Технические Характеристики силикатного кирпича: состав и область его применения – Советы

Разновидности силикатного кирпича

Производство данного материала ведется в соответствии с ГОСТ 379-79. Поэтому характеристики силикатного кирпича по многим параметрам совпадают с характеристиками обычного керамического кирпича. В соответствии с ними выделяются марки изделий:

  • по прочности М 125, М 150;
  • по морозостойкости — F15, F25, F35;
  • по теплопроводности – 0, 38 – 0. 70 Вт/м*°С.

Прочность показывает, насколько хорошо материал может выдерживать нагрузки, внутренние сопротивления, деформации. Традиционно прочность обозначается как определенная цифра и буква «М». Цифры обозначают уровень нагрузки, которую выдерживает определенная площадь материала. Для кирпичей – это квадратный сантиметр.

Под морозостойкостью понимают способность материалов при насыщенности влагой выдерживать циклы замерзания и оттаивания без потери присущих им свойств. Основные единицы измерения – циклы или F. Морозостойкость имеет буквенное обозначение – Мрз.

Среди разновидностей силикатного кирпича обязательно надо отметить пустотелый и полнотелый. В отличие от стандартных керамических изделий отверстия в силикатных кирпичах бывают в форме цилиндра, они находятся в центральной части бруска. Как известно, в керамических кирпичах отверстия заполняют практически все внутреннее пространство, их форма варьируется. Помимо стандартных размеров силикатные изделия могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Для этого надо найти производителя, который использует индивидуальные формы, потому что менять настройки стандартных экструзивных прессов очень сложно. Но такой заказ можно оформить только на большую или среднюю партию.

НЕДОСТАТКИ

Как и любой другой материал, силикатный кирпич имеет свои недостатки, которые немного ограничивают области применения этого строительного материала. К ним относится достаточно выраженное водопоглощение силикатного кирпича, а также чувствительность к агрессивным средам. Хорошая способность впитывать воду происходит из-за высокого содержания песка в составе кирпичей (до 90%), однако в условиях сухого климата и при хорошем доступе солнечного света это не является проблемой. Влага не задерживается внутри кирпичей благодаря их кристаллической структуре, поэтому вероятность растрескивания и разрушения у силикатных кирпичей значительно ниже, чем у глиняных аналогов.

Однако, если силикатный кирпич постоянно будет находиться в условиях повышенной влажности, подвергаться постоянному воздействию грунтовых вод или атмосферных осадков, вероятность быстрой потери прочности и разрушения значительно возрастает. Из-за этого качества не допускается использование силикатного кирпича для кладки фундаментов и подвалов, а также цокольных этажей зданий.

Причем эти ограничения на применение были введены в последние десятилетия, как ни печально, из-за усиления загрязненности окружающей среды. При воздействии обычной чистой воды силикатный кирпич не будет разрушаться при условии его быстрого высыхания. Разрушают его соли серной кислоты, которые могут присутствовать и в грунтовых водах, взаимодействующих с фундаментом здания, и в атмосферных осадках. Поскольку силикатный кирпич в своем составе имеет до 90% песка, который устойчив к воздействию агрессивных химических реагентов, разрушаются под действием таких солей, как сульфат магния, гидросиликаты и карбонаты кальция (связующие компоненты, скрепляющие кристаллы песка внутри кирпичей).

Таким образом, для кладки фундаментов необходимо подбирать другой материал, применение которого более подходит по техническим характеристикам. К фундаментам зданий, особенно высотных, предъявляются повышенные требования по прочности материалов, устойчивости и долговечности, ведь от их устойчивости зависит прочность и долговечность всего здания

Особенно, если вы строите собственный дом своими руками, на кладку фундамента стоит обратить особое внимание

Подробности

Плюсы и минусы

Преимущества силикатных кирпичей

В обществе есть определенные стереотипы по такому материалу. Но тут следует отметить тот факт, что все материалы не являются идеальными

Для каждой постройки подойдут своей материал, и важно отметить, что из-за неправильной трактовки определенных норм, есть множество заблуждений относительно такого материала. Для начала важно разобраться, что из них правда, а что нет

Укладка материалов требует навыков, и хотя следует сказать, что укладывать рядовые материалы может каждый самостоятельный. Но сделать облицовку сразу не получается, и тут уже требуется практика. Выделим достоинства.

Прочность

Продукция силикатного типа довольно прочная, а полнотелые кирпичи прекрасно подойдут для больших нагрузок. Пустотелые же отлично выдерживают плиты перекрытия, и такой материал более прочный, в отличие от керамических кирпичей и способен выдерживать высокие нагрузки.

Стоимость таких изделий ниже, чем у керамического варианта на 20-30%. Его себестоимость ниже из-за уменьшения энергетических затрат при производстве и более дешевому сырью.

Цена

Еще можно делать кладку самостоятельно, что и сделало материал привлекательным. В таком случае стоимость строения будет намного ниже.

Для сравнения – чтобы сделать керамический материал, нужно будет от 4 до 6 суток, на силикатный будет потрачен лишь 1 день.

 

Звуковая изоляция

Данный показатель на высоте, и при этом пустотелый вариант не является исключением. Такой показатель отлично подойдет для жилых помещений.
 

Внешний вид

Эта продукция обладает ровными гранями и гладкой плоскостью, что дает возможность делать правильные геометрические формы с идеально ровной поверхностью.
 

Цвета и оттенки

Самые новые технологии дали возможность широкого выбора гаммы цветов, и это делает возможным выполнение всех решений (если требуется, вы сможете отыскать разные формы такого материала).
 

Безопасность

Материал соответствует всем санитарным требованиям, в составе есть компоненты лишь натурального происхождения.

Обратите внимание, что определенные специалисты утверждают, что влагопоглощение таким материалом намного ниже в сравнении с глиняными кирпичами, и это оговорено по ГОСТу. Но это неправильно, и он будет медленнее напитываться влагой

Правда, и просыхает материал куда дольше и помещение будет куда прохладнее, а также обладать большой степенью сырости.

Число силикатный кирпичей в одном кубическом метре кладки будет зависеть от толщины шва, и это можно подсчитать в онлайн-калькуляторе. На видео можно посмотреть, как правильно хранить и перевозить материал. Одно дело купить продукцию высокого качества, но его еще требуется доставить в хорошем состоянии и сохранить.

Недостатки материала

Обратите внимание, что требуется отметить тот факт, что недостатки у этого материала не настолько значительные. Если взять стоимость и показатели, то станет ясно, что в определенных случаях он будет попросту незаменимым

Разновидности кирпичей

Характеристики и применение силикатного кирпича разнообразны. Дело в том, что есть много видов продукции, и потому есть вариант выбрать именно то, что нужно для вас.

  1. Стандартный материал, который помогает сделать плоскость в черновом варианте и после этого подлежит дальнейшей отделке.
  2. Если кирпич полнотелого типа разной окраски подойдет для стеновых поверхностей с высокой степенью нагрузки.
  3. Производят пустотелые кирпичи с разной фактурой может обеспечивать оригинальностью постройки и при том с минимальной степенью нагрузки.
  4. Лицевой (является необычным сочетанием конструкционного и облицовочного материала).
  5. Материал пористого типа.

Важно! Какой бы тип материала выбрать из перечисленного списка, важно определить по применению строения. Сразу требуется посмотреть на высоту помещения и произвести правильные подсчеты

Для высокой плоскости идеально подойдут двойные материалы или полуторные, что ускорит строительство. Но если у вас не очень большое помещение и есть множество переходов, и тогда лучше делать выбор в пользу одинарного варианта. Так будет сделано намного проще

Сразу требуется посмотреть на высоту помещения и произвести правильные подсчеты. Для высокой плоскости идеально подойдут двойные материалы или полуторные, что ускорит строительство. Но если у вас не очень большое помещение и есть множество переходов, и тогда лучше делать выбор в пользу одинарного варианта. Так будет сделано намного проще.

Технические характеристики состава и свойств силикатного кирпича

Использование особых растворов красителей на минеральной основе, которые отличаются устойчивостью к наличию щелочи в окружающей среде, дает возможность значительно расширить ассортимент силикатных блоков для строительства домов. Краситель применяют также при производстве белого силикатного кирпича.

Содержание в смеси белого кварца и извести, позволяет получить на выходе именно белые блоки. Но в процессе эксплуатации построенных домов из силикатного кирпича, материал поглощает пыль, а известь вымывается дождевыми водами и блоков. В результате кирпич приобретает сероватый неприглядный оттенок.

Поэтому, для того чтобы этого не случилось, производители подмешивают в состав окись титана. Именно это компонент позволяет силикатному кирпичу оставаться белым продолжительное время.

Дорогостоящие сорта силикатного кирпича от известных европейских производителей наделены абсолютной устойчивостью к ультрафиолету.

Связано это с тем, что в состав пластичной массы добавляют такие компоненты как:

  • На 1 м3 смеси – максимум 5 кг портландцемента;
  • На 1 м3 смеси – максимум 5 кг белого цемента из глинозема;
  • 0,5 – 10 кг полимеров в виде порошка на основе винилароматического спирта и метакрилатов.

Данный состав кирпича белого силикатного полнотелого позволяет на протяжении нескольких десятилетий не терять изначального цвета и насыщенности оттенков.

Способность силикатных блоков сохранять тепло делают их весьма привлекательным материалом для строительства жилья. Самый простой по составу кирпич имеет довольно высокий процент теплопроводности. Примечательно, что с более высоким уровнем плотности материала, этот коэффициент понижается. Показатели КТ для стандартного силикатного кирпича составляют 0,55 Вт/ М х Со. Кладка силикатного кирпича обладает тенденцией к снижению этих показателей до 22 – 29%, в связи с повышенным содержанием цементного раствора в швах.

Увеличить теплопроводимость силикатного кирпича можно при помощи некоторых способов:

  • Добавление в состав компонентов, увеличивающих пористость материала, и уменьшающих тем самым его плотность;
  • Формовка в блоках специально созданных пустот, которые понижают показатели проводимости тепла;
  • Добавление гидрофобных компонентов и теплоизолирующее покрытие внешней поверхности силикатного кирпича.

Как видите, прочность силикатного блока напрямую зависит от его плотности, веса и устойчивости к воздействию внешней среды. Чем плотнее материал, тем выше показатели устойчивости к морозам, и ниже к поглощению влаги. Стандартный силикатный кирпич, имеющий класс плотности 1,6 – 1,8 способен абсорбировать от 10 до 14% воды, а свойства сохранять тепло снижаются на 30%.

Прочность и показатели поглощения воды у такого кирпича более низкие, нежели у стандартных видов, но для облицовочного материала это не играет особой роли.

Технология производства

В качестве исходного сырья для изготовления силикатного кирпича применяется кварцевый песок (обязательно прошедший тщательную очистку), воздушная известка и, конечно же, вода. Технология изготовления этого стройматериала предусматривает 3 основных этапа:

  • подготовка сырьевого раствора;
  • прессовка кирпича-сырца;
  • отправка в автоклав.

Сырьевой раствор можно подготовить двумя методами. Рассмотрим подробнее каждый из них.

  • Барабанный способ. При нем все составляющие раствора в сухом состоянии высыпаются в специальный барабан. Там они перемешиваются до тех пор, пока не обретут однородное состояние. Затем получившийся состав обрабатывается паром. По ходу обработки он увлажняется, при этом происходит постепенное гашение известки.
  • Силосный способ. При этом способе все ингредиенты отправляются в мешалку. Там происходит перемешивание песка, воды и известки. После этого увлажненная смесь отправляется в силосы, где настаивается 10 часов.

Следующим шагом является прессовка сырца. Специальные формы для пресса заливают сырьевым раствором и отправляют в специальное устройство. Процесс прессовки осуществляется в условиях высокого давления. После такой обработки происходит уплотнение сырья, из его состава убирается почти весь воздух. Промежутки между отдельными песчинками становятся минимальным.

Затем следует подсушка в условиях автоклава. Уже заготовленные детали отправляются в оборудование, где проходит непосредственное запаривание кирпича-сырца под высоким давлением. На этот процесс обычно уходит не более 10-14 часов. В течение этого времени сырец твердеет до конца и становится максимально прочным.

В завершении всех процессов постепенно снижается температура пара в автоклаве. Если это будет происходить быстро, то изделие может расколоться/растрескаться, дальше его использовать будет нельзя.

СОСТАВ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

  • строительный;
  • облицовочный.

Первый применяют для возведения внутренних рядов сооружения. Можно его использовать для внешней кладки, но потребуется штукатурка готовой поверхности.

Облицовочный кирпич используют для финишной или декоративной отделки стен и интерьера. Он бывает красного и белого цвета. Красный называют керамическим, так как он в большей части состоит из глины. Белый называют силикатным, что также обусловлено составом (песок , известь). По своим геометрическим характеристикам они не отличаются.

Для его производства применяют известь и кварцевый песок, в пропорциях согласно технологическим требованиям. Эту смесь прессуют, до получения материала заданной прочности и плотности.

Технические характеристики

Цифровые значения основных технических характеристик белого кирпича варьируются в следующих пределах:

  • Плотность – 1,3-1,9 тыс. кг/м³.
  • Прочность на сжатие – 25-300 кгс/см².
  • Стойкость на изгиб – 8-40 кгс/см².
  • Морозостойкость – от F15 до F100 (от 15 до 100 циклов).


Силикатный кирпич сохраняет свойства в любые холода Источник kirpich-dvor.ru

  • Средняя теплопроводность – пустотелой модификации 0,66 Вт/м °C, полнотелой – 0,7 Вт/м °C. В общем – 0,38-0,7 Вт/м °C.
  • Безопасная термостойкость – 2500С, термическое разрушение – от 5000С.
  • Звукоизоляция – 63-65 Дб.

Помимо этого, силикатный кирпич имеет хорошие паропроницаемые характеристики. Благодаря этому микроклимат внутри помещения всегда сохраняется здоровым.

Красивые примеры

Привычные для всех деревянные панели позволяют получить необычные дизайнерские решения. Достаточно сочетать разные по цвету материалы, меняя их направление в пределах одного фасада.

Наиболее популярными вариантами обшивки деревом или под дерево являются евровагонка и блок-хаус (имитация бревна). Оформленные таким образом загородные дома и дачи смотрятся уютно и благородно, а под обшивкой может скрываться множество строительных материалов (сруб, кирпич, блоки или быстровозводимый каркас).

Для зданий в стиле кантри и прованс можно использовать в качестве отделочного материала крашеную доску или ее сайдинговую имитацию.

Не менее красиво и даже внешне долговечно смотрятся дома, отделанные искусственным камнем или панелями и сайдингом с имитацией каменной поверхности. Классикой является кирпичная облицовка. Для ее создания можно использовать не только кирпич, но и клинкерную плитку или сайдинг с имитацией кладки.

Цветные сайдинговые панели смотрятся оригинально и позволяют создать неповторимый экстерьер. Дизайнеры рекомендуют сочетать 2-3 вида панелей, близких по тону, или использовать контрастные решения. Направление профиля также может быть различным.

Вертикальный сайдинг способен визуально «вытянуть помещение», а использование уложенных под углом панелей придаст объем и выразительность. Не рекомендуется применять горизонтальные одноцветные панели для обшивки длинных, простых по конструкции зданий. Смотрится это однообразно и непривлекательно.

Использование одной и той же декоративной штукатурки при разном способе нанесения позволяет получить совершенно различные внешне фасады. Привычными являются оштукатуренные в светлые оттенки поверхности, это отличное решение для экстерьеров в классическом стиле, например, традиционном английском или современном.

Не менее интересно смотрятся и цветные штукатурки.

Следует отметить, что наибольшей органичности обычно удается достичь, сочетая различные фактуры. Гармонично «уживаются» в пределах одного фасада дерево и камень, кирпич и камень, камень и штукатурка.

О том, как выбрать дизайн для отделки дома, смотрите в следующем видео.

Достоинства и недостатки

Помимо высокой прочности силикатные облицовочные блоки имеют достаточно обширное количество других преимуществ, которые непременно стоит обозначить. Главными из них считаются:

  • высокая плотность материала;
  • экологически чистый;
  • точные геометрические формы;
  • легкий способ укладки;
  • наличие разной цветовой гаммы;
  • отсутствует вероятность возникновения дефектов на поверхности изделия.

Также требуется обозначить, что силикатный кирпич в отличие от подобных облицовочных блоков намного легче поддается любой обработке. В соответствие этого обозначенный вид строительного материала используют для придания интересных и неповторимых архитектурных форм на возводимых зданиях.

Не менее важным показателем считается приемлемая цена. Невысокая стоимость обусловлена тем, что его технология изготовления достаточно проста и исходное сырье весьма дешевое.

Несмотря на большое количество преимуществ имеются некоторые недостатки. Ими считаются:

  1. Достаточно увесистый при отсутствии специальных ниш, поэтому требуется возводить более крепкий фундамент.
  2. Лицевой силикатный блок имеет низкую стойкость к влаге. Если в ходе эксплуатации кирпич часто подвергается намоканию, то на его поверхности происходит процесс эрозии. В следствие этого материал становится грубым и образуются большие поры. Также могут появляться сколы непосредственно на острых гранях.
  3. Стоимость обозначенного строительного материала немного выше, чем у обычного белого силиката.
  4. Кирпич, который не имеет технологических отверстий обладает низкой теплоизоляцией.

Силикатный кирпич имеет несколько разновидностей, которые отличаются между собой определенными свойствами, к примеру, по плотности можно отметить такие виды:

  1. Пустотелый. В этом камне в процессе изготовления формируются разной формы и размеров пустоты. Его используют, как отделочный камень для стен жилых домой. Наличие полостей делает такой кирпич более легким, а поэтому дает небольшую нагрузку на фундаментную основу.
  2. Монолитный. Отсутствие полостей предусматривает собой повышенную плотность, а также имеет хорошее морозоустойчивое свойство. Но при этом является более тяжелом по весу, а это в свою очередь требует строительства более крепкого фундамента.

Одинарный кирпич

Одинарный силикатный кирпич может изготавливаться в виде монолитного блока или камня с пустотами. Размеры обоих видов одинаковые – длина 250мм, ширина 120мм, и высота 165мм, а вот разница состоит непосредственно в весе. Пустотелый весит 3,2 кг, а монолитный 3,7 кг.

Двойной силикатный кирпич

Этот вид кирпича выпускается исключительно с пустотелостями, хотя несмотря на это он весит 5,4 килограмма. Длина силикатного блока составляет 250 мм, ширина 120мм, а толщина 138мм.

С имитацией натуральных материалов

В процессе производства облицовочного силикатного кирпича возможны варианты, которые имитируют внешний вид изделия под натуральные материалы. Они представлены в нескольких вариациях. Это может быть:

  • «колотый камень»;
  • дворцового камня – «антик»;
  • поверхность кирпича, имитирующего «кору дуба»;
  • блоки схожие на тростник.

Особого внимания заслуживает поверхность силикатного блока, которая по виду напоминает панцирь черепахи.

Общие сведения о силикатном кирпиче

Состав силикатного кирпича

Итак, для его изготовления применяют:

  • Шлам белитовый;
  • Зола;
  • Шлаковый песок;
  • Смесь золы и шлака мелкофракционная;
  • Окись хрома;
  • Песок кварцевый – 80 – 90% от общей массы;
  • Гашеная известь гидратированная 10 – 15%;
  • Чистая вода – используется для придания смеси пластичности и ее увлажнения.

Классификация силикатного кирпича

  • Песчано-известковый – стандартный вид материала, состоит из 7 – 10% извести и 90 – 93% кварцевого песка;
  • Шлаково-известковый – изготавливают при помощи замены кварца пористым шлаком в количестве 88 – 97% и 3 – 12% извести;
  • Зольно-известковый имеет в составе 75 – 80% золы и 20 — 25% извести.

Другие виды облицовочных кирпичей

Фасадный кирпич имеет разновидности по показателям технологии производства, цвету, форме, наполненности, размерам.

Если рассматривать по каждому параметру, то можно классифицировать материал следующим образом:

  • по материалу изготовления — керамический, силикатный, гиперпрессованный, клинкерный;
  • по наполнению — полнотелый и пустотелый (облегченный);
  • по типу лицевой поверхности — гладкие, рельефные, а также матовые или глянцевые. Фактура может включать ангоб (керамику), минеральную крошку, глазурь;
  • по форме — прямоугольные, с закруглениями с одной или двух сторон элемента различного градуса, с боковыми срезами, скосами разного градуса, с профилированной поверхностью, полукруглые, с выпуклыми поверхностями для оформления углов, карнизов, проемов, выступов.

Независимо от того, какой состав фасадной облицовки, ее цветовой ассортимент очень разнообразен: от белого до темно коричневого и черного. На качество материала цвет не влияет, так как используются натуральные красящие пигменты.

Характеристики силикатного кирпича

Пустотелые кирпичи намного легче, поэтому их применение значительно снижает нагрузку строения на фундамент.

Стандартными размерами для выпуска кирпича силикатного считаются параметры 250х88х54 мм или 250х120х65 мм. Хотя, конечно, существуют и другие варианты, которые используются намного реже. Данная продукция может быть утолщенной, пустотелой, полнотелой, применению каждого вида находится свое место, ведь каждый из них обладает своими преимуществами. К примеру, пустотелые кирпичи намного легче, поэтому их применение значительно снижает нагрузку строения на фундамент. Применяя такой кирпич в строительстве, необходимо знать свойства данного материала, нужно ознакомиться с его характеристиками и особенностями работы с ним:

Чтобы придать кирпичу водоотталкивающие свойства, его необходимо обработать пропиткой гидрофобного типа.

  1. Силикатные кирпичи обладают высокой прочностью на сжатие, именно поэтому больше других материалов ценятся в строительстве. Благодаря данному свойству, кирпич подходит для применения в возведении построек с разным количеством этажей.
  2. В его составе нет никаких химических веществ, вредных для здоровья. Входящая в состав кирпича известь служит септиком естественного происхождения, преграждая пусть микробам, грибку и плесени.
  3. Другое положительное свойство – это звуконепроницаемость. Применение силикатного кирпича в построении дома позволяет его жителям шуметь и кричать. Такой материал отлично подойдет для возведения помещения, в котором будут проводиться шумные работы, например, он хорош, чтобы отгородить часть производства.
  4. Точная геометрия материала служит его хорошей характеристикой. Ведь его применение не требует затем дополнительной отделки стен.

У кирпича есть и другие свойства, например, не самым ценным будет заниженная стойкость к влаге. Хотя подобный недостаток легко решить при помощи применения пропиток гидрофобного типа.Ими необходимо обработать кирпич, чтобы придать ему недостающие водоотталкивающие свойства.

Причем он не теряет своей способности «дышать», благодаря чему не образуется конденсат на стене и влага в доме.Помимо всего, содержащаяся в составе кирпича известь вследствие вступления в реакцию с содержащейся в воздухе двуокисью углерода образует карбонат калия, повышающий в свою очередь силикатную силу кирпича.

Производство силикатного кирпича

Процесс изготовления силикатного кирпича подразумевает тщательное очищение компонентов смеси от различных примесей. Затем массу спрессовывают и формируют заготовку блока. Следующим этапом идет процесс обработки сырца в автоклаве, где к нему применяют повышенное давление и высокие температуры.

Эти действия направлены на образование в растворе силикатокальциевых соединений, делающих материал устойчивым к растворению в воде. Кроме того, повышается уровень прочности и понижается коэффициент теплового расширения. В течение суток силикатные блоки застывают полностью, и стают пригодными для использования.

Для того чтобы придать раствору пластичности и текучести, производители добавляют различные компоненты. Их действие направлено на вытеснение воздуха из пор, предотвращение расслоение раствора при обработке в автоклаве.

Дома из каких материалов можно облицовывать кирпичом

Отделывать кирпичом можно здания из самых разных материалов. Поскольку отделочную стену придется как-то прикреплять к основной, материал здания имеет значение.

Кирпичные дома

Для зданий из кирпича используют отделочный кирпич; между основной и облицовочной стенами обычно закладывают утеплитель (пенополистирол, стекловату). Это позволяет экономить кирпич, повышать теплоизолирующие свойства здания, снижать нагрузку на фундамент и добиваться эстетических эффектов.

Облицовочный слой связывается с основной стеной специальными гибкими связями (стержнями) из металла или стекловолокна, которые закладываются в швы (в горизонтальные — если они совпадают, в противном случае — в вертикальные).

Здания из шлакоблоков или блоков ячеистого бетона

Для построек из шлакоблоков или блоков ячеистого бетона облицовка считается обязательной как из-за невысоких эстетических характеристик, так и в связи с низкой устойчивостью шлакоблоков и ячеистого бетона к атмосферным осадкам и ветровым нагрузкам.

Для гибкой связи облицовки с основной стеной используется кладочная сетка. Между стеной и облицовкой оставляют вентиляционные зазоры и продухи у цоколя и у крыши. Это связано с тем, что паропроницаемость кирпича ниже, а потому точка росы может прийтись именно на поверхность основной стены.

Постройки из дерева (брус, бревно, каркасные дома)

Отделка деревянного фасада дома кирпичом производится довольно редко.

Облицовку кирпичом бревенчатого дома обычно не выполняют, потому что ее очень сложно сделать качественно.

Дома из бруса и каркасные, в принципе, облицевать можно, хотя такая процедура решает, скорее, эстетические задачи. Дополнительное утепление в этом случае, как правило, не требуется, но необходимо предусмотреть хорошую вентиляцию, чтобы дерево не сгнило.

Для гибкой связи используют проволоку.

Колодезная кладка

Колодезная или колодцевая кладка, которую иначе называют английской кладкой, позволяет экономить 15–20% кирпича и получать стены с высокими теплоизолирующими характеристиками. Немаловажен и фактор снижения нагрузки на фундамент.

Внутренняя часть обычно кладется в полкирпича, кирпич или полтора кирпича из строительного кирпича, а внешняя изготавливается из специального кирпича.

Эта технология широко используется при возведении многоэтажных зданий.

Стена в этом случае состоит из двух тонких стен, соединенных поперечными вертикальными перегородками (диафрагмами), пространство между которыми (колодцы) заполняют утеплителем.

К недостаткам этого метода относят:

  1. уменьшение прочности каждой из стенок в сравнении со сплошной стеной;
  2. неоднородность конструкции;
  3. образование конденсата;
  4. сложность диагностики состояния утеплителя.

Эти проблемы решаются грамотными расчетами, использованием устойчивого материала для теплоизоляции и устройством качественной вентиляции.

Характеристики стройматериала

Размер силикатного кирпича чаще всего имеет типичный формат — 251х88х54 миллиметра. Другой формат — 251х120х65 миллиметров. Гораздо реже используются другие версии, их выполняют под заказ. Конструкция кирпича может быть утолщенной, полнотелой, с пустотами. Для каждого определенного случая подходит свой вариант. Пустотелый силикатный кирпич лучше хранит тепло, уменьшает давление на цоколь дома.

Вес силикатного кирпича колеблется от размеров и полнотелости. Пустотелый полуторный кирпич весит 4 килограмма, одинарный 3,25 килограмма. Одинарный полнотелый весит 3,55 килограмма, а полуторный полнотелый почти 5 килограмм.

Любой строительный камень всегда ценился гидрофобностью — способностью отталкивать воду. Наш кирпич желательно обработать специализированной пропиткой, так как значительная гидрофобность — это его единственный весомый недостаток.

Главные преимущества кирпича:

  1. Большая прочность на сжатие. Это объясняет его широкое применение в сооружении стен. Силикатный кирпич можно использовать в многоэтажном строительстве.
  2. Камень имеет точную геометрию. Можно не задумываться о дальнейшей обработке выложенных стен. Размер силикатного кирпича очень удобен для конструкционных и архитектурных решений.
  3. Низкая теплопроводность. Кирпич хорошо сохраняет тепло зимой и прохладу в жару.
  4. Практичная морозоустойчивость. Камень способен выдержать 50 циклов заморозки и разморозки.
  5. Хорошее влагопоглощение. От 14 до 18 процентов.
  6. Звукоизоляция. Это отличное качество для жилищного домостроения: оно придает дополнительные удобства жителям. Силикатный кирпич выгодно использовать на предприятиях с большим уровнем шума. Это облегчает общий технологический процесс, если ограждать шумные места стенами.
  7. Экологичность, безвредность для организма человека. В материале нет опасных элементов, реагентов. Известь является природным септиком, путь бактериям в здание будет закрыт. Кирпич не боится грибка и сырости.
  8. Способность «дышать». Это предотвращает появление конденсата и сырости в помещении.
  9. Силикатная сила. Известь, которая есть в камне, вступает в реакцию с двуокисью углерода. Ее очень много в окружающем пространстве: это ведет к появлению карбоната калия, усиливающего силикатный кирпич.

Недостатки

  • Небольшие размеры изделия в то же время приводят к возрастанию трудоёмкости работ и сроков возведения объекта. Несколько улучшает показатели применение кирпича У: на 1 куб кладки уйдёт 300 шт. утолщённого вместо 400 шт. одинарного.
  • При этом с утолщением изделия немного убавится расход кладочного раствора — примерно на 7-9%.
  • Ниже водо-, морозо- и огнестойкость по сравнению с керамическим кирпичом.
  • Силикатный кирпич нельзя применять при температуре свыше 500°C и высокой влажности — при кладке каминов, печей и печных труб, равно как и в сырых помещениях.

Область применения и Транспортировка

Силикатный кирпич используется как в малоэтажном, так и высотном строительстве: возведение надземных наружных и внутренних стен, перегородок, устройство вентиляционных каналов (но только до уровня чердачного перекрытия) жилых и производственных зданий, складских помещений, гаражей, садовых домиков, заборов. Строительными нормами (СНиП 3.03.01) исключается применение в кладке кирпичных цоколей зданий — более подходящим считается полнотелый керамический кирпич.

Поставка силикатного кирпича осуществляется всеми видами транспорта: пакетами в плёнке с упаковочной лентой, либо с укладкой на поддон, либо не пакетируется, но ни в коем случае не навалом. Для перевозки автотранспортом разработаны специальные устройства (ГОСТ 23421-79), куда кирпич складывают пирамидой и фиксируют трособлочной системой.

Дозировка компонентов

Для получения сырьевой смеси нужного качества необходима правильная дозировка компонентов. Дозу извести определяют по содержанию в ней активного компонента — оксида кальция. На каждом заводе эту норму устанавливают опытным путем. В среднем в силикатной массе содержится 6-8% активного компонента. Если применяется свежеобожженная чистая известь, ее количество можно уменьшить. В случае же содержания большого количества примесей и недожженного камня, норм извести в составе силикатной массы должна быть увеличена.

Неправильное соотношение извести с остальными компонентами ведет к снижению качества готового кирпича. Недостаток извести обуславливает уменьшение прочности, увеличение ее содержания, не оказывая существенного влияния на прочностные свойства, ведет к повышению себестоимости силикатного кирпича.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий