Особенности использования красок ультрафиолетового отверждения

Сферы применения

Самый перспективный рынок — гибкая упаковка: печать, ламинирование и даже замещение некоторых ламинатов. Наносимые методом «сырая по сырой» краски электронного отверждения подходят для офсета и флексографии — одна система обеспечивает печать на плёночных материалах со скоростью более 300 м/мин

Краски имеют отличные печатные и потребительские свойства, хорошую стойкость на плёночной продукции, что чрезвычайно важно для изделий садоводства и агропромышленного комплекса. Серьёзной альтернативы сольвентным краскам в этой сфере нет, хотя даже они, по тем или иным причинам, не всегда удовлетворяют требованиям. Электронное отверждение может выручить при печати по термоусадочным рукавным этикеткам: заметного излучения тепла нет, единственный источник нагрева материала — экзотермические процессы отверждения красок, поднимающие температуру полотна всего на пару градусов

Другая потенциальная сфера — ламинирование: электронно-отверждаемые клеи способны заменить традиционные. Непрозрачные плёнки не поглощают электронов, следовательно, возможно одновременное ламинирование сдвоенных материалов. Клеящий состав отверждается мгновенно, значит, заламинированный материал можно сразу обрабатывать в линию, что недопустимо с традиционными адгезивами. Когда барьерные свойства материала (водо- или газонепроницаемость) не нужны, ламинирующую плёнку можно заменить электронным лаком. Например, при выпуске пищевой упаковки, когда запечатанный с обратной стороны полипропилен традиционно ламинируют другой полипропиленовой плёнкой, герметизируя краску. При работе с электронным отверждением используется более плотный полипропилен, запечатываемый с лицевой стороны и покрываемый в линию отверждаемым электронами составом

Электронное отверждение может выручить при печати по термоусадочным рукавным этикеткам: заметного излучения тепла нет, единственный источник нагрева материала — экзотермические процессы отверждения красок, поднимающие температуру полотна всего на пару градусов. Другая потенциальная сфера — ламинирование: электронно-отверждаемые клеи способны заменить традиционные. Непрозрачные плёнки не поглощают электронов, следовательно, возможно одновременное ламинирование сдвоенных материалов. Клеящий состав отверждается мгновенно, значит, заламинированный материал можно сразу обрабатывать в линию, что недопустимо с традиционными адгезивами. Когда барьерные свойства материала (водо- или газонепроницаемость) не нужны, ламинирующую плёнку можно заменить электронным лаком. Например, при выпуске пищевой упаковки, когда запечатанный с обратной стороны полипропилен традиционно ламинируют другой полипропиленовой плёнкой, герметизируя краску. При работе с электронным отверждением используется более плотный полипропилен, запечатываемый с лицевой стороны и покрываемый в линию отверждаемым электронами составом.

Электронный процесс изменяет характеристики некоторых плёнок, хотя проблема не так актуальна, как ранее, ибо проникающая мощность новых установок не столь велика. Иногда свойства материалов меняются в положительную сторону, иногда — в отрицательную. В любом случае, при работе с технологией следует провести предварительное тестирование материала, оценить последствия. Часть поставщиков плёнок уже приобрела опыт, проведя эксперименты.

Последние разработки

В новом поколении устройств напряжение стало ниже — экранирование облегчилось, габариты уменьшились. Со снижением цен и размеров сушки стали встраивать в печатные машины, последние годы идут эксперименты с вариантами исполнения. Основные разработки ведут Drent Goebel (офсетные машины), а также KoPack и Comexi (флексографское оборудование) совместно с Sun Chemical. Для флексографии особо интересна технология WetFlex от Sun Chemical для электронного отверждения красок UniQure и печати «сырая по сырой». Краски, по аналогии с офсетными, последовательно наносятся на материал без межсекционных сушек — достаточно одной системы электронного отверждения в конце машины.

УФ-краски в печати

Методика отверждения посредством ультрафиолета применяется практически для всех типов печати:

  • Флексопечать.
  • Трафаретная печать всех типов.
  • Шелкография.
  • Офсетная печать (рулонная и листовая)
  • Полиграфия.
  • Широкоформатная, на принтерах струйного типа.

За счет уникальных свойств окрашивающих материалов практически мгновенно начинает отверждаться, и печать посредством ультрафиолетовых красок можно производить на различных материалах – пластмассе, бумаге, древесину, пластике и пленке. Если печать выполнять на невпитывающих материалах, к примеру, полиэтиленовых пленках, следует проконтролировать натяжение поверхности, так как проблемы адгезии красящего слоя с пластиком или пленкой может стать миной замедленного действия. Изъяны будут видны позже, а исправлять недостатки уже не будет возможным, и потому натяжение проверяют особыми чернилами или даже тестовыми карандашами.

Обратите внимание, что свет от ламп дневного освещения, а также луче солнца не должны ни в коем случае попадать на печатную машинку, а еще банки с окрашивающим материалом. Для защиты на окнах следует применять желтые фильтры и лампы с безопасным белым и желтым спектром

Изделия в готовом виде можно покрывать посредством лаков UV отверждения, которые будут защищать продукцию и создадут особые эффекты, к примеру, матовую или глянцевую поверхность. Ультрафиолетовое лакирование считается безопасной, экологичной и экономически выгодной технологией. В целом, лаки и краски, которые отверждают посредством ультрафиолета, пользуются огромной популярностью в печатном цеху Москвы, так что даже при печати на самых капризных материалах результаты будут отличные.

https://youtube.com/watch?v=mBYAmttaYr0

Достоинства и недостатки УФ-отверждения

Метод ультрафиолетового отверждения считается экологичным. К другим преимуществам этой технологии относят следующее:

  • короткий срок высыхания средств;
  • экономичный расход;
  • возможность применения частями – при этом допустимо окрашивать определенную часть поверхности;
  • возможность вторичного применения остатков краски или стекшего покрытия;
  • высокая степень прочности и стойкости окрашенной поверхности;
  • возможность нанесения тонким слоем для получения качественного покрытия;
  • невысокий уровень взрывной опасности;
  • безвредность для организма человека.

При этом важно учитывать, что такие материалы и технология, которая подразумевает их применение, отличаются определенными минусами. К ключевым недостаткам относят следующее:

  • плохая окупаемость в случае применения на автоматических линиях – это возможно лишь при больших объемах производства;
  • высокая цена – красители с УФ-отверждением стоят дороже, чем фолиевые или сольвентные;
  • длительный период сушки при окрашивании неплоских поверхностей;
  • необходимость замедления процесса отверждения для получения высокого качества покрытия;
  • невозможность устранения дефектов на окрашенной поверхности – к ним относятся капли или потеки.

Состав грунт-эмалей по ржавчине, особенности красок и топ-5 лучших марок

Общее описание и назначение

Под отвердителем понимают химическое соединение, добавляемое в состав красящего вещества. Придает структуре стабильные свойства. На строительном рынке представлен широкий выбор добавок, которые, в зависимости от технических характеристик, способны изменять физико-химические свойства лакокрасочных покрытий.

Отвердевающие вещества добавляют в красящий состав непосредственно перед применением, чтобы не произошло преждевременного застывания материала. Хранят добавку в заводской упаковке, чтобы не допустить потери свойств. Если перелить отвердитель в другую тару, через несколько часов он испортится.

УФ-отверждение

В современной промышленности данный вид отверждения лакокрасочных покрытий становится все более и более востребованными. Связанно это с объективными причинами, обусловленными неоспоримыми преимуществами данного вида сушки: практически мгновенная полимеризация покрытия, высокая твердость и стойкость УФ-отверждаемых покрытий к царапанию и истиранию, химическая стойкость, хорошая адгезия к инертным подложкам (полиэтилен, полипропилен…) относительная пожаробезопасность, легкость монтирования УФ-поста отверждения в уже существующие окрасочные линии, что позволяет существенно увеличить их производительность.

Полимеризация на стадии инициирования УФ-отверждаемых красок делится на два типа: радикальная и катионная. Радикальная используется для отверждения акриловых и метакриловых мономеров. Получили распронение краски такого типа в основном в полиграфии для отверждения тонких или прозрачных лакокрасочных пленок. Катионная полимеризация используется для отверждения более толстых пленок, они дают меньшую усадку, более эластичны и имеют лучшую адгезию к “проблемным” материалам типа полипропилена и алюминия, однако их внедрение в промышленность происходит достаточно медленно из-за их дороговизны и более медленной скорости полимеризации относительно красок радикального типа отверждения.

При применении УФ-отверждения в покрасочных линиях рекомендуется устанавливать пост предварительной ИК или конвективной сушки, связано это с тем, что все большее распространение получают УФ-отверждаемые краски на водной основе, а из них необходимо испарять влагу перед УФ-отверждением, и даже при использовании красок на органической основе позволит избежать накопления паров растворителя в камере УФ-отверждения и возникновения пожароопасных ситуаций. 4 минуты при 60 °С, вполне достаточно,чтобы подготовить водно-дисперсионные лкм для уф-сушки.

УФ-отверждение, на данный момент, одна из самых динамично развивающихся областей лакокрасочной промышленности, и применение энергоэффективных излучателей совместно с экологичными и высокоэффективными лакокрасочными системами, позволят ей в ближайшем будущем завоевать значительную долю рынка высокопроизводительных лакокрасочных систем.

Преимущества и недостатки

Помимо способности к быстрому отверждению, позволяющей сразу приступать к постпечатной обработке оттисков, Уф-краски дают еще целый ряд преимуществ:

  • возможность использовать при печати на невпитывающих поверхностях;
  • стойкий к химическим и механическим воздействиям красочный слой;
  • равномерная насыщенность плашек и крупных штрихов;
  • глянцевая поверхность оттиска;
  • стабильность состава, позволяющая получать одинаковые оттиски на протяжении всего тиража;
  • более простой процесс печати, отсутствие необходимости в противоотмарывании;
  • отсутствие вредных веществ, поэтому могут быть использованы при изготовлении полиграфической продукции для пищевой промышленности;
  • не сохнут в красочном аппарате, поэтому можно их оставлять на несколько дней (количество времени зависит от состава) и не тратить время на смывку.

В целом можно отметить то, что использование красок УФ-отверждения дает колоссальную экономию по времени при изготовлении полиграфической продукции, а это очень важно для увеличения прибыли и оборота типографий. Кроме того, эта технология помогает экономить место, палеты с отпечатанными листами не стоят в цехах, полуфабрикаты могут сразу поступать в дальнейшую обработку

Это тоже зачастую является критически важным для типографий, которые платят огромные деньги за аренду каждого метра помещения, если оно не находится у них в собственности

Кроме того, эта технология помогает экономить место, палеты с отпечатанными листами не стоят в цехах, полуфабрикаты могут сразу поступать в дальнейшую обработку. Это тоже зачастую является критически важным для типографий, которые платят огромные деньги за аренду каждого метра помещения, если оно не находится у них в собственности.

Отрицательными сторонами этих красок является их высокая стоимость по сравнению с обыкновенными и необходимость дополнительного оборудования и расходных материалов для него (Уф-сушка и лампы).

Люминесцентная краска


Люминесцентная краска – это вещество, обладающее специальным эффектом. Применяя её, мы можем решить сразу несколько проблем. Окрашенный слой является преградой меж основанием и микроклиматом комнаты. Другими словами, в помещение не попадут характерные «ароматы», которыми обладают грунтовочные и штукатурные составы. Не будет образовываться пыль, которая обычно бывает при производстве строительных работ.

Современные лакокрасочные материалы могут придать окрашиваемой поверхности любую микротекстуру. Основное направление – придание образцу красивого внешнего вида. Можно получить эффект гладкости или шероховатости. А если говорить о цвете – то здесь просто безграничные возможности. Современные технологии в производстве лакокрасочных материалов позволяют создать даже перламутровый видеоэффект. Такое красящее вещество способно изменять цветовой фон в зависимости от яркости светового потока. Такого спецэффекта можно достичь благодаря имеющимся в составе особым добавкам. Влияние оказывает метод покрытия поверхности.

Ну и совсем новое направление в мире красок – красящий материал с люминесцентным эффектом.

В переводе с греческого языка люминофорным называют состав, который несёт свет. Уникальность материала – в его способности поглощённую световую энергию превратить в светящийся поток. В этом основное отличие люминесцентных красок. И главное, в их составе отсутствуют токсичные вещества, которые присутствуют, например, в фосфорных красках.

Используют люминесцентные краски главным образом для создания светящихся надписей на предметах одежды, обуви, ученических сумках. Без этих красок не обойтись при выпуске рекламы, сувениров, ёлочных украшений. Одно из новых направлений применения таких красок – макияж или боди-арт. Созданы специальные смеси, которые безопасны для человека и их можно наносить на кожу.

Свечение люминесцентной краски наблюдается в темноте за счет поглощённых в дневное время ультрафиолетовых лучей.

Если хорошо разобраться, то можно сказать, что добавление в обыкновенный лак или краску люминофорной пудры, даёт светящийся эффект. Активировать свечение способны элементы группы лантаноидов и окись алюминия.

Обрабатывать люминесцентной краской можно различные материалы. Практически все поверхности, которые нас окружают дома и на улице, можно покрасить этой краской. Причем, кроме уникальности окрашенные материалы повышают функциональные характеристики. Форма выпуска таких красок различна – можно приобрести в банке, а можно найти и спрей – всё зависит от того, где будете использовать.

Чем отличается алкидная краска от акриловой

Первые используются практически для любых оснований. Их главное преимущество состоит в том, что они не имеют запаха. При ремонте в небольших помещениях акриловая грунтовка незаменима. Однако если вам нужно провести работы по металлу, то здесь поможет только алкидный материал. Он надежно защищает железо от ржавчины. Опытные строители предпочитают алкидные грунтовки акриловым для работ вне помещения.

Наиболее распространенной среди алкидных является грунтовка ГФ-021. Ее антикоррозийные свойства позволяют существенно продлить срок службы металлических изделий. Кроме того, грунтовка нередко и успешно используется для других видов оснований, например, для дерева, гипсокартона, кирпича, штукатурки. Технические характеристики, которые указывают производители на этикетках, дают право назвать грунтовку ГФ-021 универсальной. В частности, на банке торговой марки «Ярославский колорит» значится этот термин. Если вы сомневаетесь, какую грунтовку купить, то можете смело выбирать грунт ГФ-021. Технические характеристики, в том числе расход на 1 м2 и время высыхания, разнятся во всех продуктовых линейках. Перед покупкой обязательно ознакомьтесь с инструкцией по применению.

Традиционными цветами для алкидной грунтовки являются коричневый, красно-коричневый и серый. Палитра этого материала не всегда играет большое значение, так как чаще всего его наносят под отделочные материалы. Впитываясь и высыхая, грунтовка становится неяркой, однако может влиять на цвет будущего покрытия. Если вы выбираете грунтовку под светлые обои, то алкидная вам не подойдет.

Среди акриловых материалов особо выделяются грунтовки глубокого проникновения. Они предназначены для укрепления рыхлых и непрочных оснований. Среди них могут быть бетонные, оштукатуренные, деревянные, цементные, гипсовые, гипсокартонные, ранее окрашенные поверхности. Этот тип грунтовки проникает максимально глубоко в основание и снижает его впитывающую способность, позволяя значительно сэкономить на последующих окрасочных работах. Такой грунт вы найдете в линейках «Ярославский колорит» и «Норма».

В линейке «Braska» также представлена грунтовка глубокого проникновения, однако она имеет дополнительные ценные при ремонте свойства. В ее состав входит фунгицид — химическое вещество для борьбы с грибковыми болезнями. Грунтовка идеально подходит для работ по дереву, защищая основание от образования плесени и вредоносных бактерий.

Акриловые грунтовки, в отличие от алкидных, бесцветные, некоторые из них применяются как самостоятельное покрытие. Это ваш вариант, если вы ищете грунт для поклейки светлых обоев. Этот тип грунтовки можно использовать как для работ внутри помещений, так и снаружи.

Вы можете не волноваться за качество образуемого грунтовкой покрытия, если выбрали ее с учетом имеющегося основания и отделочных материалов. В таком случае грунт ответственно выполнит все возложенные на него обязанности.

УФ клей — что это, его преимущества

Ультрафиолетовый клей также называют фотополимерной смесью, основой состава служит метакрилат. Данный компонент дает получить надежное средство для приклеивания поверхностей, при этом шов получается абсолютно прозрачным.

Использование ультрафиолетового клея обуславливается целым рядом положительных качеств, которые выгодно отличают его от других клеевых растворов. Преимуществами выделяют;

  • Идеально прозрачный и особо прочный шов;
  • Высокая устойчивость к воздействию влаги;
  • Долговечный результат;
  • Термоустойчивость, выделяется своей способностью выдерживать различные температуры, начиная от -40, заканчивая +150 градусами. При этом сохраняется вся надежность соединения без изменения;
  • Безопасность, в компонентах не используются растворители, это невоспламеняющееся вещество;
  • Способность выдерживать значительные нагрузки, в том числе и механические удары;
  • Может использоваться для приклеивания стекла с металлом и с пластиком.

В компонентах не используются растворители, это невоспламеняющееся вещество.

Особенности и сфера применения

Характеристики UV клея позволяют использовать средство в разных сферах. Спектр применения включает склеивание со следующими предметами:

  • Для мебели из стекла, витражных изделий, стеклянных витрин;
  • Аквариумы;
  • Солнечные батарейки;
  • Посудная продукция;
  • Ювелирные изделия;
  • Электронно-технические детали;
  • Гелиоколлекторы.

Светоотверждаемый клей легко справляется со склеиванием элементов триплексного стекла, может использоваться для ремонтных работ со стеклом разных гаджетов. При этом раствор улучшает, получаемые изображения на экранах смартфонах и планшетов, уменьшает вероятность повторной их поломки. Применим для работы с пластиком и другими материалами, которые под воздействием ультрафиолета становятся прозрачными.

Раствор улучшает, получаемые изображения на экранах смартфонах и планшетов, уменьшает вероятность повторной их поломки.

Лучшие светоотражающие покрытия для крыши

Администратор

Светоотражающие краски

Обзор категории

Светоотражающие лакокрасочные покрытия продлевают срок службы вашей крыши тремя способами: отражая солнечный свет от поверхности и, следовательно, уменьшая теплопередачу в здании, уменьшая тепловое сжатие и расширение мембраны крыши (например, с Superec Flex Bedec) и помогая управлять и останавливать протечки крыши. Солнечная отражающая краска может помочь снизить затраты на энергию и просто улучшить эстетику крыши. Цена светоотражающей краски зависит от бренда и типа.

Светоотражающая краска для крыш Как правило, белые отражающие покрытия, основаны на воде и более подходят для новых крыш из-за их низкой стоимости и простоты использования. Coo-Var Solar Reflective White Paint — это яркое белое акриловое покрытие, которое уменьшает тепловыделение внутри и снаружи здания. Его можно использовать на бетонных, деревянных, кирпичных и других поверхностях, а также это отличный выбор в качестве солнечной отражающей краски для плоских крыш в хорошем состоянии, но не рекомендуется для крыш, где часто собирается стоячая вода.

Светоотражающая краска для выветрившихся поверхностей Поскольку более старые крыши нуждаются в повышенной гидроизоляции, чтобы сохранить водонепроницаемость, алюминиевая кровельная краска имеет тенденцию использоваться довольно часто. Поскольку эти продукты обычно являются теплоотражающей краской на основе растворителей и применяются в более толстых покрытиях, они являются более дорогостоящим вариантом.

Существует ряд причин для применения светоотражающего покрытия на вашей крыше, будь то передвижной дом, туристический трейлер или просто сарай, отражающее покрытие крыши, позволит продлить срок службы вашей крыши за счет уменьшения передачи тепла в конструкцию, тем самым уменьшая тепловой удар (расширение и сжатие крыши по мере того, как погода нагревается и охлаждается) и ограничивая количество утечек, которые испещряют поверхность. Хотя такой краской, можно покрыть почти любой тип крыши, наиболее распространенными являются металлические, полиуретановые, однослойные и встроенные системы крыш. Существует несколько различных типов кровельных покрытий на выбор. Следует выбирать самый идеальный тип для вашей ситуации.

Краска GacoRoof силиконовое светоотражающее покрытие крыши

Это одно из самых долговечных отражающих покрытий крыши на рынке. Силиконовое отражательное покрытие Rolex от GacoRoof поставляется с 50-летней гарантией материала, в значительной степени благодаря 100-процентной силиконовой эластомерной конструкции. Этот продукт отлично подходит для плоских крыш, потому что он достаточно прочен, чтобы противостоять воде. GacoRoof устойчив к солнечному свету, дождю, снегу и экстремальным температурам.

Краска Black Jack Эластомерное светоотражающее покрытие

Светоотражающее покрытие Black Jack — это белое силиконовое эластомерное покрытие крыши, что означает, что оно представляет собой полимер, имеющий эластичные свойства. Эти качества приводят к тому, что краска возвращается всегда до первоначальной формы, если она деформировалась. Свойства гибкости позволяет ей противостоять растрескиванию и поддерживать уплотнение по всей крыше. Лучше всего использовать ее на металлическом, плиточном или встроенном кровельном покрытии.

Теги: светоотражающие покрытия для крыши

www.norma-stab.ru

История развития[править | править код]

Развитие УФ-печати проходило в несколько сложных этапов. Впервые в мире струйный принтер для УФ-печати появился в 2000 году (Durst Rho160). В то время, из-за недостаточного развития светодиодных технологий, выбор производителей остановился на УФ-лампах, как основном источнике УФ-излучения.

В настоящее время средний срок эксплуатации УФ-лампы — 600—1500 часов. С момента включения лампы до начала работы проходит от 2-х до 15-ти минут, в зависимости от лампы. Спектр излучения УФ-лампы — составляет всего лишь 30 % необходимого спектра.

УФ-светодиоды — основной источник постоянного излучения. Средний срок службы светодиода составляет 40000 — 100000 часов. Переход в рабочий режим занимает доли секунд. Спектр излучения светодиода — фиксированный по определённому диапазону. Недостатки применения УФ-светодиодов — низкая мощность одного светодиода, высокая стоимость. Это компенсируется низким энергопотреблением, минимальным выделением тепловой энергии даже при длительном сроке эксплуатации, высоким КПД. Впервые принтер с системой отверждения чернил УФ-светодиодами был представлен в 2007 году на специализированной выставке FESPA в Берлине. Патент на «Способ отверждения вещества УФ-излучением и устройство для его осуществления» был опубликован в 2008 году . Держателем патента является Мирчев Владислав Юрьевич, президент компании IQDEMY.

Исходя из сказанного выше ясно, что современные УФ-светодиоды выигрывают как по КПД, так и по стоимости и сроку эксплуатации. Однако, несмотря на это, почти 99 % производителей широкоформатных УФ-принтеров в качестве основного источника УФ-излучения выбирают лампы. Возможно, это происходит из-за отсутствия специальных УФ-чернил для светодиодов. К тому же результаты тестирования, проведённого сотрудником компании Dimatix Inc. Дерриком Мовлесом (Derrick Mowles), показали, что излучение УФ-светодиодов полимеризирует верхний слой чернил за несколько прогонов, в то время как УФ-лампа — всего за один прогон.

Изобретение УФ-отверждаемых чернил устранило недостатки трафаретной печати. Во-первых, применение УФ-красок вместе с ротационными печатными аппаратами позволило увеличить скорость рулонной трафаретной печати и приблизить её к скорости флексографической и офсетной печати. Это позволило эффективно сочетать различные печатные технологии в одной машине. Новые высокоскоростные тигельные и рулонные машины трафаретной печати обеспечивают точную приводку и возможность печатать на разнообразных материалах. Использование УФ-отверждаемых красок улучшило разрешающую способность печати и дало возможность печатать тонкими слоями, которые не засыхают на печатной форме и не забивают ячейки высоколиниатурной сетки. Не так давно УФ-чернила имели ряд недостатков, которые мешали их использованию в многокрасочной широкоформатной печати. К примеру, при печати несколькими цветами чернил, нельзя было допустить переотверждения слоя, поскольку последующий слой УФ-краски мог не закрепиться на предыдущем. Кроме того, слой краски был слишком хрупким. У современных УФ-чернил этих недостатков нет.

Краски УФ-отверждения: свойства и особенности

При использовании красок с ультрафиолетовым отверждением применяют специальные лампы. С их помощью удается зафиксировать нанесенное вещество. Некоторые материалы из этой категории обладают высокой степенью токсичности. Потому их запрещено наносить на пищевые упаковки. Однако после высыхания такие материалы не выделяют растворители, как это делают сольвентные составы.

Тем не менее, важно учитывать, что применение ламп сопровождается синтезом озона. При повышении концентрации в воздухе данное вещество бывает достаточно токсичным

Ультрафиолетовые краски отличаются от простых составов, которые содержат растворители, способностью быстро высыхать. К другим особенностям этого типа материалов относят следующее:

  • жесткая структура;
  • стойкость к влаге;
  • липкая и вязкая консистенция;
  • отсутствие быстрого истирания;
  • высыхание лишь под действием ультрафиолета.

Состав и способы отверждения

В красках, которые твердеют под влиянием ультрафиолета, присутствуют следующие компоненты:

  • Краситель или пигмент – придает покрытию конкретный оттенок.
  • Особый связующий компонент в жидком виде – способствует превращению материала в твердую пленку. Она застывает под влиянием ультрафиолета.
  • Фотоинициатор – принимает участие в химической реакции затвердевания.
  • Ультрафиолетовый отвердитель – является олигомером. В эту группу входят вязкие компоненты, которые приобретают твердую консистенцию под влиянием ультрафиолета.
  • Мономеры – представляют собой растительные масла и растворители.
  • Дополнительные компоненты и воск.

По сути, краска с УФ-отверждением – это порошок, который включает отверждаемые полимеры. По мере прогревания состав плавится, формируя прочную пленку на пластике, бумаге или дереве.

Отличительной особенностью красок этого типа считается то, что на белой поверхности они фиксируются достаточно быстро, тогда как на темном покрытии процесс полимеризации происходит намного медленнее.

Заключительным этапом нанесения ультрафиолетовых красителей считается сушка. Дисперсной средой при просыхании красителей и лаков является воздух. Образование пленки связано с тем, что полимерные твердые фрагменты, которые есть в составе материала, формируют прочную связь. Они вначале плавятся, а затем – приобретают твердую текстуру. В процессе использования материала его вначале нагревают до +115 градусов. Благодаря этому он высыхает в течение нескольких минут.

Сфера применения

Уникальные характеристики материала позволяют применять его в разных сферах. Ультрафиолетовые красители выпускают для разных видов печати – цифровой, трафаретной или офсетной. Свойства таких материалов помогают воплощать нестандартные дизайнерские решения.

Их часто используют на мебельном производстве и при оформлении интерьеров. Такие материалы позволяют печатать на картоне и бумаге. Их допустимо наносить на стеклянные, металлические, деревянные, керамические поверхности.

Качество и стойкость покрытия

В составе этого вида красок присутствуют отверждаемые полимеры. Во время высыхания они формируют пленку высокой прочности. При этом качественные характеристики покрытия не зависят от его толщины.

Для красок с УФ-отверждением характерны такие особенности:

  • равномерное нанесение;
  • отсутствие растекания.

Качество покрытия зависит от таких факторов:

  • состав красителя – он включает пигменты, растворители, смолу, синергетики, фотоинициатор;
  • тип поверхности;
  • условия нанесения красителя;
  • доза излучения;
  • разновидность используемого ультрафиолетового устройства;
  • расстояние между лампами и покрытием.

Виды

Светящиеся краски, в зависимости от поглощения и отражения света, бывают 2-х видов: флуоресцентные и люминесцентные. Чтобы понять разницу между ними, нужно рассмотреть каждый материал в отдельности.

Флуоресцентные

Флуоресцентные краски представляют собой дисперсионный состав, который под воздействием ультрафиолета может светиться.

Он отражает свет от солнца или ультрафиолетовой лампы.

Ознакомиться с техническими характеристиками флуоресцентных ЛКМ можно ниже:

Опасность — 4 класс (безопасны) Расход — 60-90 г/м2 Сухой остаток -50-55% Вязкость (прибор В3/245) — 20-40 секунд при температуре +20⁰C Удельный вес — 1.09-1.12 кг/л Потеря способности к свечению — свыше +150⁰C Светостойкость — низкая

Флуоресцентные лакокрасочные материалы (ЛКМ) бывает следующих видов:

  1. Прозрачная краска — прозрачное покрытие практически незаметно при свете солнца. Увидеть его можно только при помощи искусственного освещения или утрафиолета.
  2. Флуоресцентная эмаль — этот вид ЛКМ изготавливается на акриловой или полиуретановой основе. Эмаль обладает высокой атмосферостойкостью, водоотталкивающими качествами, а также устойчивостью к трению.
  3. Порошковая краска — в ЛКМ добавляется специальный пигмент, который начинает светиться под воздействием солнечного или ультрафиолетового освещения.
  4. Акриловые материалы для волос, тела и ткани — красочные материалы на основе акрила безвредны, нетоксичны и имеют слабо выраженный запах. ЛКМ быстро высыхает, с ним удобно работать. Краски безопасны для кожи, могут держаться на теле более 12 часов. ЛКМ можно наносить на волосы для создания свечения или на ткань (обувь, одежду) в качестве дизайнерского рисунка.
  5. Аэрозольная краска — аэрозольные ЛКМ изготавливаются на уретан-алкидной или акриловой основе в баллончиках. Применять их можно как внутри, так и снаружи зданий. Краска хорошо переносит негативное воздействие солнца, воды, температуры.

Специфика красок УФ-отверждения

В печатных цехах используются акриловые, водоразбавимые, полиэфирные лаки и красочные материалы, которые отверждаются УФ-излучением.

Акриловые

Эти краски высыхают буквально за несколько минут и отличаются высокой реактивностью, обладают почти 100%-ным сухим остатком. В составе отсутствует УФ-отвердитель. Твердость и прочность получившегося слоя дает возможность использовать материал при покраске паркетных покрытий. Они экологичные, в процессе высыхания почти не выделяют испарений. Однако при контакте с открытой кожей вредят эпидермису, поэтому работать с акриловыми ЛКМ надо в перчатках, респираторе и очках. Из-за высокой вязкости акриловые ЛКМ нельзя наносить способом распыления.

Полиэфирные

Эти краски и лаки недорогие, но для полного высыхания требуется обдув. Отверждаются при воздействии большого количества ультрафиолетовых ламп. Подходят для нанесения распылением. Слои ЛКМ имеют свойство желтеть во время отверждения УФ.

Водоразбавимые

Характеристики этих лакокрасочных материалов:

  • экологичность,
  • высокое качество,
  • безопасность.

Водоразбавимые ЛКМ не желтеют и пригодны для распыления. При высыхании образуют прочные пигментные слои высокого качества. Абсолютно безвредны при попадании на открытую кожу. Они дороже акриловых и полиэфирных, требуют конвективной сушки.

Таблица сравнения акриловых, полиэфирных и водоразбавимых красок УФ-отверждения

ОписаниеРеактивностьЭкологичностьСтоимостьНедостатки
АкриловыеВысокаяНе выделяют испаренийВредят при контакте с кожейНевысокаяНельзя распылять
ПолиэфирныеНизкаяЭкологичныНевысокаяЖелтеют во время высыханияДля полного отвердения надо пройти стадию обдува и туннель
ВодоразбавимыеВысокаяЭкологичныБезвредны при контакте с кожейВысокаяНужна конвективная сушка
Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий