Строганный и профилированный сухой брус: плюсы и минусы

Влажность бруса

Любая древесина имеет влажность. После заготовки дерево начинает терять влагу. Разные виды дерева проходят процесс усушки по-разному. Так и брус подвергается потере влаги естественным или искусственным путем.

Естественная влажность

Понятие говорит о природном процессе потери влаги. Распиленная заготовка в исходном виде поступает в продажу или укладывается на ровную поверхность для равномерного высушивания

Здесь важно правильно проложить детали. Любое смещение приведет к искривлению звена простого или профилированного

Чаще всего процесс потери влаги проходит, когда из материала собран дом или иная конструкция. Произойдет усадка каркаса естественным образом, под воздействием всех факторов:

  • природных явлений;
  • давления верхних венцов на нижние;
  • расположение на местности.

Брус обычный и профилированный естественной влажности стоит дешевле высушенного в камере.

Искусственный процесс высушивания

Используют камеры с мягким температурным режимом. Загружают любой брус: обычный, струганный, профилированный, и оставляют до максимального просушивания. В отличие от цельного бревна, брусовая заготовка просушивается лучше. В дальнейшем детали, прошедшие камерную сушку, меньше подвержены усадке и деформации. Уменьшается срок отстаивания коробки, возможность заехать в дом. Минусом можно считать стоимость изделия. Для кого-то это несущественный недостаток.

Виды бруса для сруба

Для строительства сруба используются брус трех видов:

Пиленый брус.

Профилированный цельный брус.

Клееный брус.

Каждый из этих материалов имеет свои особенности.

Пиленый брус

Это самый простой в производстве вид бруса. Он изготавливается распиливанием бревен, фактически, снятием с него горбылей с четырех сторон. Простая форма, простая технология производства определяют невысокую стоимость материала.

Брус изготавливается из сырых или частично высушенных бревен. Перед использованием на стройке они могут подсушиваться, но применяются и сырыми, с высушиванием в составе сруба, что позволяет избежать искривлений за счет жесткого крепления и веса, расположенных выше элементов.

Пиленый брус может подвергаться дополнительной обработке – строганию боковых сторон. Благодаря этому они калибруются по ширине и получают гладкие поверхности, готовые для чистовой отделки.

Главное достоинство пиленого бруса – это невысокая стоимость. При этом по сравнению со строительством из бревен, он дает стены с ровной поверхностью.

Недостатки пиленого бруса являются следствием низкой степени обработки материала:

  • сильная усадка сруба;
  • сравнительно большие трудозатраты на конопатку стыков и последующее обслуживание уплотнений;
  • возможность продувания швов и затекания в них воды;
  • склонность к короблению.

Профилированный брус

Профилированным называют брус, имеющий специальное сечение, которое формируется фрезеровкой. Оценим плюсы и минусы профилированного бруса. Профилированию обычно подвергаются высушенные брусья, имеющие естественную влажность – около 20 %. Но может использоваться и более сухой материал.

Сечение профилированного бруса имеет несколько характерных особенностей. Ровные боковые поверхности с фасками, сглаживающими углы и формирующими линейчатую структуру стены сруба. Верхняя и нижняя поверхности имеют рельеф, образующий замок, который фиксирует элементы смежных венцов и способствует уплотнению межвенцовых швов. Сложность профиля может очень сильно отличаться у разных производителей. Профиль краевых участков не допускает затекания воды в шов.

Преимущества профилированного бруса:

  • четкая фиксация венцов при сборке сруба;
  • надежное и малозатратное уплотнение стыков;
  • хорошая защита от продувания;
  • уменьшенная усадка, обычно не превышающая 5 %;
  • гладкая поверхность, практически не требующая чистовой обработки.

Недостатками профилированного бруса являются повышенная стоимость и обычная для древесины подвижность при изменениях влажности, в том числе и сезонных.

Клееный брус

Клееный брус получается склеиванием между собой 3—8 ламелей с разнонаправленной структурой. Для этого используется хорошо высушенный материал и современные клеи, обеспечивающие высокую прочность соединения. После склеивания брусу придается нужный профиль.

Эта технология дает несколько преимуществ.

  • Снимаются естественные ограничения на толщину и длину деталей. Длина может достигать 20 м, что почти невозможно для цельного бруса.
  • Благодаря соединению в один «пакет» ламелей с разным расположением годичных слоев компенсируются возможные искривления при изменении влажности. Клееный брус практически не подвержен короблению.
  • Усадка сруба из клееного бруса не превышает 1—3 %, что позволяет ускорить ввод здания в эксплуатацию.
  • Ровные стены с гладкими поверхностями.

Существенный недостаток у этого материала по сравнению с менее технологичными аналогами только один – наибольшая среди них стоимость.

Иногда высказываются сомнения в экологичности клееного бруса, связанные с наличием клеевых швов в его структуре. Но при соблюдении технологии склеивания и соответствующих норм, влияние клея на состав воздуха в доме практически нулевое.

Преимущества и недостатки при строительстве дома

Выбирая для строительства строганный профилированный брус 150х150 или 200х200, необходимо правильно оценивать особенности проекта:

  • для каких целей строиться дом (постоянное проживание, дачный вариант);
  • сроки возведения конструкции (быстрое заселение, долгосрочный проект по минимальным вложениям);
  • отделка стен внутри, снаружи дома;
  • экологические показатели материала;
  • энергетические и тепловые показатели древесины.

Дом из сухого строганного профилированного дома предпочтителен людям, стремящимся получить экологически чистое, хорошо тепло и звуко изолированное пространство. Если не намечается отделка дома в современном, восточном, модерновом стиле, для строительства возьмите брус 150х150 или 200х200. При необходимости закрыть стены отделкой, можно купить брус с сечением 100х100, 100х150. Любой материал имеет как плюсы, так минусы, о которых нужно знать прежде чем купить строганный профилированный брус:

  • скорость и простота монтажа коробки увеличивается, если сравнивать с обычным;
  • тепловые показатели выше, потому что толщину стен можно сравнить с бревенчатой, замок позволяет плотнее примыкать звеньям, не давать возможности проникновению сквозняков;
  • сухой материал лучше сохраняет внешний вид стен, меньше растрескивается, не дает большой усадки дому. Этому также способствует профиль, снижающий внутреннее напряжение древесины при усыхании;
  • возможность строительства своими руками — сухой материал имеет меньший вес, чем сырой, профилирование также уменьшает вес древесины, поэтому поднять детали можно без привлечения техники и специалистов. А следуя проекту, звенья легко собираются в единую стену;
  • экономия на отделочных материалах, которые стоят не меньше, чем качественная строганная древесина с двух сторон. Если выбрали дерево, то не стоит его прятать, но и утруждать себя на его шлифовку;
  • надежный, крепкий материал, способный выдержать многие годы при тщательном уходе и обработке.

К минусам отнесем лишь несколько моментов:

  • древесина со временем гниет и подвергается влиянию атмосферных явлений, вредителей. Поэтому постоянно придется обрабатывать строганный материал;
  • любое дерево горит, что повышает риск угрозы жизни, но это можно тоже исправить, используя специальные составы и относясь бережно к жилью;
  • некоторые относят к минусам цену на строганный профилированный вид, но сравнивая его с обычным или клееным, можно понять, что такой материал не может быть дешевым, если производитель надежный, ответственный.

Приведем для ознакомления таблицу средних цен на строганный профилированный материал.

Сечение брусаПрофилированный естественной влажности, цена в рублях/кубПрофилированный сухой, цена в рублях/куб
строганный с одной стороныстроганный с двух сторонстроганный с одной стороныстроганный с двух сторон
100х150от 9 000от 9 500от 11 000от 11 500
150х150от 9 000от 9 500от 11 000от 11 500
150х200от 9 000от 9 500от 11 000от 11 500
200х200от 9 500от 10 000от 11 500от 12 000

Выбирая строганный профилированный материал для строительства дома или иного объекта, выбирайте проверенного производителя, крупного поставщика. Это дает гарантию, что толщину изделия не убавят, древесина будет качественно просушена, товар должен храниться в правильном месте и защищен от лишней влаги.Цены на товар могут изменяться от вида древесины, производителя, места застройки, дальности доставки товара. Не покупайте строганный профилированный товар заранее, он может изменить влажность, нарушить ровность поверхности. Дом из сухого строганного материала необходимо собирать сразу. Выбирайте строганный профилированный брус для строительства, если хотите быстро построить надежное, красивое, уютное жилье.

Особенности профилированного строганного бруса

Несмотря на высокую стоимость, применение сухого профилированного бруса выглядит более целесообразным, чем обычного строганного. Этому способствуют несколько факторов:

Соединение между брусьями абсолютно герметично.

  1. На место строительства материал доставляется в виде комплекта, как конструктор. Если производство материала осуществлялось на заказ, то брус уже раскроен согласно представленному проекту и размерам. Справиться с монтажом такого дома сможет даже неспециалист.
  2. Проживать в доме можно сразу после его постройки. В этом отношении профилированный брус обладает такими же характеристиками, как и клееный: он почти не поддается усадке. Въехать в дом из обычного строганного материала можно лишь через 1 год после его естественной усушки и усадки.
  3. Постройку из профилированного бруса не нужно конопатить. За счет зазоров и пазов элементы очень плотно прилегают друг к другу, не создавая просветов в швах.
  4. Профиль профилированного строганного материала выполнен таким образом, что в швы практически не попадает вода независимо от того, какое направление имеют ветер и дождь.
  5. Данные особенности материала позволяют построить жилище, которое будет отличаться длительным сроком эксплуатации.

Независимо от того, что будет возводиться из строганного бруса — баня, жилье или хозяйственная постройка, на сегодняшний день этот строительный материал можно считать наиболее экологичным и удобным для монтажа. Он устойчив к воздействию атмосферных осадков и неблагоприятных факторов, поэтому постройки из него прослужат десятилетия, не требуя дополнительных расходов на ремонт.

Изготовление профилированного строганного бруса стало намного проще, выглядит это таким образом: круглый лес вначале его отесывают практически со всех сторон, после чего получают простой обрезной пиломатериал. После чего, его или просушивают, или же сразу откладывают на обработку на четырехстороннем строгальном станке, еще существует вариант, где используется фрезеровальное оборудование. При его помощи брус получают с сечением нужной формы, то есть профилем и размеров. Внешняя часть может быть обычной плоской или закругленной формы для имитации бревенчатого сруба.

Особенности профиля гребенка

Брус с профилем гребенка может иметь различную форму.

Профилированный брус имеет несколько видов замкового соединения. Чем больше шипов и пазов в замке, тем более теплым будет соединение. Но изготавливают у нас в основном три. Просто закупать дополнительное пильное оборудование для невостребованного и малоизвестного профиля нерентабельно. По своей конструкции замковые соединения подразделяют:

  1. Простой. Один или два шипа и паза.
  2. Сложный немецкий или “гребенка”. Шипов и пазов более двух.
  3. Финский. Имеет сложную форму замка.

Свое название “гребенка” замок получил за несколько зубчиков, которые внешне напоминают женский гребень. Пришел он к нам из Германии поэтому не редко его называют “немецкий”. По востребованности гребенка стоит на первом месте у покупателей. Конечно можно встретить некачественный брус от кустарных небольших производителей, но внимательный покупатель сможет отличить недоброкачественный товар. Дело в том, что при высыхании сложный замок может растрескаться. А использовать дорогостоящее оборудование для сушки пиломатериала мелкие производители не хотят. Покупать брус с немецким замковым соединением необходимо у крупных производителей, а у каких расскажем ниже.

Плюсы и минусы

Такой сложный по конструкции замок был изобретен для того, чтобы максимально уменьшить межвенцевое расстояние. Что практически исключит дополнительное утепление стен при строительстве. При соединении замок получается плотным и практически герметичным. Ни влага, ни ветер не попадут внутрь стены со сложным замковым соединением. Тогда почему так много отрицательных отзывов о материале на строительных форумах? Почему многие наши читатели пишут о некачественном брусе? Рассмотрим подробнее, о каких плюсах заявляет производитель:

  1. Теплоизоляция стен выше чем у простого замка в 2 раза.
  2. Соединение стен более жесткое.
  3. Не дает влаге и холодному ветру попасть внутрь дома.
  4. При усадке соединение с многочисленными шипами еще больше соединяется, и швы становятся герметичными.
  5. Шлифовать стены дома из профилированного материала с немецким соединением дополнительно не нужно.
  6. Собрать коробку из профиля со сложным замком быстрее, так как сцепка более жесткая.
  7. После сборки нет необходимости дополнительно утеплять и отделывать дом.

На первый взгляд материал кажется идеальным. Теперь рассмотрим, так ли верны все заявленные плюсы профиля и имеют ли они отношение именно к этому замковому соединению?

Усадка дома из любого бруса естественной влажности продолжительна и может проходить на протяжении 3 лет. Причем в первый год стены осядут на 5-13 см. Меньшая усадка у профиля гребенка камерной сушки, но процент усадки и замковое соединение никак не связаны. Дело скорее в сечении бруса, которое от 150х200 мм сложно довести до идеальной влажности даже при соблюдении всех технологий. А любая неточность при выпилке сложного замка при сушке приведет к еще большему растрескиванию.

https://www.youtube.com/watch?v=n4u-AEOYzIk

Дополнительно проконопатить стены у дома из бруса с профилем сложно, так как замок не позволит сделать работу качественно. Это касается любого вида профиля. Делая вывод, можно выделить минусы сложного замкового соединения:

  1. Как будет вести себя древесина при усадки с любым видом профиля, сказать сложно. Перекосить стены может в любом случае. Исключение составляет клееный брус и профилированный камерной сушки. Но цена на них выше естественной влажности в разы.
  2. Растрескаются стены из любого профиля в любом случае, единственное у камерной сушки они будут меньше.
  3. Собрать коробку дома или бани из профиля любой сложности можно быстро, имея навык. Если строительство осуществляется впервые и своими руками, то не стоит ждать быстрого результата, даже если выбран профиль “гребенка”.
  4. При растрескивании с годами все равно нужна будет внутренняя и наружная отделка стен. Исключение опять-таки составляют камерная сушка и клееный профилированный брус.
  5. Неправильная сушка приводит к деформации сложного замка и строить из бруса будет невозможно.

Недобросовестные производители не гонятся за качеством своего материала, поэтому купив дешевый пиломатериал не стоит ждать отличного результата. А отрицательные стороны с годами будут все больше проявляться.

Стиль зданий из профилированного бруса

Некоторые минусы зданий из профилированного бруса совершенно не мешают строить из этого материала объекты, стилистика которых является одним из респектабельных и дорогостоящих. Речь идёт непосредственно о загородном шале. Архитектура подобного типа дома довольно интересна и совершенно непривычна нашему русскому человеку. Всё дело заключается в том, что у такого дома скатная крыша, которая иногда может полностью скрыть объект. Это и является отличительным признаком данного стиля. Обычно, подобные дома не строятся выше двух этажей. У них достаточно широкая площадь, веранда, открытые террасы. Проёмы окон могут быть от пола до потолка. Стиль причисляется к деревенскому быту, а это означает, что природный узор дерева вместе с такой же старинной деревянной мебелью являются пиком моды.

Особенностью внутреннего декора непременно является камин – его обычно располагают на первом этаже, располагается в самом центре гостиной или примыкают к стене дома. Так как стилистика основана на русско — деревенских мотивах, то камин обычно отделывают камнем – это могут быть как туф, так и булыжник. Желательно применять имитацию – оригинал может нести настоящую радиацию. Конечно же, имеет значение и сам текстиль, приборы освещение, посуда.

В давние времена шале являлось жилищами пастухов, и соответственно быт подходил этой профессии. Но навряд ли сегодняшние владельцы таких жилищ пожелают питаться из берестовой чаши или применять для сна скамейку. Посуда может, сделана из качественной глины, шторы, а также скатерти непременно должны быть из натуральных тканей, тогда стилистика будет соблюдена.

Преимущества и недостатки материала естественной влажности

Цена материала с низким процентом влаги возрастает — при воздушной сушке из-за длительного цикла подготовки, при камерной – из-за больших затрат энергии на работу сушильной камеры. Потому в целях экономии для строительства иногда используют профилированный брус естественной влажности.

Преимуществ у влажных профилированных деталей не много, но главным будет низкая цена. Кроме того, работать с такой древесиной не сложнее, чем с сухой, потому при сборке сруба стоит учесть разве что чуть большую массу каждого отдельного бруса.

Все недостатки связаны с тем, что после монтажа он продолжит терять влагу. При этом древесина будет усыхать, уменьшаясь в размерах и деформируясь:

  • Первая проблема усадка (до 10% по объему). Изменение линейных размеров конструкции в первые месяцы после сборки сруба идет довольно интенсивно, при этом неравномерно. До того как брус просохнет, нельзя монтировать отделку: основание будет деформироваться, а вместе с ним будут деформироваться отделочные материалы.
  • Следующая проблема – растрескивание. При резком перепаде температур дерево начнет терять влагу неравномерно. Возможный результат – разрыв целлюлозных волокон с появлением трещин в массиве бруса.
  • При использовании ровных деталей актуальной будет проблема появления щелей. Монтаж сруба из профилированного бруса снижает риск появления зазоров, но при сильных деформациях дополнительная конопатка может потребоваться.

Еще один минус, связанный уже не со строительством, а с эксплуатацией. При высоком содержании влаги внутрь древесины с высокой вероятностью будут проникать бактерии или грибки, что спровоцирует гниение материала.

Преимущества использования домокомплектав сравнении с классическим подходом к стройке

Строительство дома всегда требует определенных финансовых вложений а также немало время. Будь то кирпичное строение или деревянное, в любом случае на установку сооружения также потребуется определенное время, деньги и трудозатраты.

Исторически сложилось так, что в классическом варианте стройка это долгий (иногда очень) и дорогой процесс. Отличной альтернативной, экономящей время и деньги, может стать домокомплект дома из бруса.

1. Стройка с использованием домокомплекта — это быстро

Преимущество такого вида строительства состоит в первую очередь в его простоте. Собрать его можно и самостоятельно, при этом достаточно обладать хотя бы минимальным опытом. Конечно, лучше доверить это дело профессионалам, причем желательно сотрудникам той же компании, что изготавливала детали домокомплекта т.к. в каждом производстве есть свои нюансы и не все готовы их раскрывать. Но одно можно сказать совершенно точно: несущая часть дома будет собрана в кратчайшие сроки. Таким образом, покупка готового домокомплекта из бруса с завода – отличное решение для экономии времени.

2. Фиксированная и не завышенная цена

Еще одно весомое преимущество – это экономия денежных средств. Поставить строение из домокомплекта гораздо дешевле, чем строить деревянный дом с нуля. Но это вовсе не говорит о том, что качество такого дома будет ниже, ведь материалы, из которых изготавливаются домокомплекты, мы производим сами уже много лет на высокоточном оборудовании, и знаем все тонкости своего дела.

Цена стенового комплекта известна заранее, она не вырастет ни по какой причине, как это бывает в «классической стройке», когда рабочий, производя запил чашек бензопилой, например, случайно ошибается и портит брус.

Структура материала для бруса

Пиломатериалы в зависимости от конструктивных особенностей делятся на два типа:

из массива;

Такой брус изготавливается простым снятием с четырех сторон цилиндрической части. Из обрезков выходят грубые доски с полукруглой выпуклостью с одной стороны – горбыли. В итоге получается материал с сечением правильной четырехугольной формы.

Обычно перед продажей его дополнительно не шлифуют и не сушат. Поэтому у него низкая стоимость.

Иногда цельный брус обстругивают или шлифуют, придавая красоту.

Массивный брус обычно делают из хвойных пород дерева. Он экологически чистый, требует меньше времени и затрат на производство. Отличается меньшей ценой.

клееный брус.

Клееный брус относится к пиломатериалам высокого качества. Он собирается из тонких деревянных ламелей, которые предварительно высушивают до положенной влажности, избавляют от сучков и любого возможного брака. Такая технология исключает возможность деформации во время усадки и уменьшает количество отходов при строительстве. Добиваясь необходимых

свойств, мастера склеивают ламели из разных пород дерева.

Клееный брус состоит из нескольких высушенных и обработанных ламелей, склеенных между собой. Отличается повышенной стойкостью к гниению, горению, а также более высокой ценой.

Интересные отличия имеет клееный профилированный брус. Для его изготовления подходят оба упомянутых выше вида. При этом дерево подвергается серьезной обработке. На специальном оборудовании вдоль всей длины вытачивают на одной стороне шип, на другой – паз. При строительстве они соединяются и образуют тепловой замок.

Он не освобождает от необходимости изолировать стыки, но существенно снижает теплопотери.

Минусы профилированного бруса

Не смотря на выше перечисленные плюсы, данный материал также обладает рядом существенных минусов таких как:

  1. Неравномерная просушка. Сырье в особенности крупного сечения иногда в самом центре изделия плохо просыхает. А недобросовестные производители торопятся продать материал, в виду чего потребитель получает товар только на половину высушенный. Такой брус непременно растрескается. Отсюда и возникают плохие отзывы о данном материале.
  2. Цена на сухой брус всегда выше, чем на иные пиломатериалы.

Чтобы не приобрести непросушенный брус имейте под рукой всегда ручной влагомер и перед покупкой замеряйте влажность древесины.

Какова продолжительность усадки?

Время, необходимое для усадки коробки сруба из профилированного бруса, зависит от ряда факторов:

  1. Сечение профилированного пиломатериала.
  2. Погодные условия. При большом количестве осадков усадка проходит медленнее, а в сухое время быстрее.
  3. В какое время осуществлялась сборка. Зимой и теплым летом материал успевает просохнуть еще на этапе сборки.

В любом случае дом должен простоять все сезоны, чтобы адаптироваться и полностью принять необходимую ему форму. Интенсивнее проходит усыхание в первый год-70%, затем еще два года медленнее -30%.

Небольшой садовый или дачный дом из сечения 100х150 может просохнуть за 6 месяцев, для большого жилого потребуется не менее 12 месяцев. Все отделочные работы начинать раньше не стоит, так как при недостаточной выдержки можно допустить ряд ошибок, которые затем придется исправлять, а это время и деньги.

Неприятности при недостаточной выдержке

Нетерпеливые хозяева могут не дождаться определенного времени и приступить к отделки дома раньше. В итоге строительные форумы пополняются отзывами о плохом качестве профилированного бруса естественной влажности и последствий усадки дома:

  1. Отделка стен внутри растрескалась и деформировалась.
  2. Полы разошлись и скрипят.
  3. В потолке появились щели.
  4. Между звеньями образовались пространства, куда задувает ветер.
  5. Окна и двери невозможно открыть — их заклинивает, идут перекосы.
  6. Кровельный материал разошёлся и образовались дыры.
  7. Утеплитель встал неплотно и появились места, куда задувает ветер.
  8. Проводку на стенах в некоторых местах натянуло.
  9. Трубы отопительной системы прогнулись.

Избежать неприятностей можно, только выдержав положенное время усадки дома из профилированного бруса 1-3 года.

Какие работы можно выполнить во время усадки

Для особо нетерпеливых расскажем, какие работы по дому можно выполнить во время его усадки:

Части домаРаботы, которые можно выполнять во время усадки
Фундамент
  1. Дополнительно гидроизолировать обмазочными или проникающими средствами.
  2. Выполнить отводку грунтовых вод.
  3. Заливка и гидроизоляция полов в подвальном помещение.
Коробка
  1. Покрытие стен специальными антисептическими составами.
  2. Спустя полгода отшлифовка стен.
ПолыПодготовка половой доски, просушка покрытие антисептическими и гидроизолирующими составами.
Наружные работы
  1. Проведение до дома канализации, водопровода, электричества, газа.
  2. Монтаж системы сточных вод на участке.
  3. Монтаж отмостки.

При неспешности дом из профилированного бруса даст равномерную усушку и будет выглядеть не хуже камерной сушки.

Материал большого сечения камерной сушки не всегда соответствует заявленной влажности. Дело в том, что просушить сечение 200х200 мм сложно и долго, а компании спешат быстрее продать товар и получить прибыль. Сушка же под электрическим током, который пропускают через брус, слишком дорогое удовольствие.

Осуществляют такую только заграницей в Европейских странах.Поэтому строя дом из камерной сушки проф бруса сечением 200х200, необходимо проверить его влажность внутри или подстраховаться и оставить строение на усадку на 6-12 месяцев.

Главный плюс в том, что расходы на строительство и отделку можно растянуть на 3 года. А правильный уход не даст стенам потемнеть и превратится в неприглядные.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий