Краска с эффектом ржавчины – особенности применения

Надо ли и зачем смывать состав?

Модификаторы ржавчины – химические продукты, состоящие из специальных соединений. В процессе воздействия преобразователем ржавчины на участки коррозии происходит превращение окисных форм железа в фосфаты.

Для того, чтобы процесс прошел максимально успешно, поверхность должна быть подготовлена — ее тщательно зачищают, стараясь снять рыхлый слой.

После окончания активной реакции химиката и ржавчины, можно приступать к смыванию. Делается это после подсыхания поверхности металла. На этом этапе поверхность зачищают жесткой щеткой и обрабатывают выбранным средством.

Преобразователи могут иметь различную форму выпуска: от жидкости до густых паст и гелей. Текстура средства влияет на удобство применения и распределение препарата по поверхности.

Состав их может быть как бескислотный, так и кислотосодержащий. Чаще всего в составе кислотных модификаторов лежит ортофосфорная кислота.

С учетом состава применяемого препарата, определяется, необходима смывка и какого рода. Кислоты – химически активные вещества, реакция которых может продолжаться на металле даже после покраски.

Популярные краски по металлу

На рынке строительных материалов появилось много продукции, значительно облегчающей малярный труд. Например, популярна краска «3 в 1», которая совмещает в себе 3 компонента – преобразователь ржавчины, грунтовку с высокой адгезией и эмалевое покрытие.

Это оптимальный состав для металла, подверженного коррозии. Только нужно учитывать, что крупные хлопья ржавчины все же придется очистить, но остальной слой трогать не нужно: эмаль ляжет ровно и закроет все погрешности и дефекты. Перечислим основные используемые краски:

  • Хаммерайт по ржавчине. Эта краска очень популярна. Она препятствует задержке грязи на металлической конструкции, может быть матовой и глянцевой. Ее используют в частном домостроении, промышленности, сельхозоборудовании. Для ее нанесения не нужна очистка от ржавчины. Температурный диапазон, при котором состав сохраняет заданные свойства, составляет от -20 до +80 градусов.
  • Грунтовые эмали. Успешно уничтожают коррозию, грунтуют поверхность, выступают в роли декоративной краски. Для их нанесения поверхность необходимо очистить от грязи, обезжирить, очистить следы ржавчины. Наносятся грунтовые эмали в 2 слоя. Время между нанесением слоев указано в инструкции и составляет от 30 минут до 5–6 часов. Этот интервал необходимо выдерживать строго, иначе вторым слоем металл можно будет покрыть только через месяц.
  • Краска «Ржавоед». Универсальный состав, который выступает как в роли грунта, так и в роли окрасочного состава. Это эмаль в сочетании с грунтовкой, которую можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Защищает металл от ржавчины в неблагоприятных условиях, останавливает коррозию различных сплавов. Краску можно применять по бетонным поверхностям и по деревянным. Диапазон температур без потери качества – от -60 до +100 градусов.
  • Быстросохнущая алкидная краска «Нержамед». Также очень быстро высыхает, в ее состав введены алкидные и полимерные модификаторы. Пригодна для нанесения на поверхность, подверженную коррозии, без дополнительной очистки основания.
  • Алкидная эмаль-грунтовка ТИЦИАНА (TICIANA) создает поверхность, не подверженную коррозии. Под ее слоем ржавчина не распространяется. Можно применять как внутри помещения, так и на улице.
  • Эмаль Поли-Хаммер (POLI-HAMMER) также препятствует распространению коррозии, да еще и обладает прекрасными декоративными свойствами. Окрашенная этой эмалью металлическая поверхность приобретает стильный винтажный вид.
  • Краска с молотковым эффектом. Этот состав – мечта всех автолюбителей, используется она и в кораблестроении, в отраслях промышленности, связанных с воздействием химических реагентов. Ее отличительная особенность – уникальная водостойкость и инертность к соли и другой агрессивной среде. Эластичный состав способен замаскировать все неровности, обладает высокой адгезией с металлом, способен создавать на поверхности металлоконструкций структурные рисунки, быстро высыхает и не пропускает воздух.

Единственное условие – не все окрасочные составы можно наносить на металлические детали, нагревающиеся до 100 и более градусов. Такие конструкции следует защищать специальными составами, в инструкции к которым разрешена высокая температура.

Лучшие краски по металлу и ржавчине для автомобилей

KUDO

Алкидная эмаль в своем составе имеет антикоррозийные элементы и пигменты, которые делают возможным покраску не только чистых поверхностей, но и с тяжелой степенью поражения. Используется для внутренних и наружных работ.

KUDO алкидная эмаль

Достоинства:

  • хорошая укрывистость;
  • адгезия выше среднего;
  • стильный декоративный слой;
  • устойчивость к негативным атмосферным проявлениям;
  • использования даже в труднодоступных местах не вызовет проблем.

Недостатки:

  • минимальная температура для проведения работ +10 С;
  • полное высыхание через 5 часов.

DECORIX 520 мл

Товар от бренда, известного на рынке 10 лет. Продукция заслужила множество положительных отзывов от новичков и специалистов, в совершенстве знающих свое дело. Продукция ориентирована на широкую область применения.

DECORIX 520 мл

Достоинства:

  • нейтрализует очаги с коррозией, грунтует защитно-декоративное покрытие;
  • глянцевое покрытие;
  • не выцветает;
  • атмосфероустойчивая.

Недостатки:

  • ориентированность на небольшие труднодоступные участки;
  • большой расход;
  • рекомендовано нанесение 3 слоя.

Характеристика материала

Любая краска для металла по ржавчине антикоррозионная, единственное отличие их заключается в степени эффекта и возможности нанесения непосредственно на участки с очагами коррозии. В целом, каждый предложенный производителями вариант будет надежно защищать основу от образования наростов. Помимо данного свойства изделие еще обладает рядом особенностей.

В первую очередь следует отметить огнестойкую краску, которая отлично справляется с защитными свойствами, при этом одновременно выступает в качестве барьера перед температурным воздействием. Такой материал успешно применяется при обработке различных конструкций, которые регулярно подвергаются нагреву или находятся близко к источнику тепла. Весь ассортимент можно подразделить на 5 основных разновидностей, в зависимости от состава:

  1. Акриловая – отличается длительным эксплуатационным сроком без потери защитных функций. По утверждению большинства производителей материал способен защищать металл на протяжении 8 лет. В составе изделия отсутствуют токсичные компоненты, поэтому продукция подходит как для внутреннего, так и наружного применения.
  2. Эпоксидная – в состав включают эпоксидные смолы, что делает их вредными для человеческого здоровья и разрешает эксплуатировать исключительно на улице. Также не рекомендуется использовать материал для окрашивания бытовых элементов. Наиболее подходящим местом для применения являются места, подверженные воздействиям повышенных температур.
  3. Алкидная – применяются для покраски оцинкованных элементов. Отличаются высоким уровнем адгезии. Но данный вариант запрещено использовать вблизи греющих агрегатов или открытого источника огня, поскольку он считается горючим. Краска по оцинкованному металлу для наружных работ легко наносится и сравнительно быстро высыхает.
  4. Масляная – содержит в составе натуральные компоненты, в том числе олифу. Ею облицовывают гарнитур, который располагается непосредственно в здании. Но смесь не способна переносить температурные перепады, поэтому не предназначена для применения снаружи здания.
  5. Молотковая имеет в составе алкидные, акриловые и эпоксидные компоненты, стекольное волокно, алюминиевый порошок и пигменты металла. По внешним параметрам напоминает поверхность, сбитую молотком. Покрытие имеет явно выраженный рельеф с ярким металлическим отблеском. Выпускается в глянцевой и матовой интерпретации, может быть разных оттенков. Обработка двойным слоем исключает необходимость в применении финишной смеси и грунтовки.

Данной информации будет достаточно для совершения правильного выбора. Но если дело касается подбора производителя, то специалисты рекомендуют воспользоваться рейтингами лучших, по мнению строителей, красок по металлу и ржавчине.

Метод получения эффекта искусственным путем


Есть те, кто признает на своем авто исключительно естественную ржавчину, но немалое количество автолюбителей принимают решение обратиться за помощью к профессиональным аэрографам, которые посредством грамотно подобранных цветовых оттенков в состоянии создать привлекательный эффект ржавчины. Издалека подобные эффекты смотрятся вполне естественно, но при более близком рассмотрении, можно понять, что это не натуральная коррозия, а простая краска. По той причине, что спрос на окрашивание автомобиля таким методом только увеличивается, разрабатывается и предлагается много разных методов данного решения. Есть достаточно выгодный с материальной точки зрения и экономный по времени метод создания ржавчины без одновременной зачистки металла и без ущерба лакокрасочному покрытию. Для этой цели достаточно просто приобрести соответствующей расцветки пленку «эффект ржавчины».

Особенности применения

Антикоррозийная краска по металлу, применение которой должно осуществляться согласно инструкции, наносится на подготовленную поверхность. Основу следует очистить, обезжирить и высушить, освободить от старых слоев краски с помощью наждака или щетки по металлу. От крупных неровностей мастер может избавиться дробилкой. Специалисты рекомендуют производить предварительное грунтование, которое улучшает качество адгезии, сделав слой более долговечным. Если вы используете краску-грунт, то данный этап можно исключить.

Следующим шагом станет нанесение краски, при этом следует помнить о том, что температура внешней среды должна варьироваться в пределах 20 °С, влажность при этом должна составить 80 %. Краска разбалтывается и разбавляется растворителем, при этом нужно воспользоваться соотношением 9:1. Не рекомендуется наносить более трех слоев, состав не должен растворяться нитроцеллюлозной смесью. Для проведения работ можно воспользоваться краскопультом, между слоями следует выждать в течение 15 минут.

Имитация ржавчины

Для того, чтобы получить эффект ржавчины необязательно портить материал. Можно имитировать ржавление. Причем придать заржавленный вид можно как металлу, так и другим материалам, в частности древесине.

Краска под ржавчину

Ржавый оттенок образуется смешением красного, желтого и коричневого пигментов. Также можно добавить немного синего — это позволит придать покрытию яркости и глубины.

Существует природный пигмент, который без всякого смешивания разных цветов дает возможность получить ржавый оттенок. Называется этот пигмент — охра (другое название — сурик железный), которая представляет собой смесь глины и гидрата окиси железа.

Природная охра не является самостоятельным видом красок. Это лишь компонент, который в том или ином количестве добавляется в лакокрасочные материалы (краски, эмали) и грунтовки. Помимо этого компонента, в красках присутствуют и другие вещества.

Пигмент отличается следующими характеристиками:

  • укрывистость — от 60 до 80 граммов на квадратный метр,
  • маслоемкость — от 25 до 35 граммов на 100 граммов вещества,
  • PH водной вытяжки — от 7 до 8.

Эффект ржавчины придаст любому изделию совершенно уникальный, неповторимый вид. Причем сделать все это можно своими руками. Главное в процессе работы – соблюдать технологический процесс и придерживаться защитных мер, так как во многих случаях придется работать с небезопасными для здоровья химикатами.

Имитация ржавчины

Для того, чтобы получить эффект ржавчины необязательно портить материал. Можно имитировать ржавление. Причем придать заржавленный вид можно как металлу, так и другим материалам, в частности древесине.

Краска под ржавчину

Ржавый оттенок образуется смешением красного, желтого и коричневого пигментов. Также можно добавить немного синего — это позволит придать покрытию яркости и глубины.

Существует природный пигмент, который без всякого смешивания разных цветов дает возможность получить ржавый оттенок. Называется этот пигмент — охра (другое название — сурик железный), которая представляет собой смесь глины и гидрата окиси железа.

Природная охра не является самостоятельным видом красок. Это лишь компонент, который в том или ином количестве добавляется в лакокрасочные материалы (краски, эмали) и грунтовки. Помимо этого компонента, в красках присутствуют и другие вещества.

Пигмент отличается следующими характеристиками:

  • укрывистость — от 60 до 80 граммов на квадратный метр;
  • маслоемкость — от 25 до 35 граммов на 100 граммов вещества;
  • PH водной вытяжки — от 7 до 8.

Охра характеризуется стойкостью к агрессивным химическим веществам (органическим растворителям, кислотам, щелочам), а также устойчивостью к свету и влажности.

Имитирующая пленка

Придать металлу ржавый вид можно с помощью специальной пленки. Ниже приведена инструкция по ее применению:

  1. Обезжириваем поверхность спиртом.
  2. Примеряем элементы пленки к поверхности.
  3. Увлажняем металл из специального пульверизатора. К влажной поверхности пленка приклеится более качественно.
  4. Отрываем пленку от подложки.
  5. Приклеиваем вначале среднюю часть полотна, а затем разравниваем края по поверхности.
  6. Сушим приклеенную пленку феном.

Эффект ржавчины на деревянной мебели

Имитация ржавчины может быть осуществлена не только на металле, но и на дереве.

Необходимые материалы:

  • краска (2 вида);
  • поваренная соль;
  • наждачка;
  • лак.

Одна из красок должна иметь цвет, максимально схожий с ржавчиной. Вторая краска выступает в качестве основной, она должна подходить под мебель и другие аксессуары в помещении.

Прежде чем наносить краску ржавого цвета, зачищаем поверхность древесины от всех дефектов. Можно также отлакировать дерево. Далее окрашиваем мебель краской под ржавчину и дожидаемся, пока поверхность слегка подсохнет. На еще невысохшую поверхность наносим слой поваренной соли.

Когда поверхность с нанесенной на нее солью высохнет, наносим основную краску. Дожидаемся высыхания поверхности. После этого снимаем соль мелкозернистой наждачкой. Если удалить всю соль не получится, образуется эффект легкой шероховатости, который сильнее подчеркнет ржавый цвет. Последний шаг – обработка дерева защитным слоем лака.

Эффект ржавчины придаст любому изделию совершенно уникальный, неповторимый вид. Причем сделать все это можно своими руками. Главное в процессе работы – соблюдать технологический процесс и придерживаться защитных мер, так как во многих случаях придется работать с небезопасными для здоровья химикатами.

Термостойкие краски

Далеко не все краски по ржавчине способны противостоять высоким температурам. Они рассчитаны на нагрев не выше 40-60 градусов. Но в защите от коррозии нуждаются и такие металлические конструкции, как печи, мангалы, камины, трубы и радиаторы отопления, детали автомобилей и другой техники.

Для их декорирования нужно использовать термостойкие и жаростойкие краски. Степень их устойчивости определяется составом компонентов. Среди таких красителей также выделяют несколько разных видов.

Виды термостойких красокСостав и применение

Алкидные краски с добавлением цинковых и фосфатных соединений рассчитаны на повышение температуры до 100 градусов. Их можно использовать для окрашивания элементов отопительной системы – радиаторов и труб, которые не нагреваются выше 90 градусов.

Эпоксидные составы способны выдержать температуру до 200 градусов. Под некоторые из них необходимо наносить антикоррозийную грунтовку. Применять можно для создания защитного покрытия на узлах и деталях технических средств.

Эпоксиэфирные и этилсиликатные красящие составы с металлической пудрой в качестве добавок выдерживают предельную температуру 400 градусов. А однокомпонентные силиконовые на основе полимерных смол – до 650 градусов. Это подходящие краски для защитной и декоративной отделки уличных мангалов.

Самые жаростойкие краски содержат в себе частицы композитных материалов и жаропрочного стекла. Ими окрашивают металлические печи и камины, способные разогреваться до 800-1000 градусов.

Подготовка металла и его окрашивание

Последовательность подготовки основы к окрашиванию зависит от типа выбранного красителя.

Подготовка металлической оснований к окрашиванию антикоррозийным составом:

  1. Прежде чем покрасить ржавый металл снимается старый слой покрытия.
  2. Если видны пятна рыжего цвета, то они убираются абразивными средствами до целого, не задетого коррозией основания.
  3. Наносится обезжиривающее средство.
  4. Подбирается соответствующая краске грунтовка для обработки поверхности перед окрашиванием.

Подготовка сооружения перед покрытием его КМ по ржавчине:

  1. С поверхности снимается пыль, грязь.
  2. Устанавливается степень поражения металлической конструкции коррозией.
  3. Защитный слой будет нанесен равномерно, если предварительно с поверхности снимаются вздувшиеся и отслоившиеся куски металла.
  4. Поверхность чистится: абразивными инструментами, специальной смывкой, мойкой под давлением.
  5. Метал сушится, обезжиривается.

КМ наносится любым малярным инструментом. Главное условие – это распределение КМ по площади ровным слоем. Любой состав наносится по инструкции от производителя в 2-4 слоя. Многие из них быстросохнущие. Выдерживается время просушки между нанесением слоев.

Рекомендации в помощь

Для более успешной работы по устранению ржавчины с металла, рекомендуется воспользоваться следующими советами:

  1. Если слой ржавчины составляет более 0,1 мм, просто зачистка поверхности может не помочь – нужно использовать преобразователь.
  2. Использование любых химикатов должно проводиться только после изучения инструкции к конкретному средству.
  3. Чем тщательнее втереть и качественнее распределить преобразователь, тем выше будет эффект.
  4. Замасленные участки следует обязательно обезжиривать до начала обработки.
  5. Нанесение лакокрасочного покрытия следует делать только после полного высыхания смывки.

Все, что необходимо знать о преобразователях ржавчины, найдете в этом разделе.

Цвета и эмали для металлов и дерева

Они не экономят несколько минут, чтобы читать полезные наклейки с информацией — они могут избавиться от ненужных проблем, чаще всего потребность в разбавлении происходит, когда метод окраски — пневматическое распыление! Не нужно экономить на растворителях хорошего качества, вы получите ожидаемые результаты и не будете разочарованы!

2. Дезинфицируйте эмаль только после тщательного смешивания, а не сразу после открытия стекла! Количество растворителя не должно превышать 10%.

Рекомендуется, чтобы все растворители не добавлялись сразу, но небольшими порциями, каждый раз, чтобы смешивать эмалевую лунку и оценивать ее плотность (вязкость).

третий

Разбавление должно проводиться непосредственно перед выполнением работ. Мы также предупреждаем, что более тонкая эмаль может быть излишней во время хранения.

Растворители Matrapak — европейское качество по доступной цене!

Алкидная эмаль универсальная представляет собой лакокрасочный материал, содержащий в составе алкидный лак, сиккатив, диоксид титана, уайт-спирит, специальные добавки и наполнитель.

Производится в соответствии с ГОСТ Р 51691-2000. Предназначена для окрашивания различных поверхностей из дерева и металла, для внутренних и наружных работ. Выпускается эмаль алкидная глянцевая и эмаль алкидная матовая разнообразной цветовой гаммы. Эмаль алкидная универсальная отличается высокой укрывистостью, устойчивостью к атмосферам воздействиям и температурам от -50 до +60С, долговечностью, имеет отличные декоративные качества и защитные свойства.

Перед нанесением эмали требуется подготовка поверхностей: деревянные отшлифовать или отциклевать; металлические очистить от загрязнений, ржавчины, окалины, обезжирить при помощи растворителя и покрыть грунтовкой; ранее окрашенные освободить от отслаивающегося старого покрытия и отшлифовать.

Старые покрытия, такие как известковые краски или мел необходимо полностью удалить. Окрашиваемая поверхность должна быть сухой и чистой. Перед использованием алкидную эмаль необходимо тщательно перемешать, и при необходимости разбавить до рабочей вязкости уайт-спиритом или сольвентом.

Преимущества молотковых красок по грунту и металлу

В настоящее время весьма востребованы краски по ржавчине и грунту с молотковым эффектом. Данные средства значительно упрощают процесс обработки пострадавшего участка и помогают надежно защитить его от повторного покрытия ржавчиной. Благодаря молотковому эффекту для обработки поверхностей не требуется использование специальных чистящих машинок, так как краска автоматически разрушает образовавшийся коррозийный налет. Состав данных красок отличается исключительной прочностью, содержит в себе наполнители в виде мелкофракционного стекла и алюминиевой пудры, а также силиконовое масло. В жидком состоянии готовый краситель обладает повышенной адгезией. Он быстро сохнет, после чего формируется прочная антикоррозийная поверхность . Большим преимуществом является не только само качество, но и внешний вид краски. Поверхность, обработанная антикоррозийным составом, внешне неотличима от ручной чеканки по металлу, выполненной с помощью кузнечного молота. Большое разнообразие цветовой гаммы позволяет применять краску без ущерба для общего вида помещения, а экологически правильно подобранный состав не причинит вреда здоровью. Использование качественных красок позволит надолго продлить время использования металлических и грунтовых изделий.

Особенности

Антикоррозийные лакокрасочные смеси пользуются большой популярностью и обладают рядом особенностей.

  • Краска этого вида выпускается в широком ассортименте и различными производителями.
  • Есть смеси, предназначенные непосредственно для нанесения по ржавчине, без предварительной грунтовки, а есть и те, что требуют предварительного удаления коррозии с поверхности металла.
  • В продаже представлены лакокрасочные смеси, предназначенные для использования как внутри, так и снаружи помещения. Это дает возможность выбрать идеальную краску по ржавчине для грамотной реанимации любой металлической конструкции.
  • Широкая цветовая палитра и различные формы выпуска позволяют подобрать краску по ржавчине, максимально отвечающую всем требованиям покупателя.
  • Такие изделия позволяют не только удалить ржавчину с металлической конструкции, но и защитить ее от дальнейшего распространения коррозии.

Все эти особенности красок по ржавчине делают их популярным и востребованным товаром.

Состав грунт-эмали

В состав окрасочной смеси входят специальные пластификаторы, синтетические смолы, пигменты, препятствующие коррозии, растворители органического происхождения, модификаторы и различные улучшающие добавки. Каждый из основных компонентов краски выполняет свою задачу:

  • Антикоррозийная грунтовка увеличивает адгезию пораженного коррозией основания с окрасочным составом, нивелируя мелкие дефекты и выравнивая основание.
  • Преобразователь ржавчины устраняет коррозию с поверхности и не позволяет ей распространяться дальше.
  • Эмаль выполняет декоративную функцию и защищает металл от воздействия внешней среды.

Без сомнения, состав 3 в 1 можно назвать уникальным достижением химической промышленности и поставить на одно из первых мест в ряду лакокрасочных составов.

Разновидность КМ, защищающих металл от коррозии

Разделение ЛКМ на три группы по назначению позволяет правильно выбрать состав:

  • КМ антикоррозийной направленности;
  • КМ, который наносится уже на существующие поврежденные места;
  • молотковые красители.

Краски антикоррозийной направленности

Краска для металла по ржавчине антикоррозийная используется 3 видов:

  1. КМ изолирующий – это покрытие из прочной пленки, которая защищает конструкцию от воздействия природный факторов. В основе материалов: сурик из свинца или железа. Скорость высыхания покрытия зависит от состава и указывается производителем.
  2. КМ пассирующий – наносится на начальной стадии появления пятен. Специальные добавки в составе материала сначала замедляют, а потом останавливают окисление металла. Краситель наносится на конструкции, которые постоянно взаимодействуют со средой, где повышенная влажность.
  3. КМ фосфарирующий с компонентами – ортофосфорной кислотой, добавочными пассивирующими составляющими. Поверхность защищена износостойким слоем, который останавливает коррозию.

Антикоррозийные материалы способны эффективно работать, если наносятся на поверхность, где проблема только начинает проявляться.

Красители по ржавчине

Используется 3 вида материалов:

  1. Краска-грунт по ржавчине преобразователь – наносится на металлическую основу уже пораженную коррозией. Составляющий элемент – ортофосфорная кислота. Она взаимодействует с оксидом железа. В этот момент появляется слой, который больше разрушаться не будет. Минимальное количество рыжих пятен таким окрашиванием можно полностью устранить и поврежденное место восстановить.
  2. КМ ингибирующий – работает как грунтовка и эмаль одновременно. Прочный покрывающий слой появляется после взаимодействия красителя и ржавчины. Он имеет хорошую цепкость с металлической поверхностью, но проникает глубоко во внутрь, тщательно пропитывая основание. Это увеличивает расход КМ.
  3. КМ стабилизирующий – останавливает разрушение ржавых участков в дальнейшем.

Красители молотковые

В краситель вводится мелкой фракции пудра из алюминия и стекло. В нем содержится силиконовое масло. Покрывающий слой хорошо цепляется за металлическое основание, имеет антикоррозийные характеристики и останавливает продвижение коррозии.

Молотковые красители еще декорируют. Можно выбрать по цвету. Состав востребован как краска для крыш по ржавчине. Он быстро сохнет. Но последовательность выполнения окрашивания нарушать нельзя.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий