СИП-панели — видео как сделать своими руками

Используемые для производства материалы и инструменты

OSB-3 представляет собой плиты толщиной 1-1,2 см

Чтобы сделать СИП панели своими руками, вам понадобятся следующие материалы:

  • OSB-3 – это ориентированно-стружечные плиты;
  • брус (он понадобится для возведения каркаса дома, а не для изготовления стеновых плит);
  • однокомпонентный клеевой состав на базе полиуретана;
  • пенополистирол или любой другой теплоизоляционный материал.

OSB-3 представляет собой плиты толщиной 1-1,2 см. Они изготавливаются в процессе прессования стружки, размеры которой  не превышают в длину 1,5 см, а в диаметре – 0,6 мм. Материал смешивается со специальными смолами и прессуется под высокими температурами. Стружка прессуется в несколько слоёв, при этом направление волокон во всех слоях прямо перпендикулярное друг другу. ОСП легко поддаются обработке, в них надёжно фиксируются любые крепёжные элементы.

Для изготовления сэндвич-панелей лучше использовать пенополистирол марки С-25-35. Этот материал делается из вспененного полистирола. В его составе содержится 95 % углекислого газа. Удельный вес этого материала небольшой, а стоимость вполне приемлема.

Для изготовления сэндвич-панелей лучше использовать пенополистирол марки С-25-35

Чтобы построить свой дом из собственноручно изготовленных сэндвич-плит, вам понадобится один из следующих клеевых составов:

  • Топ-ур модификации 15;
  • Клейберит марки 502.8;
  • Macroplast серии UR 7228;
  • Macroplast серии UR 7229.

К используемым клеевым составам предъявляются следующие требования:

  1. Они должны обладать достаточной степенью влагостойкости.
  2. Клей можно применять в диапазоне температур от -40°С до +50°С.
  3. Не менее важна безвредность и отсутствие токсичности используемого клея для человека и окружающей среды.
  4. Клеевое соединение должно получаться довольно надёжным и долговечным, чтобы соответствовать заявленному сроку эксплуатации дома.

Помимо этого вам пригодятся следующие инструменты:

Для изготовления панелей лучше подготовить рабочую поверхность, например, стол, размеры которого немного больше, чем габариты одного ориентированно-стружечного листа.
Для нанесения клеевого состава можно использовать распылитель, кисть или зубчатый шпатель.
Самое важное оборудование – станок для прессования плит. Вместо него можно использовать обычный пресс или мощное вакуумное насосное оборудование.
Также вам понадобится терморезка или термонож

Данные изделия имеют специальный ТЭН, который нагревается от электрической сети. Изделие понадобится для нарезки теплоизоляционного материала на отдельные части.

Сборка стен первого этажа

Главное, с чего начинается инструкция по монтажу панелей СИП первого этажа домов — установка направляющей, бруса 100 мм. Он прикручивается к фундаменту, анкерными болтами, прямо сквозь конструктивы пола там, где будут размещаться стены.

Эта работа должна проводиться с максимальной аккуратностью, чтобы гарантировать, что даже при погрешностях отрезки элементов стены, общее направление СИП панелей будет соблюдаться. Правильность установки бруса проверяется по инструкции к проекту и с помощью шаблонов.

Сборка производится в следующем порядке:

  • собирается угол первого этажа. Сначала устанавливается одна СИП панель. Надежно фиксируется к направляющему брусу. Точность установки постоянно проверяется;
  • монтируется вторая СИП панель под прямым углом. Соединение с первой тщательно запенивается. Точность угла должна быть идеальной — он будет задавать направление и отвечать за точность размещения остальных SIP конструктивов;
  • сборка стен домов — установка последующих СИП панелей — производится с помощью системы шип-паз. Элементы прикрепляются к направляющему брусу и соединяются друг с другом саморезами.

Технология сборки первого этажа из SIP панелей также проста. Потребуется больше контроля и внимательности, однако работы не представляют сложности. При соединении СИП элементов стены дома под непрямыми углами направление и реальные размерности каждого конструктива поможет определить либо инструкция к проекту, либо уложенный направляющий брус.

Сборка первого этажа завершается запениванием периметра по верху и установкой в технологический паз панелей обвязочной доски. Она придает дополнительную прочность всей конструкции из СИП элементов и будет работать как место для крепления верхних конструктивов.

Комментарии4 комментария

андрей:

30.04.2016 в 17:21
Здравствуйте. У меня есть вопросы. Как называется клей в баллонах? И как закрепляются вертикальные стойки к полу? И можно ли не клеить плиты с пенопластом , а сначала собрать например наружную сторону , потом вставить пенопласт и собрать внутреннюю сторону ? Спасибо.

Николаевич:

04.05.2016 в 08:52
Здравствуйте. Сразу отвечу на последний вопрос. Конечно можно, многие так и поступают, особенно, если негде изготовить панели и хранить их до момента сборки. Панельная каркасная технология как раз и придумана для того, чтобы максимально сократить количество работ непосредственно на участке, что несомненно удобнее. И еще одно: панель, собранная в цеху (гараже, подсобке, под навесом), где вы после склейки поместите ее под груз, будет монолитнее. Просто вставлять между балками пенопласт не рекомендую

Вклеивая пенополистирол в обшитый снаружи каркас, используйте описанную в статье технологию нанесения пены — это важно. Если вы просто ее нанесете полосками, а не всплошную, или вложите ПСБ без пены, то на внутренней стороне ОСП сможет образовываться конденсат, что и самой ОСП и дереву каркаса не удлинит срока службы

Да, с внутренней стороны при такой сборке можете не ставить 2-й лист ОСП, а приклеивать по той же схеме 2 листа гипсокартона со сдвигом стыков, уложив между ними (и сфотографировав с прикладыванием рулетки) электропроводку и другие, нужные вам кабеля. Процесс штробления ГКЛ описывать не буду.
Вертикальные стойки к нижнему и верхнему брусу обвязки крепятся либо саморезами, либо гвоздями. Для точности установки рекомендую использовать шаблон из доски длиной 500 мм. Усиливать соединение уголками и (или) косоурами не считаю необходимым, если технология дальнейшей сборки, а главное — склеивания, не будет нарушена.
В баллоны фасуется 2 вида пены — оба называются пенополиуретан. Одна, после выдувки из баллона продолжает увеличиваться в объеме некоторое время, до первичной полимеризации, а вторая — только во время нанесения — она называется пенополиуретановый клей. Клеящая способность у пены и клея одной и той же фирмы практически одинакова, поэтому тратить деньги на более дорогой клей считаю нецелесообразным. Обеспечьте хорошую фиксацию приклеиваемого материала, чтобы пена его не отталкивала. Когда ей некуда будет расширяться, она будет просто склеивать. Для фиксации ГКЛ во время приклеивания я использую скрученные вдоль Т-образно доски соответствующей длины — несколько штук на лист, которые креплю к балкам саморезами с головкой и снимаю минут через 20-25, за которые и пройдет первичная полимеризация пены.

Сергей:

02.01.2017 в 21:25
А как с мышами,они любят пенополестирол?

Николаевич:

12.01.2017 в 13:47
Мыши любят его не более, чем любую минеральную, и базальтовая не исключение, вату. И как раз вату предпочтут ему однозначно. Они такого не едят, а делают в этих материалах свои кубла. Но, уважающие себя производители пенополистирола используют только качественное сырье, в которое, кроме антипиренов, делающих ПСБ-С самозатухающим, введен и меламин, отпугивающий мышей. Ни в стенах, ни в перекрытиях ни одного из построенных нами по такой технологии 2-х десятков домов, мышей нет. В помещение через неплотно прикрытые двери и окна они осенью пробираются, но случаев поселения наши заказчики не фиксировали. Выводили доступными способами, и до следующей осени не имели этого неприятного соседства.

Сильные и слабые стороны SIP

Одним из основных преимуществ является удешевление строительства за счет возможности изготавливать SIP и построить из панелей СИП дом своими руками. Кроме того, эти изделия обладают:

  • отличными теплоизоляционными свойствами при малой толщине материала;
  • малым физическим весом, что значительно облегчает и ускорят строительный процесс;
  • прекрасной звукоизоляцией;
  • достаточно высокой прочностью, поэтому монтаж панелей СИП выполняют не только при возведении стен, но также перекрытий.

Эти изделия достаточно просто монтируются. Нужны самые обычные инструменты и материалы – шуруповерт, саморезы, монтажная пена и герметик для заделки стыков, рулетка, уровень, ручная или электрическая пила.

Если говорить о недостатках, то скорее это не минусы материала, а домыслы досужих людей и слухи вокруг новшества, которые могут быть оспорены.

  • Кое-кто считает, что панели СИП небезопасны в экологическом плане из-за наличия в плитах ОСП синтетических смол и присутствия пенополистирола. На самом деле эти материалы выделяют некоторое количество летучих компонентов. Однако их количество настолько мало, что не может нанести человеку вред. Также заводская обработка панелей и внутренняя отделка помещений послужит определенного рода защитой.
  • Подверженность горению плит ОСП. Это не совсем так, потому что при выходе из производственного цеха, каждое изделие обрабатывается огнестойкими составами.
  • Говорят о том, что пенополистирол любят грызуны. Но теплоизоляционная прослойка плотно закрыта ориентированно-стружечными плитами, а все швы надежно заделываются монтажной пеной или герметиками. Так что грызунам хода нет, хотя при особой настойчивости они свободно находят как проникнуть и в бетонный дом.

3 Делаем СИП изделия своими руками – простая технология

Укладываете ОСП-лист на рабочий стол, наносите на поверхность плиты клей. У вас должен получиться не сплошной слой состава, а с бороздками. В зависимости от используемого инструмента (шпатель, распылитель) расход клея на каждый квадратный метр листа составляет 150–200 г. После нанесения Macroplast, TOP-UR или иного состава следует подождать около 10 минут, а затем аккуратно положить на ОСП-плиту пенополистирол и тщательно выровнять его. Затягивать процесс нельзя, так как клей достаточно быстро полимеризуется. Если это произойдет, готовое изделие будет ненадежным и малопрочным. Построить дом из СИП изделий такого типа будет проблематично.

На поверхность плиты наносится клей, а минут через 10 укладывается пенополистирол

Теперь делаете клеевые бороздки на пенополистироле, накладываете на него вторую ориентированно-стружечную плиту, прижимаете. Далее изделие отправляется под пресс. При отсутствии такового следует поступить иначе. Вам нужно изготовить сразу 5–7 панелей по описанной методике (каждое последующее изделие собирается непосредственно на предыдущем), после чего накрыть полученную стопку тентовой тканью. Из последней необходимо сделать герметичный чехол. Просто склейте ткань по краям Космофеном или любым другим быстросхватывающимся клеящим составом.

Берете вакуумный насос, откачиваете с его помощью воздух из-под чехла. Такое действие приводит к тому, что на каждый квадрат самодельных панелей оказывается давление около одной тонны. Методика получила название вакуумного прессования. Панели выдерживаются в безвоздушном пространстве примерно 60 минут. После этого убираете тентовую ткань и оставляете стопку SIP изделий (в горизонтальном положении) на 24 часа. Через сутки прикрепляете при помощи монтажной пены к панели боковой деревянный брус (к одной из сторон). Он обеспечивает жесткое крепление СИП плит между собой при возведении каркасных домов. Брус можно не приклеивать, а прикручивать подходящими по размерам крепежными элементами. Панель готова для использования!

Все работы выполняйте в защитных очках, перчатках, халате с длинными рукавами. Изготовление панелей нужно осуществлять в хорошо вентилируемом и освещенном помещении. В домашних условиях вы можете производить СИП изделия любых размеров. Желательно, чтобы они соответствовали размерам дома, указанным в проекте. Стандартные габариты рассматриваемых нами панелей – 250 на 125 и 1280 на 125 см. С такими конструкциями работать проще всего. Они подходят для любого типового строительного проекта на возведение частного жилища. При использовании изделий с подобными размерами получается минимум стыковочных швов, а значит, построенный дом будет по-настоящему теплым.

Изготовление сэндвич-панелей своими руками

  1. Подготовительный этап. Все материалы нужно внимательно осмотреть, отобрать и очистить от пыли и грязи.

Поскольку клей твердеет очень быстро, то работать придется с большой скоростью и на очистку материалов времени просто не останется.

  1. Для изготовления панелей нужен большой стол – чтобы вся панель помещалась на его плоскости. На него укладывают первый ограждающий лист.
  2. На всю его поверхность максимально равномерно наносят клей. Это можно делать с помощью резинового зубчатого шпателя  или распылителя. Делать все нужно очень быстро.  Лучше, если работу выполняет не один человек, а, как минимум, двое.
  3. Затем укладывается слой утеплителя необходимой толщины.
  4. На его поверхность также наносится клей.
  5. После этого сверху укладывают второй ограждающий лист.
  6. После этого процесс повторяется со следующей , которую собирают прямо поверх первой. Имея сноровку, таким образом можно изготовить до пяти панелей.
  7. Затем эти панели переносят и укладывают под пресс, где они выдерживаются до полного отверждения клея (время указано в инструкции к клею). Высота пакета панелей может доходить до 120 см.

Разрезание

Перед началом подобных работ необходимо проверить горизонтальность изделия при помощи строительного уровня. Когда проверка выполнена, эксперт приступает к разрезке материала. Сначала делают надрез на отделочном слое из металла, после чего разрезают и утеплитель.

При небольших объёмах работ рекомендовано использование электрических ножниц для стали. В данном случае металлические декоративные поверхности разрезают с обеих сторон. После завершения процесса строитель должен очистить покрытие от стружки, это касается и поверхности замковых соединений. Разметка деталей проводится при помощи маркера или других неострых инструментов, которые не смогут повредить отделку. Для разделения стеновых панелей с отделкой ОСП применяется электролобзик.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий