Расчет плотности тела и формулы расчета массы и объема тела по плотности
Окружающий мир состоит из множества различных веществ. Так, например, лавочка в парке или баня за городом сделаны из дерева, платформа утюга и сковорода сделаны из металла, покрышка на колесе и ластик на карандаше сделаны из резины. Различные предметы имеют различный вес — любой человек без труда донесёт с рынка сочный спелый арбуз, а вот гирю такого же размера вряд ли удастся оторвать от земли.
Всем известная знаменитая шутка: «Что тяжелее — килограмм ваты или килограмм гвоздей?» очень точно характеризует понятие плотности тела. Почему разные предметы, имея одинаковый объём, различаются по весу? Потому что они состоят из различных веществ и имеют разную плотность. В системе измерений данную величину принято измерять в кг/м³, но также возможно использование и других единиц: кг/л, г/см³.
Видео о плотности тела
Технология производства
ГОСТы
Основные используемые стандарты ГОСТ при производстве гвоздей:
- ГОСТ 4029-63 Гвозди толевые круглые. Конструкция и размеры ;
- ГОСТ 4030-63 Гвозди кровельные. Конструкция и размеры ;
- ГОСТ 4032-63 Гвозди отделочные круглые. Конструкция и размеры ;
- ГОСТ 4033-63 Гвозди обойные круглые. Конструкция и размеры ;
- ГОСТ 4034-63 Гвозди тарные круглые. Конструкция и размеры ;
- ГОСТ 4035-63 Гвозди формовочные круглые. Конструкция и размеры ;
- ГОСТ 6750-75 — Гвозди медные для судостроения. Технические условия .
Сырье
Плюс бизнеса заключается в том, что для производства требуется только один расходный материал — проволока.
Согласно ГОСТ 283-75, гвозди изготовляют из проволоки:
- круглого сечения — из низкоуглеродистой стальной термически необработанной проволоки без покрытия по ГОСТ 3282 или из проволоки по нормативно-технической документации (НТД);
- фасонного сечения — из низкоуглеродистой стальной термически необработанной проволоки без покрытия по НТД.
Продается она в бобинах весом от 150 до 2 000 кг. Проволока должна быть прочной. К примеру, тонна стальной проволоки стоит порядка 32-36 тысяч рублей. Когда сбыт будет налажен, можно будет закупать сырье крупными объемами, что приведет к снижению его цены.
Раньше гвозди изготавливали из бронзы или кованого железа, но в современном производстве используется обычно сталь, нередко с покрытием для предотвращения коррозии в тяжелых условиях или просто для улучшения адгезии. Обычные гвозди для древесины, как правило, изготавливают из мягкой низкоуглеродистой стали (около 0,1% углерода, остальное железо и, возможно, следы кремния или марганца). Для производства гвоздей по бетону используют высокоуглеродистую сталь с содержанием 0.5-0.75% углерода.
Виды
Перечислим основные виды:
- Гвоздь обычный, строительный;
- Винтовой;
- Дюкерт;
- Гребенчатый (ершёный, рифленый);
- Шиферный;
- Кровельный (толевый);
- Финишный;
- Гвоздь по бетону и металлу.
Размеры
Большинство стран, за исключением США, используют метрическую систему для описания размеров. Если, например, на упаковке указан размер 2.0×50 то меньшее число – 2 мм – это диаметр, а большее – 50 мм – означает длину.
Таблица – Стандартные размеры и теоретическая масса
| Размер, мм | Масса 1000 шт, кг |
| 0,8х8 | 0,032 |
| 0,8х12 | 0,051 |
| 1,0х16 | 0,100 |
| 1,2х16 | 0,147 |
| 1,2х20 | 0,183 |
| 1,2х25 | 0,219 |
| 1,4х25 | 0,302 |
| 1,4х32 | 0,385 |
| 1,4х40 | 0,482 |
| 1,6х25 | 0,397 |
| 1,6х40 | 0,633 |
| 1,6х50 | 0,791 |
| 1,8х32 | 0,640 |
| 1,8х40 | 0,787 |
| 1,8х50 | 0,967 |
| 1,8х60 | 1,160 |
| 2,0х40 | 0,949 |
| 2,0х50 | 1,190 |
| 2,5х50 | 1,870 |
| 2,5х60 | 2,230 |
| 3,0х70 | 3,770 |
| 3,0х80 | 4,330 |
| 3,5х90 | 6,600 |
| 4,0х100 | 9,500 |
| 4,0х120 | 11,500 |
| 5,0х120 | 17,800 |
| 5,0х150 | 21,900 |
| 6,0х150 | 32,400 |
| 6,0х200 | 43,100 |
| 8,0х250 | 96,200 |
Примечание. Масса 1000 трефовых гвоздей на 15%, а трефовых с перемычками на 12% меньше массы 1000 круглых того же размера.
Как делают + видео работы простейшего станка
К концу XIX века кованые гвозди составляли предмет обширной кустарной промышленности. Производство, как правило, заключалось в следующем: кузнец брал железный прут, накаливал в горне, ударами молота оттягивал его на наковальне, заостряя на конце и оставляя утолщение на месте будущей головки. Затем прут у головки отсекался и вставлялся в брусок с отверстием (гвоздильню), после чего головка (шляпка) расплющивалась молотком. Мастера-гвоздари достигали значительной скорости в изготовлении, успевая выковать два гвоздя за то время, пока остывает прут, а некий Джеймс Лейстон в Бирмингеме за две недели выковал 17 тысяч штук.
В других случаях гвозди нарезались из железной полосы (костыльки). Технология предусматривала разрезание такой полосы сначала на поперечные полосы шириной в предполагаемую длину костылька, а затем вдоль на отдельные куски (по диагонали, чтобы один конец был заострённым), для получения продольных волокон в самих костыльках. Затем в гвоздильне загибалась тупая сторона, образуя шляпку. Костыльки, с их узкими головками, применяются в столярном деле.
Те же операции впоследствии стали производиться и машинами. Гвозди отковывались из накалённого железа и из холодного. Литые делались из чугуна и обжигались.
В настоящее время для производства используют современные технологии и оборудование в виде специального ротационного пресса, в простонародье называемый гвоздильным автоматом.
Видео. Как делают гвозди на самом простом станке:
Гвоздильный автомат АГ 4116 также можно использовать для изготовления продукции из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.
Станок укомплектован размоточным устройством для установки мотков проволоки до 1500 мм.
Существенно отличается процесс изготовления гвоздей для найлера и гвоздезабивателя, о чем мы расскажем в отдельной статье, посвященной им.
Что такое гвоздь
Гвоздь – металлический прут с острым концом и головкой в виде шляпки. Стержень может быть цилиндрическим или прямоугольным. Шляпка гвоздя может быть очень маленькой – в моделях для обшивки, например, и очень крупной – для кровельных материалов.
Размеры гвоздя – диаметр, длина, длина фрагмента с резьбой, величина шляпки – регламентируются ГОСТ.
В старину гвозди ковали на наковальне или отливали – медные и бронзовые. Сегодня технология производства максимально упрощена. На станок подают стальную проволоку необходимой толщины, где ее режут на фрагменты. Затем на прессе формируют шляпку, а потом штампуют острие. Заводские изделия обязательно имеют маркировку.
Продают гвозди на вес. Партия снабжается сертификатом.
Материалы изготовления
Гвозди изготавливают из самых разных материалов, поскольку скреплять приходится разные предметы и поверхности.
- Черное железо – низколегированные углеродистые стали, дешевые и прочные. Из этого материала выполнятся основная масса крепежа. Главный ее недостаток – нестойкость к коррозии. Однако при временном скреплении или предположительно недолгом сроке эксплуатации это значения не имеет.
- Оцинкованное железо – по сути, изделия из того же черного сплава, но обработанные. Готовый продукт покрывают тонким слоем цинка. Этот металл не подвержен коррозии и защищает сталь от действия влаги и кислорода. Оцинкованные гвозди очень популярны в частном строительстве.
- Нержавеющая сталь – дорогой крепеж, но очень долговечный. Выполняется из специальных видов стали, не подверженных коррозии. Крепеж из нержавейки берут при эксплуатации в условиях высокой влажности, морского воздуха, больших перепадов температур.
- Медь – медные сплавы совершено не подвержены ржавчине, устойчивы ко всем другим видам химически агрессивных веществ. Однако сплав это мягкий, поэтому применяется при скреплении мягких пород дерева, пластика. Гвоздь очень декоративен и нередко используется именно в этом качестве.
- Латунь – обладает сходными с медью свойствами, но имеет другой цвет. Латунный крепеж очень эстетичен.
- Бронза – редко встречается. Сплав красив и весьма прочен в отличие от меди. Его применяют и на каменных основаниях. Чаще используется при реставрации.
Что для вас важно при выборе гвоздей?
Прочность и долговечность материала
77.78%
Внешний вид
11.11%
Цена
11.11%
Проголосовало: 9
Плюсы и минусы гвоздей
Простота использования
Устойчивость к смещению и нагрузке на сдвиг
Качество поверхности не имеет значения
Надежность крепления
Используются только для крепления мягких материалов – дерева, пластика
Плохо работают на выдергивание
Выдерживает меньшую нагрузку, чем шуруп
По справочникам
Сборник справочных материалов содержит таблицы металлов, по которым легко определить вес металлопроката любого вида, из черного и цветного металлов или сплавов. Кроме этого, в сборнике приведены формулы, чтобы посчитать вес металла по размерам для заготовок различных конфигураций, данные по удельному весу металлов.
С готовой таблицей легко самостоятельно рассчитать вес листа металла. По данной толщине и марке стали находится теоретический вес 1 м2, искомая величина умножается на площадь листа. Особенно это удобно для стали с рифлением, выступами, цинковым напылением, учитывается также способ прокатки (холодный или горячий).
Упрощается просчет массы швеллера и двутавра – изделий со сложным сечением. Для них есть таблица с указанием номера профиля и соответствующего веса 1 пог. м в кг. Не нужно заморачиваться, чтобы вычислить вес стальной арматуры, к тому же в таблице указано количество погонных метров в 1 т.
Аналогичные таблицы существуют для металлических профилей Г-образного сечения: указан вес 1 м уголка для конкретной толщины и ширины полки. Правда, такие расчеты отличаются от фактического веса, так как таблицы составлены на основе ГОСТа. В реальности же прокат не всегда соответствует государственным стандартам.
Как рассчитать количество свай для фундамента
Правильный расчет количества используемых свай нуждается в предварительной геодезической разведке. Прежде всего, необходимо рассчитать уровень промерзания грунта в зимний период, учитывая, что данный показатель отличается в разных регионах. Для прочной установки сваи ее нижний конец должен находиться ниже этого уровня.
А также необходимо выяснить степень плотности слоев грунта. Чем выше плотность, тем меньшую глубину сваи следует закладывать на этапе проектирования. К примеру, для полускальных и крупноблочных пород она будет минимальной (но не меньше 0,5 метра), а для песчаных и глинистых грунтов придется углубляться по максимуму.
1. Вычисление потенциальной предельной нагрузки на сваи
Перед началом расчета количества свай для фундамента следует выяснить несущую способность отдельной сваи. Общий вид формулы выглядит следующим образом:
В этом случае W является искомой фактической несущей силой, Q – расчетное значение несущей силы, рассчитанное для отдельной сваи по материалу, размерам и характеристикам грунта; k – дополнительный «коэффициент надежности», расширяющий эксплуатационный запас фундамента.
2. Вычисление расчетной нагрузки на сваи
Далее нам необходимо найти параметр Q, без которого расчет свайного фундамента невозможен. Расчетная нагрузка определяется по формуле:
Где S равно площади поперечного сечения лопастей сваи, а Ro – это показатель грунтового сопротивления на глубине размещения лопастей. Сопротивление грунта можно брать из готовой таблицы:
Таблица 2
Что касается «коэффициента надежности» условного фундамента, его величина может варьироваться в пределах 1,2-1,7. Логично, что чем меньше коэффициент, тем ниже себестоимость фундамента на этапе проектирования, поскольку для достижения заданного значения несущей силы не потребуется использования большого количества свай. Чтобы уменьшить коэффициент следует провести качественный и достоверный анализ грунта на стройплощадке, привлекая специалистов.
3. Расчет нагрузки от конструкции здания
На завершающем этапе проектирования свайного фундамента проводится расчет количества свай. Для этого потребуется просуммировать все элементы конструкции здания: от капитальных стен и перекрытий, до стропильной системы и кровли. Провести точное вычисление всех компонентов довольно сложно, поэтому рекомендуем воспользоваться одним из специализированных калькуляторов. И также в калькулятор расчета вносятся эксплуатационные нагрузки, включающие предметы интерьера, мебель, бытовую технику и даже проживающих в доме людей.
4. Подсчет требуемого количества свай
Перед тем как рассчитать количество задействованных свай нам нужно получить на предыдущих этапах две величины: совокупную массу здания (M) и несущую способность сваи (W) умноженную на «коэффициент надежности». Значение несущей способности можно взять из Таблицы 1. Итак, если масса равна 58 тонн, а скорректированная несущая способность сваи СВС-108 равна 3,9 тонн, то:
Как показал пример расчета, для дома весом в 58 тонн потребуется 15 свай марки СВС-180. Следует отметить, что это значение приблизительно и не учитывает правила точного распределения свай согласно СНиП:
- Первые должны быть установлены в точках пересечения несущих конструкций;
- Остальные монтируются равномерно между обозначенными углами;
- Минимальное расстояние между отдельными сваями 3 метра;
5. Глубина установки свай и расстояние между ними
Базовое значение глубины установки сваи рассчитывается исходя из глубины промерзания грунта в конкретно регионе, плюс 25 сантиметров. И также перед тем как рассчитать свайный фундамент, необходимо выяснить:
- Уровень прочности сваи по материалу и конструкции;
- Несущую способность грунта;
- Провести расчет осадки свайного фундамента, со временем возникающей под нагрузкой здания;
- Дополнительные параметры (температурный режим в течение года, объем осадков, нагрузки от ветра и др.).
Сколько гвоздей в 1 кг
В большом промышленном производстве гвозди применяются весьма обширно и поставляются на строительную площадку большими объемами по весу в ящиках. Но даже если вы решили купить в магазине гвозди для небольшого объема работ, продавать их вам будут не поштучно, а на вес.
Это обусловлено тем, что основную стоимость гвоздя составляет материал из которого он сделан, а сам процесс изготовления гвоздей простой и недорогой.
Но как быть, если вам необходимо небольшое количество гвоздей для работы и лишние вам ни к чему, так как скорее всего они ни когда вам больше не понадобятся. Здесь вам понадобится знать, сколько гвоздей содержится в одном килограмме.
Зная сколько гвоздей (штук) будет в 1 кг вы легко сможете рассчитать, сколько вам покупать 100 грамм или 0,5 кг. Понятно, что чем больше по размеру гвоздь, тем больше он весит и количество на кг веса данных гвоздей меньше.
Конечно можно купить в строительном магазине и гвозди в мелкой фасовке, но необходимо помнить, что цена крепежа в данной упаковке обычно завышена минимум в 1,5 — 2 раза. И это очень невыгодно с точки зрения экономики. Доходит до того, что вам проще взять несколько килограммом гвоздей на мелкооптовой базе, так как они стоят столько же сколько небольшой пакетик этих же гвоздей поштучно.
Полезными будут знания о весе того или иного количества гвоздей для тех, кто планирует нести домой купленный крепеж в большом количестве вручную. Если вы будете знать точный вес покупки, сможете реально оценить стоит ли это делать или лучше привезти покупки на машине.
Ниже приведена таблица о приблизительно количества гвоздей в кг.
В таблице приведены характеристики для обычных строительных гвоздей. Также мы решили добавить графу для таблицы, где указан вес одной тысячи гвоздей каждого вида в граммах. С помощью изложенной информации вы сможете также рассчитать вес одного гвоздя необходимого размера. Для этого достаточно вес тысячи штук разделить на 1000.
Если же вас интересует количество крепежа другого вида, например саморезов, то на нашем сайте вы также можете найти данную информацию, причем данные представлены для различных разновидностей.
Сколько гвоздей в 1 кг
| Размеры DxL | 1000 штук вес в граммах | штук в 1 кг | Размеры DxL | 1000 штук вес в граммах | штук в 1 кг |
| 0,8х8 | 32 | 31250 | 1,8х60 | 1160 | 862 |
| 0,8х12 | 34 | 29412 | 2,0х40 | 949 | 1054 |
| 1,0х16 | 100 | 10000 | 2,0х50 | 1190 | 840 |
| 1,2х16 | 147 | 6803 | 2,5х50 | 1870 | 535 |
| 1,2х20 | 183 | 5464 | 2,5х60 | 2230 | 448 |
| 1,2х25 | 219 | 4566 | 3,0х70 | 3770 | 265 |
| 1.4х25 | 302 | 3311 | 3,8х80 | 4330 | 231 |
| 1,4х32 | 385 | 2597 | 3,5х90 | 6600 | 152 |
| 1,4х40 | 482 | 2075 | 4,0х100 | 9500 | 105 |
| 1,6х25 | 397 | 2519 | 4,0х120 | 11500 | 87 |
| 1,6х40 | 633 | 1580 | 5,0х120 | 17500 | 57 |
| 1,6х50 | 794 | 1259 | 5,0х150 | 21900 | 46 |
| 1,8х32 | 640 | 1563 | 6,0х150 | 32400 | 31 |
| 1,8х40 | 787 | 1271 | 6,0х200 | 43100 | 23 |
| 1,8х50 | 967 | 1034 |
Мы надеемся что информация, представленная в статье, позволит вам избежать излишних трат в процессе ремонта или строительства.
stroy-notes.ru
Принципы изготовления шифера
Стоимость материала зависит от линейных размеров листа, особенностей сырья и технологии производства. Традиционно шифер изготавливается из смеси асбестовых волокон с портландцементом, но данный материал в европейских странах признан опасным для здоровья (асбестовая пыль причиняет вред, попадая в организм через органы дыхания), поэтому ряд производителей заменяет асбест хризотилом – минеральным веществом, безопасность которого официально не подтверждена.
Шифер изготавливается путем прессования смеси цемента с минеральным веществом, которое выполняет армирующую функцию. В зависимости от выбранной технологии, смесь может быть сухой или мокрой. Шероховатая поверхность готового листа может быть покрыта спецкраской, которая улучшает эстетичность кровли, защищает ее от эрозии под влиянием атмосферных воздействий и биологического разрушения.
В процессе прессования шиферу придают ровную, плоскую форму или волнистую. Плоский шифер отличается повышенной прочностью и чаще применяется для обшивки вертикальных плоскостей. Волновой шифер – популярный кровельный материал. За счет волнообразности лист более устойчив к нагрузкам при относительно небольшой толщине, проще монтируется внахлест, создавая водонепроницаемое покрытие, создает условия для быстрого стока воды с крыши.
Создание обрешетки под кровельный настил
Тип обрешетки выберите в зависимости от вида выбранного профиля материала:
- для волнистого шифера стандартно оформляют разреженную технологию с шагом в 70-80 см
- для плоского шифера создайте слаборазреженную конструкцию с шагом в 40-50 см.
Расчет расстояния промежутков сделайте, исходя из главного принципа монтажа шифера — опора одного листа распределяется на три доски. 
Монтаж выполните по следующей технологии:
- Установите антиконденсатную пленку по горизонтальной линии.
Полосы накладывайте внахлест расстоянием 15-20 см.
- Закрепите скобами, используя для этого строительный степлер.
- Установите первый брус обрешетки, выравнивая его по линии карниза.
- Сделайте предварительную разметку шага обрешетки по крайним стропилам, чтобы выдержать точность параметров.
- Смонтируйте остальные доски обрешетки, выдерживая равные промежутки.
- Соблюдайте главный принцип — четные брусья должны быть на 30 мм выше нечетных.
- Установите сплошной настил досок вокруг труб, слуховых окон.
- Оформите все крепления кровельными гвоздями и саморезами.
На какие факторы следует обратить внимание при покупке
Максимальная длина выпускаемого гвоздя. У современных станков этот показатель может колебаться в больших пределах — от 12 мм до 20 см.
Диапазон диаметров стержней изготавливаемых гвоздей. Может составлять 1.2-9 мм.
Отсутствие или наличие функции регулировки размера шляпки.
Работают все гвоздильные станки от сети в 380 В
Разумеется, при выборе оборудования, помимо всего прочего, нужно обратить внимание на его габариты и вес. То есть на то, насколько хорошо оно подходит для работы в том помещении, в котором будет использоваться
Наиболее удобными в применении считаются полностью автоматизированные установки. Однако высокая стоимость — это, конечно, то что отличает такие станки для производства гвоздей. Цена на современное автоматизированное оборудование может колебаться в пределах 120-1000 тыс. рублей.
Несмотря на относительную простоту конструкции изготовить станок для производства гвоздей своими руками получится вряд ли. Да и обойдется его сборка также недешево. Ведь даже самый маленький гвоздильный станок состоит из множество узлов и деталей, изготовление которых все равно придется заказывать токарю. Так что начинающему бизнесмену лучше все же купить, пусть даже самую недорогую, но готовую модель.
Таблица 3. Толщина древесины, глубина забоя и допускаемая нагрузка на гвозди.
| Размеры гвоздей, d x l, мм | Минимальная толщина древесины, мм | Минимальная глубина забоя, мм | Допускаемая нагрузка на «срез» N1, Н | ||||
| без предвари-тельного просверливания | с предвари-тельным просверливанием | 12d | 8d | для хвойной древесины | для дуба и бука | ||
| без предвари-тельного просверливания | с предвари-тельным просверливанием | всегда с предвари-тельным просверливанием | |||||
| 2,2 x 45 2,2 x 50 | 24 | 24 | 27 | 18 | 200 | 250 | 300 |
| 2,5 x 55 2,5 x 60 | 24 | 24 | 30 | 20 | 250 | 310 | 375 |
| 2,8 x 65 | 24 | 24 | 34 | 23 | 300 | 375 | 450 |
| 3,1 x 65 3,1 x 70 3,1 x 80 | 24 | 24 | 38 | 25 | 375 | 460 | 560 |
| 3,4 x 90 3,8 x 100 4,2 x 110 4,6 x 130 | 24 24 26 30 | 24 24 26 28 | 41 46 51 56 | 27 30 34 37 | 430 525 625 725 | 540 650 775 905 | 650 780 930 1090 |
| 5,5 x 140 5,5 x 160 | 40 | 35 | 66 | 44 | 975 | 1220 | 1460 |
| 6,0 x 180 7,0 x 210 7,6 x 230 8,8 x 260 | 50 60 70 88 | 35 45 46 53 | 72 84 91 106 | 48 56 61 70 | 1120 1450 1640 2060 | 1400 1800 2050 2575 | 1680 2170 2460 3090 |
Рентабельность бизнеса
Что касается экономической эффективности данного вида бизнеса, то она зависит от стоимости сырья и уровня спроса на готовую продукцию в конкретном регионе. Однако приблизительные расчеты позволяют утверждать, что при изготовлении 4,0-4,5 тонн гвоздей в месяц начальные затраты окупаются за год (при условии, что всю продукцию удается продать). Это значит, что рентабельность составляет порядка 29%.
Главный минус этого вида бизнеса – высокий уровень конкуренции. Но в некоторых регионах данное производство может оказаться не только стабильным, но и достаточно прибыльным. Повысить уровень доходности можно только при наличии надежного поставщика сырья, предоставляющего его по разумной стоимости.
(файл .rar)
Сила тяжести в расчётах
Вес тела пропорционален его массе и зависит от ускорения свободного падения. Он находится по формуле: P=mg (g — сила тяжести). Единица измерения силы – это Ньютон (Н) в СИ. Эта величина, в отличие от массы, не является постоянной, присущей телу. Она зависит от местоположения тела относительно поверхности Земли. И также она будет меняться при движении предмета с ускорением (w) по формуле P=m (g-w). Кроме того, сила всегда имеет направление (векторная величина).
Соответственно, удельный вес (γ— гамма) представляет собой отношение веса к объёму: γ=P/V. Её значение также не постоянно, а единица измерения Н/м³ (в СИ). Продолжив преобразования, получается следующее: γ=mg/V=ρg. Значит, чтобы оформить удельный вес металлов в таблицу, нужно соответствующую плотность умножать на силу тяжести. А при ускоренном движении значения будут другими.
Преимущества бизнеса на гвоздях
Гвозди используются профессионалами и любителями – это основной крепежный материал, необходимый для строительно-отделочных работ. Потребность в товаре остается высокой даже при том, что дефицита в нём нет.
Производство гвоздей как бизнес привлекает несколькими характерными преимуществами.
Во-первых, организовать промышленное производство несложно. Не нужно вкладываться в покупку и организацию большого цеха. Потребуется сравнительно небольшая площадь (возможно реализовать идею в домашних условиях) с небольшими затратами на отопление, вентиляцию, водопровод.
Во-вторых, производство автоматизировано и не требует от рабочих специальных навыков.
В-третьих, расходный материал не требует особых условий для хранения и транспортировки.
В-четвертых, есть много способов реализации готового продукта. Можно, например, продавать гвозди оптом.
Крепление шифера к обрешетке
Как бы грамотно и аккуратно ни был устроен настил, нельзя пренебрегать правилами крепления самих асбестоцементных листов к обрешетке. Иначе возможно растрескивание, течи или другие проблемы, и кровлю придется часто ремонтировать.
Вот основные правила, которые помогут продлить срок службы кровли из шифера:
Монтаж начинается с нижнего ряда от угла. Листы нужно располагать таким образом, чтобы волна, где напечатана маркировка, перекрывалась волной без всяких знаков. Шифер изготавливается с крайними волнами разного размера для возможности создать плотный продольный стык, поэтому следите за расположением надписей.
Правильная обрезка углов
Крепление производится только в 5 точках — 4 по углам и 1 в середине. Допускается дополнительно закреплять материал еще в одной точке вдоль фронтонов
Тут важно придерживаться правила — чем меньше гвоздей, тем лучше. От большого количества соединений шифер может потрескаться
В качестве крепежа применяются кровельные гвозди с широкой шляпкой и дополнительной прокладкой — стальной или полимерной. Можно использовать кусочки рубероида. Гвозди устанавливаются в верхнюю волну. Загонять нужно не до конца, чтобы оставить возможность кровле смещаться при температурных деформациях.
Отверстия желательно предварительно рассверливать на несколько мм больше диаметра метиза, а не пробивать его гвоздем. Это позволит крепежу иметь некоторую свободу, которая при динамических нагрузках сохранит хрупкий шифер от повреждений.
При укладке 4 соседних листов в углу образуется большое утолщение. Чтобы его уменьшить, углы диагонально расположенных элементов косо обрезаются. Также для уменьшения толщины стыка листы могут укладываться в шахматном порядке.
Как сделать гвоздильню для кузницы
Для производства работ по изготовлению кованых гвоздей, заклепок и заготовок для болтов оснастка может выполняться своими руками.
Ручную
Вариантов изготовления далеко не один применительно к местным условиям. Здесь опишем как вариант из возможных.
Наковальня потребуется для самостоятельного изготовления кузнечной гвоздильни. Фото Станкоцентр
Для выполнения работ понадобятся следующие материалы, оборудование и оснастка:
- металлический пруток диаметром 30-40 мм.;
- пруток из малоуглеродистой стали диаметром 6 мм. для ручки;
- пруток из пружинной стали (старая автомобильная пружина от подвески);
- вилка кузнечная ручная;
- вилка кузнечная стационарная;
- клещи кузнечные;
- подкладной, имеющий форму чашки, инструмент;
- кузнечное зубило;
- ручные кузнечные молотки;
- наковальня;
- универсальный слесарный инструмент;
- кузнечный горн для нагрева заготовок;
- пневматический молот;
- универсальная шлифовальная машина (болгарка);
- сварочный аппарат.
Видео
Порядок выполнения действий при изготовлении ручной гвоздильни.
- С помощью болгарки отрезается от автомобильной пружины нужная длина пружинной стали.
- При помощи стационарной и ручной вилок, кузнечных клещей и молотка, выполняется выравнивание нагретой проволоки. Эта будет заготовка для изготовления прошивки.
- Используем технологию горячей ковки для изготовления прошивки. Прошивка представляет собой четырехгранник в виде пирамиды. От прутка готовую прошивку отрубаем при помощи кузнечного зубила.
- Форму для изготовления гвоздей осаживаем горячей ковкой на пневмомолоте. Подкладной инструмент, имеющий форму чашки, позволяет получить канавку на боковой поверхности цилиндра формы.
Болгарка Bosch GWS 850 CE. Фото 220Вольт
- Болгаркой убираются неровности внутри канавки, полученные при формообразовании методом горячей ковки. Производится зачистка слесарным инструментом. В канавку должен входить круг, согнутый из проволоки диаметром 6 мм.
- Выполняется разметка и кернение отверстия под прошивку. Сверлом, диаметр которого равен максимальному размеру стороны квадрата прошивки, делается отверстие по разметке.
- В нагретой форме с помощью прошивки ударным способом через отверстие разделывается полость четырехгранной формы. Разделка производится с обратной стороны рабочей части формы.
- Ручка состоит из двух частей: круглой части, плотно входящей в канавку на форме и собственно самой державки, согнутых из одинакового прутка диаметром 6 мм. Обе части соединяются между собой сварным швом.
Краткое описание работ: кованый стержень для расклепывания головки вставляется в форму до упора. Размечается припуск на расклепывание головки и требуемый размер отрубается на кузнечном зубиле. После проведения технологической операции заготовка свободно выбивается ударами с обратной стороны (четырехгранное отверстие здесь большего размера).
Плиту
Для изготовления гвоздильной плиты самым важным моментом будет найти необходимую заготовку. Материал плиты после закалки должен быть твердым. Плиту разметить по количеству изготавливаемых типоразмеров. Для формообразования каждого из отверстий можно использовать технологию, описанную для ручной гвоздильни.
Регистрация завода
Небольшое производство гвоздей можно зарегистрировать в форме ИП (индивидуального предпринимателя). Это подходит при малых объемах производства и продаж. Работа в форме физического лица не позволяет сотрудничать с крупными потребителями и оптовыми поставщиками.
Построить большую сбытовую сеть можно в форме юридического лица (ООО). Здесь реально увеличивать масштабы работы и сотрудничать со стройкомпаниями, посредниками.
При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 25.93 «Производство изделий из проволоки, цепей и пружин».
Сертификата, разрешающего промышленное изготовление гвоздей, не требуется. Однако лучше отдать свой товар на экспертизу для получения добровольного сертификата ГОСТ. Такой документ даст весомые преимущества бизнесмену при продажах и заключении договоров на поставку.
Советы по работе от профи
Типичные повреждения из-за растрескивания листов шифера возникают из-за сильного давления от винтов, которые слишком сильно прикручены к основанию. Иногда листы трескаются из-за маленьких отверстий, которые нужны для крепежных элементов. Чтобы листы не подвергались растрескиванию в местах соприкосновения с крепежными элементами, нужно сверлить чуть большие по диаметру отверстия, чем гвозди. Таким образом, гвоздь не будет упираться в лист, оставляя его в сохранности.
Малозаметные трещины появляются при неаккуратной транспортировке или складировании. Впоследствии листы растрескиваются еще больше, поэтому их лучше изначально заменить на целые. Мастера советуют также использовать заплатки из толя или других материалов на основе мастики. Толем перекрываются места соединений на не менее чем 10 см.
Шиферные листы из асбоцемента чувствительны к механическим воздействиям. Чтобы не возникало повреждений при укладке, перемещаться по ремонтируемой поверхности можно только по лестницам.
Для резки шиферных листов из асбоцемента применяют пилку для металла. Некоторые специалисты предлагают выдерживать листы перед распилом в воде. В жидкости они должны находиться в течение 24 часов.
Другие специалисты не советуют долго выдерживать в жидкости материал, а лишь смачивать его при резке, так как пыль, которая образуется при резке, может серьезно навредить монтажнику. Мокрый асбест образует меньше пыли, поэтому будет легче проводить работы.
Профессионалы сразу же советуют определять правильно место проведения работ. Резку шифера нельзя проводить в помещении. На улице следует расположиться с подветренной стороны. Мелкие частички асбеста будет уносить ветром.
Еще проблему безопасности решит использование средств защиты. В качестве таковых советуют применять респиратор, специальные очки, перчатки. Особенно защитные средства нужны, если для резки материала используется болгарка.
Если вы применяете в работах шифер, соответствующий стандартам, то подойдет обрешетка облегченного типа. Бруски можно использовать примерно 5*5 см. Обрешетку профессионалы советуют монтировать таким образом, чтобы для каждого листа имелась опора.
Профессионалы советуют выбирать для обрешетки только сухие брусья. Древесину нужно обработать огнезащитой. Пропитка не только защитит древесину, но и будет способствовать увеличению срока службы обрешетки.
Укладку листов важно начинать с той стороны кровли, которая наименее подвергается воздействию ветров. Если монтировать листы с правильной точки, то в места перехлеста в дальнейшем будет попадать меньше снега и дождевых вод. Для ориентира в выравнивании рядов можно применить шнур, который натягивается вдоль ската
Для ориентира в выравнивании рядов можно применить шнур, который натягивается вдоль ската.
Алгоритм работ может быть следующим:
- Сначала укладывают горизонтальный ряд внизу. При обустройстве этого ряда нужно брать только целые листы. Перехлест листов может составлять 1-2 волны.
- Второй горизонтальный ряд укладывают в шахматном порядке в отношении к первому (вертикальные линии не должны совпадать). Перехлест поверх нижнего ряда может составлять 15-20 см.
В итоге должно получиться, что все нечетные листы на кровле будут уложены цельным шифером, а четные начинаться с разрезанного листа. Коньковый ряд монтируется в последнюю очередь. Если нужно, листы последнего ряда режут поперек. Кровля, крытая шифером способом со смещением рядов, выгоднее благодаря экономной трате материалов.
Способ отличается большими трудовыми затратами, так как резать листы в одиночку сложно. Профессионалы советуют пригласить помощника для этой работы. С ним будет легче выполнять и монтаж на высоте.
О том, как правильно уложить шифер на крыше, смотрите в следующем видео.
Заключение
Правильный расчет параметров крыши необходим для приобретения нужного количества кровельного материала. Если у вас нет подробного плана дома, то все замеры придется проводить самостоятельно, используя рулетку, лестницу и прочие сопутствующие инструменты. Также не забывайте о том, что тип материала для кровли также иметь немаловажную роль, поэтому каждый расчет стоит проводить индивидуально.
Если вы не уверены в своих силах, то можно доверить это дело профессионалам, которые сделают всю работу за вас. Это практически беспроигрышный вариант, вот только если цена вопроса вас не сильно беспокоит.
В любом другом же случае можно немного поразмыслить и произвести индивидуальные рассчеты. Как видите, сделать это не так уж и сложно, зато вы сможете сэкономить деньги, которые после будут потрачены на те же материалы и не только.
