Что лучше брус или клееный брус
Применение деревянных строительных материалов сегодня не редкость, а напротив, приобретает все большую распространенность. При строительстве домов, бань, других конструкций возникает проблема, что лучше выбрать – цельный или клееный брус. Большое значение при этом имеет, какая древесина использовалась для его изготовления.
В качестве исходного материала в основном выбирают деревья хвойных пород.
Еловый и сосновый брус хорошо подходят для строительства, поэтому сосну и ель часто используют для производства этого пиломатериала. Важный фактор доступность и простота обработки.
Кроме того, весьма популярным материалом является лиственница, обладающая высокими прочностными характеристиками.
Процесс изготовления разных типов бруса имеет свои отличия и характерные особенности получаемых при этом материалов.
Технология производства цельного бруса
Сырьем для производства пиломатериала будет цельное бревно древесины, причем выбирают только ровные стволы деревьев.
В зависимости от способа производства, различают два вида массивного профилированного бруса:
- Пиленый. На первоначальном этапе с древесного ствола снимают кору и верхний слой на специальном станке, после чего ствол становится ровным, исчезают естественные дефекты. Затем заготовка направляется на следующий этап, где отпиливаются боковые части. Бревно приобретает в результате квадратную форму определенного сечения.
- Строганый. Пиленые заготовки высушивают в сушильных камерах до необходимой влажности. Сухой материал строгают, на деревообрабатывающем станке, до придания заданных размеров и требуемой чистоты поверхности. Затем с внутренней стороны делается пропил, так чтобы лицевая часть оставалась нетронутой. Такая технология позволяет снять внутренние напряжения заготовки приводящие к растрескиванию при усушке.
Технология изготовления клееного бруса
Технологии присущи свои особенности изготовления. При этом применяют специальные технологии сушки и обработки заготовок. Сначала производят сортировку древесины и проверяют качество материала.
Влажность древесины должна быть не более 10 %, поэтому на следующем этапе ее высушивают в специальных сушильных камерах.
Высушенную древесину распиливают на ламели (узкие, тонкие доски) и сращивают по длине. На ламели наносят клей, собирают в пакет заданных размеров, размещают под пресс. Клей пропитывает древесину, добавляя при этом ей дополнительной прочности, скрепляет ламели между собой.
Далее приступают к профилированию. Заготовки остругивают со всех сторон, выравнивают по длине. Затем обрабатывают специальным составом для придания дополнительной огне, био, влагостойкости древесины.
Длина клееного бруса может быть любой без нарушения его прочностных свойств.
Сравнение цельного и клееного бруса
Для выявления разницы и основных отличий клееного бруса за основу возьмем некоторые значимые показатели (экологичность, долговечность, стоимость, эксплуатационные характеристики) по которым сопоставим его с цельным образцом.
Среди пиломатериалов, обычный брус стоит недорого. Однако его применение приводит к необходимости проведения дополнительных работ по отделке и острожке. Стволы деревьев имеют естественные неровности, возможны изгибы, различные дефекты.
Необходима теплоизоляция швов. Дом приобретает эстетичный вид только после дополнительных работ по внешней отделке. Возможно возникновение трещин, поскольку усадка и усушка строения идет еще несколько лет после постройки.
Кроме этого, возможно развитие плесени, грибка, которое исключается дополнительной обработкой. Затраты на отопление в таком доме больше, поскольку в стыках присутствует повышенный теплообмен.
Однако, несмотря на недостатки, дом из такого материала является более экологичным.
Строительство брусового дома из клееного бруса имеет минимальные сроки, также может быть полностью выполнено своими руками с использованием подробной пошаговой инструкции. Дом с самого начала выглядит эстетично, даже при проведении минимального количества отделочных работ. Клееный материал имеет высокую прочность, практически не дает усушки.
Помимо этого, несмотря на удобство эксплуатации, экологичность клееного бруса зависит от вида применяемого клея при его изготовлении.
Стены из клееного бруса не имеют усадки
И это не правда. Финны, обладающие высочайшей культурой обработки древесины, заявляют — дома из произведенного ими клееного бруса садятся до двух сантиметров на один метр высоты стены, за последующие два года теплой эксплуатации. В России, почему то, клееный брус осадке не подвержен вовсе. При этом я лично ни разу не имел чести видеть отечественной погонажной древесины, просушенной строго до кондиции.
Но, даже при использовании действительно качественного материала, полтора нормативных процента осадки, на четырех метрах стены (высота первого этажа, включая перекрытия) это шесть сантиметров. Я бы не решился считать такую осадку незначительной, не требующей внимания и последующего квалифицированного обслуживания.
Какой бывает брус
Для строительства небольших коттеджей, частных домов и хозяйственных построек используется три разновидности бруса:
- обычный;
- профилированный;
- оцилиндрованный.
Каждая разновидность имеет свои конструктивные особенности. Обычный имеет квадратное или прямоугольное сечение и равную толщину, что позволяет делать стены одинаковой толщины и с минимальными щелями между брусом. Все же этот материал чаще используется для укладки полов или для устройства качественной конструкции крыш. Для строительства стен деревянных домов он используется редко, в основном из него строят небольшие хозяйственные неотапливаемые постройки — сараи или летние флигели.
Виды бруса.
Отличительной конструктивной особенностью профилированного бруса является наличие в нем дополнительных гребней, пазов и замков. Такой брус легко соединять, к тому же стены из него имеют лучшую теплоизоляцию в сравнении с обычным. Поэтому именно его чаще всего используют для строительства стен жилого дома или бани.
Оцилиндрованным брусом принято называть прошедшее специальную обработку обычное бревно. По внешнему виду это практически ровный цилиндр, в торцах которого для удобства монтажа сделаны специальные стыковочные пазы.
По способу производства различают цельный и клееный брус. Цельный получают, выпиливая из деревянного ствола брусья прямоугольной формы одинаковой длины и толщины. Для получения клееного бруса склеивают вместе несколько досок. Технология его изготовления включает в себя два этапа: сначала доски обрабатывают специальными составами, чтобы повысить его устойчивость к возгоранию, гниению и повреждению насекомыми, а затем склеивают с помощью специальных смол.
Такая технология позволяет получать материал из нескольких родственных видов дерева, например, ели и сосны. Помимо этого при его производстве доски склеивают таким образом, чтобы волокна склеиваемой древесины не совпадали. Построенные из такого материала брусовые дома получают дополнительный запас прочности.
Профилированный брус: изготовление и особенности
Качество готового бруса, в основном, зависит от его профилирования – процесса довольно сложного. Используется два метода изготовления: строгание и фрезерование.
При использовании строгания, сначала древесина распиливается на пилорамном станке. Затем производится роспуск на лафете с учетом нужных размеров. Далее древесина обстругивается со всех сторон, в результате выходит профилированный брус, фото ниже позволит понять, как он должен выглядеть.
Перед профилированием заготовки тщательно шлифуютсяИсточник optolov.ru
Для профилирования бруса используется пилорамное оборудование или фрезеровочный станок. Если станок для фрезеровки универсальный, то он выполняет весь цикл обрабатывания материала. Процесс может стать сложнее, если вместо одного станка, применяется ряд оборудования, так все устройства должны удобно совмещаться.
Поперечное сечение профилированного бруса выполняется нескольких видов: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартной и наибольшей длиной считается 6 метров. Нестандартные величины могут быть любые – все зависит от производителя и продавца.
К особенностям профилированного бруса относится:
- надежность соединений, исключающих зазоры и щели;
- быстрое возведение построек, максимум 2 месяца;
- экономичный фундамент;
- небольшой процент усадки;
- прекрасный внешний и внутренний вид;
- невысокая стоимость.
Брус профилированный требует специальных пропиток, так как может подвергаться влиянию погодных условий и является горючим материалом.
В продажу поступает материал естественной сушки, влажность которого обычно составляет от 22 до 30%, и брус, высушенный в предназначенных для этой цели камерах, с влажностью, не превышающей 20%.
Видео описание
О минусах клееного бруса смотрите в видеоролике:
Усадка материала, высушенного в естественных условиях, около 10%, поэтому при строительстве нужен перерыв в 6 месяцев на время усадки стен. При применении материала, прошедшего сушку в термокамере, перерыва не требуется.
Какой брус лучше: клееный или профилированный
Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.
Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:
| Параметр | Клееный брус | Профилированный брус |
|---|---|---|
| Сырье | Доски из массива, склеенные под давлением | Цельный массив древесины |
| Сушка | В камере | В камере или естественным путем |
| Размеры | Сечение макс. 275х275 ммДлина макс. – 18 м погонных | Сечение макс. 200х200 ммДлина макс. – 6 м погонных |
| Экологичность | Зависит от клеящих веществ. У качественного клея в пределах нормы. | Не имеет вредных веществ |
| Воздухообмен | Нарушен | Естественный |
| Влажность | 11-14% | 15-18% |
| Усадка | 0,4-1% | до 8% |
| Прочность | Высокая | Низкая |
| Деформация | Зависит от склеивания | Не больше 1 мм |
| Биологическая устойчивость | Высокая | Высокая |
| Пожарная безопасность | Высокая | Средняя |
| Эстетичность | Высокая | Встречаются сучки и пятна |
| Отделка | По окончанию строительства | Через 6-12 месяцев |
| Потеря свойств при использовании | Нет | Могут появиться трещины |
| Цена | Высокая | На 30% меньше |
| Вероятность подделки | Невысокая | Высокая |
Видео описание
Планируете строительство загородного дома и не можете определиться из какого материала строить?Мы расскажем о домах из клеенного бруса, раскроем особенности и технологии строительства.Также приведем порядок цен на дом из клеенного бруса под ключ:
Заключение
Однозначно определить что лучше, клееный брус или профилированный брус, вряд ли получится. Каждый выбирает для себя материал исходя из собственных предпочтений и текущих потребностей.
В любом случае, важно после выбора определенного материала для коттеджа, дачи, бани, приобрести его у хорошего производителя с гарантией высокого качества. Кроме того, немаловажно произвести качественную работу, строго соблюдая технологию строительства из бруса
Обычный или профилированный брус
Если перед застройщиком стоит задача построить деревянный дом (дачу, баню и т.д.
), но по каким-то причинам ОЦБ не рассматривается в качестве стройматериала, то приходится выбирать между обычным и профилированным брусом.
Нельзя сказать, что какой-то из этих пиломатериалов является однозначно лучшим – везде есть свои «подводные камни», о которых нужно знать перед началом возведения сруба.
Критерии сравнения
Для того чтобы быть максимально объективным при сравнении различных видов бруса, мы будем сопоставлять свойства материалов из одних и тех же пород древесины, одинаковой влажности и размеров. Рассмотрению подвергнутся удобство их использования при сборке сруба, сравнение затрат на стадии отделки и, конечно же, конечная стоимость постройки.
Принципиальное различие
Если сравнивать стройматериалы из массива (т.е. все, кроме клееного бруса), то единственное отличие между простым и профбрусом – форма профиля. В простом материале она прямоугольная или квадратная, в профилированном – имеет сложную геометрию. Такие незначительные детали определяют свойства рассматриваемых нами пиломатериалов.
Удобство применения в строительстве
Основная задача, решаемая за счет фрезерования стыкуемых плоскостей бруса – образование непродуваемых швов на стыке стройматериалов, благодаря чему существенно сокращаются тепловые потери.
Для некоторых сложных типов профиля отсутствует необходимость в использовании уплотняющего джутового полотна, чего не скажешь о строительстве из обычного пиломатериала. К тому же укладка элементов в первом случае становится более простой и понятной.
Венцы приходится дополнительно скреплять нагелями – никаких существенных отличий в технологии сборки сруба нет.
Дополнительные затраты
Самое интересное начинается на стадии отделки «коробки». Дело в том, что независимо от того, обрезной или строганный брус использовался, придется думать над тем, как придать стенам пострйоки приличный вид. Объясняется все просто: необходимость в конопатке скажется на эстетических качествах дома. Поэтому такие постройки отделывают как снаружи, так и изнутри. Для этих целей используют:
- имитацию бруса. По сути, является вагонкой, только более широкой для придания визуального сходства с поверхностью стены из профбруса;
- блокхаус. Еще один вариант отделочных деревянных панелей. После монтажа стены приобретают вид сложенных из ОЦБ;
- евровагонка. Самый доступный способ сделать дом более аккуратным – если рассматривать исключительно экологически чистые материалы;
- виниловый сайдинг и т.д.
Объем работ существенно уменьшается, если речь идет об использовании профилированного пиломатериала. В таких случаях отделка может быть сведена к элементарным покрасочным работам. Исключение составляют случаи, когда в доме предполагается постоянное проживание, что влечет за собой необходимость в наружном утеплении стен.
Цены
Стоило бы вынести этот пункт на первое место, т.к. вопрос стоимости пиломатериалов волнует застройщиков больше всего. Минимальные цены на брус (речь о простом) начинаются в районе 4-5 тыс. руб. за куб. Т.к.
фрезерование является дополнительной операцией по изменению свойств стройматериала, неудивительно, что стоимость профилированного бруса стартует с отметки 7-8 тыс. за куб.
На первый взгляд кажется, что разница в цене в 2 раза! Но не забудьте прибавить сюда необходимость конопатки и серьезной отделки при использовании обычного бруса – получится примерно та же сумма, что и при строительстве из профилированного материала.
Цены на различные виды бруса
Вид брусаСортЕдиницы измеренияСтоимость, руб.
Обрезной брус
1
м3
5500-6500
Строганный брус
1
м3
9500-11000
Профилированный брус сухой
1
м3
9000 (сосна, ель) — 28000 (лиственница)
Профилированный брус естественной влажности
1
м3
6000 (сосна, ель) — 15000 (лиственница)
Опасность огня
Пожарная безопасность дома гарантирует жильцам сохранение жизни и жилища. Деревянные конструкции не могут этим похвалиться. Но есть материала, менее подверженные огню. Что устойчивее к возгоранию каркас или брус. Обе постройки имеют в основе деревянную конструкцию: у каркасного дома — это стойки, балки, лаги, стропила, пол, потолок; у брусового еще и стены. Мы знаем, что любая древесина легко возгорается и горит.
Современные технологии позволили сократить такие риски, разработав составы для обработки древесины. Вроде бы вопрос решен. Но опасность пожара все же сохраняется. Брус в зависимости от сечения горит по-разному. Если выбирать клееный брус, то риски уменьшаются. Каркасный дом более безопасен в устойчивости к огню.
Например, попробуйте зажечь кусок фанеры и бруса? Что сгорит быстрее? Конечно, брус. Но часто люди погибают не от огня, а от токсичности дыма. В каркасной конструкции больше материалов (внешняя обшивка из пластиковых панелей, сайдинга, утеплитель в проемах между щитовыми стенами), подверженных тлению, распространению ядовитого дыма.
Дом из бруса без дополнительной внутренней, внешней отделки меньше тлеет. Исключение — дом из простого бруса естественной влажности, нуждающийся в декоративной отделке, утеплении. Утверждать, что какой-то из материалов менее пожароопасен, сложно. И для каркасного типа, и для брусового — это является минусом. Все зависит от человека. Относясь бережно к имуществу, всему окружающему, можно исключить риск пожара. Будьте бдительны, тогда устойчивость материала к огню не будет мучить вас в выборе.
Что представляет собой каждый вид бруса
Исходным материалом для изготовления любого бруса обычно является древесина хвойных пород (ель, сосна, лиственница, кедр). Казалось бы, если отправная точка одна, то и на финише мы должны иметь нечто очень похожее. Тогда в связи с чем возникает столько вопросов? Что лучше – обычный брус или клееный брус?
Действительно ли они сильно отличаются друг от друга, или это какая-то очередная уловка маркетологов? Чтобы разобраться в этом, для начала надо получить хотя бы общие представления о том, что из себя представляет каждый из рассматриваемых видов бруса.
Пиленный брус
Пиленый (обрезной, непрофилированный) брус – самый дешевый вид бруса. Технология его производства предельно проста. С бревна срезают четыре канта (иными словами с него срезаются боковые горбыли), в результате получается брус квадратного (150×150 мм) или прямоугольного (150×200 мм) сечения. Стандартная длина материала – 3 или 6 м. Специальной сушке непрофилированный брус не подвергается. Сохранение естественной влажности материала делает процесс его заготовки максимально простым, а стоимость невысокой.
Раньше непрофилированный брус использовался в строительстве домов довольно часто. Сегодня же, как правило, к его применению прибегают лишь в тех случаях, когда хотят сэкономить на стоимости материала. Вообще невысокая цена обрезного бруса является чуть ли не единственным его достоинством, зато он обладает практически всеми недостатками, присущими древесине.
Профилированный цельный брус
Профилированный цельный брус – материал, достойный внимания. Благодаря тому, что он лишен ряда недостатков обрезного (непрофилированного) бруса, а его цена при этом не запредельно высокая, профилированный брус чаще других используют в строительстве деревянных домов.
Производится профилированный брус в заводских условиях, где с помощью специального оборудования, обеспечивающего идеальную геометрию изделия и точность его линейных размеров, бревно остругивается с четырех сторон, а затем в полученном брусе делаются специальные замковые соединения. На выходе мы имеем профиль сложного сечения, с точностью до миллиметра соответствующий заданным параметрам. Существует несколько типов замковых соединений, но наиболее распространены финский (шип-паз) и немецкий (гребенка) профили.
Финский профиль.
Гребенка.
Благодаря наличию шипов и пазов два соседних бруса плотно стыкуются между собой, не оставляя щелей, и надежно фиксируется. Дом собирается как детский конструктор – быстро и легко. Его ровные и гладкие стены смотрятся очень красиво.
Весь имеющийся на рынке профилированный брус по уровню влажности делят на две категории. Различают брус естественной влажности и камерной сушки. Качественный брус камерной сушки недешев, но зато стены из него не деформируются, а дом практически не дает усадки, а значит, в него можно заселяться сразу по завершению строительства.
Профилированный клееный брус
Профилированный клееный брус по технологии его производства принципиально отличается от первых двух рассмотренных видов бруса. Бревно распиливается на доски, которые проходят стадию камерной сушки, обрабатываются антисептиками и антипиренами, после чего склеиваются с применением специального клеевого состава на основе ПВА. Полученная монолитная балка состоит из досок разной толщины, и уложены они так, чтобы направление волокон в каждом последующем слое изменялось на поперечное. Именно благодаря этой разнонаправленности волокон древесины в массиве клееного бруса он стабилен к отсыреванию и рассыханию, не деформируется со временем, обладает повышенной на 50-70% твердостью, по прочности не уступает кирпичу.
Число слоев в балке может варьироваться от 2 до 5 – все зависит от желаемой толщины конечного изделия. Наконец, на завершающей стадии процесса из полученной клееной балки с ювелирной точностью вырезается сам брус с тем или иным видом замкового соединения.
Этот ровный, прочный и качественный материал может с успехом применяться при «быстром» строительстве, поскольку возведенная из него постройка практически не дает усадки. Поскольку это профилированный брус, сруб дома собирается быстро, а зазоры между соседними балками (а, следовательно, и теплопотери дома) минимальны.
Какой брус лучше для строительства дома на даче или возведения загородного коттеджа? У каждой разновидности есть свои достоинства и недостатки, которые влияют на итоговую стоимость постройки, прочность и долговечность сооружения, объем работы на этапе возведения дома и во время его последующей эксплуатации и т. д. Определитесь, что для вас является наиболее приоритетным, и тогда вы сможете выбрать наиболее подходящий именно вам материал.
Виды клееного бруса
Сортамент представлен изделиями с разным количеством ламелей в брусе (от 2 до 10), типом внешней стороны (ровной, D- или О-образной вогнутой), способом склеивания ламелей (горизонтальным, вертикальным и комбинированным). Но главными критериями выбора признаны габариты и тип профиля, оказывающие прямое влияние на простоту сборки и рабочие характеристики деревянных домов и построек.
По виду профиля и толщине Ассортимент клееного бруса включает как обычные прямые или гнутые столярные разновидности со сплошным прямоугольным или квадратным сечением, так и профилированные изделия с пазовой системой стыковки.
Первые активно используются при изготовлении оконных и дверных коробок, лестниц, несущих и стропильных конструкций (в продаже встречаются специализированные клееные брусья для перекрытий длиной до 18 м) и мебели.
Вторые относятся к строительному брусу и предназначены для возведения стен жилых домов, бань и вспомогательных построек. В зависимости от типа профиля такой брус разделяется на 2 основные группы:
• Финский или скандинавский профиль с двумя широкими боковыми шипами на верхней части профиля и соответствующими пазами на нижней. Преимущества такого исполнения проявляются в простоте сборке и межвенцевого утепления (лента просто прокладывается посередине бруса) и отсутствии проблем со стыковкой при случайном промокании древесины. Лучшие характеристики в данной группе имеет дорогостоящий профиль с продольными канавками для прокладки эластичного шнура-уплотнителя, сводящего к минимуму риски усадки и потерь тепла.
• Немецкий профиль или гребенка с разной частотой шипов и пазов. Такой профиль позиционируется производителями как не нуждающейся в уплотнителях и изоляторах, но найти гребенку с высокой геометрической точностью на рынке сложно. Типовые размеры данного типа бруса варьируются от 70 до 270 мм по ширине и от 145 до 279 мм по высоте при стандартной длине в 6 и 12м. На практике производители изготавливают клееный брус под заказ вплоть до выпиливания изделий с нужным типом профиля и габаритами, включая нестандартные. Высота стенового бруса влияет прежде всего на число укладываемых рядов в постройке и простоту работ, прочностные характеристики изделий в 145 мм и 279 мм после сборки в единую конструкцию особо не отличаются.
Толщина (она же ширина) изделий подбирается с учетом климатических условий региона и целевого назначения постройки. В частности, для внутренних перегородок и возведения хозяйственных и холодных пристроек используется брус с минимальной толщиной (70-120 мм), для дач и бань – изделия с шириной от 140-150 мм, для домов постоянного проживания – от 200.
В северных регионах страны жилые постройки возводятся из толстого клееного бруса с шириной от 240 мм и/или утепляются.
