Колонная опалубка для беседки: делаем поэтапно опалубку под беседку

Изготовление

Фундамент столбчатый из дерева или металла

Как сделать фундамент для беседки столбчатый рассмотрим более подробно. Основание столбчатого типа становится наилучшим способом для беседок из металла и древесины.

Проектируем столбчатый фундамент

Итак:

• На площадке размечаем контуры будущего строения, применяя для таких целей угольник, веревку и металлические вехи. Первой вехой помечают один угол беседки.
• Затем маркируют следующий угол второй вехой и мерным отрезком веревки, который равен длине фундамента.
• Третьи и четвертые вехи отмечаются при помощи угольника и мерного отреза веревки, в этом случае равного ширине фундамента.
• Затем, как сделали разметки необходимо удалить первичный слой грунта примерно 20 — 30 сантиметров. В таком слое заключается большое количество органики и это может сказаться на «здоровье» цокольного перекрытия беседки очень плохим образом.

• После того как произвели расчистку участка нужно начать обустройство столбчатых опор. Сначала необходимо предварительно удалить вехи. В углах участка фундамента копают 4 шурфа, размер которых 42х42 см. и глубина от 60 до 90 см.
• Если необходимо, то такие же шурфы сооружают и между крайними опорами, с шагом в 2 метра.
• Затем, в шурфы засыпают 20 — см. слой песка – смягчающую подушку, на поверхность которой кладут прямоугольный кусок рубероида (60х60 сантиметров).
• Потом по размерам рубероида наливают 15 — сантиметровую бетонную плиту, это станет подошвой будущего столба. Для этого следует замешать цементный раствор с камнем. Для этого можно использовать любой щебень, который есть на участке.
• Последующий этап начинается примерно спустя три — четыре дня, затем как частично отвердеет бетон. Он отдается кладке вертикальной опоры – столба, которая сооружается из бетонных блоков или кирпичей.
• При этом способ сооружения опоры выглядит надлежащим образом: на подошву кладут слой схватывающегося раствора, а именно часть цемента + четыре части песка, на поверхность которого кладут два кирпича, расположив их параллельно друг другу.
• Затем, на эти кирпичи кладут еще один слой раствора и еще два кирпича, ориентированных в поперечном направлении сравнительно нижнего слоя.
• Такая операция целиком длится до тех пор, пока столб фундамента не окажется на необходимой высоте.
• После того как будет построен последний столб, наверх опор монтируют первые венцы или балки беседки. После всего сделанного возводятся стены, кровля и настил.

Свайное основание для деревянных и металлических беседок

Делаем свайный фундамент Свайные беседки, возможно, сооружать на нетвердой почве со значительной глубиной промерзания грунта. Тем самым на основании такого типа лучшим вариантом будет размещение либо деревянных, либо металлических беседок.

Итак:

• Так как балочное устройство первого и второго типа малых архитектурных форм разрешает не применять сооружение некоторого ростверка.
• Конструкции свайных фундаментов под малые архитектурные формы предполагает применение не дорогих буронабивных или винтовых опор.
• При этом в первой ситуации опора производится из стальной, обсадной трубы, а во втором – из асбестоцементной, канализационной трубы.

Монтаж свайного основания выполняется таким образом:

• Когда начинается первый этап, делается та же разметка и уборка необходимого участка от плодородного грунта.
• На следующем этапе в углах сверлят скважины под асбестоцементные опоры, маркированные вехами.
• В третьем этапе в подготовленные скважины насыпают слой щебня, трамбуют его и наливают 15 — 20 см. бетона.
• Затем в отверстие вставляют асбестовую трубу. Винтовым сваям подобные процедуры не нужны – они вводятся в землю на необходимую глубину.
• На последующем этапе в пустое тело трубы вставляют 4 — 5 прута и наполняют его бетоном.

Маркировка блоков их виды и размеры

Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.

Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.

Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке.
Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:

• возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
• отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
• при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
• несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
• технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
• выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
• благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.

Что такое картонная опалубка колонн?

Опалубочные системы имеют многослойную конструкцию. У каждого слоя свои характеристики прочности и сопротивления различным нагрузкам, влаге. Качественная одноразовая опалубка для круглых колонн, производство которой ведется по инновационным технологиям, может состоять из слоев полиэтилена различной плотности, алюминиевой фольги и крафтбумаги. Ее также изготавливают с применением усиленных клеевых составов и вспомогательных материалов. Разные производители применяют свои методы и материалы производства картонной опалубки для колонн, цена и вес которой будут напрямую зависеть от них.

Применяемые материалы наслаиваются друг на друга с помощью технологии плотной навивки на вал, нагрева или склеивания. Температура и клеевой состав способствует качественному «спеканию» слоев. Результат: картонная опалубка для колонн приобретает монолитную конструкцию. При этом спиральный метод наслоения и применение различных по прочности на разрыв материалов наделяют ее высокой сопротивляемостью нагрузкам.

Поэтому многослойная опалубка круглых колонн — одноразовая надежная система, которая предусматривает простой монтаж/демонтаж. Применяемые технологии производства также наделяют систему и рядом иных преимуществ:

• незначительный вес формирующей конструкции;
• доступность одноразовой картонной опалубки для колонн и столбчатого фундамента — цена формирующих элементов в нашей компании будет колебаться в пределах от 1 030 до 2 500 руб.;
• экономия на использовании спецтехники;
• простое перемещение одноразовой петри опалубки по стройплощадке;
• оптимальная высота — одноразовая опалубка для круглых колонн, цена которой будет зависеть от диаметра изделия, может иметь габариты 0.5-12 м. Элементы позволяют выполнить добор высоты до 30 м;
• сопротивление нагрузке бетона до 60 кН/м2 включительно;
• при необходимости картонная опалубка, цена которой будет зависеть от типа сечения, изготавливается индивидуально под любой тип профиля: античные колонны, декоративные, вытянутые, овальные и т.д.;
• сокращение сроков строительства на 67%;
• не затрудняет демонтаж — картонная опалубка для круглых колонн и объектов нестандартного сечения не склеивается с бетоном;
• не нуждается в обслуживании и специальном хранении — опалубка круглых колонн одноразовая монотьюб, петри или ТВТ может храниться на складе в вертикальном или горизонтальном положении;
• быстрая и простая утилизация;
• высокая устойчивость к влаге и температурам.

Строительство фундамента

Разметка

Разметка под несущие столбы

Перед тем как начать установку фундамента необходимо тщательно выверить и разметить предполагаемую фигуру, чтобы вы могли расположить несущие элементы в положенных местах. Разметка должна быть максимально точной, так как основа будет ложиться непосредственно на ростверк, и равномерное распределение веса конструкции будет целиком зависеть от правильности расположения несущих частей.

Фигура не должна быть перекошенной, иметь правильную максимально равномерную структуру. Построение таких фигур как прямоугольник и шестигранник необходимо осуществлять при помощи геометрических формул, так как только с их помощью вы сможете добиться правильных пропорций. Простейшее построение шестиугольника осуществляется по формуле Евклида, а равномерное соотношение сторон прямоугольника проверяется сопоставлением длины диагоналей.

Несущие столбы для беседки в обязательном порядке располагаются по углам выбранной фигуры, в случае с прямоугольником также необходимо разместить промежуточные элементы на равном расстоянии друг от друга. Максимальное расстояние между сваями не должно превышать 2м. Если же разрыв имеет большее значение – лучше установить дополнительные элементы, так как увеличение промежуточного расстояния недопустимо.

Распределение колонн под шестиугольную беседку

Подготовка

Перед тем как приступить к формированию фундамента, необходимо осуществить планировку местности – срезать бугры, засыпать ямы. После того, как площадка будет полностью распланирована, необходимо пробурить скважины для несущих колонн, минимальный диаметр которых должен быть не менее 25 см. Если колонны будут формироваться из бетонных блоков, то диаметр скважины должен позволять осуществить кладку.

Глубина скважин в большинстве случаев должна быть не менее полутора метров – именно на такую глубину промерзает грунт во время сильных морозов. Заглубление ниже уровня промерзания грунта является обязательным условием при установке столбчатого фундамента. Если расположить столбы недостаточно глубоко, то под воздействием морозного пучения произойдет их смещение и как следствие заваливание.

Монтаж несущих колонн

Асбестовая труба

• В первую очередь формируется засыпка из песка или мелкого гравия – таким образом, вы сэкономите материал и создадите надежную основу для несущих колонн. Уровень засыпки может достигать до половины глубины скважины, но не более полуметра. Формирование подушки следует осуществлять послойно, постоянно увлажняя и трамбуя песок;
• В качестве опалубки можно использовать асбестовую трубу соответствующего диаметра, которую устанавливают в скважину вертикально ровно. Во время фиксации труб необходимо проследить за тем, чтобы верхняя часть труб находилась на одном уровне, и образовывали одну горизонтальную плоскость, так как на них в дальнейшем будет укладываться ростверк. Высота столбов определяется выбранным дизайном;
• Для формирования опалубки можно также использовать металлические листы, которые сворачиваются в трубу и укладываются в скважину, либо посредством жженого кирпича, с помощью которого выкладываются стенки будущей трубы. Кирпич для этой цели необходимо выбирать хорошо обожженный, так как он будет противостоять повышенной влаге с грунта;

Залитая колонна

• В трубу или полость закладывается армировка, которая состоит из трех или четырех сваренных между собой арматур диаметром 12 мм. Усилительный каркас необходимо расположить ровно посередине формы. Затем осуществляется заполнение формы бетонным раствором, который готовится из цемента, песка и мелкого щебня в соотношении 1:1:2;
• Если колонные будут иметь сборную структуру, то для их формирования желательно использовать бетонные блоки, которые выкладываются по четыре штуки в ряд на цементный раствор, образуя правильный прямоугольник. Кладку необходимо осуществлять в разбежку – данное условие является обязательным, так как пересечение швов сильно ослабляет конструкцию;
• После того, как столбы полностью схватятся – осуществляется монтаж деревянного каркаса, который в данном случае играет роль ростверка, или же заливается бетонный сейсмопояс, в зависимости от дизайна;

Схематическое изображение столбчатого фундамента

Особенности беседок

При постройке беседок используют следующие виды материалов:

• металл;
• кирпич;
• дерево.

Круглая беседка повторяет форму многоугольника, поэтому ее каркас принято возводить в форме шести- или восьмигранника. Количество граней определяется в зависимости от размеров постройки.

Чтобы достичь определенной формы беседки, необходимо учесть следующие моменты. Если нужно получить беседку круглой формы, то пролеты между стойками необходимо заполнять прямыми предметами. Если же требуется возвести ротонду или беседку, выполненную в форме полукруга, то пространство необходимо заполнять материалом сферической формы. Этот нюанс необходимо учитывать при возведении не только стен, но и крыши, что позволяет в зависимости от выбора типа заполнения получить крышу в форме купола или конуса.

Легкую летнюю беседку можно возводить без фундамента. Но если все же требуется возвести достаточно большую постройку из таких материалов, как кирпич или брус, то необходимо выполнить довольно прочный и качественный фундамент.

Изначально строились лишь ротонды, но спустя некоторый промежуток времени благодаря этому типу беседок появились круглые сооружения.

В парках и на территориях, где расположены усадьбы, идеальным решением было бы возведение беседки для сада или же полукруглой беседки. Большую распространенность получили ротонды из кирпича или же декоративной отделки.

Наиболее простым способом является постройка беседки из кирпича. С применением таких материалов, как дерево или металл, строительство усложняется за счёт наличия изогнутых деталей постройки, которые впоследствии необходимо заполнять.

Также при построении сооружения из дерева изгибы арок гнутся на заводах по обработке деревянных изделий. Для сгиба применяется шпон лущеного или строганного вида. Они бывают из следующих пород деревьев: берёзы, ольхи, тополя, ясеня и клена. Лучшей из них в пластике является берёза.

В деревянных беседках скругляются части арок, крыши, а также элементы заполнения пролетов.

К металлу применимы те же проблемы, как и к древесине, поэтому при изготовлении беседки из металла детали также будут заводскими, так как ковка в домашних условиях невозможна.

Отчего зависит выбор фундамента

Фундамент – это залог надежности и прочности строения, поэтому вопросу: какое выбрать основание под беседку, следует уделить особое внимание. Так для небольших и легких построек лучше выбрать столбчатый фундамент: из блоков, из труб – асбестцементных, рубероидных, металлических, из столбов бетонных и деревянных, из кирпича, бутового камня, готовых монолитно-бетонных изделий

Простой монолитно-бетонный столб изготавливается из скрученного в несколько слоев рубероида и армирующего каркаса

Его устройство не требует больших финансовых затрат. С помощью столбов, чаще всего, устраивается фундамент под беседку из бруса или металла.

Фундамент нуждается как в горизонтальной так и в вертикальной гидроизоляции, рекомендуется обмазать столбы битумом или обклеить рубероидом

Для маленьких и средних беседок, обычно, заливается фундамент-плита, конечно, это дорогостоящее мероприятие, но зато плита служит сразу полом, а при желании впоследствии ее можно облицевать плиткой, деревом либо композитными материалами.

Для армирования плиты используется только ребристая арматура в поперечном сечении 8-12 мм, толщина фундамента 100-400 мм

Для средних и больших построек, особенно если они закрытого типа, подходит ленточный фундамент, он же наиболее оптимален для строительства беседок с мангалом и барбекю. Главным образом, заливается ленточный фундамент для беседки из кирпича, бетона, камня, больших строений из бруса или бревен.

Ленточный фундамент рекомендуется заливать бетоном одномоментно, чтобы не образовывались швы, сверху делаются духовые окна для проветривания

Но не все так просто, фундамент-лента или плита не подходит под беседку, если на участке сложный рельеф со склонами, в таких условиях строится беседка на сваях. Основание на забивных или на винтовых сваях просто незаменимо для строительства на болотистых местностях, на водоемах, но совершенно не подходит, если на участке скальная порода.

Беседка на забивных железобетонных сваях

Беседка на винтовых сваях строится крайне редко, так как это требует финансовых затрат и привлечение специальной техники, но зато такой фундамент можно устраивать даже зимой без потери качества, он исключает трудоемкие земельные работы.

Сложный фундамент из винтовых свай, подходит для случаев, если строительство беседки на участке с сильно неровным рельефом

Конечно, есть и другие варианты, как сделать фундамент под беседку, например, на покрышках, или просто площадка, вымощенная тротуарной плиткой или засыпанная щебнем. Такие фундаменты подходят для дачных участков, если вы не планируете строительство добротной, большой беседки.

Фундамент из шин под небольшую беседку

Монтажные работы

Монтажные работы по установке каркаса предполагают:

готовим своими руками основание для колонны. Для этого либо устанавливаем направляющие профиля в форме прямоугольника, либо делаем надрез ножницами по металлу и изгибаем направляющие кругом. Круг получится при нарезке направляющего профиля каждые 5 см. При необходимости большего сечения расстояние можно увеличить;

Направляющие профиля

• фиксируем основу с помощью дюбелей на потолке и полу. Крепление должно быть как можно более крепким, чтобы предотвратить движение изделия;
• в местах последующей установки гипсокартонных полок следует сделать поперечные направляющие по всему периметру каркаса.

Не забывайте сверяться с уровнем при креплении основных и боковых направляющих профиля. В противном случае возможны искривления каркаса, которые в дальнейшем скажутся на внешнем облике колонны.

Каркас колоны

В результате мы получим каркас, на который можно монтировать гипсокартонные листы. Крепление гипсокартонных листов происходит следующим образом:

• нарезаем из плит кусочки необходимых размеров;
• осуществляем крепление гипсокартона своими руками на боковые грани там, где предполагаются встроенные ниши. Листами нужно обшить все внутреннее пространство ниш;
• после того как ниши были обшиты, можно приступать к монтажу кусочков гипсокартона по всей длине каркаса;
• после крепления последнего листа все стыки и места вкручивания саморезов необходимо зашпаклевать и зачистить.

Обшивка гипсокартонными листами Очень часто в гипсокартонные колонны с нишами монтируют растровые светильники. В таком случае перед креплением листов в месте будущей ниши нужно заранее сделать прокладку проводов. Также следует сделать в гипсокартоне отверстия необходимо размера, укрепить в них светильники и только после этого приступать к монтажу.

Усиление конструкции осуществляется следующим способом:

• нарезаются направляющие профиля на кусочки нужного размера;
• для одного усиления нужно четыре стоечных двойных балки. Они получаются в результате фиксированного одновременного совмещения двух профилей;
• помимо этого необходимо увеличить число поперечных креплений.

После всех монтажных работ, проведенных своими руками, вы получите идеально ровную круглую или прямоугольную колонну. Финальным аккордом в создании колоннообразных конструкций из гипсокартона является их отделка.

Расчет параметров

Несмотря на внешнюю простоту опалубки, произвести точный ее расчет достаточно сложно. Это связано с необходимостью учета минимум трех важных характеристик:

• Особенности материалов и уровень их прочности.
• Свойства бетона, влияющие на требуемые показатели нагрузки, – вязкость, скорость проведения работ по заливке фундамента, использование арматуры, особенности утрамбовки.
• Природные условия, например температурный режим и влажность.

При решении вопроса, как рассчитать опалубку для фундамента, необходимо оценить допустимый прогиб конструкции по максимальному пределу. В надземной части верхняя граница составляет 1/400 длины, а в подземной – 1/250.

Используемые виды опалубки

При частном строительстве и на больших объектах используют различные разновидности опалубки. По возможности повторного использования конструкции под заливку делятся на такие виды:

• многоразовые;
• одноразовые;
• несъемные.

Для их изготовления используют следующие материалы:

• металл: алюминий, сталь и другие;
• картон;
• пластик;
• деревянные доски и бруски;
• фанеру.

Конструкции многоразового использования

Данный вид используется при строительстве многократно. Собирают такие конструкции непосредственно на строительном участке. Затем внутрь созданной формы производят заливку бетона. После того как он застынет, опалубку демонтируют, отправляют на новую стройку, либо на хранение.

Разновидности многоразовой опалубки и их описание представлены далее в таблице.

Щитовая	Стальная	Пластиковая
состоит из алюминиевых, либо металлических щитов	используется для возведения колонн любой геометрической формы	наиболее легкая и дешевая, но самая ненадежная разновидность из всех типов многоразовой опалубки
имеет большой вес, что требует использование в работе подъемной техники	собирается из стальных щитов, соединяемых особыми фиксаторами	щиты из пластика требуется собирать аккуратно, чтобы не повредить их и элементы крепежа
служит для создания колонн, имеющих углы	сама форма и ее элементы отличаются значительной массой	данную разновидность изготавливают для постройки опор круглой, либо прямоугольной формы
щиты изнутри обшиты ламинированной фанерой	после использования требуется отчищать, смазывать ее секции	легко монтируется, демонтируется, а бетон не прилипает к пластиковой поверхности
элементы конструкции соединяются друг с другом с помощью специальных крепежей, замков	такой тип опалубки может собираться из универсальных, линейных щитов, желобов (служат для создания цилиндров), угловых конструкций	используется в основном для постройки невысоких опор

Балочно-ригельная опалубка

Балочно-ригельная разновидность является универсальной. С ее помощью создают разной формы колонны: квадратные, круглые, прямоугольные. Поверхность возведенной опоры при этом отличается высоким качеством, соответствуя предъявляемым требованиям.

Сделанные своими руками деревянные (фанерные) щиты также можно использовать многократно для отливки колонн прямоугольной или квадратной формы. Их преимущество заключается в доступности материала, простоте монтажа и изготовления. На больших стройках такие конструкции часто применяют, как вспомогательные.

Несъемная и одноразовая опалубка

Несъемная опалубка стоит дорого, что препятствует ее распространению. Но она отличается универсальностью, позволяя создавать более прочные и устойчивые к температурным перепадам, воздействию влаги колонны.

Элементы несъемного каркаса изготавливаются в заводских условиях на станках из бетона, либо пенополистирола. Из первого материала создают по специальной технологии надежные тонкостенные изделия.

Продукция из пенополистирола собирается с помощью замков: с одной стороны паз, а с другой – шип. Образующиеся при стыковке швы заполняются пеной монтажной. Конструкцию из пенополистирола просто собрать своими руками. Дальнейшая ее отделка после заливки также не составляет труда.

Под заливку круглых колонн продукцию выпускают диаметрами от 0,2 м до 1,2 м. Поверхность внутри картонных труб может быть с рисунком, либо гладкой. Также изготавливают каркасы для возведения опор прямоугольной формы.

Плюсами одноразового варианта каркаса под заливку являются:

• низкая стоимость;
• небольшая масса;
• легкость установки и демонтажа.

Картонные трубы для заливки опор

После того как бетон наберет требуемую прочность, картон удаляют, затем утилизируют. Поверхность отлитой опоры получается гладкой, дальнейшее выравнивание не требуется.