Полимерцементная штукатурка для внутренних работ и как работать с таким составом

Характеристики

Современный рынок предлагает немало высококачественных отделочных материалов от серьезных производителей. Яркий представитель — штукатурка фасадная «Кнауф Унтерпутц». Она является одним из лучших вариантов, если в качестве обрабатываемой поверхности выступает бетон или кирпич.

Как и другие штукатурки, она состоит в основном из измельченного кварцевого песка (фракцией не более 0,6 мм), известняковой муки (фракция до 0,2 мм) и мраморной пыли. Также в состав входят сложные полимерные добавки. Они позволяют добиться великолепного результата во всех отношениях.

Благодаря им штукатурка приобретает такие свойства, как:

  • пластичность;
  • малое время схватывания;
  • износостойкость;
  • прочность;
  • прекрасное сцепление с основой.

При высыхании (если только отделочные работы не велись на солнце в жаркий летний день) штукатурка не растрескивается, что позволяет избежать дополнительного ремонта, обеспечивая великолепный внешний вид дома.

Цветовая гамма не слишком богата. В продаже можно увидеть серую, бежевую или желтоватую штукатурку. Однако обычно она дополнительно покрывается краской, поэтому малую цветовую гамму нельзя назвать минусом.

Полимерцементный раствор

Если вы решили облицовывать стену керамической плиткой то Вам для этого понадобиться специальный цементный раствор, для укладки плитки. Можно выбрать раствор из широкого спектра предлагаемых в строительных супермаркетах растворов. Конечно, спектр цен на них очень широк, но даже самый дешевый раствор обойдётся Вам на порядок дороже чем обычный цемент.

Но недостаток цемента в том, что облицованная с его использованием, керамическая плитка со временем может отслоиться от стены. Это может произойти из-за недостаточно качественной подготовки поверхности стены, перепадов температуры или лажности.

Для экономии средств и получения должного эффекта существует нехитрый способ улучшить качество цементной смеси самостоятельно.

Для приготовления раствора ЦПВА предварительно разбавляют водой товарную эмульсию ПВА, содержащую 50% воды, в пропорциях 1 к 1 (в результате получают 25%-ную концентрацию смолы воде). Если приготовляют состав 11КМЦ. то предварительно заготавливают водный раствор клея КМЦ.

Для этого берут на 1 ч его массы 33 ч воды (с учетом влаги, содержащейся в товарном клее КМЦ), заливают частью этой воды сухой клей КМЦ, выдержись ют его до набухания и затем вводят остальную воду при перемешивании.

В смеситель сначала заливают разбавленную в указанном соотношении эмульсию ПВА или раствор клея КМЦ и при постоянном перемешивании на протяжении 5—б мин вводят сухую цементно-песчаную смесь состава 1 : 8 (цемент — песок).

Содержащаяся в эмульсии смола, как и клей КМЦ, в определенных количествах значительно замедляет схватывание цементного Раствора, ввиду чего срок его жизнеспособности удлиняется до 4 —6 ч.

Составы полимерцементных растворов для крепления керамической глазурованной плитки

Компоненты ЦПВА ЦКМЦ
% по массе% по объемукг/м3% по массе% по объемукг/м3
Поливинилацетатная эмульсия 50%-ная 2,7 3,7 52
Раствор клея КМЦ 3% 16,7 23 324
Сухая цементнопесчаная смесь состава 1 : 8 (по массе) 85,2 77,1 1653 83,3 77 1621
Вода 12.1 19,2235

Прочность сцепления раствора ЦПВА с бетоном при отрыве через 4 часа после наклеивания плитки составляет не менее 0,1 МПа.

Аналогичный по свойствам раствор получают из такой же цементно-песчаной смеси, затворяя ее 3%-ным водным раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы – КМЦ. Этот материал, носящий название ЦКМЦ (цементно- рибоксиметилцеллюлозный), также является разновидностью полимерцементного раствора.

Причины популярности материала

Использование различных химических соединений помогает улучшить физические свойства строительного продукта и повысить качество его сцепления с поверхностью.

Специалисты выделяют следующие положительные свойства раствора:

  • морозостойкость;
  • эластичность;
  • паропроницаемость;
  • водостойкость;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • долговечность (до 20-25 лет);
  • быстрый набор прочности;
  • монолитность покрытия;
  • экологическая безопасность материала.


К недостаткам относят следующее:

  • высокую цену (в сравнении с простыми минеральными составами);
  • поверхность требует предварительной подготовки;
  • раствор продается только в готовом виде;
  • открытая упаковка со смесью не хранится.

Специалисты отмечают, что преимущества строительного материала перекрывают все его недостатки.

Декор садовых участков, водосточные лотки и прочие изделия

Множество декоративных элементов на приусадебном участке отливается из цементной смеси. При этом срок их службы не достаточно приемлемый. Перепады температур, ветер, дожди и агрессивная среда (удобрения и т.д.) негативно отражаются на свойствах бетона. Здесь на помощь садоводам также может прийти полимербетон.

В состав могут быть дополнительно введены декоративные элементы и камни, глиттеры и пигменты для придания определенного эффекта. Искусным подбором гравия и красителя можно получить структуру, близкую к натуральным камням.

Полимербетон имеет преимущество в простоте работы с ним. Обработка натурального камня происходит более трудозатратно и, соответственно, дороже.

Эти элементы из других материалов быстро изнашиваются и регулярно нуждаются в замене.

Введение смолы и армирующих наполнителей из пластика значительно упрочняют эти конструкции.

Кроме того, из полимербетона очень часто делают памятники. За счет свойств материала они имеют долгий срок службы, не разрушаясь от воздействия солнца, дождей, морозов и прочих климатических условий.

Технические характеристики

Плотность. Прочность и теплопроводность штукатурной смеси напрямую зависят от ее плотности. Цементно-песчаные растворы в чистом виде, без добавок, относят к тяжелым и имеют плотность в затвердевшем состоянии 1600-1800 кг/м3. Это достаточно прочное покрытие, которое используют не только для фасадной или внутренней отделки, но и как стяжку для пола.

Теплопроводность. Из-за высокой плотности теплопроводность цементно-песчаной стяжки высока. В отличие от более пористого гипса, хорошо хранящего тепло и имеющего коэффициент теплопроводности 0,3 Вт (м*К), теплопроводность штукатурки на основе цемента и песка равна 0,9 Вт (м*К).

Паропроницаемость. Во избежание образования конденсата в помещении стены обязательно должны отсорбировать излишнюю влагу и выводить ее наружу. Поэтому при выборе материала для отделки стен учитывают и такой показатель как паропроницаемость. У гипса и цементных растворов он приблизительно одинаков и равен в первом случае 0,11-0,14, а во втором 0,09 мг/мчПа.

Время высыхания. При температуре +15-25°С слой толщиной 2 см будет сохнуть 12-14 часов. При увеличении его толщины время высыхания, естественно, увеличивается, поэтому для верности лучше не трогать оштукатуренную поверхность сутки.

В этой статье сделан сравнительный обзор цементно-песчаной и гипсовой штукатурки. А также рассказано о смеси цемента и гипса.

Для наглядности сведем все характеристики в одну таблицу.

Плюсы и минусы полимерной штукатурки для фасада

  1. Не пропускают атмосферную влагу.
  2. Выпускают пар из внутренних помещений.
  3. Не боятся механических воздействий.
  4. Крепкое склеивание с любыми материалами.
  5. Неокрашенный состав колеруется прямо в ёмкости или прокрашивается после высыхания.
  6. Наносится обычным способом.

Есть и недостатки:

  1. Нельзя выровнять большие недостатки и перепады. Тонкий слой до 3 мм. Потому сначала хорошенько выравнивается основание.
  2. На рабочем объекте смеси не готовят.
  3. После вскрытия необходимо использовать сразу, не уходя на перерывы, потому что она застынет навсегда.
  4. Цена несколько выше, чем на обычные цемент и песок.

Общее описание и отличие

У цементного раствора из обычных составляющих, как и у других растворов, в которых в качестве вяжущего вещества выступает минеральное вещество, есть ряд недостатков. Среди них особенно выделяется низкая прочность при растяжении или изгибе, низкая стойкость к ударам, малый процент деформации, низкая стойкость к истиранию и слабая адгезию по отношению к другим строительным веществам. Список недостатков достаточно велик, что сильно ограничивает применение обычного раствора. Для того чтобы как можно сильнее снизить влияние этих недостатков или же вовсе ликвидировать их влияние, в состав смеси вводят специальные полимеры в качестве добавки от 2 до 30 % от общей массы. Таким образом можно сказать, что состав полимерцементного раствора отличается от обычного лишь наличием этой самой добавки.

Полимерцементная гидроизоляция: недостатки и ограничения

Цемент и песок, которые обеспечивают высокую прочность, данного гидроизоляционного материала, одновременно являются причиной его основных недостатков, в числе которых:

  • высокая предрасположенность к растрескиванию при обработке несущих элементов в зданиях, где активен процесс усадки;
  • хрупкость и склонность к появлению осыпающихся трещин в помещениях с сухим, жарким воздухом;
  • необходимость строгого соблюдения пропорций в процессе приготовления рабочего раствора при использовании сухих смесей.

Работа в соответствии с инструкцией и выбор подходящего по характеристикам состава позволит избежать неприятностей и недостатков материала не проявят себя в течение всего срока эксплуатации.

Виды полимерных шпаклевок

Все разновидности полимерных смесей можно поделить на три группы в зависимости от конкретной основы.

Акриловые шпаклевки

В состав материала входит акриловая смола. Он подходит для наружных и внутренних работ, поэтому считается универсальным. Также в продаже есть выравнивающие смеси на акриловой основе, которые являются стартовыми и могут устранять средние по размеру дефекты. Для придания плоскости идеальной гладкости под последующую лицевую отделку используются финишные акриловые смеси.

Средства с акрилом характеризуются такими свойствами:

  • легко переносят контакты с водой;
  • не утрачивают прочности при сменах температур;
  • крепкие и долговечные;
  • обладают средней степенью паропроницаемости.

Акрил менее пластичен, чем другие виды смол, поэтому при резкой усадке или вибрации зданий он может подвергаться незначительному растрескиванию. Кроме того, акриловая смесь застывает в течение 3-4 часов, а каждые полчаса ее рекомендуется перемешивать.

Латексные шпаклевки

Средства на основе искусственного каучука (латекса) считаются наиболее качественными и долговечными. Они характеризуются самой высокой паропроницаемостью, не нарушают микроклимата, могут использоваться даже для отделки ванной, иных влажных помещений. Адгезия латексных шпаклевок очень высока по отношению к большинству строительных материалов.

Качество готовой поверхности, обработанной такой смесью, очень высокое, как и цена, поэтому их чаще всего применяют для внутренних работ. При нанесении масса легко растягивается и разравнивается, ложится без потеков. Она прекрасно комбинируется с гипсовыми и цементными составами, на которые укладывается финишным слоем.

Полимерцементные шпаклевки

В такие шпаклевки дополнительно вводится цемент, поэтому их состав считается смешанным. Они идеально подходят как для выравнивания, так и для финишной отделки бетона, кирпича, цементных и цементно-известковых оснований, при этом наносятся слоем до 2-3 см без риска растрескивания. Если серьезных перепадов и дефектов стен нет, то полимерцементный материал может служить единственным средством для отделки. Им можно заделать трещины, сколы, ямки, причем при соблюдении указанных ограничений по толщине слоя армирующая сетка не потребуется.

Водостойкая полимерцементная шпатлевка Диола

Особенности

Цементную штукатурку применяют для:

  • отделки различных фасадов;
  • выравнивания поверхностей в пространствах, где нет отопления, или в комнатах с высокой степенью влажности;
  • заделывания швов или трещин в стенах снаружи и внутри зданий;
  • выравнивания поверхностей с существенными дефектами;
  • чтобы подготовить стены под укладку плитки.

К главным достоинствам таких составов можно отнести:

  • штукатурка имеет отменную прочность покрытия;
  • раствор цемента имеет высокое сцепление с кирпичными и бетонными поверхностями, заполняя собой даже маленькие трещины. Само покрытие выходит полностью ровным;
  • устойчивость к разнице температур;
  • всем известная долговечность;
  • также плюсом можно считать простоту приготовления раствора: его часто изготовляют дома, просто всего лишь перемешав в нужных долях все применяемые компоненты;
  • доступная для рядового обывателя стоимость.

Но есть у таких покрытий и несколько минусов:

  • сложный монтаж;
  • поверхность выходит шероховатой, по этой причине нужно будет нанести еще один финишный гипсовый слой, если стена готовится для окраски или оклейки обоями;
  • цементный раствор делает стены более тяжелыми, и воздействие на фундамент тогда возрастает;
  • почти полное отсутствие сцепления с деревом и покрашенными стенами;
  • смесь дает усадку, и, если нанести чрезмерно тонкий слой, он может потрескаться.

Основные технические характеристики цементных штукатурок:

  • Плотность. Прочность такой смеси напрямую будет зависеть от коэффициента плотности.
  • Высокая проводимость тепла.
  • Паропроницаемость. Чтобы избежать появления конденсата, стеновые покрытия должны абсорбировать лишнюю влагу и вывести ее наружу.
  • Время высыхания. Чем больше будет толщина покрытия, тем дольше будет и время его высыхания, потому лучше всего просто не трогать нанесенную штукатурку из цементной основы хотя бы сутки.

Подготовка и нанесение цементно-песчаного раствора

Многие мастера самостоятельно выполняют приготовление штукатурного раствора, однако целесообразнее использовать сухую смесь, изготовленную в заводских условиях. Стоимость готового состава обойдется вам немного дороже, зато его качество будет на порядок выше. Это обусловлено точным соблюдением пропорций всех компонентов и содержанием добавок, повышающих эксплуатационные характеристики итогового покрытия.

Подготовка раствора

Процесс затворения сухой смеси водой состоит из таких этапов:

  1. В чистую емкость подходящего размера заливается необходимое количество воды (определяется исходя из рекомендаций производителя относительно пропорций, которые указаны на упаковке).
  2. В воду засыпается сухой состав и перемешивается до получения однородной консистенции без комков.
  3. Приготовленному раствору необходимо дать 5-7 минут настояться, а затем еще раз тщательно перемешать.

Фото 9. Приготовление цементной штукатурной смеси

Нанесение раствора

Штукатурка наносится на основание путем набрасывания – для этого мастерком или небольшим штукатурным ковшом набирается немного раствора, который резким (но без особого усердия) движением набрасывается на стену.

В процессе работ учитывайте жизнеспособность состава, так как после накидывания нужно еще растянуть нанесенную смесь. Для этого надо взять правило приложить его перпендикулярно стене и не спеша передвигать его по маякам снизу вверх зигзагоподобными движениями.

При необходимости после предварительного схватывания раствора покрытие можно дополнительно затереть штукатурной теркой для устранения бугорков, оставшихся от правила.

В следующем видео подробно рассмотрен процесс оштукатуривания кирпичных стен цементно-песчаной штукатуркой:

Цементная штукатурка «ВОЛМА-Аквапласт» 25 кгНа складе! Cухая цементная выравнивающая штукатурная смесь для ручного выравнивания стен и…

От 213 руб/штПодробнее

Цементная легкая штукатурка «ВОЛМА-Акваслой-МН» 25 кгCухая легкая цементная выравнивающая штукатурная смесь для машинного выравнивания стен и п…

От 192 руб/штПодробнее

Штукатурка цементная Фасад PH и МН “Класс” 40 кг De LuxeШтукатурка De Luxe предназначена для выравнивания стен при проведении фасадных работ, для…

От 261 руб/штПодробнее

Цементная штукатурка «ВОЛМА-Аквастарт» 25 кгCухая цементная выравнивающая штукатурная смесь на основе портландцемента, фракционированн…

От 206 руб/штПодробнее

Цементная штукатурка «ВОЛМА-Цоколь» 25 кгСухая цементная выравнивающая штукатурная смесь для ручного выравнивания стен, внутри и сн…

От 249 руб/штПодробнее

Цементная штукатурка «ВОЛМА-Аквапласт» 25 кг

Цементная легкая штукатурка «ВОЛМА-Акваслой-МН» 25 кг

Штукатурка цементная Фасад PH и МН “Класс” 40 кг De Luxe

Цементная штукатурка «ВОЛМА-Аквастарт» 25 кг

Цементная штукатурка «ВОЛМА-Цоколь» 25 кг

Процесс нанесения

Существует несколько технологий оштукатуривания составами с цементным связующим. Слои можно наносить ручным способом или машинным с использованием инъекционных шнековых насосов для цементных растворов.

Подготовка оснований

Необходимо подготовить стены к оштукатуриванию следующим образом:

  • С черновой основы удаляют старое покрытие – краску, обои, отслоившуюся штукатурку и очищают загрязнения. Поверхность обязательно обеспыливают.
  • Заделываются мелкие дефекты.
  • Затем создается воспринимающая поверхность.
  • Кирпичным, бетонным или шлакобетонным поверхностям потребуется придать шероховатость посредством создания насечек глубиной минимум 10 мм с помощью стальных щёток либо топора.

Полимерцементный раствор: сферы применения и изделия из него

В технологии современного строительства появился относительно молодой материал — полимербетон.

Благодаря своей универсальности и повышенным качественным характеристикам он уверено потеснил традиционные цементные смеси.

Весь секрет заключается в полимерном связующем в составе, который и определяет повышенные прочностные свойства полимербетонных изделий.

Интересной особенностью является возможность применения вторичных пластиков в производстве полимербетона, причем качество готового материала от этого не страдает.

В этой статье пойдет речь о сферах применения полимерцементного раствора и изделий из него.

Штукатурка полимерная декоративная Ceresit и типы декоративных поверхностей

Полимерная декоративная штукатурка предполагает не только высокое качество покрытия и возможность колорирования, но и создание различных текстур.Тип этой текстуры зависит от оттенков, состава самой штукатурки и наполнителей

, которые входят в смесь. В качестве наполнителей могут выступать песок, натуральный или искусственный камень, их смеси в различных сочетаниях. Фракции могут быть одного размера или разного – от этого тоже зависят финальный вид покрытия и способ нанесения материала.

  1. Очень популярна рельефная текстура. Чтобы ее получить, сначала состав наносят на стену, а потом, не дожидаясь высыхания, обрабатывают его рельефным валиком, кистью или другими инструментами, которые позволяют получить рисунок на поверхности.
  2. Еще один очень популярный вид покрытия, для которого используется штукатурка полимерная декоративная, – «короед», или шероховато-бороздчатая текстура. Для ее образования нужна смесь с крупными гранулами, которую разравнивают гладилкой или шпателем. Под воздействием инструментов гранулы оставляют на поверхности углубления, которые и дают эффект бороздок.
  3. «Гусиная кожа», или однородно-шероховатая текстура, похожая на текстуру камня-песчаника. Чтобы ее получить, на стену наносят мелкозернистую штукатурку.Для отделки цоколя идеально подходит штукатурка декоративная мозаичная полимерная, специально разработанная для современной финишной отделки фасадов.

Для отделки цоколя идеально подходит штукатурка декоративная мозаичная полимерная, специально разработанная для современной финишной отделки фасадов.

Виды добавок для цемента: особенности, дозировка, использование

Дабы правильно выбрать нужный для реализации задач продукт, важно знать особенность каждого вещества. Согласно ГОСТу 24640-91 добавки для цемента разделяют на следующие виды: пластифицирующие, вовлекатели воздуха, ускорители схватывания смеси, замедлители схватывания, уплотняющие, ингибиторы коррозии, противоморозные, полимерные, красящие

Рассмотрим детальнее каждый тип:

Преимущества

Пластификатор представляет собой специальное средство в виде порошка, жидкости или готового к использованию раствора, которое при добавлении в цементную смесь:

  1. увеличивает степень эластичности и текучести;
  2. повышает твердость и прочность монолитной конструкции до 125-140%;
  3. уменьшает концентрацию воды в растворе на 5-15%;
  4. увеличивает стойкость к температурным колебаниям;
  5. снижает процент усадки материала после затвердевания;
  6. повышает адгезию между компонентами цементного раствора и с металлическими изделиями;
  7. препятствует возникновению на арматуре и других элементах коррозийных образований;
  8. сокращает объем использования цемента в растворе до 15%;
  9. снижает вероятность появления воздушных пустот;
  10. увеличивает общую площадь покрытия за счет уменьшения толщины заливания раствора;
  11. улучшает удобоукладываемость и экономит трудовые ресурсы.

Кроме того, пластифицирующие добавки делают цемент более однородным, целостным и долговечным. Благодаря этому материал не расслаивается, не покрывается «сеткой» трещин и дольше хранится до начала использования.

Важно! При ведении строительных работ при низких температурах (-10°С и ниже) – сильно уменьшать количество цемента в растворе не рекомендуют

Разновидности и сферы использования

В зависимости от оказываемого эффекта пластифицирующие добавки для цемента разделяют на 4 группы:

  1. Суперсильные – способны увеличить подвижность в 3-4 раза и пластичность раствора на несколько уровней (к примеру, с П1 до П6) без снижения прочности и плотности материала. Продукт сделан на базе серной кислоты, 30% формальдегида, нафталина и сульфата натрия. Суперсильная пластифицирующая добавка для цемента подходит для выполнения любых строительных работ: заливка, стяжка, штукатурка.
  2. Сильные – вещество, изготовленное на основе акриловых полимеров, неорганических солей, лигносульфоната. Сильные пластификаторы увеличивают удобоукладываемость цементной смеси, повышают тиксотропность и пластичность на 3-4 уровня (с П1 до П3). Рекомендуют применять для формовки различных конструкций, стяжки и штукатурки.
  3. Средние – добавка, которая повышает гидроизоляционные свойства цемента; улучшает стойкость к сульфатам и хлоридам; увеличивает подвижность материала с П1 до П3. Средние пластификаторы традиционно используют для возведения фундамента и закладки цоколя.
  4. Слабые – продукт, созданный из натрия, фтора и метилсиликоната калия, повышает пластичность цемента всего на 1 уровень, но при этом значительно улучшает его гидроизоляционные характеристики. Советуют выбирать слабые добавки, если необходимо построить небольшое цементных сооружений.

Все классы пластифицирующих добавок увеличивают плотность цемента, благодаря чему он лучше проводит тепло (особенно актуально при использовании для стяжки под теплые полы).

Дозировка добавки на 100 грамм цемента

Дозировка продукта зависит от его концентрированности – у каждого производителя она разная. Как правило, это 0,5-1% вещества от общей массы цемента – то есть на 100 грамм раствора нужно 0,5-1 г добавки. Пластификаторы разбавляются водой в пропорции 1:2 (t – до 30 градусов), а затем добавляются в цементную смесь в процессе ее замешивания (сухие – в начале, жидкие – в середине).

Рассмотрим на примере:

при использовании 0,5% добавки от массы цемента – необходимо добавлять 100 г пластификатора на каждые 10 литров воды

Важно! В состав пластификатора входят вещества, которые «боятся» воды, поэтому хранить продукт следует в сухом месте при любой температуре

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookTwitter
Напишите комментарий