Кислотостойкая краска для стен и по металлу – свойства, виды

Специфики выполнения работ

При выполнении работ следует придерживаться ряда правил:

  1. Кислотоустойчивую краску для стен нельзя разбавлять сторонними элементами. Это негативно отразиться на качестве покрытия.
  2. Если мониторинг погоды сообщает о дожде, работы следует анулировать. Согласно инновационным требованиям, высыхание поверхности должно выполняться без прямого контакта с водой.
  3. Красить можно лишь сухую поверхность.
  4. Основание не должно быть загрязненным. Необходимо удалить с него мусор, пыль и пятна масел.
  5. Поверхность не обязана быть рыхлой. Если же это так, необходимо либо отказаться от покраски, либо принять меры для создания более плотной поверхности.
  6. Работы по окрашиванию можно проводить исключительно в рекомендованном режиме температур: самая большая температура — 30 градусов тепла, самая маленькая — 5 градусов.

Работа делается в такой последовательности:

  1. В первую очередь необходимо удалить грязь с поверхности.
  2. Если база мокрая, ее необходимо высушить. Если будет необходимость можно применять фен строительный или теплопушку.
  3. Когда поверхность сухая и чистая, наносится грунтовочная смесь.
  4. Окрашивание изготавливается в 2 слоя. Это небольшое условие, так как в большинстве случаев может потребоваться 3–4 слоя краски.

Политакс 22EP 2КS

5-40 кг41-200 кг201-500 кг501-1 тн1-3 тн3 тн +
380370360340330320

Колеровка 22EP 2КS:

Стандарты качества и безопасности 22EP 2КS:
Описание
Применение

Политакс 22EP 2КS — эпоксидная двухкомпонентная эмаль кислотоупорного типа, предназначенная для защиты поверхностей, которые эксплуатируются в условиях интенсивного воздействия морской воды, солей, нефтепродуктов, масел и бензина. Кислотоупорная краска обеспечивает надежную защиту поверхности от спиртов, кислот, мазута, керосина и других агрессивных составов, отличается низким содержанием летучих компонентов.

Эмаль используется для применения на следующие типы поверхностей:

  • промышленные стальные поверхности с высокими химическими нагрузками;
  • металлические резервуары, цистерны;
  • перегородки из металлов.

Область использования:

  • окраска морских объектов;
  • защита внутренних поверхностей железнодорожных цистерн;
  • объекты судостроения и судоремонта.

Сферы эксплуатации эмали Политакс 22EP 2КS:

  • предприятия по нефтепереработке;
  • склады минеральных удобрений, химических препаратов;
  • морозильные цеха, производственные помещения;
  • общественные объекты;
  • сельскохозяйственные объекты, в том числе склады для хранения корма для животных;
  • технические резервуары для очистки воды, хранения жидкостей.

Достоинства эмали Политакс 22EP 2КS:

  • защищает металлическую поверхность от воздействия кислот, нефтяных продуктов, бензина;
  • подходит для окрашивания промышленных морских объектов;
  • отличается высокой прочностью и износостойкостью;
  • хорошо переносит механические воздействия;
  • химически устойчива;
  • обеспечивает эффективную защиту от коррозии.

Эмаль Политакс 22EP 2КS допускается в эксплуатации:

  • территорий общественного пользования;
  • помещений, где хранятся удобрения, химические вещества;
  • объектов специального назначения судоходной и морской промышленности.

Характеристики металлического пола с применением эмали Политакс 22EP 2КS:

  • надежно защищен от истирания, механических деформаций;
  • не разрушается под воздействием химических агрессивных компонентов;
  • не подвержен коррозии;
  • хорошо очищается сухим паром;
  • эксплуатация в температурном диапазоне -60 °С — +120 °С ;
  • кислотоупорное покрытие отличается длительным сроком службы.

Общие требования к установке

Для поверхностей:

  • металлическая поверхность перед нанесением средства обезжиривается, очищается от ржавчины, окисленных участков;
  • после протирки фильтрованной бумагой на ней не должно оставаться пятен жира.

Требования при нанесении:

  • Температура воздуха и основания — -15 °С — +35 °С .
  • Влажность в помещении при нанесении — не более 80%.
  • Температура материала — +15 °С — +30 °С .
  • Каждый слой сушится по 24 часа.
  • Эксплуатация допускается через 15 дней (при температуре +18 °С ), 20 дней (при температуре +10 °С ), 30 дней (при температуре +5 °С ).

Процесс нанесения эмали Политакс 22EP 2КS:

Эмаль готовится путем смешивания двух компонентом. Процесс перемешивания материала производится дрелью на низких оборотах. Краску можно разбавлять растворителями в объеме не более 8% от общей массы красящего состава.

Готовую кислотоупорную эмаль необходимо наносить в течении 30 минут после приготовления. Состав наносится методом распыления, кистью или мягким валиком. Допускается нанесение до 3 слоев.

При распылении — 0,4-0,5 кг/м2.При использовании кисти или валика — 0,3-0,4 кг/м2.

Специальные антикоррозийные ЛКМ

Не каждая краска способна обеспечить оптимальный уровень защиты от коррозии. Поэтому стоит отдельно рассмотреть виды антикоррозийных эмалей по металлу и по ржавчине. Специалисты применяют такие ЛКМ для снижения трудоемкости и стоимости работ. Кроме того, такая продукция упрощает технологические процессы нанесения защитного покрытия.

Краски по ржавчине представляют собой быстровысыхающую однокомпонентную смесь, приготовленную на основе эпоксидно-модифицированной синтетической смолы. В составе имеются антикоррозийные пигменты, обеспечивающие эффективную и устойчивую защиту от коррозии и эффектное финишное покрытие.

За счет качественно подобранного комплекса синтетических смол, такие красящие материалы дают возможность получать глянцевое, полуматовое и матовое покрытие. Главное достоинство ЛКМ – покрытие способно сопротивляться грязи, которая является одной из причин образования коррозии.

За счет наличия в составе специальных высокомолекулярных силиконов краска по ржавчине обладает массой преимуществ. Так, защитный слой способен препятствовать разрушительному воздействию влаги на поверхность. Смачивающая способность позволяет наносить ее на металлы без какой-либо подготовки.

Эксплуатационная температура поверхностей, обработанных этими составами, находится в диапазоне между -20 и +80 градусам. Покрытие устойчиво к ультрафиолету и может эксплуатироваться в жарком климате.

Двухкомпонентные краски

Сегодня очень популярны двухкомпонентные красящие смеси, которые сочетают в себе углеводородную смолу и эпоксидную краску. Такие лакокрасочные составы имеют следующие особенности:

два компонента находятся в разных емкостях, перед использованием данной кислотоустойчивой краски для стен необходимо качественно смешать оба ингредиента

Важно чтобы получилась однородная масса, в противном случае свойства лакокрасочного материала будут ухудшены. Процесс перемешивания желательно выполнять дрелью со специальной насадкой-миксером

Смешивание смеси рекомендуется проводить на небольших оборотах, чтобы раствор не разбрызгивался;
двухкомпонентную кислотостойкую краску разрешается наносить валиком, кистью или пульверизатором. Выбирать конкретный метод окрашивания необходимо, исходя из задачи и объема работы;
процесс покраски обязательно нужно выполнять с использованием индивидуальных средств защиты, таких как плотная верхняя одежда, респиратор, очки, перчатки. Нельзя допускать, чтобы красящий раствор попадал на кожу, это может вызвать раздражение или аллергическую реакцию;
примерно через 24 часа после покраски, нанесенный слой высохнет и будет готов к эксплуатации в любых неблагоприятных условиях.

С двумя компонентами составы

Сейчас приобретают очень большую популярность с двумя компонентами составы, в которых комбинируют краски на основе эпоксидных смол и углеводородные смолы.

Для лакокрасочных материалов данного типа свойственны следующие качества:

  1. Элементы предлагаются в отдельности, благодаря этому перед окрашиванием их необходимо смешать. Причем нужно добиться полной однородности состава, иначе свойства покрытия будут хуже, чем могли бы. Перемешивать элементы рекомендуется дрелью с установленным на ней миксером. Перемешивать состав лучше на малых оборотах, чтобы не разбрызгивать жидкость.
  2. С двумя компонентами составы можно наносить не только распылителем, но и кисточкой или валиком. Подбор определенного метода обработки поверхности диктуется установленными задачами и объемом покраски.
  3. Наносить лакокрасочный состав следует с использованием средств защиты. Потребуется халат, перчатки и респиратор. Если не побеспокоится про безопасность, угодившая на покровы кожи краска будет причиной раздражения или аллергические реакции.
  4. Ориентировочно через сутки после покрытия краской покрытие сохнет и готово к применению в негативных внешних условиях.

Необходимо обратить свое внимание! Поверхности, покрашенные антикислотными красками, можно мыть с использованием средств для мытья. Это не повредит основание и не изменит его характеристики

Окрашивание печей и каминов

Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.

  • Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
  • Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
  • Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
  • Прекращается образование трещин на кирпиче.
  • Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
  • Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.

Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.

Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.

Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.

Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.

Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.

При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.

Покраска печей и каминов

Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:

  1. Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
  2. Протирка влажной тканью и сушка.
  3. Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
  4. Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
  5. Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.

Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.

В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.

Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.

Технология использования влагостойких красителей

Крайне важно соблюдать технологию подготовки поверхности и нанесения красителя. Нужно купить все необходимые инструменты. Важно правильно развести основу с колером

Важно правильно развести основу с колером

Инструменты и материалы

Для подготовки поверхности потребуются следующие инструменты и материалы:

  • валик;
  • шпатель;
  • щетка;
  • кисть;
  • строительный уровень;
  • краскопульт и т.д.

В процессе работ потребуются емкости для разведения красок. При подготовке поверхности потребуются грунтовка и состав для выравнивания стен.

Разведение с колером

Если колер продается отдельно, его добавляют к основе и тщательно перемешивают. Нужно провести расчет количества краски для покрытия стен. Следует сразу приготовить порцию для всей поверхности. Если материала не хватит и потребуется замес второй порции, добиться того же оттенка будет сложно.

Процесс разведения краски с колером.

Очистка поверхностей

Качество подготовки поверхности влияет на внешний вид готового покрытия. Подготовка завит от того, какой декоративный материал был ранее использован.

Если ранее поверхность была побелена, все слои извести или мела обязательно нужно смыть. Для этого сначала надо хорошо смочить поверхность водой. Можно использовать широкую кисть или валик. Когда все слои побелки хорошо промокнут, их будет легко счистить шпателем. Поверхность нужно промыть мыльным раствором и дать ему высохнуть.

Если ранее были наклеены обои, для их устранения требуется предварительно смочить их водой. После этого нужно удалить обои и остатки клея. Наиболее тяжело избавиться от старой краски. Лучше всего заранее вынести все лишние предметы из помещения. Оставшиеся мебель, двери, полы и другие поверхности нужно прикрыть пленкой, чтобы они не запылились в процессе.

После этого можно приступать к удалению покрытия. Демонтаж производят сухим или влажным способом. Применение сухого метода оправдано, если покрытие покрылось трещинами и местами начало отлавливаться. Покрытие счищается шпателем. В местах, где оно держится крепко, для удаления старого покрытия можно использовать наждачную бумагу.

Старое отслоившееся покрытие удаляется с поверхности с помощью шпателя.

Мокрый метод предполагает смачивание поверхности водой температуры, которая должна быть более +70 °C. Это приведет к отслаиванию покрытия. Кроме того, можно использовать специальный промышленный пароочиститель, который способен выдавать пар высокой температуры. Воздействовать на отдельный участок следует не менее 5 минут. После этого поверхности дают остыть 3-5 минут и снова обрабатывают паром или горячей водой. При таком воздействии покрытие размякнет и его можно будет устранить шпателем.

Окрашивание деревянного фасада

Перед окрашиванием деревянного фасада с него нужно устранить старую отделку. Поврежденные участки нужно удалить и заделать смесью опилок и клея. Затем поверхность тщательно зачищают крупнозернистой наждачной бумагой. После этого обрабатывают щеткой для устранения пыли и других загрязнений. Затем ее покрывают грунтовкой. Малярным скотчем закрывают все поверхности, которые не нужно будет окрашивать. Кисточкой тщательно прокрашивают все углы и мелкие детали. Фасад покрывают с помощью краскопульта.

Покраска поверх штукатурки

Окрашивать можно только финишное штукатурное покрытие. Оно должно быть ровным и тщательно отшлифованным. Наличие трещин и других дефектов недопустимо. На такое покрытие лакокрасочный материал наносят краскопультом.

Для окрашивания отштукатуренных поверхностей используют краскопульт.

Окрашивание на масляную краску

Если старое покрытие прочно держится, отсутствуют сколы, трещины и другие дефекты, удалять его не нужно. Оценивается и ровность покрытия. Перепады недопустимы. Подготовка поверхности требуется. Ее нужно хорошо вымыть, чтобы устранить пыль и другие загрязнения.

Лак и двухкомпонентный состав

Перед окрашиванием какой-либо поверхности или изделия, ее стоит изначально прогрунтовать. Для этого используется лак ХВ-784. Его характеристики, свойства и качество регламентируется нормами стандарта 7313-75. Применение лака улучшает прочность основания, помогает получить хорошие адгезивные свойства между элементами. Также эта процедура продлевает срок эксплуатации на долгие годы, обеспечивает надёжную защиту покрытия.

Грунтовка под покраску имеет два компонента. Это эпоксидные краски и углеводородные смолы. Этот состав обеспечивает качественную подготовку поверхности перед дальнейшей обработкой. Лакокрасочные материалы такого типа следует хорошо перемешать перед применением. Этого требует инструкция. Не рекомендуется смешивать раствор частично. Это может нарушить пропорцию и свойства состава. Так что процесс смешивания происходит при помощи дрели с миксером на небольших оборотах.

Двухкомпонентный лак можно наносить как распылителем, так и любым комфортным способом, например, кистью, валиком или макловицей. Производить работы с лаком ХВ-784 следует как минимум в перчатках. Обязательно стоит придерживаться правил техники безопасности.

Популярные торговые марки

Чтобы термостойкая краска для печи, мангала или камина долго радовала глаз и выполняла все свои защитные функции, следует правильно ее выбирать, учитывая все особенности поверхности. Среди наиболее популярных производителей, которые уже успели себя зарекомендовать на рынке отделочных материалов, можно отметить:

  • Тиккурила, серия Термал (Финляндия) – в линейке представлены краски, выдерживающие температурный режим от 100 до 1000 градусов.
  • Спектр, серия Церта (Россия) – изготовляют отделочные материалы, которые способны переносить температуру до 650 градусов. Выпускается термостойкая краска в баллонах, банках и ведрах. Производитель предлагает выбор из 26 самых популярных оттенков, наиболее стойким из которых является черный;
  • Кудо (Россия) – дешевый аналог серии Церта, так как материалы схожи по своим основным свойствам. Жаростойкая эмаль этого производителя представлена в палитре из 20 цветов;
  • Ханса (Литва) – используют для окрашивания металлических поверхностей, которые подвержены нагреванию до 800 градусов. Выпускается в виде эмали;
  • Нью тон (Украина) – подходит для обработки металлических деталей печей, каминов, мангалов. Максимально допустимая температура – 800 градусов. Выпускается в аэрозольных баллонах.

Благодаря огромному разнообразию отделочных материалов сейчас можно оформить любую поверхность, которая подвергается нагреванию, ярко и необычно. Более того, термокраски будут долго защищать металл, камень или кирпич от негативного воздействия внешних факторов.

Основные виды составов и особенности их применения

На рынке можно встретить несколько основных видов изделий, отличающихся главным образом по составу, подготовительные мероприятия практически одинаковы и зависят от особенностей тех или иных оснований.

Обзор красок

Самый известный вид составов, широко использовавшийся еще в советское время, это эмаль ХВ-785. Именно эти составом и до сих пор отделывается большинство поверхностей, подвергающихся неблагоприятным химическим воздействиям.

Чаще всего состав продается в большой фасовке, так как основные пользователи – крупные предприятия и организации

Все требования и характеристики, которым должен соответствовать данный состав, отражены в нормах ГОСТ 7313-75.

Давайте рассмотрим все основные свойства данной группы изделий:

  • Основой краски служит смесь алкидной и поливинилхлоридной хлорированной смолы, смешанной с органическими растворителями, в состав добавлены пигменты и пластификаторы для улучшения качества изделия и увеличения сопротивляемости защитного слоя негативным факторам.
  • Раствор должен применяться в качестве верхнего защитного слоя в комплексном защитном покрытии. То есть, если наносить краску на неподготовленное основание, производитель не гарантирует обеспечение высоких эксплуатационных свойств. Только точное соблюдение технологии позволит обеспечить максимальную степень защиты тех или иных конструкций.
  • Антикислотная краска предназначена для обработки оборудования, различных металлических поверхностей, а также бетонных и оштукатуренных оснований внутри зданий и производственных цехов.
  • Полностью высохшая поверхность обладает высокими показателями стойкости к воздействию кислот, различных растворов щелочей и солей, а также агрессивных газов. При этом температура оснований при воздействии неблагоприятных факторов не должна превышать отметку в 60 градусов.
  • Согласно стандартам эмаль должна наноситься на поверхность методом распыления, поэтому использование кистей и валиков для покраски не допускается.

Совет! Определять, кокой тип покрытия будет наиболее надежным, должен специалист. Провести работы вы можете и самостоятельно, но консультация квалифицированного сотрудника не помешает.

Лаки и двухкомпонентные составы

В качестве грунтовочного состава под краску ХВ-785 применяется лак ХВ-784. Его свойства и качество также регламентируются нормами ГОСТ 7313-75. Применение данного состава позволяет укрепить основание и улучшить адгезию основной плоскости, тем самым повышая надежность и долговечность защитного слоя.

Лак ХВ-784 применяется в очень широком спектре работ

Новым вариантом покрытий, стойких к кислотным воздействиям, являются двухкомпонентные эпоксидные краски с углеводородными смолами.

Данная группа изделий имеет следующие свойства:

Цена таких красок значительно выше, поэтому распространены они достаточно мало

  • Состав поставляется в виде двух компонентов, которые необходимо смешивать полностью непосредственно перед применением. Частичное смешивание нежелательно во избежание нарушения пропорций и ухудшения свойств готового состава. Перемешивание лучше производить дрелью с миксером на невысоких оборотах во избежание разбрызгивания.
  • Нанесение можно производить любым удобным способом: как кистью или валиком, так и с помощью краскопульта. Все зависит от специфики отделки и объемов работы. (См. также статью Пульверизатор для покраски: особенности.)
  • Работать с составом необходимо с использованием средств защиты, как минимум перчатки, так как при попадании на кожу краска может вызвать раздражение и даже аллергическую реакцию.
  • Стойкость защитного слоя к неблагоприятным воздействиям очень высока, использовать те или иные конструкции можно уже через сутки после проведения работ.

Уже через сутки поверхность готова к использованию

Важно! Дополнительным достоинством кислотостойких растворов является возможность мытья поверхностей с добавлением моющих средств без опасности повреждения основания и нарушения его свойств

Подробности о ЛКМ

Двухкомпонентные средства

В последнее время получают все большую популярность двухкомпонентные средства, в которых сочетаются эпоксидные краски, а еще углеводородные смолы. Для лакокрасочных материалов этого вида характерны таким качества:

  1. Компоненты кислотостойкой краски для аккумуляторных помещений предлагаются по отдельности, и потому перед окрашиванием следует их перемешать. При этом требуется добиваться полной однородности состава, так как свойства покрытия будут куда хуже, чем могли бы. Смешивать компоненты рекомендовано дрелью с миксером, который на ней установлен. Размешивать состав лучше на небольших оборотах, чтобы не начать разбрызгивать жидкость.
  2. Двухкомпонентные средства можно наносить не просто посредством распылителя, но еще валиком и кисточкой. Выбор определенного метода обработки поверхности будет диктоваться поставленными задачами и объемом краски.
  3. Наносить состав лакокрасочного типа следует с использованием защитных средств. Потребуется респиратор, халат и перчатки. Если не подумать о безопасности, попавшая на кожный покров лакокрасочный материал может стать причиной аллергии или раздражения.
  4. Приблизительно спустя 24 после окрашивания покрытие просохнет и будет готово к применению во внешних неблагоприятных условиях.

Обратите внимание, что поверхности, которые окрашены красками антикислотного типа, можно мыть с использованием моющих средств. Это не повредит основание и не поменяет его характеристики

Особенности выполнения работ красками

Работу проводят в таком порядке:

  • Первым делом следует удалить грязь с поверхности.
  • Если основание влажное, его следует просушить. При необходимости можно применять тепловую пушку или строительный фен.
  • Окрашивание проводят в два слоя, и это минимальное требование, потому что в определенных случаях может потребоваться три-четыре слоя краски.

Отдельно рассмотрим краску «АнтикорХим».

Кислотостойкая щелочестойкая краска «АнтикорХим»

На рынке есть не просто ХВ-785, но и остальные виды антикислотных составов. Одним из них будет кислотоупорная краска «АнтикорХим», и в роли примера стоит разобрать характеристики указанного лакокрасочного материала, а еще особенности его применения

. «АнтикорХим» как кислотостойкую краску, применяют для окрашивания таких видов поверхностей:

  1. Ванны из металлических конструкций, технологическое оборудование, которые при эксплуатации контактируют с щелочными и кислотными средами.
  2. Емкости для хранения и перевозки нефтепродуктов, спиртов и кислот.
  3. Морские суда, а также гидротехнические сооружения.
  4. Металлические сваи и пирсы.
  5. Металлические конструкции, которые эксплуатируют при повышенной нагрузке (поручни, ступеньки, площадки и прочее).

Краски по металлу, которые устойчивы к агрессивной среде, а также остальные материалы – они незаменимы в строительстве и промышленности. Антикислотные средства предъявляют повышенные требования к соблюдению технологического процесса. По этой причине перед использованием таких лакокрасочных материалов внимательно ознакомиться с инструкцией от компании-изготовителя.

Лак и двухкомпонентный состав

Перед окрашиванием какой-либо поверхности или изделия, ее стоит изначально прогрунтовать. Для этого используется лак ХВ-784. Его характеристики, свойства и качество регламентируется нормами стандарта 7313-75. Применение лака улучшает прочность основания, помогает получить хорошие адгезивные свойства между элементами. Также эта процедура продлевает срок эксплуатации на долгие годы, обеспечивает надёжную защиту покрытия.

Грунтовка под покраску имеет два компонента. Это эпоксидные краски и углеводородные смолы. Этот состав обеспечивает качественную подготовку поверхности перед дальнейшей обработкой. Лакокрасочные материалы такого типа следует хорошо перемешать перед применением. Этого требует инструкция. Не рекомендуется смешивать раствор частично. Это может нарушить пропорцию и свойства состава. Так что процесс смешивания происходит при помощи дрели с миксером на небольших оборотах.

Двухкомпонентный лак можно наносить как распылителем, так и любым комфортным способом, например, кистью, валиком или макловицей. Производить работы с лаком ХВ-784 следует как минимум в перчатках. Обязательно стоит придерживаться правил техники безопасности.

Термостойкая краска: что это?

Любое отопительное оборудование нуждается в уходе. Оно должно не только красиво выглядеть, но и не выделять вредных веществ при эксплуатации во время нагревания. Для этих целей существуют специальные термостойкие краски. Эти средства предназначены для покрытия поверхностей печей и каминов. Состав жаростойких средств должен отвечать всем требованиям и отличаться от обычных аналогов.

На металлических изделиях обязательно появится ржавчина из-за влаги. На кладке камина или печи может возникнуть трещина, кирпич иногда начинает сыпаться. В такой ситуации не обойтись без ремонта с покраской. Кроме, поддержания эстетичного внешнего вида хорошая краска сможет продлить срок эксплуатации отдельных элементов печи или камина.

В состав таких красок входят специальные защитные компоненты. Благодаря этому они помогут выдерживать влияние агрессивных внешних факторов:

  • атмосферные осадки;
  • влага;
  • грязь;
  • пыль.

Термостойкие лакокрасочные покрытия производятся по новейшим технологиям. За счет состава при нанесении на металлическую поверхность они образуют защитный слой. Он способен защитить их от окислительных коррозийных процессов. Почти все такие средства производятся в виде суспензий. Основу их составляют термостойкие лаки, содержащие кремний и силикон.

Для металлических поверхностей, которые подвергаются максимально высоким температурам, используются специальные краски. Они отлично подходят для покрытия поверхностей и элементов, которые контактируют с открытым огнем. Есть также средства, предназначенные для обработки кирпичных поверхностей, из камня.

Почти все производители на своей продукции указывают состав и температурные параметры. Это облегчает выбор средств для покраски отопительного оборудования.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий