Как наматывать лен на трубу своими руками: Пошаговая инструкция +Фото

Технические характеристики

Фторопластовая уплотнительная лента представляет собой непрозрачный материал белого цвета, который отличается от других уплотнителей рядом преимуществ:

• Простота и удобство в использовании;
• Доступная цена;
• Стойкость к воздействию агрессивных сред;
• Рассчитана на работу при температуре –60 … +250 0С;
• Выдерживает давление до 9,8 МПа;
• Подходит для деталей с небольшим шагом резьбы;
• Можно использовать для любого вида труб (стальных, медных, пластиковых и др.);
• Обеспечивают надежную герметизацию резьбовых соединений.

Изготавливают ФУМ ленты из в соответствии с требованиями ГОСТ 24222-80. В зависимости от области применения выделяют следующие марки данного материала:

• Марка 1 – предназначена для выполнения герметизации трубопроводов в газовых системах и водоводах. Эта лента обладает высокой стойкостью к действию различных химикатов, а ее поверхность материала покрыта смазкой.
• Марка 2 – предназначена для работы в присутствии сильных окислителей, не содержит смазки.
• Марка 3 – представляет собой узкие полоски, получаемые путем обрезания краев лент марки 1 и 2. Такой материал не содержит смазки и часто применяется в быту для герметизации резьбовых соединений водопроводов и газовых систем.

Все эти особенности следует учитывать при подборе уплотнителя для определенного вида работ

Однако качество герметизации резьбового соединения во многом зависит не только от правильного подбора материала, но и от правильности выполнения работ. Поэтому очень важно знать, как правильно наматывать ФУМ ленту

Ленточные проблемы

Есть у фум ленты и свои специфические недостатки, из-за которых новичку сложно мотать паковочный материал на поле резьбы. Большинство начинающих слесарей-самоучек с недоверием относятся к фторопластовой паковке.

Основных недостатков два:

• Невысокая прочность волокнистой основы. Из-за того, что фторопластовые волокна в структуре фум – ленты расположены продольно, материал легко расслаивается на полоски при малейшем усилии подтянуть и уложить подмотку;
• Способность собирать электростатический заряд. Следует учитывать, что правильно намотать фум — ленту можно только слегка влажными пальцами. К сухим ладоням лента липнет и сворачивается в спираль, мешая правильно закончить подмотку резьбы.

Последнее свойство особенно неприятно. Например, если фумку приходится мотать «вслепую». В такой ситуации будет правильным намотать лен или еще лучше установить муфту на силиконе. Чтобы получить высокое качество паковки, мотать фторопластовую подмотку нужно только видя результат своими глазами и контролируя процесс.

Как намотать лен на резьбу

Перед тем, как начать наматывание, проверьте резьбу – если она совершенно новая, то следует подготовить витки. Большинство производителей на данный момент выпускают фитинги, на которых уже есть резьба, но с насечками для намотки льна. Дело в том, на материал начинает соскакивать с гладкой резьбы, сбивается в единый пучок, а это может привести к нарушению герметичности. Чтоб волокна могли хорошо зацепиться, следует сделать зазубрины на витках. При необходимости вы всегда можете наносить их надфилем, напильником или ножовкой по металлу. Некоторые из мастеров могут использовать сантехнический ключ или даже пассатижи – резьбу следует обхватывать, а после наносите засечки легким движением руки.

Главное, чтобы на витках появилась шероховатость. Перед тем, как начать наматывание льна на резьбу, следует отделить маленькую прядку от целой косички. Следует захватывать такое количество волокон, чтобы обмотка была не слишком тонкой, но и не толстой. Профессионалы советуют использовать ту толщину материала, которая будет как 1 или 2 спички в обхвате. Если в пряди есть комочки, удалите их и мелкий ворс.

Методика выполнения работ

Кроме того, пряди нужно зажимать пальцами за пределами витков, и первый оборот должен образовать крест, что позволит зафиксировать материал. Не оставляйте просветов, укладывайте все витки один к одному. Если вы выполняете соединение, то много используемого материала может оказаться выдавленным из фитинга, такое бывает, если работать со стальной муфтой и железной трубой. Латунные соединение могут лопнуть от сильного давления, это актуально для элементов, изготовленных по современным технологиям.

Рекомендации профессионалов

Вокруг льна следует наносить сантехнические пасты или другие материалы герметизирующего типа, а движения должны быть вращательными. Работа должна быть выполнена крайне аккуратно. Второй конец приклейте поближе к краю резьбы, а перед непосредственным закручиванием проверьте, не оказалось ли отверстие трубы заполнение герметиком. Теперь вы знаете, как наматывать лен на резьбу, и фото процесса можно найти в статье.

Но по ним вы не пойме, что выполнять закручивание элементов следует с усилием, но умеренным. Если гайка будет легко идти, то было использовано мало льна. Наматывание будет считаться правильным, если материал не будет выбиваться, а вокруг соединения поверхность останется чистой. Для соединений на газовых трубах лучше не использовать паклю органического типа, так как под воздействием газа обмотка и силикон, который будет использован в качестве дополнительного материала, будет разрушаться. Здесь будет уместнее всего использование ФУМ ленты.

Наматывание льна на экопластиковые изделия

Если вы как-то думали о том, как намотать ленту на резьбу трубы по резьбе, то можете использовать технологию, которую используют при работе над изделиями из экопластика. Этот материал наподобие латуни тоже может лопнуть. Главное при закручивании – не переусердствовать.

Перед тем, как начать работы, оба фитинга соедините, и подсчитайте количество оборотов. Намотайте равномерно лен, промажьте его поверхность дополнительным составом, и только после этого можете выполнить соединение фитингов. Если вхолостую вы насчитали, к примеру, 6 оборотов, то после наматывания ленты лучше сделать 5.5 оборотов, при этом не дотягивайте фитинг до конца. В таком случае будет целесообразнее использование упаковочной пасты вместо герметика.

Где продается самая лучшая и качественная подмотка для труб

На нашем сайте представлен широкий спектр подмоток. Цена указана в каталоге, там же вы можете оформить доставку подмотки для устройств водоснабжения, отопления и газовых.

С 2004 года компания «СантехСтандарт» успешно работает на рынке сантехнического оборудования. Фирма занимается поставками инженерных отопительных и водоснабжающих систем собственных марок AQUAPIPE, AQUALINE, AQUALINK.

Продукция полностью соответствует международным стандартам и производится на высокотехнологичном оборудовании. На производстве осуществляется не только промежуточный и финальный контроль продукции, но также и проверка комплектующих и сырья, что делает товар полностью соответствующим указанным характеристикам.

По всем вопросам, связанным с подмотками для труб, купить которые вы можете в «СантехСтандарт», обращайтесь по телефонам:

При ремонте трубопровода главным требованием является герметичность соединений. От них зависит функциональность и безаварийность работы водопроводных, отопительных, газовых и иных систем. Чем же достигается герметичность?

Чаще всего при установке и ремонте водопровода используется резьбовое соединение – это недорого, быстро и практично. Имея под рукой всего лишь гаечный ключ, сантехнику удается легко разобрать и собрать систему, заменить вышедший из строя узел. Но резьба не дает гарантии, что соединение будет идеальным, необходим еще какой-то уплотняющий компонент.

Преимущества и недостатки сантехнического льна

К числу положительных качеств, которые возникают при использовании данного материала, относится ряд следующих:

• Увеличение герметичности. Пакля отлично впитывает в себя влагу, в результате чего происходит ее набухание. С учетом этого удается дополнительно снизить вероятность образования протечек в местах резьбовых соединений.
• Высокая механическая устойчивость. При использовании сантехнического льна удается осуществлять подгонку сантехники без утери герметических показателей. Благодаря этому в случае потребности можно совершать половину или целый оборот назад без снижения герметичности.
• Универсальность. Материал хорошо подходит для любых типов резьбовых соединений, но для этого его следует должным образом наматывать.
• Доступная стоимость. В сравнении с другими материалами, предназначенными для герметизации, лен обходится на порядок дешевле.

Помимо преимуществ при использовании пакли имеются некоторые недостатки и определенные сложности, требующие дополнительных действий:

• Материал органического происхождения. По этой причине сантехнический лен способен подвергаться процессу гниения, особенно под воздействием воды и воздуха. Проникновение второго в систему водоснабжения или отопления может произойти в ходе проведения ремонтных работ или профилактического осмотра, выполнение которого следует совершать каждый год. Во избежание таких проблем к пакле нужно добавлять вспомогательный материал, предотвращающий образование процесса гниения. В его качестве может выступать масляная краска, паста для герметизации, солидол или литол.
• В некоторых ситуациях, перед тем как намотать сантехнический лен на резьбу требуется в обязательном порядке произвести ее подготовку, очищение и убрать ржавчину с металла. Большая часть изготовителей труб и фитингов выпускают резьбовые соединения уже в полностью готовом виде, подготовленном к будущему наматыванию льна. На витках резьбы имеются специально выполненные насечки, которые предотвращают соскальзывание и скапливание материала в пучок в процессе применения по прямому назначению. В случае отсутствия сантехник дополнительно осуществляет их нанесение посредством напильника, плоскогубцев или обычного ножа, что также приходится делать при проведении работ своими руками.
• Уплотнительный материал не следует укладывать чересчур толстым слоем, поскольку в таких случаях возникает вероятность повреждения соединения, особенно если оно выполнено из латуни или бронзы.
• При использовании сантехнического льна нужно обладать некоторыми познаниями, которые требуют грамотного проведения наматывания.
• Имеются материалы, что значительно усложняют процесс дальнейшей разборки резьбовых соединений при их взаимодействии с паклей. К их числу относится масляная краска и герметик на основе силикона. В некоторых ситуациях при использовании дополнительных материалов выполнить установку не представляется возможным.
• Уплотнительный материал нельзя применять там, где температура способна доходить до 90°C. При ее достижении лен начинает буквально вариться, утрачивая свои герметизирующие качества. При работе со сталью также требуется соблюдать необходимую технологию наматывания, без которой резьба становится подверженной коррозии.

Что лучше: лен или фум-лента?

Зачастую уплотнение резьбовых соединений осуществляется при работе с водопроводной системой. В ходе ее монтажа для холодной воды из стальных труб существенных достоинств не имеет ни один из указанных материалов

Важно лишь правильно совершить наматывание уплотнителя

Совсем по-другому обстоят дела, когда совершается установка водопровода из пластиковых или металлических труб, для которых более подходящим вариантом является фум-лента. В этой ситуации ее преимущество заключается в скорости наматывания. Ввиду своей более простой намотки процедура с ее применением выполняется быстрее, чем при использовании льна, что особенно заметно при значительном объеме работ. Монтаж неметаллического водопровода занимает меньшее количество времени относительно стального и кроме этого резьба у фитингов первых является ровной и аккуратной, благодаря чему фум-лента позволяет на порядок эффективнее осуществить их уплотнение.

Обратите внимание! Фум-лента является оптимальным вариантом при соединении фитингов диаметром не больше 20 мм, поскольку при намотке на более крупные ее качество герметизации заметно ниже, уступая по эффективности льну. При выполнении установки водопровода для горячей воды и отопительной системы следует учитывать некоторые особенности

Это относится также и к подмотке. Помимо наличия в трубах воды необходимо не забывать, что она горячая, с учетом чего уплотнительный материал должен обладать не только герметичностью, но и стойко переносить воздействие высоких температур. В таких ситуациях фум-лента не проявляет себя в лучшем виде, поскольку происходит ее расщепление на волокна, которые приводят к забиванию пустоты соединения, закрывая проходы для воды, поступающей по системе. Под влиянием высоких температур, что должны иметься в отоплении и способны быть в горячем водоснабжении эти волокна начинают сжиматься, приводя к образованию протечек. В отличие от фум-ленты у сантехнического льна этот недостаток отсутствует

При выполнении установки водопровода для горячей воды и отопительной системы следует учитывать некоторые особенности. Это относится также и к подмотке. Помимо наличия в трубах воды необходимо не забывать, что она горячая, с учетом чего уплотнительный материал должен обладать не только герметичностью, но и стойко переносить воздействие высоких температур. В таких ситуациях фум-лента не проявляет себя в лучшем виде, поскольку происходит ее расщепление на волокна, которые приводят к забиванию пустоты соединения, закрывая проходы для воды, поступающей по системе. Под влиянием высоких температур, что должны иметься в отоплении и способны быть в горячем водоснабжении эти волокна начинают сжиматься, приводя к образованию протечек. В отличие от фум-ленты у сантехнического льна этот недостаток отсутствует.

Если учитывать другие особенности этих уплотнителей, то лен имеет более доступную стоимость, даже если брать в расчет сопутствующий материал, в качестве которого выступает, к примеру, паста для герметизации. Фум-лента стоит дороже, хотя и не существенно, но все же при осуществлении крупного объема работ разница может быть достаточно ощутимой.

В некоторых ситуациях самым лучшим вариантом является комбинированное применение обоих уплотнительных материалов. Витки фум-ленты прокладывают волокнами сантехнического льна или в противоположном порядке. Выполнение герметизации осуществляется в редких случаях по причине особенностей условий установки или эксплуатации трубопровода.

Помимо этого при использовании льна мастер должен обладать некоторыми навыками ввиду большей сложности процесса намотки. Значительно же проще наматывать фум-ленту, благодаря чему работы с ее применением отнимают на порядок меньше времени.

Выяснив как наматывать лен на резьбу трубы правильно, и соблюдая приведенные правила и нюансы на практике удастся обеспечить надежность и продолжительный срок службы соединений, а также исключить вероятность их преждевременного повреждения и возникновения протечек, которые могут проявиться не только при слишком тонком слое намотки, но и при его превышении.

Видео:

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

• Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
• Уплотнительная нить
• Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги

На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются

Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом

Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить. Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора. Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы. Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему

Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком. Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин

Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела

Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин. Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела

Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем — это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».

1. Назначение пакли и как она работает.2. Разновидности герметизирующих материалов.3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.

В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Правила осуществления работ

Наматывание лена на резьбовые соединения можно с использованием даже своей технологии, которая может иметь отличия. К примеру, некоторые мастера совершают ее накручивание в форме жгута, а другие просто заплетают его в обыкновенную косичку или же выполняют накладывание методом распущенной нити.

Нанесение дополнительной смазки можно осуществлять различными способами. К примеру, выполнить ее нанесение на чистую резьбу, и лишь затем осуществить обматывание паклей. После требуется осуществить вскрытие еще одним дополнительным слоем. В качестве иного способа можно совершить обильное пропитывание волокон и только в следующую очередь производить подготовку.

Если необходимые познания отсутствуют и хочется выяснить, как правильно наматывать лен на резьбу – по часовой стрелке или в обратном направлении, то мнение специалистов в этом вопросе разнится, поскольку некоторые из них придерживаются первого способа, а другие – противоположного. Наиболее оптимально мотать материал с учетом витков резьбового соединения. При наличии левой резьбы наматывание льняных волокон следует осуществлять по часовой стрелке, если она правая, то в обратном направлении.

Вне зависимости от этого в обязательном порядке требуется край пряди за границами витков прижать пальцем и при совершении первого оборота он должен находиться в виде креста, благодаря которому удается совершить закрепление материала. При выполнении этого процесса нужно исключать наличие любых просветов. Во избежание этому витки должны ложиться плотно друг к другу. Ближе к краю трубы следует снизить толщину наматываемого льна, благодаря чему гайка легче зайдет на резьбовую часть.

По завершении подмотки необходимо выполнить отделение лишней пакли, ее край приклеить герметиком, а следом за этим намотку требуется разладить вровень с резьбой. Лучше всего, когда максимальное усилие, прикладываемое к гайке, приходится на крайние 2-3 витка резьбового соединения, а при окончательном затягивании часть из них остается с наружной стороны. Если же накручивание гайки осуществляется руками и в процессе она двигается легко, то намотано очень малое количество материала. В таком случае необходимо домотать поверх него еще паклю или совершить ее снятие и произвести процесс повторно с самого начала.

По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания. Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии.

Что нужно помнить

После того как соединение получится герметичным, обратно разматывать ленту не стоит. Если она была неправильно наложена, необходимо полностью ободрать изделие и выполнить наматывание заново.

Если получилось слишком сильное напряжение ленты, ее необходимо снять с резьбы и намотать новый слой.

Фум лента – это отличный материал, который используется для герметизации различных соединений. Чтобы изделие обеспечило отменный результат, необходимо правильно подобрать разновидность, а также научиться наматывать ленту в соответствии со всеми требованиями.

При выполнении монтажных работ часто приходится заниматься герметизацией соединений

Это важно при прокладывании водопроводных или газораспределительных систем. В былые годы с этой целью обычно использовались льняные волокна. Сейчас же в качестве уплотняющего и герметизирующего материала все чаще применяется фторопластовая фум лента

Ниже будут рассмотрены технические характеристики фум ленты, показания к применению, особенности ее правильного использования

Сейчас же в качестве уплотняющего и герметизирующего материала все чаще применяется фторопластовая фум лента. Ниже будут рассмотрены технические характеристики фум ленты, показания к применению, особенности ее правильного использования.

Несмотря на незнакомое название, фум ленту многие из нас отлично знают, а большинство людей активно применяют ее в быту, называя ее силиконовой лентой. Рассмотрим более обстоятельно что это такое, где и когда применяется фум лента и как ее использовать правильно.

На самом деле, данный продукт производится из фторопласта (фторопласт-4), обладающего отличными герметизирующими и жаростойкими характеристиками. Выпускается лента в виде белых или прозрачных полос, смотанных в рулоны. Ширина ленты составляет 1-1,6 см. Некоторые виды ленты могут дополнительно иметь смазку или слой клеящего состава.

Сфера применения фум ленты достаточно разнообразна. С ее помощью добиваются герметизации практически любых разъемных соединений: резьбовых, ниппельных, фланцевых. Она применяется во многих инженерных системах, рабочее давление в которых не превышает 9,8 МПа. В быту ее используют для монтажа металлических, пластиковых и металлопластиковых водопроводных систем, при подключении сантехнических приборов, монтаже . Лентой фум также обеспечивают герметизацию дачных поливных систем.

Фум лента сантехническая имеет свое условное обозначение, в котором отражены ее марка, длина в рулоне, ширина и толщина. Например, такое обозначение, как: «ФУМ 12m х 12mm х 0,1mm», можно расшифровать так: «Лента длиной 12 м, шириной 12 мм, толщиной 0,1 мм».

Правила осуществления работ

Наматывание лена на резьбовые соединения можно с использованием даже своей технологии, которая может иметь отличия. К примеру, некоторые мастера совершают ее накручивание в форме жгута, а другие просто заплетают его в обыкновенную косичку или же выполняют накладывание методом распущенной нити.

Нанесение дополнительной смазки можно осуществлять различными способами. К примеру, выполнить ее нанесение на чистую резьбу, и лишь затем осуществить обматывание паклей. После требуется осуществить вскрытие еще одним дополнительным слоем. В качестве иного способа можно совершить обильное пропитывание волокон и только в следующую очередь производить подготовку.

Если необходимые познания отсутствуют и хочется выяснить, как правильно наматывать лен на резьбу – по часовой стрелке или в обратном направлении, то мнение специалистов в этом вопросе разнится, поскольку некоторые из них придерживаются первого способа, а другие – противоположного. Наиболее оптимально мотать материал с учетом витков резьбового соединения. При наличии левой резьбы наматывание льняных волокон следует осуществлять по часовой стрелке, если она правая, то в обратном направлении.

Вне зависимости от этого в обязательном порядке требуется край пряди за границами витков прижать пальцем и при совершении первого оборота он должен находиться в виде креста, благодаря которому удается совершить закрепление материала. При выполнении этого процесса нужно исключать наличие любых просветов. Во избежание этому витки должны ложиться плотно друг к другу. Ближе к краю трубы следует снизить толщину наматываемого льна, благодаря чему гайка легче зайдет на резьбовую часть.

По завершении подмотки необходимо выполнить отделение лишней пакли, ее край приклеить герметиком, а следом за этим намотку требуется разладить вровень с резьбой. Лучше всего, когда максимальное усилие, прикладываемое к гайке, приходится на крайние 2-3 витка резьбового соединения, а при окончательном затягивании часть из них остается с наружной стороны. Если же накручивание гайки осуществляется руками и в процессе она двигается легко, то намотано очень малое количество материала. В таком случае необходимо домотать поверх него еще паклю или совершить ее снятие и произвести процесс повторно с самого начала.

Обратите внимание! При закручивании гайки нельзя допускать сбивания льна на край.

По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания. Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии.

Правила наматывания фум-ленты

Перед применением плёнки необходимо тщательно очистить резьбу от грязи, накипи, ржавчины. После этого она обезжиривается бензином или каким-то другим растворителем.

На глаз количество витков определить невозможно. Это зависит от многих факторов: размер резьбы, тип соединения, марка уплотнителя. Поэтому новичку стоит потренироваться мотать ленту перед накруткой на чистовую, чтобы избежать впоследствии разгерметизации.

В процессе наматывания фум-ленты катушка должна идти на заматывание. Иначе с каждым витком лента будет разматываться и удлиняться, не будет нужного натяжения, станут образовываться складки и морщины. Это плохо сказывается на качестве герметизации.

Правильно мотать плёнку необходимо в ту же сторону, в которую завинчивается деталь. Если наматывать в обратную сторону, уплотнения не произойдёт.

Если на широкую деталь под рукой оказалась узкая лента, вначале необходимо каждый виток резьбы заполнить скрученной плёнкой в жгут. Только затем наматывать герметик по всей ширине.

Правила намотки сантехнического льна и фум ленты

Для обеспечения герметичности соединения необходимо неукоснительно следовать правилам укладки уплотнительных элементов.

Как намотать сантехнический лен

В процессе наматывания органических волокон необходимо уделить особое внимание следующим моментам:

1. Перед началом упаковки следует пропитать пряди льна специальным составом;
2. Навивку следует производить по часовой стрелке для правой резьбы и против часовой стрелки для левой;
3. Предварительно расчесанные волокна укладываются в канавки резьбы с небольшим натяжением;
4. Не следует допускать наслоения витков и перегибов волокон через гребни резьбы. По окончании намотки впадины должны быть плотно заполнены льном.
5. Упакованную резьбу обрабатывают сантехнической мастикой, специальной пропиткой или силиконом, после чего до упора затягивают.

Как намотать ЛЕН (сантехническую паклю) на резьбу видео

Соблюдение этих несложных правил позволить получить надежное и герметичное соединение.

Как наматывать фум-ленту на резьбу

Также, как и намотка волокон льна, укладка фторопластовой ленты имеет свои особенности:

1. Направление витков должно соответствовать ходу резьбы (для правой – по часовой стрелке);
2. Наматывать фум-ленты производится с натяжкой;
3. Для качественного уплотнения фторопластовую ленту укладывают минимум в два слоя, при диаметре резьбы от 15 до 22 мм – три слоя, от 25 до 40 мм – 4 слоя;
4. Не следует допускать перекручивания и чрезмерного натяжения ленты, это может привести к неравномерности укладки.

Уплотнение резьбы фум-лентой видео

Прежде чем приступить к затяжке следует убедиться в однородности навивки и тщательно пригладить конец ленты.

Технические характеристики

Лента фум, технические характеристики которой соответствуют требованиям, предъявляемым к качеству работ на конкретном объекте, безупречно прослужит не менее 10 лет. Для того чтобы безошибочно выбрать наиболее подходящее изделие, рекомендуется ознакомиться с характеристиками пленки 1-го и 2-го сортов.

Характеристики	ФУМ-1	ФУМ-2
Толщина пленки (мм)	0,1-0,14	0,035-0,2
Ширина пленки (мм)	10-60	5-60
Удлинение при разрыве (%)	100-200	100
Наличие смазки (%)	20	0,3
Максимальное напряжение при растяжении (кг/см2)	40	60

Новичку в сантехнических работах сложно разобраться с первого раза во всех тонкостях выбора уплотнительных пленок. Поэтому можно ориентироваться на рекомендации опытных мастеров и использовать в своей работе те же материалы.

Нередко возникают вопросы о том, какие пленки использовать при монтаже бытовых водопроводов. Это самые востребованные сантехработы, при выполнении которых допущенные ошибки будут заметны сразу после подачи воды или обнаружатся в ближайшее время.

Наиболее подходящая фумлента для воды следующая:

• для мелких резьбовых соединений – ширина 12 мм, тонкая (0,075-0,1 мм);
• для крупных резьб – ширина 19 мм, толщина 0,12-0,2 мм.

Как пользоваться?

Прежде чем приступать к намотке, следует тщательно подготовить резьбу. На ровной и очищенной резьбе во время фиксации лен может сползти, в подобном случае о качественной герметизации не идет и речи. Резьбовые витки должны иметь небольшие зазубрины, за которые будут цепляться волокна пакли – это позволит материалу зафиксироваться на месте.

После этого надо взять косичку пакли и отделить прядку волокон. Ее нужно подобрать по объему так, чтобы подводка была не чересчур толстой, но и не тонкой. В прядке не должно быть заметно комков, их следует снять до начала работ. Некоторые мастера предпочитают закручивать пряди длинных волокон перед намоткой, другие – заплетают тонкие косички, а кто-то выполняет намотку как есть, оставив волокна распущенными. Техника не имеет особого принципиального значения и не оказывает влияние на результат – каждый сантехник действует так, как ему проще и удобнее.

С пастой

Имеется два варианта намотки. Можно намазать на резьбовое соединение подходящий сопутствующий материал, потом намотать сухие нити, а затем смазывать еще раз. А можно подмотать уже обработанные герметиком прядки. В части результативности никакой разницы между данными техниками нет, эффект во всяком случае будет единым.

В качестве рабочего вещества лучше всего взять универсальные герметики на силиконовой основе либо специальные уплотнительные пасты.

Без пасты

Вариант использования без пасты рассматривается только как временное решение, так как он не позволяет пакле в полной мере раскрыть все свои свойства.

Во всяком случае инструкция по намотке нитей будет одинаковой. Вести волокна следует по направлению резьбы. При этом один край пряди крепко зажимают пальцами за границами резьбы и делают один виток замком – то есть накладывают крестом. Дальше прядку наматывают виток к витку, обязательно без просветов. По завершении подмотки конец прядки фиксируют максимально близко к краю резьбового соединения.

Источник