длительность. В частности – этап сушки древесины.

Сушка древесины необходима для предотвращения появления трещин, кручения, деформаций и т.п. на этапе производства, а не эксплуатации дома. Чем суше будет строительный материал, тем более надежным будет построенный из него дом.

Т.е., именно сушка оказывает наибольшее влияние на прочность, качество, количество трещин, вероятность появления деформаций и сохранность физических и эксплуатационных свойств профилированного бруса.

После сушки заготовки калибруются, и часть из них отбраковывается. Производители отмечают, чем больше сечение бруса, тем выше процент отбракованных заготовок. Именно этим объясняется незначительное присутствие на рынке профилированного бруса сечением 200х200 и его более высокая, по сравнению с другими видами, цена.

Влияние габаритов постройки на усадку

Многоэтажное здание из профилированного пиломатериала даёт большую просадку под воздействием нагрузки, в отличие от малогабаритных помещений. Поэтому при строительстве такого типа зданий целесообразнее будет использование сухого пиломатериала, прошедшего камерную сушку. А вот одноэтажный дом можно возвести из бруса естественной влажности под усадку, это сохранит не только бюджет хозяина, но и экологические свойства жилища.

Подсчёт сроков усадки постройки из бруса — процесс довольно сложный, требующий профессионального подхода. Чтобы избежать нежелательных последствий, таких как: перекосы окон и дверей, нарушение внутренней отделки, перегибы отопительных труб, излом кровельного настила — необходимо учесть все характеристики, используемого материала. Спрогнозировать влияние внешних условий нужно ещё на этапе проектирования здания. При соблюдении всех приведённых рекомендаций дом из бруса камерной сушки или из пиломатериала естественной влажности после усадки не потеряет положительных качеств и будет радовать жильцов приятной, уютной атмосферой.

Тонкости камерной сушки

Камеры в обязательном порядке должны быть оборудованы системами обогрева, вентиляции и охлаждения

Заготовка профилированного бруса камерной сушки имеет свои тонкости и нюансы, с которыми справиться под силу не каждому производителю. Самая главная особенность заключается в наличии точного и дорогостоящего оборудования для принудительной сушки дерева. Камеры в обязательном порядке должны быть оборудованы системами обогрева, вентиляции и охлаждения. Не каждое предприятие может себе позволить такую технику. А ввиду сложности процесса и большого процента отбраковки при сушке многие просто отказываются от такого выполнения работ. То есть, затратность производства сухого бруса налицо. Именно поэтому поставщик-производитель не может ставить низкую цену на пиломатериал камерной сушки.

При сушке пиломатериала происходит быстрая потеря влаги. В этом случае дерево может поддаваться короблению, трескаться и терять свою форму. Чтобы этого не происходило, на брусе делают технические насечки и надпилы, которые позволяют компенсировать внутреннее напряжение дерева. Кроме того, для каждого сечения материала задаётся свой технологический температурный режим, который позволяет максимально бережно просушить брус.

Для каждого сечения пиломатериала предполагается установка своего температурного режима и времени сушки. А специалист-технолог непрерывно отслеживает процесс обработки древесины. На выходе получается идеально подготовленный для строительства материал.

Положительные качества профилированного бруса

Такой материал является одним из лучших по всем параметрам:

  1. Держит правильную геометрическую форму. Намного реже поддается деформации, потому что уже просушен, а это означает, его не нужно сильно крутить.
  2. Реже поддается гнили и плесени. О сочетание древесина + влага мы уже говорили выше. А при просушке камерным путем влаги в сырье практически не остается, а это означает что подходящая среда для возникновения гнили, сведена к нулю.
  3. Вес самого материала. Брус после сушки всегда теряет половину веса, а это значит то сухой брус намного легче обычного.
  4. Усадка дома из такого материала будет меньше на 2%, чем из естественно просушенного бруса.
  5. Работы по отделки помещения можно смело проводить непосредственно после завершения строительства.
  6. Обладает экологической чистотой, при этом не теряет своей эстетичности – натуральный рисунок очень красивый.
  7. Крепкое соединение. Эта особенность не допускает появления зазоров и сквозняков. Не нужно делать декоративную дополнительную обработку – поверхность очень гладкая, хорошо ошлифованная. Обычно такой брус покрывают специальным лессирующим составом, который не скрывает древесный узор.

Внешняя и внутренняя отделка дома из профилированного бруса

Если строим дом из сухого профилированного бруса, придётся решать вопросы с отделкой. Сразу после строительства древесина выглядит очень красиво, но чтобы интерьер сохранил эстетичный вид, живой материал потребует обязательной защиты. Есть несколько вариантов внутренней отделки:

  1. Покраска или лакировка. Сейчас значительно расширился ассортимент лакокрасочных материалов различного назначения, и можно выбрать безопасные краски на водной основе.

От них не будет неприятного запаха, работа не доставит никакого дискомфорта. Такие краски и лаки могут быть глухими или полупрозрачными: использование лазурей позволит демонстрировать красоту древесной текстуры, и при этом она будет надёжно защищена.

Гипсокартон – достаточно редкий вариант, чаще его используют при ремонте старых домов. Он даёт возможность выровнять стены, чтобы использовать их для дальнейшей отделки и облицовки.
Вагонка, блок-хаус и иные материалы натурального происхождения. Они используются для того, чтобы закрыть утеплитель, а также защитить сами стены от воздействия влаги.

Обязательно нужно отделывать помещение бани, кухни и других пространств с повышенной влажностью. Для деревянных стен в ванной комнате часто используют керамическую плитку.

С внешней стороны дом из профилированного бруса утепляется по технологии навесного вентилируемого фасада. Для отделки и защиты от природных факторов можно использовать, вагонку, сайдинг, плитку, а также многие другие материалы. Такое здание станет надёжным, тёплым и красивым решением, подходящим для любой климатической зоны.

Таисия Павлова

Автор публикаций на 1Drevo.ru с темами: ГОСТ на монтаж окон | Сруб из оцилиндровки | Стротельство загородного дома | Плюсы дома из оцилиндровки | Баня с мансардой | Котел на дровах | Инфракрасные обогреватели | Окосячка | Зимнее строительство | Сухой брус | Баня из бруса | Каркасная технология | Деревянная лестница и др.

Особенности

Дома из сухого бруса выгодно отличаются от домов из сырого и клееного пиломатериала.

Технология камерной сушки занимает довольно продолжительный срок. Брус три недели просушивается в специальной камере до нормативных параметров. При этом он теряет вес, уменьшаются размеры материала, проявляются трещины и дефекты. После сушки пиломатериалы профилируются на станке.

Многие хозяева отдают предпочтение древесине именно такой технологии обработки. Сегодня сухой профилированный брус для строительства домов выбирают чаще всего.

У этого материала большое количество достоинств, среди которых

  • быстрый срок строительства и заселения после постройки;
  • эстетичность;
  • безопасность;
  • энергоэффективность;
  • возможность самостоятельного возведения.

Брус такого типа позволяет сэкономить на теплоизоляции. Скрепление профилированных брусьев замком со смещением по плоскостям значительно увеличивает теплосберегательные свойства стены. При установке таким способом бруса сечением 140х142 мм, он приобретает степень теплопроводности, аналогичную оцилиндрованному бревну диаметром 250 мм.

Брус сухой сушки не нужно обрабатывать составами от плесени и гниения, так как при нахождении в сушильной камере все организмы и грибок, вызывающие процессы гниения, погибают.

Образование трещин в процессе эксплуатации в домах из пропущенного камерным способом бруса минимально. Материал с трещинами выбраковывается в процессе производства, к потребителю поступает брус, который даст нитевидные трещины не более 3 мм толщины.

Выбор сортов древесины довольно разнообразен: ель, берёза, лиственница. Несмотря на то что лиственница несколько дороже остальных, чаще всего выбор строителей падает именно на нее. Издавна лиственница считалась оптимальным материалом для строительства. За счёт высокой смолистости она очень долговечна, устойчива, не подвержена гниению и нападениям насекомых. Прочность лиственницы, многие годы подвергавшейся контакту с атмосферной влагой, сопоставима с бетонной конструкцией.

Есть и минусы у технологии камерной сушки. В процессе производства происходит большая выбраковка материала. Транспортировка и хранение такого материала требует полной герметизации брусьев, чтобы влага из воздуха снова не попала в древесину.

Брус крупного сечения сушится дольше, поэтому бывают случаи, когда просушенными оказываются только наружные части. Середина остаётся насыщенной влагой, и брус остаётся недосушенным. Дом из такого бруса даст усадку, появятся трещины.

Оборудование помещения своими руками

Вакуумная сушилка для древесины, сделанная своими руками, обойдется дешевле, чем покупка профессионального устройства. Для этого потребуется выделить камеру и обустроить ее источником тепла и вентилятором.

Использование недорогой тепловентиляции вместо мощного насоса – основный пункт экономии. Поэтому установить агрегат лучше в просторном помещении. Оно должно быть проветриваемым, чтобы воздух внутри корпуса мог постоянно обновляться, крытым и достаточно сухим, иначе дерево может заразиться плесенью или другими болезнями.

Камера

Самый хороший вариант корпуса для сушильной камеры – железный конвейер. Дешевле использовать бывший в употреблении (их активно используют на железной дороге), но придется побеспокоиться о его чистоте.

Для дела подойдет контейнер для морских транспортировок, нужно лишь поискать более герметичную модель. А также можно использовать старый металлический лом и сварить камеру самостоятельно. Это самый экономный вариант.

Для сохранения внутреннего тепла стены надо утеплить пенопластом и отделать вагонкой. Лучше приобрести специальный утепляющий материал для отражения, но можно использовать фольгу или пенофол, при этом второй вариант предпочтительнее.

Оборудование

Когда камера готова, приступают к сборке и установке нагревательного прибора и вакуумного насоса. Отопительную систему сушилки нужно монтировать отдельно от общего отопительного контура, ведь она должна стабильно и независимо функционировать. Подбирают радиатор, способный нагревать воду до 65-90 градусов.

Это обязательный этап, так как неравномерный нагрев портит качество древесины

При собственноручном строительстве сушилки уделяют большое внимание пожарной безопасности

Для облегчения загрузки дерева нужна система погрузки. Так, можно использовать тележки на рельсах или вилочный погрузчик. Сырье можно сушить как на полках, так и прямо на полу. Если важна сохранность древесины, то необходимо установить датчики температур, что поможет контролировать процесс

Это особенно важно для дорогих пород дерева. Если конструкция построена правильно, то температура в камере будет меняться равномерно

Особенности применения вакуума

У технологии вакуумной сушки есть как положительные, так и отрицательные стороны. Ввиду общей дороговизны она применяется для работы с наиболее ценными и привередливыми породами.

Плюсов в этом методе больше. Применение вакуумной сушки позволяет избежать разрушения пиломатериалов, их растрескивания, коробления или других возможных дефектов. При этом кусок дерева просохнет равномерно вне зависимости от его толщины и длины. На это уйдет сравнительно меньше времени, ведь испарение влаги из дерева в условиях разреженной среды происходит очень быстро.

Необходимое для этого оборудование легко перевозить и монтировать, так что применять его можно в самых разных местах, даже непосредственно на вырубке леса.

Однако техника для вакуумной сушки стоит дорого, поэтому малые предприятия и домашние хозяйства почти никогда не могут себе ее позволить. Несмотря на малый объем камер (до 10 кубометров), устройство потребляет много электроэнергии. Пожалуй, этим ограничиваются его недостатки.

https://youtube.com/watch?v=itvanF8_FME

Камерная сушка

Обычно камерной сушке необходимо добавочное оборудование и точное техническое соблюдение всех правил производства. Камеры, в которых сушат материал, обязаны быть оснащены специальными калорифами, а также вентиляторами. Эти условия являются самыми оптимальными для просушивания бруса.

Вся работа по просушке полностью автоматизирована и для любого сечения, разновидности древесины задается своего рода свой определенный режим. Любой режим обладает отдельной температурой и отдельным временным отрезком. Мастер только лишь задает начальную влажность дерева и сечение с последней влажностью, которую нужно получить. Специалист, а именно технолог все время ведет контроль над процессом и измеряет время от времени влажность дерева. Она не должна переваливать за 20%.

Камерную технику сушки применяют с успехом, как в Европе, так и у нас в России. Данный метод превосходно зарекомендовал себя у многих специалистов работающих с древесиной. Высушить профилированный брус камерным способом реально всего за 3 недели. Если изготовитель утверждает что эту работу можно произвести за 20 часов, то это полный абсурд.

Что такое профилированный брус?

Профилированный брус – это современный вариант пиломатериала промышленного изготовления. Делается он из разных пород древесины и на выходе с пиловочного станка в сечении имеет отличную от прямоугольника форму. Боковые стороны готового бруса получаются ровными либо округлыми, а нижняя и верхняя обладают выемками замкового соединения типа «шип-паз».

Производство профилированного бруса

При изготовлении профилированного бруса чаще всего используется:

  • Кедр;

  • Сосна;

  • Осина;

  • Ель;

  • Лиственница.

Сосновый профилированный пиломатериал является самым дешевым, именно его обычно выбирают для возведения частных брусовых домов. Кедр и осина идеально подходят для строительства бань. Они устойчивы к перепадам температуры и влажности. Брус из лиственницы прослужит дольше всего, но он достаточно тяжел и стоит дороже всего. Придется потратиться и на этот материал, и дополнительно на массивный фундамент под стенами из него.

Сосновый брус

Ель не слишком прочна и обладает низкой устойчивостью к гниению. Однако брус из нее выглядит наиболее презентабельным на вид среди перечисленных конкурентов. Еловый вариант лучше всего применять для устройства внутренних перегородок в доме.

Профилированный брус из ели

Главная особенность профилированного бруса и главное его достоинство – это наличие замка-профиля с двух технических сторон. Подобное соединение гарантирует при сборке дома получения деревянных стен с минимумом прорех для сквозняков. Строители меньше тратится времени и усилий на герметизацию швов между брусом, что существенно снижает сроки работ. Обычное оцилиндрованное бревно подобным плюсом похвастаться не может.

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookTwitter
Напишите комментарий