Жидкое стекло – современная гидроизоляция
Разновидность силикатного клея улучшает эксплуатационные характеристики железобетонных изделий, не оказывая значительного влияния на их стоимость.
Материал позволяет обеспечить:
- водонепроницаемость;
- влагостойкость;
- жаростойкость;
- устойчивость грибковым и плесневым поражениям.
Жидкое стекло для бетона используется при возведении фундаментов, в том числе под гидротехнику, камины, котлы, печи, различных подземных ж/б сооружений.
Самостоятельное строительство подразумевает использование следующих принципов:
- в бетонный раствор вводится не менее 10% силикатного клея, что обеспечивает оптимальные технические характеристики;
- силикаты не добавляются в готовый раствор. Сначала соединяются сухие компоненты, затем вводится клей, который предварительно разведён водой;
- растворы рекомендовано готовить маленькими порциями, так как добавка провоцирует ускорение застывания. Закладка и заливка железобетона должна проводиться быстро.
Для работы желательно использовать бетоны марки М400/М200. Несоблюдение пропорций приведет к тому, что готовая конструкция рассыплется на следующий день.
Последовательность действий:
- в ведре очищенной воды разводится стакан жидкого стекла;
- раствор тщательно замешивается;
- добавка переливается в более удобную ёмкость, например, корыто и туда вводится сухая смесь;
- масса обрабатывается строительным миксером;
- водонепроницаемый бетон своими руками готов и может заливаться в опалубку.
Гидроизоляция готовых железобетонных изделий проводится при помощи грунтовки с силикатным клеем. В частном строительстве для подобных целей используют смесь воды, цемента и жидкого стекла (1л воды/400 г клея)
Cпособы определения водонепроницаемости
Методы определения водонепроницаемости бетона можно разделить на основные и вспомогательные. Чтобы испытать водонепроницаемый бетон, необходимо залить блоки стандартного размера.
Основные методы
Определение водонепроницаемости осуществляется в соответствии с ГОСТ. Этот стандарт устанавливает 2 метода определения сопротивляемости воде.
Первый метод — по «мокрому пятну». Для этого требуется специальная установка, имеющая не менее 6 гнезд. Подвод воды осуществляется к нижней торцевой части. Проводится визуальное наблюдение за сопротивляемостью воде при увеличении давления.
Второй — по коэффициенту фильтрации. Расчет осуществляется с помощью специальной установки с давлением 1,3 мПа. Дополнительно потребуются весы и селикагель.
Вспомогательные методы
Позволяют определить класс материала по водонепроницаемости опытным путем. К ним можно отнести:
- По виду вяжущего вещества. Водонепроницаемый бетон содержит пуццолановый, гидрофобный цемент и портландцемент.
- По содержанию в смеси химических добавок. Использование гидрофобных присадок, уплотнителей для снижения пористости и гидрофобизирующих элементов увеличивает водонепроницаемость бетона.
- Структура пор материала. При уменьшении количества пор показатель увеличивается. Водонепроницаемость можно повысить за счет введения гравия, песка и щебня.
Оценка качеств
Преимущества цементной гидроизоляции по сравнению с материалами на основе битума:
- Хорошая водонепроницаемость;
- Не требуется высушивать поверхность – можно наносить на влажную;
- Элементарная технология применения;
- Небольшая цена;
- Хорошая адгезия (сцепление) с любыми строительными материалами;
- Устойчивость к химически агрессивным средам;
- Хорошая паронепроницаемость;
- Высокая морозостойкость;
- Безопасный и экологичный материал.
В качестве недостатков специалисты отмечают:
- Легко образуются трещины;
- Требуется применять армирование и наносить несколько слоев гидроизоляции.
Для конструкций испытывающих деформации лучшим видом гидроизоляции будут материалы на полимерной или полимерно-цементной основе. Такие материалы обладают лучшими показателями прочности и гибкости покрытия.
Как приготовить раствор своими руками?
Изготовление бетона вручную происходит для фундамента или с целью мелких ремонтных работ. Водонепроницаемость смеси при этом рассчитывается из количества и свойств выбранных ингредиентов. Качество отдельных компонентов также влияет на значение сопротивляемости воды. В домашних условиях замес происходит с помощью бетономешалки электрического типа или путем ручного смешивания. В первом варианте необходим бесперебойный поток электрического тока, что может быть проблемой на строительной площадке. Второй способ приготовления своими руками неудобен из-за физической нагрузки и необходимости постоянно помешивать смесь для предупреждения преждевременного застывания.
Очередность закладывания компонентов одинакова в обоих случаях. Сперва закладывают цемент в виде горки с ямкой посередине, в которую добавляют песок и аккуратно перемешивают. После формирования очередной воронки в центре происходит заклад щебня или гравийных частиц
На этом этапе важно тщательно смешать сухие компоненты. После этого добавляют необходимые примеси, чтобы ухудшить водопроницаемость бетона или с целью увеличения морозостойкости
Разбавление сухого компонента водой происходит в последнюю очередь. Количество воды строго регулируется и зависит от необходимой консистенции и текучести.
Виды эффективных присадок и механизм их действия
- Пластификаторы: «Супрпластификатор С-3», «Суперпласт» и компонент Д5. Все виды пластификаторов обладают одинаковым механизмом действия – образование вокруг частичек цемента стойкой водонепроницаемой пленки и создание электрического заряда. Это в значительной мере активизирует готовый бетон, и он хорошо уплотняется;
- Кольматирующие добавки: битумная эмульсия, нитрат кальция, сульфат алюминия, сульфат и нитрат железа. Также в значительной мере увеличивают плотность заливаемой конструкции. Требуемый эффект получается в результате химической реакции между присадкой, водой и связующим – образование водонерастворимых соединений которые надежно «закупоривают» все поры и даже значительные пустоты (процесс кольматации);
- Полимерные добавки: метил целлюлоза, метиловый эфир целлюлозы, а также диэтиленгликолевая, три этиленгликолевая и полиамидная смола. Этот вид присадок обеспечивает самый высокий уровень водонепроницаемости. Требуемый эффект обеспечивается обволакиванием частиц компонентов бетона и образованием на них прочнейшей водонепроницаемой полимерной пленки.
Как сделать добавку для цемента в домашних условиях?
Находчивые изобретатели вывели рецепты изготовления добавок для цемента своими руками.
Предлагаем самые популярные способы:
Противоморозные добавки
Наиболее распространенные варианты – применение соли хлорида натрия или хлорида кальция, которые значительно понижают температуру замерзания воды в строительном растворе и, следовательно, уменьшают время его схватывания.
Минус – невозможность использования при работе с армированным металлом, так как соли способствуют возникновению коррозии.
Пластификатор
Заводской продукт можно заменить:
- Шампунем или жидким мылом. Для этого необходимо на 50 кг цемента ввести 200-250 мл моющих средств и хорошо размешать. При этом следует сократить количество добавляемой в раствор воды на объем добавляемого шампуня / мыла, в противном случае смесь будет застывать на 3 часа дольше.
- Стиральным порошком. На мешок цемента (50 кг) добавить 100-150 г порошка, предварительно растворив его в теплой воде. Все тщательно перемешать.
Шампунь или жидкое мыло заливаются в первую очередь.
Недостатки самодельных пластификаторов: на поверхности появляются соляные разводы, отсутствует водоотталкивающая пленка, высокая вероятность появления плесени и грибка.
Также можно использовать, как пластификатор: гашеную известь (до 15-20% от общей массы цемента) и клей ПВА (200 г на ведро смеси).
Ускоритель затвердевания
Рецептов довольно мало. Наиболее эффективный, который больше подходит для использования на производстве – обработка цементной поверхности насыщенным теплым паром. Без необходимого оборудования, можно организовать прогревание самой опалубки или цемента посредством укладывания перед заливкой цемента петель из ПНСВ или электродов.
Минусы такого рецепта: неудобство прокладки кабеля / электродов и высокая вероятность их повреждения, которое выведет всю систему обогрева из строя. Прогрев электродами также является очень энергозатратным мероприятием.
Как понять, что стяжка готова?
Стяжка является базой для пола. В зависимости от разного вида сохнет она примерно 27-28 дней. После этого приступают к укладке напольного покрытия. Поскольку не всегда положенное время на высыхание совпадает с указанным производителем, нужно убедиться, что она готова. Этот вопрос особо актуален, если бетонную стяжку делают в квартире, когда отопительный сезон еще не начался.
Если осуществить укладку напольного влагонепроницаемого покрытия поверх невысохшего основания, оставшаяся влага создаст условия для возникновения грибка и плесени. Бетон под ее воздействием начнет разрушаться, нарушится теплоизоляция. В дальнейшем пострадает и финишное напольное покрытие.
Чтобы определить готовность стяжки, можно использовать два приема:
- Ответ может дать визуальный осмотр. Стяжка должна быть однородной, отличающейся равномерным цветом и структурой по всей поверхности. На ней не должно быть трещин.
- Можно использовать полиэтиленовую пленку большого размера и прикрепить ее к стяжке, используя клейкую ленту. Через сутки пленку необходимо снять и осмотреть. Если на ней нет следов запотевания, можно продолжать работу по настиланию напольного покрытия.
Герметик по бетону
Герметик используется, когда надо гидроизолировать небольшие трещины или швы в бетоне. Существует большое количество разнообразных герметиков, которые отличаются по основному ингредиенту: каучуковые, битумные, силикатные, силиконовые, акриловые, полиуретановые и др.
Наиболее востребованными можно назвать три из них:
- Акриловый герметик. Изготавливается на основе акрила. По-большому счету, это скорее замазка. Он не слишком хорошо гидроизолирует, но зато может заполнять большие пространства, хорошо выравнивается и прекрасно окрашивается после высыхания;
- Полиуретановый герметик. Быстро скрепляется с поверхностью, после полимеризации и высыхания имеет высокую прочность. Прекрасно зарекомендовал себя для герметизации швов и стыков между плитами. Поверх высохшего полиуретанового герметика можно наносить краску;
- Силиконовый герметик. Наиболее часто используемый и популярный. Лучше всего защищает от влаги и сырости. Может использоваться на разных поверхностях, так как обладает высокой адгезией. Минусом можно считать его невосприимчивость к окрашиванию – на высохшем силиконовом герметике краска просто не держится. Но существуют уже колерованные силиконовые герметики.
Герметик по бетону
Способы, методы определения устойчивости к воздействию жидкости
Для установления уровня водонепроницаемости, устойчивости бетона к проникновению жидкости, применяют ряд способов.
К основным относятся:
- «мокрое пятно», вычисляется наибольшее давление, при достижении которого материал не пропускает жидкость (предусматривает обязательное испытание);
- вычисление фильтрационного коэффициента — параметра, соотносящего давление с отрезком времени фильтрации.
Вспомогательные:
- внешний вид (осмотр, изучение структуры);
- определение наличия добавок, присадок, обмазок;
- установление пористости, число пор на единицу площади, чем их меньше, тем выше показатель влагостойкости.
В каких случаях применяется гидроизоляция для бетона
Чтобы ответить на этот вопрос, посмотрим на проблему изнутри. Несмотря на всю свою «железобетонность», бетон под воздействием влаги, агрессивных жидкостей, плесени и грибка довольно быстро становится хрупким. Внутренний металлический каркас ржавеет и разрушается. Очевидно, чтобы сохранить постройку на долгие годы, нужно исключить доступ воды внутрь.
Вот мы и получили ответ. Везде, где есть проблемы с повышенной влажностью в помещении или требуется герметичность, можно использовать гидроизолирующую пропитку. Она хорошо защищает от влаги фундаменты домов. Позволяет сделать подвалы сухими. Ею герметизируют колодцы, бассейны, полы в ванной комнате.
Раскрываем секрет, почему без гидроизоляции стен нельзя
Обычная вода создаёт большие проблемы для жильцов домов или квартир. Вода прибывает из грунтов, после дождя в подвалы или течёт с потолка по стенам от неряшливых соседей, не следящих за собственной водопроводной и канализационной системами. Случается, что воды с первого взгляда нет, а распространяется плесень и грибок, что подтверждает наличие излишней влаги в стенах. Эти случаи очень распространены, а во всём виновата ошибка при строительстве зданий. Раньше экономили на гидроизоляции необходимых мест дома. Нередко это происходит и сейчас. Такая экономия приводит к вышеперечисленным проблемам, с которыми люди мучаются годами.
Характеристика марок бетона по водонепроницаемости
Рынок предлагает огромный выбор стройматериалов. И далеко не всегда обычный потребитель может определить необходимую для него марку. Поэтому следует ознакомиться с возможной маркировкой и применением этих марок смесей уже на практике. Существует таблица соответствия класса прочности бетона его марке.
По ГОСТ к маркам имеются требования, которые необходимы для достижения нужного результата. Чаще всего используют марки бетона по водонепроницаемости не ниже по уровню, чем W6. У каждой марки есть ограничения. Именно благодаря маркам можно понять, какое давление воды способен выдержать бетонный раствор.
Выделяются показатели, которые определяют взаимодействие бетона с водой. Это:
- прямые (уровень водонепроницаемости, который соответствует марке, и коэффициент возможной фильтрации);
- косвенные (отношение воды и цемента, ее поглощение в соответствии с массой).
В бытовых условиях чаще обращается внимание на первый показатель – водонепроницаемость бетона, его считают ориентировочным. Оставшиеся три компонента используют реже, и то в процессе производства смеси либо в научных экспериментах
Каждая марка характеризует степень взаимодействия влаги с бетоном, которая может быть как меньше, так и больше. Основными марками считают такие:
- W4. У нее нормальная степень проницаемости. Это значит, что поглощаемый уровень влаги находится в пределах нормы, однако использование для построек с хорошим уровнем гидроизоляции не подходит.
- W6. Проницаемость влаги понижена. В отличие от предыдущего, он среднего качества, более влагонепроницаемый, и его применяют в строительных работах больше всего.
- W8. Смесь с низкой водонепроницаемостью. Пропускает влагу в маленьких количествах. Смесь получается дороже предыдущей.
Марки, которые идут дальше в ряду, становятся более гидрофобными. Самой стойкой к влаге является смесь W20, но используют ее редко из-за высокой цены. Поэтому применяют W10-W20 для строительства водохранилищ, бункеров или гидротехнических сооружений. У них есть еще одно, довольно положительное, качество – морозостойкость.
Важно уметь подбирать класс бетона и его назначение. Так, чтобы произвести заливку фундаменту, необходимо сделать W8, при этом сделать дополнительную гидроизоляцию
Штукатурить стены в помещении с нормальной влажностью можно с помощью W8-W14. Когда помещение холодное и сырое, лучше использовать более высокие маркировки, при этом делая дополнительную обработку специальным грунтовым составом.
Отделывая внешние стены дома, необходимо применять высшие марки, чтобы обеспечить самый лучший уровень водонепроницаемости
Это важно потому, что будут постоянные изменения в окружающей среде, и сырость не должна проникать в дом
Взаимосвязь базовых характеристик и водонепроницаемости бетона
Рассмотрим, что значит бетон W6 или W10 по базовым техническим характеристикам. Под марочной прочностью цементного раствора подразумевается усредненный показатель выносливости монолита к той или иной нагрузке. То есть испытательные образцы могут сохранять форму под давлением с небольшими отклонениями в ту или иную сторону относительно марки, например М100 или М300 (й00 или 300 кгс//кв.см соответственно).
При детальном рассмотрении характеристик бетонов можно выделить одновременное увеличение как прочности, так плотности и водонепроницаемости. В таблице представлена более детальная информация.
| Марка (М) | Прочность (кгс/кв.см) | Плотность (кг/куб.м) | Водонепроницаемость (W) |
| 75 | 65 | 2300 | 2 |
| 100 | 98 | 2340 | 2 |
| 150 | 131 | 2360 | 2 |
| 200 | 196 | 2375 | 2-4 |
| 250 | 262 | 2395 | 4 |
| 300 | 294 | 2400 | 4 |
| 350 | 327 | 2420 | 6 |
| 400 | 393 | 2430 | 8 |
| 450 | 458 | 2450 | 10 |
| 550 | 524 | 2470 | 8-14 |
| 600 | 655 | 2475 | 10-16 |
| 800 | 786 | 2485 | 12-18 |
Также существует прямая зависимость между водонепроницаемостью и морозостойкостью бетона. То есть, чем ниже впитывающая влагу способность у материала, тем больше циклов заморозки и оттаивания он может вынести с сохранением качества и заданной формы. Например, для состава М100 характерен показатель стойкости к морозам F50, а для М300 – F200.
Во время проектирования дополнительно рассматривается водопоглощение
Если планируется замешивание раствора на строительной площадке, то важно соблюдать водоцементное соотношение. В таблице представлены примеры для тяжелого (для легкого расчет выполняется с учетом коэффициента 1,3) бетона о взаимозависимости этих значений с водонепроницаемостью по ГОСТу 12730.5 от 1984 года
| Водопроницаемость | Водопоглощение | Водоцементное соотношение |
| W4 | 4,7-5,7 | До 0,6 |
| W6 | 4,2-4,7 | До 0,55 |
| W8 | До 4,2 | До 0,45 |
Рассмотренные примеры считаются наиболее востребованными в частном секторе. Первый состав не отличается низким водопоглощением, поэтому его используют для возведения стен и внутренних конструкций. Чаще в строительстве применяется бетон с водонепроницаемостью W6. Это раствор среднего качества, но достаточного для фундаментальных работ с последующим выполнением гидроизоляционных мероприятий. С показателем W8 материал актуален для площадок с частыми осадками и высоким залеганием грунтовых вод.
Последующие варианты считаются гидрофобными. Они рассматриваются для проектов, которые связаны с водными резервуарами, бункерами, гидротехническими объектами. Растворы W8-W14 также применяются в качестве ровнителей для стен и полов в помещениях с разной влажностью и температурой.
Видео описание
В видео рассказано, как изготовить гидротехнический бетон на строительной площадке:
Коротко о главном
Водонепроницаемость бетона – один из главных критериев выбора материалы.
Под термином подразумевается способность впитывать влагу под тем или иным давлением со стороны воды. Оно обозначено цифровым значением за W (в МПА*10 в минус первой степени).
Водонепроницаемость тем выше, чем меньше пор в сухом остатке. Также наблюдается увеличение таких показателей как прочность и плотность, снижение водопоглощения.
На заявленный производителем показатель можно повлиять в лучшую сторону.
Раствор можно дополнить присадками и уплотнить после заливки.
На этапе затвердевания бетонной массе нужно увлажнять поверхность и укрывать технической пленкой либо влажной мешковиной.
Готовый монолит обрабатывают пропитками, окрашивают мастиками или защищают полотнами с целью дополнительной гидроизоляции.
Что добавляют в бетон для его водонепроницаемости?
Принцип действия добавок в бетон.
Добавки являются главным компонентом в бетонной смеси, повышающим ее гидроизоляционными свойства. Бетон становится влагостойкий, прочный. Но использовать такую смесь нужно лишь на горизонтальных поверхностях, так как на вертикальных он просто сползает вниз. Конечно, этого можно избежать, используя специальную защитную пленку, которая прижимает раствор к конструкции. Но это займет много времени и усилий.
Рынок выдвигает огромное количество разных добавок, с разной ценой. Можно назвать несколько веществ, наиболее применяемых в качестве добавки. Это:
- силикатный клей;
- хлорное железо;
- кальция нитрат. Пожалуй, самый дешевый вариант, который обладает отличной сопротивляемостью по отношению к влаге. Хорошо растворяется в водной массе, не является ядовитым, однако, может причинить пожар;
- натрия олеат и многие другие добавки, повышающие влагостойкое качество.
Ведутся дискуссии по поводу того, какие добавки лучше добавлять в состав бетонной смеси: отечественные или привезенные из-за границы? Однозначного ответа до сих пор не найдено, так как они все имеют марки хорошего качества. Но все же больше настаивают на том, что отечественные лучше, потому что отличаются своей низкой ценой, а значит, можно использовать для массового применения.
Водонепроницаемый бетон – что это
Рисунок 1. Водонепроницаемый бетон Бетон является универсальным материалом, который долгое время успешно используют для сооружения разного рода конструкций благодаря массе достоинств. К ним относятся:
- легкость и удобность в применении;
- низкая стоимость;
- высокая прочность.
Но, несмотря на отличные характеристики, один изъян у бетона все же имеется. Его эксплуатация в суровых условиях при постоянном контакте с влагой или ветром приводят к формированию микротрещин и дальнейшему разрушению изделия. Чтобы избежать подобных последствий, в бетон добавляют специальные примеси, которые делают материал устойчивым к влиянию воды. Такого же эффекта позволяет добиться и использование специальных гидроизолирующих средств.
Свойства современных присадок
Современные гидроизолирующие добавки в бетон позволяют добиваться прекрасных результатов и значительно улучшать эксплуатационные характеристики камня. Благодаря тому, что присадки не заполняют изнутри поры и трещины камня, а формируют качественный гидроизоляционный слой, не дающий ни шанса влаге попасть в камень, уровень водонепроницаемости у итоговой бетонной конструкции или изделия действительно повышается до максимально возможных показателей.
Гидроизоляция – не единственная задача современных смесей. Те, что проникают вовнутрь пор и заполняют их, разбухая при взаимодействии с влагой и вытесняя воздух, значительно повышают прочность камня за счет увеличения плотности. Одна добавка одновременно выполняет две задачи – упрочняет, повышая водонепроницаемость монолита.
В определенной мере большинство добавок выступают в качестве пластификатора. Они повышают показатель подвижности раствора, удаляя из него воздух.
Факторы, влияющие на водонепроницаемость
Основным, определяющим, фактором, влияющим на устойчивость бетона к воздействию влаги, является пористость — присутствие в структуре открытых полостей (пор). Положительная их роль в том, что они позволяют строительному материалу «дышать», обмениваться водой с окружающей средой.
Но наличие пор всегда сопряжено с утратой прочностных параметров.
Водонепроницаемость бетона также определяют:
- плотность, чем она выше, тем коэффициент водонепроницаемости больше;
- усадка, констатирует — материал имеет низкую сопротивляемость к проникновению жидкости;
- переизбыток затворителя вследствие нарушения оптимального соотношения цемент/вода, ведущее к повышенному образованию пор;
- присутствие, отсутствие, присадок (добавок), влияющих на способность противостоять разрушительному воздействию влаги;
- марка цемента, от которой зависит качество изготавливаемой строительной смеси;
- возрастные параметры: при наборе прочности в толще материала растет число гидратных новообразований, которые заполняют поры, увеличивая водонепроницаемость;
- марка бетона.
При соблюдении СНиПов на устойчивость бетона к воздействию влаги влияет «возраст». Показатели гидрофобности растут в первое полугодие, далее наступает процесс стабилизации состояния.
Как приготовить
Порошки разбавляются водой в нужной пропорции, перемешиваются, а потом вливаются в бетономешалку в уже готовый раствор или до добавления воды (но все сухие компоненты уже должны быть засыпаны и смешаны). Длительность перемешивания раствора увеличивается. Если нет иных пропорций, можно использовать такую: 3-4 килограмма порошка на кубический метр бетона.
Жидкие смеси вливаются в воду, которой затворяется смесь, а потом перемешиваются с общей массой. Мешать нужно очень хорошо, особенно если речь идет о порошкообразном веществе – исключено появление комков и неоднородной массы, что может существенно снизить прочностные характеристики бетона.
Гидроизоляционные добавки в бетон – современные высококачественные смеси, благодаря которым удается существенно изменить свойства раствора в лучшую сторону и обеспечить надежную защиту застывшего камня от воды. При выборе смеси необходимо ориентироваться на требуемые показатели, а в работе обязательно следовать технологии и инструкции.
Отечественный аналог
Такой бетон будет выдерживать достаточно большой столб воды, к примеру, глубину бассейна. К тому же состав увеличивает:
- прочность в два раза;
- морозоустойчивость на 60 циклов (замерзание-оттаивание).
Кавабанга! Что такое противоморозная добавка в бетон Использовать «Кристалл» можно с любыми пластификаторами, при воздействии воды на бетонную конструкцию высолы не образуются.
Как правильно работать с добавкой «Кристалл»
В уже готовый бетонный раствор вносится водный раствор гидроизолирующей добавки. Пропорции: вода 1 объем, добавка 1,5 объема. Жидкость добавляется в бетон постепенно, при этом работа бетономешалки увеличивается на 15 минут.
Сам «Кристалл» заливается в барабан бетономешалки до заливки воды. Производится перемешивание, после чего добавляется вода. При этом можно уменьшить количество цемента, равному объему добавки. И в этом случае время перемешивания увеличивается на 15 минут.
В независимости от того, какой марки бетон будет изготавливаться, на 1 м³ раствора рекомендуется заливать 4 кг гидроизолирующей добавки.
Акрил
Акриловые герметики могут быть замешаны на органических компонентах или обычной воде. При доступной стоимости они обладают рядом положительных качеств. В первую очередь – это устойчивость к ультрафиолету и цветостойкость в течение всего эксплуатационного периода. Такие пропитки помогают стяжке противостоять воздействию влаги и хлорсодержащих средств.
При незначительной нагрузке на цементный пол акриловая защита обеспыливает его, и чаще всего это актуально там, где стяжка укрывается финишным отделочным материалом (линолеум, ламинат, ковролин). Несмотря на то что пропитки на основе акрила применяются при наружных работах, они не слишком устойчивы и требуют обновления в среднем раз в два года.
Применение и преимущества
В зависимости от того, где применяется этот материал, различают стандартные растворы для фундаментов, блоков, плит перекрытия, опор, заливки подвальных помещений. Водостойкий бетон для гидротехнических сооружений изготавливается для подводных и надводных конструкций, включая дамбы, плотины, шлюзы. Особо водонепроницаемый состав со специальными свойствами используют для автобанов, взлетно-посадочных полос, противорадиационных укрытий. Этот бетон применяется и в условиях Крайнего Севера.
Физико-химические свойства раствора, применяемого для гидротехнических сооружений, обусловливают его основные достоинства:
- Высокая водонепроницаемость в любых условиях.
- Хорошая гидроизоляция делает его невосприимчивым к температурным перепадам.
- Прочность выше, чем у стандартных марок строительных растворов.
Рассматривая основные плюсы и минусы гидробетона, отмечают его сравнительно высокую цену и необходимость специальных навыков и оборудования при укладке этого материала.
