Какой Газоблок или Пеноблок для строительства дома лучше? Советы и Обзор

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

• несущих стен зданий и сооружений;
• внутренних стен для планировки помещений;
• заборов, ограждений территорий;
• перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

• межкомнатных перегородок;
• заполнения пролетов в каркасных зданиях;
• несущих конструкций и стен;
• многоэтажных конструкций и зданий.

Производство и структура ячеистого материала

Газобетон получают смешиванием обычного бетона и порообразователя (алюминиевой пудры). Этот материал всегда заводского изготовления, так как он получается запеканием в специальных дорогостоящих печах — автоклавах. Газобетон погружают в автоклавы большими блоками, которые после завершения всех химических реакций разрезают на более мелкие блоки.

В автоклаве алюминий при взаимодействии с бетоном образует газ. Пузырьки газа после затвердевания материала формируют ячеистую структуру. Размеры ячеек получаются одинаковыми, а теплосберегающие характеристики материала равномерно распределяются по его толщине. Соседние ячейки часто соединены между собой, поэтому материал характеризуется «сквозной пористостью», то есть имеет структуру обычной губки.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что его получают без автоклава, добавлением в бетонный раствор пеноагентов. Для получения ячеистой структуры материал взбалтывают (миксером). Изготовление пенобетонов возможно кустарным способом или самостоятельно, на месте строительства. Для этого готовый вспененный раствор разливают в формы и дают ему застыть.

Главное отличие внутренней структуры пенобетона – его ячейки изолированы друг от друга. Кроме того, они имеют разные размеры (от 1 до 5 мм), что является причиной неравномерного распределения теплосберегающих свойств по поверхности бетона.

Наличие сквозной и несквозной пористости и разный размер ячеек обеспечивают различия в характеристиках и применении газобетона и пенобетона.

Кладка материала

Теперь же рассмотрим, какие нюансы возникают в процессе кладки, и что собой представляет инструкция по кладке пенобетона и газосиликатных блоков своими руками.

И нужно отметить, что технология кладки не отличается друг от друга, как для одного, так и для другого материала:

1. Первый ряд обязательно укладывается на гидроизолирующий слой, при этом ширина гидроизоляции должна быть чуть шире блоков.

Гидроизоляция первого ряда

1. Первый слой кладется на выравнивающий раствор для компенсации неровностей фундамента.

2. Кладку блоков начинают с наивысшего угла, при этом выравнивают блоки, применяя строительный уровень и резиновую киянку.

1. Второй ряд укладывают на специальный клей для пенобетона. Клей наносят зубчатым шпателем, как на стыковой, так и на горизонтальный шов.
2. Блоки укладывают на только что нанесенный слой клея. Их расположение контролируется уровнем и при необходимости рихтуется резиновым молотком.
3. Все ряды выполняют с перевязкой для укрепления кладки.

Схема правильной укладки блоков

1. Несущие стены перевязывают кладкой или стыкуют с помощью анкеров.
2. По мере увеличения высоты обязательно проверяется вертикаль, используя для этого отвес.
3. Первый ряд, а также каждый четвертый ряд необходимо армировать, тем самым укрепляя кладку. С помощью циркулярной пилы на горизонтальной поверхности вырезается паз, в который укладывается арматура.

Армирование кладки

Основные требования по использованию

Обобщая опыт строительства жилых домов и промышленных объектов из пеноблоков и газобетона, можно выделить особенности использования материалов:

1. Фундамент рассчитывают с 50% запасом прочности. Материал блоков активно впитывает воду, увеличиваясь в массе. Хрупкость блоков не позволяет гарантировать отсутствие трещин даже при небольшой деформации фундамента.
2. Блоки не используют для строительства подвалов и цокольных этажей.
3. Стены отделяют от фундамента надёжной гидроизоляцией по причине большого водопоглощения блоками и снижения долговечности из-за регулярных циклов замерзания/оттаивания.

1. Для подгонки размеров пользуются ручными пилами, сверление проводят инструментом для бетона. Для крепления на стены предметов используют специальные дюбели.
2. Пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор или специальный клеевой состав, газоблоки исключительно на клей.
3. В зимнее время дома не строят, газобетон укрывают водонепроницаемой плёнкой.
4. Для штукатурки используют специальные составы на гипсовой или цементной основе.
5. Для возведения межкомнатных перегородок приобретают блоки меньшей толщины, чем для стен.

Соблюдение условий важно в целях безопасности постройки увеличению срока службы. Блоки легко поддаются растрескиванию при вертикальных нагрузках

Дом, построенный в «полблока» со временем пойдёт трещинами. Исходя из этого стены укладывают с перевязкой, что увеличивает их толщину до 60 см

Блоки легко поддаются растрескиванию при вертикальных нагрузках. Дом, построенный в «полблока» со временем пойдёт трещинами. Исходя из этого стены укладывают с перевязкой, что увеличивает их толщину до 60 см.

Указанные требования актуальны для жилых домов или построек с постоянным нахождением людей. Для хозяйственных построек — сараев, курятников – достаточно кладки в полблока.

Кладка материала

Теперь же рассмотрим, какие нюансы возникают в процессе кладки, и что собой представляет инструкция по кладке пенобетона и газосиликатных блоков своими руками.

И нужно отметить, что технология кладки не отличается друг от друга, как для одного, так и для другого материала:

1. Первый ряд обязательно укладывается на гидроизолирующий слой, при этом ширина гидроизоляции должна быть чуть шире блоков.

Гидроизоляция первого ряда

1. Первый слой кладется на выравнивающий раствор для компенсации неровностей фундамента.

2. Кладку блоков начинают с наивысшего угла, при этом выравнивают блоки, применяя строительный уровень и резиновую киянку.

1. Второй ряд укладывают на специальный клей для пенобетона. Клей наносят зубчатым шпателем, как на стыковой, так и на горизонтальный шов.
2. Блоки укладывают на только что нанесенный слой клея. Их расположение контролируется уровнем и при необходимости рихтуется резиновым молотком.
3. Все ряды выполняют с перевязкой для укрепления кладки.

Схема правильной укладки блоков

1. Несущие стены перевязывают кладкой или стыкуют с помощью анкеров.
2. По мере увеличения высоты обязательно проверяется вертикаль, используя для этого отвес.
3. Первый ряд, а также каждый четвертый ряд необходимо армировать, тем самым укрепляя кладку. С помощью циркулярной пилы на горизонтальной поверхности вырезается паз, в который укладывается арматура.

Армирование кладки

Рекомендации экспертов по применению газобетона и пенобетона

Газобетон успешно используется для строительства малоэтажных, промышленных и коммерческих зданий. В частном домостроении самонесущая способность блоков позволяет применять их для возведения строений высотой до 5 этажей. При использовании материала для ограждающих ненагруженных конструкций (например, при строительстве каркасно-монолитных домов) этажность практически не ограничена.

Пенобетон предназначен для таких целей:

• Кладка самонесущих стен высотой не более 3 этажей
• Возведение перегородок и других ненагруженных элементов.

Если вам нужен прочный стеновой материал с максимально низкой теплопроводностью, всеми этими качествами обладает именно газобетон.

Плюсы домов из пеноблока

    Высокая популярность строительства домов из пеноблоков обусловлена значительными достоинствами данного строительного материала.

В целом, дома построенные из пеноблоков характеризуются следующими положительными сторонами:

Низкая теплопроводность и благоприятный микроклимат.

Ранее, менее качественный пенобетон использовался в качестве утеплителя для стен. Пористая структура материала, создает эффективный теплоизоляционный слой, который значительно сокращает теплопотери здания, хорошо сохраняет тепло. В сравнении с бетоном и кирпичом, толщина стены из пеноблоков  в два и более раз тоньше. При сохранении тех же свойств теплоизоляции. Это позволяет сохранить больше полезной площади внутри дома.

Минимальное водопоглощение.

Закрытая структура пор стен из пеноблоков, создает закрытие пустоты внутри блока , что обеспечивает низкую гигроскопичность дома. Это существенное отличие пеноблока от газоблока, который хорошо впитывает воду.  Потому пеноблок в воде плавает, а газоблок набирает воду и тонет. Подробней про свойства газоблока.

Огнестойкость

Пеноблок –это строительный камень который не горит не поддерживает горение. В случае возникновения пожаров, как и в случае с кирпичными домами, основной конструктив постройки останется целостным. Повреждены будут в основном только деревянные, пластмассовые и иный горючие составляющие дома.

Тихий дом

Ячеистая структура пенобетонных стен создает хорошую шумоизоляцию внутри  и не выпускает лишние звуки наружу, что  дополнительно создает комфорт как Вам  так и Вашим соседям.

Легкий вес дома

Сравнительно с другими строительным камнями, дом из пенобетона оказывает значительно меньшую нагрузку на фундамент. Вес самой тяжелой и плотной марки пенобетона составляет 1200 кг метр кубический. В среднем ходовой вес составляет от 300 до 900 кг. Это возможность сэкономить на обустройстве фундамента и это в несколько раз меньше кирпичного дома и дома из шлакоблока той же площади.

для пенобетонного дома не нужен дорогой фундамент

Отделка фасада

Фасад дома может оставаться без отделки длительное время. В отличие от гигроскопичных материалов, таких как шлакоблок, ракушечник, панельные дома каркасные дома и прочие. Лицевые стороны стен дома из пенобетона не нужно сразу же отделывать облицовочными, защитными материалами. С этой проблемой сталкивается большинство частных застройщиков, ввиду нехватки средств. При строительстве из других материалов, вместо того что бы завершить все внутренние ремонтные работы, необходимых для заселения, приходится вкладывать ограниченные средства на защитную отделку фасадов. В случае со строительством дома из пенобетонных блоков, облицовочные работы можно выполнять в последнюю очередь.

Экологичный дом.

Ввиду использования в производстве пеноблоков, только природных экологичных материалов, таких как песок, вода, цемент  и пенообразователь, дом является абсолютно экологичным. Не вызывает и не провоцирует аллергических реакций. Дом не накапливает радиацию и прочие вредные фоны для человека. Чем не может похвастаться кирпичный дом, дом из шлакоблока или дома в строительстве которых использовались крошки некоторых видов  натурального камня, таких ка гранит.

Скорость и удобство строительства

Кладка пеноблоков осуществляется быстрее монтажа любого строительного камня. Это обусловлено легкостью материала, большими размерами, лёгкостью обработки  резки.

Стоимость дома из пеноблоков

Дом из пенобетона самый экономичный вариант в сравнении с другими видами строительных камней. Цена кубометра блока и его монтаж значительно дешевле кирпича. Кроме того, пеноблок дает возможность экономить на дополнительном утеплении стен, на фундаменте. Не требуется массивный  и дорогостоящий фундамент  как для тяжелого бетонного и кирпичного дома. Отделка фасада нужна только для эстетики и не требует серьезных вложений для защиты от влажности.

пеноблок удобен в работе

Удобство монтажа коммуникаций

Пенобетонные стены податливы для прокладывания штроб, вырезки проемов любой формы и объемов. Это позволяет легко вносить изменения в планировку, а так же прокладывать коммуникации водоснабжения, водоотведения и электрики, даже после возведения коробки дома. В отличие от бетонных домов, где проемы под сантехнические коммуникации необходимо заранее закладывать.

Визуальные отличия

Если невооружённым глазом сравнить структуру блоков, то обратите внимание на более крупные поры у пенобетона. Хорошо заметные следующие различия цвета и структуры материалов:

• гладкая поверхность с серым оттенком характерна для пеноблоков;
• газовый силикат имеет рельефную, шероховатую поверхность, отличается белым цветом.

Можно самостоятельно провести эксперимент. Для этого отколите от газосиликатного или пенного блока небольшой кусочек, опустите в емкость с водой. Первый, имеющий открытые поры, быстро потонет, впитав влагу. Пенобетон будет некоторое время плавать на поверхности, так как он слабо поглощает влагу. Таким образом, мы разобрались, какой из материалов более влагостойкий.

Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.)

Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что такое газоблок: особенности производства и характеристики материала

Газоблоки представляют собой еще одну разновидность ячеистых бетонов. По технологии производства они почти ничем не отличаются от пенобетона. Но небольшие отличия все-таки есть. И эти, малозаметные на первый взгляд, нюансы дают довольно ощутимые различия.

Поэтому начинать рассмотрение вопроса, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, нужно со сравнения технологии. Газобетон производится так:

1.              Смешивают исходные компоненты – портландцемент, песок, воду и фиброволокно. Компоненты Газообразующим веществом в этом случае является алюминиевая паста. После того, как ее добавляют в смесь, начинается химическая реакция, сопровождающаяся выделение газа.

2.              Раствор разливают по формам, но так, чтобы они были заполнены только на какую-то часть, поскольку смесь будет увеличиваться в объеме. Когда это произойдет, лишнюю массу из формы убирают. Обычно это случается в течение двух часов.

3.              После этого блоки отправляют в автоклав на просушивание под высоким давлением.

Такая технология позволяет получить блоки равномерной плотности. В заводских условиях им придают идеально точные геометрические размеры. На стройплощадке этого добиться невозможно.

Газоблоки обладают такими свойствами как:

•               небольшой вес, который составляет чуть больше трети от веса кирпича того же объема;

•               экологическая чистота и безопасность, поскольку в основе только минеральные компоненты, а используемая алюминиевая паста в процессе химической реакции растворяется и образует безвредный оксид алюминия;

•               высокие теплоизоляционные характеристики – воздух, который заполняет все поры, сам по себе выполняет функции изолятора, и в итоге газоблоки аккумулируют тепло;

•               морозоустойчивость – в среднем такие блоки выдерживают 25-30 циклов – при условии, что были соблюдены все правила строительства;

•               пожарная безопасность – материал не горит и может выдерживать прямое воздействие огня в течение 3-7 часов.

Поры при этом образуются мелкие, но открытые. И в этом заключается недостаток газобетона, поскольку они делают его гигроскопичным материалом, быстро впитывающим и отдающим воду. Поэтому здания из газоблоков нуждаются в дополнительной защите и гидроизоляции.

Технологии изготовления этих материалов

Процесс создания пенобетонных блоков:

1. В промышленный бетоносмеситель засыпается цемент и песок в необходимой пропорции. Предварительно взвешиваются все компоненты, необходимые для изготовления продукта. В зависимости от пропорциональных соотношений песка и цемента определяется марка прочности от D400 до D1000. Чем выше марка пенобетона, тем прочнее и массивнее материал.
2. В сухую смесь добавляется необходимое количество воды, чтобы получить раствор нужной консистенции.
3. Вымешивается состав до формирования однородной консистенции.
4. Когда раствор будет готова, в промышленный миксер добавляется пена.
5. Выполняется перемешивание цементно-песчаной смеси с пеной.
6. После того как раствор будет готов, его выливают в формы.
7. После заливки формы должны выстояться до 4 часов, за это время происходит первичное схватывание.
8. По истечении 4-х часов формы загружаются и вывозятся в место, где пенобетон будет сохнуть в естественных атмосферных условиях. За три недели материал достигает достаточной прочности для возведения несущих конструкций здания.
9. Оставшаяся прочность набирается на протяжении последующего полугода. В дальнейшем, прочность материала только увеличивается. Этот процесс длится на протяжении 50 лет эксплуатации.

Технология изготовления газобетонных блоков:

1. Цемент, кварцевый песок и известь дозируется в необходимой пропорции. Все компоненты погружаются в специальный смеситель и тщательно перемешиваются.
2. К сухой смеси добавляется алюминиевая пудра и вода в необходимом количестве.
3. После тщательного перемешивания состав погружается в формы.
4. В течение нескольких часов он отстаивается и в этот период происходит химическая реакция, в результате которой выделяется углекислый газ. Реакция происходит в результате взаимодействия воды с алюминиевой пудрой. Вследствие химического процесса образуются поры, и материал увеличивается в объеме. За время отстаивания происходит первичное схватывания материала.
5. После первичного схватывания формируется полусырой массив. Из него специальной резательной установкой нарезаются блоки по размерам. Такая технология позволяет выполнить очень точную нарезку. Обрезки материала собираются, повторно замешиваются и снова идут на порезку.
6. Нарезанный материал отправляется в автоклав, где в течение нескольких часов под давлением 11,5 атмосфер блоки пропариваются при температуре 180 градусов. При пропаривании под давлением в автоклаве штучный материал набирает свою прочность в полном объеме.
7. На выходе из автоклава газоблоки укладываются на поддоны и накрываются для предотвращения попадания влаги. В таком состоянии материал отправляется на реализацию.

https://youtube.com/watch?v=iDaqzVVx_kE

Отдельно отметим, что оборудование для изготовления блоков из газобетона достаточно сложное и дорогостоящее.

Изучив, из чего состоят газоблоки и пеноблоки, их технические характеристики, технологию производства и отличия, легче определиться, из чего строить дом или дачу. Какой материал выбрать для возведения здания пеноблок или газоблок зависит от технических требований и финансовых возможностей будущего хозяина дома.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

• для пенобетона – 3 мм;
• для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Особенность кладки

Армирование газосиликата

Отличие пенобетона от газосиликата в том, что первый материал можно класть в любую погоду, например, в снег, дождь. Газоблоки ставят в конструкцию только после полного высушивания, их нельзя устанавливать в туман, монтировать в конструкциях на берегу пресных водоемов, морей. После кладки газобетонных камней делают изоляционную пленку от влаги, при этом требуется организация вентилируемого промежутка для удаления конденсата.

Различия в армировании:

• металлические стержни прокладывают после первого ряда в кладке их газоблоков, следующее армирование выполняют через каждые 4 ряда;
• железную проволоку, арматуру ставят в кладке из пенобетона после первого яруса, последующие применяют через 2 – 3 ряда.

По периметру стен из обоих материалов делают армированный железобетонный пояс, чтобы на него опирать плиты перекрытия или несущие балки, фермы. Для кладки газоблоков и пеноблоков используют цементно-песчаный раствор или специальный клей. Первый ряд всегда ставят на растворе.

Сравнение материалов

Пеноблок от газоблока отличается потребительскими свойствами, технологией осуществления кладки и финишной отделки.

Достоинства и недостатки пенобетона

Пенобетон применяют для строительства зданий небольшой этажности. Благодаря положительным свойствам он популярен у частных застройщиков.

Плюсы и минусы пенобетона

Экологичность – в составе нет вредных для человека компонентов
Прочность – можно строить невысокие здания
Низкая теплопроводность
Хорошая звукоизоляционная способность
Простота обработки
Низкий вес
Внутри изделий можно прокладывать инженерные коммуникации
Пожарная безопасность
Доступная цена

Нельзя строить дома выше 2 этажей
Необходима внешняя и внутренняя отделка стен
Возможна усадка – дом можно вводить в эксплуатацию через несколько месяцев после строительства
Для штукатурки нужно использовать специальные смеси

Плюсы и минусы газобетона

Газобетон сравнительно недавно получил распространение. Среди строителей и собственников жилья продолжается дискуссия о свойствах материала, основанная на реальном опыте эксплуатации.

Плюсы и минусы газоблока

Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства
Высокая скорость возведения стен
Изделия с пазами и гребнями снижают риск возникновения мостиков холода
Высокая паропроницаемость
Огнестойкость
Низкий вес и простота обработки
Морозостойкость

Высокая гигроскопичность – при наборе влажности материал теряет свойства теплопроводности и морозостойкости
Для штукатурки нужно использовать специальные смеси
Плохое сопротивление нагрузкам на изгиб

Как выбрать качественный пеноблок?

Благодаря недорогим компонентам, простой технологии производства и высокой популярности материала, часто на рынок поступают фальсифицированные пеноблоки. Цена их может варьироваться, но качество будет неизменно низким. Приобретая пеноблок, необходимо руководствоваться следующими параметрами:

• Репутация производителя.
• Наличие сертификата качества и соответствие ему стройматериала;
• Соответствие ГОСТ.
• Дата изготовления. Приобретать пеноблок стоит спустя не менее месяца после изготовления.

Кроме того, при визуальном осмотре можно определить качество пеноблока по следующим признакам:

• Структура ячеек. Поры должны быть изолированными друг от друга и максимально одинаковыми. Для правильной оценки разрежьте блок на части. Как внутри, так и снаружи поры не должны различаться.
• Величина ячеек. Чем меньше размер пор, тем тяжелее, прочнее и дороже пеноблок.
• Цвет. Этот материал может быть только серого цвета. Окраска должна быть без разводов. Этот параметр характеризует количество цемента в материале. Более светлые и белые оттенки означают недостаточное количество цемента и нарушение ГОСТ.
• Форма. Даже формованные пеноблоки не должны быть с большими неровностями. Для контроля этого параметра поставьте один пеноблок на другой.
• Вес. Взвешивая пеноблок, можно определить плотность материала.
• Крепеж. Вбейте гвоздь в пеноблок. Если он свободно вытаскивается руками, стройматериал низкого качества.

Помимо вышеуказанных параметров, можно проверить прочность материала. Попробуйте отломить кусочек рукой. Если это удалось – пеноблок низкого качества.

Основные итоги

Газобетонные блоки и пенобетонные блоки – разновидность ячеистых бетонов. Они обладают схожими свойствами и качествами, однако принципиальные различия между ними все же есть. Основополагающим при выборе являются индивидуальные пожелания и требования застройщика к готовой конструкции, а также некоторые отдельные показатели.

И один, и второй материал – достаточно прост в изготовлении. Изделия можно произвести собственными силами без значительных затрат. При этом стоит учитывать, что качество продукции может серьезно пострадать из-за неопытности.

Процесс возведения здания — также не сложен, газобетон и пеноблок требуют четкого соблюдения технологии. Это избавит вас от нежелательных последствий.