Технические характеристики
Неизменным и главным компонентом лаков является алкидная смола, выступающая в качестве основы. Среди подобной продукции алкидные лаки находятся вне конкуренции по уровню стойкости к температурным колебаниям.
Вибрационные нагрузки никак не влияют на качество нанесенного алкидного состава, кроме того, лаку не присущи клеящие качества, которые имеют многие представители лакокрасочной продукции. Средство впитывается непосредственно в дерево и не проникает в половые щели в срубе. Такие характеристики продукции позволяют минимизировать скрипы половиц при обработке пола алкидной смесью.
Первым лаком на алкидной основе, который стал выпускаться в России, является состав ПФ-231. Предназначен продукт для использования на любых типах поверхностей. Можно отметить внешнюю привлекательность полученного после обработки этим составом основания – пленка ровно и аккуратно покрывает рабочую поверхность.
Кроме положительных характеристик состав имеет и некоторые минусы. Главным недостатком является небольшой эксплуатационный срок покрытия в силу его минимальной твердости. За счет этого через 2-3 года поверхность деревянного пола придется обрабатывать снова. На других материалах состав прослужит в разы дольше.
ПФ 283 образует глянцевый слой, примечательный декоративными свойствами. По сути, данная продукция – это смесь алкидной смолы, жирных кислот и растворителей природного происхождения. Кроме того, среди ингредиентов присутствует сиккатив. Чаще всего такой лак реализуется в баллончике как аэрозоль по 150 мл.
ПФ-170 включает в себя смолу в сочетании со специфическими добавками и алифатическими углеводородами. Состав можно применять для дерева, деревосодержащих материалов, металлических и керамических оснований. Помимо этого, основания, обработанные красками, эмалями и грунтами, очень часто покрывают именно эти защитно-декоративным составом. Продукция допускается к использованию внутри и снаружи помещений. Лак изготавливается по ГОСТу, устойчив к химическим моющим средствам и агрессивным факторам внешней среды, позволяет поверхности «дышать» и очень экономичен в плане расхода.
Область применения
Независимо от фирмы производителя, от состава аэрозольного лака эти спреи имеют очень обширную область применения.
Условно можно выделить три главные сферы использования лака-спрея.
- Автомобильная отрасль. Состав чаще всего наносится на матовые краски по пластику и хрому.
- В быту. Универсальным составом можно покрывать различные предметы мебели, аксессуары, фурнитуру, игрушки, придавать блеск различным поверхностям, тем самым создавая произведения искусства.
- Строительная сфера. Широко используются для покрытия различных поверхностей.
Это интересно: Расход грунтовки Бетоноконтакт Knauf на 1 м2: описываем суть
Польза и вред
К достоинствам алкидных лаков можно отнести такие характеристики:
- устойчивость к колебаниям температур и влажности;
- вибрационная стойкость;
- отсутствие клеящих свойств;
- высокие декоративные качества полученного покрытия;
- при использовании кисти состав очень быстро наносится, поскольку имеет густую консистенцию;
- после высыхания на основании образуется глянцевая или же матовая пленка;
- устойчивость к механическим нагрузкам;
- состав не теряет своих свойств при контакте с химическими соединениями;
- предотвращает образование плесени или грибка на материале.
Согласно отзывам потребителей, выделяются следующие недостатки алкидных составов:
- Для полной полимеризации смеси требуется достаточно много времени, обычно этот срок составляет около суток. Для ликвидации этого минуса большая часть производителей стала включать в состав отвердители, способствующие сокращению времени, требуемого для высыхания смеси.
- Не до конца просохшее основание, обработанное алкидным лаком, имеет резкий специфический запах, который опасен для здоровья человека. Для исключения риска отравления парами следует давать помещению хорошо проветриваться во время застывания пленки.
- Чрезмерное количество алкидной смеси обязательно сморщится на основании, поэтому при работе с продукцией необходимо придерживаться инструкции.
Виды и состав
Изначально лак выполняет роль защитного покрытия для изделий из различных материалов. Чаще всего состав представляет собой прозрачный раствор, придающий любой поверхности глянцевую текстуру. Также в некоторых случаях он способствует усилению насыщенности цвета поверхности. Поскольку существуют различные разновидности лаковых растворов, для каждого из них характерен особенный набор характеристик и компоненты состава.
Однокомпонентные
Полиуретановый лак в качестве основного компонента в своем составе имеет полиуретан. Именно он наделяет такие покрытия уникальным свойством создания дополнительной прочности и устойчивости поверхности к различного рода воздействиям.
Такой лак устойчив к воздействию не только влаги, но и различных химических компонентов, входящих в состав чистящих средств. Помимо химических манипуляций, лаковая смесь отлично переносит механические воздействия. Ей не страшны различные удары, поэтому она часто используется в помещениях, где имеется высокий риск повреждения поверхностей.
Акриловый лак представляет собой иной состав. В основе его лежит акриловая кислота. Этот лак имеет молочно-белый цвет и представляет собой составы, в которых помимо акриловых смол, имеются еще и стабилизаторы, сохраняющие структуру смеси. На поверхности лак образует прозрачный защитный слой при высыхании. Однокомпонентный акриловый лак имеет очень эластичную текстуру, он не ложится толстым слоем на поверхность, а позволяет ей «дышать». Несмотря на то, что такой продукции свойственно предохранять поверхности от выцветания, тем не менее, подобные составы неустойчивы к истиранию.
Для обработки дерева используется особый тип покрытия на водной основе – морилка. Оно освежает цвет древесины и обладает обеззараживающим действием. Продукция на водной основе представляет собой порошок, который перед использованием нужно разводить водой. Данная субстанция имеет в своем составе колор, поэтому интенсивность цвета обычно регулируется в зависимости от концентрации используемого порошка.
Двухкомпонентные
В подобный состав входят две составляющих – акрил и полиуретан. Благодаря такому сочетанию покрытие наделяется дополнительными свойствами, обладает большей устойчивостью к различным воздействиям, но при этом сохраняет эластичность. Подобные изделия сочетают в себе различные положительные свойства, включая устойчивость к воздействию огня и отсутствие неприятного запаха, характерного для многих других смесей.
Лаки также делятся на разновидности согласно своей текстуре. Они бывают следующих типов:
- Матовый лак представлен в виде составов, произведенных с помощью смешения алкидных и уретановых смол. В готовом виде покрытие представляет собой непрозрачную плотную пленку. Она не создает на поверхности никакого блеска, выглядит сдержанно и благородно.
- Глянцевый лак является прозрачным. Он создает особый слой, более устойчивый к истиранию. Он может быть как бесцветным, так и иметь некоторые оттенки, такие как золотой или серебристый.
- Полуматовый лак, особенно часто встречающийся среди акриловых разновидностей. Он очень четко выделяет рельеф поверхности, обладает ненавязчивым блеском. Такое покрытие стоит наносить только на идеально гладкие поверхности, потому что оно будет подчеркивать недостатки.
Особенности нанесения материалов
Перед началом работы важно провести правильную подготовку основания. Если лак наносят на новую краску, покрытие должно быть сухим и ровным. Старые эмалевые слои придется зачищать и обезжиривать
В результате на поверхности не должно остаться грязи, пыли, ржавчины, иначе после лакировки получится «шагрень». Требования к помещению для работы: закрытое, хорошо освещенное, вентилируемое, с температурой от 20 градусов
Старые эмалевые слои придется зачищать и обезжиривать. В результате на поверхности не должно остаться грязи, пыли, ржавчины, иначе после лакировки получится «шагрень». Требования к помещению для работы: закрытое, хорошо освещенное, вентилируемое, с температурой от 20 градусов.
Порядок работы таков:
- хорошо встряхнуть баллон с материалом,
- нанести проявочный (полусухой) слой лака, распыляя его с расстояния в 35–40 см, задерживаться на одном месте нельзя – иначе будут потеки,
- дать средству высохнуть (время указано в инструкции к конкретному средству, обычно 10 минут),
- сделать еще 2–3 слоя лакировки,
- окончательно просушить (естественным путем или при помощи инфракрасных обогревателей).
Если лак остался, его можно использовать позже. Надо только очистить распылитель. Для этого перевернуть баллон и распылять до полной остановки.
Свойства и состав клея
Изготавливается аэрозольный клей для ткани или других материалов на основе каучука. Он дополняется органическими растворителями, другими компонентами которые есть в стандартных (обычных) клеевых формулах.
Помимо каучука, в строительных магазинах продаются клеи на других основах:
- Полиуретан.
- Неопрен.
- Бутадиен-стироль.
Продукция на водной основе популярна среди людей, которые увлекаются творчеством. Помимо основных компонентов, нельзя забывать про сжиженный газ, который выталкивает массу из баллона.
Свойства:
- Теплостойкость, морозостойкость.
- Быстрый процесс высыхания.
- Высокий показатель эластичности.
- Некоторые виды продукции обладают устойчивостью к длительному воздействию воды.
- Не разрушается от прямого попадания ультрафиолетовых лучей.
- Составы не повреждают склеиваемые материалы.
Благодаря таким свойства, аэрозоли популярны среди профессионалов и любителей.
Как происходит покраска автомобиля лаком?
Сама покраска начинается только после тщательной предварительной подготовки. Снимается старый слой, тщательно шлифуется поверхность. Потом требуется аккуратное протирание, для полного избавления от мельчайших частичек на поверхность кузова.
Следующий этап – грунтовка, для лучшего прилипания первого слоя краски. После высыхания грунтовки, проводят легкую шлифовку и очистку от частичек.
Покраску осуществляют при плотно закрытых окнах и дверях, под хорошим освещением. Это необходимо для того, чтобы воздух не оставался под краской, собираясь в уродливые пузырьки. Так же наносят и второй слой, после высыхания первого.
Когда покрытие полностью высохло, его опять тщательно очищают от микроскопической пыли с помощью тряпок из микрофибры. Если остановиться на этом этапе, то через некоторое время краска начнет тускнеть, станет блеклой и несимпатичной. Для придания лоска автомобилю и защиты покрытия, нужно нанести защитный слой лака.
Лак наносится пульверизатором, предварительно смешивается с отвердителем. Для первого слоя, нужно смешать чуть больше отвердителя, чтобы избежать подтеков. Нужно также, чуть дольше задерживать струю на одном месте, чтобы добиться однородности слоя. Так наносится три слоя лака.
Настало время сушки. Хорошо, если дать высохнуть покрытию естественным путем, соблюдая температурный режим помещения (+20 градусов и без сквозняков). Если же, сушка будет проходить под инфракрасным нагревателем, то нужно избегать перегревов, чтобы эмаль не дала трещины. Ну, вот и все! Новенькое покрытие играет в лучах света.
№4. Алкидные лаки по дереву
Алкидные лаки производят на основе глифталевых или пентафталевых смол, в качестве растворителя берут уайт-спирит или сольвент, также в состав могут входить вещества, ускоряющие высыхание лака.
К преимуществам стоит отнести такие качества:
- стойкость к влаге, перепадам температур, некоторые составы получают устойчивость к солнечным лучам и даже к огню;
- износостойкость;
- невысокая цена;
- длительный срок годности.
Кроме того, алкидные составы отлично подчеркивают рисунок древесины, а для достижения необходимой глубины цвета можно наносить сколько угодно слоев лака, но при этом процесс обработки поверхности будет достаточно длительным. Состав долго сохнет – это его основной минус, придется ждать 48-72 часа. Если это критично, то лучше брать лак со специальными добавками, которые ускоряют процесс высыхания. Также отметим и неприятный запах во время высыхания.
Используют алкидный лак, в основном, для обработки полов: выходит устойчивое к влаге и износу покрытие. Можно наносить состав на полы с подогревом. Гораздо реже такой лак используют для покрытия мебели. Если добавить к алкидному лаку уретановые группы, то получим еще более интересное с точки зрения эксплуатационных качеств покрытие. От предыдущего состава этот отличается более быстрым высыханием (около 6-12 часов) и увеличенным сроком службы. Запах такой же неприятный, как и у алкидных лаков.
Лак в баллончиках – свойства, область применения
Современные лакокрасочные материалы выпускаются не только стандартно – в банках, но также в специальной небольшой емкости – баллонах. В них красящее вещество сжато под давлением. Находящийся в составе устройства распыляющий узел с клапанным механизмом обуславливает специфику его работы.
После нажатия на кнопку с распылителем лак в баллончике моментально перемещается к выходному отверстию и распыляется в виде тонкодисперсного направленного облака. При этом капли внутри него настолько малы, что напыляемое покрытие получается в несколько раз тоньше, чем при нанесении стандартным способом – валиком или кистью. Эта особенность и позволяет добиться максимально равномерного распределения слоя вещества на обрабатываемой поверхности, придавая ему высокие эстетические качества.
Выпускаемые в такой форме лаки, как правило, имеют универсальный компонентный состав, что позволяет использовать их в различных сферах:
- Кузовной ремонта авто.
- Покрытие деревянных предметов интерьера и мебели.
- Отделка в строительстве.
- Лакировка сувениров, игрушек и проч. утвари.
Лакировка художественных поделокИсточник youtube.com
- Создание защитного покрытия предметов с художественной ценностью.
- Придание стойкости и изоляции различным элементам в электротехнике.
Существуют также продукты специального применения – только для авто или для дерева и т. д. Однако независимо от состава и назначения все они применимы для обработки небольшой по площади поверхности. Так как для покраски стен, полов, потолков целесообразнее использовать аналоги в больших емкостях – банках, ведрах.
Как нанести лак на мебель
Перед началом лакирования мебели следует изучить инструкцию. Там описаны общие правила безопасности. Во избежание несчастных случаев и испорченной поверхности их следует строго придерживаться.
- наличие вентиляции;
- отсутствие поблизости открытого огня;
- наличие необходимой спецодежды (респиратор, перчатки и очки);
- все трещины должны быть зашпаклеваны перед лакировкой, а затем отшлифованы;
- наносить средство следует слоями (оптимально 2-3) каждые 10-15 минут.
После окончания работы следует дать поверхности засохнуть. При этом следует позаботиться о том, чтобы на ней не оказалось механических повреждений до момента полного высыхания.
На видео: инструкция по правильному нанесению лака.
Тонировка стекол вашей оптики – красивый тюнинг эффект
Существует способ улучшить внешний вид фар ещё больше, они будут не только иметь блеск, но и особый цвет. Для повышения визуальных качеств используется тонировка. Фары получают эффектный вид и придают оттенок свету фар. Единственным недостатком является сложность выполнения процедуры. Для создания тонировки потребуется качественная полировка и последующее матирование стекла. Только после подготовки наносится материал.
Метод применения всех разновидностей тонировки описывается в инструкции к продукту или на официальном ресурсе. Для определения лучшего тонировочного лака с оптимальным сочетанием цены и качества можно воспользоваться отзывами покупателей, только не рекомендуется покупать дешёвые варианты. Независимо от выбора, нужно придерживаться следующего принципа нанесения.
Тонировка оптики автомобиля
3 PPG D800
Лучшее соотношение цены и качества
Страна: Италия
Средняя цена: 950 руб.
Рейтинг (2019): 4.8
Специально разработанный для проведения ремонтной окраски кузова, лак PPG D800 создан на основе акриловых и полиуретановых смол. Изначально являясь финишным покрытием, он по своим характеристикам совершенно не уступает заводской окраске, придавая любому авто свежий привлекательный вид. Лак сохраняет свою прозрачность (не желтеет) и ложится на поверхность ровным слоем, свойства которого долгое время остаются без каких-либо изменений. Данное покрытие замечательно переносит шлифовку и не поддается вредному воздействию окружающей среды.
Автомобильный лак PPG D800, являясь продуктом премиального сегмента, отвечает всем стандартам качества и оправдывает заявленные производителем характеристики. Используя данное средство в сочетании с различными добавками (пластификаторами или композитами), можно получить совершенно оригинальную фактуру с эффектом кожи, замши, или матовую поверхность без глянца. Данная технология изменит облик авто, придав ему больше индивидуальности.
Области применения лаков
Лаковые составы применяются для покрытия поверхностей из разных материалов. По назначению существуют следующие группы лаков:
- Для стен и потолков используются в основном лаки на водной основе, которые можно смешивать с колером для придания желаемого оттенка. Они быстро сохнут, предупреждают появление желтизны, издают слабый запах, устойчивы к воздействию воды, жира и бытовой химии. Применяются при обработке различных поверхностей: панельных, бетонных, кирпичных и бревенчатых. Лаки для стен и потолков могут быть матовыми и глянцевыми, бесцветными либо самых всевозможных цветов.
- Для пола используются лаки с высокой устойчивостью к износу и ударам, а также к воде и моющим средствам. Для паркетных полов применяются лаки, которые не имеют желтого оттенка, чтобы не портить натуральный цвет древесины. Они бывают с различной степенью блеска, поэтому вы сможете выбрать подходящий в зависимости от желаемого конечного результата.
- Для деревянных поверхностей – должны обладать защитой от повреждающих факторов: насекомых, плесени, влаги, химически агрессивных веществ, а также подчеркивать натуральную структуру древесины. Из дерева изготавливают в основном мебель, полы, музыкальные инструменты и сувениры, поэтому при их обработке следует отдать предпочтение нетоксичным лакам на водной основе.
- Для металлических поверхностей используют антикоррозийные лаки. Чаще это однокомпонентные полиуретановые лаковые составы. Их наносят на предварительно очищенную и высушенную, загрунтованную или окрашенную эмалью для металла поверхность. Эти лаки легко наносятся, не текут, быстро сохнут, обладают высокой износостойкостью. Наносить состав для обработки металла можно даже при низких температурах. Он подходит для поверхностей из стали, алюминия, меди, чугуна. Лаком для металла обрабатываются резервуары для воды, химических веществ, нефтепродуктов, уличные сооружения, металлические полы и оборудование.
- Специальные лаки для обработки сучков применяются в основном для работы с хвойными породами древесины. Специальный состав предупреждает переход смолы из сучков через окрашенную поверхность. Подходит для внутренних и наружных работ.
- Для яхт используются защитные и декоративные лаки. Подобные составы обладают высокой устойчивостью к воздействию воды, соли, солнечных лучей и механических воздействий. Используются для лакирования как надводных, так и подводных частей яхт, лодок и других судов, а также для защиты уличной мебели и спортивного снаряжения от неблагоприятных факторов окружающей среды. Для яхт применяются три вида лака: алкидный, полиуретановый и смешанный.
По степени блеска лаки бывают:
- матовые – не имеют блеска, так как полностью поглощают свет;
- полуматовые – незначительно отражают лучи света, поэтому имеют слабый блеск;
- глянцевые – обладают высокой степенью отражения и блеска;
- полуглянцевые – имеют среднюю степень блеска;
- высокоглянцевые – максимально отражают предметы, почти как зеркало.
Современная промышленность выпускает лаки оттенков широкой гаммы: белый, береза, бесцветный, бирюзовый, бронза, груша, дуб, желтый, зеленый, золото, калужница, канадский орех, красный, красное дерев, лиственница, медный, махагон, ольха, орегон, орех, палисандр,рябина, серебро, синий, сосна, тик, фиолетовый, эбеновое дерево. Насыщенные цвета помогут подчеркнуть фактуру и красоту натурального дерева или добавят яркости.
Цветные водостойкие лаки могут использоваться для лакирования стен и потолков из различных материалов в ванных комнатах и саунах. Какой из них выбрать, зависит от ваших предпочтений и рабочей поверхности.
Различные виды лаков выпускаются в стандартных упаковках следующего объема (кг/л): 0,2; 0,3; 0,5; 0,7; 1; 1,7; 2; 2,5.
На сегодняшний день рынок лаков предлагает широкий ассортимент от производителей из разных стран: Россия, Украина, Казахстан, Польша, Италия, Финляндия, Турция.
Информационная служба plot.kz
Видовое разнообразие лаков для дерева в баллончиках
Из-за своих особенностей дерево требует специальной обработки. Негативное влияние на состояние материала оказывают:
- осадки;
- перепады температур;
- ультрафиолет.
Все лаки подразделяются на несколько категорий:
- на водной основе;
- акриловые;
- полиуретановые;
- нитроцеллюлозные (НЦ 218).
Эти спреи характеризуются такими достоинствами, как:
- пожаробезопасность;
- экологическая чистота;
- гипоаллергенность;
- отсутствие запаха;
- высыхание в сжатые сроки;
- прочность образуемого слоя;
- эластичность.
Обратите внимание, что аэрозоли на водной основе характеризуются таким негативным качеством, как влагонеустойчивость. Полиуретановые составы производят из полиэфиров и диизоцианатов
От остальных они отличаются не только прочностью, эластичностью, но и устойчивостью к химическому и физическому воздействию. В зависимости от состава такого рода лаки для дерева в баллончиках подразделяются на два вида: одно- и двухкомпонентные
Полиуретановые составы производят из полиэфиров и диизоцианатов. От остальных они отличаются не только прочностью, эластичностью, но и устойчивостью к химическому и физическому воздействию. В зависимости от состава такого рода лаки для дерева в баллончиках подразделяются на два вида: одно- и двухкомпонентные.
Что касается акриловых лаков, то после высыхания такой спрей на поверхности дерева образует достаточно прочный слой. Это лучший вариант лака для обработки поверхности дерева. В результате окрашивания получается натуральный цвет, приближенный к оттенку древесной породы, без желтых пятен и пузырьков
Обратите внимание, что для обработки внутренних поверхностей бань, саун и ванн такой вариант покрытия не подходит, так как акрил чувствителен к воде
НЦ 218 – аэрозольный лак для дерева в баллончиках, отличающийся твердостью и обладающий отличными декоративными свойствами. Он подходит не только для обработки пиломатериалов, но и для покраски автомобилей.
2 Bosny VG
Лучший блеск Страна: Таиланд Средняя цена: 500 руб. Рейтинг (2019): 5.0
Это один из лучших лаков в аэрозольных баллончиках. Материал наносится поверх имеющегося покрытия, сохраняя оттенки оригинального цвета благодаря своей идеальной прозрачности. При этом специальный композит в составе лака обеспечивает высокие отражающие характеристики нанесенного слоя, который придает абсолютно новый вид автомобильной поверхности, несмотря на полную цветовую идентичность.
Лак в баллончиках является самым универсальным продуктом и может быть использован не только для обновления внешнего вида авто. Он обладает отличной адгезией и равномерно ложится на металлические и деревянные поверхности, стекло, бумагу или пластик. При соблюдении правил хранения и использования лак Bosny совершенно безопасен для человека. Проведение окрасочных работ с аэрозольным баллончиком – удивительно простое и легкое занятие, не требующее особых умений и навыков.
Недостатки баллончиков с краской
Минусов у распыляемых красок не так много, как плюсов, но для полноты картины нельзя их не упомянуть:
- Аэрозольную краску нельзя смешать между собой для создания особого оттенка. Впрочем, в многочисленных каталогах представлены самые разнообразные цвета и тона красок в баллончиках.
- Для создания четкого контура придется воспользоваться трафаретом.
- Краску в виде аэрозоля нельзя сделать более густой или жидкой.
- Если не приноровиться и нанести состав толстым слоем, могут появиться подтеки.
- При окрашивании на улице обязательным условием является отсутствие сильного ветра, иначе аэрозоль будет распыляться, не достигая нужной поверхности.
Разновидности и особенности
Клей-аэрозоль наносится путем распыления, и это его основное преимущество. Формула такого клея позволяет равномерно распределять его по нужной поверхности в том количестве, которое требуется.
Есть 2 группы аэрозольных клеев по способу и времени сцепления:
- Временные. Такой состав используют в быту для легких материалов, бумаги, картона, ткани. Преимуществами будет моментальное сцепление и то, что он не оставляет на поверхности следов после разъединения.
- Постоянные. Соединяет прочно и надолго. Применяется чаще для пленок, пластика, этикеток, фольги. Он распределяется тонким слоем, незаметен, после быстрого сцепления долго держится.
Баллончик клея предусматривает многоразовое использование, потому его можно некоторое время хранить. Расходуется состав экономично, поэтому хватает его надолго.
Спрей-клей имеет следующие преимущества:
- Универсальность.
- Простота в использовании.
- Экономичный расход.
- Многоразовое применение.
- Возможность дозирования и контроля ширины струи.
- Прочность фиксации.
- Не провоцирует деформации материалов, не портит их внешнего вида.
- Устойчивость к агрессивным факторам внешнего воздействия.
- Долгий срок эксплуатации.
- Возможность распыления в труднодоступных местах.
- Не растекается по поверхности.
- Готовность к использованию без дополнительных мероприятий.
Это интересно: Клей Titebond — разновидности, расход и применение
Рекомендации от экспертов
Советы от опытных мастеров:
- Перед обработкой лаком стекла из поликарбоната не следует полировать мелкозернистой пастой. Гладкая поверхность ухудшает адгезию разнородных материалов.
- Для предотвращения образования полос полировку следует проводить поочередно, меняя направление движения под прямым углом.
- Во время обработки рассеивателей необходимо плавно снижать размер зерна, предотвращая образование дефектов на поверхности. Излишние усилия приводят к появлению провалов или растрескиванию деталей.
- При обработке фар 2-компонентным лаком необходимо замешивать небольшие порции (срок годности раствора не превышает 5 минут).
- Работы рекомендуется проводить при температуре окружающей среды +20…+25°С.
Для ускорения полимеризации лака можно включить ближний свет фар или подать нагретый воздух строительным феном. Методика позволяет снизить риск оседания пыли. После предварительной сушки фары оставляют на 1-2 часа для испарения растворителя естественным путем. Следует учесть, что самостоятельное нанесение лака требует от владельца машины аккуратности и навыков малярных работ. При отсутствии опыта рекомендуется обратиться в сервисный центр, что позволит сэкономить время.
Особенности нанесения
Распыление баллончика на поверхность авто начинается с подготовки поверхности. Предварительные манипуляции:
- если покрытие новое его нужно тщательно просушить и проверить на наличие инородных частиц;
- если основание старое потребуется провести комплексный осмотр не только на наличие пыли, грязи, но и проблемных ржавых мест. Далее устранить недочеты, в случае необходимости провести ремонтные работы, поверхность зачистить, отшлифовать и обезжирить.
Обратите внимание на: Покраска автомобильных дисков: подбор состава и нюансы обработки
Нанесение аэрозоля:
- Подобрать помещение согласно заявленным требованиям. Оно должно быть закрытым, хорошо проветриваемым, освещенным и с температурой воздуха не ниже 20 градусов.
- Проверить поверхность на предмет загрязнения, пыли, других инородных частиц. Провести подготовительные работы.
- Надеть респиратор, защитные очки.
- Встряхнуть баллончик перед началом распыления. Потренироваться на незаметном участке.
- Произвести лакировку 1 слоя с расстояния примерно 25 см. Большие участки красятся крестообразно, маленькие – по спирали.
- Дать высохнуть 10-15 минут.
- Встряхнуть баллон, и распылить аэрозоль, соблюдая диапазон в 35–40 см. Не задерживаясь на одном месте.
- Дать средству высохнуть, избегая попадания любого вида загрязнения на окрашенную зону.
Процесс распыления лака
Виды декупажных лаков, предлагаемых рынком
Лак — это плёнкообразующий раствор синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде.
Его наносят тонкими слоями на поверхность для защиты и придания декоративного эффекта.
Этот материал в основном делится на группы по составу, а в декупаже лаки еще подразделяются на финишные и декоративные, используемые для состаривания изделия, придания ему определенного оттенка или декоративного эффекта.
Есть лаки, которые совмещают в себе обе функции, как финишную, так и декоративную.
Лак для декупажа можно приобрести как в строительных, так и в специализированных магазинах для творчества.
Производство
Колеровка нитролака проводится путём добавления пигментов. Без них готовое средство остаётся прозрачным (бесцветным). Количество добавляемых компонентов вводится относительно объёма коллоксилина. Основной компонент относится к категории горючих и взрывоопасных, поэтому он хранится в герметичной таре с соблюдением условий. Добавлением коллоксилина можно повысить густоту средства. Если же он слишком вязкий и густой, его разбавляют растворителями. Чтобы лакокрасочные материалы имели однородную консистенцию, делается очищение состава в центрифугах.
Коллоксилины могут быть высоковязких или низковязких марок (ВВ или ПСВ, соответственно), производятся из хлопковой и древесной целлюлозы. Нитроцеллюлозная основа создаёт защитную плёнку после нанесения средства на саму поверхность. Растворители могут быть высококипящими (диоксаны, кетоны, например, метилизобутилкетон или циклогексанон), низкокипящими (формальгликоль, этилацетат, пропилацетат, метилэтилкетон, ацетон). Добавление ксилола и толуола позволяет корректировать консистенцию состава.
Пластификаторы бывают желатинирующими и нежелатинирующими. Ко второй категории относятся кастероль, хлорпарафин, касторовое масло, совол. Для желатинирующих типов подходят добавки из себацинатов, фосфатов, фталатов.
Подготовку коллоксилина (разрыхление, взвешивание) проводится в отдельном помещении из-за повышенно пожароопасности. Хранится компонент в герметичных бочках из алюминия.
Изготовление нитролаков с густой консистенцией требует использования смесителей с горизонтальной загрузкой и поочерёдного добавления компонентов: спирта, разбавителя, смол, смоляных растворов, пластификаторов, коллоксилина, активных растворителей. Готовый нитролак расфасовывается в бочки, банки или цистерны.
https://youtube.com/watch?v=C9FIv6a-fzE
Полировка и защитный лак для улучшения света
Полировка фар и покрытие лаком существенно улучшает проникновение света от лампочки и увеличивает эффективность оптики. У методики есть требование – наличие гладкого стекла фары. Если установлено остекление устаревшего типа, где вся поверхность покрыта ребрами, полировка станет невозможной. Рекомендуется просто заменить фару, предпочтительно с гладким стеклом.
В процессе восстановительных процедур следует выполнить:
Если выбран несъёмный метод полировки стекол, придётся покрыть прилегающие элементы корпуса малярным скотчем. Нужно обеспечить качественную защиту, чтобы не нарушить лакокрасочное покрытие кузова автомобиля.
Использовать особые пасты с абразивными добавками, хорошим вариантом является набор Delta Kits, но принципиальной разницы не существует. Абразив пригодится в качестве шкурки для устранения верхнего слоя повреждений.
Вымыть поверхность и протереть мягкой сухой тряпкой без ворса. После высыхания нужно покрыть фару обезжиривателем, желательно использовать неактивный растворитель
До последующих работ важно обеспечить защиту от оседания пыли.
Можно переходить до нанесения полироля. Он важен для обеспечения защиты фары, иначе в скором времени покрытие снова получит повреждения.
Лакировка проводится в 2 или 3 слоя, зависит от того, сколько раз производитель рекомендует покрывать фару.
Полировка и защитный лак для оптики авто
Ускорить полирование можно при помощи различных инструментов, но они не являются обязательными. Рекомендуется во время процедуры использовать более качественные материалы, к которым относится двухкомпонентный лак. Процесс приготовления рабочего раствора описывается непосредственно на бутылке или упаковке. Одними из самых лучших разновидностей являются лаки на основе полиуретана, они обеспечивают повышенную твёрдость и надёжность остекления.