Промывка и опрессовка системы отопления: подробная инструкция

Нормы и правила проведения испытаний

Опрессовка системы отопления осуществляются при плюсовой температуре окружающей среды, проверка при показаниях термометра ниже нуля разрешается лишь в экстренных ситуациях, внутри зданий температурный показатель не должен спускаться ниже +5 С. Система успешно проходит гидравлические испытания, если:

  • Не выявлены запотевания сварочных швов, протечки в теплообменных радиаторах, котлах, трубах, арматуре и другом отопительном оборудовании.
  • Понижение давления в контуре отопления не превысило 0,2 бар за 5 минут.
  • В панельном отоплении понижение напора по показаниям контрольного манометра в 15-ти минутном временном интервале не превзошло 0,1 бар.
  • В системах горячего водоснабжения (ГВС) с металлическими трубами допустимое падение напора не превысило 0,5 бар. в 10-ти минутном интервале.
  • Для пластиковых труб допустимое снижение давления составило не больше 0,6 бар в первые 30 минут с начала гидроиспытаний, при последующей 2-х часовой проверке понижение напора не превысило значение в 0,2 бар.
  • При воздушных испытаниях парового и панельного отопления понижение напора не стало больше 0,1 бар. в первые 5 минут.

Рис. 4 Опрессовка в частном загородном доме

Видео на тему

Опрессовка водоснабжающих сетей проводится для того, чтобы проверить их функциональность и выявить слабые места. Своевременно устранив все неполадки, вы обеспечите работоспособность трубопровода и избежите серьезных поломок.

Необходимость гидравлических испытаний

Опрессовка позволяет выявить протечки в системе

Операция выполняется на небольшом отрезке магистрали, который изолируется от основной линии и подвергается испытанию повышенным давлением, граничащим с критическим. В ответвление накачивается большой объема сжатого воздуха или запускается водный поток под напором. Если ветка выдержит это испытание и сохранит герметичность, она признается годной для дальнейшей эксплуатации. На прорыв укажет падение давления на манометре.

Гидравлическим испытаниям обязательно подвергают:

  • только что созданные магистрали;
  • отремонтированные сети;
  • пластиковые трубопроводы после чистки;
  • трубные отрезки после замены поврежденного участка или установки муфты, тройника;
  • водопроводные трубы в квартире после подключения водосчетчиков;
  • системы отопления перед отопительным сезоном.

Подготовка к процедуре

Перед испытаниями необходимо осмотреть трубы на предмет явных дефектов и устранить их. Также потребуется удалить теплоноситель из систем отопления.

Дальнейшие действия следующие:

  1. Промывка магистрали для ликвидации окалины, коррозийных и органических наростов.
  2. Оценка состояния внутренней поверхности труб.
  3. Монтаж невозвратного клапана и манометра, если они идут в комплекте с напорным оборудованием.

Невозвратный клапан требуется для удержания рабочей среды в сети.

При подготовке к процедуре важно также правильно выбрать насос. Маломощное напорное оборудование увеличит время тестирования, что может привести к искажению результатов. Агрегаты бывают ручными и электрическими

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей.

Порядок проведения работ

Опрессовку домашнего водопровода можно провести самостоятельно.

  1. Герметизируйте тестируемый отрезок магистрали. Для этого перекройте запорную арматуру в конце и начале участка.
  2. Отключите элементы системы, не рассчитанные на испытательное давление – предохранительные клапаны и другую арматуру, котел, бойлер, расширительные баки.
  3. Подключите напорное оборудование. Насос подсоединяется к патрубку крана горячей или холодной воды. В отопительных сетях – к кранику радиатора.
  4. Закачайте воду или воздух сквозь обратный клапан.
  5. Контролируйте давление с помощью манометра. Для чугунных труб оно должно быть 1,5 атмосфер, для безнапорных пластиковых изделий – 1,5–2, для напорных – 10–15. При проверке сетей отопления в частных домах достаточно 2 атмосфер.
  6. Отключите опрессовщик и зафиксируйте первичное значение на измерительном приборе и оставьте систему на 6–8 часов.

По истечении контрольного времени необходимо сравнить первоначальный показатель с текущим результатом. Если первый окажется ниже, в системе водоснабжения есть неполадки.

СНиП и меры безопасности

Опрессовка трубопровода водой либо воздухом регламентируется строительными нормативами:

  • СНиП 3.05.01-85 посвящен коммуникационным сетям;
  • СНиП 3.05.04-85 – наружным магистралям;
  • СНиП 41-01-2003 – работе отопительных и вентиляционных систем.

В этих документах указан порядок проведения гидравлического тестирования, прописаны технологические схемы этого процесса и правила безопасности.

Самым главным является контроль за показателями давления во время тестирования. При их избыточной величине возможно разрушение деталей магистрали. Чтобы застраховаться от этого, стоит использовать опрессовщик со специальным ограничителем.

Практически любое вмешательство в водоснабжающие и отопительные системы подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка. Она позволит выявить все слабые места, которые визуально отыскать невозможно.

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам. 

Причина появления проблемы

Основной причиной того, что отопительная способна внезапно выйти из строя, является накипь. Накапливаясь внутри труб или батарей, она действует очень коварно, в итоге приводя к механическому износу системы.

В результате на обогрев помещения затрачивается значительно больше энергии и топлива, а уровень теплоотдачи заметно снижается. Согласно исследованиям, даже тонкий слой накипи в 1 мм ухудшает теплоотдачу на целых 15%. Это очень невыгодно, так как на топливо затрачиваются значительные суммы.

Если в данной ситуации не предпринимать никаких мер, процесс будет лишь прогрессировать. Теплоноситель попросту не сможет пробиться сквозь слой отложений на стенах труб. В результате возникнет эффект под названием «термическое сопротивление», который напрямую влияет на резкое снижение температурных показателей.

Поэтому, во избежание неприятностей и затрат на ремонт, стоит вовремя производить промывку отопительной системы. В сочетании с приемлемой стоимостью, процедура обладает надёжностью и долгосрочным эффектом.

Правила и порядок проведения разных видов промывки

Технология гидропневматической промывки

Технология промывки системы отопления гидропневматическим методом заключается в нагнетании сжатого воздуха в трубопровод, заполненный водой. Образовавшаяся водовоздушная смесь движется с большой скоростью, тем самым «взрыхляя» и отделяя от поверхности труб имеющиеся отложения и выводя их за пределы контура.

Гидропневматическая промывка отопления с использованием дезинфицирующих средств

Гидропневматическая промывка проводится двумя способами. Первый вариант подразумевает проточную схему. Сначала систему заполняют водой – кран воздухосборника открыт, после заполнения вентиль перекрывают. Затем с помощью компрессора нагнетают сжатый воздух и открывают спускной патрубок. В итоге образовавшаяся водовоздушная смесь проходит по всем отопительным приборам, а затем сливается. Процесс промывки продолжается до того момента, пока из патрубка не потечет чистая вода.

Второй вариант промывки проводится по иному алгоритму. При заполнении системы водой кран воздухосборника закрыт. Затем через дублирующий патрубок в трубопровод нагнетается сжатый воздух в течении 10-15 мин., после чего производится слив грязной жидкости через спускной патрубок.

Химическая промывка: альтернатива капитальному ремонту

Химическая очистка систем отопления основана на применении щелочных и кислотных растворов. Процедура промывки заключается во введении вместо теплоагента химического растворителя и ингибитора коррозии, защищающего металл от окисления. Реагент, циркулируя в системе, растворяет накипь и отложения на стенках трубопровода. Перед сливом жидкости добавляют нейтрализатор, чтобы снизить токсичность препарата.

Сравниваем результаты до и после гидрохимической очистки

Состав раствора и время воздействия средства рассчитывают индивидуально с учетом загрязненности радиаторов и труб, и материала, из которого они изготовлены. Преимущество этого метода заключается в возможности проведения процедуры в отопительный сезон без отключения отопления. Как правило, для качественной очистки достаточно одного цикла.

Очистка химическими растворами продлевает срок службы отопительной системы на 10-15 лет и существенно увеличивает КПД радиаторов. Эффект от промывки приравнивают к капитальному ремонту, при этом затраты на нее в 10 раз ниже, чем на ремонтные работы.

К недостаткам химической промывки можно отнести высокую токсичность препаратов. Этот метод нельзя использовать для систем с нарушенной герметичностью и истонченных труб, стенки которых могут не выдержать воздействия концентрированных реагентов. Для алюминиевых батарей этот агрессивный способ применять запрещено!

Пневмогидроимпульсная промывка – эффективный аппаратный метод

Пневмогидроимпульсную очистку проводят без демонтажа системы при помощи специального пневматического прибора. Воздействие аппарата приводит к образованию в теплоносителе импульсной кинетической волны и кавитационных пузырей, которые, захлопываясь, создают ударные волны. Все это повышает давление в трубах и радиаторах и приводит к очистке их стенок от всех видов отложений и вымыванию загрязнений из системы.

Прибор для гидропневмоимпульсной очистки

Работы с помощью пневмогидроимпульсного аппарата можно осуществлять в любой период отопительного сезона. Методика не требует демонтажа и отключения отопления и позволяет работать с трубами диаметром до 150 мм. Этот способ безопасен для всех металлов, так как не предусматривает воздействия едкими веществами.

Промывка систем отопления – это сложный технологический процесс с массой тонкостей и нюансов, поэтому он должна проводиться профессионалами, имеющими достаточный опыт и необходимое оборудование.

Опрессовка

При выполнении работ мастер обязан помнить, что промывка и опрессовка системы отопления должны проводиться вместе. Процесс промывки необходим для восстановления работоспособности труб и радиаторов, он имеет множество вариантов выполнения с помощью различных механизмов и приспособлений.

Опрессовка системы – это процесс проверки ее работоспособности перед запуском отопления и подготовки батарей к нагрузке. Главной задачей работы является испытания герметичности.

Опрессовку проводят после каждого разбора системы для ремонта, замены частей или после монтажа.

Процедура состоит из нескольких действий:

  • В систему при помощи пневматического или гидравлического насоса подают воздух или воду.
  • Благодаря наблюдениям за поведением системы выявляют места нарушений герметичности.

При выполнении опрессовки все неисправные или неправильно смонтированные части дадут о себе знать, а «здоровые» элементы не пострадают.

В современных системах отопления комплекс работ по выявлению негерметичных участков возможно проводить без помощи большого количества людей. Мастеру достаточно будет специального оборудования для проведения работ.

Перед началом работ необходимо выявить параметры, влияющие на технологию проведения опрессовки:

  • Материал и толщина стенок.
  • Количество этажей в здании.
  • Тип разводки.
  • Характеристики арматуры.

Опрессовку проводят под разным давлением, это зависит от материала труб и рабочего давления. В частных домах этот показатель составляет 2 атмосферы. При проведении испытаний на герметичность давление повышают в два раза относительно рабочего. Работы должны проводить профессиональные опрессовщики, ведь это сложный процесс, требующий обучения и сертификации бригады, выполняющей все работы.

Способы промывки

Перед тем, как промыть систему отопления в частном доме своими руками, потребуется изучить методы и выбрать лучший в конкретной ситуации. Есть пять вариантов промывки:

  • химическая;
  • дисперсная;
  • гидродинамическая;
  • пневмоимпульсная;
  • гидропневматическая.

При выборе важно учесть преимущества, недостатки и ограничения каждого из перечисленных способов

Химическая промывка

Технология достаточно проста и эффективна. Также ее отличает доступность и низкие финансовые затраты. Но стоит учесть, если в доме установлены алюминиевые элементы отопления, использовать химические реагенты запрещается. Если система и продолжит функционировать после такого испытания, то срок ее службы сильно сократится.

Еще один важный момент: слив реагентов из батарей. Государственные стандарты и правила запрещают утилизировать такие отходы в канализацию. Чтобы соблюсти требования, необходимо купить специальный состав для нейтрализации химических компонентов.

Порядок действий при промывке системы отопления в частном доме своими руками выглядит следующим образом:

  1. подбор состава в зависимости от особенностей отопления;
  2. приготовление раствора в строгом соответствии с инструкцией;
  3. заполнение системы отопления химическим веществом с помощью насоса;
  4. прочистка в течение 2—3 часов (период воздействия может меняться в зависимости от типа и сложности загрязнений);
  5. удаление раствора из труб, промывка системы отопления  под напором;
  6. заполнение системы теплоносителем.

Дисперсная промывка

Метод очень похож на первый. Но для проведения работ используют более современные составы. В этом случае смесь для промывки действует только на загрязнения, не вступая в контакт с материалом труб.

Таким способом промывают батареи из любых материалов. Работы можно выполнять независимо от времени года, но желательно сделать это до начала отопительного сезона. Зимой потребуется специальная техника, которая замкнет систему отопления.

Гидродинамическая промывка

Первые две технологии не всегда могут эффективно справиться с загрязнениями чугунных батарей. Кроме того, их нельзя назвать полностью безопасными для человека и окружающей среды. Гидродинамическая очистка не приносит никакого вреда экологии и позволяет полностью устранить проблемы чугунной системы.

Из недостатков метода нужно выделить его стоимость. Здесь не обойтись без профессионального оборудования, которое обеспечит высокое давление струи воды. Чаще всего так очищают трубы профессионалы. Предварительно в систему загоняют вещество, которое размягчает отложения.

Принцип заключается в снятии налета потоком воды. Сначала теплоноситель сбрасывается из труб, а после подается обратно под высоким давлением. Отслоившиеся загрязнения выводятся при повторном сливе.

Пневмоимпульсная промывка

Для такой очистки потребуется специальный прибор, который создает импульсную волну в трубах, снимающую отложения на внутренних стенках. При этом давление в системе повышается. Вариант подойдет для любых труб, он не повреждает материал батарей. Работы разрешается проводить в любое время, даже в отопительный период.

Гидропневматическая промывка

Еще один метод с использованием специального оборудования. Установка нагнетает в трубы сжатый воздух, который смешивается с водой и взрыхляет все ненужности на стенках. Существует две технологии использования воздуха под высоким давлением:

  • Промывка с открытым спускным патрубком. Воздух нагнетается до тех пор, пока из системы не начнет сливаться чистая вода.
  • Воздух нагнетается в систему с закрытым спускным патрубком в течение 10 минут. После этого производится слив отработанной жидкости.

Механическая чистка

Промывку отопления своими руками можно выполнить и без использования специального оборудования и реагентов. Для этого из радиатора сливают теплоноситель, снимают батарею и промывают ее в ванной комнате с помощью душевого шланга. Напор воды при этом должен быть максимально возможным. Для большого слоя отложений используют металлические приспособления для чистки.

Перед сборкой системы тем же методом промывают трубы, очищают резьбовые соединения от ржавчины.

Промывка отдельного радиатора

Такой метод используют строго до начала отопительного сезона. Потребуется кран для промывки и штуцер с подходящей резьбой, резиновый шланг. Работу выполняют в таком порядке:

  1. подключают кран;
  2. присоединяют к нему штуцер и шланг;
  3. свободный конец шланга опускают в унитаз;
  4. открывают кран, придерживая шланг, промывают в течение получаса.

Определяющие факторы: мощность расширительного бачка, тип системы и другое

Давление в отопительной системе зависит от нескольких факторов:

  1. Мощность оборудования. Статическое задаётся высотой многоэтажного дома или подъёмом расширительного бака. Динамическая составляющая в большей степени определяется мощностью циркуляционного насоса и в меньшей степени ― мощностью отопительного котла.

При обеспечении нужного давления в системе учитывают появление препятствий для движения теплоносителя в трубах и радиаторах. При длительной эксплуатации в них накапливается накипь, окислы и осадок. Это ведёт к уменьшению диаметра, а значит, к повышению сопротивления движению жидкости. Особенно заметно при повышенной жёсткости (минерализации) воды. Для устранения проблемы периодически проводят тщательную промывку всей отопительной конструкции. В регионах, где вода жёсткая, устанавливают очистные фильтры для горячей воды.

Нормирование рабочего давления в многоквартирных домах

Многоэтажные дома подключаются к центральному отоплению, где теплоноситель поступает от ТЭЦ, или к домовым котельным. В современных отопительных системах показатели поддерживается в соответствии с ГОСТ и СНиП 41-01-2003. Нормальное давление обеспечивает температуру в помещениях 20—22 °С при влажности 30—45%.

В зависимости от этажности здания установлены следующие нормы:

  • в домах высотой до 5 этажей 2—4 атм;
  • в зданиях до 10 этажей 4—7 атм;
  • в сооружениях выше 10 этажей 8—12 атм.

Важно обеспечить равномерный обогрев квартир, расположенных на разных этажах. Нормальным считается условие, когда разница между рабочими давлениями на первом и последнем этаже многоэтажного дома составляет не более 8—10%. Нормальным считается условие, когда разница между рабочими давлениями на первом и последнем этаже многоэтажного дома составляет не более 8—10%

Нормальным считается условие, когда разница между рабочими давлениями на первом и последнем этаже многоэтажного дома составляет не более 8—10%.

В периоды, когда отопление не нужно в системе поддерживаются минимальные показатели. Оно определяется по формуле 0,1(Нх3+5+3), где Н — количество этажей.

Кроме этажности здания, величина зависит от температуры входящего теплоносителя. Установлены минимальные значения: при 130 °С ― 1,7—1,9 атм., при 140 °С ― 2,6—2,8 атм. и при 150 °С ― 3,8 атм.

Внимание! Важную роль в эффективности отопления играет периодическая проверка рабочих показателей. Контролируют их в отопительный сезон и в межсезонье. Во время эксплуатации контроль ведётся по манометрам, установленным на входе и выходе схемы отопления

На входе величина поступающего теплоносителя должна соответствовать установленным нормам

Во время эксплуатации контроль ведётся по манометрам, установленным на входе и выходе схемы отопления. На входе величина поступающего теплоносителя должна соответствовать установленным нормам.

Проверяют разницу давлений на входе и выходе. В норме перепад составляет 0,1—0,2 атм. Отсутствие перепада указывает на отсутствие движения воды на верхние этажи. Увеличение разницы свидетельствует о наличии утечек теплоносителя.

В тёплое время года отопительную систему проверяют с помощью опрессовок. Обычно тестирование обеспечивается холодной водой, прокачиваемой насосом. Разгерметизация системы фиксируется при падении показателей в течение 25—30 минут на величину свыше 0,07 МПа. Нормой считается падение на 0,02 МПа в течение 1,5—2 ч.

Фото 1. Процесс опрессовки системы отопления. Используется электрический насос, который подключен к радиатору.

Какое оптимальное давление должно быть в закрытой системе отопления

Выше рассмотрено отопление «многоэтажек», которое обеспечивается по закрытой схеме. При обустройстве закрытой системы в частных домах существуют нюансы. Обычно используют циркуляционные насосы, которые поддерживают нужные показатели. Главное условие их установки ― создаваемое давление не должно превышать показатели, на которые рассчитан отопительный котёл (указывается в инструкции на оборудование).

В то же время оно должно обеспечивать движение теплоносителя по всей системе, при этом разница температуры воды на выходе из котла и в точке возврата не должна превышать 25—30 °С.

Для частных, одноэтажных строений нормой считается давление в закрытой системе отопления в пределах 1,5—3 атм. Длина трубопровода при самотёке ограничивается 30 м, а при использовании насоса ограничение снимается.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookTwitter
Напишите комментарий