Как дом из газоблоков помогает сохранить прохладу летом. Эксперимент

Процесс кладки блоков

Перед началом работы блоки прогреваются, и процесс этот продолжается во время всего строительства. Хранится блочный материал в обогреваемом помещении. Клей для кладочных работ разводится горячей водой.

Хранить газобетон можно на улице, не обязательно устраивать навес или складировать материал в помещении. Заводская упаковка полностью защитит материал от воды. За пару недель до начала работ ее снимают, оставив только верхнюю часть. Этого срока будет достаточно, чтобы материал освободился от излишков влаги.

Начиная продолжение кладки, следует проверить, насколько прочно держится стенка, возведенная накануне. Тестирование выполняется резиновым молотком, которым бьют по блоку верхнего ряда. Если удар не повлек за собой отделения, кладку можно продолжить.

Преимущества и недостатки

Во многом популярность этого материала объясняется его многочисленными преимуществами. К ним можно отнести следующее:

• Полная экологичность материала позволяет возводить дышащие домики.
• Низкая теплопроводность поможет сохранить тепло зимой и живительную прохладу летом.
• Автоклавная обработка газосиликатной пены гарантирует получение прочного и долговечного материала.
• Увеличенные размеры блоков упрощают строительные работы.
• Легкий вес позволяет снизить нагрузку на основание, обеспечивая возможность строительства на грунтах с посредственной несущей способностью.

Допустимая температура

Противоморозные присадки, изготовленные отечественными и зарубежными производителями, не всегда отвечают требованиям ГОСТа.

При какой же температуре можно класть газоблок?

Если клеевой состав качественный, то с его помощью разрешается вести строительные работы из газобетонного материала при температурном режиме от десяти до пятнадцати градусов ниже нуля.

Эти же показатели дают право на применение смесей для кладки блоков на строительстве малоэтажного объекта при отрицательной температуре.

Применение стандартного (летнего) раствора зимой, в который добавлена противоморозная присадка Антимороз, дает возможность гарантировать проведение строительства, пока температура воздуха не станет ниже пятнадцати градусов.

Покупка таких добавок не сильно увеличивает денежные расходы, так как такие затраты компенсируются сезонными скидками стоимости на газобетонный материал.

Делаем вывод, что строительство зимой из газобетона возможно.

Трещины в газобетонных стенах: почему они появляются и когда можно спасти дом, а когда нет?

После зимы, когда морозы, что называется, своё оттрещали, некоторые застройщики обнаруживают, что начали трещать — и по швам, и прямо по блокам — стены их нововозведенных домов из газобетона. Можно ли предотвратить эту проблему и как с ней бороться, если она уже заявила о себе?

Качество материала

Качественный газобетонный блок имеет точную геометрию, благодаря чему кладку можно вести с минимальным зазором

Первейшим залогом успешного строительства является качество материала. Газобетон — продукт автоклавный (в отличие от пенобетона, твердеющего в естественной среде), так что его изготовление можно наладить только в заводских условиях. Один из показателей «промышленного» происхождения блоков — точность их геометрии с допустимой погрешностью в размерах ±2 мм. Однако сертификация в данном случае — дело добровольное, и если производитель не проводит лабораторные испытания товара и не готов предоставить на него паспорт качества с указанием всех характеристик, то скорее всего имеет место несоблюдение технологии. В частности, изменение пропорции компонентов в сырьевой смеси с целью удешевления продукта не позволит достичь марочной плотности и прочности газобетона.

Правда, в помощь потребителю выступает то обстоятельство, что откровенный брак или блоки, изготовленные с грубым нарушением рецептуры, проявят свою повышенную хрупкость и трещиноватость практически сразу по выходу с производства. А вот несоответствие материала физико-техническим требованиям, к сожалению, не всегда очевидно, и если дом из него пойдет трещинами, ничего исправить уже будет нельзя.

Обычно недобросовестные производители пытаются сэкономить на марке цемента и модификаторах, отвечающих за время схватывания смеси и формирование правильной структуры газобетона

Фундамент

Трещина в стене из газоблоков из-за провала фундамента

Строительство ведется на основании проектных расчетов, определяющих толщину кладки и нагрузку на нее. Как правило, несущие стены в одно-трехэтажных домах возводят из конструкционно-теплоизоляционных блоков прочностью В2,5—5 и плотностью 500 кг/м³. Имея относительно небольшой для своих размеров вес (в среднем 20 кг), газоблоки не оказывают мощного давления на фундамент. Но, обладая высокой прочностью на сжатие, они слабо сопротивляются изгибу (2,5–15 МПа), а значит, критически воспринимают осадку и подвижки основания. Однако из этого не следует, что непременно нужна массивная плита: необходимо провести гидрогеологические исследования и, в зависимости от структуры и свойств залегающего на участке грунта, выбрать подходящий тип фундамента.

Это может быть, например, заглубленная монолитная лента либо, в случае особо нестабильных и пучинистых грунтов, винтовые сваи. При надежном основании усадка самого газобетона (а она совсем незначительна, всего 0,3–0,5 мм на метр кладки) к образованию опасных трещин не приведет. Если же фундамент подобран неправильно и усадочные процессы протекают активно и неравномерно, то конструкцию нужно срочно усиливать, иначе деформация и раскол стен неизбежны. При этом особенно пострадают углы, и дом уже будет не спасти.

Влажность

Самым существенным минусом газобетонных блоков я назову отпускную влажность.

Когда блоки только выпускают с завода, их влажность иногда составляет 40%. Потом в течение нескольких лет материал просыхает, и его равновесная влажность опускается до 5%.

Это сильно отражается на теплотехнических свойствах стен. Затраты на отопление дома в холодный сезон вырастает чуть ли не в два раза. Влажность в здании и так повышается естественным путём (мокрые процессы, осадки и т.п.), плюс влажность дома изначально имеет высокие показатели.

К счастью, справиться с проблемой можно, к этому я пришёл спустя три года жизни в газобетонном доме. Нужно организовать хорошую вентиляцию.

Оптимальный вариант – сделать вентилируемый фасад.

Что выбрать для строительства дома

От выбора строительных блоков зависит дальнейшая эксплуатация постройки. Материалы с плохими характеристиками могут привести к скорому появлению трещин или же разрушению дома. Также имеется и определенное влияние на внутреннюю и внешнюю отделку.

Газоблоки – лидер по хорошей геометрии стенИсточник prom.st

Качество строительных блоков определяют 6 основных показателей:

• прочность;
• плотность;
• теплопроводность;
• морозостойкость;
• усадка;
• водопоглощаемость.

Первое свойство материала, на которое нужно обратить внимание – прочность. При возведении какой-либо постройки это важнейшая характеристика. Во время строительства блоки и другие материалы накладываются друг на друга, образуя давление

Чем больше постройка, тем сильнее будет сжатие. Если материал недостаточно прочен, здание просто рассыплется

Во время строительства блоки и другие материалы накладываются друг на друга, образуя давление. Чем больше постройка, тем сильнее будет сжатие. Если материал недостаточно прочен, здание просто рассыплется.

В этом видео показаны основные ошибки укладки строительных блоков:

Второй немаловажный параметр – это плотность материала. Многие связывают это понятие с прочностью, а это не совсем верно, ведь зависимость далеко не всегда прямая. Плотность строительных блоков связана больше с теплопроводностью. Чем ниже плотность, тем ниже, соответственно, теплопроводность. У любых ячеистых бетонов есть ограничение – из них нельзя строить дома высотой больше чем 2-3 этажа.

Сравнение характеристик строительных блоковИсточник stroyfora.ru

Под морозостойкостью материала подразумевают количество раз, которое его можно заморозить и разморозить до начала разрушения. В целом, морозостойкость определяет срок службы блоков. Для строительства дома лучше выбирать блоки, которые не боятся мороза.

Важнейший показатель качества блока – это запас тепла. В отличие от теплопроводности, эта характеристика определяет, как долго прогретые стены будут в свою очередь греть помещение, при отключении отопления. Соответственно, как долго стены будут забирать тепло из воздуха при протапливании холодного дома. Особенно важна эта характеристика, если выбирается материал для строительства дачного дома, в который планируете приезжать на выходные.

И последнее свойство, которое следует учитывать при выборе строительного блока – водопоглощение. Здесь есть прямая зависимость – чем выше водопоглощение, тем качественнее должна быть защита стен от попадания влаги.

4 этап — Кладка стен из газобетона своими руками

Рассмотрим последовательность работ в виде пошаговой инструкции.

Специфика кладки газобетонных блоков заключается в том, что они более легкие, а значит, не будут выдавливать раствор

Именно поэтому, основное внимание при укладке следует уделять толщине шва. А после выкладывания каждого ряда проверять качество кладки уровнем и выравнивать (подгонять) с помощью рубанка или терки

На что кладут газобетонные блоки

На практике используются два состава: клей и классическая цементно-песчанная смесь. Но, недавно появился третий вариант – новый материал, полиуретановый клей в баллонах (клеящая пена для ячеистобетонных блоков).

Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»

Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.

Как правильно класть газобетонные блоки

Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный – клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.

Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.

Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.

Класть блоки можно при температуре не ниже – 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).

Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить. Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Кладка первого ряда газобетона

Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.

Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.

Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка – маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка – классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.

Примечание. Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.

По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона – частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой

Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная

При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.

После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать – упрощается дальнейшая работа.

Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.

Долговечность газобетонных блоков

Различают срок службы газоблоков по ГОСТ и по реальному опыту его использования. Перед строительством, нужно изучить обе стороны вопроса, так как в нормативных документах четко прописаны требования, которым должен соответствовать строительный материал, чтобы считаться пригодным к эксплуатации.

По ГОСТ

Срок службы газобетонных блоков регламентируется ГОСТ 25820. В нормативных документах закреплено следующее положение: «строительный материал не утрачивает своих эксплуатационных характеристик, если его морозоустойчивость составляет не менее 25 циклов, прочность на сжатие кладки не ниже класса В12.5, а минимальный показатель водонепроницаемости не ниже 0,2 МПа».

По ГОСТ минимальный срок службы газобетонных блоков составляет 50 лет.

По опыту эксплуатации

Опыт эксплуатации газобетонных блоков в разных странах

1. Европа. В европейских странах дома из газоблока строят давно. Одно- и двухэтажным зданиям из этого материала насчитывается уже более 80 лет.

   Например, в Риге стоят дома без какой-либо отделки, но успешно эксплуатируются 70 лет.

2. Прибалтика. Жители Прибалтики живут в газобетонных домах более 50 лет.
3. Россия. В России этот материал начал набирать обороты популярности сравнительно недавно – около 15 лет назад. Однако с каждым годом спрос на газобетонные блоки лишь увеличивается, что объясняется его прочностью и долговечностью.

Более того, 15 лет газобетонные блоки применяют в РФ именно для возведения частных домов. В сфере многоэтажного строительства их используют уже более 40 лет. Только в Советском Союзе за 10 лет было возведено более 250 млн. м2 жилых зданий.

на 2015 год из эксплуатации было выведено не более 5% от жилого фонда

Характеристики

Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D200 до D1200.

В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

• Конструкционные. Для возведения несущих стен и перегородок. Характеристики В3,5 и выше, D700 и выше.
• Теплоизоляционно-конструкционные. Для несущих и ненагруженных стен и перегородок с одновременным улучшением теплотехнических характеристик. Требуемая несущая способность стен набирается за счет большей толщины. К этой категории относят блоки и плиты с прочностью на сжатие не ниже В1,5, плотностью не выше D700.
• Теплоизоляционные. Для снижения теплопотерь через стены. Марка прочности — не выше D400, плотность не ниже В0,35. Чем меньше плотность, тем лучше теплоизоляционные характеристики.

Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

Достоинства материала

Какие же плюсы газоблоков делают их такими популярными? Достоинств у них на самом деле немало. В первую очередь это:

• Отличные теплоизоляционные свойства. По этому параметру газобетон превосходит большинство других строительных стеновых материалов. Зимой в возведённых из него зданиях тепло, а летом — прохладно. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности из блоков этой разновидности можно возводить здания с не слишком толстыми стенами;
• Неплохую несущую способность. Газоблоки этой разновидности способны выдерживать довольно-таки значительные нагрузки. Из них допускается возводить очень высокий дом. Так, марку D500 часто используют для постройки коттеджей до трёх этажей;
• Долгий срок службы. По самым скромным теоретическим подсчётам простоять газобетонный дом может не менее 80 лет. Но, разумеется, только тогда, когда при изготовлении блоков были соблюдены все положенные технологии. Такой долгий срок эксплуатации объясняется прежде всего их высокой прочностью;
• Жаростойкость. Использовать газобетон допускается, помимо всего прочего, для возведения конструкций повышенной пожароопасности. К примеру, ничего страшного не случится, если у перегородки, собранной из газоблоков, будут вплотную сложены печь или камин. Поскольку изготавливается такой бетон из огнестойких компонентов, он способен выдерживать очень большие температуры;
• Лёгкость в обработке. Достоинством газоблоков считается также то, что из них можно возвести дом абсолютно любой планировки. Резать газобетон допускается даже обычной ножовкой по дереву. В случае же использования электроножовки или болгарки блок может быть раскроен в течение нескольких секунд;
• Небольшой вес. Выкладывать стены из пенистых элементов этой разновидности легко ещё и по этой причине. Размеры они имеют большие, поднимать же их на необходимую высоту совершенно несложно даже одному человеку. К месту стройки материал можно привезти на собственной машине в прицепе, сэкономив таким образом на доставке;
• Удобство кладки. Точно выверенные геометрические размеры и простота применения — пожалуй, основные плюсы этого материала. Поскольку вырезаются блоки на производстве из цельной плиты с точным соблюдением размеров, геометрические пропорции они имеют максимально выверенные. При их кладке не нужно делать каких-либо сложных подгонок;
• Разнообразие видов. Газобетонные блоки могут иметь разные размеры. А поэтому их можно использовать для возведения как наружных стен, так и не слишком толстых перегородок. Очень интересным вариантом этого материала являются дугообразные блоки. Их используют для строительства круглых стен;
• Морозостойкость. Резкие перепады температур не оказывают на блоки из газобетона практически никакого негативного воздействия. Большинство производителей этого материала даёт гарантию не менее чем на 50 циклов;
• Невысокую стоимость. Стены домов из этого материала обходятся очень недорого. В зависимости от плотности газобетона цена за поддон в 1.8 м3 колеблется в пределах 3200–3500 рублей. Для возведения здания площадью 50 м2, к примеру, нужно 1157 элементов 60х30х20 см. В 1.8 м3 их 50 шт. Следовательно понадобится около 24 поддонов, заплатить за которые придётся максимум 80 тыс. рублей.

Достоинства и недостатки газобетона

Свои главные достоинства газобетонные блоки приобретают именно благодаря той самой равномерной пористости: сотни тысяч микропор создают воздушные микрокамеры, и благодаря этому формируется, пожалуй, главная особенность этого материала в применении к нашему климату.

Дом из газобетонных блоков отлично держит тепло зимой и прохладу — летом. Таким образом, в доме из газоблоков можно будет сэкономить на обогрев (и на летний кондиционер). Строители приводят средние цифры, в соответствии с которыми стена из газобетона держит тепло в 4 раза лучше, чем стена из полнотелого кирпича.

Благодаря все тем же пузырькам газобетонные блоки очень легкие. А это позволит не только без труда их укладывать, но еще и заложить фундамент с расчетом на куда меньшую нагрузку, чем, скажем, кирпичный дом.

Крупный размер позволяет существенно сократить время на укладку газобетонных блоков. А точная геометрия (конечно, в случае, если вы покупаете заводские материалы) даст экономию на растворе и уменьшит количество мостиков холода в стене. А еще такие блоки легко пилить, что тоже существенно облегчит стройку.

Как известно, бетон не горит. Клей или раствор, на которые укладываются блоки, тоже не из горючих материалов. Так что дома из газобетона относятся к довольно пожаробезопасным строениям — по сравнению, например, с деревянными и каркасными. Стена из газобетона способна выдерживать воздействие открытого огня два часа, не теряя несущих способностей.

И наконец, ни сам бетон, ни клей ни в коем случае не привлекательны для жучков, плесневых грибков, гнилостных бактерий и прочих вредителей. Так что биологическая защита такого дома тоже обеспечена естественным путем.

Фото: rmnt.ru

Но идеальных материалов, как известно, нет. Свои недостатки есть и у газобетона, причем они довольно существенны.

• Во-первых, у него низкая прочность на изгиб — при неравномерно распределенной нагрузке на блок он просто треснет.
• Во-вторых, пористость газобетона обеспечивает ему высокое влагопоглощение. Он, как губка, всасывает из окружающей среды огромное количество воды — до 20% от собственной массы. В таких условиях его знаменитая высокая теплоизоляция сильно ухудшается, а внезапно ударивший мороз (и замораживание воды в пузырьках) приведет к растрескиванию стены.
• В-третьих, то, что блоки легко пилить, оборачивается низкой взломостойкостью. Так что если вы собираетесь устроить в доме золотохранилище, как у Скруджа Макдака, лучше использовать другой материал, иначе для братьев Гавс не составит труда устроить кражу, да не со взломом, а с физическим разрушением стены.
• В-четвертых, многие жалуются на низкую шумоизоляцию: в отзывах пользователей часто встречаются сообщения о прекрасной слышимости любого шума с улицы. С одной стороны, это может уберечь от вышеупомянутых братьев Гавс (можно вовремя насторожиться). С другой, если озаботиться внутренней шумоизоляцией, то можно легко нивелировать этот недостаток.

Недостатков газобетонных материалов можно избежать, если все делать строго по технологиям. И с этим связана следующая глава нашего материала.

Фото: forumhouse.ru

Важные этапы и последовательность действий

Подготовительный этап – выбор пеноблоков

Отличительные свойства данного материала заключаются в трех главных чертах:

1. Во-первых, он мягче, чем газобетон, следовательно, весит меньше;
2. Пенобетон более устойчив к влаге, не боится сырости и плесени. При этом в доме сохраняется оптимальный микроклимат, воздух не бывает пересушенным;
3. Наконец цена пеноблоков ощутимо ниже, чем газобетонных блоков.

Блоки изготавливаются из вспененного бетона прочных марок, с добавлением песка, воды и особого пенистого вещества (инструкция к партии более подробно расскажет вам о свойствах). Среди преимуществ материала – все те же присущие кирпичным домам долговечность, хорошие теплоизоляционные свойства и звукоизоляция.

Помимо этого пенобетону приписывают исключительные свойства экологической чистоты: в нем вообще нет аллергенных или токсичных для организма веществ. Сегодня пеноблоки активно используют не только в жилищном загородном строительстве, но и в возведении муниципальных зданий, таких как школы и больницы.

Те, кто знает, как строить с пеноблоков грамотно, отмечают, что однообразие формы и размеры камней не является проблемой. В случае, когда блок необходимо подогнать под размеры или придать ему особую форму, он легко поддается обработке болгаркой, или специальной ручной пилой.

Пористая структура «бетонной пены» пропускает воздух, делая стены дома дышащими не хуже, чем дерево. Наконец, пеноблоки огнеустойчивы и не растрескиваются под воздействием высоких температур, чему подвержен обычный бетон.

С другой стороны у пенобетона есть и ряд недостатков, к которым можно отнести небольшую механическую прочность: рекомендуется использовать пенобетон в строительстве малоэтажных домов, а также при закладке фундамента со стенами из каркасных конструкций. Изучив достоинства и недостатки материала можно переходить к ответу на вопрос как строить из пеноблока.

Этап 1. Проектирование и подготовка к строительству

Возведение любого строения, будь то дом из пеноблока или баня из кирпича, все же требует составления предварительной сметно-проектной документации. Именно в проекте должен быть указан тип и свойства материала, а также рассчитан его расход.

Необходимо  тщательно продумать расположение комнат, помня о нагрузке на стены от перекрытий – она не должна быть чрезмерной. От конструктивных особенностей дома и количества этажей также зависит и расход материала, необходимость в усилении фундамента и несущих конструкций.

После составления и согласования проекта, следует заняться закупками материалов.

Этап 2. Строительство фундамента

Обычно под пенобетонные блоки применяют ленточный фундамент из прочного железобетона, где используют бетон марок не ниже М150-М200 и арматура из стали диаметром 12-14 мм:

• На дно подготовленной траншеи выкладывают своими руками песчано-щебневую подушку и утрамбовывают, поливая водой;
• Далее – закладка арматурной сетки, поскольку арматуру кладут обычно в 2 слоя, вязку при помощи стальной проволоки можно выполнить прямо в котловане;
• Готовят бетонный раствор, с добавлением к цементу песка и щебня в пропорциях 1 к 3 к 5. Должно получиться тесто, которое лежит горкой и не растекается, и его нужно постоянно помешивать вручную или в бетономешалке;
• Подготавливают опалубку из досок, куда заливают бетон. Выполняют трамбовку с использованием ручной или вибротрамбовки;
• После полного застывания бетона (обычно около 28 суток) снимают опалубку и приступают к кладке пеноблока.

Залитый в опалубку фундамент

Этап 3. Возведение стен

Прежде, чем приступать к кладке, поверхность фундамента застилается рубероидом. Если работы выполняют зимой, застывающий фундамент должен быть укрыт теплоизоляцией в течение всего срока застывания. По внешней линии цоколя делают отмостку шириной обычно в 1,5м и в высоту 10-15 см.

Первый ряд кладут с ювелирным уточнением уровня. Если блоки имеют миллиметровые линейные погрешности (до 0,5 см), их можно выровнять с помощью раствора. Далее при помощи циркулярки в стенах делаются пазы под арматуру: начиная с первого ряда, арматура выкладывается через каждые 4-5 рядов и в местах перекрытий.

При кладке последнего ряда перед перекрытием оставляют 2 см, заполняемых впоследствии штукатуркой, чтобы снизить нагрузку на внутренние конструкции.

Для внешней отделки стен дома можно использовать декоративную штукатурку, сайдинг, облицовку кирпичом или композитными плитами. Не рекомендуется использовать пенополистирол, который «не дышит», также и внутри лучше применять гипсокартон.

Трещины от просадки фундамента

В обязательном порядке стены из этого материала в первые месяцы использования постройки покроются сеткой из трещин, если:

Не учтены особенности грунта, если в почве с высоким содержанием глины имеются силы пучения, двигающие пласты, на которых расположен бетонный фундамент.

Не присутствуют армопояса в кладке, из-за этого на порядок снижается жесткость каркаса, и любые нагрузки могут вызвать разрушение газобетона.

Или если кладка производиться на самостоятельно приготовленный раствор, в котором могут иметься различные примеси, снижающие прочность швов.

В отличии от кирпича, газобетону нужна защита от агрессивных сред:

Отлично подходящим вариантом в нашем случае будет являться система мокрого фасада, можно со слоем утеплителя, можно и без него.

Газобетон экономит строительный бюджет в 95% случаев, но трещины в стенах в таком случае неизбежны на 100%, они есть в каждом строении, построенном из газобетона.

Что такое влагостойкость?

Влагостойкость газобетонных блоков – это их способность сопротивляться разрушающему действию влаги. Проявляется этот параметр при попеременном намокании и высыхании строительного материала.

Несмотря на то, что газобетонные блоки пористые, они обладают высокой влагостойкостью. Даже под проливным дождем они промокают на глубину не более чем 20 мм. Такой небольшой капиллярный подсос, обусловлен тем, что на пути влаги встают пузырьки воздуха. Именно они препятствуют избыточному проникновению воды в глубинные структуры материала.

Для чего ее нужно знать?

Степень влагостойкости газобетонных блоков – важный параметр, так как именно от него зависит, насколько долго прослужит здание. Если возвести стену из материалов с неравномерными показателями влагостойкости, это приведет к их набуханию и усадке. В итоге, дом, сарай или любая другая постройка потеряет прочность, начнет крошиться, покоробится или пойдет трещинами.

Незначительное снижение этого параметра возможно, но реально ощутить его не удастся, так как промокает материал только с внешней стороны здания.

Кроме того, у газоблоков есть еще одна особенность – его легкое высыхание, то есть он обладает свойством не только впитывать, но и быстро отдавать влагу.