Расценки на сухой брус от производителя
Сухой профилированный пиломатериал имеет цены в зависимости от сечения древесины
Сухой профилированный пиломатериал имеет цены в зависимости от сечения древесины. Так, в среднем на российском рынке производитель и поставщик предлагает такую стоимость на свой продукт:
- Дерево сечением 100х150 мм — 170-180 У.Е./м3;
- Брус сечением 100х200 мм — 180-200 У.Е./м3;
- Материал 150х150 мм — 180-220 У.Е./м3;
- Пиломатериал сухой 150х200 мм — 190-230 У.Е./м3;
- Брус 200х200 — 200-230 У.Е./м3.
Помните, мало точно профилировать брус по его граням. Необходимо точно и качественно просушить материал по всей его длине и толщине. Сушильный процесс должен быть выполнен с соблюдением всех правил и требований. Если же технология была нарушена, цена на товар однозначно будет ниже. Поэтому приобретайте сухой материал только от проверенного производителя по рекомендуемой цене.
https://youtube.com/watch?v=yiuZX4ACzNY
Что такое профилированный брус?
Этот современный пиломатериал делают на промышленном оборудовании. Во время производства его подвергают нескольким видам обработки, в результате древесина приобретает свою конечную форму и уникальные характеристики. Изготовление профилированного бруса в основном ведется из следующих пород дерева:
- сосна;
- ель;
- кедр;
- осина;
- лиственница.
В частном домостроении обычно используется сосна, так как она дешевле. Бани из профилированного бруса возводятся чаще из кедра либо осины. Обе породы хорошо переносят температурные колебания и высокую влажность. Лиственница отличается длительным сроком службы, однако стоит дорого.
Наименее предпочтительной считается ель. Она подвержена гниению, но имеет красивый внешний вид, поэтому применяется для внутренних перегородок и отделки.
Важная особенность профилированного бруса заключается в наличии профиля, который располагается с двух сторон. Этот элемент обеспечивает хорошую фиксацию, уменьшает количество продуваемых зон в стене. Кроме того, профиль ускоряет возведение постройки и позволяет сэкономить на утеплении.
Производство ведется согласно ГОСТам (8486-86, 8242-88, 24454-80, 11047-90). Государственные стандарты устанавливают технические требования к пиломатериалам, предназначенным для строительства.
Изготовление происходит в несколько этапов:
- Подбор древесины. Этот этап определяет будущие характеристики изделия.
- Выбор сечения. На рынке представлены квадратные, прямоугольные и с округлыми боками.
- Отбраковка. Пиломатериал с дефектами удаляется.
- Калибровка. Оставшийся – группируется в зависимости от размеров.
- Сушка – естественная или камерная. Естественная сушка занимает несколько месяцев, камерная – 2-4 недели.
- Некоторые производители на этом этапе распиливают материал, чтобы он не растрескивался, обрабатывают антисептиками, антипиренами.
- Затем пиломатериал строгают и профилируют.
Недостатки домов из бруса
Наряду с перечисленными выше достоинствами, деревянные конструкции имеют и ряд недостатков:
- значительная усадка. Любая деревянная конструкция подвержена усадке. Для досушенного качественного бруса величина усадки может составлять от 5 до 12%. Использование древесины естественной влажности и некачественное выполнение работ может увеличить этот показатель до 20%. Вследствие усадки возникают трещины, щели, перекосы и нарушение геометрии здания;
- малая огнестойкость. Даже использование антипиренов не сможет надежно защитить деревянную постройку от пожара. Свести к минимуму риск возгорания позволит аккуратное обращение с открытым огнем и качественная прокладка электропроводки;
- малая биологическая стойкость. В необработанных специальными составами стенах возможно образование грибковых колоний и плесени. Кроме того, постройка может быть атакована грызунами и насекомыми. Для борьбы с этими явлениями были разработаны антисептические пропитки глубокого проникновения. Использование таких составов с периодичностью 2-3 года сведет к минимуму возможность биологического поражения;
- возможность выделения смол. В домах, собранных из хвойных пород древесины, при значительном повышении температуры происходит выделение смолы, что отрицательно сказывается на эстетических характеристиках интерьера;
- сложность устройства ванной комнаты и кухни. В помещениях с повышенной влажностью древесина интенсивно разрушается. Для того чтобы этого не происходило, используются дорогостоящие гидрофобные покрытия, специальные лаки и т.д., что приводит к дополнительным материальным затратам.
Для того чтобы получить полное представление о плюсах и минусах домов из бруса, рассмотрим отзывы людей, долгое время проживающих в таких постройках.
Воздушная и камерная сушка бруса
Если материал естественной влажности производится очень быстро, то для высушивания бруса требуется потратить время. Связано это с тем, что в древесине содержится большое количество влаги различной степени связности — удалить ее можно только путем просушки материала.
Способ, который не требует расхода энергии, но предполагает долгий срок подготовки древесины к использованию, предусматривает сушку на открытом воздухе:
- Заготовки укладываются в штабеля под навесами.
- Для компенсации деформации при высыхании деталях могут делаться пропилы.
- В течение достаточно большого времени древесина сохнет, а скорость потери влаги напрямую зависит от климата.
- Заготовки периодически осматривают, отбраковывая деформированные и трескающиеся.
- Влажность материал контролируется. Как только она достигнет нужной величины – детали поступают на профилировку.
- Время на сушку — от 3 месяцев до года (иногда больше).
При камерной сушке срок подготовки древесины сокращается. Заготовки на специальном стеллаже загружаются в камеру для обезвоживания. Там, под воздействием высокой температуры и при интенсивной вентиляции древесина теряет большую часть связанной влаги.
Виды и размеры профилированного бруса
Подробнее о видах речь в статье пойдет ниже. Отдельно стоит рассмотреть профилированный клееный брус – такой стройматериал – это не цельный массив, а фактура, собранная из нескольких слоев древесины.
Огромным преимуществом этого вида бруса является плотность хорошо высушенного материала. В дом, построенный из клееного профилированного бруса, возможно заселяться сразу после возведения и финальных строительных работ по отделке.
Клееный профилированный брусИсточник nl.decorexpro.com
А теперь немного о размерной сетке, актуальной для этого материала.
Длина
Стандартная длина бруса составляет 6 м. Но она может меняться в зависимости от места застройки, показателей климата и назначения строения. Размеры профилированного бруса могут быть специально увеличены: встречаются единицы и по 12 м, и даже по 18 м. Чаще такие изделия производят по индивидуальному заказу.
Сечение
Разные показатели имеет не только длина, но и сечение бруса. Выбор древесины с таким различием богат. Профильный брус с сечением 220*260 и 150*150 – самые распространенные в строительстве варианты. Сечения размером 280*280 и 320*320 используются в суровых климатических зонах.
Брус с сечением 150*150Источник lessale.ru
Общая практика использования:
- При возведение загородного или дачного дома дерево с большим показателем сечения не требуется.
- Для круглогодичного проживания в коттедже стоит учитывать природные условия региона и применять брус с соответствующими размерами.
Основные особенности
Дома из бруса, безусловно, заслуживают существенного внимания.
Данная технология достаточно хорошо проработана в российской практике, поэтому современные практики строительства сделали такие постройки не только достаточно дешёвыми, но и комфортными для проживания во всех отношениях.
Многих энтузиастов старой закалки довольно сложно переубедить: натуральное дерево воспринимается ими как единственно верное решение, способное потягаться даже с самыми продвинутыми материалами.
Такие дома действительно хороши, но у них есть вполне очевидные минусы, которые обнаруживаются как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации.
Подводные камни неизбежны, но, обладая достоверными знаниями, гораздо проще свести все подобные эффекты к минимуму.
Игнорировать их нельзя, коль скоро вы всерьёз озадачились строительством и желаете, чтобы ваше жилище прослужило вам по-настоящему долго.
Не секрет, что подавляющее число домов в данной категории — решения эконом-класса. За теплотой и низкой стоимостью таких построек скрывается масса нюансов, способных стать головной болью. В первую очередь играет роль специфика самого материала.
Чаще всего при возведении дома используется самый привычный нам брус естественной влажности, который, как и любое дерево, не слишком впечатляет по некоторым свойствам, прежде всего, речь идёт о прочности и упругости. Дальше, брус, как профилированный, так и обрезной, требует времени на усадку, в перспективе можно прождать год или даже полтора.
После этого при соблюдении всех технологий материал в определённой степени усыхает, вследствие чего появляются трещины, размер которых непредсказуем и часто превышает допустимый. В определённый момент возникает необходимость дополнительного обслуживания: щели следует законопатить, подогнать рамы окон и двери под изменённый рельеф. Сама по себе деформация в силу погодных явлений обычно не пугает собственников, но для некоторых, и это можно понять, такой вид дома кажется несколько не эстетичным.
Всё это — лишние хлопоты, к которым уже привыкли владельцы таких жилищ. Стоит, однако, заметить, что обрезной брус куда более подвержен появлению большого количества щелей.
Профилированный аналог, конечно, дороже, но куда лучше ведёт себя на практике. Переплатить за него некоторую сумму — достаточно удачная идея, поскольку со временем станет очевидно, что эта трата не была напрасной. Несмотря на то, что дерево в виде бруса отлично сохраняет тепло, современные каркасные дома нередко ничем не уступают подобным конкурентам.
С помощью утеплителей можно добиться отличных свойств по удерживанию благоприятной температуры внутри помещения. Именно поэтому спрос на каркасные дома сегодня просто огромный, в отличие от деревянных они требуют намного меньше рабочей силы для возведения.