Влияние параметров на область применения
Чем больше слоев в листе, тем он прочнее, а чем габаритнее формат фанеры, тем меньше стыков получается при облицовке стен и перегородок или настиле полов. Этим и руководствуются при выборе материала по размерам.
Но в случае с габаритными размерами нужно учитывать и другие нюансы, в частности, форму и площадь отделываемой поверхности. Например, если стена имеет параметры 2,5х 5 м, для её облицовки лучше выбрать не стандартные, а большеформатные листы, иначе получится много отходов.
При устройстве чернового пола по бетонной стяжке рекомендуется укладывать фанеру маленькими квадратами, так как при креплении большого листа в нем возникают напряжения. Для этой работы подойдут листы 1220х1220 мм, другие придется резать на части.
В раскладке на полу допускается использовать даже обрезкиИсточник oboiman.ru
На область применения гораздо большее влияние оказывает то, какую толщину и сколько слоев имеет фанерный лист.
- Листы до 3 мм в строительстве и отделке не применяются.
- 4-миллиметровые трехслойные изделия могут использоваться для облицовки стен, выравнивания пола, изготовления задних стенок корпусной мебели.
- Толщину 6 и 6,5 мм имеют 5-слойные листы, имеющие ту же область применения.
- 7-слойная фанера из лущеного шпона может иметь толщину от 8 до 10 мм, это универсальный отделочный материал для облицовки стен и перегородок, устройства черновых полов, изготовления мебели.
- Изделия толщиной от 12 мм называют не листами, а плитами, и применяют для изготовления нагружаемых конструкций – полов, перегородок, стеллажей, опалубок и т.п.
Фанерные стены каркасного домаИсточник yandex.net
- Плиты толщиной от 18 мм могут иметь более 15 слоев шпона, они обладают высокой прочностью и идут на обустройство стен, перекрытий, настилов, лестниц.
- Максимальная толщина фанеры составляет 35-40 мм, из неё делают ступени для лестниц, столешницы, подиумы, строительные поддоны.
Также область применения фанерных листов зависит от их сорта, влагостойкости, вида лицевой поверхности.
Степень влагостойкости – один из определяющих факторов. Он зависит от состава вещества, с помощью которого склеивались полотна шпона. Для внутренних работ в жилых помещениях допускается использовать только материалы, не выделяющие токсичные летучие вещества. К ним относятся невлагостойкая фанера ФК на формальдегидных и карбамидных смолах и ФБА на нетоксичном альбуминоказеиновом клее.
Для наружных работ и нежилых помещений производят влагостойкую фанеру ФСФ (на фенолформальдегидных смолах), ФБ (бакелитовая фанера) и ФКМ (на меламиновых смолах). Последний вид обладает средней степенью влагостойкости.
Видео описание
Какая бывает фанера и как её выбирать, рассказывается в этом видеоролике:
Коротко о главном
Такие параметры фанерных листов, как геометрические размеры, толщина и количество слоев шпона, важны для правильного выбора материала под конкретный вид работ. В продаже чаще всего встречаются стандартные листы квадратной или прямоугольной формы с длиной сторон 1120 мм, 1525 мм и 2440 мм. Но бывают и большеформатные изделия, а под заказ на специализированном предприятии могут изготовить плиты любых размеров и толщины.
Маркировка фанеры
Требования к продукции регламентированы ГОСТ 3916.2–96 для хвойных и ГОСТ 3916.1-96 для лиственных марок фанеры.
| Марки фанеры | ФБА (невлагостойкая фанера) |
| ФК (фанера, карбамидный клеевой состав) средний уровень влагостойкости | |
| ФСФ (смоляно-фенолформальдегидный клеевой состав) повышенная влагостойкость | |
| ФОФ (облицованная фенолформальдегидная) ламинированая фанера. | |
| ФБ (фанера бакелизированная). Исключительно износоустойчивая и водостойкая | |
| Классы эмиссии по содержанию формальдегида | Е1 — cодержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры не более 10 мг включительно; |
| Е2 — cодержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры от 10 мг до 30 мг включительно. | |
| Степень механической обработки поверхности | НШ — нешлифованная |
| Ш1 — шлифование с одной стороны | |
| Ш2 — шлифование с двух сторон | |
| Виды от породы древесины | Лиственная (более прочная) |
| Хвойная | |
| Комбинированная | |
| Сорт качества | Е — Не имеет видимых дефектов |
| I — Почти не имеет дефектов | |
| II — Допускается наличие сучков и отверстий | |
| III — Допускается наличие сучков, отверстий, червоточин не более 6 мм | |
| IV — Различные производственные дефекты. Червоточины до 40м |
Фанерные листы бывают разной толщины. Она может быть от трех до тридцати миллиметров. Чем выше этот показатель, тем большее количество слоев присутствует в составе. Минимальное их число – три. Именно такая фанера поддается изгибанию.
Виды и сорта фанеры
В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие пяти сортов фанеры, которые отличаются наличием и количеством допустимых дефектов обработки, пороков древесины и её дефектов.
Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки
| Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427 | Фанера с наружными слоями из шпона сортов | |||
| E (элитная) | I сорт (B) | II сорт (BB) | III сорт (CP) | IV сорт (C) |
| 1. Булавочные сучки | Не допускаются | Допускаются до 3-х штук на 1 м² поверхности листа | Допускаются | |
| 2. Здоровые сросшиеся светлые и тёмные сучки | Не допускаются | Допускаются диаметром, мм, не более | Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм | Допускаются |
| 15 | 25 | |||
| в количестве на 1 м², шт., не более | ||||
| 5 | 10 | |||
| с трещинами шириной, мм, не более | ||||
| 0,5 | 1,0 | |||
| 3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина | Не допускаются | Допускаются диаметром, мм, не более | ||
| 6 | 6 | 6 | 40 | |
| в количестве на 1 м² поверхности листа, шт., не более | без ограничения количества | |||
| 3 | 6 | 10 | ||
| 4. Сомкнутые трещины | Не допускаются | Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа | Допускаются | |
| 5. Разошедшиеся трещины | Не допускаются | Допускаются длиной, мм, не более | ||
| 200 | 300 | без ограничения | ||
| шириной, мм, не более | ||||
| 2 | 2 | 10 | ||
| в количестве, шт., не более | ||||
| 2 | 2 | без ограничения | ||
| при условии заделки замазками | Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой | |||
| 6. Светлая прорость | Не допускается | Допускается | ||
| 7. Тёмная прорость | Не допускается | Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы | Допускается | |
| 8. Отклонение в строении древесины | Допускается незначительное случайного характера, кроме тёмных глазков | Допускается | ||
| 9. Здоровое изменение окраски | Не допускается | Допускается не более, %, поверхности листа 5 | Допускается | |
| 10. Нездоровое изменение окраски | Не допускается | Допускается | ||
| 11. Гниль | Не допускается | |||
| 12. Наклон | Не допускается | Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы | ||
| 13. Нахлёстка в наружных слоях | Не допускается | Допускается длиной, мм, не более | Допускается | |
| 100 | 200 | |||
| в количестве, шт., не более | ||||
| 1 | 2 | |||
| на 1 м ширины листа | ||||
| 14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке | Не допускаются | Допускаются шириной, мм | ||
| 15. Наличие клеевой ленты | Не допускается | Допускается в нешлифованной фанере | ||
| 16. Просачивание клея | Не допускается | Допускается, %, не более | Допускается | |
| 2 | 5 | |||
| поверхности листа | ||||
| 17. Царапины | Не допускаются | Допускаются | ||
| 18. Вмятина, отпечаток, гребешок | Не допускаются | Допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине | Допускается | |
| 19. Вырыв волокон | Не допускается | Допускается, %, поверхности листа, не более | Допускается | |
| 5 | 15 | |||
| 20. Прошлифовка | Не допускается | Допускается | ||
| 21. Покоробленность | В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры | |||
| 22. Металлические включения | Не допускаются | Допускаются скобки из цветного металла | ||
| 23. Зазор в соединениях | Не допускается | Допускается шириной, мм, не более | Допускается | |
| 1 | 2 | |||
| в количестве, шт., не более | ||||
| 1 | 1 | |||
| на 1 м ширины листа | ||||
| 24. Расслоение, пузыри, закорина | Не допускаются | |||
| 25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь | Не допускаются | Допускаются | ||
| 26. Шероховатость поверхности | Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200 | |||
| 27. Вставки из древесины | Не допускаются | Допускаются при заделке в количестве, шт., не более | ||
| 8 на 1 м2листа | без ограничения | |||
| 28. Двойная вставка | Не допускается | Допускается, шт., не более 2 на 1 м² листа | Допускается без ограничения | |
| Примечания: 1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры. |
Общими словами:
- сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
- сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм;
- сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры;
- сорт III. Допускаются червоточины до 10 штук на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9;
- сорт IV. Фанера 4-го сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;
Удельный вес фанеры. Вес одного листа фанеры (1220х2440 мм и 1525х1525 мм)
Фанера представляет собой древесно-слоистые полотна, изготовленные из некоего количества склеенного и обработанного особым способом древесного шпона. Обычно таких слоев 3 или более, но количество их обычно нечетное.
Тонко нарезанные слои древесины проходят специальную обработку и укладываются так, чтобы слои древесины в соседних слоях были перпендикулярны друг другу. Это обязательное условие производства фанеры позволяет материалу приобретать высокую прочность.
Виды и характеристики, вес фанеры березовой
Сфера применения фанеры на сегодняшний день также велика, как и раньше благодаря новым технологиям склеивания натуральных древесных волокон, прочности, долговечности, экологичности материала.
Классифицируют фанеру по нескольким критериям:
- Направленность. Поперечная, продольная.
- Назначение. Строительная, упаковочная, промышленная, для производства мебели, конструкций.
- По характеристики влагостойкости и использованного клея. ФБА, ФК, ФСФ, БС, ФСФ–ТВ.
- По типу покрытия. Ламинированная и не ламинированная.
- Обработка поверхности (шлифовка). НШ, Ш1, Ш2
- Согласно классу качества шпона. I – IV, Элит.
- По материалу. Хвойная, березовая, лиственная (тополь – производства КНР).
Береза относится к твердым породам дерева. Березовая фанера ценится за высокую стойкость к механическим нагрузкам, прочность на излом, стойкость к влаге (благодаря особым пропиткам), долговечность. Цвет березовой фанеры желтовато белый, в редких случаях розоватый, хорошо видна текстура. Температурный диапазон использования от –40 до +50ºС.
Как известно, вес тела зависит от его плотности и объема. Березовая фанера имеет плотность (удельный вес) при нормальных условиях 665 кг/м3. При расчетах массовой нагрузки конструкций вес березовой фанеры необходимо учитывать в зависимости от площади, толщины листов. Для удобства проведения расчетов, данные о массе, ориентировочном объеме фанерных листов разных размеров и толщины приведены в таблице
| Толщина листа березовой фанеры (мм) | Параметры листа березовой фанеры, вес куба и квадратного метра | |||||||
| 1220 х 2440 мм | 1525 х 1525 мм | |||||||
| Кол–во листов в 1м3 | Вес 1 листа (кг) | Вес 1 м3 (кг) | Вес 1 м2 (кг) | Кол–во листов в 1м3 | Вес 1 листа (кг) | Вес 1 м3 (кг) | Вес 1 м2 (кг) | |
| 3 | 112 | 5,8 | 650 | 1,9 | 143,3 | 4,5 | 645 | 1,9 |
| 4 | 84 | 7,7 | 647 | 2,6 | 107,5 | 6,1 | 656 | 2,6 |
| 5 | 67,2 | 9,7 | 652 | 3,3 | 86 | 7,6 | 654 | 3,3 |
| 6 | 56 | 11,6 | 650 | 3,9 | 71,7 | 9,1 | 652 | 3,9 |
| 6,5 | 51,7 | 12,6 | 651 | 4,2 | 66,2 | 9,8 | 649 | 4,2 |
| 7 | 48 | 13,5 | 648 | 4,5 | 61,4 | 10,6 | 651 | 4,5 |
| 8 | 42 | 15,5 | 651 | 5,2 | 53,8 | 12,1 | 651 | 5,2 |
| 9 | 37,3 | 17,4 | 649 | 5,8 | 47,8 | 13,6 | 650 | 5,2 |
| 10 | 33,6 | 19,4 | 652 | 6,5 | 43 | 15,1 | 649 | 6,5 |
| 12 | 28 | 23,2 | 650 | 7,8 | 35,8 | 18,1 | 648 | 7,8 |
| 15 | 22,4 | 29 | 651 | 9,7 | 28,7 | 22,7 | 651 | 9,8 |
| 18 | 18,7 | 34,8 | 650 | 11,7 | 23,9 | 27,2 | 650 | 11,7 |
| 20 | 16,8 | 38,7 | 650 | 13 | 21,5 | 30,2 | 649 | 13 |
| 21 | 16 | 40,6 | 650 | 14,6 | 20,5 | 31,7 | 650 | 13,6 |
| 24 | 14 | 46,4 | 650 | 15,6 | 17,9 | 36,3 | 650 | 15,6 |
| 27 | 12,4 | 52,3 | 649 | 17,6 | 15,9 | 4,8 | 649 | 17,5 |
| 30 | 11,2 | 58 | 650 | 19,5 | 14,3 | 45,4 | 649 | 19,5 |
Если необходимо посчитать вес резаных листов фанеры, нужно вычислить их общую площадь, соответственно толщине по таблице значения веса 1м2 найти массу, перемножив эти два параметра.
Среднее значение плотности березовой фанеры не всегда совпадает с реальными показателями конкретного листа. Также невозможно отбросить погрешности измерительных приборов, поэтому, приведенные в таблице значения, являются усредненными.
Общая информация
В целом производство ламинированной фанеры мало чем отличается – бревна перерабатываются на шпон с последующим нанесением клея, укладкой и прессованием. Но следующим этапом предстоит ламинирование – создание специальной пленки.
Последняя изготавливается из плотной бумаги, пропитанной смесью фенольных и меламиноформальдегидных смол. Ламинирующая пленка обладает такими особенностями:
- устойчивость к влаге;
- износостойкость;
- прочность, плотность;
- антисептические свойства.
Ламинирующая пленка размещается с двух сторон фанерного листа. При этом на торцы наносится акриловая краска. Она повышает влагоустойчивые характеристики.
После подобной обработки ламинирующая фанера приобретает еще и такие свойства:
- высокая прочность, снижение вероятности расслоения материала;
- устойчивость к сильным температурным перепадам;
- невосприимчивость к воздействию бактерий, гниению;
- устойчивость к влиянию химических реагентов.
Присутствуют у стройматериала и некоторые минусы. Прежде всего это уменьшение экологичности за счет пропитки пленки клеем. Кроме того, ламинированная фанера является более дорогой, чем другие виды материалов.
Важно! Если вы распиливаете лист фанеры, не забудьте обработать срезы специальным составом. Иначе устойчивость материала к воздействию влаги значительно уменьшится
Виды
В продаже можно увидеть разную фанеру, которая отличается следующими параметрами:
- сортом;
- видом;
- базовым материалом;
- типом пропитки.
Особенности фанеры в зависимости от сорта:
- высший – качественный материал, у которого полностью отсутствуют внешние дефекты;
- первый – фанера, у которой на лицевой стороне могут находиться небольшие трещины и потемнения размером не более 20 мм;
- второй – листы, у которых допустимо наличие подтекания клеящего состава, а также присутствие инородных включений, допустимое количество брака не должно превышать 2 процентов от общей площади, а длина одной трещины не должна быть больше 25 см;
- третий – фанера, на поверхности которой могут находиться черные точки диаметром до 5 мм;
- четвертый – материал очень низкого качества, на поверхности которого можно увидеть червоточины, углубления и бугры, а также край листа может иметь сколы и деформированные участки, данный материал очень редко используется при изготовлении мебели.
В зависимости от вида фанера бывает следующих категорий:
- ФОФ – влагостойкий материал, поверхность которого покрыта декоративной цветной пленкой из поливинилхлорида;
- ФСФ – качественный материал, который имеет неламинированную поверхность и высокий уровень устойчивости к влаге, достоинство – широкая область применения, недостаток – наличие в клеящих составах формальдегидов;
- ФК – березовый шпон, листы которого склеиваются с помощью карбамидных и формальдегидных составов;
- ФБС – качественная фанера, которая обработана лаком на основе бакелита и имеет улучшенный физический и химический состав, достоинства – высокий уровень устойчивости к влаге и температурным колебаниям.
Достоинства – высокий уровень прочности и устойчивости к влаге, высокие эстетические показатели, доступный ценовой диапазон, простота ухода и реставрации.
Гнутая древесина – интересный материал, из которого изготавливают необычную мебель с оригинальным строением. Достоинства – создание любых форм, возможность сочетания с разными строительными материалами, допустимость эксплуатации как внутри помещения, так и снаружи.
В зависимости от уровня обработки фанера бывает следующих видов:
- нешлифованная;
- односторонняя шлифованная;
- двусторонняя шлифованная.
Достоинства – низкий удельный вес, наличие ровной волокнистой поверхности, отсутствие пустот, простота обработки.
Критерии выбора изделия
Если вы предпочли фанеру ламинированному или линолеумному покрытию, то обратите внимание на:
- название;
- породу дерева;
- марку;
- стойкость шпона;
- вид клея;
- тип поверхности;
- размеры (форматная, большеформатная). Этот критерий очень важен для транспортировки и хранения;
- ГОСТ;
- класс эмиссии;
- количество слоев.
Прежде, чем выбрать нужный материал, следует подумать, какая комната будет отделываться. Если речь идет о спальне или детской, то оптимальным будет влагостойкая фанера из-за своей безопасности. А в промышленном помещении допустим материал с повышенной износостойкостью.
Марки материала
Так как основное различие плит заключается в типе связующего компонента, перед их приобретением, прежде всего, необходимо изучить описание марок фанеры. Ниже приведем основные их особенности:
| Марка | Описание |
| ФБК | В качестве связующего компонента используется бакелитовый лак, который устойчив к влаге, перепадам температур и прочим атмосферным воздействиям. В результате эта фанера может использоваться для наружных работ в любых климатических условиях. Кроме того, она нашла широкое распространение для обустройства опалубок. Также фанера ФБ отлично подходит для строительства лодок, причем листы не боятся даже прямого воздействия морской воды. |
| ФБС | Шпон этой фанеры обрабатывается спирторастворимым бакелитовым клеем. Благодаря этому бакелизированная фанера марки ФБС является наиболее устойчивой к воздействию влаги, всевозможным агрессивным средам и пр. Кроме того, можно выделить следующие ее свойства:
Надо сказать, что эту марку еще называют авиационной, так как она некоторое время применялась в авиастроении. Кроме того, ее широко используют в судостроении. А вот в строительстве листы ФБС не применяются по причине высокой стоимости. |
| БВ | При производстве этого материала также используются бакелитовые составы, однако, водорастворимые. В результате панели обладают высокой прочностью, но при этом не выдерживают воздействия влаги. |
| ФК | Перед прессованием шпон обрабатывается карбамидными составами. Следует отметить, что ФК является одной из наиболее популярных марок, которая нашла широкое применение в строительстве и производстве мебели, что связано с ее низкой стоимостью и хорошей прочностью. Кроме того достоинством материала является экологичность. Водостойкость же можно характеризовать как относительную, поэтому плиты непригодны для наружных работ. |
| ФБА | Для склеивания шпона используются натуральные альбумоказеиновые клеи. Благодаря этому данная марка является наиболее экологичной, но в то же время она совершенно не переносит воздействие влаги. |
| ФСФ | Для склеивания шпона используются фенолформальдегидные смолы. Фанера марки ФСФ обладает высокими характеристиками прочности, износоустойчивости и влагостойкости. Однако, ее экологичность оставляет желать лучшего, поэтому материал рекомендуют использовать для наружных работ. |
Фанерные листы марки ФБС
Таким образом, по сочетанию цены и качества в большинстве случаев наилучшим вариантом является фанера марки ФК. Однако,если речь идет о наружном применении, необходимо использовать влагостойкие плиты.
Маркировка влагостойкой фанеры – это, как мы выяснили:
- ФБК;
- ФБС;
- ФСФ.
Выбор марки, соответственно, зависит от области применения материала.
Фанера по типу лицевой поверхности
Одним из параметров, по которому классифицируется данный материал, является применяемая в производстве технология обработки наружных поверхностей фанеры. Исходя из данного критерия, выделяют несколько типов фанеры.
1. Нешлифованная (НШ) – внешняя поверхность шпона не подвергается дополнительной обработке, в результате чего имеет достаточно грубую структуру. Возрастает риск образования трещин. Преимущественно подобные материалы используются для черновых работ, где состояние поверхности плит не имеет принципиального значения.
2. Ш1 – шлифованная фанера, обработка которой выполняется с одной стороны. Практически не склонна к растрескиванию.
3. Ш2 – материал, подвергающийся шлифовке с двух сторон. Способность поглощать влагу сведена к минимуму. Как и в случаях, с фанерой Ш1, может использоваться для отделочных работ, а также при изготовлении декоративных изделий и отдельных конструктивных элементов предметов мебели.
4. Ламинированные листы фанеры, для обработки которых применяются специальные смолы, содержащие в своем составе фенол и меламин. Также актуальным является нанесение на поверхность фанеры ПВХ-пленки. Таким образом, улучшаются показатели влагостойкости материала. Ламинирование позволяет продлить срок службы древесных плит. Кроме того, внешне поверхность выглядит достаточно эстетично. Такая фанера часто используется при обустройстве интерьеров.
Что это такое?
Ламинированная фанера – это фанера, которая не боится воды и устойчива к механическим повреждениям благодаря специальной защитной оболочке, покрывающей её снаружи. Внутренние слои, как и у обычной фанеры, изготовлены из нескольких слоёв склеенного и спрессованного шпона (тонких срезов древесных стволов от 1 до 10 мм толщиной), ДВП или комбинации этих материалов. Для придания повышенной влагостойкости слои шпона также могут пропитываться водоотталкивающими составами.
Обычно технология создания ламинированной фанеры предполагает следующее:
- слои шпона пропитывают водозащитными и клеящими составами и соединяют методом горячего прессования (давление от 13 до 30 кг/см², температура – 130° C);
- поверхность полученного фанерного листа шлифуют и термическим методом наносят ламинирующую плёнку;
- торцы ламинированной фанеры защищают акриловым составом, иногда их тоже ламинируют, но это сильно повышает стоимость материала.
Разновидности фанеры по назначению
Фанерные плиты применяются не только при строительстве зданий и внутренней отделке помещений. Сфера их применение значительно шире.
Мебельная фанера
Отличается износоустойчивостью, а также является экологически безопасной. В большинстве случаев это комбинированная фанера ФК, допустимая к использованию в условиях умеренной влажности.
Плиты, изготовленные на основе березы, идеально подходят практически для всех видов черновой отделки.
Опалубочная фанера
Благодаря повышенным показателям прочности и влагоустойчивости фанера марки ФБ способна находиться в условиях агрессивной среды.
Декоративная фанера
В производстве фанеры, предназначенной для чистовой внутренней отделки, как правило, используют высококачественные сорта шпона. В данном случае предполагаются идеально ровные внешние поверхности наружных листов, на которых к тому же просматриваются фактурные узоры.
Автомобильная фанера
С помощью фанеры ФСФ обшивают кузовные элементы грузового автотранспорта. Плиты, как правило, имеют ламинированную, а иногда сетчато-ребристую внешнюю поверхность.
Корабельная фанера
В судостроении достаточно востребованы влагостойкие листы ФБ, в производстве которых используется бакелитовые клеящие составы.
Преимущества ламинированной фанеры
Ламинированный листовой материал в линейке аналогичных ему строительных основ отличают более высокие качества:
- Плотность;
- Прочность;
- Износостойкость;
- Влагостойкость;
- Разнообразие палитры, за счет чего высокая популярность. Цветная основа открывает для данного листового материала новые горизонты применения;
На фото лишь небольшая часть расцветок, которые предлагают производители
Простота обработки и монтажа.
Что еще очень важно отметить, достоинствами этого вида фанеры является ее завидная стойкость к воздействию:
- Агрессивных сред;
- Ультрафиолета.
Но не стоит забывать, что у всего бывает и отрицательная черта, хотя, в данном случае, она не столь критична, и конечно, зависит от области применения. Основным недостатком ламинированной фанеры является невозможность «дышать» (пропускать воздух).
Сравнительно высокая цена также может послужить поводом для возмущений и споров о выгодности приобретения данной продукции.
Продукция производится как стандартных размеров, так и при необходимости, по желаниям заказчика
Изготовление ламинированной фанеры
Теперь несколько слов о том, что это такое – ламинирование.
В процессе данного действа применяют различные составы:
- Меламин. Он содержит меламиноформальдегидные прессованные смолы. Это вещество состоит в группе аминопластов и формирует на поверхности изделия водоотталкивающее прочное покрытие;
- Фенол. Это химическое соединение является составляющей частью отдельных органических смол, применяемых в производстве деревянной фанеры;
- ПВХ (поливинилхлорид).
Это наиболее популярный материал для ламинирования, так как обладает:
- Превосходными технологическими характеристиками;
- Невысокой химической активностью.
Благодаря вышеописанным покрытиям фанера, ламинированная поливинилхлоридом, рекомендована к использованию при отделке внутри помещений и производстве предметов мебели.
Производственные помещения с полностью автоматизированными процессами
Заводское производство ламинированной фанеры заключается в покрытии с двух сторон плотной бумагой с пропиткой одним из вышеозначенных составов.
Процесс ламинирования осуществляется с помощью:
- Прессов с прогревающими отполированными плитами;
- Пресс-прокладок из латуни.
Происходит он в следующем порядке:
- Фанера с наложенными слоями ламината помещается в пресс;
- Склеивание ламинирующего слоя с деревоплитой происходит под воздействием высоких температур;
- Затем материал вынимают из пресса для охлаждения;
- Остывшие изделия сортируются, и по результатам проверки наносится маркировка.
Марки фанеры – классификация по типу клеящего состава
Эксплуатационные свойства фанеры во многом зависят от используемого для склеивания листов вещества. Качество пропитки влияет на показатели влагостойкости и экологичности фанеры, а также ее способность противостоять температурным колебаниям, влажности и другим внешним воздействиям. На основании применяемых в производстве клеящих компонентов различают множество марок фанеры.
Фанера ФБА
ФБА – наименее устойчивый к влажной среде материал. Однако использование альбуминоказеинового клея делает его абсолютно безопасным с экологической точки зрения. Такая фанера подходит исключительно для помещений с низким уровнем влажности. В частности, она нашла свое применение в производстве предметов мебели, а также используется для создания всевозможных декоративных элементов интерьера.
Фанера ФК
ФК – материал, обладающий достаточно низкими показателями влагостойкости. Функцию связующего вещества в данном случае выполняет карбамидный клей, не выделяющий вредных веществ, что позволяет использовать данный тип фанеры для отделочных работ внутри жилых помещений. При этом допускается умеренный уровень влажности.
Фанера ФКМ
ФКМ – листы шпона, соединенные между собой с помощью меламинового клея. По степени влагостойкости материал имеет средние показатели.
Фанера ФСФ
ФСФ – особо прочные древесные плиты, слои которых пропитаны фенолформальдегидной смолой. Материал способен выдерживать значительные нагрузки и противостоять влаге. Однако количество содержащихся в клеящем составе токсинов позволяет использовать такую фанеру исключительно за пределами помещений. В частности, она идеально подходит для обшивки наружных стен в каркасном домостроении, возведения ограждающих конструкций, изготовления уличной мебели.
Фанера ФБ
ФБ – материал, в процессе производства которого применяется бакелитовый клей. Листы, пропитанные таким составом, отличаются повышенной влагостойкостью и способны выдерживать практически любые температурные режимы. Пропитка надежно защищает древесину от негативных воздействий окружающей среды, что позволяет использовать данный вид фанеры практически в любой сфере.
При этом плиты типа ФБ могут иметь характерные отличия, в зависимости от состава клеящего вещества и технологии проклейки, влияющей на их характеристики.
Материалы, обработанные спирторастворимыми пропитками, относятся к влагостойким и делятся на три вида:
- ФБС – фанера наивысшего качества, каждый лист которой пропитан максимально тщательно;
- ФБС1 – фанерные плиты, в процессе изготовления которых применяется метод промазывания листов шпона, за счет чего снижаются показатели качества материала;
- ФБС1А – относящаяся к низшему классу бакелитовой фанеры, в производстве которой ограничивается количество наносимого спирторастворимого вещества, что предполагает обработку исключительно продольно расположенных листов.
Другая разновидность – фанера ФБВ, при изготовлении которой применяются водорастворимые клеевые составы.
Существует два вида такой фанеры:
- Фанера, с обработанными методом промазывания внутренними слоями, но при этом пропитанными внешними листами.
- Фанерные плиты с маркировкой ФБВ1, для всех слоев которых предполагается исключительно метод промазывания.
Типовая и большеформатная продукция
Производитель выпускает древесно-слоистую плиту как в типовом, так и в большом формате. Большеформатный материал предназначен для крупных заказчиков, использующих его в промышленных масштабах. Большеформатные размеры листа бывают следующими:
- 1830 х 1525;
- 2440 х 1220;
- 2500 х 1250;
- 3000 х 1500;
- 3050 х 1525 мм.
Предприятия делают панели еще большей величины, но такие изделия выпускаются только по спецзаказам и не являются стандартными. Кроме того, нестандартные размеры листа фанеры получаются, когда производитель обрезает панель, чтобы удалить бракованный шпон. В результате получается некондиционная продукция.
Размеры фанеры типового образца представлены небольшим списком:
- 1220 х 1220;
- 1220 х 1525;
- 1270 х 1270;
- 1270 х 1250;
- 1350 х 1525;
- 1475 х 1475;
- 1475 х 1525;
- 1525 х 1525 мм.
Таблица толщины и слойности листов фанеры.
Из списка видно, что панели выпускаются как прямоугольной, так и квадратной формы. При этом нужно отметить, что изделия марки ФСФ выпускаются только прямоугольными. В то же время марка ФК производится и в той, и в другой форме. Типовой размер листа фанеры ФК составляет либо 1220 х 1525, либо 1270 х 1525, либо 1525 х 1525 мм.
Габариты ФСФ отличаются:
- 1525 х 3050;
- 1500 х 3000;
- 1250 х 2500;
- 1220 х 2440 мм.
Большие размеры фанеры этой марки связаны с тем, что ФСФ востребована в мебельной промышленности, различных отраслях машиностроения и капитальном строительстве.
По разновидности древесины
Условно ламинированная фанера делится на два виды с учетом типа древесины, из которого изготовлен шпон:
- Из лиственных пород. Чаще всего используется береза. Такой шпон имеет меньшую толщину, однако отличается высокой степенью прочности и твердости, за что высоко ценится. Как правило, листы ламинированной фанеры из березового шпона имеют размеры 1500х3000 мм.
- Из хвойных пород. Отличается более доступной ценой, однако уступает и некоторым техническим характеристиками в пользу предыдущего вида. Шпон из хвои имеет меньшую прочность, он более мягкий. Однако из-за высокого содержания смол в структуре дерева повышаются влагоустойчивые характеристики материала. Листы ламинированной фанеры из хвойных пород чаще имеют параметры 1220х2440 мм.
