Композитные панели алюкобонд – размеры, цена за м2: Инструкция

Виды алюминиевых фасадных панелей

Структура панели алюкобонд состоит из следующих слоев:

• защитная плёнка
• pvdf-покрытие
• лист алюминия толщиной от 0,03-0,05 мм
• композитный материал
• алюминиевый лист толщиной 0,03-0,05 мм
• защитное покрытие

Различные варианты материалов, которые используются при составлении такого многослойного пирога, позволяют получить несколько видов АКП. Чаще всего прослойка состоит из полиэтилена.

Поскольку этот материал характеризуется высокой горючестью, то алюкобонд с такой прослойкой не отличается высокими противопожарными свойствами. Для улучшения ситуации в полиэтилен добавляют так называемые антипирены — применение таких добавок способно только препятствовать образованию дыма. Материал будет гореть до полного сгорания полимеров.

При этом алюминий гораздо менее термостойкий. Чтобы повысить его стойкость, в алюминий добавляют присадки магния – в итоге получается материал минимального класса горючести (1 класс).

Покрытие всегда обладает хорошими функциональными свойствами, но важен и декоративный эффект — за счёт ламинированного покрытия можно придать АКП любую фактуру от дерева до каменной кладки.

Покрытия алюкобонда из полиэстера (отмечены маркировкой РЕ) — не самый лучший выбор для фасада с высокими истирающими нагрузкам. Если стойкость кассет к атмосферным явлениям важна, то лучше взять материалы с покрытием из поливинилденфторида или оксидной пленки. Особенно стоит отметить поливинилденфторид, который отличается еще стойкостью к выцветанию.

Технология монтажа

Люди, не имеющие отношения к сфере строительства, для монтажа алюкобонда на фасад здания приглашают специалистов. Дилетантам кажется, что справиться с этой работой может только профессионал, имеющий немалый опыт монтажа композитных плит. Конечно, для обустройства многоэтажных зданий следует заключить договор со строительной компанией, а вот при оформлении фасада собственного домика можно обойтись своими силами. Ведь не все так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Крепление алюкобонда производится к металлическому каркасу при помощи специальных узлов. Фиксирующие узлы, на которые следует крепить плиты обшивки здания, делятся на несколько видов:

• подвешиваемые на болты;
• крепящиеся за счет пазов и гребней;
• приковывающиеся;
• ввинчивающиеся;
• клеящиеся.

В целом процесс монтажа состоит из 3-х этапов, первый заключается в установке подсистемы, второй – утепление, а завершающим этапом является крепление самих плит.

Установка подсистемы

Согласно технологии монтажа алюкобонда, прежде всего, необходимо сделать разметку фасада. Для этого необходимо использовать высокоточные инструменты, предназначенные для работы на больших полотнах, например, лазер или теодолит. Если здание невысокое, вполне достаточно использовать строительную рулетку или мерную рейку.

Следующий этап монтажа заключается в установке кронштейнов. При помощи перфоратора необходимо создать отверстия, диаметр которых должен совпадать с анкерными болтами. И тут важный нюанс: глубина отверстия должна быть больше длины болтов на 10 мм.

Далее производится установка кронштейнов. Именно на них будет осуществляться вся нагрузка фасада. Соответственно, чтобы облицовка сидела крепко, необходимо правильно установить кронштейны. Для начала ставится тарельчатая шайба на саморез. Затем в отверстие вставляется термоизолирующая прокладка и пластмассовый дюбель. После саморез закручивается. Последнее в установке подсистемы предполагает монтаж направляющих.

Утепление

Важный этап установки плит заключается в прокладке утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата. Также можно применять пенопласт либо пенополистирол.

Листы утеплителя нанизываются на кронштейны. А для большей фиксации в некоторых местах закрепляются дюбелями.

Завершающий этап

И вот осталось только установить сам алюкобонд. Монтаж алюминиевых композитных плит осуществляется в зависимости от вида крепежа. Однако наиболее распространенным является крепление с замком и без. Устанавливать блоки следует снизу-вверх, слева-направо. При помощи саморезов фиксируется стартовая планка. Для более плотного соединения рекомендуется класть под кассеты двустороннюю ленту

При монтаже важно следить, чтобы следующая кассета совпадала с предыдущей по замкам

После установки каждой новой плиты саморезы затягиваются. Если есть необходимость, между блоками можно оставить небольшой зазор. Кассеты, у которых отсутствует замок, устанавливаются по аналогичной технологии с использованием заклепок.

Как стало понятно, установка алюкобонда не отличается особой сложностью. Конечно, для новичка монтаж первых нескольких плит покажется неимоверно сложным. Однако если придерживаться всех тонкостей установки, даже неопытный человек сможет обустроить фасад собственного дома, не привлекая к работе специалистов строительной сферы.

Декоры алюминиевых панелей

ALUCOBOND отличаются яркостью окрасов и широким ассортиментом цветов. Наиболее популярный вариант — это металлизированная поверхность серебристого цвета. Такие материалы производят большинство производителей от России и Азии до Европы. Большинство изготовителей помимо стандартного каталога имеет возможность изготовить АКП нестандартной окраской — для этого требуется сделать большой заказ более 500 кв.м.

Внешний вид ALUCOBOND обусловлен технологией нанесения финишного слоя.

Имитация дерева

1. Однотонная покраска — это слой полимеров на основе полиэфирного лака.
2. Чтобы получить эффект зеркального Metallica на однотонный слой накладывается дополнительный слой оксидной пленки.
3. Электрохимическое анодирование также позволяет получить металлизированное покрытие, но такие панели предназначены исключительно для внутренней отделки. Внешний вид алюкобонда достаточно эффектный и демонстрирует серебристую или золотистую зеркальную поверхность.
4. Популярный эффект имитация нержавеющей стали достигается нанесением мелких реек на серый фон — так называемое браширование.

Отдельно стоит отметить потенциал имитации поверхностей – можно имитировать ценные породы дерева, камня, различные фантазийные орнаменты.

Фантазийные орнаменты

Срок службы ALUCOBOND напрямую зависит от используемой технологии нанесения покрытия:

• Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
• Анодирование ‒ 15-20 лет;
• Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.

Указанные сроки основаны на гарантии производителей, фактический срок эксплуатации алюкобонда без потери декоративности существенно больше, но яркость цвета по истечении гарантийного срока будет постепенно снижаться.

Виды

Материал классифицируют в зависимости от типа наполнителя и защитного покрытия.

По типу наполнителя

Он бывает полимерным, минеральным или металлическим с промежуточным слоем из алюминиевых пластин. От наполнителя зависят технические характеристики материала и сфера применения.

В панелях с полимерным наполнителем промежуточный слой изготавливают из поликарбоната, вспененного полиэтилена и других материалов. Такие АКП совмещают небольшой удельный вес с высокой прочностью. Они не оказывают весомой нагрузки на фундаментную основу и несущие конструкции.

Панели с минеральным слоем относят к слабогорючим материалам (класс опасности Г1). При воспламенении такие АКП не выделяют в атмосферу вредных веществ. Для улучшения пожаростойкости некоторые производители включают в состав изделий гидроксид алюминия.

Панели с алюминиевыми пластинами внутри — самые прочные. Их жесткость позволяет выдерживать сильные ветры. Армированным стройматериалам присуща высокая огнестойкость, которая позволяет использовать их при декорировании многоэтажных объектов.

По типу защитного покрытия

Панели покрывают разными составами для их защиты от погодных и силовых воздействий.

С PVDF-покрытием. Это полимерный защитный слой, 70% которого приходится на поливинилиденфторид, 30% — на акрил

Покрытие прочное, но при этом пластичное, что особенно важно для профилировки изделий. Панели с PVDF-покрытием отличаются износоустойчивостью, они хорошо противостоят ультрафиолету и агрессивным веществам

Их поверхность обладает грязеотталкивающими свойствами, что облегчает уход за облицовкой.

Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм.  Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.

Виды алюкобонда

Алюкобонд — композитные панели, выпускаемые под тремя маркировками. Первая — В2. Не нужно путать с В1. Так помечается первая группа воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4-ой группы, то есть самой высокой. Категории регламентированы ГОСТом 30402-96.

Панели 4-ой группы воспламеняемости легко вспыхивают. Алюкобонд В2 еще и горит быстро. В маркировке это отмечено знаком Г4. Это высшая группа горючести. Дымообразование панелей категории равно 3-м. Коэффициент образования дыма превышает 500 единиц. Д3 — высшая группа дымообразования.

Еще у алюкобонда В2 минимальный предел прочности на изгиб, равен 125-ти МПа. Ширина панелей тоже минимальная, как и цена. Последний фактор делает алюкобонд В2 популярным при бюджетных закупках.

Следующая марка панелей — А2. Ее класс выше. Группы воспламеняемости, горючести и дымообразования первые. Г1 — минимальный показатель. Есть еще вовсе негорючие материалы. Их помечают аббревиатурой НГ. Однако среди панелей алюкобонд таковых нет.

Предел прочности на изгиб у панелей А2 аналогичен показателю алюкобонду В2. Толщина блоков тоже идентична, равна 3-м или 4-м миллиметрам. А вот удельный вес алюкобонда А2 на 1,4 килограмма на квадратный метр больше по сравнению с 4,5 кило у В2. Это при 3-миллиметровой толщине. Если панели 4-миллиметровые, удельный вес на квадрат равен 7,6 у А2 и 5,5 у В2.

Третий вид композитной панели — plus. Выпускается в максимальной толщине. Удельный вес квадратного метра равен 7,3 кило. Предел прочности панелей на изгиб равен 240-ка МПа. Впрочем у 4-миллиметрового алюкобонда В2 и А2 показатель такой же. Горючесть и воспламеняемость алюкобонда plus минимальна. Однако класс дымообразования у панелей 2-й. Почему же блоки называются plus? Дело в размерах .

Характеристики материала

В составе панелей есть несколько слоев. Между алюминиевыми листами располагается наполнитель, состоящий из синтетического материала. Существует несколько характеристик, которые требуют особого внимания:

1. Внутренняя сторона панели, которая обращена непосредственно к зданию, обрабатывается с использованием антикоррозийного материала. Покрытие лицевой поверхности производится с помощью полиэстера, также в этих целях широко применяется углерод, обладающий различными оттеночными вариациями.

2. Полиэфирная краска обеспечивает стойкое покрытие с глянцевой поверхностью. Изделия, окрашенные такой краской,  применяются в абсолютно любых климатических и погодных условиях.
3. Прочное покрытие стойкое в плане цвета, почти не выгорает. Оно устоит под влиянием агрессивной среды, а улучшенные характеристики позволяют применять изделие для облицовки фасада даже в тех регионах, где наблюдаются самые суровые климатические условия.

4. В производственных условиях происходит разрезание ленты на куски, имеющие стандартную длину. Также налажен выпуск сформированных изделий, готовых к монтажу.

5. Выпуск панелей осуществляется в различных цветовых вариациях. Широкий выбор оттенков и размерных решений позволяет строителям применять этот материал в разных целях.

Алюкобонд. Технические характеристики

Алюкобонд не характеризуется повышенными свойствами теплоизоляции. Плиты отличаются несколько другим назначением. Параметры листов позволяют выравнивать температурные показатели наружного и внутреннего слоев алюминия. Тем не менее, Алюкобонд обеспечивает достаточно эффективный обмен тепла, поскольку основным предназначением использования плит является обустройство вентилируемых типов фасадов. Собственно, Алюкобонд можно без опасений использовать при температурных показателях -50°С — +80°С.

Многослойная структура плит способствует их прекрасным звукоизолирующим свойствам. За счёт этого Alucobond защищает строительные объекты не только от шума, но и от излишней вибрации.

Существуют марки Алюкобонда с характеристиками, которые весьма устойчивы к возгоранию. Это модификации А2 и Plus с классом горючести Г1. Остальные марки характеризуются огнеустойчивостью класса Г4.

К прочностным качествам композитных панелей Алюкобонд относят следующие параметры:

• показатель упругости при изгибе — 70 000 МПа;
• предел прочности при изгибе — 125-240 МПа;
• предел прочности при растяжении — 130 МПа;
• удлинение при разрыве — 5 %;
• показатель звукопоглощения — 0,05 (от 21 до 27 дБ — в зависимости от толщины конкретного листа).

Точные технические характеристики различных типов композит-панелей Алюкобонд приведены в таблице:

Относительно технологии установки панелей Алюкобонд, смотрите видео:

Научно-исследовательские работы по строительству

Строительство — сложный процесс, который выполняется совокупностью людей, имеющих разные профессии. Только сплочённая работа, которая подкрепляется знаниями и опытом, способна привести к.

Выполнение опытно-конструкторских работ

Опытно-конструкторские работы часто сокращённо называют ОПР. Каждый инженер или строитель знает расшифровку этой аббревиатуры, которая имеет огромное значение для строительства любого капитального.

Конструкторское бюро опытных работ

Ежедневно в мире трудится огромное количество учёных, которые пытаются сделать мир лучше и безопаснее. Для этого государство и частные предприниматели стараются поощрять открытие специфических.

Характеристики и виды панелей

Стандартная композитная панель имеет следующую структуру:

• защитная пленка;
• лакокрасочный слой;
• алюминиевый лист;
• клеевая прослойка;
• наполнитель;
• клеевая прослойка;
• лист алюминия;
• антикоррозийное покрытие.

Алюминиевые композитные панели BILDEX

Производство алюминиевых композитных панелей

Панели выпускаются шириной от 1 м до 1,5 м, стандартная длина составляет 2,40, 3,20 и 4 м. Правда, многие производители не указывают фиксированную длину, предлагая покупателям подбирать материал под конкретные параметры здания. Толщина панели равняется 2-6 мм, а вес не превышает 8 кг на квадратный метр, благодаря чему на несущие конструкции оказывается минимальная нагрузка. В то же время, из-за небольшой толщины и особенностей структуры такая отделка плохо удерживает тепло, и в качестве теплоизолирующего материала не используется.

Алюминиевые композитные панели, размеры

Панели выдерживают температурные колебания в диапазоне -58°С… +80°С, большие ветровые нагрузки, невосприимчивы к воздействию микроорганизмов и коррозии. Кроме того, они гасят вибрации и эффективно поглощают звуки. К примеру, звукоизоляция бетонных стен повышается в 2 раза после облицовки фасада композитными панелями. Что касается пожаробезопасности, то здесь тоже показатели очень хорошие: панели относятся к трудновоспламеняемым материалам, которые обладают слабой горючестью и выделяют мало дыма. К тому же, все больше производителей используют при изготовлении материала антипиреновые добавки, что еще больше снижает риск возгорания обшивки при пожаре в здании.

Панели делятся на виды по двум критериям – составу наполнителя и типу наружного покрытия.

Вид наполнителя	Основные свойства
Минеральный	Многокомпонентный состав, включающий вспененный полиэтилен и большое количество антипиренов. Имеет низкий класс горючести – Г1, не выделяет едкого дыма, при плавлении не растекается. В изделиях немецкого производства применяется наполнитель, изготовленный на основе гидроокиси алюминия, который еще меньше склонен к возгоранию. Панели с минеральной прослойкой предназначены для фасадной отделки
Полимерный	Изготавливается из сотового полипропилена и вспененного полиэтилена. Такой наполнитель обеспечивает легкость облицовочному материалу, что позволяет использовать его при облицовке тонких перегородок и конструкций со слабой несущей способностью. Панели с полимерной прослойкой используются преимущественно внутри помещений
Алюминиевый	В качестве наполнителя используются очень тонкие алюминиевые пластины, собранные в соты или сетку. Это обеспечивает наибольшую легкость облицовки и самую высокую жесткость. Такие панели выдерживают огромные ветровые нагрузки, а потому идеально подходят для отделки высотных домов

Стоит заметить, что панели с алюминиевым наполнителем гораздо хуже поглощают звуки и совсем не держат тепло, а по стоимости значительно превышают облицовку с минеральным и полимерным наполнителем. По этой причине использовать их для отделки частного дома нецелесообразно.

Цвета алюминиевых композитных панелей

Разновидности покрытия панелей

Вид покрытия	Основные характеристики
Полиэфирные краски и лаки	Самый недорогой тип покрытия. Образует прочную и эластичную пленку с приятным глянцевым блеском. Обладает хорошей устойчивостью к выгоранию и влаге. Панели с таким покрытием рекомендуется использовать для внутренней отделки, поскольку снаружи они теряют внешнюю привлекательность уже через 5-6 лет
Краски и лаки PVDF	Покрытия этого типа обладают грязеотталкивающими свойствами, высокой устойчивостью к механическим повреждениям и ультрафиолету. Средний срок их службы 20-25 лет без потери первоначального вида. Панели с этим покрытием отлично подходят для наружной облицовки
Оксидные пленки	Покрытие, образующееся в результате электрохимической обработки алюминия. Оно создает надежную защиту от коррозии, ультрафиолета, негативного воздействия осадков и механических повреждений, придает поверхности зеркальный эффект. Средний срок службы такого покрытия составляет 15-20 лет
Ламинирующие пленки	Эти синтетические покрытия выполняют и защитные, и декоративные функции. Они создают искусную имитацию разнообразных фактур: мрамор, гранит, полированный метал, различные породы древесины. Ламинированные панели дороже остальных, но зато и смотрятся наиболее эффектно. Срок службы этих покрытий составляет 15-20 лет

Выясняем, что это за панели Алюкобонд

Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же нам, новичкам? Именно поэтому я решил, что после очередных ремонтных работ буду описывать ход своих действий и знакомить всех желающих с необходимыми для них материалами. Сегодня речь пойдет о панелях с интересным названием композитные панели алюкобонд. Производя монтаж таких элементов просто необходимо знать их технические характеристики и особенности. Именно бренд Алюкобонд заявил себя как производитель качественных панелей, которые в несколько раз легче классических алюминиевых систем. Это в свою очередь только увеличивает спрос на материал, так как использование более легких материалов несет меньшую нагрузку на фасад дома.

Знакомство с материалом, его свойства

Монтаж композитных панелей

Многие строительные фирмы активно используют алюкобонд в процессах отделки фасадов различных строений. За долгие годы материал только подтверждает свое качество длительным сроком службы. Панели алюкобонд представляют собой всем знакомую сэндвич панель, где между двумя пластинами алюминия уложен слой полиэтилена.

Внешний вид алюкобонд достаточно привлекателен, так как есть возможность выбрать из девятнадцати цветовых решений. Несмотря на базовые расцветки в покрытие материала входят такие краски:

1. Серебристый
2. Бронзовый
3. Серый металлик
4. Дымчато-серый

Композитные панели Алюкобонд

Такие оттенки говорят о том, что внешний вид фасада после облицовки будет смотреть в будущее и шагать в ногу с технологическим прогрессом. Интересным моментом является изготовление панели алюкобонд в виде сплошной ленты. Такое свойство позволяет выбирать необходимую длину системы. Но если говорить о стандартах, то размеры составляют 2440*1220. Благодаря возможности отмерить длину часто использую материал с нестандартными размерами.

Важно! Для индивидуальных заказов сплошное полотно может нарезаться на фрагменты длиной до 6 метров и шириной до 1,6 м. Слой алюминия остается стандартным для всех и составляет — 0,5 мм

Если говорить о преимуществах, то в процессе знакомства и монтажа я выделил такие плюсы:

• Материал является долговечным и его срок службы достигает 25 лет – это однозначно огромный плюс для любого фасада здания
• Небольшой вес панелей алюкобонд говорит о минимальной нагрузке на фасад и соответственно на фундамент
• Панели алюкобонд достаточно прочные и не боятся механических воздействий, к тому че их гибкость дает возможность восстанавливать начальную форму изделия
• Система устойчива к огню и имеет гладкую поверхность
• Даже в процессе горения материал не выделяет токсины
• Помимо широкой цветовой палитры, панели могут имитировать даже натуральный камень и дерево

Виды материала Алюкобонд

Монтаж панелей Алюкобонд

Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:

1. Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады. Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
2. Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
3. Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
4. Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным

Важно! Все характеристики материала говорят о его превосходных качествах. Однако не все панели не горючи, а во время использования такого фасада не стоит забывать, что он не защищен от преднамеренного механического повреждения

Алюкобонд композитные панели

Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:

Выясняем, что это за панели Алюкобонд Выясняем, что это за панели Алюкобонд Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же

Применение алюкобонда

Алюкобонд подразделяется не только на типа В2, А2 и plus. Есть еще классификация по цветам, фактурам. От них зависит уместность панелей в зданиях той или иной стилистики. Есть блоки под дерево, неприкрыто металлические, подобные матовому или глянцевому пластику, имитирующие камень.

В частном строительстве алюкобонд используют редко. Отчасти дело в индустриальном виде композитных блоков. Отчасти частники избегают использования панелей из-за дороговизны. А вот для торговых и развлекательных центров, фасадов высоток алюкобонд типичен.

Здесь индустриальный вид панелей к месту. Впрочем, есть и технические плюсы использования алюкобонда. Благодаря малому весу, он дает минимальную нагрузку на фундамент, несущие конструкции. Еще у алюкобонда простая схема крепления. Это позволяет отделывать фасады и внутренние интерьеры масштабных строений в кратчайшие сроки.

Чаще всего используют фасадный алюкобонд. Внутренние интерьеры композитными панелями оформляют реже. Больше спрос на алюкобонд для рекламных щитов, проектов. Если в фасадных работах и при отделке общественных зданий использование алюкобонда бывает тотальным, то в частном домостроении применение панелей фрагментарно.

Материалом, к примеру, могут отделать одну из стен в хайтек-интерьере, оформить колонну. Еще из алюкобонда слагают декоративные перегородки. Возможность использовать алюкобонд в качестве оконных откосов отсутствует. Однако, возможно оформление панелями лоджий, козырьков.

Размеры

Изделия
типа «плюс» обладают наибольшей шириной в 1,5 м, что превышает на 0,5 м
минимальную. В первом виде панелей, В2 ширина 1 м, втором – 1,25 м. Существует
также 2 размер А2 по ширине 1,5 м, однако приобрести его достаточно сложно.

Алюминиевый композит

Стандартная длина панели составит 2,4-5 м, однако на фасаде зачастую возможно заметить нестандартные плиты. Подобное сопряжено с особенностями производства. Длина подбирается согласно проектировке сооружения. Хотя размеры листа варьируются, все же есть пределы. Наибольшая длина, во время которой сохраняются технические показатели – 6 м, а ширина – 1,6 м.

Технология монтажа алюминиевых панелей

Для отделки алюминиевыми панелями алюкобонд достаточно знать основные положения монтажа, опыт в строительстве обязателен.

Сама технология не вызывает затруднений — работы начинаются с крепления каркаса к наружной части фасада. Каркас делают из несущих профилей и кронштейнов. Если необходимо добиться снижения теплопотерь, используются терморазрывные прокладки.

Этапы работ:

• крепеж кронштейнов к стенам осуществляется за счет анкерных болтов;
• монтаж утепляющего слоя на стену — в качестве крепежа используют тарельчатые дюбели и клея; что касается свойств теплоизоляционного материала, то на его лицевой стороне должна находиться гидро- и ветрозащитная мембрана, а применение пленки из полиэтилена исключено;
• к кронштейнам крепятся направляющие профили за счет специальных крепежных элементов (заклепки или саморезы);
• готовая конструкция облицовывается алюкобондом с помощью винтов или заклепок.

Система крепления алюкобонда

Расчет комплектующих, как и сам проект и монтаж навесного фасада, стоит доверить исключительно профессионалам. Это позволит получить качественный фасад и избежать необходимости ремонта из-за допущенных при монтаже ошибок.

Как наносится перфорация на алюминиевые листы

Алюминиевые панели с перфорацией используются для отделки фасада со светопрозрачными или непрозрачными стенами, изготовления медиафасадов.

Фрезеровка

Выполнить прорези можно с помощью просечного преса, фрезы (плоттером), лазерной резкой — выбор техпроцесса определяется экономической целесообразностью и требованиями к прорезыванию

Лазерная резка позволят получить идеальную кромку и высокую точность, что важно при реализации орнамента

Алюминиевые композитные панели в Севастополе

Владельцы домов всё чаще стали использовать в отделке собственных домов один из самых универсальных и современных материалов, коими являются алюминиевые композитные панели Севастополь и многих других городов. Это связано со многими факторами, в числе которых и их уникальные свойства (например, небывалая устойчивость к морозам, жаре, любым атмосферным явлениям и т.д.).

По информации в технической инструкции алюкобонда, предельная отрицательная температура, которую способен выдержать данный материал составляет 60°C, хотя в реальности (проверено практикой) он выдерживает даже -70°C, конечно если эта температура не будет держаться сильно долго. Стоит отметить, что таких морозов в Крыму не бывает, но мы решили просто озвучить то, на что способен и керамогранит Севастополь.

Он, по определению, тяжелее панелей и не так поддаётся кройке и изгибам, но его применение не менее широко (покрытие полов или использование в фасадных работах в исторических районах). Кроме того он прочен и отличается своей долговечностью, да и выглядит он в большинстве случаев лучше даже натурального гранита.

Давайте пойдём дальше и отметим, что вообще алюкобонд способен поглощать как минусовую температуру, так и небывалый зной, что особенно актуально для этого региона и регионов, подобных Севастополю. Такие характеристики позволяют домам с вентилируемыми фасадами быть более тёплыми зимой, и в тоже время прохладными летом. А ещё фасадные системы Севастополь отлично выглядят и надолго сохраняют свою первозданность!

Отдельные производители этого материала дают гарантию на сохранность его внешнего вида 20-25 лет. И в этом сомневаться не приходится. Однако это не значит, что по истечении этого времени алюминиевые панели в один день просто отваляться, скорее всего, они просто потеряют оттенок, и то это вовсе не обязательно.

Если говорить об их главном предназначении – защитных функциях – здесь этот срок будет гораздо продолжительней. Опять же эта информация не пустой звук, а проверенная многочисленными тестами и опытами объективная реальность.

В первую очередь устанавливаются такие панели на коммерческие здания (магазины, АЗС, бизнес-центры, рынки, офисы, торговые площадки и т.д.). Также их используют на фасадах складских помещений, благодаря чему строение не только приобретает презентабельный и красивый внешний вид, но и перестаёт нуждаться в постоянных косметических поправках.

Севастополь является одним из тех городов, где фасадные системы используют повсеместно, так как жители города на практике смогли оценить все их преимущества. Многочисленные АЗС, магазины, торговые центры отделаны этим материалом. Кроме того большинство рекламных вывесок изготавливаются именно из композитных панелей, ведь на сегодняшний день они считаются идеальным решением!

Благодаря податливости к кройке и широчайшей цветовой гамме композитных панелей директора магазинов, аптек, кафе и других заведений заказывают изготовление рекламных вывесок именно из этого материала.

Алюминиевые панели прекрасно защищают стены зданий от любых скачков температуры, одновременно с этим в зимние месяцы выступают в качестве дополнительного утеплителя. Эти преимущества позволяют использовать материал для облицовки складских помещений, обогрев которых и дорог, и порой нецелесообразен, а с использованием фасадных систем минусовая температура помещению не страшна, то есть её просто там не может быть.

Ещё раз отметим, что вентилируемые фасады – это наиболее эффективная система в утеплении помещений и придание им лоска.

Алюминиевые композитные панели в Севастополе Алюминиевые композитные панели в Севастополе – торговый дом АлФас