Что использовать вместо тротуарной плитки – варианты интересной замены

Особенности домашнего изготовления плитки

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства

В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Это интересно: Раствор для стяжки пола — освещаем по порядку

Бордюр из пластика

В этом случае периметр плитки ограничивается полимерной лентой

Если используется эта технология, то важно понимать, что пластик не сравнится по крепости с бетоном. Поэтому нельзя заменить бордюр на такую ленту в местах с высокими нагрузками на покрытие

Оптимальный вариант для использования метода – устройство садовых дорожек. Главный плюс хода заключается в простоте устройства дорожек сложных форм – пластик легко гнется.

Устанавливать такой бордюр просто:

• делается разметка;
• подготавливается основание для укладки плиточного покрытия;
• пластиковая лента выгибается по форме и фиксируется к грунту кольями.

Желательно устанавливать таким образом, чтобы лента не выпирала поверх плитки. Оптимальная глубина установки, чтобы верхний край пластика на треть не доходил до верха плитки.

Пластиковая лента

Необходимые инструменты и материалы

Самостоятельное производство долговечной и привлекательной тротуарной плитки в домашних условиях предполагает использование специального, но несложного оборудования и только качественного сырья. При самостоятельном изготовлении потребуется использовать:

• бетономешалку;
• вибростол;
• формы для заливки раствора;
• кисть для распределения смазочного состава.

Сырьё для изготовления тротуарной плитки:

• чистый песок просеянный;
• щебень фракцией 0,3-0,5 см гранитный, освобожденный от мусора или примесей;
• цемент марки «М-500»;
• стандартные пластификаторы;
• пигментные красители;
• смазывающее вещество для обработки отливочной формы;
• вода.

На изготовление десяти квадратных метров тротуарного плиточного покрытия с толщиной 60 мм потребуется использовать 500 кг просеянного песка, 450 кг гранитного щебня, 350 кг цемента, пластификатора 0,7% от общей массы раствора и пигментов 5% от объёма раствора.

Правильный выбор сырья позволит получить конечный материал, минимально уступающий по качественным характеристикам и внешнему виду фабричным изделиям.

Этапы производства тротуарной плитки

Процесс начинается с очищения рабочей зоны и расчетов. После приобретения необходимых инструментов и материалов начинают производство прессованной плитки. Следуя пошаговой инструкции, можно избежать многих ошибок и получить эстетическое удовольствие.

Мастеру потребуется пространство, на котором он будет работать. Если оно подготовлено, приступают к таким действиям, как:

1. Создание форм.
2. Замес бетонного раствора.
3. Заливка смеси.
4. Сушка.
5. Извлечение тротуарной плитки.
6. Просушивание материала на свежем воздухе.

Если плитка не выходит после нескольких встряхиваний, форму следует поместить в тару с горячей водой (температура не должна превышать +60 °С). После следует укладка покрытия на подготовленную поверхность.

Соотношение компонентов в растворе. Изготовление бетонного раствора

Пропорции, которыми руководствуются при смешивании бетона, разнятся в зависимости от предполагаемой нагрузки и желаемой прочности. По классической рецептуре цемент, речной песок и щебень берут в соотношении 3:2:1.

Из состава можно исключить щебень, используя вместо него крупнозернистый песок, уменьшить количество цемента. Необходимо отметить, что долговечность плитки зависит от того, в какой пропорции взяли последний ингредиент. Чтобы повысить уровень прочности, в конструкцию часто вставляют армирующий каркас из сетки.

Смесь для тротуарной плитки делают следующим образом:

1. В бетономешалку заливают 1,5 ведра воды.
2. Засыпают краситель и пластификатор.
3. Включают аппарат на 1 минуту.
4. Добавляют цемент.
5. Перемешивают до тех пор, пока не появится цементное молочко.
6. Кладут щебень и песок.
7. Используют фиброволокна.

В результате должна образоваться однородная тягучая масса. Это не единственная технология, по которой производят бетонный раствор. Другой вариант предусматривает одновременное перемешивание цемента, песка и щебня.

Колеровка

Бетонное покрытие, при изготовлении которого не использовали краситель, имеет серый цвет. Если владелец решил украсить свой сад цветными дорожками, ему потребуется колер желаемого оттенка.  Состав должен быть светостойким.

Многие расширяют палитру с помощью красителей для наружных работ. Они могут быть:

• резиновыми. В их основе лежит акрил. В перечне характерных особенностей выделяют износоустойчивость;
• полиуретановыми. Плитка, покрытая таким составом, не боится повреждений. Единственный минус – выцветание из-за воздействия солнечных лучей;
• кислотными. Их разработали специально для бетонных изделий;
• алкидными. Отличаются стойкостью и отсутствием специфического аромата.

Колер выбирают, ориентируясь на личные предпочтения и материальные возможности. Профессиональные краски характеризуются довольно высокой стоимостью.

Изготовление форм

Формы для тротуарной плитки могут иметь разную конфигурацию и размер. С квадратными ячейками справиться даже новичок. Их делают из обычных досок. Прямоугольники собирают из отрезков, длина которых соответственно 30 см и 1 м, а ширина 4 см.

Детали крепят посредством саморезов. С внешней стороны прикрепляют уголки из металла. Следующим шагом становится вставка двух досок внутрь прямоугольника. Расстояние между ними и краями будущей формы должно составлять 30 см.

Заливка бетона в формы

Заливке форм раствором бетона предшествует их обработка. Стенки смазывают техническим маслом или жидким мылом. Это необходимо для того, чтобы вытащить плитку быстро и без повреждений. Смазки не должно быть слишком много, иначе образуются впадины. Смесь накладывают до середины формы и утрамбовывают. Так предотвращают возникновение воздушных пор.

Потом размещают сетку, которую ранее уже подрезали по размерам. Данное приспособление считается альтернативой армокаркаса. После его установки формы полностью заливают бетонной смесью и трамбуют повторно.

Сушка и распалубка форм

Чтобы результат не разочаровал, нужно соблюдать следующий порядок действий:

1. Выровнять поверхность будущей плитки.
2. Посыпать ее цементом.
3. Разгладить, используя полутерку или кельму.
4. Подождать 24 часа.
5. Аккуратно извлечь плитку.
6. Разложить материал в тени.
7. Накрыть его целлофаном.

Выбивать материал нужно на мягкую поверхность (старое одеяло, матрац). Это поможет избежать повреждений. В летний период сушка тротуарной плитки из пластика длится сутки, осенью или весной – 2 дня. Наибольшую прочность она приобретает через месяц после изготовления. Тогда же можно приступать к укладке.

Необходимые материалы

1. Цемент. Чтобы цементно-песчаная плитка получилась прочной и высококачественной, надо брать цемент марки М400 , а лучше М500. Тогда раствор будет надежным, водо – и морозостойким. Брать следует только свежий цемент, после небольшого срока хранения он существенно теряет свои свойства.
2. Наполнитель для раствора. Это щебень, шлак, галька, песок. Песок должен быть мелким, чистым, просеянным и без примесей.
3. Вода, лучше дистиллированная.
4. Пластификатор для плитки. Подается в магазинах.
5. Краситель (добавляется по желанию).
6. Фиброволокно для повышения прочности изделия (особенно, если изготавливается цветное).
7. Смазка для формы. Любое машинное масло (можно отработанное), мыло, растительное масло (если не жалко). Если не смазывать, то застывшее изделие прилипнет к стенкам и его трудно будет извлечь, не испортив.
8. Вибростол для виброобработки будущего изделия.

Соотношение материалов:

• цемент – 23%;
• песок – 20%;
• щебень – 57%;
• пластификатор – 0,5% от цемента;
• вода – 40% от сухих компонентов.

Обратите внимание!
Раствор не должен быть жидким! Минимум воды сделает бетон прочнее и предотвратит растрескивание в морозы. При укладке и уплотнения правильно замешанного бетона в форму на ее поверхности не образуется молочко!

Резиновый материал для покрытия во дворе загородного дома

На первом этапе крошка из резины формируется в результате смешивания специального клея и красителей. Клейкое вещество берут на полиуретановой основе, чтобы создать условия для соединения составных элементов. Из полученной смеси формируют плитку, форма которой двух типов:

• брусчатка с гладкой поверхностью;
• плитка с узорами.

Изображение узоров наносят способом прессования на отдельные бруски.

Данный вариант производства рифленой плитки дает возможность получить изделие крепким, с достаточной упругостью и высокой плотностью.

На заключительном этапе резиновая брусчатка обрабатывается в термическом шкафу. Вследствие простой технологической операции изготовляется покрытие для улицы. Такой вариант актуален для:

• частной недвижимости;
• сада;
• спортивных площадок и комплексов;
• террас и лоджий;
• торговых центров;
• площадок возле бассейна;
• детских площадок.

Технология изготовления тротуарной плитки

Технология самостоятельного изготовления материала может варьироваться в зависимости от предполагаемой области использования плитки, а также ограничений во времени производства и бюджете. Если производителю не слишком важны внешние декоративные показатели и качественные характеристики плиточного покрытия, то целесообразно использовать однослойную технологию производства:

• подготовка отливочных форм;
• изготовление рабочего бетонного раствора;
• процесс вибролитья;
• выдержка раствора внутри формы в течение пары суток;
• распалубка готового изделия;
• процесс выдержки изделий с целью набора максимальной прочности.

При изготовлении эксклюзивных изделий, предназначенных для использования в качестве декоративного элемента ландшафтного дизайна, рекомендуется отдавать предпочтение двухслойной технологии заливки:

• подготовка отливочных форм;
• приготовление рабочего раствора с пигментами для отливки первого наружного слоя;
• приготовление рабочего раствора для отливки второго или нижнего слоя;
• процесс вибролитья декоративного слоя;
• заливка второго слоя;
• просушка форм;
• выполнение распалубки готовых изделий;
• выдерживание полученного изделия с целью набора максимальных показателей прочности.

Основой технологий является равномерное заполнение отливочной формы и удаление пузырьков воздуха в процессе вибрации.

На заключительном этапе обязательно выполняется сушка и последующее извлечение уже готовой плитки из формы с целью дальнейшего досушивания.

Резиновая плитка на улице

Подобная облицовка имеет множество достоинств, и применение расширяется. Один из главных факторов — в холодную пору года не придется обрабатывать специальными составами или реагентами. Ряд качеств плитки, которые стоит перечислить:

• Простота в технологии производства.
• Длительный период эксплуатации, которому дают гарантию на 10 лет.
• Не сложный монтаж и уход.
• Не поддается химическим агрессивным веществам и влаге.
• Устойчивость против временного влияния щелочи и кислоты.
• Высокая прочность при перепадах температурных режимов, свойства не теряются от +600С и до -450С.
• Резина – водостойкий материал. Отталкивает влагу, которая может попасть на основу. Такой тип покрытия нередко применяют как дополнительный дренаж.
• Выдерживает механические нагрузки, что и позволяет сохранить от сколов.
• Обладает упругостью, в результате чего стойкая к сильным ударам.
• Экономичное покрытие, не возникнет потребности в приобретении лишних квадратных метров.
• Широкий выбор цветовых оттенков и форм плитки.

Определенные типы такой плитки оказывают ортопедическое действие. Используют для спортивных комплексов и площадок.

Как сделать самостоятельно

Плиточные покрытия в домашних условиях можно изготавливать не только различного цвета или формы, но и с различной степенью прочности.

Существует два способа производства изделий:

Способ производства более затратный. Растворы по его технологии уплотняются вибропрессом. Для сушки заготовок используют специальные камеры. Полученная таким образом тротуарная плитка имеет повышенную степень износоустойчивости. Используют её для укладки в местах с интенсивной нагрузкой. Стоимость таких изделий выше литых плит примерно на 20%.

Способ производства тротуарной плитки наименее затратный. Растворы заливаются в формы уплотняются в них с помощью вибрации. После этого их размещают на 2-3 дня для сушки на стеллажах. Изготовленные по этой технологии изделия уступают по прочности вибропрессованной тротуарной плитки.

Вибропрессованные изделия имеют более плотную структуру, усиливающую их степень влагоустойчивости. К их недостаткам относят ограниченный выбор цветов и форм. Если сравнить внешний вид изделий, изготовленных по разным технологиям, более привлекательный вид имеет виброплитка, но в ходе эксплуатации она быстро его теряет из-за низкой степенью износостойкости.

Формы для розлива растворов

Для отливки изделий делаются матрицы нужной формы. Они бывают:

• Пластиковые. Рабочий ресурс – 800 циклов заливки растворов. Используются для производства плитки простой формы.
• Силиконовые. Рабочий ресурс форм – 50 циклов заливки растворов. Используются для изготовления плитки сложной формы. Минусом силиконовых форм является то, что они расширяются при заливке раствора. Это искажает геометрию готовых изделий.
• Полиуретановые. Их хватает на 100 циклов заливки растворов. Главный недостаток – высокая стоимость.

Технология изготовления форм

Работы начинаются с изготовления опалубки.

Делается она обычно в форме прямоугольного короба формы с габаритными размерами:

• длина – 30 мм;
• ширина – 20 мм;
• высота – 12-15 мм.

На дно короба укладывается плитка с фактурной поверхностью и заливается специальным раствором для отливки форм. После застывания матрицы освобождаются от опалубки.

При изготовлении форм для тротуарной плитки необходимо помнить о том, что готовые изделия должны иметь толщину 30-60 мм.

Для изготовления опалубки используют обрезки фанеры и досок. Она может служить в качестве формы для производства прямоугольной или квадратной формы большого размера. Небольшую плитку с фактурной поверхностью лучше делать в силиконовых, полиуретановых или пластиковых формах. В качестве растворов для отливки форм используют двухкомпонентный компаунд.

В торговле можно найти несколько типов таких составов для отливки форм. В их числе:

«Силагерм 5035»

Полиуретановый формовочный состав выпускается с двумя показателями твёрдости – 30 и 40 единиц по таблице Шора.

Kremen Mold

Жидкий силикон на основе олова. Твёрдость по Шору 10+3.

В качестве форм для заливки тротуарной плитки можно использовать и готовые пластмассовые ёмкости с рифлёным дном: контейнеры, судочки, лотки и т.п.

Оборудование и инструменты

В домашних условиях тротуарную плитку изготавливают преимущественно способом вибролитья. Вибропрессование предназначено для производства большого количества изделий. Замешивание формовочных растворов для плитки производят в бетономешалке, небольшого объёма. Их заливают в формы, установленные на вибростоле, если они не сделаны из силикона. При его вибрации структура раствора в формах уплотняется.

Для сушки заготовок тротуарной плитки предназначена термованна. Помещённые в неё формы прогревают. Это ускоряет высыхание раствора. Отвердевшую массу бетона освобождают от форм и складируют.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

У вибростола простая конструкция. Такое оборудование можно сделать самостоятельно из обыкновенного стола. Его подвешивают на металлическом каркасе с помощью пружин или резиновых прокладок. С нижней стороны стола устанавливается электродвигатель. При включении он создаёт вибрацию стола.

Особенности укладки

Когда отделочные элементы готовы, их начинают укладывать. От того, насколько правильно они будут уложены, будет зависеть срок службы системы в целом. Следует обязательно тщательно подготовить основание, свойства которого зависят от условий эксплуатации. Для дорожек подойдет песчаная подушка. Однако лучше всего обустроить стяжку, используя раствор для укладки тротуарной плитки. В этом случае можно будет не только сформировать прочное и надежное основание, способное воспринимать значительную нагрузку, но и не допустить смещения отдельных элементов относительно друг друга.

Готовя основание для тротуарной плитки своими руками, следует выкопать траншею глубиной 20 см. Далее на дне формируется многослойный «пирог» из песка и ряда других веществ, каждый слой плотно утрамбовывается. После этого поверхность выравнивается и покрывается слоем приготовленной смеси. Раствор должен обладать оптимальной текучестью для равномерного распределения по поверхности.

Таким образом, зная рецепт бетона для тротуарной плитки, можно смело браться за работу. Зная все компоненты и их процентное содержание, не составит труда замесить нужный объем для приготовления требуемого количества изделий. После этого останется только залить раствор в подготовленную форму. После полного застывания смеси опалубку нужно снять и приступить к укладке покрытия. Для брусчатки своими руками характерны эксклюзивность и неповторимость. Соблюдение ряда советов позволяет добиться высокого качества каждого элемента.

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку — самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

• фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
• бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
• несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка — самый распространённый вариант

Вибролитые плиты — самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет — более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

• срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
• меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
• возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
• большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки — это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование — сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Резиновый материал для покрытия во дворе дома за городом

Практически всегда используется заместь брусчатки. В строительстве из года в год очень часто применяют, потому как доступен по стоимости. Этим методом утилизируют транспортные покрышки. Как делают резиновое покрытие?

Традиционная плиточная форма

На начальной стадии крошка из резинового материала сформировывается в результате смешивания специализированного клея и красителей. Клейкое вещество берут на полиуретановой основе, чтобы создать условия для сцепления составных компонентов. Из получившейся смеси образовывают плитку, форма которой 2-ух видов:

• тротуарная плитка с ровной поверхностью;
• плитка с узорами.

Изображение узоров наносят способом прессования на некоторые бруски.

Этот вариант производства рифленой плитки даст вам возможность получить изделие крепким, с достаточной упругостью и большой плотностью.

Тротуарный резиновый бордюр

На заключительном шаге резиновая тротуарная плитка отделывается в термическом шкафу. Вследствие примитивный инновационной операции производится покрытие для улицы. Подобный вариант важен для:

• частной недвижимости;
• сада;
• спортплощадок и комплексов;
• террас и лоджий;
• центров для торговли;
• площадок рядом с бассейном;
• площадок для детей.

Укладка плитки с заглублением

Обустройство дорожки из тротуарной плитки на даче без бордюров может выполняться методом заглубления.

Подготовительные работы

Технология монтажа с заглублением плитки в грунт подходит только для ровных участков. По периметру закрепляются колышки и протягивается шнур. С размеченного участка снимается не меньше 30 см верхнего слоя почвы.

Углубление поддается выравниванию с помощью граблей или лопаты, а траншею делают под уклоном 5 мм на каждый метр длины. Чтобы предотвратить проседание плитки, почву подвергают увлажнению и трамбовке. Для этих целей можно задействовать ручной инструмент или каток.

Дальше высыпается песок слоем 7 см, выравнивается и увлажняется. Жидкость нужно вносить до тех пор, пока не образуются небольшие лужи. Через пару часов подушка еще раз выравнивается и трамбуется. Дальше вносится смесь песка и цемента. Ее засыпают до уровня размещения шнурка.

Укладка плиточных элементов

Завершив этап подготовки, можно переходить к монтажу плитки. Перед этим между колышками по периметру нужно натянуть нить, которая будет обозначать верхнюю кромку элементов мощения

В первую очередь выкладывается крайний ряд (важно убедиться, что он не касается шнура)

Последующие элементы мощения фиксируются от себя, чтобы не повредить подушку из цемента и песка. Элементы трамбуются с помощью резиновой киянки путем легких постукиваний. Это позволит предотвратить растрескивание материала. При сильном проседании плитки под нее вносят смесь из цемента и песка.

После завершения кладки производится засыпка межплиточных швов. В этом случае дорожки равномерно высыпаются песком, а остатки состава сметаются в швы. Подушка увлажняется и просушивается, после чего вносится смесь из песка и цемента.

С помощью такой технологии можно обустроить надежную поверхность с повышенной прочностью.

Бордюр из пластика

При использовании такого бордюра периметр нужно ограничить лентой из полимерных материалов. Нельзя забывать, что по показателям прочности пластик сильно уступает бетонным решениям, поэтому при наличии высоких нагрузок на покрытие лучше отказаться от него.

В большинстве случаев пластиковые ограждения применяются для организации садовых дорожек. Их ключевыми плюсами являются простота монтажа и возможность реализации любых форм, поскольку пластик отлично поддается изгибаниям.

Для монтажа бордюра необходимо:

1. Нанести разметку.
2. Сделать основание для мощения плитки.
3. Придать пластиковой ленте правильную форму и закрепить ее с помощью колышков в почве.

Специалисты советуют выполнять монтаж таким методом, чтобы лента не оказывалась поверх плитки. Рекомендуется заглублять конструкцию на треть.

Преимущества и недостатки пластиковой плитки

Вне зависимости от конфигурации и разновидности пластикового покрытия для садовых участков, материал обладает широким спектром достоинств, но имеет свои недостатки.

Ключевые преимущества

К положительным характеристикам пластиковой плитки можно отнести следующее:

• долговечность. Покрытие легко переносит резкие температурные колебания, выдерживает существенную нагрузку и обладает высокой износостойкостью;
• стоимость. Цена пластиковых модулей в несколько раз дешевле натурального камня или тротуарной плитки, что делает материал доступным любому покупателю;
• простота монтажа. Чтобы создать на своем дачном участке дорожки или ровные площадки не нужно обладать специальными навыками. В большинстве случаев процесс монтажа сводится к подготовке основания и непосредственно укладки блочных конструкций, которые между собой легко скрепляются специальными фиксаторами. Исключение составляет только декинг, способ укладки которого подразумевает использование дополнительных расходных материалов – песка, гравия и цемента;
• водонепроницаемость. Одно из главных преимуществ пластика, которое не только увеличивает срок эксплуатации покрытия, но и облегчает уход за ним.

Кроме того, существуют покрытия с шероховатой поверхностью, которая предотвращает скольжение, что особенно актуально для владельцев частных открытых бассейнов или прудов. Благодаря легкому демонтажу большинство видов пластиковых конструкций можно легко разобрать на зиму и хранить в сарае, а весной заново создать прекрасные садовые дорожки.

Основные недостатки

Кроме очевидных преимуществ, пластиковые покрытия для садовых дорожек обладают целым рядом недостатков:

• самые дешевые конструкции довольно быстро теряют свою привлекательность, потому что подвержены выгоранию на солнце;
• эстетика. Кроме садового паркета, любая пластиковая тротуарная плитка для дачи изначально смотрится очень примитивно и может не вписаться в интерьер дорогого коттеджа;
• несмотря на свою прочность, по таким дорожкам не следует ездить на автомобилях, так как существует большая вероятность прогиба плитки и деформации фиксаторов;
• любое покрытие из пластика негативно реагирует на активные химические вещества. Например, ацетон, кислота или органический растворитель, пролитый на дорожку, может серьезно повредить пластмассовую поверхность.

Кроме того, большинство видов такой плитки очень сильно скользит при намокании, а наиболее дешевые конструкции, состоящие на 100% из пластика (без органических включений), специалисты рекомендуют использовать лишь в качестве временного покрытия.

Разметка будущих тропинок

Разметка помогает проложить тропинку правильно. При работе следует учесть следующее:

• Обязательно нужно подготовить основание тропы (выкопать траншею для слоя песка или щебенки).
• Глубина ямы зависит от стройматериала для возведения дорожки.
• Полотно должно быть выше почвенного слоя на 5 или 6 сантиметров.
• Чтобы осадочные воды не начали скапливаться на поверхности, делается уклон от центральной части к краям (15-20°).
• Если материал тропинки сыпучий, потребуется установить бордюрные элементы.

Разметку сделать несложно, нужно лишь оградить будущую дорожку, вбитыми в грунт колышками. Между ними должно быть расстояние 2-3 метра. Колышки соединяются шнуром. Вторая сторона тропы обустраивается также, фиксируется выбранная ширина пути. Сначала размечают главные дорожки, потом — второстепенные.

Заключение

Мощение частных территорий загородных домов можно провести, используя собственные силы. Домовладельцы легко справятся с работой даже при наличии неровного рельефа. Они смогут самостоятельно выложить дорожки вокруг дома, оформят подъездные площадки для машин.

Следуя технологии, можно своими руками красиво оформить крыльцо из тротуарной плитки и заставить друзей и знакомых восхищаться плодами собственного труда.

Следует констатировать факт, чтобы облагородить садовый участок, мощение плитки является дешевым и эффективным способом.