Двухкомпонентные полиуретановые краски – достоинства и виды

Разновидности двухкомпонентных и однокомпонентных красок на основе полиуретана

Разделение красящих составов производится по количеству компонентов, которые прилагаются в продаже. Выделяют:

  • Двухкомпонентные полиуретановые краски, перед использованием они разводятся со средством,
  • Прилагаемым к основному веществу;
  • Полиуретановые однокомпонентные краски, они сразу готовы к применению.

Так среди них также выделяются несколько видов.

Разделение красящих составов производится по количеству компонентов, которые прилагаются в продаже.

На основе органических растворителей

Их необходимо разводить разбавителями с различной номерной маркировкой. Полностью высыхает поверхность после 2 суток. Они отличаются созданием хорошего защитного слоя от воздействия влаги, а также иных факторов, присущих окружающей среде.

Полностью высыхает поверхность после 2 суток.

Водно-дисперсионные

Разбавляют их обычной водой, это обеспечивает экологичность красящего слоя. В результате окрашивания создаётся тонкая пленка, которая отличается хорошим внешним видом, а также может качественно защищать поверхность изделий. Однако не могут выдерживать минусовые температуры, по причине наличия составным компонентом воды.

Разбавляют их обычной водой, это обеспечивает экологичность красящего слоя.

Алкидно-уретановые

Составным компонентом применяют алкидно-уретановый лак, способствующий получению прочной пленки, добавки для создания быстросохнущего продукта, также присутствуют красители и растворители. Может применяться для изделий эксплуатируемых внутри здания и на улице.

Составным компонентом применяют алкидно-уретановый лак, способствующий получению прочной пленки.

Полиуретановая краска для бетона

Как правило, полиуретановая эмаль реализуется только в виде двухкомпонентной смеси. Эмаль может быть использована в закрытых объектах, а также на открытой местности. Такие краски обладают превосходными показателями экономичности и экологичности, при этом они способны переносить любые внешние воздействия. После окраски поверхность получается идеально ровной и эстетически очень красивой.

При работе с полиуретановой краской для бетона необходимо учитывать несколько немаловажных факторов. Температура воздуха в процессе нанесения лакокрасочного покрытия должна составлять не менее +5 ˚C, а влажность не более 75%.

Так как смесь двухкомпонентная, то перед окрашиванием необходимо смешать составляющие. В первую очередь следует тщательно перемешать первый компонент, после чего к нему добавляется второй.

Основным недостатком данного покрытия является длительное время его высыхания. В зависимости от выбранного производителя, а также состава , период полного высыхания краски может составить от трех суток до двух недель.

Полная устойчивость к механическим воздействиям достигается уже через неделю, а к химическим через 14 дней. Следует учитывать, что перед нанесением состава поверхность обязательно нужно обработать полиуретановой грунтовкой. Она очень проста в нанесении, при этом обеспечивается идеальное сцепление краски с поверхностью.

Сфера применения

Эпоксидом можно покрывать следующие основания:

Рассмотрим некоторые области применения.

Эпоксидная краска является одним из самых лучших материалов для покраски бетона. Бетон – это достаточно надежная и прочная основа, но без необходимой обработки она выглядит очень некрасиво, более того, совершенно неустойчива к некоторым внешним воздействиям, таким как влажность, химические вещества и прочим. Эпоксидный краситель для бетонного пола состоит из двух компонентов, перед его нанесением нужно развести эти компоненты в необходимых пропорциях. После затвердевания краска создаст на поверхности достаточно прочную пленку, она будет хорошо защищать стяжку от внешних факторов, устранит дефекты на поверхности, одновременно придаст ей красивый декоративный вид.

Эпоксид содержит в себе антикоррозионную двухкомпонентную эмаль, поэтому он является лучшим вариантом для металлических, а также железобетонных конструкций. Краска образует толстый ударопрочный слой, устойчивый к химической угрозе. Ей вполне можно окрашивать неподготовленную поверхность, ржавчину без предварительной грунтовки.

Чаще всего специалисты советуют именно эпоксидные красящие составы для покрытия керамических плиток и ванн, так как они создают очень прочное покрытие. К тому же краска обладает водонепроницаемостью: эмаль превосходно будет держаться на основании и защитит его от сырости. Она довольно быстро сохнет.

Тем не менее перед началом окраски необходимо тщательно прогрунтовать окрашиваемую поверхность.

Если вам нужно будет покрасить пластмассу, например, стеклопластик или углепластик, использовать эти краски на таких основаниях также рекомендуется, ведь они имеют превосходные адгезивные свойства. Краситель может применяться как первичный материал на многих типах пластиков. Но нужно учесть, что эпоксидный слой совершенно не эластичный, и пластификатор с ним использовать нельзя.

Эпоксидные краски хорошо подойдут для оштукатуренной поверхности. Их преимущество в том, что покрывать ими стены можно без особой подготовки. Они отлично защитят основание, превосходно закрепят штукатурный слой. Кроме того, нужно снова учесть тот факт, что краска высыхает довольно быстро, ей достаточно трех, максимум четырех часов, но все же окончательное высыхание наступит не раньше, чем через неделю.

Разновидности

В продаже присутствуют разные красящие составы. Они различаются свойствами, условиями эксплуатации. Прежде чем покупать эмаль нужно изучить ее особенности, свойства.

Порошковая

Применяются крупными предприятиями для обработки деталей от станков, машин, бытовой техники, других изделий. Преимущества:

  • сохранение целостности слоя при температуре от -60 до 150 °C;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • создание прочного покрытия, устойчивого к механическим повреждением;
  • экологичность;
  • надежность.

Детали, покрытые порошковой краской (Фото: Instagram / wild_color_nvrsk)

Масляная

Изготавливаются на основе олифы. Преимущества:

  • экологичность;
  • отсутствие неприятного запаха;
  • низкая цена.

Недостатки:

  1. На металле не образуется пленка, которая защищает поверхность от влаги.
  2. Декоративное покрытие быстро выгорает при ультрафиолетовом излучении.
  3. Подобные эмали недолговечны.

Нитро

Красящие составы выпускаются в виде:

  • сухих смесей;
  • аэрозолей;
  • жидкого раствора.

Преимущества нитрокрасок:

  • простота удаления;
  • быстрое высыхание;
  • низкая цена.

Недостатки:

  1. Плохая адгезия.
  2. Разрушение при длительном воздействии ультрафиолетового излучения.
  3. Большой расход.

Емкости с нитрокраской (Фото: Instagram / birgroupcompany)

Алкидная

Эмали, изготавливаемые на основе пентафталевого лака. Преимущества:

  • образование прочного защитного слоя;
  • низкая цена;
  • долговечность, надежность;
  • привлекательный вид.

Недостатки:

  • неприятный запах;
  • высокая горючесть состава.

Ступеньки, покрытые алкидной краской (Фото: Instagram / maksimfeigenberg)

Акриловая

Изначально использовались при работе с деревом и бетоном. Для металлов они начали применяться относительно недавно. Преимущества:

  • отсутствие неприятного запаха;
  • долговечность, устойчивость к механическим воздействиям;
  • простота нанесения;
  • невосприимчивость к перепадам температуры, повышенному уровню влажности.

Усовершенствованные акриловые краски для металла практически не имеют недостатков.

Эпоксидная

Строители применяют эпоксидные эмали, чтобы защитить рабочие поверхности от воздействия агрессивных жидкостей.

Преимущества:

  • высокий показатель адгезии;
  • эластичность покрытия;
  • высокая прочность;
  • устойчивость к воздействию химических веществ, повышенной влажности, перепадам температуры.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • токсичность двухкомпонентного состава.

Емкости с эпоксидной краской (Фото: Instagram / epoxneva)

Молотковая

Изготавливаются, но основе полимерных смол. Преимущества:

  • заполнение всех неровностей подобно бетон-контакту или грунтовке;
  • устойчивость в повышенной влажности, перепадам температуры, воздействию солнечного света;
  • невосприимчивость к механическим повреждениям;
  • привлекательный вид;
  • повышенный показатель термостойкости.

Недостатки:

  • сложное удаление старое покрытие;
  • большой расход;
  • высокая цена.

Наносить молотковые составы можно без подготовки стены грунтовкой. Один из популярных видов — молотковые краски 3 в 1.

Молотковая краска (Фото: Instagram / altai_kirov)

Антикоррозийная

Красящие составы можно наносить без подготовки основания. Преимущества:

  • применение при температуре от -20 до +80 °C;
  • сохранение свойств в течение 8 лет.

Резиновая

Преимущества:

  • высохший декоративный слой защищает металл от механических повреждений, воздействия факторов окружающей среды.
  • металл становится устойчивым к образованию ржавчины;
  • красящий состав подходит для покрытия любых материалов.

Недостатки:

  • большой расход;
  • высокая цена.

Изготавливаются из битумной смолы.

Полиуретановая краска для бетона

Как правило, полиуретановая эмаль реализуется только в виде двухкомпонентной смеси. Эмаль может быть использована в закрытых объектах, а также на открытой местности. Такие краски обладают превосходными показателями экономичности и экологичности, при этом они способны переносить любые внешние воздействия. После окраски поверхность получается идеально ровной и эстетически очень красивой.

При работе с полиуретановой краской для бетона необходимо учитывать несколько немаловажных факторов. Температура воздуха в процессе нанесения лакокрасочного покрытия должна составлять не менее +5 ˚C, а влажность не более 75%.

Так как смесь двухкомпонентная, то перед окрашиванием необходимо смешать составляющие. В первую очередь следует тщательно перемешать первый компонент, после чего к нему добавляется второй.

Основным недостатком данного покрытия является длительное время его высыхания. В зависимости от выбранного производителя, а также состава , период полного высыхания краски может составить от трех суток до двух недель.

Полная устойчивость к механическим воздействиям достигается уже через неделю, а к химическим через 14 дней. Следует учитывать, что перед нанесением состава поверхность обязательно нужно обработать полиуретановой грунтовкой. Она очень проста в нанесении, при этом обеспечивается идеальное сцепление краски с поверхностью.

Правила выбора

Для правильного подбора красителя важно учитывать следующие нюансы:

 какой вид материала будет окрашиваться. К примеру, если нужно обработать железобетонную или металлическую поверхность, то наилучшим вариантом будет использование аэрозольного баллончика, чем порошковой краски, потому что краситель-аэрозоль имеет высокий показатель устойчивости к коррозии;
 в каких условиях будет эксплуатироваться конструкция

Важно подумать о влиянии атмосферных факторов и окружающей среды. Если есть нагревательная камера, то можно применить порошковый краситель, вместо него можно воспользоваться двухкомпонентным составом;
 необходимо учесть, какие нагрузки будет испытывать окрашенная поверхность

Если окрашивается, например, пол в гараже, котельной или помещении с высокой проходимостью, то лучше нанести три-четыре слоя, для максимальной защиты, а для окрашивания потолка может быть достаточно одного-двух слоев;
 чтобы красящая смесь не закончилась в процессе работы, нужно правильно рассчитать необходимый объем краски.

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

  • Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
  • Эластичность красочного покрытия
  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
  • Стойкость к агрессивным средам
  • Негорючесть
  • Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
  • Возможность однослойного нанесения
  • Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Типы защитных полиуретановых составов для бетонных поверхностей

Бетон является одним из наиболее прочных строительных материалов, но негативные факторы окружающей среды (влага, механическое воздействие и проч.) приводят к его постепенному разрушению. Нанесение на такие основания состава из полиуретана предупреждает этот процесс. В зависимости от назначения применяют одно- или двухкомпонентные смеси.

Первый вариант не содержит отвердителей: их роль выполняет естественная влажность окружающего воздуха. Второй вариант – это смеси, среди ингредиентов которых присутствует отвердитель.

Лакокрасочные покрытия на основе полиуретана предназначены в основном для использования в профессиональной или полупрофессиональной сфере. С их помощью создаются покрытия, устойчивые к механическому и химическому воздействию. В бытовой сфере такие покрытия защитят от влаги и плесени цоколь здания или помещения с высокой влажностью (бассейны, ванные комнаты и др.). Для решения той или иной задачи используют различные типы полиуретановых составов.

Грунтовка

Для предварительной обработки оснований используются либо самостоятельные смеси, либо предварительно разбавленные до 15% основные покрытия.

В процессе нанесения грунтовок и их отвердения поверхность должна быть защищена от попадания воды или атмосферных осадков.

Мастики

Полиуретановые мастики используются для гидроизоляции поверхностей. Некоторые из них можно колеровать и наносить как финишную краску для пола, чтобы повысить его износостойкость. Мастику наносят под цементную стяжку, плитку или мозаику в санузлах, саунах и бассейнах, фонтанах. Она также может покрывать внутреннюю поверхность резервуаров для питьевой воды.

Краски

Полиуретановая краска по бетону – тонкослойное покрытие, толщина которого не превышает 1 мм. Такие составы не могут использоваться для выравнивания оснований – они лишь придают последним дополнительные износостойкие свойства, защищают их от внешних воздействий, плесени и грибка. При этом полиуретановые смеси (как одно-, так и двухкомпонентные) тускнеют или меняют оттенок под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Наливные полы

Наливными полами называют средне- либо толстослойное самовыравнивающееся покрытие. Его толщина составляет 2-8 мм и позволяет маскировать трещины, не превышающие 2 мм по ширине, неровности и небольшие перепады высот пола.

Наливные полы отличаются высокой прочностью и долговечностью. Они предназначены не только для помещений, но и для площадей на открытом воздухе. Промышленные полиуретановые полы не требуют специального ухода. Их поверхность устойчива к механическим нагрузкам, действию химических веществ и абразивов.

Разновидности полиуретановой краски

Средства делятся на 2 большие категории:

  1. Однокомпонентные составы. Смешивание ингредиентов не требуется, эмаль продается в готовом виде. Приступать к нанесению можно непосредственно после вскрытия.
  2. Двухкомпонентная полиуретановая краска. Нужно соединить ингредиенты, поставляемые в отдельных упаковках.

По составу основы

К категории однокомпонентных относятся:

  1. Органические краски. Помимо полиуретана, они содержат толуол или ксилол. Разбавителем становится соответствующий растворитель. Краска затвердевает при вступлении компонентов в реакцию с влагой, присутствующей в воздухе. Время схватывания слоя зависит от влажности воздуха.
  2. Алкидно-уретановые эмали. Основным ингредиентом является одноименный лак. Краска характеризуется коротким сроком высыхания, не превышающим 90 минут. Разбавителем для такого состава является уайт-спирит.
  3. Средства на водной основе, не имеют резкого запаха. При загустении краску можно разбавить простой водой. В процессе обработки поверхностей необязательно применять средства защиты. Твердая пленка формируется за счет контакта с содержащейся в воздухе влагой.

Однокомпонентная краска.

Порошковые краски

Такая эмаль относится к отдельной категории. Она имеет вид однородной смеси, в состав которой входят красители, эфирные смолы, наполнители.

характеризуется высокой прочностью. В производственных условиях ее используют для защиты конструкций, эксплуатируемых в экстремальных условиях.

Категория порошковых красок.

Эпоксидно-полиуретановые покрытия

Такие средства формируют прочную пленку, нечувствительную к истиранию и агрессивным факторам. Их используют для окрашивания конструкций, эксплуатируемых в агрессивной среде. Эпоксидно-полиуретановые составы характеризуются лучшими защитными свойствами.

Эпоксидно-полиуретановое покрытие с хорошими защитными свойствами.

Другие двухкомпонентные составы

Эмаль поступает в продажу в 2 ведрах, содержащих отвердитель и смолу.

Преимуществами таких средств являются:

  1. Возможность подготовки нужного объема раствора. Несмешанные остатки краски сохраняют свойства при хранении.
  2. Течение процесса полимеризации без контакта с влагой.
  3. Повышенные, в сравнении с однокомпонентными составами, прочность и износостойкость покрытия.

Двухкомпонентные средства предназначены для окрашивания конструкций, особо подверженных влиянию агрессивных факторов.

Компоненты смешивают в отдельной емкости. Краску нужно использовать в течение 8 часов. Стойкость покрытия зависит от правильности смешивания ингредиентов и техники нанесения.

Особенности двухкомпонентных красок

Чаще всего в продажу полиуретановые составы поступают в двух отдельных ёмкостях. Одна из них содержит отвердитель, а другая – смолу. Такой может выпускаться и краска по бетону. Такое разделение компонентов имеет свои преимущества:

  • Возможность получить прочное, износостойкое покрытие. Характеристики гораздо лучше, чем у стандартных составов.
  • Влажность не влияет на процессы вроде отвержения и полимеризации.
  • Легко приготовить раствор на один раз, в необходимом количестве. При дальнейшем использовании оставшаяся часть своих качеств не теряет.

Такой материал, как акриловая краска, отлично подойдет для поверхностей, которые постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Присутствует дополнительная защита от любых кислот вместе с растворителями и щелочами. Морская и проточная вода также не будут страшны составу. Для смешивания двух компонентов краски используют строительный миксер.

Технология

Для того, чтобы окрасить металл в условиях улицы, и при этом получить надежное и прочное защитное покрытие следует придерживаться определенных правил. Возможно это покажется лишним, но существуют четкие нормативы по окрашиванию металлических поверхностей, прописанные в Строительных НиПах. Для начала, еще до выбора материалов, следует осмотреть поверхность и оценить её состояние.

Мероприятия по окрашиванию не сложные, но четкое соблюдение технологии гарантирует качественное и прочное покрытие

Определяем качество металла

На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:

  • для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
  • для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.

Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Перед началом работы следует оценить степень повреждения металла, а также наличие и состав нанесенных ранее составов

Очередность выполнения работ

От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.

Шаг 1. Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.

Очищать металл от старой краски и грязи можно различными способами: вручную, химикатами или при помощи электроинструментов

Шаг 2. Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.

Для поврежденного металла следует использовать грунтовки с дополнительными свойствами устранения коррозии

Шаг 3. Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.

Краска наносится любым удобным способом на высохший грунт

В зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.

Нюансы окрашивания

Для того, чтобы правильно подобрать состав для работы по металлу вполне достаточно четко понимать в каком месте и на каком основании будет проводиться окрашиванию. Несколько простых советов от профессионалов:

  1. Радиаторы и трубы отопительной систему следует окрашивать холодными, то есть до наступления рабочего сезона. При этом краска подбирается термостойкая, с возможной температурой эксплуатации до 150°С.
  2. Поверхности цветных металлов перед окрашиванием обязательно обрабатываются подходящим грунтом.
  3. При работе с краской на основе органического растворителя следует использовать средства индивидуальной защиты, а помещение при этом должно хорошо проветриваться.
  4. Убедитесь в том, что инструмент подойдет для вашей краски. Не все составы по металлу можно наносить поролоновыми валиками или натуральными кистями, кроме того. Быстросохнущие составы не всегда стоит вырабатывать краскопультом, можно испортить механизм.

Разновидности и характеристики

Эмали по металлу представлены такими основными типами, как:

  • масляные;
  • алкидные;
  • акриловые.

Масляный вид красок является бюджетным и его можно приобрести в любом строительском магазине. Но есть проблема, ведь данные эмали сложно назвать быстросохнущими. Из-за попадания солнца они быстро теряют внешний вид и начинают выгорать. Такие продукты плохо защищают от ржавчины и оставляют желать лучшего.

Масляные эмали плохо выполняют свою функцию при высокой температуре. Например, для котлов или радиаторов их применение очень опасно, поэтому лучше не пробовать.

По антикоррозионной предприимчивости лучше являются алкидные эмали. Они имеют повышенную стабильность к неблагоприятным погодным условиям, поэтому их часто используют при выполнении наружных работ. Специалисты утверждают, что лучший выбор – это акриловые варианты, поскольку они изготавливаются на воде.

Согласно сопротивляемости мощному нагреву и неблагоприятным влияниям наружной сферы, комбинации на основе акрила никак не хуже алкидных аналогов. Это позволяет увеличить срок, в течение которого металлические предметы сохраняют свой эстетичный внешний вид. Эмаль быстро сохнет, этим всем и нравится. Несмотря на преимущества порошковую покраску металла запрещается производиться в домашних условиях.

Жаропрочная и огнестойкая эмали не имеют ничего общего между собой. В первом случае, плоскость должна оставаться неизменной при возможном нагреве, а во втором защищать основание от влияния огня. Двухкомпонентная смесь включает в себя эпоксидную смолу, это вещества, которые уничтожают коррозию. Стандартное полиэфирное покрытие зачастую формирует глянцевый вид на загрунтованных поверхностях.

Норма расхода на 1 м² зависит от условий применения и вида материала, который будет обрабатывать.

О ржавчине и о способах борьбы с ней

Как вы уже поняли, главным недостатков металла является его низкая устойчивость к коррозии, которая выражается не только в ухудшении внешнего вида металлоконструкций, но и в укорочении его эксплуатационного срока. Для того, чтобы понять принцип действия антикоррозийных средств, рассмотрим основную терминологию. Ржавчина – представляет собой результат окислительных процессов, реализуемых на поверхности металла. Металлические конструкции подвергаются окислению тогда, когда в воздухе содержится большое количество водяных паров, под воздействием которых снижается прочность металла и теряется его первоначальная привлекательность. Прогрессирующая коррозия, проникая внутрь материала, притягивает влагу и удерживается внутри металла за счет своей пористой структуры. Как бороться с разрушением металла, которое, при постоянном контакте материала с агрессивной внешней средой и отсутствии специальных мероприятий, препятствующих разрушению металла, будет только прогрессировать? 

Традиционные методы защиты металла предполагают очистку ржавчины, после чего поверхность металла обрабатывают антикоррозийным грунтом и только потом защитной краской. Однако, с точки материальных и временных затрат, данные мероприятия не всегда оправданы, что обусловило необходимость поиска новых, экономически выгодных и менее трудоемких способов защиты металла от коррозии. И они были найдены.  Сегодня порядок действий в данной ситуации выглядит несколько иначе.

Чтобы избежать прогрессирующего разрушения материала, используют лакокрасочные составы, призванные препятствовать процессу окисления на поверхности металла.

Эпоксидная краска для бетона

Надежное покрытие для бетонных поверхностей

Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.

Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.

Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий