Характеристики шлаковаты и производство

Виды выпускаемой минваты

Согласно показателям ГОСТа 52953-2008, технический регламент которого распространяется на материал – минеральная вата, к этому классу относятся три типа материала:

  • волокно;
  • стекловолокно;
  • шлаковата;
  • каменная вата.

Все они отличаются разными размерами толщины и длины волокна, а также прочими параметрами – разная стойкость к нагрузкам, противостояние нагреву и влаге, теплопроводность. Например, утеплитель – стекловата, которая пользовалась огромной популярностью в СССР, и в наше время стоит дешево

Однако работа с ней требует от специалистов осторожности – минвата из стекловолокна слишком колючая

Давайте разберем каждый из видов ваты в отдельности.

Шлаковата

Данный материал, создающийся из шлаков, отличается толщиной волокон 4 – 12 микрона и длиной 16 миллиметров. Так как, минвата характеризуется остаточной кислотностью, когда помещение оказывается сырым, она оказывает агрессивное воздействие на поверхности из металла. Помимо этого, технический состав, которым обладает вата, дает возможность хорошо впитывать влагу. Этот факт не позволяет использовать ее для облицовки фасадов. Учитывая предыдущие причины, минвата из шлаков не применяется как утеплитель для пластиковых и металлических труб.

Техническая характеристика шлаковаты:

  • гигроскопичность – очень высокая;
  • теплопроводность – 0,46-0,48 Вт/метр/Кельвин;
  • предельная температура нагревания – 3000С (если предел будет превышен, материал спечется).

Стекловата

Этот утеплитель состоит из волокон длиной 15 – 50 мм и толщиной 5 – 15 микрон, которые делают стекловату прочным и упругим материалом. Минеральная вата из стекла предполагает. Что работать с ней следует весьма аккуратно, чтобы стеклянные нити не попали в глаза либо кожу. При вдохе стеклянной пыли можно повредить себе легкие, поэтому в ходе работы с ней необходимо пользоваться респиратором и специальными очками.

Характеристика стекловаты:

  • теплопроводность – 0,03-0,052 Вт/метр/Кельвин;
  • температура нагревания – 5000С;
  • температура охлаждения – минус 600С.

Каменная минвата

Минеральная из подобного волокна характеризуется волокнами с размерами, приближенными к шлаковате. Существенным преимуществом материала считается то, что он не колется. Кстати, профессионалы, которые говорят о минвате, чаще всего подразумевают каменную вату.

Характеристики:

  • теплопроводность – 0,077-0,12 Вт/метр/Кельвин;
  • температура нагрева – 6000С.

Из многочисленных разновидностей, минеральная вата из базальта отличается самыми лучшими параметрами, поскольку создается она из диабаза либо габбро. Однако утеплитель – каменная минвата обладает примесями в виде доломита, глины и известняка, способствующими увеличению текучести массы. Связующего компонента, основанного на смоле, минвата содержит менее 10%. При уменьшении данного показателя материал больше пропускает влагу, однако, снижается испарение фенола, и тем самым уменьшается негативное воздействие на здоровье людей.

Одним из популярных утеплителей для России и стран СНГ является минеральная вата и ее разновидности. Мы уже рассматривали ее преимущества относительно пенопласта. В этой статье рассматривается минвата технические характеристики которой будут проанализированы с точки зрения обычного потребителя. Разберем основные свойства минваты и ее эксплуатационные параметры и проведем сравнительный анализ.

Под минеральной ватой понимается волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый путем расплавления горной породы, шлака или стекла, и подвергающийся расщеплению на мелкие фракции (волокна).

Если обратиться к действующему ГОСТу 31913-2011, состав минеральной ваты определяет 3 основных вида, отличающихся по составу минваты:

  1. Стеклянная – полученная из расплава кремния или отходов стекольной промышленности (стеклобой).
  2. Каменная – полученная из расплава горной породы, возникшей в результате извержения вулкана (в основном – базальт).
  3. Шлаковая – получается из расплава отходов доменного производства – шлака.

Говоря о минеральной вате, чаще всего подразумевают именно стеклянную. В 2011 году доля рынка, занимаемого стекловатой составляла 32%. Интересно, что всеми любимый пенопласт занимал 28% от общего рынка производства и сбыта.

В видео показан процесс изготовления стекловаты:

Теперь рассмотрим основные свойства минеральной ваты, сравнивая каждый вид, описанный выше. Более подробные технические характеристики минеральной ваты можно узнать на сайте производителя.

Как правильно транспортировать минеральную вату?

Из матов формируют рулоны, а плиты собирают в пачки по нескольку штук (их количество в одной упаковке зависит от толщины материала). Средняя пачка плит имеет площадь 0,35 квадратных метров, а вес такой упаковки колеблется от 10 до 70 килограмм. Более точные данные обычно хранятся в каталоге продавца.

Для нарезки минваты на фрагменты используйте ножовку. Перед нарезкой сделайте карандашом разметку на материале. Вату в рулонах желательно резать до заворачивания. Плиты желательно нарезать по отдельности.

Для перевозки стекловаты и шлаковаты используйте машины закрытого типа, чтобы различные осадки не промочили материал. Храните такой материал в сухом месте. Каменные и базальтовые ваты не нуждаются в таком тщательному уходе, поскольку плохо впитывают влагу. При транспортировке вата немного уменьшается в объеме, поскольку находится в сжатом состоянии. Минвату довольно легко повредить, поэтому ходить по ней не рекомендуется. Кладите вату в плитах одну на другую, но чтобы общая высота не превышала двух метров.

Экструзионный пенополистирол

Плитный материал из полистирола, при производстве которого применяют метод экструзии. В процессе изготовления гранулы смешивают под действием высоких температур в экструдере, откуда затем полученную смесь выдавливают, добавляя вспенивающий агент. Результат — продукция приобретает однородную ячеистую структуру и следующие качества:

  1. Низкую теплопроводность.
  2. Устойчивость к механическим воздействиям.
  3. Прочность.
  4. Паронепроницаемость.
  5. Долговечность.
  6. Простоту в обработке и монтаже.

Экструзионный полистирол отличается практически нулевым водопоглощением и отсутствием капиллярности. Он относится к неорганическим, а значит устойчив к гниению, грызунам, плесени, грибкам.

Экструзионный полистирол успешно применяют там, где использование других материалов или невозможно, или нецелесообразно (в местах, подвергающихся повышенным нагрузкам). Им утепляют:

  1. Нагружаемые полы.
  2. Инверсионные крыши.
  3. Полы холодильников.
  4. Стены подвалов (внешнее утепление).
  5. Фундамент.
  6. Дорожное полотно (защита от деформации под воздействием низкой температуры).

Также экструзионным полистиролом успешно изолируют мостики холода.

Что такое шлак

Шлак – неметаллический искусственный силикат, который образуется на поверхностях различных металлов при:

  • плавке сырья;
  • обработке промежуточных продуктов;
  • рафинировании жидких сплавов.

Также, в процессе производства, шлаки строительные образуются при восстановлении руды, в ходе извлечения из сырья флюсов.

Если говорить о химическом составе отходов металлургии, то этот материал бывает нескольких видов:

  • Основным (CaO, MgO и FeO). В этом случае в материале содержится до 50% оксида кальция и порядка 10% глинозема.
  • Кислотным (SiO2 и TiO2) с содержанием оксида кальция не более 42% и глинозема до 15%.
  • Нейтральным (Al2O3 и ZnO) в котором присутствует порядка 45% оксида кальция.

Помимо этого, в отходах содержатся частицы кремния, алюминия, магния, марганца, серы и прочих компонентов. В зависимости от их объема шлак получает разные свойства.

Технические характеристики материала

Благодаря свойствам исходного сырья минвата не горит даже при непосредственном контакте с огнем. Большая часть волокон в ней – это силикаты, следовательно, технические параметры материала достаточно высокие по причине как раз производственной технологии. Ниже приведены наиболее значительнее свойства, которые обязательно следует учесть при термоизоляции фасадов и производстве панелей типа «сэндвич»:

  1. паропроницаемость колеблется в пределах 0,5-0,53 мчПа;
  2. теплопроводность равна 40-53 ваттам на м. на К.;
  3. показатель влагопоглощения по всему объему материала равен 1,5 процента;
  4. предельная плотность – 200 килограмм на м. куб.;
  5. стойкость на сжатие – около 0,6 мегапаскаль;
  6. и, наконец, соотношение влаги к массе – около 3-5 процентов.

Обратите внимание! Существуют также специальные плиты этого материала, используемые исключительно для утепления крыши – речь идет о гидрофобизованных плитах теплоизолятора

Кроме того, есть рулонная минвата, а еще в виде матов. Конкретные параметры зависят от силикатных компонентов (если до 99 процентов) и связующего элемента органического происхождения:

  • магниевая, кальциевая окись – от 20 до 35 процентов;
  • кремнезем – от 35 до 45 процентов;
  • калиевая, натриевая окись – от 1 до 8 процентов;
  • глинозем – от 14 до 25 процентов.

Обратите внимание! Показатели, которые представлены выше, определены в соотношении к весу минеральной ваты. Чтобы уменьшить уровень влажности, используется особая гидрофобизированная пропитка

Благодаря ей появляются такие технические характеристики минеральной ваты, как влагоустойчивость и высокий показатель паропроницаемости (благодаря последнему материал может «дышать»). И влага, преодолевая все слои утеплителя, попросту не задерживается в нем. Благодаря всему этому повышаются термоизоляционные свойства минваты, но для того, чтобы они сохранялись, необходимо при изоляции фасадов предусматривать еще и их вентилирование

Чтобы уменьшить уровень влажности, используется особая гидрофобизированная пропитка. Благодаря ей появляются такие технические характеристики минеральной ваты, как влагоустойчивость и высокий показатель паропроницаемости (благодаря последнему материал может «дышать»). И влага, преодолевая все слои утеплителя, попросту не задерживается в нем. Благодаря всему этому повышаются термоизоляционные свойства минваты, но для того, чтобы они сохранялись, необходимо при изоляции фасадов предусматривать еще и их вентилирование.

Минвата в Екатеринбурге. Низкие цены на утеплитель из минеральной ваты

Минеральная вата (минвата) пользуется заслуженной популярностью среди потребителей. Многие люди, планируя строительство, ремонт отдают предпочтение этому теплоизолятору, сочетающему несколько функций.Минвата имеет низкую теплопроводность, препятствует «утечек» тепла из помещения в холодное время года. Летом в доме, оборудованном минватой, не бывает жарко, душно. Особая структура материала позволяет поддерживать внутри комфортабельный микроклимат. Минвата снижает уровень шума, доносящегося с улицы, из соседней комнаты. Обитатели дома не будут мешать друг другу: если в комнате работает телевизор, пылесос, за ее пределами их не услышишь.

Какой бывает минвата?

В строительных магазинах представлены две разновидности минваты – базальтовая (каменная) вата, стекловолокно.Базальтовая вата изготавливается из природного, экологически чистого сырья – базальта. Технология производства базальтовой ваты многоступенчата, включает нагревание исходной массы до температуры в полторы тысячи градусов по Цельсию. Благодаря погружению в специальный химический состав, базальтовая вата приобретает уникальные характеристики.

Структура базальтовой ваты «воздушна», придает материалу низкую теплопроводность, паропроницаемость. Паропроницаемость позволяет материалу не накапливать конденсат, разрушительно влияющий на состояние стен, потолка помещения (образование сырых пятен).

Базальтовая вата устойчива к воздействию внешней среды: «капризам» погоды, образованию плесени, грибка. Стенам, утепленным ей, не страшны грызуны-вредители.

Базальтовая вата подходит для утепления дома снаружи, изнутри. Ее монтируют для теплоизоляцииплоских, скатных крыш,сэндвич-панелей,фасадов.

Минватой базальтового типа оборудуются:бани,сауны,подвалы,цоколи,погреба.

Стекловолокно изготавливается из стекла, к которому добавляется песок, дополнительные компоненты. Смесь нагревается, плавится; из нее вытягиваются волокна, погружаемые в раствор, далее – под пресс. Современная технология производства стекловолокна исключает использование формальдегидов, акрила.

Стекловолокно обладает низкой теплопроводностью, не впитывает влагу, препятствует образованию сырости в помещении.

Стекловолокно имеет малый вес, плотность, поэтому его легко монтировать. Для утепления помещения минватой-стекловолокном не требуется множество строительных инструментов, временных, силовых затрат. Слой стекловолокна «прячет» неровности, изъяны стен, потолка: для его монтажа идеально ровная поверхность не требуется.

Стекловолокно используется для теплоизоляции:кровли,перегородок,стен.

Материал часто применяется при возведении загородных домов, хозяйственных построек.Виды минваты – базальтовая вата, стекловолокно крошатся при нарезке, поэтому, работая с ними, следует защитить глаза, органы дыхания от попадания в них мелких частиц, после работ – принять душ. С остальном материалы абсолютно безопасны.

Конфигурации минеральной ваты:

Рулоны. Мягкий утеплитель, укладывается без нагрузок на горизонтальные и вертикальные перекрытия.

Мягкие маты. Надежно сохраняют форму, обладают достаточной степенью упругости, чтобы не провисать под собственным весом в ячейках опор. Применяются главным образом для теплоизоляции крыш.

Жесткие и полужесткие маты. Сохраняют форму даже под нагрузкой следующего слоя отделки. Используются как теплоизоляция фасадов под штукатурку.

Коэффициент теплопроводности каждой марки утеплителя в обязательном порядке указан на упаковке. С этими данными производится точный расчет необходимой толщины изоляции с учетом требуемой в вашем регионе величины теплосопротивления.

Классификация минеральной ваты по видам

В зависимости от потребностей и предназначения необходимо обращать внимание не только на толщину и размеры материала, но и на его свойства. Согласно ГОСТу 52953-2008, минеральная вата бывает нескольких видов, которые классифицируются как:

  • стекловолокно (стекловата);
  • шлаковое волокно (шлаковата);
  • каменное волокно (каменная вата).

Каждый вид минваты отличается толщиной и длиной волокон, имеет различный уровень стойкости к нагрузкам, коэффициент теплопроводности, влагостойкости и устойчивости к нагреванию (высокой температуре)

При этом, в частности, работа со стекловатой доставляет определенные сложности и неудобства, использовать ее следует, соблюдая меры предосторожности

Поэтому при выборе очень важно обращать внимание на каждый из этих параметров и приобретать тот вид минеральной ваты, который наиболее соответствует выполняемым работам. Более детально ознакомиться с характеристиками каждого вида можно ниже

Стекловолокно

Данный тип материала является весьма прочным и упругим именно благодаря размеру волокон, толщина которых составляет 5-15 мк, длина — 15-50 мм. Помимо своих хороших теплоизоляционных характеристик, стекловата обладает существенными недостатками. В ней хорошо уживаются различные вредители (грызуны, насекомые и пр.). А также, при ее укладке, существует опасность для здоровья человека.

Работать с ней необходимо крайне осторожно, в перчатках, очках и респираторе. Стеклянные волокна могут впиваться в кожу, попадать в глаза и легкие, тем самым травмируя органы.. Технические характеристики стекловолокна:

Технические характеристики стекловолокна:

  • толщина волокон — 5-15 мк;
  • длина волокон — 15-50 мм;
  • коэф. теплопроводности – 0,03-0,052 Ватт/м/Кельвин;
  • max t нагревания – 500 С;
  • max t охлаждения – (-)60 С.

Шлаковое волокно

Для изготовления шлаковаты используются производственные отходы – доменные шлаки. При утеплении помещения следует помнить, что они обладают высокой остаточной кислотностью, поэтому конденсат, сырость и влага в помещении будут способствовать негативному воздействию шлаков на металлическую поверхность и конструкции.

К свойствам такого теплоизоляционного волокна относится значительное впитывание влаги, в связи с этим использовать ее для облицовки фасадов строительных объектов и водопроводных труб не рекомендуется. Обладает повышенной хрупкостью, колкий на ощупь поэтому работать с ним необходимо в перчатках.

Технические характеристики шлаковолокна:

  • толщина волокон — 4-12 мк;
  • длина волокон — 16 мм;
  • коэф. теплопроводности в сухом состоянии – 0,46-0,48 Ватт/м/Кельвин;
  • max t нагревания – 300 С;
  • показатель гигроскопичности — высокий.

Каменная (базальтовая) вата

Благодаря своим теплоизоляционным, влагоустойчивым, звукоизоляционным и другим свойствам, этот вид минваты является лидером среди всех представленных утеплительных материалов. Зачастую под названием минеральная вата подразумевается именно каменная вата. Для ее производства используются горные породы вулканического происхождения — диабаз или габбро. После помещения этих горных пород в печи создается повышенное давление, материал нагревает и начинает плавиться, после чего к нему добавляют ватные волокна и различные связующие компоненты.

Каменная вата обладает высокой стойкостью к ряду механических и вибрационных нагрузок, при нагревании свыше допустимого предела материал не горит. От шлако- и стекловолокна она отличается наибольшей безопасностью при работе. Размер ее волокон аналогичен волокнам шлаковаты, но они не колются и не травмируют кожу.

Также к разновидностям каменного стекловолокна относится базальтовая вата. В отличие от каменной она отличается отсутствием примесей. В нее не добавляют шихту, доменные шлаки, глину, известняковые породы и доломит, количество которых от общего объема вещества порой может составлять до 35%. В базальтовой вате отсутствуют дополнительные минеральные связующие компоненты, такие как формальдегидная смола, которая при испарении несет опасность для человека.

Технические характеристики каменного волокна:

  • толщина волокон — 4-12 мк;
  • длина волокон — 16 мм;
  • коэф. теплопроводности – 0,041-0,045 Ватт/м/Кельвин;
  • max t нагревания – 1000 С;
  • max t охлаждения – (-)190 С.

Фибролит

Фибролит изготавливают из древесной стружки (шерсти) с добавлением неорганических вяжущих веществ (портландцемент, магнезит). Перед смешиванием с неорганическими веществами древесную шерсть подвергают минерализации жидким стеклом, раствором хлористого кальция, сернистым глиноземом. Формирование плит проходит под давлением (0,5 МПа). Для затвердевания продукцию помещают в пропарочную камеру, затем просушивают. Если как вяжущее вещество используется каустический магнезит, предварительная минерализация не требуется.

Фибролит может быть:

  1. Теплоизоляционным (Ф-300, Ф-400).
  2. Теплоизоляционно-конструктивным (Ф-500).

Он не горюч, легок в обработке. К недостаткам можно отнести подверженность (при высокой влажности) поражению грибами. Цементный и магнезиальный фибролит отличаются друг от друга рядом параметров: магнезиальный более прочный, более гигроскопичный, но менее водостойкий.

Теплоизоляционным фибролитом утепляют конструкции зданий II, III, IV классов:

  1. Кровлю.
  2. Стены.
  3. Перекрытия (полы, потолки).

Если в здании высокий уровень влажности, материал не используют.

Из теплоизоляционно-конструктивного фибролита делают стены бескаркасных (одноэтажных) зданий, перегородки, накаты перекрытий. Теплопроводность фибролитовой стены толщиной 15 см идентична аналогичному параметру кладки в два кирпича.

Виды минеральной ваты

Популярный утеплитель минеральная вата бывает разных видов. Он различается по исходному сырью, из которого производится, по форме выпуска, плотности и другим параметрам. Общее у всех видов одно: это рыхлый материал с низкой плотностью и волокнистой структурой, благодаря которой минвата имеет низкую теплопроводность.

Классификация по составу

В качестве сырья для изготовления волокнистого утеплителя используют различные горные породы, отработанный шлак, стекло. В зависимости от этого он подразделяется на следующие виды:

каменная вата – продукт переработки расплава таких изверженных горных пород, как базальт и габбро, поэтому её часто называют базальтовой. Содержание этих пород в утеплителе достигает 80%, а кроме них в её состав входят синтетические связующие (формальдегидная смола), удельный вес которых не превышает 10%, и такие минеральные компоненты, как известняк или глина. Они повышают текучесть расплава и могут составлять до 30% от общего объема. Сочетание компонентов и их процентное соотношение может меняться в указанных пределах в зависимости от плотности и назначения минваты, чистоты исходного сырья, условий производства и других факторов. Средняя длина волокон такого утеплителя составляет 16 мм при толщине от 8 до 12 мкм;

Изовер – один из самых популярных брендов каменной ваты

  • кварцевая вата – сравнительно новый материал на нашем рынке, основой которого является расплав кварца, который содержится в осадочных горных породах. Кварцевые волокна более длинные и легкие, чем базальтовое волокно, а сам материал обладает более высокой упругостью;
  • шлаковата очень похожа на каменную длиной и толщиной волокон, но изготавливается она из расплава доменных шлаков, шихты и других отходов металлургического производства. Её технические характеристики ниже, чем у аналога из натуральных природных компонентов, что, впрочем, нивелируется и более низкой ценой;
  • стекловата, как видно из названия, производится из стеклянного боя, а также песка, буры, известняка, соды, доломита. Её волокна довольно длинные, до 70 мм, разной толщины. Они отличаются очень высокой стойкостью к химическим веществам.

Утеплитель из стеклянного волокна

Эксплуатационные характеристики любого вида минваты зависят от пропорционального соотношения исходных компонентов. А её производство регламентируется нормативными документами, такими как международный стандарт ISO 9229:2007 и отечественный ГОСТ 31913-2011. Теплопроводность, гидрофобность, прочность, степень усадки и прочие важные показатели должны соответствовать их требованиям.

Порядок утепления

Если на чердаке планируется монтаж минваты, то до начала работ нужно определиться с ее видом (стекловата, минеральная вата, базальтовые плиты), плотностью материала (варьируется в диапазоне от 30 до 200 кг/м3) и необходимым количеством.

Все это должно соответствовать требованиям к устройству теплоизоляции чердака.

Нюансы для работы

Пол на чердаке является одновременно и потолком дома, через который происходит потеря тепла из помещения. Влага из теплого воздуха снизу постоянно проникает на чердак и оказывает негативное воздействие на волокнистый утеплитель.

Намокая, он теряет свои теплоизоляционные свойства, а при продолжительном воздействии влаги быстро разрушается. Негативное влияние влаги отмечается и на конструкционные элементы кровли. Сконденсировавшаяся вода на внутренней поверхности крыши стекает на стропила и балки. Это приводит к разрушению несущих конструкций.

Для защиты минеральной ваты и внутренних поверхностей крыши от водяных паров используют паробарьер из влагонепроницаемого материала. Его укладывают между перекрытием и утеплителем

Важно, чтобы не допускалось нарушения целостности гидроизоляции

Чтобы избежать в дальнейшем образования и скопления влаги на чердаке нужно правильно организовать вентиляцию. Ее устраивают через продухи, размещенные на коньках и карнизах, а также через щелевые и слуховые окна. Вентиляция будет достаточно интенсивной, если отношение суммы площадей вентиляционных отверстий составляет от 0,2 до 0,5% к площади чердака.

Процесс изоляции

Работа с утепляющей ватой требует соблюдения правил безопасности и применение специальных СИЗ. Если чердачное помещение не будет использоваться как жилая комната, то его нужно сделать вентилируемым. Перед началом изоляции минватой нужно смонтировать вентиляционные желоба. Они крепятся под кровлей скобами к каркасу крыши.

Если утепление производится рулонным материалом, то укладка паробарьера необязательна, так как вата находится в полиэтиленовом чехле. Полосы минеральной ваты должны быть плотно уложены, а края проклеены скотчем.

Начинать утепление ватой нужно с самой дальней от двери точки, постепенно продвигаясь в сторону выхода. При возникновении препятствий полотно или лист нужно обрезать, а в следующей части утеплителя сделать вырез по форме помехи. Он прекрасно режется канцелярским ножом. Если появились зазоры, то их нужно утеплить остатками и обрезками материала. Старайтесь не усердствовать при уплотнении и загибах минваты, так как это негативно отразится на ее теплоизолирующей способности.

Если в перекрытия чердака вмонтированы осветительные приборы, то они должны быть закрыты специальными колпаками. Хотя вата и не горит, но при работе прибор греется, и могут создаться условия для возгорания деревянного перекрытия. Далее остается только закрыть теплоизоляцию, смонтировав пол на чердаке. Это может быть фанера, гипсокартон, ДСП либо OSB плита.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий