Достоинства и недостатки
Утепленный монолитный ж / б фундамент обладает одной особенностью, которая отличает его от других типов несущих конструкций. Созданная из бетона плита является единым целым с опалубкой, которая в процессе эксплуатации будет выступать в качестве дополнительной защиты от влаги и холода.
К преимуществам монолитных фундаментов можно причислить следующее:
- Высокая прочность.
- Максимально длительный срок полезного использования.
- Способность выдерживать не только боковые, но и вертикальные нагрузки.
- На монолитном фундаменте можно возводить многоэтажные постройки.
- Высокая устойчивость к пагубному воздействию грунтовых вод.
Несмотря на явные преимущества, такой тип несущих конструкций имеет и ряд недостатков:
- строительно-монтажный процесс очень трудоемкий;
- высокий расход материалов;
- необходимость в выполнении максимально точных расчетов;
- требуется проведение земляных работ различной степени сложности.
Организация выполнения работ
Сборные бетонные фундаменты находят применение там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удалённости бетонного узла и неблагоприятных климатических условий до простой неготовности застройщика сталкиваться со сложностями возведения опалубки, армирования и заливки сильно заглубленных конструкций.
При этом фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного основания под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требуется привлечение землеройной и погрузочной техники, тщательный расчёт порядка укладки блоков и соблюдение очерёдности строительных работ.
Общий порядок действий при устройстве фундамента из ФБС таков:
Разметка участка согласно строительному проекту и схеме привязки.
Выполнение земляных работ: снятие грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок открытого котлована согласно расчётной призме обрушения.
Заливка монолитной основы, либо устройство подушки или подбетонки.
Порядовая укладка блоков с перевязкой их цементным раствором и армирующей сеткой на углах и примыканиях.
Выдержка фундамента до завершения усадки.
Заливка армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.
Возведение стен первого этажа.
Монтаж гидроизоляции и утепления фундамента.
Обратная засыпка грунта.
Состав и порядок работ может несущественно отличаться. В частности, при высоком УГВ может выполняться искусственное осушение строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажная система может быть заложена как на начальном этапе, так и непосредственно перед обратной засыпкой. Однако после изучения особенностей строительства сборных блочных фундаментов большинство вопросов о технологии и этапах их сооружения отпадут сами собой.
Плюсы и минусы ленточного основания на сваях
Выбор основания обуславливают особенностями грунта, уровнем подземных вод, а также экономической целесообразностью.
Аргументами в пользу строительства ленточно-свайного фундамента являются:
- фундамент лучшим образом подходит для застройки участков с неровной поверхностью, высоким уровнем грунтовых вод и пучинистых почв;
- понятная методика возведения свай и ростверка;
- небольшой расход строительного материала;
- возможность проектирования и возведения своими руками;
- работы можно проводить в любое время года;
- высокая скорость монтажа.
Благодаря особенностям технологии свайно-ростверкового фундамента, экономия на строительстве составляет до 30% по сравнению с возведением ленточного основания.
К недостаткам ленточного фундамента на сваях относятся следующие:
- При строительстве сооружений на грунтах, склонных к горизонтальным подвижкам, большой риск опрокидывания при провалах почвенных масс.
- Конструктивные особенности фундамента практически исключают возможность строительство домов с цокольным этажом и подвальными помещениями.
- Для надежности возводимого сооружения в процессе эксплуатации необходимо предварительно провести ряд сложных расчетов и геологическое исследование грунта.
Технология строительства
Сооружение блочного фундамента ленточного типа осуществляется в таком порядке:
- Предварительно необходимо провести расчет размеров и приобрести материалы в нужном количестве.
- Специалисты советуют начинать строительство с построения плана здания.
- Вырываются траншеи, предназначающиеся для размещения блоков. Их глубина должна находиться на уровне промерзания почвенного слоя.
- Днище котлована готовится под размещение этих блоков.
- Нужно увеличить площадь опоры фундамента данного типа за счет использования так называемой подушки, которая представляет собой специальный трапециевидный блок, способствующий максимально равномерному распределению нагрузки по всей площади грунта.
- Следующий шаг заключается в укладке блоков. При сооружении ленты следует позаботиться о том, чтобы толщина цементной стяжки составляла не менее двух сантиметров.
- Устройство гидроизоляции с помощью рубероида либо какого-нибудь другого аналогичного материала.
- Боковые стороны конструкции, которые соприкасаются с почвенным слоем, тщательно пропитываются битумом.
- В конце нужно полностью заполнить все имеющиеся пазухи.
Современная технология строительства блочного столбчатого основания предусматривает выполнение следующих этапов:
- Перед началом выполнения работы необходимо предварительно подготовить площадку – тщательно очистить от различного мусора, а также выровнять участок.
- Если сооружение здания происходит на местности с глинистой почвой, нужно позаботиться о создании подсыпки из гравия.
- Выполняется разметка строительной площадки, которая заключается в нанесении отметок на места, где планируется установка опор.
- Необходимо из блоков сформировать столбы длиной менее одного метра и залить каждую отдельную конструкцию бетонным раствором.
- Проводится монтаж распорок, сделанных из деревянных брусков.
- На дне ямы следует сделать так называемую подушку из щебня и песка с целью обеспечения дополнительной защиты будущего здания от просадок по тем или иным причинам.
- Создается опалубка, конструкция которой возводится с помощью деревянных щитов. Для получения опалубки несъемного типа нужно использовать трубы из металла и асбестоцемента.
- В обязательном порядке проводится армирование опор – монтируются арматурные прутья, а также крепится проволока для горизонтальных перемычек.
- После завершения выполнения работы по связыванию арматуры необходимо приступать к заливке строения бетонным составом. Раствор нужно утрамбовывать таким образом, чтобы он максимально плотно прилегал к стенкам конструкции и почве. Это позволяет исключить появление пустот.
- Одним из важных этапов считается обеспечение качественной гидроизоляции, которая создается с помощью прочной рубероидной прослойки, накладывающейся поверх блоков.
- Затем создается составляющая в виде ростверка.
- Перемычки соединяются тонкими арматурными прутьями, образуя надежный каркас.
- Бетонным раствором заливается полученная форма и оставляется в покое до полного высыхания вещества.
Разбивка и закрепление осей здания на местности
Схема укладки плит перекрытия
До установки фундаментных плит геодезисты выносят разбивочные оси, соответствующие проектным осям здания. Для этого вокруг котлована на расстоянии не менее 3 метров устанавливается обноска, изготовление которой произведено заранее.
Она представляет собой надежно установленные по осям здания конструкции, состоящие из металлических или деревянных вертикальных и горизонтальных деталей. На них натягивают проволоку, которая повторяет и фиксирует оси.
Точки пересечения осей, от которых привязаны ленточные фундаменты, переносятся на дно котлована при помощи отвеса и от них размечаются места установки фундаментных плит.
Высотные отметки выносятся нивелиром на жестко и прочно закрепленные конструкции, защищенные от повреждений и находящиеся в непосредственной близости к котловану или прямо в нем, если это возможно.
Подготовка и проектирование
Перед проектированием анализируют характеристики участка, а именно:
- тип и физико-механические свойства почвы;
- степень пучения земельных масс;
- глубину сезонного промерзания грунта;
- риски подтопления, оползней и т.д.
Проводят расчеты проектных нагрузок, в том числе в процессе эксплуатации сооружения. На основе полученных данных:
- Принимают решение о целесообразности применения свайно-плитного или свайно-ростверкового фундамента с плитой.
- Выбирают строительные материалы (марку бетона, характеристики арматуры и т.п.).
- Определяются с геометрическими размерами силовых элементов.
- Рассчитывают оптимальную глубину заглубления опор.
- Рассчитывают риски относительно осадки и различных деформаций.
Проектирование предполагает составление чертежа. Графический документ содержит сведения:
- габариты возводимой конструкции;
- сечения всех силовых элементов;
- размеры опор, плиты, ростверка, отмостки, уступов;
- места расположения свай с учетом шага;
- элементы гидроизоляции и теплоизоляции;
- особенности армирования;
- линии инженерных коммуникаций и не только.
К графическому документу прилагают:
- Спецификации всех конструктивных элементов.
- План установки.
- Таблицу допустимых нагрузок.
- Примечания относительно особенностей основания.
Чертежи свайно-плитных фундаментов:
Инструкция по изготовлению
Правила изготовления свая своими руками.
Буронабивные
Для закладки буронабивных опорных элементов понадобится заблаговременно рассчитать потребность в несущей способности основания. Формулы для вычислений, а также рекомендации по выбору строительных материалов подробно описаны в указанных ранее СНиП и СП.
Полученные данные позволят определить необходимые размеры:
- диаметр шурфа,
- глубину скважины,
- а также потребность в армировании и устройстве песчаной подушки.
Материалы и оборудование, которые понадобятся для строительства:
- бетон М200–М300;
- песок средней фракции;
- листовой рубероид;
- арматура класса А3 (по необходимости);
- молоток, лопата, болгарка;
- сварочный аппарат;
- снабжение водой и электричеством.
Ключевые технологические этапы полномасштабного строительства:
- Уборка участка от строительного и другого мусора.
- Разметка поля по плану, обозначение мест для будущих опор.
- Бурение скважин на определенную глубину.
- Устройство на дне шурфа утрамбованной песчаной подушки высотой от 20 см.
- Закладка обсадной трубы из рубероида, который также будет выполнять функцию гидроизоляционного слоя.
- Монтаж армирующего каркаса и его устройство в скважине.
- Подготовка раствора и заливка в шурфы.
- После затвердевания бетона обрезка опорных элементов на одном уровне по горизонтали, оставляя выступы арматуры.
Для конструкций с небольшой несущей способностью и не пучинистых грунтов упускают шаги с армированием и устройством песчаной насыпи под опорной площадью. На этом изготовление буронабивных свай считают законченным.
Буронабивные сваи своими руками, видео-инструкция:
Винтовые
Чтобы сделать винтовые сваи свои руками, конструктору понадобятся такие материалы:
- стальная труба нужного сечения и толщины стенки;
- листовой металл (не тоньше 5–6 мм);
- болгарка, сварочный аппарат;
- гидроизоляционный материал.
Этапы изготовления:
- Нарезка труб нужной длины.
- Изготовление наконечника литым или сварным способом.
- Вырезание лопастей, придание винтовой части нужной конфигурации.
- Приваривание спирали к трубе.
- Проделывание технологических отверстий на верхнем конце трубы.
- Зачистка сварных швов.
- Покрытие металла слоем гидроизоляционного материала.
Готовые изделия можно сразу использовать в строительстве, но достоверно рассчитать несущую способность таких силовых элементов невозможно.
Как сделать винтовые сваи своими руками, видео-инструкция:
Деревянные забивные
Деревянные забивные столбы изготавливают только из твердых пород древесины, при этом диаметр столба должен быть не меньше 180 мм. Заготовки очищают от сучьев и веток, а концу придают заостренную форму, чтобы изделие проще преодолевало сопротивление грунта.
Острую часть накрывают листовым материалом, чтобы защитить сваю от повреждений при забивании. На верхнюю часть опоры надевают стальное кольцо для предотвращения растрескивания древесины от ударов молотом.
Все, что необходимо знать об устройстве и возведении свайного фундамента, найдете здесь.
Пошаговая инструкция по монтажу
Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.
Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.
На подготовительном этапе выполняется:
- разработка чертежей;
- проводятся необходимые расчеты;
- составляется четкий план работ.
Непосредственно перед началом строительства необходимо:
- подготовить стройплощадку,
- убрать мусор и лишнюю растительность,
- обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.
Земляные работы
Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.
Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:
- определить углы здания,
- обозначить их маяками,
- между ними протянуть прочный шнур.
Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.
Устройство подушки
Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки.
Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).
Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.
Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.
Обустройство подошвы
Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:
- из готовых блоков ФЛ;
- путем создания монолитной конструкции.
Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.
Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.
Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.
Укладка блоков
Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров).
Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.
Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.
Создание армопояса
Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.
Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.
В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.
Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.
Обустройство гидроизоляции
Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента.
Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.
Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.
Монтаж фундаментных плит
При устройстве фундаментов нельзя использовать плиты перекрытия. Они не рассчитаны на нагрузки, которые должны воспринимать фундаменты. Бетонные перекрытия применяют для устройства пола и потолка. Их монтируют на верхних отметках этажей, которые называются междуэтажными перекрытиями.
Установку фундаментов начинают с монтажа маячных плит, которые укладывают в углах здания ив местах пересечения стен. Два монтажника одевают на плиту строповочные тросы, крановщик ее поднимает на высоту полметра для проверки правильности и надежности ее строповки и подает к месту ее укладки. Когда плита находится на расстоянии 20-30 см от подготовки, ее правильно ориентируют и монтируют в проектное положение.
Принимают и укладывают плиту или блок два других работника, которые находятся непосредственно там, где монтажный элемент устанавливается в проектное положение.
Нивелир
Верх плиты проверяют нивелиром, а плановое положение отвесом, опущенным с проволок обозначающих оси. После проверки планового положения и высотных отметок c плиты снимают строповочные тросы. Между маячными плитами начинают класть промежуточные, ориентируясь по натянутым причалкам. Швы между смонтированными элементами заполняют раствором.
После установки всего фундамента проверяются его плановое положение и правильно ли он установлен по высоте. При необходимости сверху устраивают выравнивающую стяжку. Усиление такой стяжки арматурой позволяет создать выравнивающий армированный пояс, который не только сглаживает все неровности, но и способствует равномерному распределению и передаче нагрузок на фундамент от перекрытия и со всего здания. О том, как происходит монтаж плит перекрытия, смотрите в этом подробном видео:
Далее монтируют стены подвала, если они имеются по проекту,цоколь и плиты перекрытия.Бетонные блоки, из которых происходит изготовление подвальных стен, также можно использовать в качестве цоколя.
Допустимые при монтаже нарушения привязок элементов фундамента приведены в таблице:
| № п/п | Виды нарушения | Допустимые отклонения, мм | Метод контроля и форма регистрации |
|---|---|---|---|
| 1 | Несовпадение привязки фундаментных плит и элементов перекрытия к разбивочным осям | 12 | Измерительный, каждый элемент, геодезическая схема |
| 2 | Несовпадение отдельных рядов плит и элементов перекрытия от горизонтали (на 10 м длины) | 15 | Измерительный, геодезическая схема |
| 3 | Отклонение песчаной подушки под плитой от заложенной в проекте отметки | 15 | Измерительный, геодезическаяисполнительная схема |
При монтаже фундаментных элементов необходимо учитывать, что не допускается их установка на основание, покрытое водой или снегом, а также использование раствора, который уже начал схватываться, и не нужно ни в коем случае пытаться его восстановить, добавляя воду.
Заливка фундамента под пристройку
Рассмотрим процесс заливки бетона в опалубку ленточного фундамента под пристройку своими руками.
Заливку должны производить минимум трое рабочих. Загружают готовую бетонную смесь в опалубку послойно толщиной 200 мм. Каждый слой уплотняют ручным вибратором или за неимением такого, трамбуют обрезком арматуры или подобным приспособлением. Трамбуют до тех пор, пока на поверхности бетона не появится «цементное молочко». Под воздействием вибратора бетон равномерно распределяется по всему объёму опалубки, давая выйти воздуху наружу. Посмотрите видео, как сделать заливку ленты фундамента.
Заливку производят непрерывно и за один раз. Перерыв в работе можно допускать, но не более двух часов.
Уход за бетоном
Правильно организованный уход за твердеющим бетоном не даст монолиту потерять несущую способность, вследствие повышенного испарения влаги с поверхности бетона либо промерзания массы основания под пристройку.
В летнее время бетон накрывают влагонепроницаемым материалом и периодически его увлажняют.
Плюсы и минусы
Плитная фундаментная система авторитетна не просто так, причины ее востребованности связаны как с инженерными, так и с иными соображениями.
Разложить плиту можно на любом основании:
- по грунту с ослабленными несущими свойствами;
- на вечной мерзлоте;
- в почвах с высокими скоростями горизонтальной подвижки;
- при значительном подъеме подземных вод;
- на участках, склонных к пучению.
Можно встретить упоминания о том, что плитный фундамент тяжело возводится на склонах и что свайный там эффективнее. Но это не совсем так. В практике строительства в зарубежных странах давно освоены гибриды плит и высоких лент монолитного исполнения либо сочетание свай с плитными ростверками. Независимо от местоположения, если все сделано правильно, несущая способность плитного фундамента будет очень высокой. Это качество обеспечивается повышенной площадью опоры; достаточно сказать, что Останкинская телебашня стоит именно на плите.
Солидный уровень пространственной жесткости обеспечивается исключением швов и жесткими схемами армирования. Оборотной стороной такого решения оказывается неотвратимо повышенная материалоемкость. Архитекторы рассматривают фундаменты из плит как оптимальное решение для построек с жесткими стенами, которые не должны сдвигаться даже в самой малой степени. Кирпичные и построенные шлакоблоков дома, сооружения из ракушечника и газобетона чувствуют себя на таком основании спокойно и уверенно. Железобетонная плита с малым заглублением или вовсе без заглубления неплохо подходит для работ даже на очень бурно вспучиваемых грунтах.
Сквозь плитное основание тяжелее просачиваться воде, вдобавок оно лучше ленты и свай по тепловым характеристикам. Сооружение с нуля требует минимального количества земляных работ, разметка конструкции не представляет особого труда, так же как армирование и бетонирование. Сокращается планка требований к квалификации строителей.
Вместе с тем, стоит учитывать и определенные слабости плитного фундамента:
- очень слабая совместимость с организацией подвала;
- большой расход бетонного раствора и арматуры;
- слабое представление многих людей о реальных характеристиках плит и их видов;
- возможность работы только при хорошей погоде.
Стоит учесть, что значительный расход материалов при заливке фундаментной плиты полностью оправдывается на последующих этапах работы, поскольку уже будет готов черновой пол для первого этажа, не придется создавать перекрытие. Можно будет непосредственно в массе плиты сформировать теплый пол, отказавшись от залива дополнительной стяжки. Чтобы сделать опалубку, потребуется значительно меньше досок или стальных листов, нежели при использовании лент. Так как сокращается объем извлекаемого грунта, понижается и плата за его вывоз.
Виды
Существуют различные варианты конструкции свайного фундамента, обладающие собственной спецификой.
По материалу опор бывают:
- Деревянные. Используются ошкуренные бревна с заостренным концом. Самый древний вид свай, практически исчезнувший в настоящее время. Причинами этого стали недостатки древесины как строительного материала и наличие более прочных и долговечных вариантов. Изредка встречаются в частном строительстве как опоры для вспомогательных или хозяйственных построек.
- Металлические. Существует два вида металлических свай — винтовые и забивные. Винтовые сваи напоминают шурупы, которые вкручивают в грунт с помощью режущих спиралеобразных лопастей на заостренном наконечнике. Забивные сваи специально не производятся и представляют собой отрезки различных видов металлопроката — швеллера, двутавра, рельса и т.д. Обладают высокой прочностью, способны пластично изгибаться, сохраняя несущие способности. Недостаток — склонность к коррозии, сокращающей срок службы опор.
- Железобетонные. Существует два вида Ж/Б свай — забивные и набивные. Первые производятся в специализированных производственных условиях, имеют прочную конструкцию с напряженной продольной арматурой и устойчивы ко всем нагрузкам. Вторые изготавливаются прямо на площадке путем заполнения опалубки (водонепроницаемых труб), помещенной в скважину, бетоном плотных марок.
По способу передачи нагрузки:
- Сваи-стойки. Представляют собой опоры, находящиеся в жестком контакте с плотными слоями грунта. Глубина заложения стволов зависит от уровня залегания твердых пород.
- Висячие сваи. Не имеют опоры в нижней части ствола, используя лишь силу трения на боковых стенках и частичную опору на грунт. Существуют как забивные, так и набивные висячие сваи. Несущая способность зависит только от глубины погружения, у набивных она усиливается с помощью утолщения в нижней части скважины.
По конструкции:
- Забивные. Представляют собой монолитный стержень с заостренным концом, погружаемый при помощи механического воздействия на верхний торец.
- Набивные. Представляют собой бетонную отливку в заранее подготовленную скважину. Имеют меньшую несущую способность, чем забивные сваи, но могут быть изготовлены самостоятельно.
- Винтовые. Изготавливаются из трубы с заостренным наконечником и спиралеобразными лопастями. Могут быть установлены самостоятельно, хотя на практике это используется только для вспомогательных построек или сооружений.
ВАЖНО!
Все типы свай, независимо от конструкции или материала, способны эффективно работать на сложных или проблемных грунтах.
Когда лучше всего использовать?
Пористая структура пенобетона хорошо удерживает тепло, эта особенность позволяет уменьшить толщину кладки и снизить общую нагрузку дома на фундамент. Обычно для сооружений из пеноблока устраивают ленточный, свайный или свайно-ростверковый фундамент.
Чтобы грамотно выбрать основание, застройщику необходимо проанализировать характеристики участка.
Из-за этого стены из пеноблока подвергаются точечным нагрузкам и увеличивается вероятность образования трещин. Строительство глубоко-заглубленных фундаментов под дома из пеноблоков влечет существенные материальные издержки и часто оказывается экономически невыгодным решением.
Когда почва на участке переувлажненная и глубоко промерзает зимой, целесообразно устраивать свайное основание под легкие сооружения. Глубина опор закладывается ниже точки промерзания, а вероятность повреждения дома уменьшается.
Из-за неоднородности грунта на участке в процессе эксплуатации отдельные сваи могут подниматься или проседать на несколько сантиметров. В результате искажения плоскости основания нарушается целостность всего сооружения, а, значит, и срок его эксплуатации.
Пенобетон – относительно легкий материал, но такие сооружения в два раза тяжелее деревянных и каркасных. Поэтому для строительства пенобетонных домов в определенных условиях целесообразно выбирать более надежный свайно-ростверковый фундамент.
Особенности конструкции основания обеспечивают равномерное распределение нагрузки между всеми опорами за счет ленты. В свою очередь, сваи опущены на твердые породы и надежно удерживают сооружение даже при таких неблагоприятных исходных условиях, как:
- неровный рельеф участка;
- рыхлый, переувлажненный грунт;
- близкое залегание подземных вод;
- глубокое промерзание почвы.
Достоинства и недостатки
Фундамент плита на сваях обладает следующими достоинствами:
- обеспечиваются технические условия для строительства на проблемных или заболоченных участках;
- исчезает или снижается воздействие нагрузок пучения;
- уменьшается объем земляных работ, которые в некоторых случаях вовсе не производятся;
- появляется возможность строительства на склонах или складках;
- допускается строительство впритык к уже существующим зданиям или сооружениям;
- уменьшается влияние гидрогеологических факторов.
Плитный фундамент на сваях обладает недостатками:
- отсутствует возможность строительства подвального помещения;
- большие объемы бетонных работ;
- для строительства необходимы определенные погодные условия, что требует предварительного расчета длительности выполнения подготовки и учета времени застывания бетона;
- увеличивается расход материалов;
- высокие требования по гидроизоляции основания.
Несмотря на существование серьезных недостатков, фундаментная плита на сваях широко распространена в строительстве на проблемных грунтах, поскольку альтернативных вариантов в подобных условиях нет.
Виды способов опирания
Выбор способов опирания происходит на стадии проектирования путем сопоставления нескольких вариантов и зависит от вида фундамента, плана застройки и выбранной модификации плит перекрытия, с учетом действующих нагрузок, на несущие компоненты дома:
По 2-м сторонам опирания, наиболее часто встречающийся способ установки, опорами в таком случае выступают две противоположные стены фундамента по короткой стороне плиты.
Наиболее предпочтительными вариантами в этой схеме являются плиты перекрытия с маркировкой ПК, рассчитанных на удельную нагрузку 800 кг/м2.
- По 3-м сторонам. Такие модификации плит изначально выпускаются с усиленным торцевым армированием. Они предназначены для углового монтажа на 3 несущие конструкции фундамента, имеют специальное обозначение ПКТ, и способны выдержать удельную нагрузку 1600 кг/м2.
- По 4-м сторонам. Плиты для этой схемы укладки усиленно армируются по всем 4-м сторонам, выпускаются с маркировкой ПКК, имеют очень жесткую конструкцию и повышенную несущую способность. Применяются исключительно в особо сложных конструкциях, которым необходимо распределить высокие нагрузки, например, если планируется устанавливать дополнительные надстройки.
Для низкоэтажного индивидуального жилого строительства, специалисты рекомендуют применять плиты перекрытия с круглыми и овалопустотными внутренними конструкциями, с опиранием по 2-м сторонам.
Заключение
Что бы самому создать свайный фундамент в любом случае требуется наличие определенной подготовки и опыта.
Как минимум, требуется постоянное наблюдение специалиста, готового в любой момент проконсультировать владельца участка, или вмешаться в строительный процесс для избавления от ошибок.
Опорные конструкции представляют собой ответственный и жизненно важный элемент постройки, создание которого должно быть выполнено с учетом всех норм и требований СНиП и СП.
Надо предварительно детально проработать эти документы в разделах, имеющих отношение к свайным фундаментам и условиям их монтажа.
Тщательное соблюдение технических требований позволит исключить деформации или разрушения элементов опорной системы и обеспечит максимально длительную эксплуатацию.
