Разновидности молотков и их назначение по профессиям и типу работ

Разновидности отбойных молотков по типу используемого привода

Отбойный молоток является настолько популярным видом инструмента, что выпускается он в различных вариантах исполнения по виду используемых приводных устройств. Различают следующие основные их разновидности:

  1. Электрический отбойный молоток — это самый популярный тип инструмента, который практически незаменим на строительных площадках. Важным ограничением к его применению является повышенная влажность помещения, при которой увеличивается вероятность получения удара электрическим током. Единственным важным недостатком электрических отбойников является привязанность к электрической сети.
  2. Бензиновый отбойный молоток нашел свое активное применение среди рабочих, которые осуществляют работы по подготовке поверхности к прокладке дорожных покрытий. Важными достоинствами таковых агрегатов являются: мобильность, то есть, отсутствие привязанности к электрической сети, а также повышенная мощность привода, что позволяет совершать широкий спектр тяжелых работ: от дробления бетонных конструкций до трамбовки грунта.
  3. Гидравлический — профессиональный тип инструмента, в основе принципа работы которого, лежит использование давления масла. Приборы отличаются компактностью, что связано с отсутствием приводных агрегатов в их устройстве, но при этом они привязаны к специальным гидравлическим станциям. Если стоимость гидравлического отбойного молотка ниже, чем цена электрических и бензиновых, то покупка специализированных станций является проблемной даже для строительных организаций и компаний. Используются такие виды отбойников в помещениях с повышенной влажностью, где действует строгий запрет на применение электрических устройств.
  4. Пневматический отбойный молоток — еще один самый распространенный вариант инструментов, который нашел активное применение не только среди строителей, но и дорожных рабочих, шахтеров и т.п. Молотки отличаются компактностью и простотой функционирования. Ударные действия создаются при помощи специального компрессора, к которому отбойник подключается через шланг высокого давления. Недостатком является привязанность к компрессору, но при этом изделия характеризуются такими преимуществами, как низкая стоимость, высокая эффективность, большой срок службы и невысокая стоимость обслуживания.

Это основные разновидности отбойных молотков, которые выпускаются производителями инструментов. Среди всех перечисленных видов особой популярностью пользуются электрические и пневматические модели. Бензиновые агрегаты отличаются повышенной стоимостью, поэтому они менее востребованы, чем предыдущие типы. Инструменты с гидравлическим приводом применяются только на специализированных объектах.

Устройство и характеристики

Инструмент состоит из 2 главных частей – головки и рукоятки.

Элементы максимально прочно соединены.

При ударе на головку передается все усилие, и, если она соскальзывает с ручки, то отлетает на пару десятков метров.

Поэтому использовать инструмент с шатающейся головкой или с трещинами на рукоятке запрещается.

Головку составляют несколько частей:

• носок – тыльная сторона почти всех молотков клиновидная.

При этом сила удара передается на маленькую площадь.

Удары клином используют для раскалывания твердых материалов, при чеканке.

В отдельных случаях носок имеет нетрадиционную, округлую форму или выполнен в виде «ласточкиного хвоста»;

• боек – ударная часть.

Имеет плоскую форму, сравнительно большую площадь, высокую прочность и переносит большое количество ударов.

В поперечном сечении боек выполняется квадратным, прямоугольным или круглым;

• всад – отверстие для рукоятки, круглой или овальной формы.

Всад увеличивается от центра кверху – это предупреждает соскальзывание.

На некоторых инструментах вокруг всада есть оковка наподобие металлического воротника;

• щека – плоская, нерабочая часть молотка.

Материал

Головку производят из твердых сортов стали литьевым способом, ковкой, фрезерованием.

От коррозии изделие из черной стали защищают слоем цинка или полимерной краской.

Модели из титана или меди в защите не нуждаются, так же как и молотки из дерева.

Стальную головку закаливают электроиндукционным методом, и упрочняют.

Величина упрочнения разная.

Так, носок упрочняют до 36–42 единиц по шкале Роквелла, всад – лишь до 24–30, максимальную твердость придают бойку – до 52 единиц.

Рукоятку чаще всего изготавливают из твердых пород – дуба, бука, граба.

Однако предлагаются и модели с пластиковыми рукоятками, обрезиненными или даже стальными – сварочный молоток.

Размеры и вес

Эти параметры определяются видом выполняемой работы.

Размеры включают:

• длину ручки – определяется весом инструмента.

Средняя длина составляет 250–325 мм.

Длина рукоятки тяжелых молотков – 380–450 мм, малых – 200–260 мм;

• длину бойка – в легких молотках достигает 85–90 мм, в средних – 115 мм, в тяжелых – до 135 мм;

• сечение бойка – также определяется массой.

В легких молотках составляет 15*15 мм, в средних – 25*25 мм, в больших – 33 *33 мм.

Вес инструмента варьируется в большом диапазоне: изделия для инструментальных работ весят от 200 до 300 г, для слесарных – 400–500 г.

При ремонте нужны тяжелые модели – 600–800 г.

Изделия весом от 1 до 16 кг называются кувалдами, и используются для разбивания стен.

Виды

Из какого материала ручка Вашего молотка?

ДеревоМеталл/Пластик

Основной классификацией инструмента считается его подразделение по сферам деятельности. По назначению молотки подразделяют на:

  • Слесарный. Используются в быту и профессиональной деятельности. последние выпускаются массой до 2 кг. Головка имеет клиновидную форму, боек слегка закругленный или плоский. Рукоятка делается деревянной или обрезиненной.
  • Столярный. Производится только с плоским бойком. Клиновидная сторона головки выполняется в форме гвоздодёра.
  • Плотницкий. Тыльная часть головки имеет форму хвоста ласточки. Боек выполняется рифлёным или плоским. У некоторых моделей его специально намагничивают для удержания гвоздя. Носик в форме гвоздодёра может иметь угол наклона от 0 до 120 градусов.
  • Кровельный. Используют при устройстве мягкой и жёсткой кровли.
  • Киянка. Применяется при работе с жестью или листовым металлом. Материал изготовления: литая резина, дерево или литая резина. Различают столярную и слесарную киянку. У первого вида инструмента головка имеет цилиндрическую или бочкообразную форму. В слесарном варианте она клиновидная.
  • Кирка. Инструмент предназначен для каменщиков. Головка по твёрдости не уступает кузнечному молоту. На рукоятке делаются насечки в форме линейки. Плоская часть имеет небольшое сечение, тыльная сторона головки заострена.
  • Рихтовочный. Используют при проведении кузовных работ для выравнивания вмятин.
  • Кувалда. Инструмент имеет всад конической формы. Используется для силовых работ.

Что нужно знать о молотках

Чтобы выбрать модель, соответствующую потребностям, оценивают следующие факторы.

Назначение – вид ударной части определяет работа, для которой она предназначена.

Соответственно, если инструмент требуется для скалывания каменной штукатурки, то приобретается молоток каменщика.

Если демонтируют и собирают деревянные конструкции, то выбирают модель с гвоздодером.

Материал рукоятки – вернее, его качество.

Деревянная ручка гладкая, без трещин и сучков.

Пластиковая или из стекловолокна также покупаются только без трещин.

Резиновое покрытие на качественной ручке равномерное.

Цельнометаллическая рукоятка допускается, если на ней есть соответствующие утолщения или покрытия.

В противном случае молоток выскальзывает, и заметно вибрирует.

Место крепления – головка должна сидеть на рукоятке без малейшего люфта, максимально плотно и ни в коем случае не смещаться.

Прочность крепления рекомендуют проверить при покупке.

Вес – молоток для бытовых нужд весит 350–450 г.

Для ремонта стен и перекрытий приобретают изделие весом в 600–800 г.

Habero 600 IH 500

Это изделие также предназначено для самых различных слесарных работ.


В качестве материала используется сталь. Головка покрыта черным лакам, форма бойка – квадратная.

Головка из хромванадиевого сплава имеет высокую твердость и не расплющивается. Кстати, на такой молоток слесарный цена более чем доступна для домашнего мастера (от 200 рублей).

Рынок предлагает и другие изделия. Сегодня ассортимент слесарных молотков необычайно широкий. Есть масса инструмента по потребностям, весу, материалам, функциональности. Главное при выборе – это качество материалов, эргономичность и долговечность.

Кувалда


Это самый крупный, мощный и тяжёлый вид молотка. Вес такого инструмента может достигать 4-10 кг, но есть и более серьезные инструменты, имеющие вес рабочей части и до 16кг. Их применяют для работ, которые требуют большой силы удара, но небольшой точности, например, демонтажа перегородок, старой плитки, дробление бетона или камня, вбивания столбов в землю, забивания клиньев и прочей тяжёлой работы.Головка этого инструмента выполнена из высокопрочной стали методом ковки с последующей термической обработкой в виде закалки на необходимую твёрдость и может иметь форму параллелепипеда или обычного молотка. Кстати, глубина упрочнённого слоя после закалки достигает 30 мм. Рукоять имеет больший диаметр и длину в сравнении с предыдущими моделями, что подразумевает работу двумя руками.

Длина рукояти прямо пропорциональна весу рабочей части кувалды: чем она выше, тем ручка длиннее и может достигать 120 см, но обычно находится в пределах 80-90 см. Наиболее дешёвые кувалды имеют деревянную ручку, но могут быть и цельнометаллическими.

Отверстие, в которое вставляется рукоять, имеет коническую форму, а сама ручка вставляется сверху и не нуждается в расклинивании. Такой способ сборки полностью предотвращает соскальзывание массивной головной части. При работе кувалдой необходимо быть крайне осторожным, ведь она считается травмоопасным инструментом. Разновидностей кувалды несколько, но самая используемая — это тупоносая кувалда массой 2-16 кг, продольная ил остроносая поперечная, которые весят от 3 до 8 кг. Предпочтительный вариант рукояти – прорезиненный, он дороже деревянного, зато инструмент будет надёжно держать в руках и гасить вибрацию при ударах.

Техническое обслуживание отбойного молотка

Если вовремя и должным образом ухаживать за ударным прибором, он проживет дольше. Для этого необходимо:

  • наносить пластическую смазку на хвостовую часть пики сразу перед включением;
  • как минимум пару раз за смену смазывать ствол;
  • избегать попадания грязи, воды внутрь устройства;
  • при регулярном использовании ежемесячно разбирать весь молоток и промывать каждую его деталь бензином, керосином.

Кроме этого, электрические девайсы нуждаются в периодической замене угольных щеток. Электромолоткам также необходимо соблюдать режим 15 через 15 минут: одну часть времени он работает, другую — обязательно «отдыхает».

Любопытно: сетевой 58G867 славится внушительными показателями мощности, а также безопасностью и удобством в плане применения. Он оснащен нескользящим наконечником, а вторая его рукоятка регулируется.

Полезно: Как пользоваться электролобзиком: 5 особенностей работы с инструментом

Зная, из чего состоит и каким образом функционирует отбойное устройство, каковы его ключевые параметры, подыскать подходящий вариант не составит труда.

Молоток для слесарных работ

Своё название инструмент получил от конкретной профессии. Его практичность даёт ему право считаться самым распространённым видом. Форма головки молотка ─ наличие плоского бойка по одной стороне и заострения с другой. Клиновидная сторона именуется носиком. Вес инструмента с учётом деревянной или пластиковой ручки может колебаться от 200 грамм до 1 килограмма.

Чтобы выбрать подходящий инструмент можно просмотреть каталог слесарных молотков. Лёгкими небольшими инструментами проще забивать маленькие гвозди. Для этого используют узкую часть бойка. При установке штапиков или закреплении вагонки эта сторона молотка для работы подходит лучше всего.

Подробности темы

Две основные части, из которых сделан молоток – это головка и рукоять, которые между собой крепко соединены. При движении на головку действует сразу две большие силы. Если же в месте соединения появилось хоть малейшее шатание или даже появились  трещины на рукояти, то молотком нельзя пользоваться, так как он является опасным для окружающих и рабочего.

Головка состоит из носка, отверстия под рукоять, клина, гвоздодера, бойка, щеки и самой рукояти. Боек, который является головной ударной частью, обычно плоский, и имеет большую прочность и площадь, а также дает возможность выдерживать много ударных контактов с твердым телом без деформации. Ударная поверхность немного выпуклая или плоская, а в поперечном сечении это и вовсе квадрат, круг или прямоугольник.

Тыльная часть обычно клиновидная, что дает развивать большую ударную силу благодаря уменьшению контакта площадки. Используются удары для раскалывания материала или для чеканки. Тыльная часть бывает сферической, но многое зависит от области применения и главного назначения

Всад является овальным или круглым отверстием сквозного типа, причем его стенки немного расширяются от центра до верхней части, и для исключения возможного соскальзывания с рукоятки. На определенных видах молотков предусматривается оковка вокруг посадочного отверстия в виде воротничка из металла на пару см. Эта часть инструмента помогает защитить рукоять от излома при неточном или очень сильном ударе.

Большинство производителей выпускают инструмент по своим ТУ, где учтено большинство требований из общегосударственных стандартов. Изменения будут касаться длины, новых сплавов и формы рукоятки, улучшения эргономики, моделирование на ПК, более точная обработка поверхности.

Как сделать молоток своими руками

Сделать инструмент для личного пользования можно и самостоятельно. Процесс изготовления достаточно трудоемкий, так как нужно правильно подготовить металлическую составляющую, ручку и произвести качественную сборку.

Самым популярным видом молотка является слесарный, который активно используется в быту и обладает многофункциональностью. Изготовить такой вариант намного сложнее, чем, например, киянок из дерева.

Как сделать молоток своими руками в домашних условиях:

  1. В первую очередь, нужно подобрать «правильную» сталь. А потом приступить к формированию чертежей и самому изготовлению. Идеальным материалом для изготовления головки станет инструментальная высокоуглеродистая сталь. Лучше сразу найти брусочек нужных параметров. А потом правильно обработать заготовку.
  2. Далее нужно подготовить чертеж молотка с размерами. Такой эскиз поможет точно следовать плану и сделать головку максимально правильно.
  3. На токарном станке обточить кусок стали в соответствии с указанными параметрами в чертеже. Это поможет сделать металлическую часть молотка максимально гладкой. Придерживаясь точных параметров из чертежа, удастся получить точный и эффективный вариант вершины.
  4. В готовом основании головки нужно просверлить отверстие, в котором будет фиксироваться рукоятка. Чтобы не сделать дырку слишком большой, стоит заранее хотя бы продумать поперечное сечение ручки.
  5. Следующим этапом станет изготовление ручки. Для этого изначально изготавливается чертеж для ручки молотка. Можно выбрать наиболее подходящий и удобный вариант рукоятки.
  6. На столярном станке изготавливается рукоять из твердой породы дерева. В некоторых случаях можно сделать металлическую ручку, но придется применить все мастерство и навыки, чтобы сделать подходящую фигуру. После изготовления базовой формы, нужно зашлифовать поверхность, чтобы убрать малейшие сколы и торчащие волокна древесины.
  7. Потом нужно насадить головку на готовую рукоятку. Ручка должна плотно войти в отверстие металлической детали. Дополнительным креплением станет клин, который вбивается в середину поперечного сечения деревянной ручки. Вгоняется клинок через верхнее отверстие в головке молотка.
  8. Далее нужно нанести защитное покрытие на металлическую составляющую инструмента и обработать само дерево. После этого инструмент будет полностью готов к работе.

Сделанный своими руками молоток должен хотя бы приблизительно соответствовать требованиям ГОСТ. Если даже и будут присутствовать отличия, то для бытового использования инструмент точно сгодится. Главное, чтобы он был крепким и надежным.

Молотки могут иметь разную форму, массу, устройство и величину, но основной функцией инструмента остается усиление удара человека на другой предмет. Чаще всего инструмент используется для вколачивания или забивания гвоздей, свай, соединения пазов и выравнивания плитки. Принцип строения и другие характеристики зависят от вида приспособления. Также нужно умело обращаться с приспособлением, так как это весьма серьезный инструмент, который может нанести значительные увечья.

Виды молотков

По своему разнообразию, назначению и применению существует очень большое количество видов молотков. Мы опустим такие виды молотков как кухонный, медицинский, сапожный и им подобные, а постараемся упомянуть все виды молотков применяемые в строительстве.

Слесарный молоток

Это классический по форме молоток, где с одной стороны головки плоский боёк, а с другой — клинообразный. Клиновидную сторону называют носиком.

Применяется такой молоток почти везде и по весу имеет самый большой диапазон размеров от 200 гр и свыше 1 кг.

Лёгкие молотки малых размеров используют для забивания маленьких гвоздей. Их используют при монтаже деревянных штапиков, при работе с вагонкой (вагоночными гвоздями) и кляймерами малых размеров.

Более тяжёлые молотки используются почти везде: в повседневном быту, для гибки металла, забивания гвоздей, в самых разных работах.

Благодаря своей практичности, это самый распространённый тип молотка.

Классификация по весу

Слесарный молоток классифицируют по весу. Например, для домашнего мастера подойдет изделие весом от 300 до 500 г. Возможностей такого инструмента хватит для большинства домашних дел. Самый тяжелый инструмент для выполнения слесарных работ весит 2 кг. Профессионалы рекомендуют не ограничиться в домашней мастерской каким-либо одним молотком, а иметь в арсенале несколько различных по весу моделей – это позволит улучшить качество и удобство выполняемых работ.

Вес также зависит от характера работы. Например, изделия по 50, 100, 200 и 300 граммов применяют в инструментальных работах. Модели с весом в 400, 500 и 600 г используются для проведения слесарных работ. Инструмент весом в 1 кг используют в ремонтных работах.

Характеристики и назначение инструмента

Чтобы разобраться с характеристиками инструмента, нужно сначала определить, для чего предназначен молоток. Данное приспособление применяется, если нужно забить гвоздь, металлический клин. Но устройство бойка может быть более функциональным, например, оснащаться приспособлением для выдергивания гвоздей. Такой молоток для удаления гвоздей называется гвоздодер. Есть и другие виды, которые также имеют свои названия.

Что касается самого простого варианта, то стандартный молоток соответствует ГОСТ 2310-77. Вес молотка зависит от функциональных особенностей и сферы применения, но обычно он не превышает 4-х кг. Чтобы более подробно ознакомиться с инструментом, стоит знать его характеристики. Но предварительно нужно знать строение приспособления.

ГОСТ 2310-77 Молотки слесарные стальные. Технические условия

1 файл 483.81 KB Взглянув на инструмент, сразу же становится понятно, из чего состоит молоток:

  • Головка. Металлическая часть, которая в свою очередь делится на боек, клин и острый носок, может также иметь разную форму. Обычно головка молотка с круглым бойком и сферическим носком.
  • Рукоятка. Длина рукоятки состоит из части, на которую наносится логотип фирмы-производителя и основной для удерживания. Длина рукоятки молотка может быть разной, главное, чтобы она обеспечивала нормальный хват.

В соответствии со строением и видом определяются размеры молотка. Главным соотношением является масса головки и длина ручки инструмента. Средняя длина может составлять от 25 см до 33 см. в противном случае, если металлическая часть будет тяжелой, а ручка короткой, то приспособление быстро сломается или будет неэффективным.

Характеристики молотка в соответствии с его составными частями:

  • Вес молотка для забивания гвоздей может составлять 300-800 г. Может быть и более 1 кг, если вся конструкция изготовлена из металла.
  • Головка инструмента всегда изготавливается из стали. Сталь молотка проходит несколько этапов обработки – литье, закалку, кузнечное отбивание. Защитный слой твердого материала при этом составляет 3-4 мм.
  • Чтобы металл не «съедала» коррозия, его покрывают защитным слоем. Благодаря этому ударная часть молотка может выдерживать огромное давление и мощные удары.

Ручка любого вида молотка может изготовляться из дерева, металла или фибергласса. Все представленные варианты имеют свои преимущества и недостатки, но наиболее популярным остается дерево. Чтобы рукоятка выдерживала огромные нагрузки, для ее изготовления используют древесину твердых пород – береза, ясень, клен, дуб. Дополнительно поверхность покрывают защитным слоем.

Виды отбойных молотков

По весу молоты бывают:

  • Легкие – до 5 кг. Предназначены для бытового применения. Этот инструмент обладает небольшой мощностью, достаточной для выполнения некоторых операций в бытовых условиях, к примеру, для удаления кафеля, снятия тротуарной плитки и т.п. Может применяться на высоте и в стесненных условиях;
  • Средние – 5-10 кг. Используются в ремонте и строительстве на горизонтальных поверхностях. Средняя мощность позволяет справляться с более серьезными задачами, такими как демонтаж монолитных бетонных конструкций и снятие асфальтного покрытия;
  • Тяжелые – 10-30 кг. Сфера применения – тяжелое строительство и промышленность, используются для демонтажа крупных построек, фундаментных и грунтовых работ.

Это важно! Чем тяжелее инструмент, тем выше его энергия удара. По типу привода отбойные молотки делятся на четыре основные группы:

  • Пневматические;
  • Электрические;
  • Бензиновые;
  • Гидравлические.

Что мне нужно знать про молотки? Основные виды молотков, технические характеристики

Бывают:

  • слесарный;
  • столярный;
  • молот;
  • киянка (деревянный молоток);
  • кувалда;
  • молоток Физделя;
  • молоток Кашкарова;
  • скальный молоток;
  • отбойный молоток.

Фото 1 — Кувалда GRAPHITE ROUND Stanley 1-54-924

Столярный молоток — инструмент с раздвоенным выступом-зубцом, что удобно для выдергивания гвоздей.

Долото используют при отделке кромок и углов в каменотесной работе. По нему бьют киянкой. Изготовлена она из дерева, а с обеих сторон у нее есть бойки.

Иногда ударная часть инструмента из мягкого материала — меди, резины, свинца. Их используют для щадящего удара, чтобы не повредить деталь.

В невесомости применяется инструмент, что не отскакивает при ударе. Его пустотелый боёк заполнен металлической тяжелой дробью.

Производят инструменты различных типов, форм, размеров, оговоренные по ГОСТу 11042-90.

ВесМолоток

400 г и 500 г

Слесарные

600 г и 800 г

Ремонтные

4-16 кг

Кувалды

Конструкция инструмента

Главная часть – цельный кусок стали с содержанием углерода. Рукоятка деревянная, как правило, из бука, березы, ясеня, дуба, граба, клена или рябины.

Модели с фиберглассовой рукояткой считаются оптимальными — прочные, не боятся сырости, отлично гасят удар, никогда не соскакивают с ручки. Фиберглассовые рукоятки и внешне красивы, и держать их удобнее в руке.

Фото 2 — Зубр цельнокованый, с фиберглассовой рукояткой, 500 г

Модель с цельной металлической ручкой удобный, но его необходимо при покупке проверить: ударить таким же молотком по поверхности — качественный инструмент и рукоятка не оставляют следов.

Вопрос №1: как выбрать молоток и какой лучше?

Ответ: следует руководствоваться целями и областью применения.

Технические характеристики, типы и их назначение
НазваниеГабаритыСредний весПрименение
МолотВысота молота в мм зависит от веса бабы и бывает от 1830 мм до 3500 ммОт 0,5 кг до 9 кг, в больших кузницах – от 40 до 100 кг, на сталелитейных и железных заводах до 50 тоннДля нанесения ударов при разбивании камней, ковка металлов
Слесарный молотокВес в граммах300-500 г – для домашнего и бытового применения, более массивный – 2 кгРаботы с металлическими изделиями, производство ударов по рубящему инструменту или по керну
Столярный молотокДлина ручки – от 20-30 см250-450 гДля забивания либо извлечения гвоздей в столярном или плотничном ремесле
Киянка (деревянный молоток)130х90х60мм300 гСборка, демонтаж, формовка материалов и конструкций
КувалдаВес в кгОт 3 до 15 кгДемонтажные и монтажные работы (разбивание стен, вбивания столбиков и труб в землю)
Молоток ФизделяУдарная часть молотка заканчивается стальным шариком Ø17,5 мм250 гПроверка прочности бетона
Молоток Кашкарова253х40х53мм1,5 кгПроверка прочности бетона на сжатие ударным методом
Скальный молоток290 мм600 гВ скалолазании, альпинизме, спелеологии, для набивки и снятия скальных крючьев, обработки краев скальных выступов, пробивки шлямбурных отверстий
Отбойный молотокСредний размер хвостовика Ø 24 мм, длина 70 ммОт 3 до 30 кгВырубка в стенах проемов и ниш, демонтаж кирпично-бетонных капитальных сооружений, разрушение замерзшего или тяжелого грунта, удаление старого дорожного полотна
Молотки кровельныеМКР-1 – 300х118х50 мм МКР-2 – 340х160х67 ммНе более 0,6 – 0,75 кгДля кровельных работ, выравнивание и уплотнение фальцев
Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий