Краска по оцинковке – свойства, технические характеристики

Разновидности

Цинкосодержащие ЛКМ, кроме цинка, имеют в своем составе смолы: органические (эпоксидные, алкидные, хлоркаучуковые, уретановые) или неорганические (силикатные). Лакокрасочные материалы для холодного цинкования могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными. Составы, состоящие их двух полуфабрикатов, пред применением соединяются друг с другом и перемешиваются.

Эпоксидные

ЛКМ на основе эпоксидной смолы считаются самыми прочными. Цинконаполненные составы, содержащие не менее 85 процентов цинкового порошка, применяются для защиты от коррозии объектов нефтяной, газовой, энергетической промышленности, водоплавающих средств.

Плюсы и минусы

образуют антикоррозийное покрытие повышенной прочности;

отличаются длительным сроком службы.

токсичный состав;

большой расход.

Алкидные

Самый распространенный ЛКМ, содержащий цинк. Выпускается в виде спрея или жидкой краски в жестяных банках. Используется для защиты металлических элементов и конструкций от ржавчины.

Плюсы и минусы

покрытие отличается стойкостью к неблагоприятным погодным условиям и действию влаги;

ЛКМ с цинком может наноситься поверх окрашенной основы.

токсичный состав;

сравнительно большой расход;

Уретановые

Цинконаполненный уретановый или полиуретановый ЛКМ применяется для защиты металлических объектов от ржавчины. Может содержать до 96 процентов цинка. Подходит для холодного цинкования.

Плюсы и минусы

создает прочную антикоррозийную пленку;

отличается длительным сроком службы.

токсичный состав;

большой расход.

Хлоркаучуковые

Это цинкосодержащая грунтовка на основе хлорированного каучука. Создает стойкое к воздействию влаги, кислот, нефтепродуктов покрытие.

Плюсы и минусы

образует прочную антикоррозийную пленку;

защищает металлические объекты от неблагоприятных погодных явлений.

покрытие неустойчиво к воздействию органических растворителей;

сам ЛКМ имеет токсичный состав.

Силикатные

Обычно это двухкомпонентные термостойкие составы. Применяются для защиты от ржавчины нагревающихся в процессе эксплуатации металлических объектов.

Плюсы и минусы

прочная антикоррозийная пленка;

долговечность эксплуатации независимо от толщины покрытия;

токсичный состав;

необходима подготовка поверхности под покраску.

Тонкости обработки древесины

Древесина в силу своих особенностей требует специальной обработки. Сохранность материала при эксплуатации зависит от ряда факторов, среди которых:

• осадки;
• перепады температур;
• воздействие солнечных лучей и т.п.

Без надлежащей обработки от такого агрессивного воздействия древесина может испортиться: растрескаться, рассохнуться или загнить. Чтобы обеспечить надежное гидрофобное покрытие изделий из пиломатериалов, обычно применяют масляные или алкидные эмалевые краски.

В последнее время появилась тенденция к окрашиванию древесины аэрозольными красками. Это связано с тем, что при работе с красками-спреями не придется сталкиваться с проблемами нанесения, присущими обычным составам:

• сложность нанесения слоя одинаковой толщины на всей поверхности изделия;
• подтеки;
• долгое время высыхания;
• необходимость в специальных малярных инструментах (валики, кисти и т.п.)

Помимо этого, при выборе краски в баллончиках нет необходимости в подборе специального состава для дерева, так как большинство аэрозолей подходит для обработки древесных материалов.

Технология покраски

Чтобы окрасить этот материал в домашних условиях самостоятельно, сначала изучают советы от производителя на упаковке краски, тогда процесс будет более понятен и прост. Чтобы понять, как покрасить железо, чтобы не облетела краска, нужно изучить все этапы работы.

Чтобы понять, как покрасить железо, чтобы не облетела краска, нужно изучить все этапы работы.

Подготовка к окраске

Важным этапом является подготовка поверхности оцинкованной стали, ее нужно обработать для получения высокого показателя сцепляемости. Можно для этой цели использовать покрытие абразивными средствами. Если материал минимум год находился на улице, то процесс окисления происходил естественно. Однако все же его следует очистить от загрязнений и провести обезжиривание.

Металл следует очистить от загрязнений и провести обезжиривание.

Создание защитного слоя на поверхности

Если покрытие было окрашено ранее, то старый слой краски ликвидируется. Можно провести очистку с помощью разбавителя и металлической щетки

Процесс должен выполняться осторожно для сохранности цинкового слоя на стали. Затем поверхность вновь очищается

Можно провести очистку с помощью разбавителя и металлической щетки.

Покраска оцинкованного металла

Сначала ЛКМ перемешивают, переносят часть в кювету. Инструментом для работы можно выбирать кисточки, валики, либо пульверизатор. Перед покраской нового слоя убеждаются, чтобы предыдущий полностью просох. Рекомендуется наносить два слоя, если есть желание получить яркое покрытие, то можно покрасить в три слоя.

Перед покраской нового слоя убеждаются, чтобы предыдущий полностью просох.

Инструкция по применению

Для обеспечения полной эффективности и долгосрочной защиты металлической конструкции при проведении холодного цинкования, следует учитывать инструкцию по использованию краски. Так вы предотвратите ухудшение результата, связанное с неправильным нанесением состава.

Подготовка поверхности

Перед окрашиванием поверхности красителем, следует предварительно ее подготовить. Это поможет избежать образования отслоек на поверхности или других механических дефектов. Сначала нужно очистить металлическую поверхность. Для этого используйте наждачную бумагу, чтобы снять засохшую грязь, ржавчину или другой плотный налет, который часто образовывается на металле. После механической отчистки используйте мыльный раствор для устранения пыли и стружки. Затем нужно подготовить краситель. Для этого нужно его тщательно размешать, придав однородную структуру. Если нужно, используйте растворитель для разбавления средства. Для этого прочитайте инструкцию на упаковке пигмента. На этом подготовка поверхности к работе заканчивается на полном очищении металла и подготовке цинковой краски.

Нанесение цинковой краски

После подготовки металлической конструкции и красителя, можно начинать окрашивание. Для альтернативы грунтовке, наносить состав следует в 1-2 слоя, для образования плотного покрытия – на один слой больше. Технология покраски достаточно простая:

1. С помощью подручных инструментов наносите первый слой красителя. В труднодоступных местах, на стыках и в углах можно использовать кисть, а для большой площади – распылитель или валик.
2. После просыхания первого слоя (на это уходит несколько часов), нанесите такой же второй слой. Не стоит делать его слишком толстым, достаточно только перекрыть проталины и неровности.
3. При необходимости спустя сутки нанесите третий слой. Сделайте его максимально тонким для полного просыхания.
4. Финишное покрытие – декоративная краска. Она создаст визуальную эстетику, поэтому можно выбирать любой цвет.

Проводить окрашивание можно любым инструментом, как вам удобно – кисть, валик, распылитель. Это зависит от площади, которую нужно покрасить, а также предпочтений.

Как отличить нержавейку от оцинковки

Оба материала часто используются для устройства покрытий не подверженных коррозии. Нержавейка отличается более долгим действием антикоррозионных свойств, долговечностью до 50-ти лет и стоит дороже, поэтому недобросовестные продавцы могут под её видом подсунуть покупателю оцинкованную сталь. Ведь нержавейка высокого качества внешним видом практически неотличима от оцинковки.

Основные отличия, видимые при внешнем осмотре:

• при достаточной толщине листов на срезах можно заметить неоднородность оцинкованного изделия;
• на оцинкованном листе могут иметься отдельные характерные пятна, получившие название узоров кристаллизации. При отсутствии таких пятен поверхность зеркальная с лёгким синеватым отливом. Поверхность нержавейки более матовая;
• магниты не притягиваются к большинству нержавеющих сталей;
• цинк активно взаимодействует с соляной кислотой, поэтому при попадании на оцинковку капли кислоты наблюдается вспучивание с постепенным растворением цинка;
• оцинковка легко царапается гвоздём.

Наиболее точно определить вид материала можно только проведением спектрального анализа, но это требует наличия соответствующего оборудования и приборов, а также затрат по времени.

Последний способ — выбор поставщиков известных фирм, работающих длительное время на рынке продаж, и юридически грамотное оформление покупки с предоставлением сертификатов качества.

• Кровля
• Внешняя отделка

Полезные советы

• Хранить краску нужно при температуре от – 15 до +25 градусов Цельсия. Перед тем, как наносить большинство покрытий, их нужно нагреть до комнатной температуры. Срок хранения без потери качества – не больше 6 месяцев. Далее ее следует выбросить.
• Окрашивать систему отопления нужно только, когда оборудование выключено. Лучше всего, когда отопительный сезон окончен, то есть в летний период времени. Применяется в этом случае краситель, способный выстоять при температуре до 150 градусов Цельсия.
• Для окрашивания цветных металлов используются только грунтовки особого типа.
• Для того, чтобы окрасить печь, нужно воспользоваться краской, которая способна выдерживать температуру более 500 градусов Цельсия.
• Для наружных работ по окрашиванию металлических конструкций надо использовать растворители из органики.
• Если на площади, которую необходимо окрасить, есть испорченные коррозией участи, которые отходят от поверхности, их нужно удалить до начала окрашивания.
• Перед тем как приступить к работе, стоит проверить температурные характеристики краски на соответствие их термостойкости объекта.
• Если покрытие конструкции из металла происходит в период низких температур, лучше взять зимнюю быстросохнущую краску, например, Быстромет. Составы такого типа можно наносить при температуре до – 20 градусов Цельсия.
• Покрытие по металлу запрещено наносить на поверхности, которые контактируют с питьевой водой.

О том, как выбрать краску по металлу вы узнаете из видео ниже.

Плюсы и минусы использования ЛКМ в виде спреев

К преимуществам использования аэрозольных красок относятся:

• абсолютная готовность краски к нанесению (нет потребности в специальной подготовке состава, достаточно тщательно встряхнуть баллончик, чтобы добиться правильной консистенции);
• нет необходимости в покупке дополнительных малярных товаров (ванночек, кистей, растворителей);
• высокая адгезия (краска хорошо сцепляется с поверхностью, без образования потеков и мазков);
• возможность обработки мелких деталей (за счет распыления состава краска проникает в самые мелкие узоры, не оставляя непрокрашенные участки);
• возможность создания декоративных эффектов (патина, металлик, матовая или глянцевая поверхность, перламутр, кракле, флуоресцентное покрытие).

Из недостатков аэрозолей при обработке дерева можно выделить следующие:

1. Невозможность самостоятельного создания нужного оттенка путем смешивания красок и колеровки. Хотя этот недостаток компенсируется широким ассортиментом цветовой палитры, включая различные полутона.
2. При несоблюдении техники нанесения возможно образование разводов или потеков. Однако неправильное окрашивание может привести к аналогичным проблемам и при использовании обычных красок в банках.
3. Необходимость использования трафаретов для создания четкой границы окрашивания. Этот недостаток также спорен, ведь при использовании баночных красок также используется малярный скотч для создания ровных границ обработки.

Аэрозольные краски по дереву позволяют обработать изделия любой формы. Применять красящие спреи можно:

• при проведении ремонта для обработки больших поверхностей;
• для реставрации старых изделий (например, обновить старую деревянную мебель или оконные рамы);
• для декорирования (например, нанести изображение через трафарет или просто обработать поверхность декоративным покрытием).

Аэрозоли завоевали признание и популярность среди потребителей благодаря своим уникальным свойствам и неоспоримым преимуществам

Но при всех плюсах использования красящих спреев не стоит забывать о дополнительных мерах предосторожности при распылении состава

Как выбрать состав?

Прежде чем принять решение о покупке конкретного состава для холодного способа цинкования, необходимо изучить его содержание и качество продукции. Выбрать по цвету возможности практически нет, в основном это серо-матовый оттенок. Расход материала несильно отличается от вида краски и типа ее нанесения, в среднем он получается в сумме 300 грамм на квадратный метр.

Чтобы выбрать качественный состав для цинкования, нужно обратить внимание на следующее:

• стоимость продукта;
• срок годности товара;
• время полного высыхания 1 слоя;
• количество цинка в составе;
• условия, при которых обрабатывается поверхность;
• срок эксплуатации защитного покрытия.

Холодное цинкование — популярный способ среди специалистов для защиты металлических изделий, который возможно выполнить в домашних условиях собственными руками. При правильной подготовке поверхности, качественном отделочном материале и, следуя советам мастеров, оцинковка металла пройдет без проблем.

Как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска

Многослойное покрытие – грунт + эмаль позволяют создать надежный адгезионный слой с декоративными функциями.

Специалисты утверждают, что все подготовленные оцинкованные поверхности сохраняют адгезионные свойства в течение первых 2-3 часов после обработки верхнего слоя оцинковки.

Чтобы краска на цинковых изделиях в ближайшее время не облезла и не потрескалась, сохранила яркость, цвет и фактуру (без пятен), есть три основных правила покраски:

1. Грунт или эмаль применяют исключительно на обезжиренных поверхностях.
2. Максимальный эффект достигается, если верхний слой металла с цинковым составом обработан грунт-эмалью.
3. Краску следует наносить в 2-3 последовательных слоя.

Подготовка поверхности

Что требуется сделать далее, чтобы подготовить изделие к покраске:

1. Обезжиривание поверхности с помощью уайт-спирита, ацетона или керосина позволит очистить верхний слой оцинкованного железа от налета, ржавчины, пыли и прочих мелких частиц.
2. Следующий шаг – подбор специализированного грунта для оцинкованного металла. Качественный и максимально совместимый (в идеале той же марки и того же производителя, что и впоследствии краска) грунт на латексной или эпоксидной основе, — он более устойчив к механическим нагрузкам. 
3. По тому же алгоритму можно использовать аналог – грунт-эмаль, двухкомпонентное финишное покрытие, выбирают непосредственно для подготовки оцинкованных поверхностей к покраске.
4. Заключительный этап – покраска. К этой процедуре приступают спустя 5-7 часов после нанесения защитного грунта.

Красим правильно: способы нанесения эмали для оцинковки

Вся совокупность технологических процессов покраски дана в пошаговой инструкции.

1. Грунт и эмаль, как правило, разрешено использовать при температурном диапазоне от +5 до +30 градусов, влажности 70%. К покраске приступают в сухую безветренную погоду.
2. Толщина покрытия от 80 до 100 микрон. Слои достигаются путем двухслойного нанесения.
3. Если используется двухкомпонентный раствор: эмаль, совмещенная с грунтовкой – то смесь при необходимости доводят до рабочего состояния путем разбавления растворителем или толуолом.
4. После соединения компонентов требуется выдержать раствор около 30 минут для лучшего смешивания составляющих частей.
5. Далее наносится краска с помощью валика или кисти (в труднодоступных участках), краскопульта.
6. Если работают с распылителем – для достижения равномерности слоев краску предварительно фильтруют через марлю или технический капрон.
7. Последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущих.

Применение Краски Цикроль

Антикоррозионная краска Цикроль используется для окраски оцинкованной стали, металлических крыш, оцинкованного листа, жести, профиля, профнастила. Краска применяется для покраски оцинкованных труб, водостоков, желобов, различных деталей и конструкций из оцинкованного металла. Краска по оцинковке значительно продлевает срок службы оцинкованных крыш.

Краска наносится на сухую, очищенную от грязи и ржавчины поверхность распылителем, кистью или валиком. При необходимости краску разбавить до рабочей вязкости растворителем: бутилацетат, этилацетат, сольвент.

Температура нанесения краски от -10°С до +50°С. Полное время высыхания при температуре +20°С — 12-18 часов.

Расход краски — 0,2-0,3 кг на 1 м² в зависимости от формы и структуры покрываемой поверхности.

Это важно

Независимо от заявленного производителями набора положительных характеристик, проявиться все преимущества выбранного вида лакокрасочного покрытия смогут только при условии соблюдения правил предварительной подготовки поверхности к окрашиванию.

Для оцинкованного металла это – одногодичная выдержка или так называемое естественное старение. Оно обеспечивает появление шероховатости, обеспечивающей лучшую адгезию. Получив помощь от природы, непосредственно перед покраской придется очистить поверхность от мусора, смыть с помощью щелочного раствора жир, грязь, соли, а саму обработанную поверхность тщательно просушить. Затем нанести грунт, а если этот шаг можно пропустить, то выполнить покраску покрывной эмалью.

Технические характеристики Краски Цикроль

1. Основа материала: акриловая смола.
2. Массовая доля нелетучих веществ, % — 65-75.
3. Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее — 60-110.
4. Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более — 3.
5. Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/кв.м, не более — 150.
6. Прочность пленки при ударе, см, не менее — 40.
7. Прочность пленки при изгибе, мм, не более — 3.
8. Степень перетира, мкм, не более — 50.

Меры предосторожности при работе с Краской Цикроль

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение Краски Цикроль

Краску  Цикроль не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Краска для оцинковки Цикроль 2sh

Краска для оцинкованных металлических поверхностей Цикроль 2sh — полуглянцевая эластичная краска из полиуретана с повышенной адгезией к оцинковке. В составе — вещества, замедляющие коррозию.

Цинкроль 2sh применяют для защиты крыш из оцинковки, поверхности водостоков, навесов и других аналогичных поверхностей. Краска имеет отличные декоративные свойства и высокую механическую прочность. Прекрасно защищает поверхность от воздействия химических соединений, агрессивных атмосферных воздействий даже в условиях морского климата или тропиков.

Краску можно наносить как на очищенную поверхность, так и на поверхность со следами коррозионных разрушений. Цинкроль 2sh позволяет защитить оцинкованные поверхности от разрушения в условиях умеренного и холодного климата в течение 12 лет, а в условиях тропического и морского климата до 7 лет!

Краска для оцинковки — на сайте krasko.ru

Подробную информацию о покраске оцинковки (кровля из оцинковки, покраска оцинковки, чем покрасить оцинковку) Вы можете узнать на страницах сайта.

Как обеспечить правильное нанесение

На каждом баллончике с аэрозольными красками нанесена подробная инструкция. Однако при обработке дерева необходимо соблюдать некоторые рекомендации:

• перед покраской древесные материалы подлежат очистке и шлифовке для улучшения адгезии;
• под покраску подходят только просохшие материалы (дополнительно стоит убедиться, что отсутствуют смоляные выделения);
• при необходимости обработки дерева грунтовкой, выбирать ее стоит исходя из состава краски;
• распыление красящего состава производится на расстоянии не более 25 см от обрабатываемой поверхности, но не менее 20 см;
• краска наносится двумя слоями, второй слой – только после полного высыхания первого;
• малярные работы нужно проводить на открытом воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией;
• краски в баллончиках, как и любые другие аэрозоли, легковоспламеняемы, поэтому недопустимо проводить работы вблизи открытых источников огня.

Ассортимент

При работе с красочными аэрозолями по металлу важно определиться с их выбором. Если видов всего три, то ассортимент данной продукции значительно шире

Они различаются по своим функциональным особенностям:

• Обычные спреи для окрашивания поверхностей;
• Двойные, которые выполняют роль грунтовки и краски;
• Тройные составы справляются, как грунтовки, красящие вещества и защищающие поверхности покрытия;
• Экологические эмали на водной основе;
• Порошковые составы;
• Термоустойчивые краски.

Составы на водной основе можно использовать как для внешних, так и для внутренних работ. Образующаяся после высыхания пленка, надежно уберегает поверхность от вредного воздействия ультрафиолета и влаги. Термостойкие составы используют для окрашивания автомобилей, внутренней и внешней части духовых шкафов, а также множества других нагревательных приборов.

Составы на водной основе можно использовать как для внешних, так и для внутренних работ.

Как правильно подобрать нужный состав

Общие требования, предъявляемые к краскам по оцинковке, приведены выше. Эти параметры нужно обязательно учитывать при подборе подходящего состава

Также нужно обращать внимание на следующие характеристики:

• экологичность;
• способность противостоять воздействию агрессивных веществ;
• срок службы;
• декоративные свойства.

Кроме того, рекомендуется учитывать следующее обстоятельство: как материал меняет цвет после высыхания. Эта особенность наиболее актуальна для тех случаев, когда состав приобретается для обработки декоративных изделий или для закрашивания отдельных частей конструкции.

Порядок проведения покрасочных работ

Для обеспечения наиболее эффективной защиты от коррозии и долговечности покрытия, работы производят в следующем порядке:

• подготавливаемую поверхность очищают от ржавчины, при необходимости обрабатывают преобразователем ржавчины и обезжиривают ацетоном;
• при наличии вмятин, воспользоваться автомобильной шпаклевкой для их устранения, дать ей высохнуть и зашлифовать наждаком;
• обрабатывают обезжиренную и зашлифованную наждаком поверхность грунтующим составом;
• баллончик перед работой энергично трясут в течение 30-40 секунд;
• наносят краску с расстояния около 40 сантиметров, держа баллончик под прямым углом к окрашиваемой поверхности;
• для получения более качественной покраски, производят нанесение в два-три слоя с перерывом в 5-7 минут. Через полчаса поверхность полностью высохнет.
• в течение суток после окончания работы производят при необходимости полировку окрашенной поверхности.

Технология окрашивания оцинкованного металла

Сам процесс проведения покрасочных работ включает несколько этапов, чтобы получить отличный результат, следует уделить время на изучение способов покраски. И действовать точно по рекомендациям.

Первый этап – подготовка поверхности, который также включает подготовка материала для лучшего сцепления с красящим средством. Чтобы краска проявила сцепляемость с оцинковкой, на поверхности должны быть маленькие «шероховатости». Если поверхность ровная и таких «шероховатостей» почти не наблюдается, их получают с помощью абразивных средств.

Даже если материал простоял год на улице, и уже покрылся необходимым облезлым покрытием, предварительно стоит обезжирить и избавиться от загрязнений.

Уже окрашенное ранее изделие очищают от предыдущего слоя. Для проведения очистки можно применить растворитель, а счищать краску поможет металлическая щетка.

Даже если материал простоял год на улице, и уже покрылся необходимым облезлым покрытием, предварительно стоит обезжирить и избавиться от загрязнений.

Дальше проводят очищение от загрязнений. Краску сначала тщательно перемешивают и переливают в удобную емкость. Допускается работа с любым инструментом, подходящим для покраски. Для покраски небольших деталей можно купить специальные краски в баллончиках.

Перед нанесением 2-го слоя, дожидаются пока первый полностью просушиться. Лучше окрашивать изделия двумя слоями. Нанесение трех слоев даст лучший барьерный эффект, и цвет будет яркий и красивый.

Перед нанесением 2-го слоя, дожидаются пока первый полностью просушиться.

Прежде, чем покрасить оцинкованное железо стоит позаботиться и о безопасности. При условии проведения внутренних работ обеспечивают в помещении хорошую вентиляцию. Если красить придется большую площадь, то одевают респиратор и защитную одежду, перчатки.

Если красить придется большую площадь, то одевают респиратор и защитную одежду, перчатки.

Оцинкованное железо станет еще более прочным, если позаботиться о дополнительной защите его краской

Проведение покраски своими руками несложный процесс, только важно не забывать о мерах безопасности

Также важно отнестись со вниманием к выбору самого красящего вещества, этот этап наиболее важный при работе с покраской оцинкованного железа. Для того чтобы результат покрасочных работ получился красивым, надежным и долговечным

Технология окрашивания

Специалисты рекомендуют красить оцинковку спустя год после начала эксплуатации, когда окончательно выветрятся продукты окисления и на поверхности появится стойкая пленка из патины. Плюс за это время покрытие станет слегка шероховатым – краска будет прилипать гораздо лучше. Если окрашивание производится сразу же после приобретения, поверхность листов желательно предварительно обработать абразивами.

Для защиты от коррозии в процессе хранения производители покрывают металлические листы слоем минмасла. Ее следует обязательно растворить с помощью аммиачной воды.
Старый слой краски и следы коррозии зачищаются наждачкой с мелким абразивным зерном или металлической щеткой

Действовать следует осторожно, чтобы не повредить покрытие. При больших объемах используют пескоструйную очистку.
Поверхность должна быть чистой и сухой. Особенно это касается алкидной эмали

При попадании пыли или влаги после высыхания она начнет шелушиться.
Для обезжиривания и удаления солевых пятен металл промывается мыльным или щелочным раствором, а затем хорошо просушивается.
Перед покрытием лакокрасочными составами поверхность рекомендуется обработать грунтовкой. Это позволит не только сэкономить краску, но и усилить сцепление. Ее подбирают по цвету, сходному с цветом лакокрасочного состава.
При необходимости в него вводятся растворители. Их виды всегда указываются в инструкции производителя.
Наносят краску тонким слоем с помощью специальных распылителей. Небольшие участки можно обработать кистью или валиком.
При нанесении последующих слоев поверхность следует хорошо просушить.

Особенно это касается алкидной эмали. При попадании пыли или влаги после высыхания она начнет шелушиться.
Для обезжиривания и удаления солевых пятен металл промывается мыльным или щелочным раствором, а затем хорошо просушивается.
Перед покрытием лакокрасочными составами поверхность рекомендуется обработать грунтовкой. Это позволит не только сэкономить краску, но и усилить сцепление. Ее подбирают по цвету, сходному с цветом лакокрасочного состава.
При необходимости в него вводятся растворители. Их виды всегда указываются в инструкции производителя.
Наносят краску тонким слоем с помощью специальных распылителей. Небольшие участки можно обработать кистью или валиком.
При нанесении последующих слоев поверхность следует хорошо просушить.

Итак, мы подробно описали, как покрасить оцинковку, чтобы она не облазила. Для этих целей используются специальные составы с высокой адгезией, стойкие к воздействию агрессивных сред и перепадам температур. Промышленность предлагает достаточный выбор цветов подобных лакокрасочных составов, имеющих продолжительный срок службы, из которых вы можете выбрать подходящие.

Какие вопросы решаются окрашиванием

Тонкие листы стали с защитой из цинка при выпуске из завода покрываются слоем специального масляного состава. Его функция – это защита металла от воздействия природных явлений. Но хватает такой защиты максимум на 1,5 года. Осадками масляный покров смывается. Тогда и возникает вопрос чем красить оцинкованное железо на крыше и какие проблемы будут решены:

• предотвращение появления коррозии;
• улучшается вид крыши, оттенок краски сочетается с стилистикой дома и всего участка;
• экономятся финансы на работе по замене разрушенной кровли на новую. Окрашивание оцинкованной кровли все же дешевле.