Самостоятельная сборка краскопульта
В домашних условиях легко собрать пульверизатор для окрашивания из встречающихся в любом гараже материалов. Для сборки понадобится выполнить следующие действия:
- В качестве ёмкости для краски подойдёт любой пустой бутыль с широкой головкой, но нельзя брать обычные бутылки из-под воды. Требуется ёмкость из плотного пластика.
- На следующем этапе необходимо использовать пенопласт высокой плотности для изготовления заготовки. Один из краёв обязательно должен соответствовать диаметру горлышка ёмкости, а нижний край быть немного шире из-за особенности пенопласта сжиматься.
- В заготовке проделывают дрелью отверстие. Процедура проводится только с помощью сверления. Резание или прокалывание сделает отверстие неровным и деформирует деталь. Один из туннелей обустраивается сверху вниз, а потом в него устанавливают стержень шариковой ручки. Второй туннель проделывают по горизонтали и в него устанавливают вместо стержня корпус от той же ручки.
- В конце детали просто соединяют. На этом сборка краскопульта считается законченной.
Легко в домашних условиях сделать пульверизатор своими руками. Как увеличить срок эксплуатации этого агрегата — уже другой вопрос, ведь стержни от ручки и пенопласт — это материалы недолговечные. Решить проблему можно путем постепенной замены простых частей на более крепкие детали. Например, стержень от ручки заменяется металлической трубкой.
Пользоваться самодельным агрегатом легко, но у многих через некоторое время появляется идея его усовершенствования. Благодаря небольшим изменениям можно значительно увеличить функциональность пульверизатора. Так, удаётся добиться тонкого напыления краски с помощью модернизации заготовки из пенопласта. Для этого проделывают дополнительное отверстие сверху вниз. Размер туннеля идентичен диаметру. Он должен проходить параллельно отверстию, в который вставлен стержень от шариковой ручки.
Благодаря таким изменениям возрастает давление, которое увеличивает скорость выхода лакокрасочного покрытия, а значит, и струя распылённой краски становится тоньше.
В любом случае главное знать, как сделать пулевизатор своими руками так, чтобы он не уступал по сроку эксплуатации промышленным моделям. Для этого следует предпринять следующие меры:
- Краски должны быть на водной основе, поскольку даже жёсткий пенопласт является материалом, который легко вступает в реакцию с различными химическими веществами, являющимися основой растворителей.
- Пенопласт хорош как материал, только если проводится работа краскопультом один или два раза. Для регулярной работы с этой аппаратурой лучше всего использовать резину.
Как собрать пульверизатор для авто из подручных деталей?
Может быть множество вариантов организации пульта для нанесения краски на детали кузова авто. Своими руками можно собрать вполне презентабельный краскопульт, который может работать намного лучше обычного аэрозольного баллончика с краской. Конечно, краскопульт своими руками может собрать только тот человек, который обладает определенным техническим мышлением и понимает некоторые сложные аспекты в этой технике. Вот один из вариантов изготовления детали своими руками:
- Отправьтесь на ближайший рынок и подыщите качественный распылитель для воды или ядохимикатов с регулировкой факела распыления. Главное, чтобы рабочий механизм был металлическим.
- Вам придется соорудить самодельное крепление шланга от компрессора, так что сразу придется выбрать оптимальные комплектующие, гайки, прокладки для герметизации. Это поможет собрать все своими руками.
- Вам понадобится также емкость для краски, которая будет подавать материал в краскопульт. Это может быть и обычная пластиковая бутылка, но лучше поискать что-то более надежное и презентабельное.
- Емкость для краски должна устанавливаться на будущий пистолет сверху, чтобы материал свободно стекал в камеру подачи. При этом в нижней или боковой части будет организована подача давления.
- Можно использовать различные варианты регулировки, чтобы получить максимум производительности и покрасить любую поверхность без особых потеков и пробелов.
https://youtube.com/watch?v=CRVvKv2wKhY
Стоит заметить, что даже с более или менее правильно собранным пистолетом получить высокую эффективность работы своими руками будет крайне сложно. Покраска самодельными средствами крайне редко принесет вам удовлетворение от результатов. Так что лучше купить пусть даже китайский, но заводской краскопульт и не придумывать велосипед. Но если у вас в наличии есть все детали для создания такого инструмента, можно попробовать сделать краскопульт для покраски авто
При этом важно не тратить деньги, а просто проверить свои технические способности
Это интересно: Литиевая консистентная смазка — применение, характеристики
Электрокраскопульт. Описание и особенности
Работает такое устройство от сети, поэтому дополнительно покупать компрессор не понадобится. Краска распыляется под давлением, созданным встроенным насосом. При этом качество покраски немного уступает пневматическими краскопультам, но работать с таким устройством удобно, он простой в обслуживании и стоит совсем недорого.
очищаем краскопульт после работы
Краскораспылитель электрический очень часто при работе может создавать совершенно ненужные вибрации, к тому же бюджетные модели бывают довольно шумными
На качество устройства нужно обращать внимание, поскольку недобросовестные производители и продавцы по большой стоимости могут продавать абсолютно некачественную продукцию
Все они могут быть нескольких типов:
Работающие по системе HP – классические распылители, которые распыляют красящий состав на поверхность под высоким давлением. Расход воздуха при использовании считается достаточно низким, но при этом такие модели с современного рынка вытесняют более практичные.
Плюсы использования:
- Факел широкий, поэтому удобно окрашивать большие поверхности, при этом краска наносится равномерно и слоем одинаковой толщины.
- Скорость окрашивания большая, поэтому можно значительно сэкономить время для выполнения работы.
Минусы:
- Почти 65% краски, которая была куплена для выполнения работ, не попадает на поверхность, а просто теряется. Поэтому из-за низкой способности к переносу краски такие краскопульты не очень популярны, ведь требуют больших затрат на расходный материал.
- Прибор работает под высоким давлением, поэтому в процессе могут создаваться завихрения в воздухе. Это становится причиной того, что окрашиваемая поверхность быстро засоряется и может понадобиться полировка или повторное окрашивание из-за дефектов поверхности.
- Все предметы вокруг окрашиваются из-за большого количества тумана из краски.
Пульверизатор электрический системы HVLP – был создан еще в прошлом столетии по требованию защитников окружающей среды. Благодаря революционной технологии распыла краска стала подаваться под низким давлением, при том что на входе создавалась высокое давление.
Теперь можно получить больше 70% переноса красящего состава на окрашиваемую поверхность, что делает такие краскопульты более экономичными. Это сильно сказывается и на экологии, ведь на воздух теперь улетает меньше краски, следовательно атмосфера не так сильно засоряется токсичными веществами.
Добиться такой технологии было непросто, теперь же капли красящего состава при распылении имеют небольшую скорость. Поэтому туман в процессе работы практически не образовывается. Чтобы лучше нанести краску на поверхность, краскопульт должен находиться на расстоянии не более 15 сантиметров от поверхности.
Преимущества использования краскопульта:
- Можно сэкономить расходные материалы – стоимость работы будет на порядок ниже.
- Отсутствует опыл, поэтому нет необходимости проводить капитальную очистку помещения, в котором проводятся работы.
- Без завихрений краски можно не опасаться за попадание на окрашиваемую поверхность различного мусора.
Минусы:
- Для работы необходим очень мощный компрессор, поскольку краскопульт потребляет много сжатого воздуха.
- Воздуховод обладает большим диаметром.
- Чтобы компрессор и краскопульт работали правильно, необходимо устанавливать дополнительные защитные фильтры, которые будут очищать воздух на выходе.
- Маляр должен быть профессионалом своего дела, чтобы наносить краску на поверхность без образования подтеков и появления дефектов.
- Краскопульт необходимо держать на небольшом расстоянии от поверхности, поэтому труднодоступные места бывает очень сложно окрасить.
Электрокраскопульт для покраски авто, работающий по системе LVLP – это специальная разработка, которая являет собой компромисс между первыми двумя моделями.
Все недостатки, которыми отличались модели, конструкторы постарались убрать и в результате получили перспективную модель, которая отличается высокой производительностью, экономичностью и стремительно обретает популярность.
краскопульт электрический
На выходе можно получить давление около 1,2 атм., при этом устройство потребляет немного сжатого воздуха. В процессе распыления можно получить качественно окрашенную поверхность с переносом лакокрасочного состава больше 75%. Достоинства краскопульта:
- Потребляет мало сжатого воздуха.
- Хорошо переносит материалы на окрашиваемую поверхность, поэтому расход краски будет низким.
- К перепадам давления такой краскопульт практически нечувствителен.
Минусы:
- Обнаружены не были.
Распылитель для краски из пылесоса
Чтобы сделать распылитель для краски своими руками простым способом, нужно правильно подобрать насадку, которой раньше снабжали советские пылесосы. Такую деталь следует надевать на обычную стеклянную банку (1 л).
Делаем распылитель для краски из пылесоса
Чтобы краскопульт для пылесоса соответствовал необходимым параметрам, следует регулировать выходное отверстие насадки. После этого подгоняем край шланга к тому месту, где поток воздуха входит в распылитель. Если диаметры отверстий не совпадают, воспользуйтесь изолентой.
Материалы и инструменты для работы
Чтобы соорудить компрессор воздушный электрический 220в своими руками, понадобятся такие материалы:
- емкость из стекла или пластмассы с горлышком винтового типа (диаметр должен быть не менее 20-25 мм);
- трубка из алюминия или меди (диаметр – 4 мм, длина – 20 см);
- бакелитовая ручка, которая будет применяться в качестве рукоятки.
Подготовка к работе
Чтобы сделать краскопульт своими руками, необходимо прежде всего подготовить пылесос. В начале всех работ изымите мешок для сбора мусора, чтобы нагрузка на агрегат была минимальной. Помимо этого, следует убрать все фильтры, не участвующие в защите мотора от пыли. Воздушные потоки будут проще проходить через всасывающие системы пылесоса и лучше вырабатываться.
Материалы и инструменты для создания краскопульта своими руками
Если прибор имеет лишь функцию засасывания, а механизмом для подключения гофрированного шланга он не оборудован, пылесос нужно будет усовершенствовать. Как сделать пульверизатор своими руками? Для этого воздух должен не засасываться в трубу, а выходить из нее.
Это можно сделать двумя методами:
- сменить полярность контактов мотора;
- перенаправить лопасти турбины.
Первый метод лучше всего подходит для более старых моделей пылесосов, ведь благодаря специальной конструкции электромотора, вращение вала можно изменить в обратную сторону. Для этого контакты, которые используются для подачи питания, нужно поменять друг с другом местами, таким образом, мотор начнет крутиться в другую сторону.
Для более современных пылесосов подойдет вариант, при котором для лопастей турбин нужно сменить положение относительно их вращения. Чаще всего данная деталь выставляется под некоторым углом, его следует отразить в другую сторону, чтобы воздушные потоки перенаправлялись в обратную сторону. Учитывайте, данный метод не является универсальным и не подходит для всех моделей, поэтому для создания краскораспылителя из пылесоса своими руками может не подойти.
Изготовление краскопульта с пылесоса
Краскопульт из пылесоса своими руками имеет следующие этапы создания:
Краскопульт для покраски авто сделанный своими руками
- Необходимо согнуть трубку.
- Зафиксируйте ее, используя герметик, клеевой пистолет, внизу наконечника, предназначенного для шланга пылесоса. На верхнем конце следует установить сопло, которое делают из латунного прута.
- Вырезаем отверстие, его диаметр должен соответствовать подготовленной рукоятке. Для этих целей рекомендуется применять медную трубку диаметром 2 мм и достаточной длины, чтобы было удобно выкачивать эмаль.
- Зачищаем край медной трубки для придания ему формы конуса, вставляем деталь в гнездо штепсельного разъема.
- Чтобы самостоятельно сделать краскопульт, необходимо смастерить скобку с пазом, который должен совпадать с размерами гнезда. Для создания скобы лучше всего применять стальной лист.
- Подготовив все нужные детали, соберите их так, чтобы на уровне сопла был конец всасывающей трубки.
Когда нужный уровень давления для нанесения лакокрасочного материала подобран, прикрепите трубку ко гнезду, применяя герметик или любой качественный клей. Краскопульт из пылесоса полностью готов к использованию.
Автолюбителям на заметку
Если вы приобрели пульверизатор и решили покрасить машину самостоятельно, начинайте с покраски задней стойки. Плавно переходя на крышу. Проделайте работу до середины, переместитесь с краскопультом на другую сторону.
И продолжайте покраску левой стороны крыши
После обратите внимание» пульверизатора на заднюю стойку и дальше переходите на крышу багажника. Последний этап левое заднее крыло, дверь и переднее крыло
При окрашивании капота начните работу с левой стороны до середины. После переходите на правую сторону и повторите процедуру. Эта схема покраски поможет вам избежать неровностей напыления. Поверхность будет равномерно покрашена. Желаем вам успехов в новом малярном деле!
Особенности оборудования
Основное отличие безвоздушного краскопульта от пневматического пульверизатора – отсутствие воздушных частиц в красящем потоке, хотя оборудование имеет внешнее сходство. Краскораспылитель может быть установлен на мобильную подставку для более удобного использования. Составные части краскопульта:
Безвоздушное распыление предполагает использование качественного оборудования. Все уплотнительные элементы должны быть герметичными, чтобы выдержать высокое давление. На краскопульте должен присутствовать предохранительный затвор от случайного нажатия на пусковой крючок. Рукоятка устройства должна иметь антискользящее покрытие и удобную форму. Чтобы в рабочие органы краскораспылителя не попадали посторонние частицы и пыль, оборудование оснащают специальным фильтром.
Выполняя безвоздушное распыление, лучше использовать аппараты с металлическими корпусами. Если нужно перемещаться в ограниченном пространстве, предпочтение отдают компактным безвоздушным краскораспылителям.
Статья по теме: Что способствует быстрому высыханию краски?
Распылитель из старого холодильника
В качестве основы для сборки своими руками самодельного краскопульта часто используют старый холодильник. Работа трудная и продолжительная, но в итоге получится сделать распылитель с высокой надёжностью и долговечностью. Для создания краскопульта из холодильника потребуются следующие детали:
- фильтр;
- доска;
- хомуты 20 мм;
- шланги длиной 40 см и 10 см;
- проволока;
- ёмкость;
- компрессор.
Дальше необходимо всё это собрать в одно целое, используя части холодильника как основу. Вначале необходимо закрепить компрессор на деревянной поверхности. От этой детали отходит три трубки, поэтому предварительно следует подключить компрессор к электросети и понять, какая из них отвечает за нагнетание воздуха и является основным выходом. Другой патрубок является входом. К обеим трубкам прикрепляются шланги и закрепляются хомутами. Другие концы шлангов вставляются в отверстия ресивера, который легко сделать из старого огнетушителя.
Ресивер закрепляется на компрессоре, но дополнительно к нему необходимо подключить манометр для определения давления во время работы. На стыке шлангов дополнительно подключается фильтр, который очищает захватываемый воздух от грязи. Последний этап — это подключение ёмкости с краской.
Бытовой краскопульт устроен без каких-либо сложностей, поэтому такой агрегат способен собрать даже новичок в домашних условиях. В качестве материалов подойдёт старый холодильник, пылесос или ненужные запчасти, скопившиеся в гараже. Главное, следовать правилам при сборке пульверизатора, ведь от этого зависит качество работы и срок эксплуатации прибора.
Автомобилисты о кузове автомобиля в ужасном состоянии могут сказать, что он окрашен своими руками кисточкой. Им, как никому другому, известно, что правильно положить краску, особенно на металл и пластмассу, можно только распылителем. Разработать и создать краскопульт своими руками из подручных материалов может каждый мастер. Достаточно зайти на форум и оценить мини приспособление, узнать принцип его работы. В самой простой модели, используемой для аэрографии, компрессором служит сам конструктор. Когда делаете ремонт в квартире, то объем работ значительно больше. Необходимо использование краскопульта для пылесоса. Подойдет для небольшого объема электрический краскораспрыскиватель низкого давления, механический распылитель, и аккумуляторный краскопульт.
Краскопульт своими руками
Самодельный краскопульт из продувочного пистолета
Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.
- Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
- Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
- Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
- Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
- Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
- Ниппель безвоздушной камеры.
- Шланг и металлический хомут.
- Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.
Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.
- Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
- Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
- Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
- Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
- Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.
Наглядная демонстрация рассматриваемого выше краскопульта, с комментариями автора, проведена в следующем видеоролике.
Похожая, но несколько своеобразная конструкция с миниатюрным бачком и иглой шприца для подачи краски. Удобный вариант для обработки небольших деталей.
И напоследок, самая производительная самоделка краскораспылителя с широким факелом и хорошим качеством покраски. Требует приличного давления и определенной сноровки для изготовления.
https://youtube.com/watch?v=DqtC3aJIvVM
Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование — краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.
Аэрограф с наружным смешиванием краски из пробки и шариковой ручки
Проще всего сделать аэрограф самому, если его конструкция подразумевает наличие внешнего краскораспылителя, то есть при работе прибора будет происходить внешнее смешивание воздуха с краской. Ниже предоставлен чертеж, по которому можно изготовить прибор для распыления краски буквально за несколько минут.
Аэрограф изготавливается следующим образом.
- Из шариковой ручки извлеките стержень и выдуйте из него чернила, предварительно сняв пишущую часть.
- Возьмите винную пробку и проведите через ее центр линию.
- Также следует прочертить 2 отрезка, начиная от предыдущей линии, по обеим сторонам пробки. Длина отрезков должна быть 15 мм.
- Соедините 2 вертикальные линии и вырежьте обведенную часть пробки, чтобы из нее получился уголок.
- Далее, отрежьте лишнюю часть пробки так, чтобы получилась подставка высотой 8-10 мм.
- Просверлите или проколите острым предметом отверстие в подставке, в которое будет вставляться стержень.
- Также просверлите отверстие подходящего диаметра под корпус шариковой ручки.
- Отрежьте небольшую часть подставки, как показано на следующем фото.
- Поскольку отверстие в корпусе ручки, через которое выходит пишущая часть стержня, имеет небольшой диаметр, то его нужно расширить до 2-3 мм с помощью наждачной бумаги.
- Подготовленный корпус ручки вставьте в уголок, сделанный из пробки.
- Также в нижнюю часть подставки вставьте стержень.
- Приложив стержень к емкости для краски, определите его длину (должен доходить до дна, но не касаться его).
- Отрежьте лишнюю часть стержня канцелярским ножом.
- В крышке от емкости для краски просверлите отверстие размером, соответствующим диаметру стержня от шариковой ручки.
- Нанесите на крышку клей с помощью клеевого пистолета, вставьте стержень в отверстие и зафиксируйте подставку в нужном положении.
Теперь можно заливать краску в емкость и пробовать красить. Если приспособление потребуется для покраски моделей и различных мелких деталей, то можно обойтись и без компрессора. Достаточно набрать в легкие побольше воздуха и дунуть в трубку. Для нанесения фонов и покраски больших площадей к трубке можно подсоединить шланг от компрессора. При покраске больших площадей одним компрессором не обойтись. Потребуется к нему подсоединить ресивер для аэрографа, который обеспечит более стабильную работу последнего. Ресивер можно изготовить из огнетушителя, пластиковой бутылки или из шины от автомобиля.
Как работает приспособление с установленным вместо корпуса шариковой ручки шприцем, можно узнать из этого видео.
Выбор устройства и меры безопасности
При изготовлении пульверизатора для покраски авто важным условием качественной работы считается правильный выбор компрессора. Он сможет обеспечить необходимое давление воздуха для распыления краски. С этой задачей прекрасно справляются многие модели старых пылесосов, которые имеют функцию выдувания воздуха, наравне со стандартной функцией его вдувания. Современные модели пылесосов такого режима работы не имеют.
Для обеспечения постоянной подачи воздуха и тем самым возможности качественного окрашивания поверхности необходимо в конструкцию краскопульта обязательно включать ресивер. Для выполнения этой задачи можно применять автомобильную резиновую покрышку или футбольный мяч. Именно это нехитрое устройство создаёт универсальность работы всей системы окрашивания.
При проведении работ по покраске любой поверхности с использованием краскопульта необходимо соблюдать основные правила безопасности: использовать защитную спецодежду, краскоступы, респиратор или маску для защиты дыхательных путей организма человека и глаз от мелких частиц красящего вещества.
Перед началом процесса окраски обязательно проверьте краску на вязкость. Слишком густая краска будет плохо распыляться и постоянно засорять сопло краскопульта. Выполнение этого условия поможет избежать многих поломок оборудования.
Описание и сферы применения
Существуют следующие типы краскопультов:
- Ручной.
- Пневматический.
- Безвоздушный.
- Комбинированный.
- Электрический.
В зависимости от типа и принципа действия краскопульты применяются в следующих случаях:
- Оптимальным применение ручного оборудования считается для людей, не имеющих достаточного опыта в проведении покрасочных работ. Из-за простоты оборудования качество слоя покрытия получается неидеальным.
- При применении инструмента пневматического типа подразумевается нанесение слоя лакокрасочных веществ под воздействием сжатого воздуха. Этот метод используется в различных отраслях промышленности на больших предприятиях. С помощью краскопультов пневматического типа производится окрашивание как малогабаритных деталей, так и площадей больших размеров.
- Система безвоздушного нанесения лакокрасочного покрытия подразумевает использование разницы давления при выходе краски из сопла распыления краскопульта. Действие воздуха при этом затормаживает скорость распыления вещества, а не как в случае с пневматическим оборудованием, нагнетает давление. Этот принцип действия имеет ряд преимуществ: высокую скорость выполнения работ, экономичность потребления краски, лёгкость при нанесении покрытия на огромные площади. Единственным минусом можно назвать тонкий слой нанесения покрытия, который легко может быть повреждён при физическом воздействии.
- Комбинированный метод покраски объединил в себе оба метода, что позволяет использовать его в авиационной промышленности и мебельном производстве.
- Система краскопульта электрического типа подразумевает использование насоса, благодаря чему и осуществляется процесс распыления красящего состава. Применение такой системы получило наибольшее распространение.
Среди основных функциональных элементов пульверизатора можно выделить:
- Корпус — имеет в наличии два клапана, которые всасывают воздух и нагнетают красящее вещество. Головка может свободно вращаться, для возможности легко изменять направление краски.
- Напорная часть — отвечает за создание давления при передаче красящего состава. Выполнена в виде рукава, изготовленного из различного материала (резина, полиуретан).
- Всасывающая часть — оборудована системой фильтрации, которая предотвращает засорение распылителя при работе.
- Удочка — состоит из двух частей, предназначена для регулировки длины самого краскопульта.
- Насос — располагается внутри корпусной части. Принцип работы основан на взаимодействии между собой поршней механизма.
- Бачок для красящего материала.
- Крышка для плотного закрывания бачка.
