Керамзитобетонные блоки: Виды и их Преимущества: Декоративные цветные блоки

Виды

Все пескоблоки классифицируются исходя из их назначения и особенностей. Изготовление этих материалов не столь строго стандартизировано, как в случае с кирпичом или другими элементами. Общие требования определяются исходя из ГОСТа 13579-78 и ГОСТа 6133-99. Они имеют только функциональное значение – цветные или декоративные разновидности не производятся.

По своей структуре все пескоблоки подразделяются на два вида.

  1. Пустотелые. Они имеют внутри полости, снижающие массу изделия, влияющие на его теплоизоляционные, звукоизолирующие свойства. Двухпустотные блоки могут иметь сквозные или неполные отверстия в виде щелей, кубов, цилиндров. А также количество отверстий может быть равно 4, 6 или 8.
  2. Полнотелые. Это классические блоки, сформованные путем вибропрессования. Конструкции из этих изделий более массивные, требуют дополнительного утепления. Именно поэтому они чаще используются для возведения построек хозяйственного назначения – гаражей, сараев.

Другой способ классификации предусматривает разделение элементов согласно их назначению. Здесь представленные варианты более разнообразны.

Стеновые

Основная группа пескоблоков, применяемая для кладки наружных стен, носит именно такое название. Их также именуют рядовыми, поскольку поверх кладки конструкция обязательно покрывается декоративной отделкой. У этих блоков самая простая форма, они стоят дешевле остальных. Структура материала может быть пустотелой или полнотелой.

Перегородочные

Пескоблоки для перегородок внутри зданий и сооружений выпускаются с показателями толщины всего 10 см. Они имеют ту же форму, что и обычные, могут включать пустоты, но чаще делаются полнотелыми.

Облицовочные

Эти пескоблоки также именуются лицевыми. Они могут иметь 1 или 2 стороны, не требующие отделки. Обычно это боковина и торец. Кладка из таких блоков не нуждается в дополнительной доработке. По виду отделки покрытия могут быть шероховатыми или шлифованными, гладкими и зернистыми.

Фундаментные

Пескобетонные блоки этого типа предназначаются для кладки цоколей и оснований. Они производятся как в полнотелом, так и в пустотелом варианте, маркируются как ФБС или ФБВ. Они обеспечивают необходимую прочность и надежность основания, могут иметь дополнительные полимерные или армирующие добавки в своей структуре.

Достоинства и недостатки

Пустотелые керамзитобетонные блоки могут похвастать многими важными преимуществами.

Следует выделить наиболее значимые из них.

  • Высокий показатель прочности. Данные строительные материалы нередко используются в качестве основы для создания фундамента, так как они являются надежным и крепким вариантом. Но все же стоит отметить, что уровень прочности у пустотелых моделей будет ниже по сравнению с полнотелыми.
  • Экологичность. Пустотелые керамзитобетонные блоки абсолютно безопасны для человека и его здоровья. При их производстве используются исключительно экологически чистые компоненты.
  • Относительно низкая стоимость. Данную строительную продукцию можно отнести к бюджетной категории.
  • Простая технология монтажа. Кладку таких блоков может провести каждый человек, при этом не нужно будет прибегать к помощи профессионалов.
  • Устойчивость. Такие материалы совсем не подвержены процессам гниения, кроме того, они могут выдерживать значительные механические нагрузки.
  • Огнестойкость. Керамзитобетон практически не подвержен горению, легко переносит воздействия огня, поэтому он полностью отвечает требованиям пожарной безопасности.
  • Хороший звукоизоляционные показатели. Керамзитобетонные блоки могут использовать и при создании шумоизоляционной защиты в жилых помещениях.
  • Хорошая теплоизоляция. Пустотелые керамзитобетонные изделия позволяют значительно уменьшить тепловые потери стеновых покрытий в помещении. Причем чем больше будет использовано наполнителя, тем эффективней станет теплоизоляционная система.
  • Долговечность. Эксплуатационный срок составляет в среднем более 50 лет.
  • Низкое поглощение воды. Такие конструкции в процессе эксплуатации не будут вбирать в себя влагу и разбухать или деформироваться.
  • Маленькая масса. Пустотелые модели имеют минимальный вес по сравнению с другими разновидностями этого материала, это значительно упрощает транспортировку, складирование и установку.
  • Минимальная степень усадки. После проведения монтажных работ данные блоки почти не оседают, и сооружение остается в своем первозданном виде.
  • Небольшая нагрузка на фундамент. Если блоки используются только лишь для возведения стен либо перегородок, то тогда они не будут оказывать чрезмерные нагрузки на основание конструкции, что достигается за счет маленького веса. Фундамент в таком случае сможет остаться устойчивым и невредимым максимально длительное время.

Несмотря на все перечисленные преимущества, данный строительный материал имеет и ряд недостатков, которые необходимо брать во внимание

  • чрезмерная пористость;
  • хрупкость.

Классификация керамзитовых материалов по назначению

  • Стеновые. Отличаются высокой прочностью, поэтому применяются в основном для строительства несущих элементов зданий. Размеры изделий могут варьироваться в диапазоне от 9 × 19 × 18,8 до 39 × 19 × 18,8 см, а их масса может достигать 26 кг.
  • Перегородочные. В отличие от стеновых, такие стройматериалы не рассчитаны на большие нагрузки. Отличительной особенностью является то, что высота каждого изделия больше его ширины. Масса, в зависимости от размеров и пустотности, составляет 7–14 кг.
  • Облицовочные. Применяются исключительно для наружной отделки зданий. Такие материалы могут иметь разные цвета, что придает им отличные эстетические свойства. Благодаря оптимальным размерам (до 60 × 30 × 40 см) можно обустраивать однорядную кладку, при этом сэкономив время и трудовые ресурсы.

Как рассчитать?

В интернете есть несколько таблиц, где можно отыскать свой регион и понять, какие параметры должны соответствовать погодным условиям места строительства. Затем можно произвести самостоятельные расчеты по формуле.

Например, перед началом строительства при составлении проекта необходимо рассчитать толщину стен будущего дома с комфортными температурными условиями для проживания в нем. В формуле всегда фигурирует коэффициент теплопроводности стен для региона, для этого также используется величина сопротивления теплопередачи.

Например, коэффициент сопротивления теплопередаче в Москве равен 3,28 кв.м x °C/Вт, а теплопроводность керамзитобетонного блока с плотностью 600 будет равна 0,15 Вт (м°С). По формуле 3,28×0,15=0,492 м. Из этого следует, что средняя толщина стен для Москвы с условием нормальной температуры внутри дома должна составлять не менее 49 см, если используются камни из керамзита и цемента.

Смесь для кладки

Кладочный раствор должен обладать определенными свойствами, которые придадут возведенной из блоков конструкции требуемую прочность. Для этого при изготовлении смеси нужно строго соблюдать пропорции. Для приготовления раствора рекомендуется использовать электрическую или ручную бетономешалку. Если ее нет, подойдут подручные емкости с необходимым объемом.

Для изготовления клеевой массы потребуются:

  • цемент (марка не ниже М 400);
  • песок (лучше всего взять речной);
  • вода.

Рекомендованное соотношение песка, цемента и воды – 3:1:0,7 соответственно. При необходимости объем воды можно увеличить или уменьшить – изменение в ту или другую сторону зависит от исходной влажности песка. Для приготовления раствора сначала нужно смешать сухие компоненты, после чего частями добавлять жидкость. Консистенция должна напоминать густую сметану.

Исходя из усредненных подсчетов, можно сделать выводы, что для 1 м3 блоков потребуется 0,2 м3 самостоятельно приготовленного цементного раствора. В продаже также встречаются готовые смеси. В них добавляют различные добавки, благодаря которым готовая масса приобретает большую пластичность. В среднем для выполнения 1 м2 кладки потребуется около 30 кг готовой смеси. Готовые составы отличаются удобством в работе. Их главный недостаток, по сравнению с самостоятельно приготовленным раствором, – более высокая стоимость.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков

Своими руками из керамзитоблоков, придерживаясь технологии строительства, несложно осуществить возведение дачного домика или пристройки к имеющемуся зданию. Алгоритм постройки предусматривает поэтапное выполнение следующих мероприятий:

  1. Выполнение расчетов и проектирование.
  2. Возведение фундамента.
  3. Строительство стен, перегородок и крыши.
  4. Отделку и утепление.

Простое производство блоков позволяет выпускать материал с уникальными характеристиками по очень доступной и конкурентной цене

На подготовительном этапе необходимо разработать проект здания или использовать готовый, учитывающий особенности строения:

  • наружные и внутренние размеры;
  • этажность;
  • особенности планировки;
  • разбивку на функциональные помещения.

Планировка строения должна предусматривать необходимые для осуществления строительства размеры проемов и несущих стен. Строим здание с применением следующих материалов:

  • конструктивно-изоляционных изделий удельным весом до 1,2 т/м3. Изделия размером 19х19х39 см используются для возведения стен;
  • перегородочных элементов плотностью до 1 т/м3. Изделия отличаются шириной, составляющей от 9 до 12 см, применяются для постройки перегородок.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 628 ( 7.02 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4089 ( 45.68 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 3868 ( 43.21 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 367 ( 4.1 % )

Для строительства дома нужно знать, сколько потребуется стройматериала, и как правильно выполнить расчет. Лучше определять потребность в строительных материалах, используя калькулятор. Придерживайтесь следующего алгоритма:

  1. Просуммируйте протяженность стен и перегородок.
  2. Умножьте результат на толщину блоков и высоту помещения.
  3. Разделите полученное значение на объем изделия.

Полученный результат – расчетное количество керамзитоблоков.

Следует учитывать, что наружные стены, возведенные из керамзитовых блоков не должны находиться длительное время без облицовки, так как это может значительно уменьшить долговечность здания из-за малой влагостойкости

Какие лучше использовать блоки? Выбрать материал несложно

Важно соблюдать рекомендации:

Проверять наличие сертификатов.
Приобретать изделия, произведенные в промышленных условиях.
Обращать внимание на отсутствие дефектов.
Контролировать размеры.
Определять расчетным путем плотность, взвесив изделие и разделив полученное значение на объем.

Производите строительство фундамента, соблюдая последовательность операций:

  • Удалите растительность и мусор на площадке, спланируйте поверхность.
  • Разметьте контур основания, руководствуясь требованиями проекта.
  • Сформируйте приямок глубиной 50 см, спланируйте основание и стенки.
  • Смонтируйте опалубку для заливки ленточного фундамента.

До того как начать возводить дом, необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить блоки от воздействия влажной среды грунта

  • Заполните основание траншеи щебеночно-песчаной смесью, утрамбуйте.
  • Соберите пространственный каркас из арматуры, используя вязальную проволоку.
  • Смешайте песок, щебень и цемент с добавлением воды, подготовьте бетон марки М400.
  • Заполните раствором опалубку, удалите воздушные пузыри, уплотните бетон.
  • Разровняйте поверхность и обеспечьте возможность твердения на протяжении месяца.
  • Демонтируйте опалубку и гидроизолируйте фундамент.

Кладку керамзитоблоков производите по следующему алгоритму:

  1. Подготовьте раствор цемента.
  2. Произведите кладку нижнего ряда, начиная установку с угла.
  3. Проверьте горизонтальность базового уровня блоков.
  4. Продолжайте возведение рядов, обеспечивая смещение блоков на половину толщины.
  5. Выполняйте армирование сеткой или стальными прутками через 3-4 уровня кладки.
  6. Укрепите арматурой проемы дверей и окон.
  7. Забетонируйте по периметру армопояс, являющийся базой для установки стропил.

После возведения «коробки», осуществляйте монтаж стропил и установку кровли.

До облицовки строения крепится утеплитель, в качестве которого обычно применяется базальтовая вата. Строение из керамзитоблоков нуждается во внешней облицовке, защищающей от разрушения.

Допускается облицовка кирпичом, или керамической плиткой, искусственным канем, клинкером и т. д

Для отделки используются следующие материалы:

  • облицовочный кирпич;
  • искусственные отделочные материалы;
  • штукатурка;
  • сайдинг.

Внутреннюю поверхность покрывают штукатуркой, облицовывают гипсокартоном, приклеивают обои или плитку.

Особенности кладки при строительстве

Возведение стен из керамзитобетонного блока ничем не отличается от кирпича или других материалов. Пустотелый блок удобен тем, что при нанесении раствора он частично заполняет щели, это уменьшает вероятность горизонтального смещения стен при усадке фундамента.

При строительстве одноэтажных зданий не требуется армирования, для домов от 2 этажей применяется горизонтальное усиление металлическими прутами или сеткой.

Для кладки используют цементно-песчаную смесь из расчёта 1/3 с добавлением 30% воды или специальный клеящий состав, который продаётся в строительных магазинах.

  • полблока применяется для возведения хозяйственных построек и бань;
  • в один блок, используется при возведении тёплых помещений;
  • колодцевая кладка для строительства несущих конструкций в северных регионах.

Толщина швов между элементами составляет 10-15 мм, при расчёте необходимого количества материала нужно учитывать этот показатель.
По верхнему ряду, во избежание проваливания сцепляющей смеси в полости, укладывается мелкая металлическая сетка, которая заштукатуривается раствором толщиной 10 мм.

Истинная и удельная плотность

Вес гранул расскажет о материале многое, в первую очередь о теплоизоляции и эффективности материала.

Плотность керамзита, как и любого сыпучего материала, может быть истиной и удельной (насыпной). Эти параметры взаимосвязаны и зависят от способа производства материала – сухого, мокрого, пластического и порошково-пластического. У каждого метода своя технология вспенивания сырцов, что и является определяющим фактором определения величины веса.

Удельная плотность керамзита – одна из самых важных характеристик материала. Она показывает соотношение массы выбранного количества материала к его объёму. Поскольку керамзит – сыпучий утеплитель с пористой структурой, форма шариков непостоянная, между ними присутствуют воздушные зазоры. Поэтому для одного и того же объема материала удельная (насыпная) плотность будет разной.

Истинная плотность керамзита (другое распространенное название – объемная) определяется в лабораторных или заводских условиях и показывает вес массы уплотнённого материала без воздушных зазоров.

Основные характеристики и размеры

Пескобетонные блоки представляют собой материал, изготавливаемый из смеси цемента, песка и воды. Помимо этого, в состав могут входить дополнительные ингредиенты, модифицирующие его, обеспечивающие большую пластичность смеси. Производство осуществляется путем вибропрессования раствора. В зависимости от того, предназначается пескобетон для стен или кладки фундаментов, он изготавливается пустотелым или полнотелым.

Вес изделий зависит от их размеров и состава. В среднем формованный искусственный камень имеет массу одного элемента 23 кг. Стандартные размеры блоков таковы:

  • 390х190х188 мм;
  • 200х200х400 мм;
  • 100х200х400 мм.

Плотность пескоблоков достигает 1300-2200 кг/м3, они довольно тяжелые, при этом высока и прочность на сжатие, достигающая 100-150 кг/см2. Материал довольно привлекателен для ведения строительных работ, но его не слишком часто можно встретить в многоэтажном строительстве. Виной тому значительные сопутствующие затраты на обустройство вентиляции, пароизоляции.

Сферы использования

С учетом эксплуатационных показателей разные марки рассматриваемого материала широко применяются в разных отраслях. При этом речь идет не только о современном строительстве. К примеру, декоративным керамзитом оформляются дорожки на приусадебных участках и в парковых зонах. Перечислим самые распространенные способы использования керамзита.

  • Наполнитель для бетонных смесей (легких и сверхлегких), используемых в процессе заливки монолитных конструкций и черновой стяжки. Присутствие подобной составляющей позволяет минимизировать вес будущей конструкции без ущерба для прочности и других эксплуатационных характеристик.
  • Эффективный утеплитель, свойства которого обусловлены пористой структурой гранул. Ими заполняют полости в полах, перекрытиях и стенах.
  • Отсыпка при монтаже фундаментных конструкций, за счет которой минимизируется риск промерзания бетона, а также уменьшается заглубление.
  • Основной компонент керамзитобетонных блоков, широко используемых в малоэтажном строительстве. Данный материал характеризуется повышенными теплоизоляционными показателями и небольшим весом.
  • Обустройство сухой стяжки для быстрого и максимально эффективного выравнивания плоскости будущего напольного покрытия. Основой смеси в данном случае являются именно зерна керамзита, за счет которых минимизируется нагрузка на перекрытия.
  • Засыпка дренажных каналов. В данном случае при выборе фракции и марки предпочтение отдается зернам с минимальной пористостью. Ключевой момент в таких ситуациях – это гигроскопичность.
  • Обустройство теплотрасс. Керамзитом засыпают трубопровод для создания качественного изоляционного слоя, предотвращающего потери тепла. Применение в качестве изолятора зерен существенно упрощает проведение ремонтных работ.

Нашел применение керамзит и в аграрной сфере. Его зерна используют при обустройстве дренажных систем, которые отводят излишки влаги от корней, предотвращая гниение и образование грибка. Параллельно стимулируется процесс воздухообмена, что наиболее актуально для растений, высаженных в глинистой почве.

Помимо всего уже перечисленного, одним из довольно перспективных способов применения вспученного керамического материала является гидропоника. Он становится эффективным заменителем почвы для различных растений.

Особенности применения

Если вы решили при проведении строительных работ воспользоваться таким отделочным материалом, то тогда стоит учесть ряд важных особенностей его использования. Помните, что эти блоки следует использовать только лишь в соответствии со своим назначением. Так, пустотелые конструкции стоит брать именно для формирования теплоизоляционного слоя, так как они отличаются низкой теплопроводностью. Также при использовании таких материалов не забывайте, что ровная и правильная укладка позволит значительно уменьшить расход строительного клея. Кроме того, это устранит необходимость в создании дополнительного утепления и финишного покрытия.

Расчет толщины стены с утеплителем

Такие расчеты будут отличаться от классической формулы. Потому что нужно взять в учет сопротивление теплоотдаче каждого из материалов по отдельности, после их складывают и сравнивают с нормативными числами. Для примера берется город Екатеринбург. Толщина стен, на Уральском крае будет значительно большей. Расчет нормированного сопротивления теплоотдачи Dd равняется 6000, для поддержания температуры внутри дома равной 20 градусам С. Формула расчета:

Rreg = a ? Dd + b = 0,00035 ? 6000 + 1,4 = 3,5

Если толщина керамзитобетонных стен 60 см, с приплюсованными 10 см утеплительного стройматериала будут соответствовать общим требованиям. По такому же принципу производят расчет различных комбинаций строительных элементов.

Стеновые блоки из керамзита – сырьевая база, технология производства

Основной составляющей блоков является керамзит – легкие пористые гранулы, получаемые из осадочных глинистых пород (легкоплавких, с долей кварца не более 30 %). В процессе обжига подготовленная особым образом глина вспучивается, образуя гранулы разной плотности и фракций.

Полнотелые керамзитовые блоки производят по технологии вибролитья из керамзита и цементного связующего – в процессе смешивания раствор обволакивает каждую гранулу как кляр, образуя капсулы с прочнейшей коркой. Не зря считается, что все новое, это хорошо забытое старое – методика получения капсулированного керамзитобетона была разработана еще в 60-х годах прошлого века. Его отнесли к крупнопористым легким бетонам, и речь шла именно о бетоне с цельным керамзитом (керамзитовый щебень).

Но формовать стеновые блоки из капсулированного керамзита стали сравнительно недавно, с появлением соответствующего высокотехнологичного оборудования, так что материал вполне можно отнести к инновациям.

Внутренний слой керамзитового блока из керамзитобетона (мелкофракционного), и внешний, с декоративной поверхностью под камень, формуют одновременно с несущим. Раствор для искусственного камня окрашивают в массе, с применением импортных красителей, благодаря чему получается равномерный, стойкий к внешним воздействиям цвет. Гамма соответствует оттенкам пород природного камня, поэтому в дополнительном окрашивании готовые стены не нуждаются.

Выгода от конструкций из изделий

Строительство из керамзитобетона имеет ряд преимуществ

Отделка здания не понадобится, если использовать стеновые блоки с декором. Кроме того, что отпадает необходимость в отделке фасада, также появляется и много других преимуществ:

  1. При использовании керамзитобетонных изделий скорость возведения здания повышается, а расход материалов уменьшается. Даже по сравнению с кирпичной постройкой, здание из полнотелого керамзита будет намного легче, что ведет к сокращению затрат на фундамент.
  2. Если сравнивать керамзитобетонный блок с кирпичной кладкой по всем параметрам, то кирпич проигрывает во всем, кроме устойчивости к механическим повреждениям. В любом случае здание из керамзитобетонных блоков выгоднее.
  3. Не требуется установка теплоизоляции, поскольку материал и так имеет низкую теплопроводимость.
  4. С монтажом справится даже начинающий строитель, в то время как для качественной кладки кирпича требуются навыки, опыт и четкое соблюдение технологии.
  5. Нет необходимости в вырезании «половинок» и углов из изделия, что приводит к лишним затратам времени и материала. В строительных магазинах можно закупить керамзитобетонные изделия разной формы и размеров.
  6. Фасадный блок не требует никакой защиты, облицовочный слой выполняет все защитные функции.
  7. Уменьшен расход клеевого раствора и прочих материалов.
  8. Это экологический пористый материал, он абсолютно безопасен для здоровья человека. Благодаря ячеистой структуре в помещении поддерживается натуральный процесс газообмена, что свойственно только дереву.
  9. Со временем фасадные блоки не теряют своих характеристик.

Виды блоков

Классификация стройматериала производится по разным параметрам:

  • размер и масса (188х190х390 и 188х90х390 миллиметров);
  • по назначению (стеновые, вентиляционные, фундаментные);
  • фактуре поверхности(гладкая, шлифованная, рифлёная, колотая);
  • наличие пустот.

Производители применяют маркировку изделия:

  • С – для возведения стен;
  • К – камень;
  • П – для монтажа перегородок внутри объекта;
  • Л — лицевой;
  • Р – рядовой (с наружной отделкой);
  • ПС – пустотелый.

От структуры зависят многие технические характеристики и виды материала:

Полнотелые керамзитобетонные блоки – тяжеловесные и прочные, поэтому используются для возведения наружных стен объекта. Применяется при строительстве многоэтажных жилых и промышленных объектов, для монтажа каркаса в монолитных зданиях, фундамента. Основными особенностями являются:

  • высокая теплоёмкость;
  • отличная морозостойкость;
  • высокий показатель прочности;
  • воздухообмен.

Керамзитобетон является пористым, дышащим материалом, способный регулировать уровень влажности.

Пустотелые керамзитобетонные блоки – лёгкие и менее прочные. Форма имеет разное количество пустот, поэтому изделие получается лёгким. Стоит отметить дополнительные показатели материала:

  • Благодаря небольшой массе изделия уменьшается нагрузка на фундамент. Значение прочности конструкции не снижается.
  • Позволяет сделать финансовые затраты строительства меньше. За счёт уменьшения расхода цемента и наполнителей.
  • Улучшается звукоизоляция, теплопроводность, паропроницаемость.

Керамзитобетонные блоки щелевые производят двух, трёх, четырёх, шести, восьми пустотные. Материал используется для возведения наружных и внутренних стен. Специалисты рекомендуют использовать изделие для внешних стен малоэтажных зданий, чтобы в пустотах размещать теплоизолирующий материал. Это необходимо, если не предусмотрена внешняя теплоизоляция.

Советы по приготовлению керамзитобетона:

  1. Для приготовления керамзитобетона используйте «мытый» песок, он улучшит его усадку и увеличит конечную прочность, по сравнению с природным.Чтобы приготовить качественный бетон, необходимо использовать бетономешалку. Вручную, хоть и возможно, но очень трудно его хорошо вымесить.Используя бетономешалку, необходимо соблюдать очередность подачи ведер с материалом: сначала вода, затем цемент, песок, и только когда все это хорошо перемешается образуя однородную массу, добавляют керамзит.Замешивая керамзитобетон в ванной с помощью лопат, очередность не так важна, но все равно, пока хорошо не перемешается цементно-песчаная смесь с водой, керамзит добавлять не следует.Не забывайте использовать арматуру, которая значительно увеличит значение прочности на разрыв керамзитобетона. Допускается применение стеклопластиковой арматуры.

Керамзитобетон– один из видов легких бетонов, широко применяемый при строительстве жилых и гражданских объектов. Керамзитобетон изготавливают из доступных, недорогих и экологически чистых компонентов.

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookX
Напишите комментарий