Лак для полимерного покрытия (пластика)  – свойства средства

Технические характеристики полиуретановых лаков на водной основе

В зависимости от конкретного вида полиуретановые лаки можно применять для покрытия деревянных и бетонных полов, мебели, внешних и внутренних поверхностей стен и т. д.

Применение лака

Лаки на водной основе в сухом остатке имеют не менее 40% вещества, за счет чего понижается стоимость в сравнении с ранее используемыми на основе химических растворителей. Полиуретановые лаки отличаются увеличенными показателями физической прочности и пластичности. Отлично противостоят жестким ультрафиолетовым лучам, не боятся негативного воздействия естественных осадков и перепадов температур, имеют высокую износостойкость, не образуют микротрещин по время резких ударных нагрузок.

Полиуретановый лак для внутренних работ на водной основе

Для снижения стоимости полиуретановые лаки могут немного разбавляться акрилом, такие составы образуют отдельную группу акрил-полиуретановых покрытий. Уменьшение стоимости происходит одновременно с незначительным ухудшением эксплуатационных характеристик, об этом не следует забывать потребителям.

В зависимости от способа подготовки к использованию полиуретановые лаки могут быть двух видов:

Полиуретановые лаки глубоко проникают в поверхность, за счет этого улучшаются показатели прочности и износостойкости. В зависимости от вида внешней поверхности могут быть глянцевыми, полуглянцевыми, полуматовыми и матовыми.

Что такое полимерно-порошковое покрытие

Порошковая окраска — технология получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Окраска изделий порошковыми красками — современная экономичная технология, позволяющая получить качественное и долговечное покрытие на металле с отличными эксплуатационными характеристиками. Полимерно-порошковое окрашивание было разработано в 1950-х гг. в США. В то время только лишь начинало формироваться автомобильное производство, которое одним из немногих имело честь протестировать новейший вид покраски. С тех пор прошло уже более 60 лет, и каждый человек может пользоваться порошково-полимерным покрытием металла каждый день, в том числе и у себя на кухне. Сегодня же по объему выпуска термоактивных порошковых ЛКМ лидирует не кто иной как Европа. В России обстановка несколько иная, потому как серийное производство подобный продукции началось только лишь с 1975 года. Теперь полимерно-порошковое окрашивание становится необычайно популярным, проникая во многие слои, раньше занятые традиционными лакокрасочными покрытиями. Метод порошкового окрашивания является популярной альтернативой нанесению жидких лакокрасочных материалов для деталей, допускающих термообработку. Чаще всего слой порошково-полимерного состава на изделии составляет 0,3мм.

Порошковые краски — это твердые дисперсные композиции, в состав которых входят пленкообразующие смолы, отвердители, наполнители, пигменты и целевые добавки. Получают порошковые краски главным образом смешением компонентов в расплаве с последующим измельчением сплава до максимального размера частиц.

Процесс создания полимерно-порошкового покрытия представляет собой окраску поверхности полиэфирным многокомпонентным порошком. Краска наносится на металл методом электролиза. После напыления покрытие формируется в специальной печи при Т=200 С. Результат вплавления краски обеспечивает защиту от механических повреждений.

Порошковые краски своей популярностью обязаны отсутствию растворителей и содержанию веществ, гарантирующих непроницаемое для солей, кислот и влаги тонкослойное покрытие. При этом оно отвечает высоким стандартам качества, является абразивостойким и высокопрочным.

Повышенная устойчивость к механическим повреждениям гарантирует сохранность внешнего вида на протяжении всего срока службы окрашенного полимерно-порошковым покрытием металла.

Основное достоинство метода полимерно-порошкового окрашивания заключается в антикоррозийной защите металла. И получаемое покрытие обладает повышенной жаростойкостью, электроизоляционными свойствами, долговечностью, прочностью, экологичностью, сохраняет первоначальный колер и соответствует Европейским стандартам.

Некоторые рекомендации по лакировке

Для усиления глубины цвета и более эффектного вида пластикового изделия рекомендовано наносить лак на поверхность минимум в два слоя. Особенно это касается изделий из металлизированного и полупрозрачного пластика. В общем, чем больше слоев, тем лучше.

Каждую последующую обработку следует производить через некоторое время после предыдущей. Об интервалах межслойной просушки можно узнать из инструкции по применению конкретного лакового раствора. Полиуретановые водные лаки «на отлип» сохнут в течение 2-3 часов, полностью – через сутки – полтора. Но и после этого еще минимум неделю не рекомендовано проверять покрытие на прочность, то есть мочить.

Мелкие изделия из пластика можно окунать в раствор или окрашивать кисточкой. Но во время просушки на нижней части изделия могут образовываться висящие капельки, которые нужно аккуратно удалить пока вещество еще жидкое.

Другое дело – использовать аэрозоль

Но и здесь важно проследить, чтобы лак равномерно покрыл всю поверхность. Поэтому и рекомендовано повторное нанесение, чтобы исключить всякую вероятность пропусков. Полимерные материалы сами по себе достаточно долговечные

Но используя специальные защитные лаковые покрытия, можно не только продлить период использования изделия, но и предупредить негативное влияние извне. И, конечно же, дольше поддерживать надлежащий вид материалов

Полимерные материалы сами по себе достаточно долговечные. Но используя специальные защитные лаковые покрытия, можно не только продлить период использования изделия, но и предупредить негативное влияние извне. И, конечно же, дольше поддерживать надлежащий вид материалов.

Область применения пластикового красителя с одним компонентом

Составляющие элементы жидкого полимера определяют его область и цели использования.

  1. Защищает основание от действия атмосферных явлений используется пластмасса в качестве красителя и эмали на основе полиуретана, на базе акрила и алкида. Вводимые в состав колеры декорируют поверхность из разных материалов.
  1. От УФ-лучей солнца, от нагрузок, от повышенной влажности воздуха, колебаний температур защищает полимерный состав. Такие технические характеристики продлевают срок службы конструкций, покрытых полиуретановыми КМ.

Как пример износостойкости полимерного красителя рассматривается разметка дорожная на автодорогах, на пешеходных переходах. Она не теряет свои технологические качества не один год.

  1. В быту для выполнения ремонтных работ применяются такие эмали. Покрываются лестницы на улице, фасады, мелкие архитектурные композиции, поверхности в ванной комнате, балконы.

Окрашивание металла пластиком

Металлические конструкции защищаются от ржавчины эмалью. Она изготавливается на основе алкидной смолы, растворителя-органика, наполнителя полимера. Наносится на чистый металл и уже на поврежденные коррозией участки. Предварительно очищаются проблемные места от отслоившейся краски. Образуется полимерная пленка. КМ окрашивается решетка на окнах балкона, козырек из металла над дверью, ворота гаража, разная трубопроводная система.

Применение в ванной комнате

Устранение зазора между ванной и стеной проводится пластмассой в жидком виде. Ею обновляется покрытие ванны, нижней чаши душевой кабины. Реставрационные работы проводятся несколькими путями с применением составов:

  • восстановление верхнего слоя чаши акриловой смесью;
  • на поверхность наносится эмаль специального состава. Изготавливается он на полимерных материалах.

Применяется наливная методика для обновления купели акрилом. КМ распыляется. После этого он растекается по стенам и дну чаши. Прочная пленка по всей ее площади – это результат ремонта. Купель преображается. Новое покрытие усиливает стены, повышается устойчивость к механическому воздействию, долго сохраняется температура жидкости в чаше, уменьшается вероятность появления грибка.

Благодаря жидкому пластику не тратятся финансы на покупку новой сантехники, на ремонт напольного покрытия и стен после на момент, когда демонтирована предыдущая модель и устанавливается новая. Отремонтированная купель готова к использованию через 36 часов. Если сантехника эксплуатируется правильно, то после реставрации жидким пластиком 20 лет сохраняется покрытие.

Установка окон из ПВХ с использованием КМ

Еще совсем недавно герметизация щелей при установке ПВХ-окон проводилась герметиком на силиконе. В настоящее время наносится на стык жидкий пластик или клеящая белая жидкость. Когда она высыхает образуется эластичная пленка, соединяющая элементы конструкции. Процесс напоминает диффузную сварку. Ликвидируются пустоты при монтаже ПВХ-блока. Цельная поверхность без трещин и пустот – результат работы.

Пластиковая краска для ПВХ-окон известна под брендом Cocmofen. Она легкая в работе как профессионалам, так и умельцам дома. Материал цветоустойчив, не наблюдается его усадки. Марка выпускается в 2 видах. Заделываются швы соединения профилей ПВХ-окна – первым видом Cosmofen 345. Второй Cosmofen Plus HV – применяется для приклеивания частей конструкции окна и фурнитуры.

Использование пластмассовой краски для древесины

Краска жидкий пластик для дерева на водно-акриловой основе защищает его от негатива атмосферных явлений, что поможет избежать разрушения древесины внутри. КМ используется для внутренних и наружных работ. Состав на водной основе, потому безопасный, не имеет неприятного запаха, с высокой скоростью высыхания.

Деревянное домостроение прослужит дольше, если торцы венцов сруба закрашиваются пластиковым КМ. Древесина покрывается прочной пленкой, обладающей эластичностью. Она отталкивает жидкость и через нее не проникают живые организмы. Покрытие переносит колебания температур в большом диапазоне, стойкое к повреждениям, к применению моющих средств.

Цвет выбирается любой при покрытии деревянной основы пластиковым красителем. За период эксплуатации яркость оттенка не теряется. Это объясняется тем, что в состав добавлены специальные вещества, которые укрепляют полимерную пленку и препятствуют потере яркости цвета. На древесину наносится состав, если она находится на улице 12 месяцев (напольное покрытие террас, лестничные конструкции, заборы).

Каким лаком покрывают пластик

Используя лак в качестве обычного защитного покрытия, можно выбрать самый обычный раствор для работ по пластику, прозрачный глянцевый или матовый. Заметим, что отдельные материалы допускают колеровку с помощью добавок-пигментов. Рассмотрим же составы лаков для покрытия пластика.

Проще всего приобрести продукцию в специализированном магазине по продаже изделий из пластика. Там точно в сопутствующих товарах найдется несколько наименований таких покрытий. За покупкой можно отправиться в магазин лакокрасочной продукции. Там с помощью продавца-консультанта подобрать нужное средство.

Следует обратить внимание на состав раствора, его свойства и назначение. Так для пластика абсолютно не подходят смеси на спирту или ацетоне, так как эти растворители вступают в реакцию с полимером. Значит, нужны водорастворимые (водные) лаки

Значит, нужны водорастворимые (водные) лаки.

Полиуретановый (или акриловый полиуретановый) лак на водной основе без латексной добавки (латекс не подходит для покрытия пластика). По степени матовости различают глянцевый, полуглянцевый и матовый растворы. Важным аспектом характеристик продукции является наличие защитного фильтра от ультрафиолетового излучения. Если такое обозначено в составе, тогда смело можно использовать покрытие (оно со временем не пожелтеет).

Полиуретановый лак после высыхания образует на поверхности прочную защитную пленку, уберегающую изделие от истирания и царапин, становится инертным к влиянию внешних сред. Окрашенную поверхность легко мыть и чистить традиционными моющими средствами бытовой химии без вреда и ухудшения защитных свойств лакировки. Исключительная глянцевость позволяет добиться высококачественной декоративности покрытия даже после многослойной обработки.

Несомненное преимущество всех водных лаков – экологическая безопасность ввиду отсутствия в составе органических растворителей. Поэтому такие растворы практически не имеют токсического запаха.

Какой по степени матовости лучше выбрать – глянцевый, матовый, полуглянец? Здесь решение принимать непосредственно пользователю. Все зависит от декоративных задач покрытия. Глянцевый лак обычно создает на поверхности блестящую пленку иногда даже зеркальную, светоотражающую. Матовый же менее блестящ, больше используется для передачи глубины цвета пластика.

В процессе эксплуатации глянцевый вид менее практичен, так как на зеркальной поверхности механические повреждения более заметны (как и легкие дефекты поверхности основания).

Наносится лак обычно как аэрозоль (путем распыления). В таком случае, получается положить слой более равномерно без следа от мазков.

Обычно специальный полиуретановый защитный лак для пластмассовых изделий используется еще в процессе производства изделия. Поэтому в розничной продаже такие средства найти иногда проблематично. Но потребительский интерес, так или иначе, повлиял на рыночное предложение.

Собственно, если в инструкции по применению лакокрасочного средства и не значится прямое назначение «для работ по пластику», но состав уретановый (одно- или двухкомпонентный), то смело приобретайте такое средство. Например, защитный аэрозоль для электрической изоляции печатных плат, электромоторов, трансформаторов, электронного оборудования и компонентов. Лак легок в использовании, потому что уже аэрозоль (то есть имеет распыляющую насадку).

Такой аэрозоль обладает следующими свойствами:

  • эластичность,
  • формирование на поверхности прочной, прозрачной защитной пленки,
  • защита от плесени,
  • влагоотталкивающая способность,
  • устойчивость к термическому и механическому воздействию,
  • антикоррозионные свойства,
  • высокая адгезия,
  • диэлектрические свойства.

Аэрозоль наносится на сухую, чистую поверхность. Рабочие условия – относительное тепло и умеренная влажность. После того, как аэрозоль нанесен, нужно дождаться полной полимеризации. После чего рекомендовано поверхность отполировать, чтобы получился глянцевый блеск.

Где найти такой уникальный аэрозоль лак? Защитные полиуретановые лаковые покрытия для электроники можно поискать в тех же магазинах электроники. Или же на строительных рынках в отделе спецлаков. Заметим, что лаковый аэрозоль выпускают несколько известных брендов, так что поиски средства точно должны увенчаться успехом.

Рекомендации по лакированию

Если нужно лакировать мелкие пластиковые детали, их можно окунать в состав или обрабатывать кисточкой. При этом на нижней части детали могут появляться капли, которые обязательно нужно удалять, пока лаковый состав не высох. Наилучший вариант – это использование аэрозоля, однако при его применении необходимо следить, чтобы смесь равномерно покрывала изделие. Во избежание пропусков рекомендуется лакировать минимум двумя слоями.

Чтобы усилить глубину оттенка, сделать пластиковые изделия более эффектными и максимально защищенными, специалисты рекомендуют лакировать несколькими слоями. Особенно нужно наносить 2-3 слоя на полупрозрачные и металлизированные пластиковые поверхности. Наносится каждый последующий слой спустя несколько часов после предыдущего покрытия. В инструкции будет указано, сколько должно пройти времени для просушки.

Водные лаковые растворы на основе полиуретана обычно подсыхают на отлип за 2-3 часа, и готовы к использованию через 1-2 суток. Однако в течение первой недели нужно бережно относиться к лакированному изделию, не рекомендуется его мочить водой.

Технология покраски

В помещении нужно обеспечить хорошую вентиляцию, по возможности – сквозным потоком воздуха. Органы дыхания защищают респиратором, руки — перчатками. Одежда должна закрывать кожу; если нет спецовки, можно взять старые поношенные вещи.

Набор используемых инструментов зависит от формы выпуска краски. Для жидких однокомпонентных составов в пластиковых емкостях нужны поддон, кисточки и валик. Для краски в порошке нужно купить или арендовать специальный инструмент для распыления.

Нанесение

Краску наносят в соответствии с указаниями на упаковке. Стены следует обрабатывать при плюсовой температуре, но не на жаре.

Второй слой наносят после высыхания первого.

Металлические изделия красят в один слой. Лучше делать это в специальном помещении, защищенном от пыли.

Полимеризация

Камера полимеризации порошковой краски

Так называется процесс прогревания металлического предмета, покрытого краской, в особой камере. Длительность составляет около часа, температура при этом поднимается до 200 градусов. Лучше, если она будет расти медленно: это поможет обеспечить более износостойкое покрытие.

Завершающий этап

После термообработки металла нужно подождать, пока температура в печи не упадет до 100 градусов естественным путем. Специально открывать дверцу запрещено: от этого изделие может потрескаться. Предмет аккуратно выносится из остывшей камеры. После этого его можно покрыть краской еще раз. На автомобильные детали и другие изделия иногда наносят 3 слоя покрытия: грунтовку, краску и лак.

Разновидности лаков

Производители защитных составов предлагают множество материалов, предназначенных для надежной защиты бетонных поверхностей, а также кирпича и камня. Неискушенному потребителю сложно однозначно определиться с выбором оптимального варианта. Разберемся сообща.

Предлагаемый в торговой сети лак для бетона отличается ингредиентами, возможностью применения для создания декоративных эффектов, износостойкостью, защитными характеристиками. Выделяются следующие основные группы:

полимерный многокомпонентный состав с повышенной скоростью высыхания, содержащий акриловый наполнитель, а также алкидные смолы, растворители на органической основе и добавки специального назначения. Покрытие рекомендовано к использованию в любых местах, где возникает потребность в надежной защите бетонной поверхности от воздействия коррозионных процессов. Нанесение акрилового лака позволяет создать декоративные покрытия на бетоне, надежно защищающие материал от износа с одновременным созданием эффекта «влажного» минерального материала;

Продукты на полиуретановой основе являются наиболее популярными и распространенными

полиуретановый защитный лак, обладающий повышенной стойкостью к истиранию. Он является однокомпонентным составом. Твердеет, взаимодействуя с влагой, содержащейся в воздухе. Позволяет создать надежные покрытия тротуарной поверхности, декоративной плитки, продукции из печатного бетона. При нанесении образует слой с высокой степенью износостойкости, устойчивый при взаимодействии с бензином и агрессивными составами.

Материалы имеют индивидуальные свойства. Остановимся на этом отдельно.

Популярные полимерные покрытия

В обзоре представлены наиболее популярные двухкомпонентные и однокомпонентные составы от знаменитых производителей промышленной химии. Продукты способны заменить большинство защитных покрытий, образуя надежную защиту от истирания, коррозии и воздействия агрессивных сред.  

Weicon WP 

Эпоксидный композит с керамическим наполнителем. Обеспечивает надежную защиту от абразивного воздействия, гравитационной и термической коррозии. Может применяться в качестве полимерного покрытия для лопаток насосов, а также для восстановления выработки деталей.

Modengy 1012

Жидкий полимер с ПТФЭ наполнителем, обеспечивает защиту металла в химически агрессивной среде. Также значительно повышает скольжение поверхности. Применяется как антифрикционное покрытие для узлов трения в пищевом и химическом оборудовании.

SPECTRAL UNDER 395

Эпоксидное покрытие без наполнителей, которое выпускается в аэрозоле. Позволяет создавать тонкий грунтовочный слой под покраску на материалах, имеющих плохую адгезию к краске. Чаще применяется для мест шлифовки при ремонте автомобиля. Продукт устойчив к ударам, вибрациям, отлично защищает металл от коррозии и окрашивается любыми красками.  

Защитное покрытие от коррозии цинк Weicon

Однокомпонентный жидкий состав на основе эфира эпоксидной смолы с цинковым наполнителем. Обеспечивает усиленную защиту металлических поверхностей от коррозии. Может использоваться для деталей конструкций, работающих в атмосфере, воде или грунте. В основном применяется для повреждений цинкового слоя, сварных швов, отверстий и распилов в оцинкованной стали.

Рекомендованные статьи

Лубрикаторы Skf

2020-06-18 07:52:08

Лубрикатор скважинный

2020-06-17 05:06:03

Смазка для суппортов и направляющих

2020-06-16 09:43:05

Пластичные смазки Efele

2020-06-20 16:26:05

Клеи-герметики для пищевого производства

2020-07-13 06:35:10

Металлополимеры WEICON

2020-07-18 17:54:04

Очистители Taerosol

2020-07-24 12:40:11

Фторсилоксановые герметики DOWSIL

2020-08-14 12:34:09

Грунтовки и пропитки для бетона от «ЛКМ ПОЛИМЕР»

В разрабатывают и производят полиуретановые, эпоксидные, акриловые, перхлорвиниловые пропитки и грунтовки по бетону, отлично совместимые с выпускаемыми компанией красками и лаками. Поэтому стоит применять их в комплексе, чтобы получить по-настоящему прочное и красивое бетонное основание.

Так, акриловый грунт на органической основе БЕТИЛАТ ГРУНТ следует использовать перед покраской красками БЕТИЛАТ. Он отлично заполняет поры, увеличивая прочность поверхностного слоя.
ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ – полиуретановая грунтовка на органической основе, ее целесообразно использовать вместе с полиуретановой эмалью ПОЛИМЕРДЕКОР.
Двухкомпонентную эпоксидную грунтовку ЭПОДЕКОР ГРУНТ применяют для подготовки высокопрочных бетонных полов, бетонных полов с топпингом и полимерцементных покрытий к последующему нанесению полимерных покрытий, например, полиуретановой эмали ПОЛИМЕРДЕКОР или наливных полов.
Экологически чистую акриловую грунтовку на водной базе АКВАБЕТОЛ ГРУНТ можно использовать для обустройства полов в детских учреждениях и больницах

Обратите внимание и на пропитки ПРОБЕТИЛ и АКВАБЕТОЛ.

Кому и зачем нужна полимерная покраска металла

Полимерные материалы для покраски металла изготавливаются по технологии безотходного производства. В состав порошковых смесей входят только экологически чистые вещества. Основой для их формирования служат полимерные порошки, которые разбавляются до определенной консистенции, после чего наносятся на поверхность предметов из металла. Полимерная порошковая покраска в производственных условиях обеспечивает надежность покрытия за счет специальной технологии прогревания с последующей выдержкой изделий в особом температурном режиме.

Преимущества полимерного состава заключаются в высоком качестве продукта и его небольшой стоимости. Доступная цена данной покраски металла обусловлена отсутствием в ее составе активных растворителей, играющих роль пленкообразователей. За счет этого в несколько раз сокращается время затвердевания покрытия.

Благодаря плотному и равномерному нанесению полимерной краски, поверхность металла можно покрывать только одним слоем. Консистенция полимерного состава всегда остается однородной, поэтому в отличие от других красящих смесей его не нужно доводить до определенной вязкости. Один слой полимерной краски способен плотно покрыть поверхность изделия без повторного нанесения и многократной сушки.

В реализацию полимерные порошковые составы для удобного и комфортного использования в бытовых условиях поступают в готовом виде. Ассортимент продукции состоит из разноцветной палитры, в которую входит более пяти тысяч оттенков с разной фактурой покрытия. При проведении полимерной покраски металла с помощью распылителя емкость с красителем легко очищается благодаря порошкообразному составу смеси.

Плотное однослойное нанесение полимера обеспечивает экономный расход материала. Краска на 100% состоит из сухого вещества, поэтому при нанесении под давлением в объеме она теряет всего 4%. Это в десять раз меньше, чем при использовании обычных жидких составов. Полимерная покраска изделий из металла обладает всеми необходимыми эксплуатационными свойствами и устойчивостью к разным негативным воздействиям.

Основные составляющие полимерной смеси – это специальные добавки, растворитель, полистирол и красящий пигмент. В бытовой терминологии данную краску называют «жидким пластиком», поскольку в ее состав входит мелкофракционный пенопласт в сольвенте или толуоле. Для примера возьмем полимерный состав для окрашивания металла ПС-160. Высокие физико-химические показатели позволяют использовать его для обработки металлоконструкций – полов, трубопроводов и несущих элементов в строительстве. Полы из металла обычно присутствуют на кораблях, в помещениях складского и производственного назначения. Трубопроводы применяются при укладке теплотрасс, где неизбежен контакт с водой, а полимерная краска выступает в качестве защитного слоя от негативного воздействия жидкости.

Акриловые составы из полимерных порошков наделены всеми необходимыми свойствами для проведения работ внутри и снаружи помещений. Это самая надежная защита для металлической кровли. Специалисты рекомендуют перед покраской полимерным составом использовать грунтовку. Срок эксплуатации акриловых полимерных смесей составляет до 20 лет. Они обеспечивают поверхность изделий прочным покрытием, устойчивым к влаге, атмосферным осадкам, солнечным излучениям и температурным перепадам.

Продукция популярных марок

Современный отечественный строительный рынок позволяет подобрать массу полимерных ЛКМ как по производителям, так и по стоимости. Ниже рассмотрим самые популярные продукты, те, которые рекомендуются специалистами.

Berger Aqua-Seal

Это продукция немецкой компании – двухкомпонентное средство на водной основе. Рынок предлагает разные варианты этого покрытия по уровню глянца. Лак подходит для использования при выполнении как наружных работ, так и внутренней отделки. Время высыхания составляет не более 3-4 часов.

Neolux Elite Premium

Также двухкомпонентный немецкий продукт. Основное отличие в том, что лак идеально подходит как износостойкое покрытие для паркетных полов и других изделий из древесины. Этот лак используют даже для покрытия пола в спорт-залах

При эксплуатации очень важно правильно развести две составляющие. Производитель предлагает матовое покрытие

Adesiv Ice

Это лак от итальянской компании. Покрытие состоит из двух компонентов и купить его можно в нескольких вариантах – от глянцевого до полуматового. Продукт отлично подходит для обработки паркетной доски.

С помощью таких ЛКМ можно существенно улучшить внешний вид деревянных полов и других изделий из дерева. При помощи этого лака можно даже упрочнить бетонный пол. Это хороший выбор, когда нужна прочная и износостойкая поверхность.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий