Деревянные перекрытия в доме из газобетона или керамзитных блоков своими руками: Пошаговая инструкция и Фото

Виды деревянных балок

Для монтажа перекрытий используют балки трех видов:

• цельные;
• клееные;
• двутавровые.

Балки из цельного бруса

Балки, вырезанные из одного ствола, имеют недостаток – их коробит. Волоконная структура древесины неоднородна. При увлажнении и последующем высыхании доску ведет: она может изогнуться, как пропеллер, а может превратиться в желоб.

По этой причине ГОСТ ограничил длину балок из однородного массива. Норма – не более 4,6 метров. В большинстве коттеджей, ширина комнат не превышает 3 метров, поэтому такая древесина вполне подходит для устройства перекрытий.

Балки из клееного бруса

Клееный брус считается более жестким. А все – благодаря особой технологии соединения отдельных частей. Древесину распускают вдоль волокон, а затем одну половину поворачивают на 180о и склеивают. Получается композит из двух слоев, в каждом из которых волокна направлены в разные стороны. Деформационные силы, действующие в противоположных направлениях, уравновешивают друг друга.

Клееные балки более технологичны: их длина может достигать 12 метров. Такой материал долговечнее. Считается, что и антипиреновые характеристики сборных модулей гораздо выше, чем у обычного дерева.

Из клееных балок делают сборные перекрытия. Если нагрузка основную балку слишком велика, ее снижают – дополнительно монтируют распорные брусья или устанавливают промежуточные колонны.

Деревянные двутавровые балки

Двутавровые балки – трехслойная конструкция. Она интересна тем, что крайние элементы шире, чем средняя перемычка. Такая сборная балка обладает очень высокой жесткостью, прочностью и однородностью.

Работать с двутаврами – одно удовольствие. Да и в эксплуатации эти перекрытия удобны: они не изгибаются, не скрипят, не растрескиваются.

Единственный минус таких балок – высокая цена. Но, как говорится, овчинка стоит выделки.

Монолитные керамзитобетонные перекрытия

Устройство монолитного перекрытия вполне реально сделать своими руками. Оно обойдется гораздо дешевле, чем сборная конструкция. При этом, срок строительства и трудозатраты на его устройство значительно увеличиваются.

Для устройства применяются:

• Стальные профили;
• Оцинкованный профилированный настил;
• Плита из керамзитобетона.

В сталежелезобетонных покрытиях, роль несущих балок выполняют стальные двутавры или швеллера. Оцинкованный профилированный настил выступает в роли внешней рабочей арматуры и несъемной опалубки.

Конструкция монолитная

Согласно СТО 0047-2005, такой вариант устройства обладает множеством преимуществ перед обычной ЖБ конструкцией с арматурой в виде стержней:

• Расход стали на балки снижается на 15%.
• Уменьшаются трудозатраты на производство работ — от 25 % до 40 %, время строительства — до 25 %.
• Снижается масса  — от 30 % до 50 %.
• Строительная высота уменьшается на 10 %.
• Увеличивается общая жесткость.
• Возможно размещение всех коммуникаций внутри гофр профнастила.

Использование сталежелезобетонного типа возможно при соблюдении ряда условий:

• Эксплуатация в неагрессивной или слабоагрессивной среде;
• Режим влажности до 75 %;
• Температурный режим до +30 градусов;
• Использование бетонных смесей без хлоридов;
• Предел огнестойкости RE

Подготовленное основание из балок и профнастила под заливку керамзитобетоном

Для устройства покрытия применяются материалы со следующими параметрами:

• Керамзитобетон должен иметь класс не ниже В12,5;
• Профилированный настил из рулонной стали профилирования холодным методом, предел текучести которого от 230 Н/мм2 до 360 Н/мм2, временное сопротивление от 300 Н/мм2 до 460 Н/мм2, относительное удлинение от 16 % до 22 %;
• Периодический профиль арматуры класса А-3, и проволочная арматура класса Вр;
• Прокатные или составные профили стальных балок.

Покрытие по профнастилу

Надежное сцепление профнастила с керамзитобетоном достигается при помощи рифов, которые наносятся во время проката, либо специальными анкерами.

• Если в дальнейшем не планируется выполнение бетонной стяжки пола, то минимальная толщина керамзитобетона выше края профнастила должна составлять 5 см. В случае устройства стяжки – минимум 3 см.
• Профилированные листы скрепляют между собой внахлест по продольным краям с помощью заклепок или самонарезных винтов с размером шага не более 50 см. К балкам настил прикрепляется саморезами или дюбелями.
• На крайних опорах, это делается в каждой гофре, на промежуточных – через одну гофру. Опирание настила на крайние опоры должно составлять не менее 4 см, на промежуточные – 6 см.
• Если по проекту предусмотрено применение арматуры над опорой, то необходимо руководствоваться СНиП 2.03.01-84. При ее отсутствии, используется армирующая сетка из проволоки класса Вр-I по диаметру не меньше 3 мм и размером ячейки 2 см х 2 см.
• Для устройства технологических отверстий, в плите выполняется опалубка по периметру отверстия. С целью усиления конструкции вокруг устанавливается дополнительная арматура.

Минимальная толщина применяемого профилированного настила должна быть не меньше 0,7 мм.

Применение профнастила

Чтобы самостоятельно изготовить рассматриваемое изделие, необходимо уметь правильно приготовить раствор для бетонирования. В этом поможет данное фото.

Таблица пропорций материалов для изготовления керамзитобетона

А видео в этой статье может использоваться, как инструкция по устройству межэтажного перекрытия в частном доме.

Цельное перекрытие из пенобетона

Бетонирование цельного потолка производится бетонной смесью с повышенными прочностными свойствами. Используется бетон, изготовленный промышленным методом.

Надежность перекрытия – главный момент, определяющий прочность здание. При выполнении работ запрещается:

• применять раствор, произведенный кустарным методом в бетоносмесителях;
• порционно готовить и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку;
• использовать бетонный состав низкого качества с неоднородной структурой.

Здание, для строительства которого используются газобетон или пеноблок, довольно специфическая конструкцияСооружая перекрытие дома из пенобетонных блоков важно соблюдать следующие рекомендации:

• использовать бетононасос для транспортировки бетонной смеси на высоту;
• заливать бетон в опалубку с предварительно установленным силовым каркасом.

Монолитная основа обладает комплексом достоинств:

• повышенной нагрузочной способностью;
• продолжительным периодом использования;
• пожарной и экологической безопасностью;
• доступностью используемых стройматериалов.

К плюсам цельной конструкции также относятся:

• возможность заливки потолка при увеличенном расстоянии между несущими стенами;
• создание потолочной основы при нестандартной конфигурации стен возводимого здания.

Недостатки этого конструктивного решения:

• сложность расчетов для подтверждения нагрузочной способности стен;
• длительное время твердения бетона;
• необходимость применения оборудования для приготовления и подачи бетона;
• трудоемкость подготовки к заливке и зависимость качества основы от рецептуры;
• проблематичность выполнение работ при отрицательной температуре.

Несмотря на трудоемкость и сложность процесса заливки, им отдают предпочтение строители, благодаря идеальной поверхности массива Ответственная часть монолитного потолка – опалубка. Ее прочность должна позволять выдерживать вес бетонной смеси.

Для заливки используют различные виды опалубки:

• инвентарную, состоящую из стандартных щитовых элементов;
• самостоятельно изготовленную, выполненную из древесины или металла.

Для заливки цельного потолка монтируйте опалубку по следующему алгоритму:

1. Установите вертикальные опоры.
2. Закрепите горизонтальные брусья.
3. Произведите сборку основы опалубки.
4. Тщательно загерметизируйте зазоры.
5. Поместите в опалубку силовой каркас, обеспечив расстояние 4 см от уровня щитов.

Подачу бетонной смеси в опалубку производите бетононасосом. Подавайте бетон до достижения толщины 16–18 см. Бетон достигнет эксплуатационной прочности через 4 недели после бетонирования. Можно разобрать опалубку и продолжать дальнейшие работы.

Приступаем к монтажу

Подготовка балок

Прежде чем начинать монтаж, нужно провести соответствующие подготовки. Если считаете необходимым, нанесите на древесину антипирены и антисептик, о которых говорилось выше. После этого дождитесь, пока материал просохнет.

Края балок, которые станут основой для перекрытия, подпиливают под углом в 60%. После этого их обматывают рубероидом – благодаря этому предотвращается истирание. Срезы желательно не заматывать, чтобы древесина дышала.

При этом нежелательно допускать контакт этих краев с газобетонными блоками. Высокая влажность от конденсата нередко приводит к развитию плесени на необработанной древесине. Чтобы этого не происходило, нужно оставлять небольшой зазор – около 5-7 сантиметров.

Монтаж балок

Следующий этап – монтаж крайних балок. Если монолитный пояс из бетона заливался с учетом деревянного перекрытия, на нем часто оставляют специальные ниши для более прочной фиксации. В противном случае балки укладываются прямо сверху на монолит

Остальные балки укладываются, причем очень важно соблюдать просчитанный шаг. Мастера используют строительный уровень, чтобы контролировать идеально ровную укладку. Крепеж перекрытий производится с помощью шпилек, уголков или пластин, покрытых составом, защищающим от ржавчины

Крепеж перекрытий производится с помощью шпилек, уголков или пластин, покрытых составом, защищающим от ржавчины.

Установка наката и теплозвукоизоляционного слоя

Балки необходимо дополнить черепными брусками. Крепят их к низу балок, гвоздями или саморезами. Оптимальное сечение 5×5 сантиметра. Их главной функцией является удержание чернового пола между балками, на который будет произведена укладка теплозвукоизоляционного материала. Кроме того, к нему крепится потолок нижнего этажа.

На балки и на черновой пол, уложенный на черепные бруски, крепим гидропароизоляцию, с нахлестом 10 см., стыки склеиваем скотчем. Между балками, по их верхнему уровню, укладываем теплозвукоизоляцию, самый распространенный вариант минеральная вата. Поверх минваты укладываем мембрану, которая будет выпускать влагу, но не будет её пускать.

Теперь начинается установка наката. Выбранный брус или доски крепятся к нижней части балок.

На балки укладываются лаги с заранее просчитанным шагом.

Лишь после этого наступает самый важных этап работ – настил полов. Зазор между досками необходимо минимизировать – при необходимости используйте рубанок, чтобы исправить выявленные в ходе примерки дефекты.

Если доски достаточно аккуратны, гладки и красивы, а также вписываются в заранее задуманный классический интерьер, их можно оставить без отделки. Но большинство владельцев, выбирающие деревянное перекрытие дома, предпочитают укладывать на доски ламинат, линолеум или даже паркет. В этом случае поверхность должна быть идеально ровной. Поэтому поверх досок необходимо уложить фанеру или ДСП. Они не только немного повысят теплоизоляционные свойства перекрытий, но и скроют любые недостатки, гарантируя легкость при монтаже напольных покрытий.

Нижняя поверхность перекрытия обшивается вагонкой, гипсокартоном или же оставляется без отделки (если речь идет про цокольное перекрытие). Но в последнем случае не лишним будет использовать паро- и гидроизоляцию. Грунт будет выделять испарения (если только не использовался монолитный фундамент, что не характерно для домов из газобетона), которые могут проникнуть в жилые помещения, что крайне нежелательно. То же самое можно сказать про чердачные перекрытия – при протечке кровли дождевая и талая вода будет попадать на чердак, и чтобы она не просочилась в жилые помещения, нужно принять соответствующие меры. Но если сверху чердачным перекрытиям угрожает дождевая влага, то снизу – испарения, создаваемые самими людьми. Поэтому их нужно защитить с обеих сторон.

В качестве гидроизоляции можно использовать как обычный строительный полиэтилен, так и рубероид. Второй вариант значительно дороже, зато и его надежность выше.

Как видите, устройство деревянного перекрытия в доме из газобетона не является особенно сложной работой. Она может быть выполнена не специалистом, имеющим под рукой лишь минимальный набор инструментов и материалов.

Материалы, расходники и инструменты

Застройщик должен иметь возможность качественно выполнить вертикальную и горизонтальную систему защиты, поэтому ему будет необходимо предварительно подготовить следующие стройматериалы и инструменты:

• стальная армосетка для горизонтального армирования 30х40 мм;
• арматура Д=10 мм для вертикальной защиты;
• красный кирпич
• доски для монолитного пояса;
• крепеж для опалубочной конструкции;
• клеевые растворы;
• цементный раствор;
• бетон;
• слой теплоизолятора;
• болгарка;
• штроборез;
• измерительный инструмент: уровень, линейка и отвес;
• молоток;
• мастерок;
• электродрель;
• сварочный аппарат для стыковки сетки или арматуры.

Плюсы и минусы применения

Любой строительный материал обладает преимуществами и недостатками, но у пустотелых блоков достоинств гораздо больше, чем у дерева и кирпича.

Плюсы применения:

1. обладают меньшей теплопроводностью и повышенной шумоизоляцией за счёт образования воздушных карманов при кладке;
2. шероховатая фактура и полости обеспечивают лучшую адгезию элементов между собой;
3. хорошая паропроницаемость даёт возможность блокам регулировать влажность внутри помещений;
4. низкий вес позволяет сэкономить средства на возведении фундамента;
5. материал не горит и не выделяет вредных веществ при нагревании;
6. легко поддаётся любой финишной отделке.

Минусы использования:

1. внутренние полости не дают возможность крепления крупных предметов на стену без применения специальных метизов;
2. пустоты снижают прочность материала, поэтому блоки больше используются для стен частных домов и невысоких строений.

Устройство перекрытия этажа в газобетонном доме

Цокольный этаж должен быть капитальным и надёжным, потому как несёт основную нагрузку от крыши, чердака и этажей, расположенных сверху. На этапе выбора способа монтажа, следует определиться с назначением комнат и рассчитать массу строения.

ЖБ-, газобетонные плиты или монолит – идеальны для обустройства нижнего перекрытия двухэтажного коттеджа. В процессе строительства одноэтажного допускается расположение на лагах из металла или дерева.

Аналогичная ситуация касается и чердачной зоны. В данном случае на первое место по значимости выходят показатели утепления, звуко-, и пароизоляции.

Расчёт материалов и конструкции

Проблемы с определением количества материалов и конструкций появляются в случае заливки монолитного основания. Главная роль отводится определению сечения арматуры, класса и толщины бетона. Процедура состоит из пяти шагов:

• Составление схемы перекрытия.
• Проектирование геометрии плиты.
• Вычисление нагрузки.
• Подбор класса бетона.
• Подбор сечения арматуры.

Подготовка для установки

В ситуации с коттеджами из газоблока, думать о способах обустройства межэтажных перекрытий нужно ещё на этапе возведения стен. Ячеистая структура не способна выдержать постоянную нагрузку от опирания перекрытий. Для усиления ряда кладки используется технология армирования, который может выполняться разными способами:

• Использованием специальных U-блоков. Из них выкладывается горизонтальный ряд, внутри которого вяжется армпояс из арматуры и заливается бетоном.
• Второй способ заключается в монтаже без U-блоков. Собирается опалубка, вяжется армпояс, заливается бетоном.

Последующее обустройство перекрытия любого типа выполняется только после того, как для него создано прочное основание из армирующего пояса.

Перекрытие этажа

Укладка железобетонных или газобетонных плит, заливка монолита происходит в следствие продуманных, поочерёдно выполненных действий. Монтаж плит перекрытия не занимает много времени. Трое человек за несколько часов могут застелить площадь дома в 100 м². Строительство сборно-монолитной плиты займёт немного больше времени. Заливка монолита – от одного до двух дней.

Говорить о том, какое перекрытие лучше выбрать для двухэтажного дома из газобетона нужно после полного анализа составляющих: фундамента, стен, несущей нагрузки. И только проанализировав все имеющиеся сведения, делать заключение в пользу одной из конструкций.

Плюсы и минусы деревянного перекрытия в доме из газобетона

Владельцы частных домов выбирают деревянные перекрытия потому, что они:

• долговечны – качественно обработанные и грамотно установленные балки служат по 100 и более лет;
• доступны – стоимость древесины достаточно низка, а привлекательная цена порождает спрос;
• легки в установке – балки, в отличие от плит, можно монтировать вдвоем или даже одному. При этом строители обходятся без специализированной техники и без мокрых трудоемких технологических процессов. При необходимости эту работу выполнить и в одиночку.

В эксплуатации древесина удобнее:

• потолки и полы гораздо теплее, чем бетонные; конструкцию не нужно дополнительно утеплять.
• черновой пол, который получается после первичной облицовки балок, практически пригоден к эксплуатации. Чтобы придать ему эстетический вид, можно обойтись ковролином, ламинатом или любым другим декоративно-отделочным материалом.

В отличие от деревянных, потолки из бетона нуждаются в доработке после монтажа плит. Дополнительно требуется сделать:

• выполнить подсыпку керамзитом,
• армировать поверхность и уложить стяжку,
• выровнять ее;
• и только потом – спустя месяц после ее высыхания – декорировать пол.

О минусах деревянных перекрытий можно заметить, что они скорее носят теоретический характер. Критики этой технологии обычно называют две беды, которые могут приключиться:

1. пожар;
2. биологические вредители.

В ответ следует напомнить, что еще 200 лет назад строители умели эффективно предотвращать подобные неприятности: дома, построенные в тот период, до сих пор эксплуатируются во всех крупных городах страны.

Монолитные конструкции

Заливка монолитной основы осуществляется бетоном с высокими прочностными характеристиками, полученным по промышленной технологии, в соответствии с требованиями нормативных документов. Не допускается использование бетона, изготовленного кустарным способом в небольших бетономешалках, в которых каждая порция раствора готовится отдельно, и отсутствует гарантия качества состава и его однородности.

Чаще всего монолитные конструкции используются при постройке жилого многоэтажного дома

Возведение перекрытия для дома из пеноблоков имеет свои особенности:

• Транспортировка раствора на высоту осуществляется бетононасосом.
• Подача состава производится в опалубку с армирующим каркасом.

Положительными качествами цельной основы являются:

• увеличенная несущая способность;
• длительный срок эксплуатации;
• относительная простота технологии установки;
• пожарная безопасность;
• возможность заливки при нестандартной конфигурации постройки;
• доступность применяемых материалов;
• монолитное перекрытие можно использовать даже при расстоянии в 6 метров между капитальными стенами.

К отрицательным сторонам относятся:

• Необходимость расчёта усилий, которые примет на себя несущая стена.
• Значительная продолжительность затвердевания бетона.
• Потребность в специальных бетононасосах и смесителях.
• Большой объем подготовительных мероприятий.
• Обязательное соблюдение рецептуры смеси.
• Категорически запрещается использовать бетонную смесь для монолитных сооружений при минусовых температурах.

Монолитные железобетонные конструкции, выполняемые непосредственно на строительных площадках, обычно применяются в зданиях и сооружениях

К изготовлению опалубки предъявляются серьезные требования. Она должна быть качественно изготовлена и с запасом выдерживать массу бетонного раствора. Можно использовать элементы стандартной инвентарной опалубки или изготовить ее самостоятельно, используя листовые материалы. Постройка может выполняться с использованием стального проката, квадратных деревянных брусьев со стороной 10 см и дощатых щитов. В качестве основания могут также использоваться профильные листы металла, которые являются дополнительным усилением.

Стадии возведения опалубки для монолитного перекрытия:

• смонтируйте вертикальные стойки;
• установите опорные брусья;
• соберите основание опалубки без зазоров;
• расположите арматурный каркас на расстоянии 50 мм от поверхности листа основания.

Специальным насосом подайте раствор в опалубку. Используйте классическую рецептуру бетона: одну часть цемента смешайте с тремя частями песка. В качестве заполнителя используйте щебень или гравийную смесь. Заливку осуществляйте, пока монолитная основа не достигнет требуемой толщины.

Это интересно: Межэтажные перекрытия своими руками: разбираемся подробно

Экономическое обоснование

При оценке экономических характеристик конструкций из пенобетона следует учесть понижение нагрузок на фундаменты. Этот факт имеет особенное значение при строительстве на осадочных и слабеньких грунтах. Благодаря наличию ровненьких плоских поверхностей стенок и тонких растворных швов понижаются расходы на работы по отделке. Для плиты из пенобетона употребляется шпаклевочный слой в 5 мм. В сопоставлении с внутренней штукатуркой кирпичной кладки шириной 10-15 мм экономия смотрится значимой.

Внедрение перекрытий из пенобетона дозволяет получить прибыльные эксплуатационные характеристики, к примеру понизить расходы на подогрев помещений, сохранив удобный локальный климат, дает возможность гибкой перепланировки способом разборки и возведения легких пенобетонных перегородок. Опыт почти всех европейских государств указывает, что цельное пенобетонное стройку дозволяет резвее всего решать вопросец жилищного строительства в критериях недостатка энергетических и денежных ресурсов. Вышеуказанные факты сделали пенобетон более пользующимся популярностью материалом в массовом низкоэтажном жилищном строительстве.

Руководство по монтажу своими руками

Для межэтажных и чердачных перекрытий работы начинаются после закладки армопояса поверх газобетонных блоков по всему периметру стен.

1. Подготовка материала. Элементы нужной длины подпиливаются под углом в 60-70° на участке захода на газобетон с верхней стороны и обматываются толем или рубероидом.

2. Подготовка. Между будущей балкой и наружной стеной укладываются кусочки утеплителя и оставляется зазор для свободной циркуляции воздуха.

3. Монтаж опор, начиная с крайних элементов согласно выбранной схеме. Для фиксации к армопоясу (U-образным блокам или армированной ж/б ленте) используются металлические уголки или шпильки, обработанные составами против коррозии. Этот этап не стоит проводить самому, для ровного размещения требуются силы как минимум двух человек, тщательно проверяется уровень каждой опоры.

4. Фиксация пароизоляции с учетом рекомендуемого нахлеста. Этот слой является обязательным при разделении двух этажей или чердака, при сборке перекрытия первого этажа в доме из газобетона пленки или мембраны заменяются более плотной и надежной рулонной гидроизоляцией.

5. Монтаж наката, выполняющего функции потолка. К нижней стороны балок крепятся доски толщиной от 25 см или листовые материалы, например, гипсокартон. На этом этапе между ними и пароизоляцией нужно сделать вентиляционный зазор в 1-2 см.

6. Размещение утеплителя между деревянными элементами. Для определения толщины этой прослойки желательно сделать теплотехнический расчет, при отсутствии данных минимум принимается равным 10 см. Теплоизоляция укладывается без зазоров, с плотным примыканием к балкам, лучше всего для этих целей подходят плиты или маты минваты с пружинистыми краями, они удобны в работе и сохраняют способности древесины и газобетонных блоков к пропусканию воздуха.

7. Защита утеплителя от промокания. Оптимальные характеристики в данном случае имеют тонкие гидроизоляционные мембраны и пленки, рубероид используют преимущественно на чердаках.

8. Накрытие лагами и настил будущего пола. При укладке межэтажных перекрытий его можно сделать из шпунтованных досок, фанеры или листов ДСП, окончательный вариант зависит от типа напольного покрытия. При обустройстве неэксплуатируемых чердаков в целях экономии этот этап пропускают, достаточно прокладки поверх брусьев мостиков для перемещения.

9. Декоративная отделка потолка. Крупные балки иногда оставляют открытыми, но такое интерьер будет уместен не везде, в жилых домах нижний настил облицовывают вагонкой, гипсом или закрывают натяжными конструкциями.

Приведенная инструкция подходит для монтажа перекрытий с любой конфигурацией поверх газобетона с плотностью не менее 400 кг/м 3 и керамзитобетона. Основной зоной риска являются участки контакта дерева, блоков и металла. Прямого примыкания избегают, в данных зонах стен предусматриваются прокладки утеплителя или синтетических материалов и оставляются зазоры. К обязательным условиям относят выбор правильной древесины: без крупных сучков, трещин и слабых участков и влажностью не выше 15%. Необходимыми характеристиками обладает клееный или высушенный брус и готовые двутавровые балки.

Для обеспечения максимальной надежности эксплуатации перекрытия при его сборке рекомендуется:

• Соединять балки с помощью шурупов, а не гвоздей.
• Учитывать требования пожарной безопасности и пропитывать материалы не только антисептиками, но и антипиренами. Все элементы обрабатываются заранее, на стены из газобетона укладывается исключительно сухой брус. В целях экономии этот этап можно провести самостоятельно.
• Провести точный расчет толщины и согласовать полученные данные с параметрами армопояса. С целью исключения образования мостиков холода в домах на этих участках прокладывается тонкий слой теплоизоляции, в идеале защищающий обе эти конструкции. Закладка минваты или пенопласта только со стороны армопояса или перекрытия является нарушением, исключение делается лишь при использовании для увеличения несущих способностей стен U-образных блоков.
• Обрабатывать металлические крепежи антикоррозийными составами.

Современные частные дома зачастую имеют больше одного этажа. Причина этого простая — меньшая площадь фундамента, а значит и меньшая стоимость строительства, при приличной общей площади всего дома. Наличие больше, чем одного этажа у дома требует обустройства межэтажных перекрытий. И это дополнительно к чердачным, если вы не собираетесь вместо чердака устраивать мансарду.

Дома, возведённые из разных строительных материалов, требуют индивидуального подхода. Поэтому существует несколько методов установки перекрытий. Да и благодаря новым материалам возникли новые их виды.

Строение

Армированная защитная конструкция выполняется в виде целостной железобетонной ленты, а в некоторых случаях может также выполняться из красного кирпича. Основное назначение такой конструкции – не позволять разъезжаться блокам, а также надежное противостояние деформированию стен при просадочных процессах в грунте, придание строительной конструкции жесткости.

Для чего он в доме?

Также в состав включают специализированные добавки, чтобы придать определенные свойства этому стеновому материалу.

Благодаря использованию этой технологии керамзитоблоки приобретают высокие характеристики по теплостойкости, шумозащите и экологической безопасности.

Однако при многих преимуществах керамзитобетона, этот материал обладает существенным недостатком. Стены из него могут «расползаться» от вертикально возникающей нагрузки, источником которой является усадка грунта. Поэтому их необходимо армировать. 

Существует 2 варианта исполнения защитной конструкции: 

1. вертикальный с применением стальной арматуры;
2. горизонтальный с укладкой аромосетки и заливкой бетонного раствора, тем самым застройщик создает монолитную защитную конструкцию.