Зеркальная краска – характеристики, свойства, область применения

Зеркальный акрил

Среди прочих видов пластика полиметилметакрилат (именуемый также оргстеклом или акрилом) выделяется:

высокой прозрачностью;
прочностью и стойкостью к ударам;
легкостью;
влагонепроницаемостью;
возможностью эксплуатации под воздействием ультрафиолетового излучения;
высокой отражающей способностью (до 98%) и яркостью изображения без искажений.

Среди отрицательных характеристик акрила отмечают его мягкость и подверженность появлению царапин. Данный недостаток устраняется путем нанесения защитного покрытия на поверхность оргстекла с противоположной от зеркального слоя стороны.

Обратная сторона амальгамы акрилового зеркала также защищается специальным покрытием и окрашивается в различные цвета. Полимер применяется для декоративного оформления интерьеров (зеркальные панели подвесных потолков и стен, раздвижные дверные системы, мебельные вставки).

Существует разновидность акрилового материала на клеящей основе (зеркальный пластик самоклеющийся).

Материал подходит для обработки ручным и электрическим инструментом, однако при работе с ним необходимо учитывать неравномерность нагрева акриловой основы и слоя амальгамы. Во избежание деформации полимера в процессе резки, необходимо предусматривать возможность охлаждения поверхности разреза.

Панели пвх с зеркальным эффектом

Зеркальный пластик на основе поливинилхлорида (ПВХ) на сегодняшний день один из самых широко используемых полимерных материалов, используемых в оформлении интерьеров, изготовлении табличек, вывесок. Благодаря идеально гладкой поверхности на лист ПВХ наносится зеркальная плёнка, которая и является рабочей поверхностью. Сверху наносится слой защитного лака.

К особенностям такого пластика причисляют следующие качества:

ударопрочность и влагостойкость. Он практически не впитывает воду и влагу из воздуха. Способен выдержать даже непосредственный контакт с водой, не набухает, не деформируется, что позволяет использовать зеркальный пластик на основе ПВХ в ванных комнатах и кухнях.
ПВХ пластики устойчивы к большому количеству химических веществ, к растворам кислот и щелочей, к средствам бытовой химии. Обладают повышенной пожаробезопасностью.
Материал прекрасно поддаётся обработке обычным инструментом. Его можно сверлить, распиливать, гнуть, подвергать фрезеровке, крепить винтами.
Пластики на основе ПВХ обладают высокой эластичностью, это позволяет изготавливать из них изделия сложных форм.
Они хорошо клеятся при помощи растворителей и специальных составов, свариваются в нагретом состоянии при помощи ручных фенов или встык на специальных станках.
ПВХ пластик не содержит тяжелых металлов, экологически безопасен и не оказывает вредного воздействия на человеческий организм и окружающую среду. Отсутствие пор на поверхности панелей не позволяет скапливаться болезнетворным микроорганизмам.
Они легко моются с применением моющих средств, не содержащих хлора.

Выпускается зеркальный ПВХ пластик в виде:

панелей для потолка из ПВХ, окрашенных под серебро или золото и покрытых лаком. С обратной стороны под защитной пленкой уже нанесен липкий слой. Если самоклеющегося слоя нет, то для монтажа применяют состав на основе ПВА. При монтаже потолка из ПВХ панелей, следует учитывать, что осветительные лампы высокой мощности использовать нельзя, так как пластик сильно нагревать не рекомендуется;
самоклеющиеся панели ПВХ. Это рулонный материал с предварительно нанесенным слоем клея. Можно использовать для любой подготовленной поверхности;
зеркальная плёнка ПВХ для натяжных потолков. Зеркальные натяжные потолки на основе этой плёнки имеют отличные эксплуатационные качества: высокая влагостойкость, огнеупорность, отталкивание пыли. Уход за зеркальными потолками из пластика сводится к обычной периодической мойке при помощи жидкости для мытья стёкол или мыльного раствора.

В настоящее время на отечественном рынке наиболее широко представлены зеркальные пластики следующих производителей: Plexiglas Mirror (Германия), AULEN (КНР), Saispecchi S.r.l. (Италия), Gebau (Россия), Metzler (Германия) и Zuroplast, Sibu (Австрия), Е-Пласт (Россия).

Преимущества и недостатки использования

К достоинствам красителя с зеркальным эффектом относят следующее:

простота нанесения;
способность противостоять коррозии и механическому воздействию;
высокая адгезия;
обширная область применения, не ограничивающаяся одним материалом;
быстро сохнет;
не предъявляет жестких требований к условиям хранения.

Среди недостатков такого красителя выделяют следующее:

рабочую поверхность перед нанесением необходимо тщательно подготовить;
работы по окрашиванию нельзя проводить в помещении, где в воздухе присутствуют частицы пыли;
зеркальный аэрозоль подходит для окрашивания небольших по площади поверхностей.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Основной недостаток данной краски заключается в том, что из-за особенностей состава не всегда удается получить зеркальный блеск на обрабатываемой поверхности.

Также к этому следует отнести то, что цвета нередко различаются по насыщенности тона. То есть после обработки поверхности двумя и более баллончиками одна часть материала может быть темнее или светлее другой. Поэтому рекомендуется приобретать зеркальную краску одной марки.

Состав грунт-эмалей по ржавчине, особенности красок и топ-5 лучших марок

Зеркальная краска: состав и форма выпуска

Краски с зеркальным эффектом выпускаются в аэрозольных баллончиках, что упрощает нанесение состава на подготовленную поверхность. Основу такого материала составляет нитроцеллюлозный лак. Этот компонент на стадии производства смешивают с алюминиевой пудрой и другими веществами, которые обеспечивают равномерное распределение состава по рабочей поверхности.

Нитроцеллюлозный лак отвечает за создание прочной пленки. Зеркальный эффект, которым характеризуется данная краска, обеспечивает алюминиевая пудра.

От характеристик дополнительных компонентов зависит конечный результат, который получается после высыхания данного материала. То есть добавки отвечают за то, чтобы лак-основа равномерно лег на поверхность, а алюминиевая пудра образовала отражающий слой.

Поливинилхлорид с зеркальным эффектом

Поливинилхлорид зеркальный (он же ПВХ или PVC) – еще один современный полимерный материал, высоко востребованный в сфере строительного производства и декоративного оформления помещений.

Как и в случае с полистиролом, материал состоит из поливинилхлоридной основы, отражающего слоя, выполняющего функцию рабочей поверхности, и защитной пленки.

К важным техническим характеристикам зеркального ПВХ относятся следующие показатели:

низкая гигроскопичность. Материал не набирает влагу, не деформируется при продолжительном контакте с водой и может использоваться в условиях повышенной влажности;
стойкость к химически активным веществам, в том числе к воздействию кислот, щелочей, бытовой и строительной химии;
материал не поддерживает горение;
поливинилхлорид обладает высокой прочностью;
может обрабатываться любым ручным и электрическим инструментом без ограничений (дрели, пилы, фрезеровальные машины, крепежные элементы и так далее);
материал очень эластичен, хорошо изгибается и принимает форму поверхности, на которую он прикрепляется;
соединение различных деталей из зеркального пластика может производиться как при помощи клеевых составов, так и на сварке. Распространен зеркальный ПВХ пластик на самоклеющейся основе;
полимерный материал соответствует современным экологическим нормам, не содержит в своем составе тяжелых металлов и не оказывает негативного влияния на организм;
высокая плотность и отсутствие пор обуславливают хорошие гигиенические свойства, не подверженность поражению грибком и развитию микроорганизмов;
зеркальный ПВХ пластик очень удобен в эксплуатации и не требователен в уходе. Для чистки материала может использоваться большинство химических моющих средств без хлора.

В зависимости от толщины материал может выпускаться в виде стеновых и потолочных панелей, самоклеящихся плиток, рулонов и пленок. Наиболее известными странами-производителями зеркального ПВХ пластика являются Италия, Германия, Австрия, Китай и Россия.

Особенности покраски различных материалов

Хромовое покрытие с помощью распыления красящим веществом можно создать практически на любом покрытии, но наиболее часто эту процедуру требуется провести на пластике или металле. Рассмотрим их особенности более подробно.

Внешний вид детали, окрашенной под хромИсточник artdecor-spb.ru

Пластик

Краска хром зеркальная для пластика в баллончике наносится по следующему алгоритму:

Поверхность подготавливается – моется, очищается, полируется, выравнивается.
Наносится грунтовка.
Поверхность разогревается.
Напыляется красящее вещество необходимым количеством слоев.
Покрывается тонким слоем защитного лака.

В заключении, когда краска высохнет, готовое покрытие опять полируется.

Металл

Поверхности из металла окрашиваются следующим образом:

Деталь чистится, моется, при необходимости обрабатывается антикоррозионной защитой.
Дефекты шпаклюются, шлифуются и полируются.
Наносится грунт.
После его высыхания поверхность полируется.
Наносится основная краска в несколько слоев.

По завершении покрытие защищается тонким слоем протекционного лака и при необходимости полируется.

Декорирование интерьера под золотой хромИсточник kraski-net.ru

Окрашивание различных поверхностей

Принципы использования краски хром в баллончиках общие для всех поверхностей, однако стоит учесть некоторые особенности при покраске металлических и других поверхностей:

Покраска металлических поверхностей. В основном эти эмульсии и используются для этого типа поверхности:

Перед покраской поверхность необходимо тщательно очистить;
Требуется провести антикоррозийную обработку и обезжиривание;
Повреждённые участки шпаклюются, шлифуются, а затем полируются. После этого поверхность вновь очищается;
При необходимости наносится грунт;
Если наносился грунт, то после полного его высыхания производится полировка;
Перед распылением баллончик с краской тщательно встряхивается не менее одной минуты;
Краска наносится тонким слоем. Для полного достижения эффекта хромирования может понадобиться не менее трёх слоёв;
После полного высыхания, возможно, потребуется полировка.

Обработка пластмассовых поверхностей:

Перед покраской пластик необходимо тщательно отполировать;
Обязательно необходимо нанести грунт. В противном случае покраска может оказаться недолговечной;
Перед нанесением рекомендуется слегка разогреть поверхность;
После высыхания требуется полирование.

Зеркальная краска: состав и форма выпуска

Как покрасить автомобиль под хром самостоятельно

К сожалению, большинство методов хромирования, которые используются в современных автомастерских, использовать в домашних условиях невозможно. Но покрытие хромом пластика и частей кузова можно осуществить у себя в гараже, если знать некоторые секреты покраски.

Помещение, в котором будет проводиться процедура необходимо тщательно очистить от грязи и скопившейся пыли. Также необходимо будет и аэрограф, который понадобится в процессе. Чтобы понять, какого эффекта реально добиться, перед началом процедуры можно немного поэкспериментировать на старых деталях автомобиля. Вся процедура хромирования авто включает в себя несколько этапов:

Подготовленную деталь покрывают черной краской.
Только после полного ее высыхания поверхность необходимо тщательно отполировать. Внешне она должна напоминать стекло.
Поверхность обезжиривается при помощи спирта, а затем хорошо прогревается с помощью фена.
Затем распыляется хром (нужно помнить, что воздуха в инструменте должно быть больше, чем краски). После полного высыхания поверхность снова полируется.

Понадобится нанести несколько слоев хрома, предварительно тщательно высушив каждый. Затем деталь необходимо будет просушить (чем лучше сушка – тем сильнее проявится зеркальный эффект).

Покраска дисков в хром

Сегодня уже никого не удивишь хромированными дисками, хотя еще несколько лет назад покраска дисков в хром была отличным способом выделить свою машину из потока других. Хромирование дисков – это нанесение на них специального покрытия, которое создает зеркальный эффект.

Такой тюнинг позволяет не только украсить свое транспортное средство, но и надежно защищает диски от различных повреждений, воздействия окружающей среды и коррозийных процессов.

Покраска хромом дисков особенно подходит автолюбителям, которые предпочитают передвигаться на высоких скоростях, поскольку сильное давление, нагрузка на диски и перепады температур провоцируют преждевременный их износ и поломки.

Как покрасить диски в хром своими руками?

Перед покрытием диск необходимо подготовить (отшлифовать и отполировать поверхность), затем обезжирить, чтобы адгезия хрома и диска была максимально сильной. Все крепежные отверстия диска необходимо закрыть, чтобы избежать попадания в них хрома.

Для покраски можно приобрести специальный аэрозольный баллончик и осуществить процедуру в домашних условиях. Но это не гарантирует появления зеркального блеска на дисках, а держаться эффект будет до первой мойки.

Все способы покраски дисков в хром не считаются качественными, поскольку добиться желаемого результата можно только при покраске самим хромом.

Поэтому лучше доверить эту процедуру профессионалам, которые сделают качественное диффузное или гальваническое покрытие дисков хромом.

Хочешь знать о покраске автомобиля все? Читай еще полезные статьи:

. Красим своими руками.
. Используй с умом.
. Что для маляров необходимо.

Элементы и детали с блестящей зеркальной поверхностью придают интерьеру и тюнингу автомобиля нарядность. Сделать полноценное покрытие хромом в домашних условиях невозможно. Сложное энергоемкое оборудование доступно для предприятий. Делается гальваническое покрытие только на металл с низким содержанием углерода. Краска под хром создает полную иллюзию дорогого покрытия и при наличии несложного оборудование и терпения хром эффект можно сделать своими руками на различных материалах, включая пластик.

Лучшие производители

Стоит рассмотреть 4 марки краски, характеризующиеся хорошими рабочими качествами.

Bosny Chrome

Аэрозольная акриловая эмаль считается лучшим недорогим средством реставрации хромированных элементов. К положительным сторонам материала относятся:

Простота применения. Баллончик снабжен специальной насадкой, обеспечивающей равномерное нанесение. Сопло формирует плотное облако краски, ложащееся на поверхность тонким слоем.
Отсутствие пятен и потеков на готовом покрытии.
Улучшение сцепления с металлическими и пластиковыми основаниями.
Приятный зеркальный блеск. Такой эффект достигается при распылении эмали на гладкие поверхности.
Хромирующий эффект, напоминающий натуральный металл.
Необязательность промывки сопла распылителя после работы. Красящий состав не забивает отверстие насадки.
Быстрое схватывание материала. Слой высыхает за 30-60 минут.
Направленность облака краски. Благодаря этому свойству можно не защищать расположенные возле окрашиваемой детали предметы.

К недостаткам красок Bosny Chrome относятся:

Резкий запах. Из-за входящих в состав токсичных растворителей работать со средством нужно в проветриваемых помещениях или на улице. Также нужно использовать респиратор.
Небольшая стойкость. Из-за этого окрашенные поверхности нужно обрабатывать защитным лаком.
Высокая для материала небольшой прочности стоимость.
Непонятная инструкция. Отсутствуют рекомендации по подготовке основания к окрашиванию, информация о возможности применения для обработки автомобильных деталей.

Название

Rush Power

При производстве этого материала использовались технологии, обеспечивающие наибольшую укрывистость. Частицы металла настолько малы, что 1 баллона хватает на обработку целого кузова автомобиля.

При обработке обширных поверхностей не остается непрокрашенных областей. Для этого в комплект включена специальная насадка.

К преимуществам Rush Power относятся:

проявление зеркального блеска после нанесения первого слоя;
удобство распыления (состав ложится на основание ровной линией);
невысокая стоимость;
хорошее сцепление с пористыми материалами;
быстрое схватывание тонкого слоя.

К недостаткам рассматриваемого состава относятся:

чувствительность к перепадам температур;
снижение качества покрытия при эксплуатации в морозную погоду.

Эмали серии Rush Power не рекомендуется использовать для окрашивания рефлекторов, радиаторов, автомобильных дисков. Средство в основном применяется для стрит-арта (нанесения граффити).

Название

Astrohim

Эмаль предназначена для окрашивания деталей автомобилей. Ее используют для декорирования предварительно очищенных и загрунтованных деревянных или металлических поверхностей.

Состав хорошо сцепляется с основанием, образует плотную блестящую пленку, не повреждается под воздействием атмосферных факторов.

Специальные добавки делают декоративный слой более эластичным, устойчивым к воздействию мелких камней или песка. К другим преимуществам рассматриваемого средства относят:

схожесть готового покрытия с натуральным никелем или хромом;
нечувствительность к воздействию влаги, дорожных реагентов;
наличие антикоррозийных добавок в составе, препятствующих появлению ржавчины;
удобную насадку для равномерного распыления материала.

Главным недостатком считается быстрое истирание покрытия. Со временем поверхность приобретает серый цвет, как после окрашивания серебрянкой. Отреставрировать стертую поверхность лаком или полиролем не получится. Эмаль Astrohim подходит только для окрашивания небольших деталей. Требуется тщательная предварительная подготовка.

Chrome Effect

Считается самым лучшим средством для защиты и декорирования автомобильных деталей. Характеризуется высокой стоимостью, хорошими рабочими качествами. Средство формирует защитную пленку, больше всего напоминающую натуральный хром. К преимуществам Chrome Effect относятся:

длительное сохранение первоначального вида декоративного слоя;
удобство применения (достаточно встряхнуть баллон, нажать на распылитель);
хорошее сцепление с пластиковыми, металлическими, деревянными предметами;
сохранение свойств при хранении;
несколько цветовых вариантов, помогающих легко выбрать нужный оттенок.

К недостаткам относят длительное высыхание состава. Перед нанесением каждого нового слоя приходится ждать не менее 3 часов. Кроме того, требуется тщательная подготовка поверхности к окрашиванию.

Мне нравитсяНе нравится

Что это такое?

Одно лишь название материала (а точнее, группы материалов) уже полностью раскрывает суть того, что это. Зеркальный пластик – это созданный в лаборатории полимер, обладающий настолько высокими светоотражающими свойствами, что со стороны кажется зеркалом. Логика применения такого материала лежит на поверхности: пластиковое изделие зачастую оказывается прочнее к ударам, кроме того, оно более безопасное ввиду того, что при разрушении не дает острых осколков.

Зеркальный пластик также часто называют оргстеклом, хотя второе понятие более широкое – под ним подразумеваются любые материалы, напоминающие стекло, но они могут быть и прозрачными, тогда как рассматриваемый нами материал отражает окружающие объекты не хуже настоящего зеркала.

Преимущества и недостатки

автомобиль смотрится оригинально с блестящим зеркальным кузовом;

прочное покрытие защищает от осадков и ржавчины;

машину можно покрасить в один или несколько необычных оттенков;

возвращает красоту старой сантехнике;

краской в баллонах просто пользоваться.

результат окрашивания баллончиком не всегда соответствует ожидаемому, поверхность становится яркой и блестящей, но хром напоминает отдаленно;

составы одного цвета от разных производителей не совместимы;

поверхность нужно полностью очистить от пыли, но мелкие частицы будут четко выделяться под покрытием;

на белом основании искажается цвет;

краска в аэрозолях трескается на гибком пластике;

подчеркивает недостатки неподготовленной поверхности, отваливается;

от валика остаются следы.

Нужно помнить, что зеркальная краска только создает эффект хромирования. Хромированную краску в аэрозоле можно использовать для косметического ремонта царапин на настоящем гальваническом хроме. Но ею не желательно ремонтировать поверхности, окрашенные двухкомпонентной краской. Они отличаются по составу, поэтому закрашенный след будет выделяться.

Разновидности краски

В зависимости от вида выполняемых работ выделяют несколько групп красок.

Фасадные. Используются для окрашивания наружных стен или конструкций из дерева, металла и бетона. Такие красители обладают повышенной устойчивостью к природным факторам (снег, дождь, пыль), более высокой адгезивностью и дольше сохраняют яркость цвета. Но, несмотря на это, специалисты рекомендуют поверх акрилового покрытия наносить бесцветные закрепители.
Интерьерные. Данным видом материалов работают внутри помещений. Особенно часто используют . Ими окрашивают все – потолок, пол, стены, декоративные элементы, плинтусы и колонны. Помимо глянцевых цветов, на рынке стройматериалов можно найти краски с перламутром и блестками.
Декоративные. Применяются для покраски мебели, стен и в живописи (для создания картин и рисунков).
Автомобильные. Область использования ясна из названия. Такие красители наносят на машинный кузов.

По дополнительным характеристикам краски делят следующим образом:

водостойкие (моющиеся);
светостойкие;
устойчивые к механическому воздействию.

По виду готового (высохшего) покрытия акрил бывает:

матовый;
глянец;
шелково-матовый;
полуглянец.

Разновидности

Вне зависимости от типа производителя каждая зеркальная краска выпускается в виде одно- либо двухкомпонентного состава.

Однокомпонентные

Однокомпонентные составы удобны тем, что сразу готовы к применению: баллончик достаточно потрясти, после чего материал можно наносить на поверхность. Некоторые производители упаковывают такие краски в банки.

Однокомпонентные составы применяются, в основном, для обработки незначительных по площади поверхностей. Это обусловлено тем, что данный вид красок не способен воссоздать полноценный зеркальный эффект: разница в блеске в сравнении с отполированным металлом становится заметна сразу.

Однокомпонентные аэрозоли сложны в нанесении. При работе с таким лакокрасочным покрытием необходимо учитывать множество нюансов, от которых зависит результат. К недостаткам подобных составов относят то, что подобные материалы быстро сохнут. Из-за этого краска не успевает проникнуть в структуру поверхности, вследствие чего высохшая пленка рано отслаивается и плохо переносит механическое воздействие.

Двухкомпонентные

Двухкомпонентные составы отличаются от предыдущих тем, что выпускаются, в основном, в банках. В основе подобных продуктов лежит акрил либо эпоксидная смола. К недостаткам двухкомпонентных составов относят то, что материал перед нанесением необходимо смешать с отвердителем. По окончании работ высохшую пленку нужно окрасить лаком.

При этом двухкомпонентные составы способны воссоздавать на поверхности зеркальный блеск, сравнимый с отполированным металлом. Высохшее покрытие отличается повышенной стойкостью к механическим воздействиям и термической обработке. Кроме того, двухкомпонентные составы медленно расходуются.

Этапы работы

При распылении эмали из баллона в воздухе образуется взвесь крошечных частиц краски, которая может попасть на кожу и внутрь дыхательных путей

Поэтому важно перед началом работ надеть очки, рабочие перчатки и респиратор (по возможности)

Процесс подготовки поверхности

Прежде чем приступать непосредственно к окрашиванию, пластик необходимо подготовить определенным образом.

Для начала изделие нужно очистить жесткой щеткой с моющим средством, затем ополоснуть водой и дать полностью высохнуть.
После этого изделие шлифуют «шкуркой», сглаживая все неровности. Если дефекты слишком глубоки, можно воспользоваться специальной грунтовкой для пластика и выровнять поверхность.

Затем пластик необходимо обработать обезжиривателем, а затем можно приступать к грунтовке, если она необходима для данного типа материала.
Если возникают сомнения насчет вида материала, то грунтовку лучше положить в любом случае. Лишней она не будет, зато обеспечит более надежное сцепление краски и поверхности пластмассы.

О том, как правильно подготовить пластик к покраске, смотрите в следующем видео.

Покраска

Покраска из баллончика происходит в несколько этапов:

Сначала картоном, пленкой или ненужным куском ткани необходимо закрыть все непредназначенные для покраски участки. Совсем мелкие площади можно заклеить скотчем (используйте малярный, так как обычный скотч может повредить старое покрытие при его удалении). Если изделие небольшое, его желательно горизонтально положить на какую-либо поверхность, над которой будет распыляться краска.
Встряхнуть баллон с краской в течении 30-40 секунд, чтобы краситель равномерно перемешался.
Снять колпачок с распылителя в верхней части баллона. Постоянными плавными движениями нанести краску на пластик, не задерживая руку в одном месте, чтобы избежать возникновения потеков.

Теплоизоляционная краска для стен: состав и сфера применения

В термоизоляционные краски включают дисперсию на нескольких компонентах:

Разные виды добавок;
Жидкость;
Смолы с акрилом.

Пример различных добавок:

Стекловолокно;
Перлит;
Шарики из стекла с вакуумом;
Пеностекло.

Материал имеет вид густой массы, в сером или белом оттенке. Кисти и валики применяют при распределении составов по небольшим поверхностям. В случае с более серьёзными площадями подходят распылительные устройства.

Сбережение тепла и сохранение прочности покрытия – главные цели, с которыми применяют все компоненты. Краска теплосберегающая служит до 15-20 лет, если всё с самого начала делать правильно.

Составы в равной степени применяют для работ внутри и снаружи. Такой краской-утеплителем для стен легко покрывать разные фасады. При реставрационных покрытиях смеси тоже помогают добиться определённого эффекта.

Ещё одна сфера применения – отделка стен внутри жилых помещений. Вот лишь некоторые примеры:

Подвалы;
Котельные;
Резервуары;
Промышленное оборудование;
Трубы разного вида;
Инженерные коммуникации, утеплить которые не составит труда.

Смесь отлично сочетается с разными поверхностями – кирпичные, бетонные, каменные и металлические. Нанесение идёт толстым слоем, составляющим минимум 4 мм

Нагрузка на фундамент увеличивается, поэтому важно уделять внимание предварительным расчётам. Но результат применения ничуть не хуже, чем у аналогов. Иногда термокраски для стен применяют совместно с утеплителями других видов

Иногда термокраски для стен применяют совместно с утеплителями других видов.

Что это такое?

Область применения акриловых и алкидных красок и лаков-спреев аэрозольных

Несмотря на компактность упаковки, этот вид ЛКМ имеет довольно широкие возможности применения. Краски аэрозольные Kudo и Kim Tec могут использоваться для окрашивания следующих поверхностей:

Пластик. На пластике заметны даже небольшие дефекты окраски, поэтому купить краску-аэрозоль может стать идеальным решением.

Металл. Акриловые или алкидные краски и лаки аэрозольные в баллончиках успешно используются для покрытия металлических поверхностей, сайдинга.

Штукатурка и бетон. Для таких поверхностей можно купить баллончики с краской для граффити. То же касается полной отделки стены эмалью-спреем, цена окраски будет в этом случае очень высокой, хотя для небольших площадей краски аэрозольные Kudo и Kim Tec вполне подходят.

Транспортные средства (автомобили, мотоциклы и т.д.) и их детали.

Аэрозольные краски применяются для декора – для создания красивых эффектов серебра, позолоты, «бархатного» покрытия, глянца, перламутра и других в прикладном творчестве и дизайне помещений.

Аэрозольная зеркальная краска – свойства и особенности применения

Зеркальный акрил

Панели пвх с зеркальным эффектом

Рекомендации по выбору краски по ржавчине

Преимущества и недостатки использования

Зеркальная краска: состав и форма выпуска

Поливинилхлорид с зеркальным эффектом