Характеристики электроизоляционного лака МД – 92 и его применение

Целевое назначение и качества лакового средства

Производство данного лака регулируется ГОСТом 15865-70.

Состоит из глифталевого лака плюс меламиноформальдегидная смола «К-421-2» и плюс растворители на органической основе.

Так, средство будет выдерживать колебание от минус шестидесяти до плюс ста тридцати градусов.

Детали, которые покрыты электроизоляционным лаковым средством, применяются:

• в умеренных или тропических климатических шарах;
• для внутренней отделки;
• изделий, находящийся под навесом;
• в комнатах куда «залетают» сквозняки.

В свою очередь средство обладает следующими плюсами:

1. Конструкции хорошо сохранятся даже от воздействия кислоты, щелочи, различных солей и газов.
2. Устойчивость к маслам, надежность и долгосрочность эксплуатации.
3. Эластичность к температурным колебаниям.

технические характеристики

МАРКИ ЛАКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОПИТОЧНЫЕ

ЛАК МЛ-92 – самый популярный и доступный лак для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов. Сушка пропитанных лаком обмоток производится при температуре 120-130°С. Отличительная особенность – высокая цементирующая способность, влаго- и маслостойкость. Может применяться как покрывной лак. Химическая структура лака – модифицированный глифталь. Гарантийный срок хранения 12 месяцев при температуре от -40 до + 40°С. При необходимости перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости толуолом (ГОСТ 14710-78 или ГОСТ 9880-76), ксилолом (ГОСТ 994769 или ГОСТ 941780) или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрасом-С4 – 155/200) (ГОСТ 3134-78) в соотношении не менее 3:1. Данный лак может быть поставлен в специальной версии “с ускоренной сушкой”.

ЛАК ГФ-95 – химическая структура лака – модифицированный глифталь. Для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов, работающих в масле, а также подвергающихся действию кислых химических реагентов (паров кислот и хлора). Сушка пропитанных лаком обмоток производится при температуре 110-120°С. Отличительная особенность – способность длительно сохранять пластичность при тепловом старении, высокая маслостойкость и дугостойкость. Может применяться как покрывной лак. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев при температуре от – 40 до + 40°С.

ЛАК ФЛ-98 – химическая структура лака – модифицированный глифталь. Для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, в том числе тяговых, крановых и других электродвигателей, работающих в тяжёлых условиях эксплуатации. Сушка пропитанных лаком обмоток производится при температуре 125-140°С. Отличительная особенность – хорошая высыхаемость в толстом слое. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев при температуре от -40 до + 40°С. В случае необходимости лак разбавляют ксилолом по ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78.

ЛАК ПЭ-993 – химическая структура лака – полиэфирэпоксид. Для пропитки обмоток электрических машин. Сушка пропитанных лаком обмоток производится при температуре 140-150°С. Отличительная особенность – хорошая цементирующая способность. Класс нагревостойкости – F (155°С). Гарантийный срок хранения – 6 месяцев при температуре от -40 до + 40°С.

ЛАК ПЭ-9153М – химическая структура лака – модифицированный олигоимидалкид. Для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов. Отличительная особенность – пониженное содержание токсичных, пожаро- и взрывоопасных органических растворителей, сокращённое время и пониженная температура сушки. Может применяться взамен лаков ГФ-95, МЛ-92, ФЛ-98, ПЭ-933, ФА-97. Класс нагревостойкости – F (155°С). Гарантийный срок хранения 12 месяцев при температуре от -40 до + 45°С.

ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ ЛАКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОПИТОЧНЫЕ

Гарантийный срок хранения зависит от типа лака, но в любом случае он не очень высок. Поэтому рекомендуется приобретать столько лака, сколько Вы в состоянии израсходовать в течение гарантийного срока хранения. Эти материалы относятся к типу электроизоляционных материалов, которые не следует набирать впрок.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛАКА ПРОПИТОЧНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО Вы найдете в файле ниже.

1б. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1б.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1.(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

1б.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-7, 10, 12, 13 табл.1.При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 8, 9 табл.1 определяют периодически в каждой десятой партии. Норму по показателю 11 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска лака.При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.(Измененная редакция, Изм. N 5).

1б.3. (Исключен, Изм. N 5).

Подробности

Критерии выбора

Фасовка и стоимость

Если говорить о лаке для дерева ХВ-784, то минимальный объем тары, в которую будет фасован состав, составляет 500 мл. Она представляет сбой бутылку из темного стекла. В оцинкованные банки можно налить по литру лакокрасочного материала, а по 20 литров смеси фасуется в евроведра. Если покупать в стальных бочках, то объем составит 200 литров

При покупке можно обратить внимание на цветовое решение лака, потому что производится не только состав без цвета. Есть смеси под беленый дую, сосну, красное дерево, орех, янтарь, сливу и остальные расцветки. В зависимости от оттенка стоимость будет колебаться от 125 до 210 рублей за бутылку в 0.5 литра

В зависимости от оттенка стоимость будет колебаться от 125 до 210 рублей за бутылку в 0.5 литра.

Сертификат соответствия

Такой лак делают в Российский Федерации по ГОСТу 7313-3. Это будет подтверждать сертификат соответствия, который выдан Управлением Федеральной службы Роспотребнадзора. У материала есть санитарно-эпидемиологическое заключение, который смог выделить Санэпиднадзор. Главным назначением будет грунтование и покрытие конструкций из бетона.

Как правильно нанести

Если рассмотреть подробнее технические характеристики лака ХВ-784, то узнаете, что перед тем как использовать лак, если следует как можно лучше перемешивать, и это делается для устранения осадка и воздушных пузырьков. Если консистенция состава не подойдет для вязкости, следует все разбавить. Перед нанесением состава следует тщательно подготовить предназначенную для обработки площадь.

Подготовительный этап

Каждое из оснований можно грунтовать в один слой одного лака. Если лак будет применен без предварительного грунтования, а еще его следует нанести в пару слоев, и для полной защиты после полного просыхания вскрыть эмалью.

Чем разбавлять ХВ-784

В зависимости от метода нанесения лакокрасочного материала следует обеспечивать определенную степень вязкости:

• Если лак будет распылен посредством пульверизатора, то вязкость должна быть от 18 до 25.
• Для нанесения состава кисточкой или валиком нужно обеспечивать более высокую вязкость от 25 до 30.

Чтобы разбавить такой лак, можно применять растворитель Р-4, Р-5, ксилол или толуол. Проверить вязкость можно посредством вискозиметра ВЗ-246, который имеет диаметр сопла в 0.4 см.

Лакирование

Наносить лак можно несколькими способами:

Валиком – использование валика будет целесообразно, когда требуется в короткие сроки обработать большую по размеру поверхность. При этом состав будет нанесен парой слоев – первый вертикально,  с попутным устранением потеков, а второй будет горизонтальным, но после полного просыхания слоев. Кисточкой – такой инструмент редко применяется, чтобы обрабатывать труднодоступные участки. Кисточка должна быть мягкая, сделанная из материалов натурального происхождения, чтобы после ее применения на поверхности не было ворса, разводов и полос. Тампоном – небольшие участки поверхности быстро будут обработаны ватно-марлевым тампоном. Его следует макнуть в лак, а после нанести легким мазком на основание

Важно не допустить потеков, а после просыхания первого слоя наносить второй чуть тоньше. Краскопультом – таким способом обрабатывают большие по площади поверхности, и чтобы нанести лак посредством распылителя, следует обеспечивать правильную вязкость состава

Он должен иметь жидкую консистенцию, чтобы не забить сопло инструмента

Труднодоступные места, швы сварки и технического типа потребуется дополнительно лакировать кисточкой.

Для многих оснований достаточно нанести пару слоев лака, а для поверхностей из минеральных, песчаных и цементно-песчаных материалов может потребоваться наносить покрытие в целых три слоя. Такая необходимость будет связана с тем, что состав  станет быстро впитываться в строительные материалы.

Для чего нужна пропитка

Использование трансформаторного лака улучшает эксплуатационные характеристики. Его использование делает устройство тихим в работе даже в условиях перегрузки. В большинстве случаев выполнение пропитки на начальном этапе осуществляется еще на стадии промышленного производства в заводских условиях. Использование специализированных лаковых составов:

• увеличивает электродинамическую стойкость при КЗ;
• сокращению негативного влияния контрольных толчков и нагрузок;
• устраняет последствия частых включений.

Итогом становится повышение электродинамичной стойкости. Нанесение защиты снижает негативный контакт с влагой и пылью, скрепляет витки.

Предназначение и свойства лака

Электроизоляционный лак МЛ-92 производится согласно государственному стандарту ГОСТ 15865-70. В составе средства — глифталевый лак в смеси с меламиноформальдегидной смолой К-421-2, органические растворители.

По своему предназначению этот лакокрасочный материал относится к средствам, на которые может действовать электрическое напряжение. Не теряет своих свойств под влиянием тока, поверхностных разрядов, прекрасно выдерживает действие высоких температур. Класс нагревостойкости позволяет эксплуатировать его до +130 градусов, нижняя граница диапазона применения — минус 60 градусов.Изделия, обмотка которых покрыта лаком, используются:

• в умеренном и тропическом климате,
• внутри зданий, сооружений,
• под навесами,
• в помещениях с проникновением уличного воздуха.

Наиболее часто делают покрытие обмотки электрических машин, аппаратов и приборов, трансформаторов, отдельных деталей (в том числе автомобильных), которым требуется электроизоляция. МЛ-92 имеет массу преимуществ:

• хорошая сохранность изделий в условиях агрессивной среды — под действием кислот, щелочей, солей, газов,
• маслостойкость, прочность, долговечность,
• термопластичность пропитки.

Свойства материала

Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:

• матовой;
• глянцевой;
• полуматовой, полуглянцевой.

Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.

Применять указанные изделия можно внутри помещения, большинство видов лака не предназначено для наружных работ. Также к минусам средства можно отнести его небольшую физико-химическую стойкость, повышенную огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнечного света.

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. Упаковка – по ГОСТ 9980.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2. Маркировка – по ГОСТ 9980.4.На транспортную тару должны быть нанесены знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

3.3. Транспортирование и хранение лака – по ГОСТ 9980.5*. ________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.5-2009. – Примечание изготовителя базы данных.При хранении условная вязкость лака увеличивается от нормы по табл.1. При разбавлении лака растворителем до нормы по показателю “вязкость” лак должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

Пошаговый порядок нанесения «МЛ-92»

Как и для любого ЛКМ, перед применением данного средства нудно пройти подготовительный этап.

Так, основание очищается от излишеств, осевшей пыли, жирных пятен и прочих загрязнений. Также стоит обеспечить сухость поверхности.

Лаковую массу стоит хорошенько размешать, а по надобности разбавить для необходимой густоты.

Как растворитель годится «УАЙТ-СПИРИТ», растворитель на основе толуола, ксилола, и добавить в пропорциональном соотношении три к одному.

Перед лакированием не нужно обрабатывать праймером.

Сначала стоит сушить в условиях комнатной температуры до двадцати минут, а потом использовать нагревательные приспособления до плюс ста пяти до ста десяти градусов.

Потом следует выполнить второе нанесение. Можно сделать толстый слой и сушить на протяжении шестнадцати часов при условии плюс ста двадцати градусов.

Состав и технические характеристики лака 318

Масляно-битумный лак 318 образует на поверхности защитную пленку черного цвета. Применяется для пропитки при ремонте электрических машин низкого напряжения. Содержит органические растворители. Разбавляется Уайт-спиритом и сольвент-нафтой.

Рекомендованный режим сушки – печной (горячий) при температуре от +105 градусов Цельсия.

Из явных достоинств масляно-битумного лака 318 с электроизоляционными свойствами следует выделить:

• повышенную влагостойкость;
• нагревостойкость класса А.

Однако лак 318 слабо устойчив к влиянию технических (трансформаторных) масел, способен к растворению.

Основные способы

Выполнение пропитки трансформаторов в домашних условиях может выполняться несколькими способами. Каждый из них в своей мере позволяет улучшить технические характеристики устройства.

В свечном воске или парафине

Выполнение пропитки с использованием парафина в домашних условиях осуществляется в несколько этапов:

• На плите без использования открытого огня плавится парафин или свечной воск. Состав должен стать жидким и лишенным включения комков. Количество рассчитывается с учетом возможности полного погружения в жидкий парафин или свечной воск трансформатора.
• Трансформатор расклинивают и сжимают на должном уровне. Его подвешивают на проволоке и полностью погружают в кастрюлю. Оставляют минут на пять. За этот срок он полностью пропитывается.
• Достают трансформатор из кастрюли и подвешивают примерно на три часа, чтобы парафин или свечной воск полностью высох.
• Остатки подсохшего средства аккуратно счищают с контактов и устанавливают трансформатор в штатное место.

Пропитка в лаке

Для выполнения нанесения такого защитного слоя могут использоваться различные типы лаков. Чаще всего в домашних условиях используется алкидный лак. Также можно использовать ПВФ-170 или ПВФ-171, мебельные лаки. Такая технология также готова существенно повысить эксплуатационные характеристики работы трансформатора.

Какой лак можно использовать

В большинстве случаев для пропитки используется алкидный лак. Наиболее доступным распространенным вариантом становится «Зебра»

При покупке следует обратить внимание на степень вязкости. Для этого предпочтение желательно отдавать составам, упакованным в прозрачную емкость

Например, в прозрачную пластиковую или стеклянную бутылку.

Назначение

1. Пропитка. Такое вещество используют для соединения витков друг с другом, также для того, чтобы убрать пористую структуру в изоляции обмотки. Так, вещество пропитывает поры, закрывает всю пустоту, таким образом элементы получают способность отталкивать воду. Таким образом становится лучше уровень прочность электро изоляции, а также становится лучше проводимость электричества.
2. Покровные. Такие вещества дают дополнительный слой защиты для поверхностей, которые уже пропитаны и устойчивы к маслам. Такие электроизоляционные лаки также применимы для изоляции стальных листов с электротехническими свойствами в магнитных проводах.
3. Клеящие составы. По названию видно, что главная функция средства – это соединить друг с другом разные части электро изоляции, например, листья керамики, пластмассы, слюды и так далее.

Разделение ЛКМ с электроизоляционными качествами делят по функциям, но также и по другим особенностям:

• По методу сушки: холодный вариант (при существующих погодных условиях) и горячий вариант (при использовании температуры до +100).
• По базе: на основе смолы, масла, масло битума, эфироцеллюлозных веществ.

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

• алкидные смолы, шеллак;
• аминоформальдегидные смолы;
• циклогексанон-формальдегидные смолы;
• винсол;
• канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.

Для чего нужна пропитка

Использование трансформаторного лака улучшает эксплуатационные характеристики. Его использование делает устройство тихим в работе даже в условиях перегрузки. В большинстве случаев выполнение пропитки на начальном этапе осуществляется еще на стадии промышленного производства в заводских условиях. Использование специализированных лаковых составов:

• увеличивает электродинамическую стойкость при КЗ;
• сокращению негативного влияния контрольных толчков и нагрузок;
• устраняет последствия частых включений.

Итогом становится повышение электродинамичной стойкости. Нанесение защиты снижает негативный контакт с влагой и пылью, скрепляет витки.

Другие разновидности лаков

Кроме вышеперечисленных растворов, продаются также и другие лаки, имеющие марку КО (кремнийорганические), они имеют свои свойства и характеристики:

•  КО-915. Эта разновидность пропиточного состава применяется для производства стеклотканей, а также в качестве пропитки, изоляции различной техники. Имеет невысокую вязкость от 30 до 70 с, высыхает примерно полчаса при + 200 градусов, термическая эластичность защитного слоя – 150 часов при 200 градусов;
•  КО-915А. Этот раствор применяется для создания стеклоткани, проводки, имеющей стекловолокнистую изоляцию, а также для производства стеклолакочулка. Материал может воспламениться при попадании искр. На поверхности этот лак приобретает коричневый или желтый оттенок. Имеет такие же характеристики, как и КО-915, только высыхает не полчаса, а 45 минут и объем сухого остатка у него около 67%;
•  КО-915Б. Используется для стекловолоконной продукции, а также при создании электроизоляционных эмалей и красок. После высыхания лака приобретает высокий показатель влагоустойчивости, теплостойкости, имеет хорошие пропитывающие и клеящие свойства. По показателям вязкости, термоэластичности и периода высыхания КО-915Б имеет практически такие же характеристики, как и КО-915, отличается только показателем вязкости, который составляет от 15 до 40 с;
•  КО-923. Эта разновидность создает прочный, защитный слой, который имеет устойчивость к нагреву, а также отличные пропитывающие и клеящие свойства. Данный раствор используется в качестве смачивающего состава для обмоток электромашин и аппаратов, которые работают при 150-200 градусов, в условиях повышенной влажности. Можно наносить на металлические поверхности в качестве антикоррозионной защиты. У этого состава невысокая вязкость – от 17 до 27 с, объем сухих компонентов – примерно 50-53%, время высыхания – полчаса при +200 градусов.

Исходя из конкретных потребностей и индивидуальных особенностей, необходимо подбирать конкретную разновидность лака. Многие из вышеперечисленных составов могут быть заменяемыми, потому что обладают похожими свойствами

Все растворы, имеющие марку КО, являются термоустойчивыми, после высыхания становятся полностью безопасными для здоровья человека, а во время их нанесения нужно соблюдать правила безопасности и предосторожности

Назначение лака КО-916

Электроизоляционный лак КО-916 применяют для лакировки электротехнической стали и изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией, для покрытия печатных схем, для пропитки и промазки обмоток электрических машин и аппаратов тропического и маслостойкого исполнения.

Лак пропиточный КО-916к производится по ТУ 2311-369-057-. К названию прибавляется префикс «К». Пленка лак электроизоляционного КО-916к обладает термоэластичностью при температуре (200 ± 5) °С не менее 50 часов.

В ГОСТ 16508-70 на лак КО-916 приведен перечень марок электроизоляционных кремнийорганических лаков:

лак КО-916 это бывший К-47 для лакировки электротехнической стали;  

лак КО-916А  для лакового покрытия теплостойких обмоточных проводов и кабелей со стекловолокнистой изоляцией;

лак КО-918 бывший под маркой К-54 — для производства кремнийорганических электроизоляционных покровных эмалей горячей сушки; 

лак КО-921 производимый под маркой К-55 пропиточный лак для проводов и кабелей в стеклянной оплетке;

лак КО-922 с маркировкой ранее К-56 — для изготовления стекло слюдинитовых гибких электроизоляционных материалов; 

лак КО-926 ранее с маркой К-41- для изготовления слоистых пластиков; 

лак КО-945 с бывшей маркой К-65 — компонент для производства электроизоляционных эмалей для покраски холодной сушки. 

лак электроизоляционный КО-916 применение

Лаки наносят окунанием или обливом. Перед тем, как пользоваться лаком КО-916, металлическое основание должно быть  отшлифовано и обезжирено бензином, толуолом или Уайт-спиритом.

После этого изделие необходимо высушить. Затем наносят лак, двукратным окунанием. Максимальная толщина пленки лака 50 мкм. Сушка лака КО-916к проходит при температуре 200 С, лака КО-916 без буквы  «К» 150 С.

Разбавить лак КО-916 можно разбавить ксилолом

Состав и технические характеристики лака 318

Масляно-битумный лак 318 образует на поверхности защитную пленку черного цвета. Применяется для пропитки при ремонте электрических машин низкого напряжения. Содержит органические растворители. Разбавляется Уайт-спиритом и сольвент-нафтой.

Рекомендованный режим сушки – печной (горячий) при температуре от +105 градусов Цельсия.

Из явных достоинств масляно-битумного лака 318 с электроизоляционными свойствами следует выделить:

• повышенную влагостойкость;
• нагревостойкость класса А.

Однако лак 318 слабо устойчив к влиянию технических (трансформаторных) масел, способен к растворению.

Акриловый лак с изоляционными свойствами

Если вы ищите вещество с высокими диэлектрическими характеристиками, можно попробовать акриловый изоляционный лак. Он также применяется для защиты от коррозийных процессов и атмосферных явлений обмоток двигателей и трансформаторов, а также для печатных плат.

Сохнет довольно быстро. Образует прозрачную защитную пленку, достаточно прочную и устойчивую к различным влияниям. Из несомненных преимуществ раствора выделим:

• влагостойкость;
• грязестойкость;
• защита от окислительных реакций;
• химическая инертность;
• высокие диэлектрические способности;
• широкий диапазон рабочей температуры – от -70°С до +100°С.

Электроизоляционные лаки и другие аналогичные средства нужны для того, чтобы безопасно и эффективно использовать электрооборудование различной комплектации.

Особенно, если такие устройства работают в автоматическом режиме и выполняют важные технологические функции (на производстве, в быту).

Акриловый лак с изоляционными свойствами

Если вы ищите вещество с высокими диэлектрическими характеристиками, можно попробовать акриловый изоляционный лак. Он также применяется для защиты от коррозийных процессов и атмосферных явлений обмоток двигателей и трансформаторов, а также для печатных плат.

Сохнет довольно быстро. Образует прозрачную защитную пленку, достаточно прочную и устойчивую к различным влияниям. Из несомненных преимуществ раствора выделим:

• влагостойкость;
• грязестойкость;
• защита от окислительных реакций;
• химическая инертность;
• высокие диэлектрические способности;
• широкий диапазон рабочей температуры – от -70°С до +100°С.

Электроизоляционные лаки и другие аналогичные средства нужны для того, чтобы безопасно и эффективно использовать электрооборудование различной комплектации.

Особенно, если такие устройства работают в автоматическом режиме и выполняют важные технологические функции (на производстве, в быту).

Назначение и основные свойства

МЛ-92 – электроизоляционный лак, изготавливаемый в соответствии с ГОСТ 15865-70. Он состоит из глифталевого лакового раствора, органического растворителя и меламиноформальдегидной смолы.

Технические характеристики МЛ-92 позволяют использовать его в тех местах, где присутствует электрическое напряжение. Лак не утрачивает свои изначальные свойства под воздействием электричества, а также электроразрядов, он способен без повреждений выдерживать воздействие достаточно высокой температуры. Его можно эксплуатировать при температуре максимум +130 градусов, а наименьшая температура применения составляет -60 градусов.

МЛ-92 – это лак, который зачастую используется для покрытия и защиты электрообмоток, их можно использовать:

•  в тропиках и умеренных климатических условиях;
•  внутри домов и зданий;
•  под различными навесами;
•  в тех сооружениях, куда проникает уличный воздух.

Очень часто лак электроизоляционный МЛ-92 применяется для нанесения на обмотки электрических машин, разных приборов, аппаратов, трансформаторных установок, небольших деталей, включая автомобильные запчасти, которые нуждаются в надежной электроизоляции. Данный лак имеет много достоинств:

•  сохраняет изделия от повреждений в агрессивных условиях, при негативном воздействии щелочей, химических кислот, различных газов и соли;
•  МЛ-92 имеет длительный срок эксплуатации, создает прочный слой, который устойчив к маслу;
•  обладает термопластичностью.