Фундаментные блоки ФБС: характеристики и маркировка

ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:ФБС – сплошные;ФБВ – сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;ФБП – пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Блоки шириной 300 мм

Черт.1

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт.1 (продолжение)

Блоки типа ФБВ

Черт.2

Черт.3

Таблица 1

Тип блока Основные размеры блока, мм
Длина Ширина Высота
ФБС 2380 300; 400; 500; 600 580
1180 400; 500; 600 280; 580
880 300; 400; 500; 600 580
ФБВ 400; 500; 600
ФБП 2380
Х Х. Х. Х Х Х
Тип блока (п.1.1)
Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)
ширина
высота (округленно)
Вид бетона: тяжелый – Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) – П; плотный силикатный – С
Обозначение настоящего стандарта

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

В3,5 – для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;В12,5 ” ” ” плотного силикатного бетона.Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока Класс бетона по прочности на сжатие Монтажная петля Расход материалов Масса блока (справочная), т
Марка Кол. Бетон, м Сталь, кг
ФБС24.3.6-Т В7,5 П2а 2 0,406 1,46 0,97
ФБС24.4.6-Т 0,543 1,30
ФБС24.5.6-Т П3 0,679 2,36 1,63
ФБС24.6.6-Т 0,815 1,96
ФБС12.4.6-Т П2 0,265 1,46 0,64
ФБС12.5.6-Т 0,331 0,79
ФБС12.6.6-Т 0,398 0,96
ФБС12.4.3-Т П4 0,127 0,74 0,31
ФБС12.5.3-Т 0,159 0,38
ФБС12.6.3-Т 0,191 0,46
ФБС9.3.6-Т П1 0,146 0,76 0,35
ФБС9.4.6-Т 0,195 0,47
ФБС9.5.6-Т 0,244 0,59
ФБС9.6.6-Т П2 0,293 1,46 0,70
ФБВ9.4.6-Т П1 0,161 0,76 0,39
ФБВ9.5.6-Т 0,202 0,49
ФБВ9.6.6-Т 0,243 0,58
ФБП24.4.6-Т В12,5 П2 0,439 1,46 1,05
ФБП24.5.6-Т 0,526 1,26
ФБП24.6.6-Т 0,583 1,40

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.

Таблица 3

Марка блока Класс бетона по прочности на сжатие Монтажная петля Расход материалов Масса блока (справочная), т
Марка Кол. Бетон, м Сталь, кг
ФБС24.3.6-П В7,5 П2а 2 0,406 1,46 0,73
ФБС24.4.6-П 0,543 0,98
ФБС24.5.6-П 0,679 1,22
ФБС24.6.6-П П3 0,815 2,36 1,47
ФБС12.4.6-П П1 0,265 0,76 0,48
ФБС12.5.6-П П2 0,331 1,46 0,60
ФБС12.6.6-П 0,398 0,72
ФБС12.4.3-П П4 0,127 0,74 0,23
ФБС12.5.3-П 0,159 0,29
ФБС12.6.3-П 0,191 0,35
ФБС9.3.6-П П1 0,146 0,76 0,26
ФБС9.4.6-П 0,195 0,35
ФБС9.5.6-П 0,244 0,44
ФБС9.6.6-П 0,293 0,53
ФБВ9.4.6-П 0,161 0,29
ФБВ9.5.6-П 0,202 0,37
ФБВ9.6.6-П 0,243 0,44
ФБП24.4.6-П В12,5 П2 0,439 1,46 0,79
ФБП24.5.6-П 0,526 0,95
ФБП24.6.6-П 0,583 1,05

Таблица 4

Марка блока Класс бетона по прочности на сжатие Монтажная петля Расход материалов Масса блока (справочная), т
Марка Кол. Бетон, м Сталь, кг
ФБС24.3.6-С В15 П2а 2 0,406 1,46 0,81
ФБС24.4.6-С 0,543 1,09
ФБС24.5.6-С 0,679 1,36
ФБС24.6.6-С ПЗ 0,815 2,36 1,63
ФБС12.4.6-С П1 0,265 0,76 0,53
ФБС12.5.6-С П2 0,331 1,46 0,66
ФБС12.6.6-С 0,398 0,80
ФБС12.4.3-С П4 0,127 0,74 0,25
ФБС12.5.3-С 0,159 0,32
ФБС12.6.3-С 0,191 0,38
ФБС9.3.6-С П1 0,146 0,76 0,29
ФБС9.4.6-С 0,195 0,39
ФБС9.5.6-С 0,244 0,49
ФБС9.6.6-С 0,293 0,59
ФБВ9.4.6-С 0,161 0,32
ФБВ9.5.6-С 0,202 0,40
ФБВ9.6.6-С 0,243 0,49
ФБП24.4.6-С П2 0,439 1,46 0,88
ФБП24.5.6-С 0,526 1,05
ФБП24.6.6-С 0,583 1,17

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Маркировка фундаментных блоков

Из-за большого обилия размеров и несущих способностей фундаментных блоков, сформировалось несколько групп ФБС. Кроме веса, плотности, морозостойкости, важным этапом является и правильное определение с размерами ФБС. Последние показатели охватываются таким понятием как маркировка фундаментных блоков.

Цифровые показатели маркировки говорят о габаритных размерах блоков, выраженные в таких единицах измерения, как дециметры. Выпуск изделий регламентирован нормами, которые определяют соответствующие технические условия для типовых сборных конструкций.

Стандартная ширина фундаментных блоков составляет 30-60 сантиметров, а стандартная высота – 60 сантиметров. Типичный показатель длины для блока охватывает диапазон от 60 до 240 сантиметра.

Несмотря на то, что верхняя граница показателей ограничена, спецификация фундаментальных блоков предоставляет возможность определенным фирмам-производителям на заказ выливать изделия для крупногабаритных и нестандартных строительств.

Блоки ФБС в качестве основной своей задачи принимают и перераспределяют нагрузки на грунт. Поэтому размер (показатель маркировки блоков ФБС) изделия непосредственно зависит от величин нагрузок, которые будут оказывать вышележащие конструкции. Определить нагрузку можно при помощи подсчета.

Маркировка блоков ФБС — это своеобразный код, который содержит информацию параметров изделия для покупателя.

К примеру, ФБС 24-4-6 расшифровывается так:

Блок ФБС – (расшифровка) фундаментный блок стеновой:

  • 24 – длина блока, которая составляет 2 м 40 см, соответственно показатель 12 приравнивается к 1 метру 20 сантиметрам, а показатель 9 – к 90 сантиметрам;
  • 4 — ширина блока 40 см, соответственно показатель 3 приравнивается к 30 см,
  • 6 – показатель высоты в 60 см. Существуют и ФБС с 30-санитиметровой блок бетонный фундаментный.

Кроме выше всего перечисленного, следует обращать внимание и на буквы маркировки, так как железобетонные блоки для фундамента  не всегда маркируются только аббревиатурой ФБС, но и аббревиатурами ФБВ (означает наличие вырезов), ФБП (в нижней зоне изделий имеются пустоты). Таким образом, фундаментные блоки, серия которых обозначается в соответствующем документе, являются отличным изделием для монтажа прочного и надежного фундамента

Таким образом, фундаментные блоки, серия которых обозначается в соответствующем документе, являются отличным изделием для монтажа прочного и надежного фундамента.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Технология производства

Сырьем для создания качественных плит является керамзитобетон, силикатный или тяжелый, морозостойкий бетон. Процесс получения основан на применении различных технологий, придающих готовым изделиям требуемую твердость, — это процедура просушки и пропарки. Последний способ предполагает принудительное просушивание для достижения нужной твердости.

Сегодня часто можно услышать спор о том, какой же метод отверждения считается наиболее эффективным, однако специалисты с уверенностью могут сказать, что способ отверждения никак не сказывается на качественных и эксплуатационных параметрах готовых изделий, а скорее связан со срочностью заказа.

Главным условием для изготовления ФБС высокого качества является использование качественного бетона. Производство происходит в строжайшем соответствии с технологией и обязательным контролем качества на каждом этапе процесса.

При изготовлении используется специализированное оборудование:

  1. обычные и виброформы,погружные и глубинные вибраторы,бетоносмесители.

Технология получения фундаментных блоков ФБС включает в себя несколько этапов:

Приготовление смеси из цемента, воды и заполнителя в строго установленной пропорции. Для смешивания применяется бетономешалка принудительного типа;Процедура вибропрессования, предполагающая загрузку смеси в формы, уплотнение его с использованием глубинного вибратора и выемка готовых плит спустя сутки.Набор прочности.

Для набора первоначальной прочности готовые изделия покрываются пленкой, периодически поливается водой. Набор отпускной прочности происходит в течение 7 дней, и лишь после этого продукция готова к продаже и применению в строительных целях. Набор 100% прочности осуществляется за период 28 суток.

Рисунок 1 — Внешний вид ФБС блоков

Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это железобетонные изделия, представляют собой часть фундамента, которые распределяют нагрузку на основание.

Блоки предоставляют возможность выполнить быстрый монтаж и менее подвержены влиянию внешних факторов, по сравнению с монолитным фундаментом. Блоки для фундамента и стен обладают:

  • прочностью;износостойкостью;продолжительным сроком службы.

Что бы детально узнать про блоки ФБС размеры и вес, научится расшифровывать маркировку и понять, как производится укладка фундаментных блоков, рекомендуем ознакомится с публикацией полностью или перейти к интересующему вас разделу.

Виды фундаментных блоков ФБС

Принято различать следующие блочные изделия:

ФБС– фундаментные стеновые блоки, как мы уже упоминали ранее.

ФБВ– плиты, оснащенные специальной выемкой для более легкого монтажа. Считаются наиболее оптимальным вариантом для устройства инженерных коммуникаций. Их предназначение помимо укрепления фундамента – удобное размещение трубопровода и кабельных систем.

ФБП– блоки пустотные. Характеризуются уменьшенной массой, оптимальными шумо- и теплоизоляционными параметрами. Приобретая пустотные плиты, Вы сможете существенно сэкономить на транспортировке и установке благодаря сниженному весу.

Процесс изготовления фундамента из блоков ФБС

Если позволяют характеристики грунта, то можно возвести основание только из блоков ФБС.

Однако наиболее широкое распространение получили так называемые сборно-монолитные фундаменты. Принципиальным отличием таких оснований от обычных монолитных ленточных фундаментов является то, что бетонирование необходимо производить только при обустройстве верхнего и нижнего армопоясов. Приводим краткую поэтапную инструкцию по изготовлению блочно-монолитного фундамента:

  • Прежде всего, производим разметку и рытье траншеи (по аналогии со стандартным ленточным основанием).
  • На дно траншеи засыпаем слой песка (толщиной 10÷20 см) и тщательно трамбуем с помощью виброплиты.
  • Затем насыпаем такой же слой щебня и также тщательно утрамбовываем.

На заметку! На глинистых почвах в качестве подсыпки используют так называемую гарцовку (смесь песка, гравия и цемента), которая при непосредственном контакте с водой становится тверже окружающего грунта и защищает нижнюю поверхность основания.

  • Обустраиваем невысокую опалубку для нижнего армопояса.
  • Укладываем в нее плотный полиэтилен (для предотвращения быстрого удаления влаги).
  • Монтируем двухярусный армирующий каркас (нижний слой – рабочий, верхний – конструкционный).

  • Заливаем бетонный раствор.
  • По достижению 20% прочности «подбетонки» (это приблизительно через сутки после заливки раствора) приступаем к монтажу блоков ФБС с помощью подъемного крана. Кладку начинаем с углов основания (технология аналогична кирпичной) и производим ее на песчано-цементный раствор, которым необходимо также заполнить вертикальные полости между изделиями. Второй и последующие слои делаем «вразбежку» с перекрытием блоков.

Важно! Правильность установки каждого блока контролируем (по вертикали и горизонтали) при помощи уровня

  • После окончания укладки изделий обустраиваем опалубку для верхнего армопояса.
  • Монтируем внутри ее армирующий каркас и заливаем все бетонным раствором.

Для информации! Верхний армирующий пояс выполняет несколько основных функций: выравнивает неровности, которые могут возникнуть при установке блоков; равномерно распределяет нагрузки на всю ленту фундамента и увеличивает прочность всего основания.

  • Частично расшиваем наружные кладочные швы и заполняем их специальной смесью (с гидроизолирующей добавкой).
  • Выполняем все необходимые работы по гидроизоляции фундамента.

И только после этого производим засыпку траншеи.

Характеристики продукции

Фундаментные блоки выбираются по назначению материала

Кроме того, что фундаментные блоки выбираются по плотности и массе, есть немало свойств, влияющих на определение назначения материала:

  1. Типоразмер. Блоки под фундамент нужно определять по форме, назначению и маркировке:
  • В форме цилиндра с литерой «Ф» — продукция, используемая для оснований свайного, столбчатого типа.
  • Железобетонные изделия в форме трапеции применяются как опора под ленточное, столбчатое основание, имеют маркировку «ФЛ», параметры регламентированы ГОСТ 13580-85.
  • Элементы в форме прямоугольника, оснащенные ушками на торцах – это блоки ФБС, на фото показаны именно они, применяются для устройства ленточного фундамента, строительства цокольных этажей, возведения стен. Размерные градации указаны в ГОСТ 13579-78.
  • Пустотелые изделия, предназначенные для создания опалубки несъемного типа, обозначаются «ФБП». Показаны для строительства многоэтажек, в малоформатном частном домострое применение материала невыгодно – огромный запас прочности не будет использоваться полностью. ГОСТ 13579-78.
  • Балки в форме прямоугольника, трапеции имеют маркировку «БФ» и нормированы ГОСТ 28737-90.

Расшифровка обозначений довольно проста

Расшифровка обозначений довольно проста: обозначения цифр – это габариты элементов (дм): первая – размер длины, вторая – ширины, третья – высоты. Размеры и вес продукции предусматривают применение крана, лебедки, но производители предлагают малоформатные блоки для фундамента 20*20*40 см, которые, как правило, выпускает тот же завод, что и крупноформатную продукцию. Производство включает процессы вибропрессования, при этом используется раствор портландцемента, чистого песка и крупного заполнителя, благодаря чему достигается нужная плотность раствора.

Различаются малоформатные блоки для фундамента на полнотелые и пустотелые:

  • Полнотелые элементы показаны для обустройства оснований под малоэтажные (1-3 этажа) строения на прочных грунтах.
  • Пустотелые элементы идеальны для строительства стеновых панелей.
  1. Морозостойкость. Определяется норматив только по сертификатам, которые выдаются на продукцию и исчисляется в количестве циклов полного замораживания/оттаивания продукции.
  2. Устойчивость к агрессивным средам – еще один параметр, необходимый для учета. Выбирать тип бетона в этом случае лучше с помощью предварительно проведенного теста почвы. Тестеры продаются в магазинах строительных материалов и стоят примерно $ 2. Проведя испытания, застройщик сможет подобрать стеновый или фундаментный материал с щебенным заполнителем – они намного прочнее, чем керамзитные и более стойкие к щелочным воздействиям кислых грунтов.

Какие бывают (размеры)

Исходя из названия, основное предназначение ФБС, это изготовление основания и стен дома. Регламентирует размеры фбс блоков ГОСТ 13579-78. Согласно этому нормативному документу, размеры фундаментных блоков  могут быть:

  • высота h– 0.3, 0.6 мм;
  • ширина B – 0.3, 0.4, 0.5 и 0.6 м;
  • длина L – 0.6, 0.8, 0.9, 1.2 и 2.4 метра.

Блок фбс, фото

МаркаРазмеры, ммМасса, тКласс бетонаРасход материалов
LBHБетон, м3Сталь, кг
ФБС24.3.623803005800.97В7,50.4061.46
ФБС24.4.623804004801.3В7,50.5431.46
ФБС24.5.623805005801.63В7,50.6792.36
ФБС24.6.623806005801.96В7,50.8152.36
ФБС12.2.611802005800.32В7,50.1330.76
ФБС12.3.611803005800.485В7,50.2030.76
ФБС12.4.611804005800.64В7,50.2651.46
ФБС12.5.611805005800.79В7,50.3311.46
ФБС12.6.611806005800.96В7,50.3981.46
ФБС12.2.311802002800.16В7,50.0660.38
ФБС12.3.311803002800.24В7,50.10.38
ФБС12.4.311804002800.31В7,50.1270.74
ФБС12.5.311805002800.38В7,50.1590.74
ФБС12.6.311806002800.46В7,50.1910.74
ФБС9.2.68802005800.2350.36
ФБС9.3.68803005800.35В7,50.1460.76
ФБС9.4.68804005800.47В7,50.1950.76
ФБС9.5.68805005800.59В7,50.2440.76
ФБС9.6.68806005800.7В7,50.2931.46

Совет: если при покупке обнаружилось, что размеры фбс блока отличаются от представленных выше, значит стоит задуматься, прежде чем покупать такой материал. Вероятно он произведен кустарно и его качество вызывает подозрение.

Особенности монтажа фундаментных ФБС блоков

Процесс монтажа блоков под фундамент не требует особых знаний и специальных навыков

Для получения хорошего результата важно строго соблюдать последовательность выполнения действий, которые осуществляются в три этапа

Первый этап заключается в проведении расчета количества элементов, необходимых для возведения фундамента. Для этого определяется объем постройки, полученное значение следует разделить на объем одного блока. Второй этап состоит в подготовке основания. Блоки следует укладывать на песчаную подушку толщиной 50-100 мм, предварительно выровненную и утрамбованную. Длина и ширина основания должны быть больше на 25-30 см, чем размеры планируемой постройки. Далее выполняется разбивка участка по осям при помощи строительных отвесов и уровня.

Заключительным этапом является непосредственно укладка ФБС блоков с помощью грузоподъемного механизма. Предварительно устанавливаются блоки-маяки на углах, пересечениях и перемычках фундамента. Нивелиром проверяется совпадение верхних плоскостей маяков, между которыми следует натянуть шнур. По нему выставляются остальные элементы первого ряда. Между блоками, согласно проекту, необходимо оставить зазоры для прохождения инженерных коммуникаций.

Еще на стадии проектирования стоит позаботиться о закупке блоков с большими показателями длины

Полезный совет! Перед монтажом блоки следует очистить от возможного загрязнения и смочить водой.

От правильности монтажа первого ряда блоков будет зависеть геометрия всего фундамента. Точность укладки контролируется нивелиром. Элементы конструкции поправляются ломом. Следующий ряд возводится по принципу кирпичной кладки. Между рядами предусматривается слой цементного раствора, который уплотняется штыковой лопатой. Высота фундамента обычно составляет 5 рядов изделий.

Важно! Нельзя устанавливать блоки на покрытое водой или снегом основание. При строительстве небольших сооружений на дачном участке можно использовать фундаментные блоки б/у размером 400х600х200 мм

И цена за штуку изделия составит всего 300 руб

При строительстве небольших сооружений на дачном участке можно использовать фундаментные блоки б/у размером 400х600х200 мм. И цена за штуку изделия составит всего 300 руб.

Обустройство основания включает в себя комплекс мероприятий, от правильной реализации которых зависит быстрота и качество укладки блоков ФСБ

Использование ФБС блоков при строительстве фундаментов и других объектов позволяет существенно ускорить процесс. Правильный выбор размера изделия и соблюдение последовательности монтажа станут залогом создания прочной, надежной и долговечной конструкции.

Что означает маркировка на блоках?

Возводя фундамент из блоков ФБС, на этапе проектирования важно проанализировать маркировку, что существенно облегчит выбор требуемого в работе агрегата. Первыми в классификации устанавливаются буквенные обозначения, определяющие конструктивные особенности нулевого цикла

От этого зависят прочие характеристики, стоимость фундаментных блоков ФБС, что обеспечит экономию на закупке материала при ограниченном бюджете. Существуют следующие типы строительных материалов, применяемых в строительстве:

  • Ф – конфигурации, используемые под монтаж колонн. Отличает фундаментные блоки ФБС цена — небольшая, доступная для покупателя;
  • ФЛ – применяются под прокладку ленточного фундамента;
  • ФБС – неармированные сплошные конфигурации, используемые при обустройстве подвалов;
  • ФР – используются в случае необходимости установки под рамы трехшарнирного типа;
  • БФ – применяются для монтажа наружных, внутренних стен сооружений на сельскохозяйственных и промышленных объектах;
  • ФБП – пустотные бетонные образцы, применяются при строительстве бытовых сооружений. О фундаменте из блоков ФБС отзывы только положительные.

Включает в себя сведения:

  • вес фундаментных блоков ФБС, указывается в килограммах;
  • длину, ширину, высоту строительного материала;
  • объем фундаментных блоков ФБС, указывается в метрах кубических.

Руководящий документ, размеры и прочие характеристики

Регламент классификации устанавливается государственным стандартом ГОСТ – 13579-78. В документе указываются основные параметры изделия, длину, высоту, ширину, которые регламентируют устройство фундамента из ФБС блоков. Правда допускается некоторое отклонение от имеющихся величин, при необходимости последующей эксплуатации для нестандартных проектов. Предусмотрено разделение представленного сортамента на 14 отдельных типоразмеров.

По критериям длины, маркировка разделяется на три отдельные позиции, к которым относятся конструкции, габариты которых установлены в 9, 12 и 24 дециметра. Имеет фундамент из блоков ФБС, выгодную цену, также предусматривает разделение всего класса по высоте сортамента, которая может иметь 3 и 6 дециметров. Ширина же также варьируется на 4 отдельных позиции, к которым относятся изделия от 3 и до 6 дециметров.Отдельно можно отметить оформлены фундаментные бетонные блоки ФБС по существующим отраслевым стандартам, к которым относятся конструкции параметров 6х4х6 дециметров по ключевым габаритам. Получили широкое применение подобные конструкции при необходимости возведения основания имеющего нестандартные размеры. Отличается правильной геометрической формой, что можно увидеть на фото фундамента из блоков ФБС.

Вывод

Обязательным условием строительства станет выбор марки изделия, в соответствии с принятой классификацией. За счет широкого ассортимента, можно подобрать необходимую конфигурацию, удовлетворив всем требованиям строительных норм и правил.

Для наглядности устройства фундамента из блоков ФБС, просмотрите следующее видео:

Особенности монтажа блоков ФБС

Возможны 2 варианта подготовки оснований для укладки ФБС-блоков:

  • тщательно выровненный песок с уложенной поверх него сеткой; монолитная бетонная подушка, представляющая собой подобие невысокого ленточного фундамента. К монтажу блоков на такое основание можно приступать спустя неделю после его заливки.

Изделия устанавливаются по принципу стандартной кирпичной кладки, скрепляясь цементным раствором.

Верхний элемент должен перекрывать стык между двумя нижними. В выемки по бокам заливается бетон, в результате чего образуется конструкция, не успупающая в прочности монолитному фундаменту. Ввиду большого веса ФБС работа требует применения специальной техники.

В качестве дополнительной меры по усилению конструкций специалисты рекомендуют укладывать в монтажные зазоры между блоками армирующие элементы. Для защиты от воздействия влаги и продления эксплуатационного срока на швы и поверхность блоков наносится битумная гидроизоляция.

Производство ФБС-блоков в России нормируется предписаниями ГОСТ 13579-78.

Фундаментные бетонные блоки, будучи основой капитального строительства, активно применяются при возведении многоэтажных строений и стен подвалов, фундаментов ленточного типа и цоколей, преследуя немаловажную цель – передача нагрузки на основания естественного или искусственного происхождения. Это обязывает ФБС быть невероятно прочными, поэтому в качестве основного источника сырья выступает тяжелый железобетон.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий