Станки компании DIAM
А сейчас рассмотрим что-то подешевле. Станок SK-600/2,2 от как раз таковым и является. Цена на готовое оборудование составляет 45-50 тысяч рублей, что в два раза меньше, нежели в предыдущем случае. Взамен вы получите агрегат с мощностью двигателя 2,2 кВт, что, как мы уже разобрались, достаточно много. Максимальная глубина и длина реза составляют 115 и 600 мм соответственно. Имеется возможность выполнять работы при скорости вращения диска до 2 800 оборотов в минуту.
Нельзя сказать, что SK-600/2,2 справится с любой задачей, но вот обработка облицовочных материалов, плитки и т.п. ему под силу. Ключевые особенности модели заключаются в её небольших габаритах, что позволяет её просто и быстро перемещать с места на место. Кроме того, камнерезный станок такого типа очень прост в эксплуатации.
Что такое облагораживание камней
Природные минералы с высокими показателями прозрачности и насыщенной окраской — большая редкость. Большинство добываемого сырья имеет мелкие дефекты, неравномерную или бледную окраску. Чтобы улучшить качество и характеристики ювелирных камней, были разработаны методы их облагораживания. В отличие от природных самоцветов, облагороженные образцы стоят дешевле. Более того, в сопровождающих документах должна быть указана информация о том, был ли минерал облагорожен.
Она состоит в целенаправленном физико-химическом воздействии на сырье, в результате чего удается добиться повышения ключевых потребительских качеств минералов.
Например, ювелиры заметили, что при нагревании прозрачных или слабоокрашенных кристаллов аметиста, которые имеют невысокую рыночную стоимость, можно получить востребованные желтые камни, напоминающие цитрины. Популярными стали минералы с зональной окраской, называемые аметринами: при нагревании аметиста лишь с одной стороны получается кристалл желтый с одного конца и фиолетовый с другого.
Основные способы облагораживания камней, которые приняты в ювелирной индустрии и считаются допустимыми:
- Отжиг (термическая обработка). В результате воздействия высоких температур многие минералы приобретают более насыщенную окраску. Кроме того, этот метод используют для устранения нежелательных оттенков (например, синих у рубинов) или включений (например, рутила в сапфирах).
- Обработка маслом — применяется в тех случаях, когда необходимо скрыть трещины. Процесс облагораживания состоит в том, что в раскол, из которого выкачаны воздух и вода, под высоким давлением впрыскивается масло, имеющее схожий коэффициент преломления. В результате трещины становятся практически незаметными.
- Обработка эпоксидной смолой, как и промасливание, улучшает показатели прозрачности образцов и повышает их прочность.
- Радиоактивное облучение — основной метод получения редких в природе голубых топазов, цветных алмазов и кварцев. В зависимости от вида минерала используется рентгеновское, ультрафиолетовое, гамма-излучение или воздействие потока энергетических частиц (нейтронов, протонов, электронов или альфа-частиц).
- Нанесение покрытия — позволяет получать кристаллы с необычной окраской, например, после нанесения на поверхность топаза тончайшей пленки из драгметаллов получают мистик-топаз, отличающийся радужными переливами.
Укладка дикого камня своими руками
Дикий природный камень (плитняк) — строительный материал, который является великолепным по всем параметрам.
Он подходит для того, чтобы создать декоративные садовые дорожки либо отделать фасадную часть частного дома. Особенно актуальным вопрос укладки дикого камня становится в случаях, когда необходимо гармонично спланировать дизайн ландшафта, который будет максимально сливаться с природой и иметь сложные технические сооружения во дворе либо парковой зоне.
Садовые дорожки из дикого камня прослужат вам многие десятилетия без необходимости постоянного ухода за ними.
Основными преимуществами дикого камня являются следующие:
- Недорогое природное ископаемое, которое является устойчивым к химическим и механическим воздействиям.
- Легко поддается обработке режущим инструментом.
- Экологически чистое.
Помимо того, прочность камня может быть гарантом того, что такое покрытие дорожек, стен и пола будет служить и радовать хозяина в течение достаточно большого количества времени без надобности в периодическом выполнении ремонтных работ или восстановлении поверхности.
Элементы, которые понадобятся для того, чтобы выполнить укладку дикого камня своими руками:
Цементно-песчаную смесь удобнее всего перемешивать строительным миксером.
- щетка;
- растворитель;
- гидроизоляционный материал (в случае деревянной поверхности);
- металлическая сетка (если монтаж будет производиться на деревянной или металлической поверхности);
- грунт (для металлических поверхностей);
- цементно-песчаная смесь (в случае металлической поверхности);
- дикий камень;
- цемент;
- пластификаторы;
- песок;
- специальные монтажные уголки;
- битумная мастика;
- шлифовальные машины или камнережущие инструменты с алмазным диском;
- специальный инструмент для расшивки;
- специальный влагостойкий раствор;
- металлический мастерок или шпатель.
Правила работы
Нанесение гидрофобных средств подчиняется некоторым основным правилам.
Обработка мрамора, гранита, гипса и гипсовых изделий начинается с очистки их поверхности. С них нужно удалить пятна от масел, гудрона, битума, соли, плесени. Удаление можно произвести с помощью специальных очистительных средств.
В зависимости от вида используемой пропитки, рабочая поверхность должна быть сухой или влажной. Например, для растворов на силиконовой основе влага нужна для того, чтобы началась реакция.
Коррозия цементного камня, равно как и других видов камней, приводит к образованию трещин. Их нужно заделать перед тем, как покрывать поверхность гидрофобизатором. Для мелких трещин достаточно смешать цемент и песок
Для больших подойдет эпоксидная смола.
Изделия из бетона (это касается и заделанных трещин) перед покрытием нужно выдержать в течение 4 недель.
Важно определить, совместимы ли материалы и пропитка. К примеру, средства для известняка, гипса, гранита или мрамора могут отличаться по составу и принципу действия
Если есть сомнения относительно использования того или иного состава, нужно провести тестовое нанесение.
Ни в коем случае не нужно разбавлять и всячески видоизменять пропитку. Наносить ее надо из той емкости, в которой она поставляется производителем.
Гидрофобизаторы наносятся валиком или кистью, можно их распылять.
Наносить пропитку тонким слоем. Если остались излишки, их сразу же удалить.
Важно, чтобы помещение, в котором проводятся работы, хорошо проветривалось.
Как удалить ржавые пятна
Иногда на каменной поверхности может проступать ржавчина. Как с ней бороться? С помощью специальных очистителей. Они бывают двух видов:
- жидкие,
- пастообразные.
И те и другие средства для удаления ржавчины изготавливаются на основе неорганических кислот и антикоррозийных добавок. Такие очистители не подходят для тех камней, которые разрушаются под воздействием кислот, например, для гипса и гипсовых конструкций.
Мраморные материалы
Отдельно стоит обработка мрамора. Этот природный камень имеет неоднородную структуру, прожилки, вкрапления, трещинки. В отличие от гранита, он мягкий и легко поддается обработке. Эти свойства влияют на долговечность мраморных изделий.
Чтобы исправить ситуацию, подойдет пропитка для мрамора. Она легко впитывается, не оставляя пятен и разводов и не меняя внешний облик изделий. Такие вещества делают мрамор более прочным, влагостойким, устойчивым к воздействию разрушительных факторов.
Как выбирать средства для полировки
Выбирая средство для полировки столешницы из искусственного камня, учитывайте несколько параметров:
- Цвет вашей столешницы, палитра искусственного камня очень разнообразна и придя в магазин, вы должны знать, какой цвет вам нужен.
- Естественный цвет камня подразумевает бесцветную полироль.
- Учитывайте, какую поверхность вы хотите получить в результате: матовую, глянцевую или полуматовую.
На матовой столешнице меньше бликов, менее заметны небольшие дефекты и за ней легче ухаживать.
Полуматовая – подразумевает яркий цвет с небольшим блеском, она не требовательна к уходу.
Глянец – шикарная зеркальная поверхность, но сразу видны все пятна и потертости, которую необходимо регулярно полировать.
Что это за камень
Ненатуральный камень изготавливается из различных строительных материалов или их производных. В некоторых случаях его практически невозможно отличить от оригинала неопытным взглядом. Среди основных разновидностей можно выделить:
- бетонный;
- гипсовый;
- керамический;
- акриловый;
- полиэфирный;
- керамогранит.
Бетонный искусственный камень может быть двух видов. Первый представляет собой формованную продукцию. В этом случае выполняется армирование всей конструкции, чтобы изделие держало форму. Имитация может быть выполнена под булыжники или другие натуральные камни. Камень свободной формовки представляет собой изделие, которое заливается на месте использования и выполняется оттиск контуров специальной рамкой. Гипсовый камень выполняется по образцу первого вида бетонного. Для его формовки используются силиконовые емкости. Применяется камень для внутренней отделки, т. к. имеет свойство впитывать влагу в большом объеме.
Керамический искусственный камень изготавливается из различных сортов глины, которые проходят обжиг в печи по образцу того, что осуществляется для плитки или кирпича. Акриловый камень может быть изготовлен с имитацией под различные виды натурального камня. При изготовлении применяются различные смолы. Часто из такого искусственного камня изготавливают столешницы. Полиэфирный камень также изготавливается с использованием различных смол. При этом его отвердение происходит при определенных значениях температур. Готовое изделие обладает хорошими прочностными характеристиками. Керамогранит является искусственным камнем, который изготовлен с использованием остатков от натурального камня.
Принцип действия оборудования
Можно говорить о том, что суть работы мало чем отличается от станка по распилу дерева. Ключевые отличия заключаются в форме и материале диска, наличии системы охлаждения на камнерезном оборудовании. Но несмотря на это, нужно понимать, что камень куда прочней, нежели любой вид древесины, поэтому ознакомиться с общими указаниями по работе с таким оборудованием просто необходимо.
Алмазная пила — штука производительная, она способна распиливать камень на 0,5 см в секунду, что довольно быстро. Чем больше прочность и вязкость материала, тем меньше скорость распила и его глубина. Также стоит учитывать, что держать камень во время работы не очень удобно и небезопасно. Поэтому используются специальные скользящие в сторону реза зажимы. Они исключают дрожание и проворачивание заготовки во время её обработки. Подача должна осуществляться настолько медленно и плавно, чтобы создавался минимальный контакт между диском и камнем.
История появления хобби
Такой материал, как камень, люди начали использовать ещё в ранний период палеолита. Из прочного материала изготавливались орудия, копья, рабочие и режущие инструменты. С развитием человечества люди начали изучать и применять другие материалы: металл, древесина, кости. Но всё же полностью камень вытеснить из повседневной жизни не удалось. Что касается ручной каменной резьбы как хобби, то невозможно установить точный период зарождения. Основными центрами считаются Китай, Америка, Европа и Россия.
В начале периода средневековья (V век) камень использовали в основном для храмов, сокровищниц при замках, в монастырях. В X—XV вв. начали появляться мастерские с художественной резьбой по камню. В основном они работали на заказ для аристократов, купцов и других состоятельных господ. Ещё этот период знаменит началом изготовления чешской мозаики, которая не имеет по сей день аналогов.
В XV веке набирал популярность с помощью украшений, но не простых, а церковных. Мастерские активно начали делать сувениры, бусы, амулеты, чётки из мягких материалов.
Фрезерные станки с ЧПУ по камню
Фрезерные станки с ЧПУ отличаются широким спектром применения. Их возможности позволяют выполнять самые замысловатые и детализированные объемные композиции в каменных заготовках. Наиболее часто такая техника используется при создании изделий ритуального бизнеса, религиозной продукции (например, деревянных и каменных икон), элементов интерьера и многого другого.
Их отличает высокое качество конечного изображения, возможность работы с обширным перечнем материалов, высокие темпы производства и другие достоинства. Более подробно с возможностями и спецификой этого оборудования рекомендуем ознакомиться на странице нашего каталога, посвященной фрезерам «Миртелс».
Какова рентабельность бизнес-идеи?
Индивидуальность каждого отдельного случая показывает, что бизнес-идея не имеет какого-либо стабильного показателя эффективности и рентабельности. Все зависит в первую очередь от человека, его наклонностей к ведению бизнеса и ряда других факторов. Однако, если следовать своей цели и стремиться к успеху, можно добиться хороших результатов в производстве резаного гранита.
Как продавать свою продукцию?
Для успешного ведения бизнеса по производству резаного камня обязательно следуйте следующим советам:
- избегайте посредников. Работайте напрямую с конечным покупателем;
- рекламируйте свой товар. Для этого прибегайте к рекламе по телевидению и радио, не забывайте про Интернет;
- посещайте выставки, проходящие по вашему профилю. Возможно, именно здесь вы встретите своих постоянных клиентов;
- прибегайте к маркетинговым ходам: наглядная реклама, отзывы и акции.
Главное, что необходимо знать в начале любого бизнеса, — это планирование. Только с его помощью можно правильно и эффективно распределить ресурсы, просчитать расходы и предугадать прибыль, тем более что в производстве такого строительного материала на дому вы будете одним из первопроходцев.
Как обработать камень своими руками, способы и приемы обработки
Стандартный набор технологических приемов ручной обработки каменных материалов практически не изменился за много лет:
Наколка или разборка каменного массива, больших глыб, валунов или пластов на более мелкие и легкие части, которые легче переносить и обрабатывать. Это наиболее сложный этап, так как грамотная обработка природного камня позволит снизить затраты на распиловку и исключить раскалывание материала по нерасчетным траекториям;
Предварительное выравнивание каменной поверхности стесыванием плоскости ручным камнерезным инструментом, или используя станки для обработки камня;
Черновая или мокрая шлифовка поверхности с помощью тяжелых чугунных плит или самодельных шлифовальных щитов из мягких каменных пород или мореного дуба. По завершении этой операции получается практически готовое изделие с неполированной или «закрытой» поверхностью.
Полировка лицевой поверхности камня
Дальнейшая шлифовка выполняется, как художественная обработка камня, на этом этапе важно не только получить зеркало, но и увидеть и проявить рисунок или узор поверхности.
Для домашней обработки камня можно использовать обычный электроинструмент, но любые шлифовальные и пиловочные работы необходимо выполнять под вытяжкой, так как каменная пыль и абразив не только поражают органы дыхания, но и способны скапливаться на щетках, открытых редукторах и передаточных механизмах. Таким же образом выполняется обработка искусственного камня.
Необходимые документы
Обработка камня своими руками в домашних условиях будет осуществляться электроинструментом и подручными средствами. В первую очередь при покупке минерала необходимо получить от производителя перечень свойств материла. В ином случае посмотреть характеристики в справочнике. Понимание свойства материалов необходимо для подбора подходящего инструмента в зависимости от твердости, хрупкости и т.п.
Для замены рабочего органа в электроинструменте воспользуйтесь инструкцией. Операционных инструкций не существует. Все действия выполняются на усмотрение рабочего. При работе воспользуйтесь лишь рекомендациями к технологическому процессу.
Обработка искусственного мрамора
Искусственный мрамор стали производить довольно давно, с целью декорирования интерьера. Его делали либо из гипса либо из цемента.
Конечный продукт подвергается нескольким этапам шлифования. Тонкое, мокрое шлифование выполняют шлифовальной машиной, меняют на них только насадку. Шлифуют до получения абсолютно гладкой и глянцевой поверхности. Кроме шлифования применяют лощение. Этот вид обработки похож на полировку. Поверхность также натирается специальным материалом до блеска. Материалом может служить ложка из стали, камень-голыш.
Резать искусственный мрамор можно обычной болгаркой, даже в домашних условиях. Основные правила при резке мрамора: нужна охлаждающая жидкость и защитная маска. Защитная маска потребуется, когда при резке начнет разлетаться пыль. Она вредна для человека, и дышать ею не стоит.
Есть и специальные машинки для нанесения гравировки. Они снабжены профессиональными резцами, которые позволяют без создания лишних царапин и дефектов сделать надпись или любую другую гравировку на искусственном камне.
Агломераты
К агломератам относятся все виды камня, которые изготовлены с использованием различного рода смол, а также кремния. Потребителя подкупает высокая прочность такого искусственного материала. При этом он имеет высокую устойчивость к воздействию влаги и к перепадам температур. При этом не стоит использовать такой вид изделия для облицовки фасада или внешних стен. Это связано с составом, в которых входят смолы. При постоянном воздействии высоких температур они могут выступать на поверхность, насыщая ее желтым оттенком. Облицовку таким камнем можно выполнять в коридорах и других помещениях, которые не подразумевают наличия высокой температуры и прямых солнечных лучей
Во время выполнения облицовки таким камнем, важно придерживаться рекомендаций, которые изложены ниже
Грунтовку поверхности, на которую планируется укладка во влажных помещениях, лучше производить латексом с водой. Соотношение компонентов при этом должно составлять 3 к 1. Фиксатором может выступать специальный клей или обычная цементно-песчаная смесь. Материал подразумевает укладку со швом. Размер последнего должен быть не меньше 2 мм. Если его не сделать, тогда материал может покрыться трещинами или поверхность деформируется. Укладывать такой камень на пол не рекомендуется, т. к. его довольно просто поцарапать абразивами, в которые входит песок. Стоимость такого материала значительна. Работы по укладке, если их не выполнять самостоятельно, также потребуют серьезных затрат, что в совокупности с дополнительными материалами в некоторых случаях оказывается выше стоимости камня.
Продолжаем выполнение работ
Необходимо найти подходящую емкость под сбор шлама. Это может быть любое корыто, какое вы найдете у себя в мастерской. Дальше изготавливаем стол, на котором будет размещаться заготовка, и по направляющим устанавливаем прижимные пластины. Электродвигатель размещаем под столом на специальной панели. С помощью ременной передачи соединяем его с валом, на который монтируется рабочий орган инструмента.
Любой настольный камнерезный станок должен изготавливаться точно и качественно. Отверстие в столе для пилы должно быть больше её диаметра минимум на 5 мм. Этого будет вполне достаточно для ее ровной работы. Кстати, не забудьте подключить электронасос, который будет подавать воду на заготовку. Для этого можно взять самый обычный электронасос (скажем, автомобильный) и подходящую емкость. Все это правильно устанавливается. Остается проверить надежность закрепления диска и резьбовых соединений, после чего можно приступать к тестовому запуску оборудования.
Что нужно знать о разновидностях препаратов
Пропитка позволяет надолго сохранить привлекательный внешний вид камня и декоративной каменной плитки. Она не утратит свой цвет и не выгорит под влиянием прямых солнечных лучей. Пленка на поверхности позволит защитить камень от появления выбоин, трещин и сколов, сделает его более прочным, плотным.
Есть составы, которые способны глубоко проникать в камень. Они закрывают поры и полимеризуют его. Такие пропитки называют гидрофобными смесями или гидрофобизаторами – они играют защитную роль и предохраняют камень от воздействия влаги. Кроме того, они делают его устойчивым к нефтепродуктам, реагентам и другим подобным веществам.
Виды в зависимости от состава
- Латексные пропитки помогают подготовить каменные конструкции к дальнейшей покраске.
- Пропитки на основе химических веществ удаляют ржавчину с камней естественного и искусственного происхождения.
- Силиконовые растворы защищают каменные изделия от воздействий окружающей среды, делают их устойчивыми к перепадам температур.
- Пропитка без каких-либо дополнительных эффектов. Это химический состав, иногда на силиконовой основе, который имеет способность проникать в поры камня. Такие средства не оставляют пленок, пятен и подтеков. Каменная пропитка образует внутри защитный слой. После высыхания обработанная поверхность ничем не будет отличаться от поверхности без покрытия. Взять, к примеру, гранит. При нанесении на его поверхность гидрофобизатора влага, масла и другие вещества не смогут проникнуть внутрь. Они останутся на поверхности и легко удаляться.
- Пропитка с мокрым эффектом. Это средство, которое заботится о внешнем виде камня, выделяет его цвет и структуру. Если покрыть поверхность пропиткой такого вида, она получит мокрый блеск и насыщенный цвет, при этом не останется пленки. Пропитка мокрый камень отвечает за декоративную составляющую.
- Защита от граффити. Краска в баллончиках, используемая для граффити, может разрушительно действовать на камень. К тому же процесс ее удаления сопряжен с некоторыми трудностями. Если покрыть поверхность пропиткой такого вида, она не будет поглощать краску, которая, в случае чего, легко удалиться самыми простыми очищающими средствами.
Виды в зависимости от эффекта
Примечательно, что гидрофобными пропитками можно обрабатывать абсолютно все камни, как натуральные, так и искусственные. Это гранит (керамогранит), мрамор, цементный камень, песчаник, гипс. Декоративные изделия из этих материалов только выиграют от использования водоотталкивающего средства.
Основные этапы
Как отполировать столешницу из камня? Изучите основные этапы данной операции:
- Протираем изделие влажной, а затем сухой мягкой тканью;
- Дожидаемся высыхания;
- Наносим средства для полировки тонким слоем. Можно использовать товары таких известных итальянских брендов, как Клиндекс или Тенакс. Идеальный блеск обеспечивает паста Глосси, которая прекрасно себя зарекомендовала при обработке самых разных поверхностей;
- Втираем средство мягкой тряпочкой (если речь идет о пасте, то полировка должна осуществляться шерстяным диском);
- Промываем поверхность обычной водой;
- Вытираем столешницу, не оставляя влаги.
Если вы все сделали правильно, то реставрация мраморной столешницы вам пригодится еще очень нескоро.
В первую очередь, электроинструмент.
Для небольших площадей подойдет ушм с регулируемыми оборотами, «болгарка» как еще привыкли называть эту машинку. К машинке для шлифовки мрамора и полировки тоже, необходим, пластичный держатель (шлифовальная тарелка, желательно резиновая, с креплением тип — липучка.
Плашки для шлифовки(черепашки, сайты) берем по номерам №30 №50 №100 №200 №400 №800 №1500 №3000 Без плашек не обойтись, иначе царапины и пятна на мраморе просто не убрать.
Комплект шлифовальных черепашек не дешев, но на практике, пригодятся все номера. Как альтернатива плашкам, наждачная бумага в виде круга, но не простая наждачная бумага, а с алмазным напылением. Встретить такие расходники в обычных магазинах инструмента довольно сложно, дешевле и проще будет, сразу обратиться в специализированный магазин продажи алмазного инструмента.
С шлифовкой все решили, инструмент подобрали, приступим к шлифовке камня?
Глубина обработки каменной поверхности
Фактура природного камня может обладать изысканно красивым рисунком, который можно открыть только в результате точно выверенной многопереходной обработки и шлифовки поверхности. По сути, это главная причина использования ручной обработки натурального камня. Традиционно используются четыре основных варианта оформления обработанной поверхности:
- Наколотая или рубленая поверхность выглядит, как естественный скол, образующийся при раскалывании монолитного массива. Чаще всего каменные плиты с рубленой плоскостью используют для отделки цокольных частей здания и ограждения;
- Грубошлифованная поверхность. В отличие от предыдущего варианта,материалу при обработке придают точную геометрическую форму, ровную, но достаточно шероховатую поверхность. Камень грубой шлифовки используется для брусчатки и строительных блоков, для возведения ограждения, заборов, бордюров и ступенек крыльца;
- Матовая или лощеная поверхность получается при полировке без выведения зеркала плоскости. Камень с гладкой, но не блестящей лицевой поверхностью применяется в 90% случаев облицовочных и отделочных работ зданий;
- Полированная поверхность используется для скульптур, памятников и оформления отдельных элементов фасадов здания.
Полностью ручная обработка камня в домашних условиях, как правило, затягивается на дни и недели тяжелого, монотонного труда, поэтому более грамотным решением будет использование доступных материалов и электроинструментов, в первую очередь для отделочных работ.
В домашних условиях можно изготовить простую брусчатку или грубую столешницу для стола во дворе,если знать особенности породы камня и его структуры. Самыми простыми в обработке являются песчаники, силикаты и кальциты. Невысокая твердость позволяет относительно просто придать камню точную геометрическую форму, но, кроме полугрубой шлифовки, такие породы редко подвергают дальнейшей обработке.
Проще всего сделать облицовку для забора или цоколя дома из распространенного кальцинированного песчаника, больше известного, как камень-пластушка. Свое название он получил за способность легко раскалываться на относительно ровные, одинаковые плитки размером в несколько десятков сантиметров. Такую плитку достаточно подвергнуть шлифовке крупным речным песком, чтобы сгладить неровности до минимума, и можно выкладывать цоколь или двор дома.
Теперь необходимо покрыть булыжник защитным и декоративным средством. На рынке существует множество средств с разными свойствами: какие-то — выделяют структуру породы, некоторые — придают материалу “мокрый вид”.
Главное при выборе — не вестись на цены, а ссылаться на то, чтобы ваши старания не вылетели в трубу, потому как некачественное средство может сделать и такое.
Распиливание или скол камня
Первая «схватка» с камнем в домашних условиях — самый трудный этап. Во время него предстоит получить из массива пласты, имеющие толщину от 50 до 100 мм. Для решения первоначальной задачи применяют различные инструменты.
- Почти первобытные орудия труда. Для того чтобы гарантировать точность, сначала в глыбе сверлят ряд отверстий. Их глубина — как минимум толщина откалываемого пласта, шаг — 100 мм. В них загоняют стальные клинья (камнекольные). По этому «забору» бьют кувалдой, постепенно наращивая силу. Камень не выдерживает такого обращения, поэтому вскоре раскалывается.
- Помощь болгарки в раскалывании пласта на блоки. Поскольку в промышленности используются алмазный инструмент, самым логичным решением становится УШМ, оснащенная алмазным диском. Сначала по линиям раскалывания делают пропил, его глубина — 15-20 мм. Затем плиту укладывают на две опоры, лучше использовать дубовый брус. Делают это таким образом, чтобы линия пропила находилась точно над дальней опорой. На нее устанавливают деревянную планку, по которой ударяют молотком.
Для получения небольших блоков, предназначенных для брусчатки либо облицовки, можно использовать профессиональный строительный (каменный) инструмент — победитовый молоток.
Основные особенности искусственного камня
Для изготовления каменного декора используют различные материалы. Их выбор зависит от места, где будет применяться камень искусственного происхождения. Так, строительные конструкции в помещениях чаще отделывают с помощью гипсового камня. Фасады же обычно облицовывают материалом, изготовленным на основе цементной смеси и разных компонентов.
К добавкам относятся материалы, благодаря которым удаётся получить рельефный рисунок на готовом декоре. Для этих целей применяют каменную крошку, песок, гравий мелкой фракции и так далее. При изготовлении также используются красящих пигментов в сухом и жидком состоянии. С их помощью каменному облицовочному материалу искусственного происхождения придают требуемые оттенки.
Искусственно сформированный каменный декор отливается в специальных формах или изготавливается даже без их использования. Это его выгодно отличает от материала натурального происхождения. Профессионалы при строгом выполнении технологии производства создают искусственный камень с бугристой, гладкой, слоистой, мелкозернистой и другой фактурой.
Слоистая фактура искусственно сформированного каменного декораИсточник gesso3d.ru
Обработка акрилового камня
Акриловый камень обладает хорошей устойчивостью к механическим воздействиям. За счет этого качества он и стал наиболее популярным для оформления интерьера.
При необходимости сделать отверстие в столешницах, раковинах, используют дрели, шуруповерт, болгарку. Сверла можно выбрать обычные – по металлу, без специальных функций, так как акриловый камень прост в обращении. Если есть необходимость высверлить большие отверстия, то рекомендуется использовать трубчатые сверла. Стоить помнить, что поверхность материла из акрила глянцевая и сверла могут скользить по ней. Поэтому во избежание дефектов нужно быть аккуратными.
Если нужно выпилить некую деталь или сделать закругления, используют станки для резки камня, обязательно вместе с охлаждающей жидкостью. На предприятиях резка может производиться при помощи лазера. При его использовании получаются детали интересной формы. Еще есть циркулярки, ими также можно распилить камень из акрила. В домашних условиях есть вариант использовать даже плиткорез и ручные и электрические лобзики.
Для пропилов используют алмазную леску. Если такой под рукой нет, то работу можно сделать ножовкой по металлу, предварительно правильно подобрав полотно.
Склейка акрилового камня происходит в несколько этапов. Сначала нужно подогнать швы, используя профессиональные инструменты и уже затем приступить к склейке.
Полируют камень также при помощи специального прибора – шлифовальная машинка. В зависимости от того, какой результат нужно получить (какой вид поверхности) выбирается необходимый диск. Нужно иметь в виду, что это очень пыльная работа, поэтому нужно основательно подготовиться к шлифованию.
Если обработать акриловый камень грамотно и со вкусом, то он будет радовать вас очень долго.
Выбор инструментов
Природный камень довольно прочен, а потому обработка камня своими руками в домашних условиях будет непростой. Для резки и грубой обработки используют болгарку, мощность которой составляет от 1,5 тысяч Вт.
Также используют другие инструменты:
- Алмазные чашечки. Это специальные насадки для болгарки разного диаметра. Для работы лучше брать не меньше 2 насадок разной зернистости.
- Отрезной шлифовальный круг для работ по камню. Имеет алмазное напыление, может использоваться для влажной и сухой резки.
- Гибкие шлифовальные круги («черепашки»). Имеют алмазное напыление и используются для придания камню зеркального блеска. Зернистость зависит от твердости камня: например, для мрамора достаточно Р800, для гранита – Р1500-3000. Для этой насадки достаточно болгарки мощностью до 850 Вт.
- Профильные алмазные фрезы. Используются для сложной обработки.
- Наждачка разной зернистости с алмазным напылением. Пригодится для шлифовки отдельных участков.
- Мягкая ткань, войлок или ветошь.
- Химические средства (воск, очистители и т.д.).
Для дополнительных работ может потребоваться и другой инструмент, например, газовая горелка для состаривания, металлические щетки чтобы брашировать.