Как построить дом из бруса: технология + фотоотчет + видео

5 этап. Строительство стен дома из профилированного бруса

Далее на первый венец укладывают последующие венцы. Если первый ряд уложен правильно, сложить остальные не составит труда

Особенное внимание следует уделить трем аспектам:

1. Сращивание бруса по длине.

Виды сращивания представлены на картинке.

Виды сращивания профилированного бруса по длинеСпособы сращивания профилированного бруса

2. Угловое соединение бруса (ГОСТу 30974 — 2002).

Соединение бруса впритык (встык)Впритык. Брус укладывается торцом к брусу и соединяется между собой и нижним рядом. Любые запилы, призванные повысить прочность соединения отсутствуют. Такое соединение на практике не используется, несмотря на свою простоту.

Сборка стен из бруса способом «в полдерева»В полдерева. Быстрое соединение, которые требует утепления.

Соединение (рубка) бруса в «теплый угол»«Теплый угол» или с коренным шипом. Надежное соединение, которое препятствует попаданию холода в помещение.

Варианты, как сделать теплый угол из бруса

Соединение бруса в «ласточкин хвост»1. Ласточкин хвост

Соединение бруса «полуласточкин хвост»2. Полуласточкин хвост

Сборка бруса в «чашу» (угловое соединение с остатком)3. Торцевое соединение (врубка) брусьев – с остатком.

Более известное как соединение «в чашу» или «в обло». Наиболее эстетичная сборка бруса в теплый угол, но забирает площадь помещения, и увеличивает бюджет строительства, т.к. часть материала не используется по назначению.

Способ рубки в коренной шип (теплый угол из профилированного бруса)

Способ сборки угла деревянного дома из бруса в «теплый угол»

Угловое соединение бруса в «теплый угол» достаточно прочное даже без дополнительного крепления нагелями.

Совет. Для того, чтобы точно делать разметку для стыковки, нужно использовать шаблоны. При этом пропилы делаются в половину сечения профилированного бруса. Такой прием позволит компенсировать усадку дома.

3. Формирование простенка

Перестенок (часть стены между дверными, оконными проемами или углом дома) формируется одновременно с внешней стеной в том случае, если длина стены превышает 6 метров (стандартная длина профилированного бруса).

Способы (виды) крепления/соединения деревянного бруса:

Т-образное соединение бруса с коренным шипом (схема устройства)Т-образное с коренным шипом;

Шиповое соединение бруса в «ласточкин хвост» (схема + чертеж с обозначением мест стыковки)ласточкин хвост;

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Сборка бруса в «чашу» (угловое соединение)«в чашу». Домокомплект состоит из бруса с уже нарезанными чашами. Заводское оборудование позволяет сделать посадочное место с четко заданными параметрами. Здесь вопрос как собрать дом из бруса вообще не рассматривается (это как конструктор – монтаж выполняется по инструкции).

Рекомендация. Удешевить строительство дома поможет формирование внутренних перестенков каркасным методом с последующей отделкой.

Крепление бруса нагелями

Соединяются венцы между собой с использованием деревянных нагелей.

Нагель для бруса – это крепежные изделия, похожие на деревянный гвоздь без шляпки. Металлические нагели используются реже, а пластиковые еще реже. Деревянные нагели можно сделать самостоятельно.

Длина нагеля составляет 1,5 толщины бруса, а диаметр – 15-20 мм. При этом он должен быть на 5 мм. больше сверла, которое будет использоваться для засверливания отверстия.

Нагели помимо усиления узла препятствуют скручиванию бруса.

При этом непосредственно возле угловых соединений нагель не устанавливается, чтобы избежать расколов при их заколачивании. Минимальное расстояние от торца составляет – 250 мм, для бруса сечением 200 мм. Расчет ведется по формуле: ширина бруса плюс 50 мм.

Установка нагелей в брусе:

  • нагель по прочности должен превосходить применяемый брус. Желательно использовать дубовые нагели, но часто их вырезают самостоятельно из остатков пиломатериала;
  • одним нагелем соединяются только два бруса;
  • сверление бруса под нагель выполняется строго вертикально;
  • устанавливаются нагели со смещением относительно друг друга;
  • расстояние между нагелями в брусе на удалении 1,5-2 метра;
  • влажность нагеля должна соответствовать влажности бруса;
  • загоняется (забивается) нагель киянкой;
  • длина нагеля должна быть на 20-30 мм. меньше глубины отверстия, что позволяет компенсировать усадку дома из бруса.

Схема монтажа нагелей в брусе

Примечание. Гвозди в строительстве дома из профилированного бруса не применяются.

Пружинный узел для бруса

Усилить место соединение бруса можно с помощью пружинной стяжки – крепеж «Сила»

Пружинный узел «Сила» для профилированного бруса

Подготовка бруса

  • подготовка нагелей;
  • подготовка утеплителя;
  • подготовка косяков для окон и дверей;

Все процессы занимают достаточно времени, за время подготовки фундамент будет готов.

Нагель является деревянным гвоздем, его изготавливают из досок. Стандартный размер нагеля обычно от метра до 1 метра и 20 сантиметров. Их нарезают одинакового размера из дерева твердых пород. С двух сторон нагели имеют заострения, в сечении они должны быть квадратными.

В качестве утеплителя для домов из дерева используют природный материал — это мох. Мох — природный антисептик, он неопасен для здоровья человека, его можно назвать фильтром для воздуха.

Подготовка косяков для проемов — дверных и оконных. Их монтируют по упрощенной схеме, изготовить по всем правилам — дело сложное, непрофессиональный столяр не сможет соблюсти все тонкости столярного мастерства.

Упрощенный проем для окна можно изготовить из двух вертикальных косяков. Если оконный блок достаточно массивный, он заменит горизонтальные стойки косяка.

Здесь существуют два варианта подготовки:

  • сначала сделать в брусьях пропилы по продольной линии, и стамеской снять лишнее дерево;
  • выровнять брус, наклеить сверху планку;

Для дверного проема все косяки горизонтальные и вертикальные необходимы. В порожке проема создаются пазы идентичные пазам в вертикальных брусьях. Потом делают отверстия для нагелей размером 25 миллиметров. Весь проем держится на деревянных гвоздях.

Главные преимущества

Первое основное достоинство брусового дома то же, что и у всех деревянных: фундамент для него может быть облегченного типа – столбчатым, свайным, ленточным незаглубленным, утепленным плитным (шведская плита). Почему, понятно: деревянные строения легче каменных и более упруги.

Следующий фактор – технология строительства из бруса фактически не требует технологических перерывов. Точнее, не требует перерывов «глухих», когда строение должно просто отстояться и делать там ничего нельзя. Что в брусовой дом можно вселяться сразу же, это, конечно, ерунда. Но, во-первых, для полной усадки ему хватит года, в то время как кирпичному нужно 2-3. Во-вторых, пока сруб оседает, в нем много чего можно сделать, что потом делать не придется, см. далее.

Другие основные достоинства домов из массивного дерева (рубленых и сборно-балочных, см. далее) обусловлены отношением теплоемкости древесины к ее теплопроводности. В современных климатических условиях – глобальное потепление и участившиеся аномальные, теплые и холодные, зимы – оно оказывается оптимальным с точки зрения теплотехники. У кирпича и камня это отношение слишком велико, а у газобетона, утепленных каркасных и композитных конструкций (СИП-панели и т.п.) мало.

Как это выглядит на практике? Взрослый человек в спокойном состоянии излучает ок. 60 Вт тепла. Семья из 5 человек, не все время развалившихся в кресле – ок. 350 Вт. Освещение, бытовая техника, выделение тепла при готовке на кухне дают еще, в среднем за сутки, 700-1200 Вт. Грубо говоря, в доме стабильно выделяется примерно 1,3 кВт бросового тепла. В кирпичном строении, не говоря уже о бетонном, это тепло без толку уйдет в стены, а оттуда наружу. В газобетонном или композитном его придется выпустить в вентиляцию или в форточку, иначе жарко станет. А в деревянном оно равномерно распределится по времени и в пространстве.

При интенсивной топке такой довесок незаметен, но, когда котел работает почти «на сторожке», экономия топлива весьма ощутима. Правда, у котлов пиролизных и твердотопливных пламенных в таком режиме резко падает КПД, но у газовых и котлов поверхностного горения этот эффект выражен слабо. А что до печного отопления, то становится возможным сократить число протопок в сутки, не уменьшая загрузку топлива до величины, при которой падает КПД печи. Особенно ясно преимущества брусового дома для печного отопления сказываются, если печь 2-х режимная, «весна/осень – зима».

Следующее преимущество брусовых/бревенчатых домов связано с предыдущим: механические свойства и геометрия правильно подготовленной к строительству древесины не ухудшаются от периодической заморозки/прогрева, если только дерево не пропитывается влагой до капели. Причина – очень тонкие поры в нем. Вода в сверх-узких капиллярах замерзает при температуре много ниже 0, только становится вязкой. Именно поэтому выживают под снегом озими, а в промерзшей почве или под корой деревьев – зимующая животная мелочь. Стены кирпичного и газобетонного дома, если его придется 2-3 года подряд отапливать на минимале, могут отсыреть и еще через 3-5 сезонов пойти крошиться. Теплоизоляция каркасной стены от «недотопа» тоже отсыревает; композитные панели расслаиваются. А деревянный дом можно оставлять нетопленым сколько угодно раз, и после начала топки он прогреется за 2-4 часа, а не за 2-3 суток, как каменный. В российской глубинке можно обнаружить деревянные срубы, брошенные на произвол судьбы 50-100 лет тому назад. Во многие из них после ремонта можно вселяться.

Армирование газобетона

Чтобы дом из газосиликатных блоков был крепким и надежным, а стены не покрылись трещинами, выполняют армирование кладки. В сейсмоопасных регионах, при строительстве на просадочных грунтах, в местностях с сильными ураганными ветрами арматуру рассчитывают на максимальную действующую нагрузку.

Правила армирования

Если условия стандартные, усиливают определенные участки кладки:

  • нижний ряд, опирающийся на фундамент;
  • каждый четвертый ряд, если длина стены превышает 6000 мм;
  • углы и сопряжения стен;
  • места опирания перемычек, стропил, перекрытий, балок, лестниц, балконных плит;
  • нижнюю часть оконных проемов;
  • вертикальные столбы или колонны;
  • площадки, где нагрузка повышена.

Схема армирования дома из газоблоков.

Армопояс

Его монтируют по верхнему ряду в местах опирания балок или плит перекрытия. Арматурный пояс связывает воедино блочные несущие стены и перегородки, равномерно распределяет нагрузку от вышерасположенных конструкций.

Опалубку монтируют сплошной полосой по периметру здания и внутренним перегородкам. Применяют доски, кирпич или U-образные профили из газобетона. Можно снаружи уложить перегородочные тонкие блоки, а изнутри — доску.

Устанавливают стальные каркасы из стали класса А 3. Диаметр рабочих стержней —  12 мм. Их укладывают в 2 ряда — по 2 сверху и снизу. Сечение хомутов — 8-10 мм, шаг 200-300 мм.

Стержни стыкуют с нахлестом, в углах и сопряжениях стен укладывают Г- или П-образные элементы.

Для защиты от промерзаний в опалубку вдоль наружной стороны помещают плиты пенополистирола толщиной 30-50 мм. Его размер учитывают при изготовлении арматурного каркаса. Заливают бетон М 200-300, предварительно устанавливают шпильки или анкеры для крепления стропильных балок и перекрытий.

Армирование кладки

Чтобы стены не деформировались , не теряли жесткость и устойчивость, применяют следующие виды армирования:

Горизонтальное армирование металлическими стержнями. Прорезают в блоках штроборезом канавки глубиной 25 мм, заливают клеем. Помещают в бороздки арматуру диаметром 6-8 мм, стыкуют внахлест, в углах загибают. После вдавливания излишки клеящего раствора удаляют.

Укладка арматуры в штробы.

Перфорированными лентами. Полосы из оцинкованной стали шириной 16 мм и толщиной 1 мм прикручивают к поверхности блоков саморезами без устройства штроб. Для усиления ленты укладывают в два слоя.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Наклонные трещины от перемычки до верха стены — довольно частая картина, говорящая о том, что дом из газобетона построен без соблюдения правил армирования. Чтобы не пришлось вызывать специалистов для обследования здания, демонтировать окна, ворота или двери и заново усиливать проем, нужно при кладке блоков уложить стержни в подоконную зону и в местах опирания перемычек.

Последовательность работ при усилении подоконной части:

  1. Прорезают штроборезом в кладке пазы длиной, превышающей ширину окна на 60 см в обе стороны.
  2. В канавку заливают клей.
  3. Укладывают арматуру класса А 3 с общей площадью сечения не меньше 0,75 см². Этому соответствуют два стержня диаметром 8 мм или один — 10 мм.
  4. Вдавливают арматуру в пазы, удаляют излишки клея.

Перемычки изготавливают самостоятельно из металлического уголка, монолитного бетона или покупают готовыми. Чем шире проем, мощнее должно быть сечение конструкции.

В местах опирания перемычки действуют разнонаправленные напряжения. Чтобы вес вышележащей стены был распределен равномерно, балку укладывают с соблюдением минимальной длины заведения в кладку:

Рекомендуется не увеличивать ширину простенка между проемами в несущих стенах свыше 60 см. Если нужно выложить более узкую конструкцию, используют кирпич или усиление вертикальным армированием.

В проемах шириной до 1,2 м и высотой кладки над ними не меньше 2/3 ширины допустимо перемычку не монтировать, а уложить 2 ряда арматуры с заведением в стену не менее, чем на 50 см.

Вертикальное армирование

Вертикальное усиление стены рекомендуется:

  • в сейсмоопасных зонах;
  • при сложном рельефе участка;
  • при сильной ветровой нагрузке;
  • в столбах или колоннах;
  • при плотности газобетона менее 400 кг/м³;
  • при узких простенках, широких проемах;
  • в местах опирания массивных конструкций.

В стенах проделывают буром с коронкой вертикальные штробы, устанавливают О-образные газобетонные профили. Вставляют внутрь 1-4 арматурных стержня сечением не менее 14 мм. Заполняют бетоном М 250-300.

Процесс строительства

Фундамент застыл, стройкомплект рассчитан, куплен и доставлен на участок, инструменты подготовлены.

Можно приступать к строительству.

Укладка нижнего венца (крепление бруса к фундаменту)

От правильности укладки первого (нижнего) венца зависит ровность стен — поэтому этот этап самый ответственный.

Сначала мы рассмотрим процесс укладки на плитные и ленточные основания, ниже — вкратце опишем укладку на другие типы фундамента.

Пошагово процесс выглядит так:

  1. Проверяется ровность верхней поверхности фундамента при помощи уровня. Она обязательно должна быть ровной, без уклона. Допустимый перепад по всей плоскости — не более 1 см.
  2. По необходимости поверхность выравнивается (цементо-песчаным раствором).
  3. По необходимости основание достраивается. Если это ленточное основание — высота первого бруса должна быть выше 50 см от поверхности грунта. Наращивать высоту проще всего кирпичом. Пункт не обязательный, но рекомендуемый: чем выше дерево от почвы, тем больше оно защищено от влаги. Влага может попадать на древесину через бетон, а также от сугробов, если в вашем регионе они обычно высокие.
  4. Выполняется гидроизоляция поверхности (фундамента), на которую будет укладываться первый брус. Один из распространенных вариантов: 2 слоя рубероида и 1 слой «Стеклоизола», которые поочередно укладываются друг на друга. Гидроизоляционный материал должен выступать по обе стороны фундамента примерно на 25 см.

Далее есть 2 варианта:

  1. Первый венец укладывается на поперечные рейки (обработанные антисептиком со всех сторон). В этом случае доска шириной в 5-15 см и толщиной в 1-2 см. Расстояние между рейками — 25-30 см. По каждому углу обязательно должна лежать рейка.
  2. Первый венец укладывается на доски (обработанные антисептиком со всех сторон), которые лежат по периметру фундамента. Между досками делаются небольшие разрывы в несколько сантиметров, намечаются места для продухов. Пункт не обязательный, продухи можно будет проделать позже отдельно.

https://youtube.com/watch?v=EXfJRUCvbUI

Независимо от выбранного варианта дальше процесс выглядит так:

  • Если при заливке фундамента в бетон вставлялись закладные, в брусе высверливаются отверстия под них. После этого брус укладывается отверстиями на штыри.
  • Если при заливке фундамента закладные не вставлялись в бетон, их можно монтировать в уже застывшее основание. Далее — в брусе высверливаются отверстия, и пиломатериал укладывается отверстиями на штыри.
  • Пиломатериал укладывается на подложку из досок, и крепится анкерными болтами к основанию.

Теперь вкратце рассмотрим укладку венцов на другие типы фундаментов:

  • На бетонные столбы: венцы укладываются по всему периметру, и крепятся к бетону анкерами.
  • На ростверк по стандартным оголовкам винтовых свай: венцы укладываются на пластины по всему периметру, и крепятся саморезами.

Укладка второго и следующих венцов

Второй и следующие венцы укладываются по одной схеме: постепенно уровень за уровнем.

Основные правила укладки:

  1. Прямые соединения (если есть) и стыки углов выполняются по одному выбранному изначально способу.
  2. Между собой венцы скрепляются нагелями, пазами либо гребнями.
  3. Между каждым венцом укладывается уплотнитель: джут, пакля или мох.
  4. Все швы и стыки обязательно обрабатываются герметиком.
  5. Каждый уложенный ряд проверяется на ровность при помощи уровня.

Особенности

Брусовые дома набирают популярность, поэтому важно понять, чем же так хорош этот материал. Прежде всего, его отличает доступность и бюджетная цена

Для сборки этого легкого материала не требуется спецтехника, а справиться с ним можно как в одиночку, так и с несколькими помощниками.

Прямоугольная форма поперечного сечения позволяет возводить ровные, готовые к отделке стены.

Многих привлекает эффектный вид брусовой постройки, идеально вписывающийся в деревенский пейзаж. От таких домов так и веет теплом, уютом и спокойствием. Брус позволяет оформить помещение в любом стиле, но в большинстве случаев владельцы предпочитают любоваться природной красотой деревянных поверхностей.

Выбор ограничивается только материальными возможностями владельца. Клееный брус представляет собой несколько досок, соединенных между собой. Высоко ценятся постройки из цельного бруса. Профилированный материал получают в результате специальной технической обработки, а не профилированный вариант требует подгонки в процессе строительных работ.

При выборе бруса стоит обращать внимание на уровень влажности, определяющий степень усадки будущего строения. Например, брус естественной влажности дает 3-5% усадки в течение трех лет

Сухой брус, обработанный в камерной печи, дает минимальную усадку – от силы 1-2%. Но и стоит он дороже, чем брус, который подсушивают перед началом строительных работ.

Немаловажное значение имеет выбор древесины. Сосна прочна, долговечна, стоит относительно недорого, и поэтому именно ее считают бесспорным лидером для строительства домов

Еловый узор неинтересен, пихта не отличается прочностью, лиственница очень тяжела, что затрудняет обработку материала. Постройки из дуба и кедра красивы и долговечны, но уж слишком «кусается» цена.

Основным недостатком является пожароопасность материала, поэтому древесину тщательно обрабатывают огнеупорными средствами. Брус подвержен гниению, на нем образовываются грибок, а натуральную древесину грызут мыши и точат жучки. Уберечь ее поможет регулярная обработка специальным антисептиком.

При строительстве загородного дома важно соблюдать максимальную прочность сцепления каждой отдельно взятой балки с боковой поверхностью. Это можно сделать несколькими способами

Это можно сделать несколькими способами.

  • Рабочую поверхность бруса сверху и снизу обустраивают пазами и выступами при помощи станочного среза, что позволяет стыковать боковые части двух балок. Затем наступает очередь стальных стержней или нагелей, которыми стягивают брус, – это позволяет стенам и перекрытиям в целости и сохранности дожить до полной фиксации постройки.
  • Специальный клеевой состав превращает брусовую стену в монолитную панель.

Несмотря на хлопотный уход, поклонников у деревянных строений меньше не становится.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий