Резьбовой герметик для водопровода – разновидности и область применения

Плюсы и минусы

Ознакомившись с теоретической информацией, касающейся анаэробных резьбовых герметиков, можно составить список их положительных и отрицательных черт. Поскольку достоинств имеется в разы больше, чем недостатков, начать следует именно с первых.

Преимущества несколько.

• Высокая теплоемкость стыков. Герметик не разрушится даже под воздействием сильных колебаний температур. Как правило, допустимый уровень варьируется между -200 градусами и +300 градусами. Все это позволяет использовать жидкие анаэробные гели при соединении радиаторов отопления или водопроводных труб с горячей водой.
• Стойкость и прочность. Стык не распадется, не расколется под воздействием механических нагрузок или вибраций, поэтому можно быть спокойным относительно того, что труба может дать течь из-за того, что воду пустили по трубам немного интенсивнее.

• Экономия. В долгосрочной перспективе получается сэкономить на ремонте и обновлении герметика на соединениях труб. К тому же сам состав при работе также экономичен. Его понадобится буквально капля на обработку целой резьбы.
• Химическая устойчивость. Данная особенность – одна из тех, которые повлияли на популяризацию анаэробных герметиков. В отличие от подручных материалов и некоторых профессиональных, гели и пасты с анаэробными свойствами легко переносят воздействие химических соединений и веществ, таких как бензин, антифриз и подобные.
• Отсутствие водорастворимости. После прохождения процесса полимеризации герметик не размывается водой, не растворяется в ней, поэтому его можно безбоязненно использовать при герметизации водопроводных труб, не опасаясь, что со временем герметик полностью растворится и труба даст течь.

• Универсальность. Имеется в виду, что фиксатор можно использовать при работе с различными материалами, в том числе и в случаях, когда одна деталь сделана из одного материала, а другая – из другого. Так, наиболее частым примером является соединение пластиковой трубы с металлической.
• Способность выдержать высокое давление. Устойчивость сопротивляться давлению стоит вынести в отдельную черту, поскольку она чаще всего интересует покупателей. Стыки, обработанные анаэробным герметиком, в состоянии выдержать давление в 40-50 атмосфер.

Помимо перечисленных плюсов, есть у средства и ряд недостатков.

• Корреляция с температурами. Температура для застывания должна находиться в интервале между 15 и 25 градусами. В слишком холодном помещении время полимеризации герметика сильно увеличится, а его свойства могут измениться.
• Ограничение по диаметру. Невозможно найти анаэробный гель, который можно применять к трубам диаметром более 4 см, чтобы при этом он не потерял львиную долю своих технических характеристик.

• Зависимость от чистоты поверхности. Перед нанесением фиксатора поверхность необходимо должным образом приготовить: очистить, обезжирить и высушить. В противном случае полностью герметизировать стык не получится.
• Трудность демонтажа. Только зеленые герметики временного действия можно демонтировать вручную. Для синих понадобится специальное оборудование, такое как строительный фен. Красные же демонтировать вообще невозможно: трубу придется распиливать.

Инструкция по применению

Герметики обычно выпускаются в удобных тюбиках, которые позволяют использовать состав без применения дополнительных инструментов. Однако некоторые производители включают в комплект поставки специальные кисточки, упрощающие процесс нанесения.

Последовательность рабочего процесса:

Если на месте герметизации есть ржавчина – удалите ее, обезжирьте поверхность. Тщательно взболтайте тюбик. Вскройте упаковку. Нанесите состав плотным слоем на место стыка. Соедините детали. Удалите излишки ветошью либо перенесите кисточкой на другое резьбовое соединение. Если температура в помещении ниже 15оС – прогрейте соединения.

Состав полностью готов к эксплуатации, поэтому не нуждается в предварительной подготовке и не требует разбавления водой или другими веществами.

Если работы производятся в рекомендованных условиях (температура +15-30о ), проверку герметичности соединения можно провести уже через 15 минут, подав на магистраль небольшое давление. Спустя сутки, можно опробовать стыки под давлением порядка 40 атмосфер.

5

Уплотнительная нить – лучшее средство дополнительной герметизации

В случае если крепеж элементов трубопровода регулярно поддается экстремальным нагрузкам и высокому давлению, стоит использовать нить для герметизации резьбовых соединений. Самой качественной продукцией специалисты называют товары фирм Тангит Унилок, Рекорд и Локтайт. Это сверхпрочные нити, отличающиеся длительным сроком службы в экстремальных условиях. Цены на эти изделия находятся в пределах от 150 до 350 руб. за моток в 50 м.

Применение уплотнительной нити

Использовать нити очень просто. Для этого шнурок необходимо плотно намотать на элементы соединения, перехлестывая их через каждые 5–6 мотков. В результате получается фиксация, надежно защищающая соединение от протечек. В отличие от других средств герметизации, нить дает возможность  регулировать крепеж путем обратного хода. Если поверх шнурка было нанесено небольшое количество клея, то обработанное таким образом соединение очень легко разобрать и отремонтировать. Благодаря своему составу, нить способна выдерживать постоянные сильные нагрузки, не разрываясь под воздействием горячей воды.

ФУМ-лента

ФУМ-лента, это уплотнитель, изготовленный из фторопласта. Полное название фторопластовый уплотнительный материал. Используется для герметизации резьбы преимущественно небольшого диаметра, до 1 дюйма.

Применение ФУМ-ленты

Основное предназначение ФУМ-ленты, это уплотнение резьбы водопроводной магистрали. В зависимости от марки фумки, применяется во многих других областях промышленности. Таких, как пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность.

Марки ФУМ-ленты

• Марка 1. Самая ходовая лента из представленных. Используется в неподвижных резьбовых соединениях. Допускается использование в агрессивной среде с кислотами и щелочами. Содержит смазку до 20%.
• Марка 2. Используется в основном для кислородных магистралей. Смазка отсутствует, так как она может вызвать возгорание при контакте с кислородом.
• Марка 3. Самая редкая марка фумки из всех. Её используют для промышленных трубопроводов в газовом и водном обеспечении. Смазки не содержит или содержит очень малое количество.

Для герметизации газопроводов используется ФУМ-лента жёлтого цвета. Но несмотря на основное предназначение, благополучно применяется для уплотнения водопроводных магистралей, из — за большей плотности чем марка 1.

Характеристики ФУМ -ленты

• Температурный предел от − 60°С до + 300°С.
• Очень прочная на разрыв. Качественная лента, в зависимости от марки и производителя, способна растянуться на 200%.
• Повышенная эластичность. Позволяет плотно заполнять резьбу.
• Срок эксплуатации 10 и более лет.
• Не растворяется в щелочах и растворителях.
• Прекрасно переносит давление до 100 атм.
• Имеет высокий коэффициент скольжения, что позволяет более плотно закрутить резьбу.

Преимущества ФУМ-ленты

• Хорошо подходит для малых диаметров.
• Не разлагается под воздействием влаги.
• Во время эксплуатации, руки содержаться в чистоте.
• Низкая стоимость изделия.
• Легко монтируется.
• Наличие смазки обеспечивает антикоррозийную защиту металлу.

Недостатки ФУМ-ленты

• Не целесообразно применение для крупных диаметров.
• Не подходит для систем отопления.
• Не выдерживает температурных скачков и вибрацию.
• После монтажа нельзя ослабить резьбу без нарушения плотности соединения.
• Отсутствует эффект расширения.

Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу

Так выглядит резьба с намотанной ФУМ-лентой.

Несмотря на кажущуюся простоту ФУМ-ленты, для работы с ней, некоторые знания все же иметь необходимо.

• Наматывать фумку следует по всей длине рабочей поверхности резьбы, от одного края резьбы, к другому.
• Следует учитывать направление резьбы. Для правой резьбы (правая резьба закручивается по часовой стрелке), фумку полагается мотать по часовой стрелке.
• Использовать только цельный отрезок фумки.
• Резьбу необходимо очистить от ржавчины, не иметь повреждений.

Сколько наматывать ФУМ-ленты

Такого понятия как «точное количество витков» не существует. Резьба имеет разный диаметр и глубину, фумка отличается по ширине и толщине, все эти параметры прямо влияют на количество витков.

Лентой необходимо покрыть как минимум половину глубины резьбы. Как правило, это не менее 5-6 витков.

• Россия. Момент. Один из лучших российских производителей.
• Европа. VALTEC. Итальянская фумка, очень ходовая в России.
• Китай. Intertool. Неплохое качество по хорошей цене.

Общие сведения

В действительности, в первое время они будут прекрасно все держать, но после неизбежно появится протечка. В случае с сантехникой или водопроводом это вовсе не страшно, как если бы возникла протечка газопровода. То же самое будет касаться и труб, по которым подается дизельное топливо – как минимум будет гарантирован сильнейший малоприятный аромат. Чтобы не столкнуться с такими неприятностями, рекомендовано сразу же производить герметизацию соединений резьбового типа.

Характерные качества. Все типы герметиков имеют особый набор качеств, которые следует знать и уметь производить их оценку:

Текучесть – тут имеется ввиду вязкость самого состава. Так, если требуется заделывать маленький зазор, то лучше всего делать выбор в пользу пасты или геля. Их текстура идеально подойдет для этого. Если же зайдет речь о заделывании огромного зазора, то стоит покупать по максимуму жидкие составы. Следует помнить о том, что чем больше будет зазор, тем жиже получится герметик. Так он будет способен заполнять все трещинки, что намертво скрепить трубное соединение.

Температурный уровень – рабочая температурная амплитуда герметиков не бесконечная. При каком-то определенном уровне температуры они перестанут фиксировать трубы максимально прочно, что способно привести к протеканию. Для большого числа образцов, которые представлены на рынке, температурный диапазон составляет 210 градусов, от -60 до +150 градусов. Как правило, это будет сказываться более, чем достаточно

Если же требуется производить герметизацию труб, по которым будет идти более холодное вещество (к примеру, речь идет о трубах под сжиженных газ), и тогда точно следует обратить внимание на специальные образцы.
Скорость процесса полимеризации – на упаковке указано, сколько требуется времени, чтобы герметик застыл в полной мере. Начать использование труб можно лишь после того, как истечет время.
Прочность – под таким понятием будет подразумеваться, какое именно усилие следует прикладывать, чтобы разъединить стыки

Если применять герметики с малой степенью прочности, то достаточно будет прикладывать ощутимое усиление вручную. Фитинг, который запаян посредством средним по прочности герметиком, можно откручивать лишь при применении дополнительного оборудования. А вот герметики сильной фиксации невозможно демонтировать – стыки потребуется ломать.
Максимальный резьбовой диаметр, которую можно зафиксировать – так уж получилось, что далеко не всегда герметики работают на всех разновидностях труб. В случае, если состав подобран неправильно, полезный эффект от его применения будет сведен к минимуму.
Область применения – некоторые разновидности резьбовых герметиков нельзя применять для фиксации труб, по которым будет идти питьевая вода, так как они способны выделять в воду токсичные вещества и соединения. Следует обратить пристальное внимание на данный фактор.

Теперь о преимуществах и недостатках.

Уплотнительная нить

Уплотнительная нить или сантехническая нить — это полимерное волокно, которое растянуто в форму нити. В зависимости от производителя, может быть пропитана герметизирующим составом.

Использование уплотнительной нити

• Сантехническую нить применяют при монтаже отопления.
• Горячего, холодного, а так же питьевого водоснабжения и газоснабжения.
• Для металлических и пластиковых труб.
• Может применяться в промышленных масштабах.
• Максимальный диаметр обработки нитью до 6 дюймов.

Изготавливается из различных материалов:

• Полиамид
• Фторопласт

Характеристики уплотнительной нити

• Полиамидная нить пригодна к использованию при температуре до 130°С. Нить из полиамида обладает повышенной износостойкостью, устойчива к агрессивной среде. Выдерживает давление воды 16 атм и газа 8 атм.
• Фторопластовая нить имеет верхний температурный предел более 200°С. Эластичный, износостойкий, инертный к кислотам и щелочам материал, по свойствам очень напоминает ФУМ-ленту, так как тоже содержит фтор в своём составе.

Преимущества уплотнительной нити

• Не теряет своих свойств при температуре от -70°С до 200°С.
• Позволяет в течение нескольких суток юстировать соединение без потери плотности резьбы.
• Руки и соединение остаются чистыми во время работы.
• Быстрее работать чем с другими уплотнителями.

Недостатки уплотнительной нити

• По сравнению с другими герметиками довольно высокая стоимость.
• На больших диаметрах резьбы высоких расход материала.
• Не используется для уплотнения кислородных магистралей, а также в условиях применения хлора.

Как наматывать уплотнительную нить

Есть два способа наматывания нити. На старую резьбу, и на новую резьбу.

Для новой резьбы. Нить рекомендуется наматывать крест — накрест по всей ширине рабочей поверхности.

Во время уплотнения, необходимо сделать посередине резьбы небольшой выступ из нескольких витков нити, так делается для более качественного уплотнения.

Для старой резьбы. По сравнению с рекомендуемым количеством витков, для старой резьбы количество витков следует умножить на 2 и выполнить два шага наматывания.

• Шаг 1. При таком способе необходимо заполнить нитью каждый виток резьбы.
• Шаг 2. Следующим этапом повторяем способ намотки для новой резьбы.

Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы.

Использование уплотнительной нити

• Для новой резьбы. На упаковке как правило производитель указывает количество витков для каждого диаметра резьбы, но практика показывает, что лучше сделать на 2 — 3 витка больше.
• Для старой резьбы. Если производителем рекомендовано делать 6 — 9 витков, то на деле это должно быть 12 — 18 витков.

• Россия Рекорд. Качественная российская нить.
• Европа TANGIT. Наверно самый популярный бренд уплотнительной нити в России.
• Китай MATRIX. Китайская нить, которая выпускается под контролем немецких специалистов.

Нить изо льна

К недостаткам льняной нитки для соединений относятся следующие:

• трудность использования. Если нет достаточных навыков, накрутка нитки вокруг резьбы будет выполнена неверно – нить может размотаться, и герметичность нарушится.
• лиофильность. Лен быстро пропитывается водой и резко разбухает. Некрепкие трубы на месте соединений могут разорваться, а стыки из металла могут заржаветь. Льняная нитка подходит для труб, сделанных из наиболее прочных веществ.
• невысокая устойчивость к температурам. Лен разрушается при высоких температурах, он не годится для отопительных приборов, подвергающихся нагреву.

Популярные марки герметиков

Качественные и прочные трубные соединения зависят от точного соблюдения последовательности нанесения герметиков и, конечно же, от репутации фирмы-производителя. Только хорошими по качеству герметиками можно надежно защитить стыковочные соединения трубопроводов от разгерметизации сантехнические системы.

Большой популярностью пользуется продукция следующих марок:

• «Dow Corning». Известная американская компания Dow Corning силиконовые герметики из высокопрочных полимеров с высокой устойчивостью к температурным перепадам от -65 до +260 градусов.
• «Ciki Fix». Турецкая фирма Ciki Fix выпускает универсальные кислотные герметики, предназначенные для внутренних работ. Средство рекомендовано для уплотнения соединений труб водопровода из пластика, металла или керамики. Термостойкость пасты составляет от -45 до +185 градусов.
• «Belinka Belles» Словения. Герметики Belinka предназначены для уплотнения швов труб канализации и водопровода. После нанесения пасты происходит быстрое ее застывание, излишки удаляются специальным растворителем.
• «Tytan» Польша. Фирма специализируется на выпуске силиконовых герметиков для сантехнических труб, кровельных для заполнения зазоров между листами кровельного покрытия, а жаропрочные составы для заполнения швов сопряжения дымохода и крыши. Большой популярностью пользуется паста Tytan Professional, рекомендуемая для уплотнения ответственных коммуникаций, работающих в условиях высокой нагрузки.
• «Krass» Польша. Герметик характеризуются минимальной усадкой, что позволяет быстро монтировать канализационные трубопроводы. Паста Krass используется только как герметик пластиковых труб водоснабжения.
• «Ceresit» Германия. Герметики бренда не нуждаются в рекламе и пользуются большой популярностью как у профессионалов, так и у любителей. Универсальные полиуретановые и санитарные силиконовые пасты в трубных соединениях создают термостойкое и эластичное соединение, обеспечивающие отличную герметичность соединения.

Правила использования

Чтобы анаэробный герметик для труб и сантехники прослужил как можно дольше, необходимо строго следовать инструкции.

Как наносить

Технология крайне проста.

1. Поверхность обезжиривают и просушивают. Тюбик со смесью взбалтывают.
2. Наносят состав: направляют насадку с носиком и надавливают на тюбик или же размазывают состав кисточкой.
3. Соединяют вручную элементы. Здесь инструменты не нужны.

Сколько сохнет

На скорость отверждения влияет состав смеси, характер поверхности, условия склейки. При комнатной температуре на активной поверхности – бронза, сталь – материал набирает 50–70% прочности за 1–3 часа. Если склеивают пористые листы или детали из серебра, сроки затвердевания увеличиваются до 5–7 часов.

Выбор герметика

Максимального уплотнения при сборке канализационных, отопительных или водопроводных систем можно достичь только при использовании корректно подобранного герметика.

Для сборки трубопроводов используются два вида герметиков:

• силиконовый;
• акриловый.

Силиконовые герметики

В основе силиконового герметика находится силиконовый каучук, к которому добавляются:

• составы для увеличения адгезии;
• составы для повышения прочности;
• примеси для ускорения вулканизации.

Уплотнительная смесь на основе силикона

Преимуществами герметиков на основе силикона являются:

легкость применения. Уплотнительный материал наносится на поверхность трубы при помощи специального пистолета или выдавливается руками (небольшие упаковки материала);

Устройство для легкого нанесения герметика

• долговечность. Благодаря таким качествам, как эластичность, отличная адгезия, стойкость к деформированию, водостойкость и термоустойчивость срок службы силиконового герметика составляет 15 – 20 лет;
• широкая область применения. Герметики на основе силикона можно использовать при сборке трубопроводов из различных видов труб. Уплотнительный состав подходит для строительства внутреннего или наружного трубопровода, так как герметик отличается устойчивостью к агрессивным средам и прямому воздействию солнечных лучей.

Среди недостатков герметизирующего материала можно отметить:

• швы, обработанные герметиком, нельзя покрывать краской, так как ее состав негативно отражается на уплотнителе, снижая период эксплуатации;
• не рекомендуется использовать герметик при строительстве трубопровода в холодное время, так как низкий температурный режим значительно снижает период вулканизации (отвердевания) состава;
• герметик нельзя использовать для соединения труб диаметром больше 4 дюймов (100 мм).

Для увеличения прочности силиконовый герметик можно использовать в сочетании с льняной нитью.

Силиконовые герметики в зависимости от химического состава могут быть:

• кислотными. Такой вид уплотнительного состава не подходит для герметизации труб, изготовленных из цветных металлов, так как происходит между материалами химическая реакция;
• нейтральными.

Акриловые герметики

Для герметизации труб водоснабжения, отопления и так далее чаще всего используется отдельный вид акриловых герметиков – анаэробные.

Герметик анаэробный применяется для герметизации резьбового соединения. При попадании на металл уплотнительное вещество затвердевает. Окончательная полимеризация вещества, придающая прочность месту соединения, производится после сборки узла трубопроводной системы без доступа воздуха.

Уплотнительный состав для резьбовых соединений

Преимуществами анаэробного герметика для систем отопления, канализации, водоснабжения и так далее, являются:

простота в использовании. Уплотнительный состав наносится на резьбу (фланцевое соединение) без использования дополнительных приспособлений;

Использование герметика

• устойчивость к вибрации, что позволяет продлить срок службы резьбового соединения на 4 – 5 лет;
• устойчивость к высоким температурам и повышенному давлению;
• отсутствие необходимости в использовании дополнительных герметизирующих материалов;
• дополнительная защита металлической поверхности резьбы от коррозии.

Однако и такой вид герметика имеет свои недостатки, к которым относятся:

• возможность использования только на металлической поверхности. Для пластиковых труб, соединяемых в раструб, такой состав не подойдет;
• затруднение демонтажа. Если требуется выполнить замену определенного участка трубопровода, то для разъединения труб и удаления герметика потребуется предварительный нагрев;
• возможность использования герметика для труб, диаметр которых не превышает 8 см;
• высокая стоимость.

В зависимости от прочности получаемого соединения все анаэробные уплотнители разделяются на три группы:

• стандартной прочности. Состав применяется при изготовлении трубопровода с невысоким давлением и не подвергающегося вибрации;
• средней прочности. Такой герметик используется для строительства трубопровода со средними рабочими параметрами;
• повышенной прочности. Используются для герметизации стыков, находящихся под высоким давлением и не требующих постоянного демонтажа.

Для сооружения бытовых трубопроводов достаточно использовать герметики стандартной или средней прочности.

При выборе анаэробного герметика также стоит учитывать состав смеси и диаметр труб, которые могут варьироваться в зависимости от линейки выпускаемой продукции или производителя.

Подбор герметика по параметрам

Материалы для уплотнения резьбовых соединений

Резьбовые соединения

Рис.1 Метрическая резьба.

Резьбовое соединение — разъёмное соединение деталей машин. Части соединяются между собой при помощи винтовой или спиральной поверхности. Это соединение является одним из самых распространённых из-за его надёжности, универсальности и других многочисленных достоинств.

Наиболее распространенной резьбой общепромышленного применения на сегодняшний день является резьба ISO, имеющая два исполнения, совпадающие по всем размерам: Метрическая, наиболее распространенная в Европе и России, и Унифицированная Национальная, распространенная в США. Эта резьба применяется во всех отраслях промышленности (кроме нефтяного сортамента).

Для штуцеров и соединений газовой, водопроводной и канализационной арматуры применяется дюймовая резьба BSW. В России для этих назначений широко применяется цилиндрическая дюймовая ГОСТ 6357-81. Эта резьба рекомендована к замене на резьбу ISO.

Американская Национальная Трубная резьба NPT, применяемая для штуцеров и присоединений, соответствует ГОСТ 6111-52 на коническую дюймовую, также как и Британская Стандартная Трубная Коническая резьба BSPT соответствует ГОСТ 6211-81 на трубную коническую резьбу.

Уплотнения резьбовых соединений.

К сожалению не одно из резьбовых соединений не обладает абсолютной  герметичностью, особенно это актуально для газопроводов и трубопроводов высокого давления. Для решения задач герметизации резьбовых соединений применяются различные уплотнения.

1. Льняная прядь.

Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе до сих пор очень распространенный способ герметизации резьбовых соединений. Практически на этом методе базируется весь монтаж водопроводов, систем отопления и газопроводов, поскольку так указано в СниП для сантехнических систем и для газоснабжения. Существуют и другие методики использования льняной пяди, например, в сочетании с различными герметиками и пастами, основная задача которых – предотвратить коррозионные процессы в резьбовом соединении и продлить срок службы уплотнения. Нередко используется железный сурик, который, в отличие от свинцового сурика, не защищает поверхность резьбы стальных фитингов от коррозии. Так же известна подмена такого вида уплотнения на «сухую прядь», то есть безо всякой краски, что вызывает значительную коррозию резьбы, особенно в случае применения на системах отопления и водоснабжения.

Недостатки использования данного метода герметизации очевидны – сложность и необходимость тщательного соблюдения технологии, большие усилия затяжки фитингов при сборке, низкая технологичность. При высоких температурах, например при уплотнении систем отопления, возможно тепловое разрушение волокон льна. Также в ряде случаев недостатком может являться затрудненный демонтаж соединения.

Тем не менее, льняная прядь по-прежнему используется в основном из-за низкой себестоимости и доступности.

2. Герметики.

Герметичность достигается путем заполнения межвиткового пространства резьбового соединения специальным веществом, подобранным в соответствии с условиями эксплуатации системы. В целом, на сегодняшний день, герметики являются оптимальным методом герметизации, сочетающим удобство монтажа, антикоррозионную защиту и эффективность. Можно разделить на три основных класса: незатвердевающие герметики, затвердевающие герметики и анаэробные герметики.

2.1. Незатвердевающие герметики.

Представляют собой вязкие пасты, изготовленные на основе синтетических смол и полимеров с наполнителями. Эффективно защищают металлические поверхности от коррозии, и прекрасно работают не только в резьбовых соединениях. Могут применяться в условиях вибрации. Могут использоваться в сочетании с различными прокладочными материалами. Очевидным преимуществом является лёгкость монтажа и демонтажа соединения. Не рекомендуется использование незатведевающих герметиков для соединений с высоким давлением, перепадами давлений и температур. Не подходят для работы в условиях агрессивных и взрывоопасных сред.

Как выбрать герметик для труб

Выбирая герметик для труб, важно обращать внимание на его тип, рекомендуемый материал обработки, упаковку, основу в составе

Тип

Есть силиконовые (с нейтральным и кислотным составом) и акриловые герметики для труб. Первый тип – отличный вариант для тех, кто ценит универсальность. Он хорошо зарекомендовал себя в запечатывании и уплотнении конструкций из металла и пластика. Образованное соединение отличается эластичностью и стойкостью к деформации. Данный продукт не подходит для покрытия краской.

Второй тип подойдет тем, кто желает получить качественное соединение металлических изделий, не подверженное повышенному давлению, вибрациям и перепадам температур.

Материал обработки

Акриловые продукты подходят только для металла

При необходимости использования средства для разных материалов лучше обратить внимание на универсальные типы. Этому критерию отвечают силиконовые смеси

Они хорошо справляются с деревом, стеклом, керамикой, металлом и пластиком, некоторые соединяют камень и бетон.

Упаковка

В качестве упаковки может служить туба из алюминиевой фольги или картридж. В первом случае средство извлекается при помощи рук. Самый комфортный вариант использования – картридж. Он оснащен подвижным дном, которое перемещается по мере выхода вещества, и специальным наконечником, облегчающим нанесение.

Основа

В основе продукта может быть силикон или акриловые полимеры. Силикон на основе кислот подойдет тем, кто желает получить изоляцию отдельной области. Но следует учитывать, что он вступает в химическую реакцию с некоторыми материалами (неопрен, EPDM и др.). Средство нейтрального типа – хороший вариант для тех, кто ценит универсальность, так как оно сцепляет практически все поверхности.

Акрило-полимерная основа подойдет тем, кто хочет получить максимальную устойчивость швов к вибрациям и высокому давлению. Ее плюс – отсутствие необходимости в поступлении кислорода, минус – пригодность только для металлических конструкций.

Особенности

В основном герметики подходят и для наружных, и для внутренних работ. Но есть составы, специализирующиеся на определенном виде. Так, в продуктах для внутренней обработки используются дополнительные вещества, которые защищают швы от коррозии, бактерий и грибков.

Важно обратить внимание на цвет жидкости, ведь при неправильном его подборе может значительно ухудшиться внешний вид конструкции. В случае эксплуатации герметика для соединения труб в сложных условиях обязательно наличие жаропрочности, морозостойкости, эластичности, устойчивости к вибрациям, УФ-лучам и давлению

В случае эксплуатации герметика для соединения труб в сложных условиях обязательно наличие жаропрочности, морозостойкости, эластичности, устойчивости к вибрациям, УФ-лучам и давлению.