Производство силикатного кирпича
Как и красный, силикатный является экологически чистым материалом. Основные компоненты для производства кирпича белого остаются воздушная известь, кварцевый песок с водой. Во всех развитых странах налажено массовое производство силиката. Это связанно с его низкой стоимостью, повышенной прочностью, простотой в использовании и размерами.
Силикат относительно новое изобретение. Для его производства используют автоклав. Исходные материалы (приблизительно 90% кварца, 8-10% добавок с известью) формируют на гидравлическом прессе, придавая нужную форму и размер. После этого, сырец помещают в аппарат, в котором полученная форма обрабатывается паром, при температуре около 200 градусов Цельсия, под давлением около 10 атмосфер. Силикат образуется от действия повышенной температуры и давления. После остывания получается высокопрочный искусственный камень. Для придания дополнительных свойств, в состав могут вводить различные модифицирующие добавки, а для придания цвета, добавляют красители. Современные предприятия могут производить их разнообразных форм и цветов.
Требования к качеству облицовочного силикатного кирпича
Поверхность кирпичей должна быть гладкой, не иметь видимых дефектов, сколов, трещин, посторонних включений, вмятин или выпуклостей или каких-либо других дефектов. Для облицовочного материала обязательно соблюдение правильной геометрической формы. В качественном материале не должно быть сглаженных граней, округлых углов, сколов, надбитых мест. Любой дефект лицевой поверхности испортит эстетичность и декоративный внешний вид облицовки.
Лицевой силикатный кирпич, используемый для облицовки, в зависимости от плотности, может быть следующих вариантов:
- Пустотелый , со сформованными инструментально полостями определенных размеров, чаще находит применение в качестве облицовочного материала. Он имеет меньший вес, что облегчает процесс укладки и дает меньшую нагрузку на фундамент. К тому же из-за наличия пустот внутри кирпича, заполненных воздухом, пустотелый материал обладает более низкой теплопроводностью, таким образом, его можно использовать для теплоизоляции стен;
- Монолитный , имеет большую плотность, чем пустотелый. Он прочнее пустотелого, но обладает большим удельным весом, тяжелее в укладке, стена из полнотелого блока дает большее давление на фундамент. Зато по показателям прочности и морозостойкости он превосходит пустотелый.
Размеры силикатного облицовочного кирпича в соответствии с требованиями ГОСТа позиционируются в трех вариантах: одинарный, полуторный и двойной.
Одинарный облицовочный силикатный кирпич бывает пустотелый, весит 3,2 кг, и полнотелый вес — 3,7 кг. Габариты и того, и другого одинаковы: длина 250 мм, ширина 120 мм, высота 65 мм.
Полуторный кирпич также разделяется на пустотелый весом 3,7 кг и полнотелый — от 4,2 до 5 кг. Длина и ширина полуторного кирпича такие же, как у одинарного, а высота 88 мм.
Двойной силикатный облицовочный блок из-за большой массы в 5,4 кг выпускается только пустотелым. Он имеет следующие параметры: длина 250 мм, ширина 120 мм, толщина 138 мм.
Возможен также выпуск облицовочного силикатного блока нестандартной формы, но только под конкретный заказ, а также специальный камень, предназначение которого – облицовка округлых форм, арок, скошенных граней и других вариантов.
Чаще всего облицовочный силикатный блок выпускается в белом варианте или окрашенный в неяркие цвета. Белый силикатный облицовочный кирпич можно дополнительно тонировать разнообразными цветными пропитками, но только с последующей обработкой закрепляющим гидрофобным составом.
Цветовая гамма выпускаемой продукции небольшая, так как в состав сырья для производства силикатного кирпича входит известь, как основной компонент смеси. Из-за этого в качестве окрашивающих компонентов можно использовать только те минеральные пигменты, которые устойчивы к действию щелочей. Поэтому цветовой ассортимент облицовочного силикатного кирпича достаточно беден по сравнению с другими облицовочными материалами.
Возможные варианты окрашивания облицовочных силикатных кирпичей в такие оттенки:
- желтый может быть золотистый или бледно-оранжевый;
- красный;
- различные оттенки коричневого;
- черный (или темно-серый);
- «слоновая кость», считается самым популярным и востребованным цветом;
- голубой;
- зеленый, скорее напоминающий болотный цвет.
Силикатная масса может частично поглощать влагу и цветной пигмент из связующего состава, тем самым искажая ровный оттенок облицовки.
Возможности домашнего производства
Силикатный кирпич можно изготавливать своими руками. Для этого придется приобрести ручной пресс и печь-автоклав. При организации мини-производства в домашних условиях придется полностью повторить вышеописанную технологическую схему. Другое дело, что объемы производства значительно меньше, а значит, все работы можно производить вручную.
Прежде всего подбирается место, где можно самостоятельно добыть крупнозернистый кварцевый песок. Известь лучше приобрести в готовом виде. Далее тщательно перемешиваются песок и известь в пропорции 9:1. Смесь засыпается в металлическую емкость, где производится гашение извести путем добавления воды при перемешивании состава. Вода добавляется из расчета 25 л на 1 м³ смеси.
После гашения раствор увлажняется и засыпается в деревянные или металлические формы. Их можно сделать своими руками или использовать готовые, покупные. В качестве формовочного аппарата можно использовать стандартный пресс для полусухого формования кирпича
Важно обеспечить давление порядка 150-160 кг/см², причем сдавливание формы проводится вручную, постепенно
Кирпич-сырец после формовки закладывается в печь-автоклав. В ней надо обеспечить давление не менее 8-9 атм, можно воспользоваться способностями пара. Температура поддерживается на уровне 160-180ºС. В таком режиме заготовка должна находиться не менее 6-7 часов.
Силикатный кирпич, несмотря на некоторые недостатки, широко применяется для возведения стен построек разного типа
При покупке такого материала следует обратить внимание на его качество, что является следствием соблюдения технологических приемов. Изготовить кирпич можно и самостоятельно, но для этого необходимо приобрести пресс для формовки и автоклав
Основные виды силикатного кирпича
Кроме того, что размер полуторного силикатного кирпича отличается от одинарного или двойного, у данного вида материала имеются и иные критерии, по которым его можно отнести к тому или иному виду.
Итак, по конструктивным особенностям силикатный кирпич может быть:
- полнотелым;
- пустотелым.
По цвету:
- неокрашенный, то есть изделия, имеющие естественный бело-сероватый оттенок;
- окрашенный, произведенный с добавлением пигмента на этапе смешивания, что обеспечивает равномерную колеровку по всей толще.
По назначению и внешнему виду:
- рядовой кирпич, предназначенный для возведения конструктивных элементов и предполагающий обязательную внешнюю отделку;
- облицовочный или лицевой кирпич, непосредственно являющийся отделочным материалом и использующийся для облицовки или возведения зданий без дальнейшей декоративной отделки. Например, дом из силикатного кирпича можно строить как из рядового вида, так и используя одновременно облицовочный для фасадной кладки.
И, несмотря на то что основным компонентом производства силикатного кирпича является песок, он успешно может замещаться (полностью или частично) другим видом сырья, например золой или шлаком.
В зависимости от состава, таким образом, изделия могут быть полностью песчано-известковыми или шлако-зольно-известковыми.
Маркировка изделий
При покупке силикатного кирпича обязательно следует обращать внимание на его маркировку, которая является достаточно информативной. M
О прочностных характеристиках расскажет марка, обозначаемая буквой «М» и цифровым значением от 25 до 300, которое чем выше, тем прочнее материал, то есть числовое значение показывает допустимые пределы нагрузок на 1 см2
M. О прочностных характеристиках расскажет марка, обозначаемая буквой «М» и цифровым значением от 25 до 300, которое чем выше, тем прочнее материал, то есть числовое значение показывает допустимые пределы нагрузок на 1 см2.
Например, кирпич М125 более прочный, чем имеющий маркировку М75. При этом следует учитывать, что и для полнотелых и для пустотелых кирпичей, критерии маркировки одинаковы.
Для возведения несущих стен дома нельзя использовать кирпич с маркировкой ниже М125 (и то этот вид подходит лишь для одноэтажных строений). Для простенков и внутренних перегородок вполне приемлемо использование изделий М100 или даже М75.
F.Буква «F» с цифровым значение указывает на морозостойкость материала. А именно на его способность выдерживать определенное количество циклов «замораживания/размораживания» без потери своих характеристик и качеств.
Марки морозостойкости силикатного кирпича бывают следующие: F15, F25, F35… F100. В условиях умеренного климата вполне подойдет F25 или F35, а для более суровых условий – следует остановить свой выбор на F50.
Но, в климатических регионах с умеренными или нехолодными зимами характерным признаком является большое число переходов через «ноль», поэтому для таких условий следует также выбирать самые морозостойкие изделия.
Применение
Пустотелый силикатный кирпич, ввиду хороших теплоизоляционных свойств и меньшей массы, широко применяют в строительстве зданий малой и повышенной этажности. Применение позволяет снизить общую нагрузку на фундамент. Если на стене здания есть вентилируемый фасад, его заменяют на полнотелый того же размера.
Пористые пустотелые камни широко используют при возведении декоративных заборов в частных домах и вокруг промышленных территорий. Удобно использовать в заполнении различных пустот при монолитном строительстве
Важно отметить, что применение кирпича будет зависеть от вида и свойств
Марка М100 применяется для хозяйственных построек и гаражей, М150 можно использовать для небольших жилых строений, М 250 – для возведения зданий повышенной этажности. Чтобы во время транспортировки изделия на объект не допустить повреждения, необходимо перевозить кирпичи аккуратно сложенными на поддоны и перевязывать страховочными лентами.
Технические характеристики
Главными техническими характеристиками силикатных блоков, которые регламентирует ГОСТ, выступают следующие параметры:
- прочность;
- плотность;
- водопоглащение;
- морозостойкость;
- теплопроводность;
- звукопоглощение.
Прочность силикатного кирпича зависит от марки изделия. ГОСТ предусматривает несколько видов серий силикатных блоков от М75 до М300. Цифровое обозначение указывает на предельную нагрузки на 1 см2, чем выше цифровой показатель, тем больше прочность материала.
Плотность силикатных блоков зависит от марки и вида изделия. Так, плотность полнотелых изделий варьируется в числовом диапазоне 1600-1900 кг/м3, для пустотелых аналогов ГОСТ предусматривает плотность в пределах 1000-1450 кг/м3. На прочность блоков непосредственное влияние оказывает влагопроводность изделия, при насыщении водой, показатель прочности строительного материала снижается.
Водопоглощение – ключевой показатель, определяющий качество строительного блока. Коэффициент водопоглощения зависит от многих факторов:
- строения материала;
- степени пористости;
- степени увлажненности на этапе формировки сырца и прочее.
Коэффициент водопоглощение регламентирует ГОСТ, в соответствии с которым водопоглащающая способность силикатных блоков варьируется в диапазоне 6-16%.
Морозостойкость – характеристика, указывающая, сколько циклов заморозки и разморозки способен выдерживать стройматериал. Морозостойкость силикатных блоков обозначается буквой F, числовые параметры варьируются в диапазоне от 15 до 100.
Теплопроводность силикатных блоков зависит от конструктивных особенностей материала. Пустотелый силикатный кирпич теплопроводность 0,66 Вт/м°C, полнотелый характеризуется коэффициентом теплопроводности 0,7 Вт/м°C.
Средней показатель звукоизоляции строительного материала из силиката составляет 64 ДБ.
Особенности материала
Силикатный или белый кирпич (проще, силикат) представляет собой спрессованную и обожженную смесь кварцевого песка с известью. Его основными преимуществами считаются:
- белый, декоративный цвет, что дает возможность получения различных оттенков при добавлении пигмента;
- правильные геометрические формы;
- высокая прочность.
К недостаткам следует отнести достаточно высокую влагопроницаемость, что ограничивает применение такого материала в среде с высокой влажностью или требует использования надежной гидроизоляции. Несмотря на наличие отрицательных качеств, силикат широко применяется при кирпичной кладке стен зданий различного назначения (как жилого, так и производственного фондов), причем достаточно большой этажности.
Технология производства силикатного кирпича не отличается большой сложностью, а потому оно осваивается крупными предприятиями, небольшими фирмами, частными предпринимателями. Можно организовать изготовление белого кирпича и в домашних условиях, своими руками.
Из чего делают рассматриваемый стройматериал? Когда изготавливается силикатный кирпич, состав его в корне отличается от строения обычного, красного. В его структуре не используется глина. Основу состава составляет высококачественный кварцевый песок (до 90-92 %). Связующим веществом выступает известь (8-9 %). Вступая в реакцию с песком, она обеспечивает однородность структуры и высокую прочность. Смесь готовится с добавлением воды, причем она используется на всех производственных стадиях.
В состав силикатного кирпича для придания определенных свойств могут вводиться ингредиенты, способствующие быстрому отвердению смеси, а также пигменты для обеспечения нужной окраски. Чаще всего используется белый кирпич, в котором отсутствуют пигменты.
Характеристики
Силикатный кирпич – популярный стройматериал, обладающий множеством положительных качеств. Изготовленный в соответствии с ГОСТом продукт имеет такие важные характеристики:
- достойный уровень прочности;
- высокая плотность;
- водопоглощение;
- стойкость к воздействию низких температур;
- теплопроводность;
- звукопоглощение.
Прочностные характеристики современного силикатного кирпича напрямую зависят от его маркировки. Если исходить из положений ГОСТа, существует несколько различных серий силикатных блоков (М75-М300). Цифры в данном случае обозначают максимальную нагрузку на 1 кв. см. Чем больше цифра, тем более крепким оказывается стройматериал.
Что касается плотности силикатного кирпича, она главным образом зависит от конкретного типа и марки модели. К примеру, уровень плотности полнотелых кирпичей может составлять от 1600 до 1900 кг /м. куб. Если же речь идет о пустотелых «собратьях», то здесь плотность будет варьироваться от 1000 до 1450 кг /м. куб. На прочностные качества силикатных кирпичей оказывает влияние влагопроводимость стройматериала. Так, при насыщении влагой этот параметр обычно снижается.
Еще одной важной характеристикой силикатного кирпича является водопоглощение. Коэффициент данного параметра находится в зависимости от нескольких факторов, таких как:
- строение материала;
- процент пористости;
- уровень увлажненности во время формирования сырца.
Коэффициент поглощения влаги проставляется в соответствующем ГОСТе. В соответствии с данной документацией, уровень водопоглощения силикатных кирпичей может составлять от 6 до 16%.
Морозостойкость – техническая характеристика силикатного кирпича. Она указывает на то, сколько циклов заморозки и разморозки в силах выдержать данный стройматериал. Стойкость изделий к морозам обозначается буквой F, а цифровые значения представлены числами от 15 до 100.
Тепловая проводимость этих продуктов зависит от отличительных черт их конструкции. В данном случае главную роль играет структура кирпича – полнотелая или пустотелая.
Самые популярные цвета и фактуры кирпичей: облицовка на любой вкус
Цвет обожжённой глины сам по себе довольно яркий и привлекательный, и зачастую является наиболее предпочтительным вариантом. Именно естественная расцветка пользуется наибольшим спросом и на протяжении многих лет удерживают лидирующую позицию. Но все же, используются и другие варианты.
Самая популярная цветовая гамма облицовочного кирпича
Придать поверхности облицовочного кирпича желаемую фактуру очень просто. Для этого поверх еще не застывшего элемента наносят фактурный рисунок, после чего элемент отправляют в печь.
Но это далеко не единственный способ оформления и декорирования поверхности облицовочного кирпича. Так, наравне с основной, применяются еще и следующие технологии:
- торкретирование – процесс нанесения минеральной крошки на поверхность кирпича;
- ангобирование – нанесение специального состава, который под воздействием высокой температуры провоцирует появление стекловидной пленки;
- глазурование – процесс, немного схожий с предыдущим, за тем исключением, что состав, который наносится на поверхность, образует пленку большей толщины и прочности.
Каждый из этих вариантов достоин рассмотрения и может быть использован в процессе облицовочных работ. Более того, кирпичи, оформленные с использованием различных методов можно сочетать между собой, оформляя с их помощью отдельные участки фасада, дверные проемы и т.д. Это позволит избежать в оформлении монотонности.
Облицовочный кирпич черного цвета является довольно популярным решением для облицовки зданий в стиле модерн или хай-тек
Доступные расцветки облицовочных кирпичей из различного материала
Цвет керамического кирпича зависит от того, сколько и какой именно добавки было примешано к сырью, а также от обжига. Поэтому нередко приходится сталкиваться с тем, что в разных партиях кирпичи имеют небольшие отличия в цвете. Для того чтобы это не бросалось в глаза и не портило внешний вид стены, рекомендуется поочередно брать кирпичи из различных партий. Так, окрас поверхности будет максимально равномерным.
Если говорить о расцветках керамического кирпича, то он действительно представлен преимущественно красными и коричневыми оттенками. Но зато их разнообразие настолько велико, что выбор просто впечатляет.
А вот гиперпрессованные кирпичи, в процессе изготовления которых отсутствует обжиг, окрашивают в желаемый цвет за счет добавления пигмента в сырье. Это позволяет производить равномерное окрашивание по всему объему изделия и избежать несоответствия оттенков в различных партиях. Наибольшей популярностью пользуются бетонные кирпичи белого, черного, фисташкового, коричневого, красного, персикового, серого, шоколадного и синего цветов. А те, кто любит нестандартные решения, может рассмотреть цвет слоновой кости, соломенный, терракотовый и даже зеленый.
Бетонные кирпичи могут иметь различные цветовые оттенки
По такому же принципу, как и гиперпрессованный, производят окраску силикатного кирпича. Пигмент добавляют в процессе замешивания раствора, используя специальный дозатор.
Важно! Слишком большое количество краски в составе раствора может негативно сказаться на прочности силикатного кирпича, поэтому для данного вида изделий нередко прибегают к окрашиванию только одной стороны. Среди основных цветов силикатного кирпича стоит отметить белый, розовый, желтый, оранжевый, серый фиолетовый. Среди основных цветов силикатного кирпича стоит отметить белый, розовый, желтый, оранжевый, серый фиолетовый
Среди основных цветов силикатного кирпича стоит отметить белый, розовый, желтый, оранжевый, серый фиолетовый.
Как правильно осуществить кладку
Укладка кирпичей силикатного типа можно делаться в полной мере самостоятельно. Такой материал отлично обрабатывается и подогнать кирпичи не составляет труда, а для работ потребуется запастись инструментом.
- Строительная рулетка и метр потребуется для выполнения правильной разметки.
- Строительный уровень помогает сделать идеальную параллельность относительно грунта.
- Отвес и шнур обязательные для угловой кладки, так как именно они определяют будущую построечную геометрию, а она должна быть идеальной.
- Мастерок.
- Лопатка для того, чтобы подавать раствор.
- Тара, где будет замен раствор. Желательно, чтобы по краям не находились ребра жесткости.
- Молоток каменщика.
Если все будет сделано правильно, то у вас получится крепкое и качественное строение. Если оно отапливается, то требуется произвести утепление, и лучше всего делать наружное. Чаще всего для стен снаружи используют комбинацию силикатного и глиняного кирпича, и между ними делают прослойку воздуха, что сделает помещение куда теплее. Сколько кирпичей в клетке и его вес сразу требуется посмотреть на калькуляторе, так как от этого зависит размер основания. Инструкция помогает сделать все правильно и не допускать ошибок.
Вес изделия
Выбирая подходящую партию качественного силикатного кирпича, следует учитывать не только его длину, ширину и высоту, но и вес. Эта характеристика напрямую зависит от конкретного типа стройматериала. Существуют модели с такой массой:
- силикатные одинарные полнотелые кирпичи имеют вес в 3,7 кг;
- силикатные полуторные полнотелые изделия выпускаются с весом, достигающим отметку в 5 кг;
- силикатные полуторные материалы с пустотами в своей структуре (пустотелые) выпускаются с весом в 3,9 кг;
- силикатные двойные пустотелые кирпичи имеют вес в 5,8 кг;
- одинарные кирпичи с пустотами выпускаются с массой в 3,2 кг;
- силикатные рельефные разновидности имеют вес 4,1 кг;
- колотые разновидности обычно изготавливаются с массой в 2,5 кг;
- разноцветные силикатные кирпичи (лицевые) отличаются весом в 5 кг (стандарт).
Состав белого силикатного кирпича
Силикатный кирпич изготавливается из кварцевого песка, извести и минералов. В основе производства заложен кремнезем. Основа производства такова: 1 часть извести и 9 частей кварцевого песка. Далее по мере необходимости добавляются различные добавки. Изначально кирпич формуется сухим методом, затем проходит автоклавную обработку, под воздействием водяного пара до +200 градусов, и под давлением до 12 атмосфер.
Кирпич полнотелый и применяется для строительства несущих стен и перегородок для одно- и двухэтажных домов. Также из кирпича возводят участки стен, имеющие повышенную нагрузку, несущие столбы.
Технические характеристики кирпича
Качество силикатного кирпича определяется техническими характеристиками:
Белый силикатный кирпич отличается прочностью, которая определяется маркированием материала. Данная характеристика определяется буквой «М» и числом. Без знания данной характеристики нельзя приобретать материал и начинать строительство. Для строительства обычных стен можно брать марку М-100. Для несущих конструкций подойдет М-125, который сможет выдерживать нагрузку 125 кг на 1 см?.
Средняя плотность кирпича должна быть не менее 1 300 кг/м?. Но лучше всего использовать кирпичи с более объемной массой от 1 600 до 1 800 кг/м?.
Важный показателем кирпича является его морозостойкость. И при выборе материала нужно воспользоваться индексом, к примеру F-50 или F-125. В это число входит число замораживаний и оттаиваний.
Пустотность материала определяется визуальным осмотром. Кирпич без отверстий – полнотелый, и подойдет для межкомнатных и межквартирных стен. Пустотелый кирпич легче по весу, но имеет пониженную теплопроводность. Поризованный материал имеет отверстия и повышенную пористость – самый легкий и лучше остальных сохраняет тепло.
Размер силикатного кирпича является важной характеристикой. Стандартные размеры для кирпичей были определены в 1927 году, и до сих пор неизменны: высота 66 мм, длина 250 мм, ширина 120 мм
С такими показателями изготавливают только полнотелый кирпич, пригодный для поперечных и продольных кладок. Со временем на рынке появился полуторный кирпич с размерами: высота 88 мм, длинна 250 мм, ширина 120 мм. Данный тип материала может быть пустотелым, поризованным и полнотелым. Двойной белый силикатный кирпич может быть поризованным или пустотелым, с размерами: высота 138 мм, длинна 250 мм, ширина 120 мм.
Свойства силикатного кирпича
Среди неоспоримых достоинств строительного материала следует выделить такие:
- Доступная стоимость, которая на порядок ниже аналогичных материалов;
- Прочность кирпича высока, и в некоторой степени превосходит некоторые марки легких бетонов. Фасады построенные из такого кирпича с легкостью эксплуатируются 50 лет. А при правильной кладке срок службы стен достигает сотни лет.
- Низкая теплопроводность и средняя степень звукоизоляции позволяет защитить помещение не только от уличного шума, но и от рядом расположенной комнаты. По сравнению с тонкими силикатными стенами, звукоизоляционные характеристики керамических или более толстых стен будут одинаковы.
- Высокая степень огнестойкости.
- Устойчивость к агрессивной погодной среде.
Ограничения в эксплуатации
Белый силикатный кирпич не используют для кладки подвальных и цокольных этажей, для кладки фундамента, так как на материал будут воздействовать грунтовые и сточные воды. Большая глубина заложения материала не возможна, поскольку кирпич будет разрушаться.
Из материала не выкладывают трубы, печи и камины, так как температурные эксплуатации не должны превышать +550 градусов. Также материал не используется во влажных помещениях: бани, сауны, ванные комнаты, прачечные.
Белый силикатный кирпич – это экологически чистый, надежный, теплый и недорогой материал, который можно использовать при установке наружных и внутренних конструкций, для облицовки фасадов и сооружений.
