Механизированная штукатурка – особенности нанесения и что нужно для процесса

Виды работ

Машинная штукатурка стен используется очень широко, ограничением такого процесса является температурный режим. Поэтому на улице в зимний период такие работы не проводятся – поверхность, на которую накладывается раствор, не должна быть ниже 20 градусов. Это обусловлено характеристиками самого раствора, а не аппарата.

В целом машины актуальны для проведения наружных, внутренних работ, главное, правильно выбрать смесь. Если при внутренних работах можно использовать любые варианты отделочных материалов, для наружных актуальны цементные составы, поскольку именно они демонстрируют оптимальный набор эксплуатационных характеристик.

Внутренние работы


Гипсовая субстанция отличается большой пластичностью, с ней легко работать Для автоматической штукатурки стен в помещении подходят как цементные, так и гипсовые составы. Но предпочтение лучше отдавать именно растворам на гипсовой основе, поскольку такой состав проще в работе, его требуется меньше слоев. Также стоит отметить, что гипс сохнет достаточно быстро, поэтому работа должна быть оперативной. Как только процесс нанесения штукатурки будет закончен, необходимо срочно вымыть технику, поскольку спустя время избавиться от засохшего гипса будет очень сложно.

Какой бы вариант состава ни был выбран, перед оштукатуриванием поверхность необходимо подготовить, то есть, прогрунтовать. Как вариант, можно смочить водой. После чего можно начинать разбрызгивать штукатурный состав на фасад. Тут стоит иметь в виду, что цементно-песчаный состав требует наличия монтажной сетки, которая необходима, чтобы штукатурный слой удержался на стене. Такая же сетка понадобится для гипсового раствора, а если здание выполнено из монолитных бетонных блоков, которые отличаются практически нулевой адгезией.

Облицовочное покрытие


Для фасадов и внешних перегородок дома хорошо подходит цементно-песчаная основа Условия нанесения механической штукатурки на фасад подразумевают плюсовую температуру – это необходимо не только для механизированного приготовления раствора, но и для обеспечения условий труда для специалистов, выравнивающий слой отделки.

Что касается исходного материала, то для облицовки применяют цементную штукатурку

При наладке машины необходимо учесть размеры крупной фракции, строительные смеси, поэтому смотрим данные, указанные на упаковке – особенно важно правильно наладить машину при применении декоративной отделки с крупными включениями, такими как короед. Кстати, для машинного нанесения можно использовать готовые или сухие смеси

Нанесение сухой смеси

Используя машину для несения штукатурки, можно полностью исключить ручной труд на всех этапах техпроцесса от разведения до нанесения смеси. Поэтому используя сухие материалы, необходимо обеспечить доступ техники к воде, источнику электроэнергии. Питается автомат от сети с напряжением 220 вольт.

Сам процесс происходит следующим образом – в ёмкость высыпаем сухую смесь, а машина самостоятельно добавляет воду. Приготовление смеси осуществляется по указанным оператором параметрам. Процесс замешивания осуществляется беспрерывно, что обеспечивает воздушную, однородную смесь с одинаковой консистенцией. Качество раствора гарантированно высокое, так что качество обработанных поверхностей также на высоте – без дополнительной обработки можно выполнять покраску или клеить обои

Обработка готовыми растворами

Если при штукатурке стен машинным способом используется готовый раствор, то необходимо обеспечить только подключение к электричеству – подача воды не нужна. Чтобы раствор не схватился прямо в машине, выполняется постоянное перемешивание смеси.

Что касается выравнивания, то работникам придётся вручную установить маяки, по которым впоследствии происходит доводка слоя. Полностью автоматизировать процесс отделки не получится, но самый трудоемкий этап будет выполнен гораздо быстрее

Механизированная штукатурка стен

Использование специализированных машин при оштукатуривании стен позволяет в разы увеличить качество и скорость процесса. Из-за размеров и стоимости такого оборудования оно применяется только в строительных бригадах.


Машинное нанесение штукатурки

Особенности машинной штукатурки стен

Механизация работ в строительной сфере, в том числе и механизированная штукатурка, имеет свои плюсы и минусы.

Увеличение скорости при автоматическом нанесении раствора скажется на расходе материалов, в частности, он снизится с 16 кг, что стандартная для ручного процесса, до 13 кг на 1 м.кв. Поскольку накладывается как минимум три слоя, то экономия выходит значительной.

Также работнику не придётся смешивать самому смесь, выбирая пропорции – этот процесс выполняется также автоматически при помощи машины. Процесс ведется в постоянном режиме, автоматически подается вода и сухая смесь, что позволяет получить качественный однородный раствор. Это положительно сказывается как на внешнем виде отделки, так и на свойствах фасада в процессе эксплуатации, в частности, они не коробятся, не растрескиваются с течением времени.

Равномерное нанесение смеси позволяет раствору сохнуть также равномерно, тогда как при ручном труде нередко встречается так называемый эффект далматинца, когда поверхность сохнет частями, что в результате вызывает появление стыков, флуктуаций свойств. Исключено возникновение тех же самых трещин, которые впоследствии приходилось бы зашпаклевать. Механизированная штукатурка делает стены идеально ровными, что позволяет исключить один этап из их отделки.


Машинным способом можно получить идеально ровные стены

Что касается отрицательных особенностей, то стоит сразу отметить высокую стоимость оборудования, а значит, и самого процесса. Для эксплуатации таких машин потребуются профессиональные работники, что также скажется на бюджете. Помимо машины в составе бригад должно быть как минимум два человека, которые будут планомерно выравнивать слой. Таким образом без соответствующей подготовки использовать механическое оштукатуривание не получится.

Виды работ

Механизированная штукатурка применяется как для внутренних, так и для наружных работ. По отношению к оборудованию ограничений нет, единственное – нужно использовать соответствующую условиям применения штукатурную смесь. Большинство составов не рекомендуется использовать при температуре окружающей среды ниже +5 °C.

Внутренние работы

Машинная штукатурка внутри помещений может выполняться как гипсовым, так и цементным раствором. Первый является более удобным в работе, но не подходит для помещений с повышенным уровнем влажности.

Фото 4. Машинное оштукатуривание внутри дома

Также учитывайте, что механическая штукатурка стен гипсовой смесью требует особого внимания. Поскольку раствор быстро схватывается, оборудование нужно очистить сразу после окончания работ, в противном случае это будет сделать очень сложно.

Машинная штукатурка потолков еще больше упрощает трудоемкость работ, так как в этом случае нет необходимости постоянно нагибаться за новой порцией раствора, который часто отваливается. При нанесении смеси с помощью специализированных машин смесь надежно сцепляется с потолочным основанием.

Фото 5. Механизированное нанесение штукатурной смеси на потолок

Облицовочное покрытие

Машинная штукатурка фасадов производится только с применением цементно-песчаного раствора и при положительной температуре окружающей среды. Этим способом нередко наносят даже декоративные смеси типа «Короед» и «Барашек»

Но при этом важно правильно настроить рабочие параметры в соответствии с фракцией наполнителя используемого состава.

Фото 6. Машинное нанесение декоративной штукатурки

Нанесение сухой смеси

Предполагает применение готовых сухих составов, которые ссыпаются в специальный отсек техники, в котором производится ее автоматическое смешивание с водой. Машинная штукатурка с применением таких устройств позволяет не только обеспечить высокое качество покрытия, но и получить однородный по консистенции штукатурный раствор.

Обработка готовыми растворами

При этом способе применяется более простое оборудование, в которое засыпается уже приготовленный (затворенный водой) раствор. Смесь смешивается с водой вручную, после чего выполняется уже механизированная штукатурка. Разравнивание в любом случае осуществляется ручным способом с помощью правила по предварительно установленным маякам.

Как выбрать смесь для штукатурки?

Для использования механизированного способа нанесения штукатурки, производится два вида смесей:

  • жидкая;
  • сухая.

Нанесение смеси осуществляется на несколько видов поверхности, такие как:

  1. Кирпич (пустотелый, керамический, силикатный);
  2. Плиты (гипсокартонные, железобетонные, бетонные);
  3. Газобетон;
  4. Ячеистый бетон.

Для основы смесей, используют цемент и гипс, к их составу добавляются отвердители и пластификаторы, но в незначительной мере. Оба раствора имеют разное призвание. Состав для которого используют цемент, стойкий к климатическим воздействиям, он применяется для обработки стен зданий и фасадов. А гипсовые, пригодны для работ внутри помещений. Они имеют свойство быстро усваиваться, и удобны в дальнейшей обработке.

В нашем каталоге вы найдете большой выбор гипсовых машинных штукатурок.

Этапы подготовки к работам

После выбора соответствующей материалу смеси, проводятся подготовительные мероприятия. Первым делом, поверхность чистится от лишнего мусора или от старой штукатурки. Если на потолке или стенах использовались металлические планки или каркасы, они покрываются защитой от коррозии. Далее измеряется степень неровностей на стенах, это позволит определять количество материала для нанесения на тех или иных участках стен.

Перед нанесением машинной штукатурки, готовится раствор. Для смешивания, чаще всего используется специальный электрический миксер, обороты выставляются самые высокие. Процедура длится до получения однородной массы. Это позволит провести работы на качественном уровне и поспособствует долговечности нанесённого материала.  

Пистолет для нанесения штукатурки на поверхность удерживается перпендикулярно на расстоянии 25-30 сантиметров от стены. Движение руки происходит сверху вниз, с разной скоростью, если есть надобность в регулировке количества нанесённой штукатурки. Корректировка участков с излишками и выравнивание происходит после того как смесь полностью застыла, для этого используют инструмент “правило”.

Преимущества

Ранее мы уже упоминали о некоторых плюсах этого способа отделки. Теперь рассмотрим подробнее это вопрос и расскажем о других преимуществах штукатурки:

  1. Экономия денежных средств. Цены на штукатурку машинного нанесения очень демократичны и доступны каждому. Также Вы сэкономите на времени, за которое нужно было бы заплатить штукатуру за ручную работу;
  2. Качество нанесения. При правильном подборе компонентов смеси к обрабатываемой поверхности, машина обеспечит максимальную сцепку, благодаря высокому давлению, чего нельзя добиться при работе руками;
  3. Экономия на материалах. При работе саморучно, расход сухой смеси на 1 кв. м. составляет 16 кг. В то время как при автоматизированном процессе понадобится около 13-ти кг. материала;
  4. Скорость. Наносится штукатурка намного быстрее, это ещё раз экономит временные ресурсы на отделочные работы;
  5. Экономия трудовых ресурсов. Отсутствует надобность в ручном замешивании и перенос готового материала к месту проведения работ. Также есть возможность сэкономить на количестве мастеров.

Выше мы вспомнили о таком плюсе как скорость, и это не просто так. Быстрота проведения работ это не единственный важный нюанс. Нанесение штукатурки машинным способом способствует уменьшению вероятности ошибок мастера в работе. Чтобы весь участок был ровным, его нужно обрабатывать максимально быстро, чтобы пока наносится одна часть, другая не успевала застывать. В принципе это возможно и вручную, но работать в таких темпах, сможет только большой профессионал своего дела, найти которого очень тяжело, а в итоге потребует значительных денежных затрат. А с автоматизированным процессом в силах справиться даже неопытный мастер.

Поэтому выбирайте смеси для механизированного нанесения и работайте с инновационными способами отделки, тем более это экономит Ваше время и деньги, самые ценные ресурсы в наше время.

Плюсы машинной штукатурки

Механизированная штукатурка стен имеет свои плюсы и минусы. Большим преимуществом является скорость отделки, возможность заменить тяжёлый физический труд отделочника на более лёгкий. При этом качество работы только повышается.

Штукатурка стен машинным способом позволяет действовать быстро, поверхность получается ровнее, чем та, где применяется ручная обработка.

При ручном нанесении состав готовят небольшими порциями, иначе он застынет через 50 минут. При этом отделка идёт медленно, и качество её страдает из-за неравномерного засыхания штукатурки, что в дальнейшем может привести к неровностям, трещинам.

Машинная штукатурка стен, а также других плоскостей имеет множество преимуществ:

  • повышенная производительность труда;
  • получение более ровной и гладкой поверхности даже в черновом варианте, что значительно экономит время на выравнивание (отличие от ручного набрасывания — процесс длится примерно в 5 раз меньше);
  • механическое нанесение штукатурки проходит быстрей, чем при ручной обработке;
  • общие расходы для оплаты труда снижаются вдвое по сравнению с выплатами при оштукатуривании вручную в связи с уменьшением количества привлекаемых рабочих;
  • состав, полученный механизированным способом, имеет однородную консистенцию благодаря смешиванию в постоянном режиме, что исключает появление дефектов на поверхности в будущем;
  • улучшенное соединение (адгезия) раствора с поверхностями благодаря большей силе удара и быстроте его набрасывания при машинной обработке;
  • высокая прочность, качество соединения обеспечивается за счёт тщательного соблюдения технологии процесса.

Расходы на основной строительный материал всегда уменьшаются, когда берётся больше дешёвой сухой смеси, если только она предназначена для машинной обработки. К тому же её потребуется меньше в связи с тем, агрегатные узлы машины, перемешивая состав, насыщают его воздухом, он становится объёмней.

Несмотря на множество плюсов, у использования этого метода отделки есть один минус — высокая стоимость оборудования. При выполнении разовых работ в небольших помещениях покупать его не следует, выгоднее взять в аренду, пригласить мастера с этим аппаратом.

Что лучше – машинная или ручная штукатурка и почему?

Среди профессиональных строителей не утихают споры относительно того, что лучше — машинная или ручная штукатурка. Отделочники, работающие со штукатурными станциями, видят только плюсы в механическом (механизированном) нанесении слоя штукатурки. Мастера-штукатуры, работающие по старинке, приводят свои аргументы. Заказчику очень сложно разобраться в этой полемике.

Суть машинной штукатурки

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

  • Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
  • Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

  1. смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
  2. штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
  3. исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

  • Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
  • Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
  • Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
  • Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
  • Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
  • Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Уголок перфорированный штукатурный.

Что лучше, машинная или ручная штукатурка

Приведенные выше преимущества механической штукатурки, казалось бы, однозначно и безоговорочно хоронят старый метод штукатурки — ручной. Однако, чтобы разобраться не предвзято, какая штукатурка лучше, машинная или ручная, необходимо провести сравнительный анализ. Только тогда можно увидеть различие между этими методами.

Технология механизированной штукатурки стен

Чтобы сформированное покрытие получилось идеально ровным, недостаточно просто воспользоваться специальным оборудованием. Требуется тщательное соблюдение технологических требований, включая подготовку основания, его выравнивание, грунтование и затирку. Большинство процедур выполняются вручную. Внимания также заслуживают используемые составы, их соответствие технологическим требованиям.

Технологические требования должны соблюдаться

Смеси и растворы

Вид состава, используемого для механизированной штукатурки, зависит от места выполнения работ. Используются смеси на основе гипса и цемента. Первый вид применяется при отделке жилых помещений. Гипсовая штукатурка обладает хорошей паропроницаемостью и не оказывает негативного влияния на здоровье людей.

Если в помещении уровень влажности превышает 70%, выбор делается в пользу цементной смеси. С её помощью также отделывают стены в производственных, нежилых помещения, подвалах. Применяют для отделки фасадов. В этом случае также востребованы специальные составы, разработанные специально для фасадных работ.

Допустимо использование универсальной штукатурки

Порядок проведения работ, в зависимости от используемого оборудования

Для механизированного нанесения раствора используют различное оборудование. Это влияет на производительность работ и порядок их выполнения. В обоих случаях стены должны быть подготовлены к оштукатуриванию. Предлагаем познакомиться с алгоритмом действий при использовании профессиональных станций и мини-техники.

Готовим основание, устанавливаем маяки

Профессиональное оборудование

При использовании штукатурной машины, алгоритм действий включает следующие этапы:

  • готовится и увлажняется основание. Сначала стены очищают с помощью специальной металлической щётки, затем наносят грунтовку или обычную воду;
  • подготавливается оборудование. Сухая штукатурка засыпается в специальный отсек. Подключается шланг с водой;
  • раствор наносится на стену. Делается это в направлении сверху вниз, чтобы каждый последующий ряд наполовину покрывал предыдущий;
  • сформированное покрытие разглаживают строительной сетчатой тёркой после схватывания раствора. Последующая отделка выполняется после полного застывания смеси.

Раствор наносится сверху вниз

Детали процесса можно увидеть на следующем видео:

Watch this video on YouTube

Мини-техника

При использовании мини-техники раствор готовится в отдельной ёмкости. Компоненты смешиваются в рекомендованном производителем соотношении. Подготовленный раствор черпается ковшом. Штукатур, направив сопло на стену, нажимает рычаг. С помощью сжатого воздуха штукатурка наносится на основание, формируя равномерную полосу.

Хопер позволяет наносить любые растворы

Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса:

Watch this video on YouTube

Техника безопасности

При механизированной штукатурке стен следует:

  • работать в спецодежде, очках и перчатках;
  • проверить герметичность системы до начала работ;
  • протестировать оборудование на холостом ходу;
  • всегда находиться позади шланга;
  • располагать пистолет на расстоянии 25 см от основания, чтобы избежать разбрызгивания раствора;
  • исключить перегибы шланга во время работы, чтобы избежать его разрыва.

Между стеной и соплом должно быть достаточное расстояние

Преимущества и недостатки машинной штукатурки стен

Механизированная штукатурка относится к одному из наиболее эффективных методов выполнения отделочных работ. Использование этой технологии обеспечивает ряд существенных преимуществ перед устаревшим ручным оштукатуриванием, однако имеется и ряд недостатков.

Плюсы механизированной штукатурки

К наиболее значимым преимуществам машинной штукатурки стен относятся:

  • высокие показатели производительности. Использование штукатурной станции обеспечивает подачу рабочей смеси порядка 1,3 м3/ч. Если перевести этот объем в оштукатуренную площадь выходит от 20 до 40 м2. При ручном нанесении штукатурного раствора производительность будет в 4 раза меньше;
  • экологическая безопасность. Как и ручная, механизированная штукатурка может использоваться для отделки детских и лечебных учреждений. Штукатурные станции используют для работы только экологически чистые составы, не содержащие токсичных веществ и добавок, способных вызвать аллергические реакции;
  • высокое качество штукатурки. Использование станций позволяет добиться не только высокой производительности, но качественного нанесения рабочей смеси. Состав наносится равномерно по всей площади. Помимо этого, работа станции обеспечивает постоянное перемешивание рабочей смеси, что полностью исключает ее усадку и позволяет добиться стабильной консистенции раствора;
  • экономическая эффективность. Поскольку рабочая смесь при механизированной штукатурке насыщается воздухом, ее укладка происходит равномерно по всей площади, что позволяет экономить материал. Так, если для оштукатуривания одной и той же площади машинным способом потребуется 14 кг раствора, при ручном нанесении расход материала превысит 17 кг;
  • доступная стоимость расходных материалов. Выпуск специальных штукатурных смесей, предназначенных для механизированного оштукатуривания позволяет существенно удешевить стоимость работ. Современные штукатурные станции могут использовать растворы для ручного нанесения, однако стоимость работ, в этом случае, заметно возрастет;
  • высокая степень адгезии с основой. Мелкозернистый штукатурный раствор выбрасывается под давлением, что обеспечивает надежное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Помимо этого, в состав смеси для машинной штукатурки входят специальные ингредиенты, увеличивающие ее адгезию с основанием;
  • чистота рабочего места. При ручном набрасывании раствора некоторая его часть неизбежно оказывается на полу, чего не происходит при использовании штукатурных станций.

При ручном нанесении штукатурки на стену, качество работ заметно ниже чем при механизированной штукатурке. И все же, помимо неоспоримых преимуществ, использование штукатурных станций имеет и некоторые недостатки.

Минусы механизированной штукатурки

Среди недостатков машинной штукатурки, прежде всего, следует выделить:

  • высокую стоимость оборудования. Как показали несложные вычисления, реального экономического эффекта от использования штукатурной станции можно ожидать только при оштукатуривании поверхности площадь которой превышает 900 м2. Из этого следует, что покупка механизированной станции для личных нужд не целесообразно;
  • высокий уровень шума. Работа приводного электродвигателя штукатурной станции сопровождается довольно громким звуком и вибрацией. Если в частном домовладении эта проблема не имеет особого значения, то в многоквартирном доме это неприемлемо;
  • обязательное техническое обслуживание установки. Станция нуждается в тщательной промывке по окончании работ. Несоблюдение этого правила неизбежно приведет к выходу из строя дорогостоящего оборудования;
  • длительный период высыхания. При механизированном методе нанесения штукатурки высыхание длится около месяца, в то время как при ручной штукатурке достаточно недели. Это связано с наличием в составе рабочей смеси для механической штукатурки специальных пластификаторов и других добавок.

Проанализировав приведенные выше преимущества и недостатки механизированной штукатурки, можно сделать вывод, что использование штукатурных станций целесообразно только при наличии большого объема работ.

Необходимая техника и инструменты

Для оштукатуривания механическим способом понадобится не только непосредственно штукатурная смесь, но и специальные инструменты и техника. Самое простое, что можно сделать – обратиться к специалистам, у которых в наличии есть специальные машины для разбрызгивания штукатурки. Они проведут все работы быстро и практически без мусора. Что примечательно, обычно такой вариант дешевле.

Если же у вас или у ваших знакомых есть какие-то приспособления для нанесения штукатурки механическим способом, и они готовы вам их одолжить на безвозмездной основе, вам будет легче всю работу проделать самостоятельно. Однако стоит иметь в виду, что для этого понадобятся кое-какие знания о выбранном инструменте: понимание специфики его работы, его устройство, а также сложности, с которыми может быть сопряжено оштукатуривание при использовании агрегата.

Штукатурные машины и станции

Если вам есть, у кого одолжить штукатурную машину, вы можете считать себя везунчиком. Аренда такого аппарата влетит в копеечку, к тому же на приспосабливание к новому методу нанесения может уйти какое-то время, и не все работы могут быть выполнены правильно. Однако оштукатуривание с применением данного метода наиболее предпочтительно, ведь штукатурная станция дает ровный монолитный слой, а стены получаются практически безупречными.

Машины бывают двух типов – шнековые и пневматические. В первом случае подача раствора полностью автоматизированная. Готовая смесь проходит через трубу под большим напором и подается в распылитель. Во втором случае работы производятся уже с готовым раствором, который подается к распылителю под давлением. Сама машина замешивать раствор не может.

Пневмолопата-хопер

Пневмолопата-хопер – самый простой из имеющихся инструментов и самый дешевый. По сути, само оштукатуривание здесь не проводится – материал просто набрасывается на поверхность при помощи этого агрегата, а все дальнейшие работы должны быть выполнены вручную. Однако у пневмолопаты есть и положительные черты: например, возможность работать с материалами разных фракций и разной жесткости.

Работа с устройством не требует особых знаний. Рукоять-проводник подключается к компрессору, после чего в ковш набирается раствор. Направив его на стену, нужно просто распылить. Производительность труда составляет приблизительно 60 кв. м за час работы.

Пневмопистолет

Картушный пневмопистолет – пожалуй, самый неудобный из всех механических устройств для нанесения штукатурки. Представляет собой агрегат, действительно, похожий на пистолет, сверху к которому приделана большая емкость для раствора. Именно этим и обусловлены трудности в работе: держать такой вес постоянно на вытянутых руках очень тяжело.

Как и в предыдущем случае, к ручке-пистолету прикрепляется компрессорный шланг, который помогает подавать раствор под большим напором. Использование картушного пневмопистолета возможно только при обработке стен. Такого механизма для потолков нет.

Помимо перечисленного, есть еще менее распространенные и не нашедшие своих поклонников инструменты для механизированного оштукатуривания. К ним можно отнести штукатурного робота, например.

Технология механизированного оштукатуривания

Механизированная штукатурка стен – процесс, который требователен к окружающим условиям. Выполнять работы можно только при плюсовой температуре (не менее +5 °C в зависимости от используемой смеси) и относительной влажности воздуха не выше 65 %. Так же как и при ручном оштукатуривании предварительно нужно подготовить поверхность – очистить от загрязнений и пыли, желательно обработать грунтовкой.

Весь технологический процесс машинного оштукатуривания показан в следующем видео:

Наносим раствор

Целесообразнее и удобнее штукатурить по маякам, особенно при отсутствии большого опыта штукатурных работ и при нанесении толстого слоя.

Фото 12. Механизированное оштукатуривание по маякам

Машинная штукатурка стен выполняется в такой последовательности:

  • Включается оборудование и смесь засыпается в соответствующую емкость.
  • Инструмент, из которого подается раствор на поверхность, нужно удерживать на расстоянии примерно 100-300 мм от основания (конкретные цифры указываются производителем техники в инструкции по эксплуатации).
  • Состав подается на стену строго перпендикулярно относительно ее плоскости.
  • Нанесение начинается с углов и других участков состыковки противоположных стен.
  • Каждый очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий.

Выравнивание

В зависимости от указанной производителем штукатурной смеси жизнеспособности разравнивание выполняется не позже, чем через 30-50 минут после нанесения. Оптимально, если эту работу будет выполнять другой человек – т.е. один работник занимается только нанесением, а второй только выравниванием.

Фото 13. Нанесение смеси машинным способом с одновременным разравниванием

Разравнивание нанесенного раствора осуществляется правилом по установленным маякам или «на глаз» с использованием лазерного уровня, что гораздо сложнее и требует немалого опыта.

Подрезание

Подрезание раствора выполняется на этапе выравнивания и повторно по истечении 15-20 минут после формирования поверхности, так как при нанесении пластичного раствора могут наблюдаться наплывы. При работе учитывайте, что отклонения от ровной плоскости не должны превышать 2 мм на 2 пог. м.

Затирка

Выполняется после предварительного схватывания штукатурного слоя (1,5-2 часа после нанесения) с помощью специальной затирочной машинки или губчатой терки. Для этого свеженанесенное покрытие нужно предварительно увлажнить. Затирка производится для получения гладкой плоскости без впадин и бугров.

Фото 14. Процесс затирки нанесенной штукатурной смеси

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Механизированная штукатурка по отзывам имеет некоторые преимущества.

Среди них следующее:

  • средства для оштукатуривания агрегатами отличаются невысокой стоимостью;
  • расход штукатурного раствора снижен;
  • уменьшено пылеобразование в помещении;
  • набрасываемая под сильным давлением штукатурка ложится плотным слоем;
  • параметры сцепления штукатурки с основанием повышаются при использовании агрегата;
  • при нанесении механизмом увеличивается пористость штукатурки, что повышает теплозащитные характеристики в помещении;
  • снижение возможности усадки слоя штукатурки;
  • повышение прочности и долговечности штукатурного слоя;
  • неровности на поверхности заполняются качественно, что улучшает ее характеристики;
  • снижается вероятность образования трещин и сколов.

В перечне недостатков технологии следующее:

  • в работе используются дорогостоящие агрегаты, потребуется оплачивать труд специалистов;
  • повышается расход электроэнергии;
  • некоторые машины предназначены для трехфазного подключения, поэтому использование в жилых помещениях ограничивается;
  • работы по нанесению машинной штукатурки в жилых помещениях выполняются только в дневное время из-за шума агрегатов;
  • технология не применяется для криволинейных поверхностей (колонны, арки);
  • агрегат требуется обслуживать, чистить в процессе работы;
  • использование компрессора требует дополнительного пространтва;
  • большая масса агрегата с наполненным баком;
  • комплект технических устройств отличается высокой стоимостью.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий