Преимущества и недостатки рубленого материала
Дома из бревна, которое было обработано вручную, меньше подвержены растрескиванию, стены не так сильно впитывают влагу и устойчивы к биологическому поражению
Рубить пиломатериалы вручную выгодно по следующим причинам:
- Дома из бревна, которое было обработано вручную, меньше подвержены растрескиванию, стены не так сильно впитывают влагу и устойчивы к биологическому поражению.
- Бревно может прослужить довольно длительный срок без использования специальной химической обработки.
- Небольшой сруб можно собрать вручную без использования нагелей.
- Укладочный паз несложно изготовить при помощи тесла.
- Можно использовать несколько видов угловых соединений – лапу, канадскую и русскую чашу, особую тройную вырубку, которая идеально подходит для домов сложной конфигурации.
- Рубленая постройка может быть выполнена в любом стиле. Существует много вариантов тематического декора, а сам сруб можно выполнить из струганого бревна, окоренного изделия.
- Диаметр брёвен может быть самым разным и доходить до 52 см.
- Нижние венцы можно и желательно выполнить из древесины лиственницы.
Среди недостатков рубленых изделий стоит отметить такие моменты:
- Для возведения качественного сруба придётся обратиться за помощью к специалистам, а это стоит недёшево.
- Довольно сложно укладывать брёвна, которые имеют расхождение в диаметре от комлевой части к вершине. Процесс укладки занимает больше времени.
- Качество и красота постройки в целом во многом зависят от опыта плотника и навыков сборочной бригады.
Недостатки оцилиндрованного бревна
Требует ухода при помощи обработки антипиренами и антисептиками каждые 5-10 лет в зависимости от качества защитных средств. Какие средства понадобятся для защиты древесины, можно узнать здесь;
На оцилиндрованном бревне тоже образуются трещины, но только с одной стороны, а не с каждой, как у бруса
Чтобы избежать новых трещи на бревнах, важно произвести качественную конопатку и герметизацию. Кроме того, сегодня бревна изготавливают со специальным компенсационных пропилом, которые обеспечивает равномерную сушку внутри и снаружи.
Равномерная сушка и предотвращает появление и разрастание трещин;
Долгая и сильная усадка, которая длится от полугода до полутора лет и составляет 7-12%.
Миф № 3: синева разрушает древесину
Синева — самый распространенный вид заболонных грибных окрасок, которые образуются в результате жизнедеятельности деревоокрашивающих грибов семейства Ceratostomaceae, не вызывающих образование гнили. Синева поражает как сухостойную, так и свежесрубленную древесину абсолютно всех пород, но особо подвержены ей хвойные.
Данные многочисленных исследований влияния этого порока на физико-механические характеристики древесины сосны однозначно свидетельствуют о том, что при статических нагрузках существенных изменений свойств не происходит. Максимальное зафиксированное значение снижения прочности — около 5%.
Все-таки слухи об опасности заражения синевой имеют некоторые основания. Сама по себе заболонная окраска не вредит древесине, но если в ней окажутся другие, более опасные виды грибков, синева послужит катализатором распространения болезни.
Некоторые виды грибков заболонной синевы могут стимулировать рост дереворазрушающих грибов, но без микологического анализа определить конкретный вид, вызвавший образование на бревне синих пятен, невозможно. Следовательно, нет никаких оснований для паники при первом же появлении грибной окраски, но и пускать все на самотек тоже не стоит.
Пятна чернильного цвета появляются на бревнах в результате совместного влияния трех факторов:
- Повышенной влажности
- Температуры выше нуля
- Плохой вентиляции.
Чтобы избежать появления синевы, достаточно исключить из списка хотя бы один из факторов. Проще всего обеспечить в срубе хорошее проветривание.
Если все-таки древесина засинела, проблема легко решается с помощью специальных обеззараживающих средств. Как ни парадоксально, но в большинстве случаев окрашивающие грибы облегчают глубокую пропитку древесины антисептиками, а значит, и борьбу с дереворазрушающими видами грибков.
Специфика домов ручной рубки
Рубленные дома строят с использованием технологий, которые использовали еще наши предки. Основной материал — вручную срубленные и обработанные бревна. Такой метод улучшает качество изделий, ведь каждое отдельное бревно тщательно обрабатывают. Кроме того, рубленные бревна придают строению изысканность и уникальность.
Главная особенность рубленного бревна заключается в разности диаметров материала и неровная поверхность. Это не позволит добиться идеального внешнего вида строения, как, например при использовании оцилиндрованных бревен, но выгодно выделит дом на фоне остальных строений.
Технология возведения рубленного дома предполагает укладку бревен на лаги или поперечные бревна друг за другом. Чтобы бревна ложились в плотную, в нижнем вырезают овальный или треугольный паз. Лучше использовать овальный, так как он обеспечивает плотное накрывание нижнего венца по длине.
После установки сруба проводят конопатку стен, так как пазы не всегда получаются ровными. Конопатка обеспечивает герметичность, защищает от холода и ветра, предупреждает появление щелей в бревнах. Проводятся и другие работы с деревянными стенами, среди которых утепление и шлифовка, покрытие древесины защитными и декоративными средствами. Такая обработка не только усилит теплоизоляционные характеристики дома, но и улучшат внешний вид, защитят дерево от влаги и насекомых, плесени и грибка.
Размеры оцилиндрованного бревна
В процессе лесозаготовки бревно проходит сортировку, прежде чем попасть в обработку. Ствол с правильными параметрами позволяет получить на выходе пиломатериал с заданными размерами.
Стандартные размеры бревна:
диаметр (сечение) оцилиндрованного бревна. Этот параметр имеет наибольшее значение, так как он напрямую определяет теплопроводность и надежность стен.
Диаметр бревна варьируется в пределах 160-320 мм. Наиболее популярным в частном строительстве является оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.
Сечение (диаметр) оцилиндрованного бревна (180, 200, 220, 240, 260 мм)
Какой диаметр бревна нужен для круглогодичного проживания?
Выбор диаметра при строительстве дома определяется его назначением и месторасположением:
| Диаметр бревна | Назначение | Месторасположение |
|---|---|---|
| 160-180 мм | Дача, баня, хоз.постройка | Южные регионы |
| 200 мм | Летний домик, дача, баня, хозпостройка, беседка, гараж | Европейская часть России |
| 220 мм | Дом сезонного проживания, дача, гостевой дом, баня, беседка | Европейская часть России |
| 240-260 мм | Дома постоянного проживания с утеплением. Рекомендованы для одноэтажных домов площадью более 250 м.кв., двухэтажных домов и домов с мансардой | Западная Сибирь |
| 280-320 мм | Дома круглогодичного проживания с чердачным утеплением. Предназначены для одноэтажных домов площадью более 250 м.кв., двухэтажных домов и домов с мансардой. | Западная Сибирь |
рабочая высота оцилиндрованного бревна. Этот показатель определяет, сколько венцов следует уложить, чтобы достичь заданной высоты стены. Рабочая высота рассчитывается путем замера расстояния от верхней точки сечения бревна до вершины паза. Вид паза также оказывает влияние на рабочую высоту. Например, рабочая высота оцилиндрованного бревна диаметром 240 мм составляет 208 мм. (при наличии лунного паза) и 190 мм (при наличии финского паза).
длина оцилиндрованного бревна. Стандартная длина – 6.м.п. или кратно 1.м.п. По специальному заказу возможно изготовление бревна максимальной длиной до 12 м.п. Однако это существенно повлияет на стоимость изделия, т.к. в процессе производства будет значительное число отходов. Это обусловлено значительной разностью диаметра ствола на длине дерева в 12 м.п.
ширина паза. При равном диаметре бревна (например, 220 мм), финский паз будет шире (140 мм) лунного (110 мм). Также бывает расширенный лунный паз (на 20 мм шире).
Стандартная ширина паза оцилиндрованного бревна
компенсационный пропил. Наличие пропила позволяет снизить внутреннее напряжение в бревне и предотвратить появление большого числа щелей (трещин). Глубина пропила (15-20 мм) определяется диаметром бревна. На практике – спорное решение, много доводов за и против.
Разгрузочный пропил (компенсационный) на оцилиндрованном бревне
кубатура оцилиндрованного бревна. Как правило, пиломатериал продается в метрах кубических. Объем бревна в зависимости от вида профиля (паза), диаметра и длины бревна, приведен в таблице.
Как рассчитать кубатуру оцилиндрованного бревна математическим путем?
- рассчитать площадь поперечного сечения бревна;
- умножить полученное значение на длину бревна;
- округлить до целого числа.
Компенсационный паз
Вдоль всего бревна, в его верхней части, выполняется узкий пропил. Считается, что в процессе высыхания сруба, компенсационный паз позволяет существенно снизить вероятность появления глубоких трещин в дереве за счет своего углубления.
Кроме этого, паз и его расширение, и углубление увеличивают объем воздуха внутри стены, что делает дом теплее.
Глубина выполняемого пропила в бревне зависит от его диаметра.
Мнений специалистов и практиков много, но в настоящее время сторонников такого паза все меньше. Минимизировать появление трещин можно. С необходимыми мерами можно ознакомиться тут.
Специфика клееного бруса
Клееный брус — пиломатериал с квадратным или прямоугольным сечением, который получают при помощи составления отдельных досок в пакеты и склеивания по плоскости. Это доступное, прочное и надежное сырье с высокими теплоизоляционными качествами и влагоустойчивостью, оригинальным фактурным рисунком и привлекательным внешним видом.
Брусовые дома выглядят эстетично и элегантно, стильно и гармонично. Брус легко укладывать и подгонять. Изделия дают минимальную усадку и плотно прилегают друг к другу, что повышает теплоизоляцию дома, тогда как усадка бревна достигает 7-12%. Брусовый сруб усаживается за 2-4 месяца, для бревенчатого строения этот срок увеличивается до 6-12 месяцев. А за счет стабильной геометрии брус меньше трещит и меньше подвержен возникновению трещин, чем бревно.
Однако эксперты не рекомендуют брать клееный брус, так как при изготовлении материала применяют токсичный клей. Такие изделия нельзя назвать на 100% экологичными и безопасными. При изготовлении клееного бруса используют токсичный клей и высокочастотную формальдегидную склейку, некоторые другие химические добавки. Кроме того, брус отличает низкая паропроницаемость, что не дает дереву полноценно “дышать” и нарушает экологичную атмосферу дома.
Строительство брусовых домов требует тщательного соблюдения процесса монтажа, иначе строение получится непрочным. Тепло будет быстро уходить, а внутри дома появятся сквозняки. Кроме того, могут перекоситься стены. Более тщательная обработка строения делает работу дороже. И сами пиломатериалы более дорогие, чем бревно. Кстати, зачастую дорогая стоимость бруса не соответствует качеству изделия.
Оцилиндрованное бревно – ГОСТ, нормативы и стандарты
Обращаем внимание, что единого нормативного документа, регулирующего производство и характеристики оцилиндрованного бревна, не существует. Ни в России, ни вообще где бы то ни было
Уважающие себя производители разрабатывают собственные нормативы – СтП (СтО) – стандарт предприятия (организации), который содержит все сведения о размерах и отклонениях, качестве и условиях хранения материала.
Однако есть ряд государственных стандартов (ГОСТ), которые регламентируют отдельные аспекты производства и хранения оцилиндрованного бревна:
ГОСТы на оцилиндрованное бревно
И ряд международных стандартов (ISO) и европейских стандартов (EN):
ИСО на оцилиндрованное бревно
Виды
Пиломатериалы отличаются по эксплуатационным характеристикам. Большое значение имеет тип обработки. Она может производиться вручную, в результате чего получают рубленное бревно, с которого снимают только верхний слой коры. У такого материала имеются свои плюсы, но кому-то неотесанные изделия кажутся слишком грубыми.
Некоторые строители предпочитают использовать гладкое ошкуренное бревно, отмечая его практические и декоративные свойства. С калиброванными экземплярами удобнее работать – не нужно тратить время на подгонку.
Существуют варианты, которые отличаются по форме, например, финские или норвежские бревна, обтесанные с двух сторон, немного напоминающие брус. При этом они сочетают в себе характеристики двух видов пиломатериалов.
Профилированное бревно позволяет облегчить работу. В нем еще на стадии производства предусматриваются специальные срезы (система «шип-паз»), которые обеспечивают удобное крепление и укладку брёвен в сруб.
Тесаное строительное бревно может проходить естественную или камерную сушку. Сухой материал легче, его проще транспортировать. Кроме того, усадка при возведении зданий будет меньше, а также снижается и вероятность появления трещин
При необходимости бревна можно подвергать дополнительной обработке, делая поперечный разрез. Так получают брус – изделие прямоугольной или квадратной формы.
Изделие может быть не только цельным, но и склеенным – с горизонтальным или вертикальным расположением швов. Подобные материалы тоже используются в строительстве. В целом можно выделить несколько наиболее популярных разновидностей бревен.
Окоренное
При обработке со ствола снимается только кора. Сделать это можно с помощью ручных инструментов или специального станка. Верхний слой древесины остается на месте. Он мягкий и пропитан смолой, что позволяет защитить бревно от влаги.
Длина может быть разной, попадаются экземпляры и более 6 м. Сооружение из таких бревен называют диким срубом, оно смотрится довольно интересно, напоминая старинный дом и хорошо сочетаясь с живописными природными пейзажами.
Оцилиндрованное
Один из самых популярных видов обработки. Со ствола снимают не только кору, но и часть верхнего слоя. Оставшаяся часть в меньшей степени подвержена усадке. Работу выполняют с помощью фрезеровочного станка. Длина таких изделий не превышает 6 м, по форме они напоминают цилиндр, отсюда и название.
Обработку ведут с помощью электрорубанка, состругивая кору. Получается ровная поверхность ствола, однако при этом есть некоторое сужение диаметра, параметры с разных сторон могут незначительно отличаться. Срубы из таких бревен будут устойчивыми к холодам и довольно прочными.
Лафет
По виду напоминает нечто среднее между брусом и бревном – прямоугольный профиль, но при этом скругленные углы. Ствол остругивают с двух сторон, чтобы придать ему такую форму. Также существует полулафет – его обрабатывают только с одной стороны, которую при монтаже обращают внутрь дома. Это делается, чтобы немного увеличить объем помещений.
Скобленое
Бревна обрабатывают вручную, используя для этого специальный инструмент – скобель. Древесина при этом срезается тонким слоем, поэтому сохраняются все природные свойства материала. Особенность технологии позволяет создать гладкую поверхность с оригинальной текстурой. Однако есть и недостатки – сам процесс очень трудоемкий, требующий определенного навыка, а усадка сруба будет происходить долгое время.
Клееное
Этот материал не является цельным. Бревно распиливают на отдельные доски – ламели – и подвергают их камерной сушке, чтобы быстро удалить лишнюю влагу. Затем их склеивают, придавая изделию нужную форму. Центральная часть при этом может быть либо цельным бруском, либо состоящей из ламелей. Склейка проходит под прессом, волокна укладываются в определенном направлении.
Получившиеся изделия сочетают в себе технологичность и природную эстетику. Кроме того, они отличаются высокой прочностью – их можно использовать в качестве опор и перекрытий. Еще один плюс – отсутствие усадки, что позволяет быстрее завершить строительство и отделку.
Ручной рубки
В данном случае для обработки стволов не используются станки. Ручная технология требует высокой квалификации. Мастер снимает только кору и луб, а заодно он может прикрывать поры древесины, сминая их топором. Это повышает устойчивость материала к влаге, что в итоге снижает вероятность появления трещин, а усадка становится более равномерной.
Эксплуатация дома
коробка для кухни (слева у стены)
Дом постоянно «дышит». Когда работает отопление, когда нет — всё двигается. Чтобы повесить кухню понадобилось построить каркас из металла, обшить его гипсокартоном, и уже только к нему прикрепить кухню. Иначе — никак. Столь любимые нашими гражданами раздвижные шкафы установить решительно невозможно — не к чему «привязаться», и стена и потолок живут своей жизнью. Лестницу, которую «привязали» к стене — в итоге перекосило, перила вырвало.
вместо шкафа-купе…
Любые декоративные короба, прикрывающие коммуникации, превращаются в произведение искусства — их надо как-то совмещать с бревенчатой стеной, и процесс этот превращается в ювелирную подгонку со строительным резаком в руках.
Замазанные герметиком стыки подмазывали дважды за 4 года. Всё равно — появляются трещины. Деревянный пол на 2 этаже также усыхает, там тоже трещины, и это неизбежно.
трещина между бревнами
По осени в дом проникают мыши, в щели между нижним бревном и фундаментом. Перекрыть им эту дорогу пока не получается, поскольку линия сопряжения — очень неровная. И если на основных «звериных тропах» это явление можно свести «на нет» при помощи яда и мышеловок, то когда мыши резвятся между бревнами, не заходя «в гости» — сделать с ними ничего нельзя. Проклясть разве что.
Также между бревнами каждый год устраивают свои гнезда осы. Вопрос решается при помощи «Дихлофоса». Но его таки приходится решать.
Осенью и в начале зимы на втором этаже — мушиное царство. Сперва мушки забиваются в щели на зиму. Затем в доме становится тепло — и они лезут внутрь. Против этой братии иного средства кроме пылесоса мы пока не придумали.
А еще мы — лучшие друзья продавцов краски «Тиккурила». Там нужно подкрашивать, здесь нужно подкрашивать: ступеньки, стыки, террасу. Точного учета продукции не вели, но ведер краски за 4 года куплено немало.
Весной, когда цветет сосна (а затем еще и береза), весь дом покрывается желтой пыльцой. Причем — толстым слоем. На ровной вертикальной стене ее столько бы просто не скапливалось. Решается этот вопрос помывкой стен струей из «Керхера». Но его опять-таки нужно решать.
Баня
Внутри дома пыль скапливается на изгибе бревен. Тут уже универсальных средств нет — пыль можно убрать только вручную, по старинке.
Иногда внутри дома случаются спонтанные, необъяснимые всплески жизни — появляются какие-то жучки, мошки, насекомые, но никакой системы здесь я пока не установил.
В бане, возле кровати для гостей, в бревне живет какая-то задорная тварь, хрустящая бревном всю ночь. Найти и убить ее не представляется возможным.
И напоследок — про знаменитый «зимний» лес. Дом у меня рубили из февральского. Баню — из августовского. Разницы до сих пор не заметил.
Цена вопроса
Учитывая все вышеизложенное — дешевым такое жилье не назовешь. Дом общей площадью 240 кв. м. (с небольшим мансардным этажом) мне обошелся в 40 000$ только на первой стадии: фундамент, коробка и крыша. Затем проект разросся, мы соорудили еще и хозпостройку, баню из того же «кругляка», облагородили территорию, улицу рядом с домом. Все это (вместе с материалами, отделкой, окнами, дверьми и геотермальным котлом) обошлось нам по итогу в 180 000$.
усадка к крыше
Заключение: Что мы получили за эти мучения — так это очень красивый дом. И какое-то неописуемое словами удовольствие от ощущения толстого, неровного бревна, его грубоватого вида, богатой фактуры… Знакомые, начавшие строиться через участок от моего, выслушали примерно этот же текст, мои сетования и совет строить из блоков. А в итоге… тоже срубили сруб. Тут, конечно, каждый решает сам. Но я вас честно предупредил.
Беседовал: Дмитрий Малахов
Специфика изготовления бревен и строительства бревенчатого дома
Перед изготовлением бревен проводят тщательной отбор древесины. Лучшим выбором станет зимний лес, так как он более устойчив к сырости. После заготовок древесину оставляют сушить. В “МариСруб” используют конденсационную сушку, которая обеспечивает равномерное удаление влаги за счет невысокой температуры в камерах. Материалы высыхают с одинаковой скоростью и внутри, и на поверхности. Это улучшает качество изделий, предотвращает растрескивание и производственный брак.
Натуральная древесина подвержена агрессивному воздействию сырости, насекомых и солнца. Чтобы материалы сохранили физические и эстетические свойства на продолжительное время, используют обработку антипиренами, антисептиками, защитными лакокрасочными средствами.
Для сборки дома из бревна с финским профилем изделия стягивают шпунтами и устанавливают принудительную стяжку с применением шпилек диаметром около 16 мм. Такая сборка позволит контролировать усадку строения и предотвратит перекосы стен.
СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Дома из оцилиндрованного бревна с финским пазом!
Тепловой паз финского профиля гораздо шире, чем тепловой паз бревна с лунным пазом. Судите сами, тепловой паз у бревен с лунным пазом равен половине диаметра бревна, то есть при использовании самого распространенного оцилиндрованного бревна с лунным пазом диаметром 220 мм тепловой паз будет равен 110 мм.
У оцилиндрованного бревна с финским профилем тепловой паз уже равен 140 мм.
Эти сравниваемые параметры длин теплового паза, у бревен с классическим и финским профилем, позволяют уверенно говорить о превосходстве финского профиля. Используя бревно финского профиля с диаметром 240 мм, мы получаем, те же тепловые характеристики, как если бы мы использовали в строительстве дома бревно с классическим профилем, но уже диаметром 280 мм.
Отличие «финского» от «лунного» профиля состоит в том, что паз расположен по всей длине в нижней части. В верхней с помощью двух продольных канавок проделывается шип. Эта конструкция позволяет плотно соединить бревна, улучшая теплоизоляционные свойства дома.
Внутренняя и нижняя часть теплового паза в финском профиле, выполнена в виде шипообразной, или игольчатой поверхности (гребенки), которая впоследствии плотно (как иголками) вдавливает прокладываемый в ручную утеплитель. Благодаря полному прилеганию бревен и наличию минимального числа промежутков. Он не пропускает ветер и предотвращает проникновение влаги внутрь.
Благодаря использованию финского паза исключается необходимость конопатки межвенцового промежутка, что тем позволяет снизить затраты на утеплители и сэкономить время.
Объясним экономию на примере дома 6 на 6.
Стоимость сруба 6 на 6 ручной рубки составит 302 т.р.
с доставкой и установкой.
Дальнейшие необходимые траты, конопачение — 144 кв. метра — около 10 т.р.
за раз, надо это сделать два а то и три раза.
Шлифовка сруба — 144 кв. метра — 29 т.р.
Итого: сруб уже не 302 т.р.
а 341 т.р.
Ситуация с оцилиндрованным бревном с финским пазом:
Стоимость сруба — 291 100 р.
— составление полного проекта дома.
— изготовление комплекта стен из оцилиндрованного бревна с финским профилем.
— упаковка готовых изделий в стандартную упаковку (на поддоне, с прокладками, стянута полипропиленовой лентой)— балки цокольного перекрытия, + ендовы
— балки междуэтажного перекрытия.
— доска чернового пола
— стропильная система
— обрешетка
— доставка своим транспортом до места строительства.
Конопатить и шлифовать его не надо! ИТОГО ВАША ЭКОНОМИЯ — 50 000р!
При заказе качественного современого дома из оцилиндрованного бревна с финским профилем!
Мало того, сруб ручной рубки изготавливается от 1 до 2 месяцев. В случае с оцилиндрованным бревном с финским пазом — срок изготовления 7-10 дней!
Выгода очевидна! Решение за Вами!
Итак, Вы уже готовы к строительству загородного дома: купили участок, определились с материалом, проектом дома и типом фундамента. Теперь, одним из важнейших вопросов становится выбор продольного паза. Как правило, выбор стоит между финским пазом в оцилиндрованном бревне или полулунным пазом. Попробуем разобрать их основные отличия.
Для начала разберемся, что же такое продольный паз. Паз в бревне – это пропил определенной формы, зависящей от заданного профиля, вдоль всего бревна, который выбирается фрезой. Полулунный паз представляет собой пропил в форме дуги, финский паз – дугообразный пропил вдоль бревна с «зубцами».
Отличие этих профилей в том, что ширина полулунного паза равна половине диаметра бревна, а финский профиль намного шире и более глубокий. На рисунке представлены профили на бревне, диаметром 240 мм. Ширина полулунного паза здесь 120 мм, финского – 154 мм.
