Свойства и состав
Существует группа технических стандартов, определяющих огнезащитную эффективность, методы испытаний подобной лакокрасочной продукции для различных видов защищаемых поверхностей конструкций, изделий:
- ГОСТ Р 53292-2009 – для огнезащитных красок для древесины, материалов на ее основе.
- ГОСТ Р 53295-2009 – для металлических элементов зданий.
- ГОСТ Р 53311-2009 – для кабельных покрытий.
Согласно этим нормативным документам, группа огнезащитной эффективности красок для металла варьируется от 1 группы с пределом стойкости к огню 150 мин до 7 группы с пределом от 15 мин; а для деревянных конструкций оптимальным служит перевод в группу Г1, что позволяет ей терять при огневом воздействии не больше 9 % массы, что служит максимальной защитой для древесины.
Состав огнезащитных красок весьма разнообразен, насыщен различными химическими компонентами, причем в большинстве случаев компании производители его не раскрывают. Подобно средневековым алхимикам их специалисты продолжают искать все более эффективные, приемлемые по себестоимости изготовления готовой лакокрасочной продукции рецептуры, но общие открытые сведения все-таки имеются.
Внешне практически не отличаясь от других промышленных, бытовых красок огнезащитные составы в основном производятся на водной, водно-дисперсионной основе с использованием различных полимеров, таких как акрилаты, поливинилацетат, бутадиен-стирол. Это обеспечивает как пожарную безопасность на рабочем месте в ходе огнезащитной обработки, так и отсутствие необходимости в средствах индивидуальной защиты для работников.
Существуют следующие основные разновидности огнезащитных красок, различающиеся по своему составу, рецептуре:
- Акриловая однокомпонентная терморасширяющаяся краска, наиболее широко распространенная, прекрасно сочетающаяся с алкидной грунтовкой ГФ-021. Она бывает белая, серая – это два самых распространенных цвета, универсально подходящие для общественных, промышленных объектов.
- Водно-дисперсионная краска с ПВА – поливинилацетатом, или на водной основе с другими полимерами, образовывающими устойчивые эмульсии; наполнителями для которых служат термически активный графит, вермикулит, другие минеральные материалы.
- Влагостойкая и даже атмосферостойкая огнезащитная краска – это эпоксидная композиция на органической основе с использованием растворителей – ксилола, уайт-спирита.
Хотя противопожарная конструктивная огнезащита считается более эффективной, чем нанесение многослойных покрытий, но современные огнезащитные краски по своим техническим характеристикам уже вплотную приблизились к ней, что позволяет архитекторам, проектировщикам задумывать; а конструкторам, строителям рассчитывать, возводить здания, сооружения большого внутреннего объема с несущим каркасом из металла, не отступая от требований противопожарных норм.
Испытания огнезащитной краски для дерева
Необработанная древесина как и положено горитИспытания обработанной древесиныДо дереве не дошли еще осталась огнезащитная краскаПродолжаем испатанияДревесина так и не загорелось
Для дерева применяют, чаще всего, водно-дисперсионные латексы. Их нанесение не требует какой-либо особенной или специальной подготовки поверхностей.
Важно! Правильная обработка древесины предполагает использование антипиренов, антисептиков, фунгицидов, инсектицидов и других химикатов. Чтобы эти ингредиенты хорошо совмещались, лучше использовать комплексные пропитки и краски одной и той же торговой марки
Уточняйте также гарантийный срок огнезащитных красок по дереву.
Принципы нанесения
Прежде чем работать с суриком, необходимо изучить инструкцию по его нанесению
На упаковке могут быть указаны уникальные особенности по применению, которые важно учитывать для получения нужного результата. Если краска слишком густая, ее разбавляют скипидаром, растворителем или сольвентом
Подготовка поверхностей
Как подготовить металл к окрашиванию:
- Зачистить металлические поверхности щеткой по металлу для удаления налета.
- С помощью специализированных химических средств или абразивов удалить ржавчину.
- Обезжирить поверхности керосином или растворителем.
Колонка с керосином (Фото: pixabay.com)
Нанесение
Наносить суриковую краску можно разными инструментами:
- Кистью. Используется для окрашивания труднодоступных мест, небольших деталей, заготовок из металла.
- Валиком. Применяется для покрытия краской ровных поверхностей.
- Пульверизатором. Используется для покраски больших площадей.
После окончания работ необходимо очистить инструмент с помощью растворителя. Дополнительно ворс кистей можно пропитать растительным маслом.
3 Виды красок
Износостойкая краска для внешних работ по металлу и прочие схожие составы имеют разную степень токсичности. При окрашивании в помещении применяются максимально безопасные для здоровья составы. Используемые для применения на улице атмосферостойкие краски по металлу для наружных работ могут иметь большую токсичность.
Масляная
Максимально популярный вид краски, относящийся к типу универсальных. В основе состава натуральные масло либо олифа, не любит резких перепадов температуры до полного высыхания. Рекомендуется применять для окраски в помещении. Обеспечивает слабую защиту металла от коррозии, рекомендуется применять в сочетании с антикоррозионными грунтовками.
Нитра
Нитрокраска в аэрозольных баллончиках для наружного применения по металлу применяются для простого и быстрого нанесения без потеков и нежелательных разводов. Обладают высокой токсичностью, из-за чего их рекомендуется применять только на улице. Это недорогая, быстросохнущая краска для наружных работ по металлу.
Алкидная
Наиболее распространенная краска для наружных работ по оцинкованному
металлу – это алкидная. Отличается высоким уровнем адгезии, то есть обеспечивает высокий уровень сцепления с основой. Среди базовых недостатков значительная пожароопасность, неустойчивость к воздействию слишком высоких или низких температур. Имеет высокую токсичность, не применяется для новых оцинкованных конструкций с блестящей поверхностью.
Цены на различные виды алкидной краски
Алкидная краска по металлу для наружных работ имеет несколько подвидов, что отражается на стоимости. Это могут быть:
- алкидная эмаль – от 760 рублей за 1 литр;
- термостойкая эмаль – от 600 рублей за 1 литр;
- тиксотропная эмаль – от 900 рублей за 1 литр.
Все виды алкидных красок имеют экологическую чистоту, их можно применять для работ в помещении.
Акриловая
Акриловая краска для наружных работ пользуется максимальной популярностью. Обладает высокой степенью морозостойкостью, надежно защищает металл от окисления, воздействия высоких температур и влаги. Имеет повышенную устойчивость к агрессивным химических веществам, не выделяет вредные испарения при нагревании. Часто применяется для окраски радиаторов, поверхности ванн.
Цены на различные виды акриловой фасадной краски
Акриловые краски по металлу имеют относительно невысокую стоимость, защищают от влаги, ультрафиолетовых лучей, резких колебаний температур. Приблизительная стоимость популярных подвидов:
- грунт – эмаль для ржавчины – от 4 700 рублей за 1 литр;
- для оцинкованного материала – от 4 300 рублей за 1 литр;
- быстросохнущая акриловая краска – от 4 200 рублей за 1 литр.
Акриловые краски могут на начальной стадии коррозии металла для восстановления поверхности. Это снижает стоимость возможных реставрационных работ
Эпоксидная
Особенность эпоксидной краски – возможность создать особо прочное покрытие, устойчивое к воздействию агрессивных химических веществ. Используется для окраски металлоконструкций, которые эксплуатируются при тяжелых климатических условиях. Обладает высокой токсичностью, из-за чего работы по окрашиванию должны применяться индивидуальные защитные средства, включая респиратор и перчатки.
Цены на различные виды эпоксидной краски
Эпоксидное покрытие обладает высокой прочностью, что обеспечивает экономию на материале для повторного окрашивания. Важным преимуществом становится относительно невысокая цена:
- двухкомпонентная эпоксидная – от 350 рублей за килограмм;
- эпоксидная эмаль – от 180 рублей за килограмм;
- эпоксидная грунтовка с растворителем – от 400 рублей за килограмм.
Как выбрать огнезащитную краску
На сегодняшнем рынке предохраняющих от огня химических материалов представлен огромный ассортимент лаков и красок как российского, так и зарубежного производства. Такое разнообразие продуктов существенно усложняет выбор необходимого именно вам лака или краски.
Для начала необходимо определиться с той суммой, которую вы собираетесь потратить на защиту постройки или отделки из дерева. Исходя из этой суммы, вы существенно снизите круг поиска. Далее необходимо учитывать объем упаковки и предполагаемый расход огнезащитного вещества. У разных красок и лаков различный расход, от 350 гр до 800 гр на один квадратный метр. В зависимости от степени огнезащиты цена может варьироваться: чем огнезащита выше, тем, соответственно, краска дороже.
Кроме того, в зависимости от производителя варьируется и цена на лакокрасочную продукцию. Если вы ограничены в финансовом плане, стоит присмотреться к огнезащитным смесям отечественного производства, они более дешевые по сравнению с зарубежными аналогами при одинаковом качестве защиты.
Виды составов
Чаще всего двухкомпонентные составы производятся на основе акрила, полиуретана, эпоксидной смолы. Также выпускаются тиксотропные и уретан-алкидные краски. Отличия между видами касаются не только химического состава и пропорций смешивания, но и потребительских характеристик, а значит, сферы применения.
Акриловые составы
Сферы применения:
- автомобильный транспорт;
- промышленные механизмы (предотвращают внешние негативные воздействия на обработанные поверхности);
- алюминий и его сплавы (повышают адгезивные качества материалов);
- поверхности, обработанные гальваническим методом (например, оцинкованная сталь);
- синтетические материалы (полиэфиры, композиты и др.).
Чаще всего акриловыми ЛКМ окрашивают изделия из металла, поскольку такие краски отличаются надежностью, долговечностью, яркой тональностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (что особенно ценно для поверхностей, расположенных на открытом воздухе).
Эпоксидные составы
Двухкомпонентные краски на основе эпоксидной смолы — предпочтительный вариант, если нужно получить прочное покрытие, устойчивое к химическим воздействиям (в том числе противостоящее кислотам и щелочам). Такие составы устойчивы к сложным климатическим условиям (высокие и низкие температуры, обильные осадки).
Эпоксидные ЛКМ применяются для окрашивания резервуаров с химическими составами. Лакокрасочный материал прекрасно подходит для окрашивания поверхностей и металла и бетона.
Использовать такую краску удобно и с технологической точки зрения, так как эпоксидные составы универсальны и ими можно обработать все поверхности помещения.
Полиуретановые составы
Двухкомпонентные ЛКМ на основе полиуретана — лучшее решение для окрашивания поверхностей из дерева. При этом полиуретан отлично подходит и для других материалов, особенно металлических: сталь, чугун, алюминий и др.
Достоинства полиуретановых двухкомпонентных красок:
- легко смешиваются с другими компонентами;
- высокая укрывистость и для качественного покрытия чаще всего достаточно одного слоя;
- характеризуются стабильностью, в результате чего после окрашивания не возникают подтеки;
- устойчивы к механическим воздействиям (удары, царапины и т.п.);
- поверхность отличается эстетичным внешним видом (яркость, блеск и т.п.).
Другие варианты составов
Еще один вариант двухкомпонентной краски — тиксотропные растворы. Они широко используются при окрашивании изделий из дерева, в том числе в мебельной промышленности. В основе краски обычно находится алкидоаминовый композитный материал, благодаря которому поверхности передается повышенная прочность и высокая устойчивость к внешним воздействиям.
Для поверхностей, подверженных повышенному трению и износу применяются уретан-алкидные ЛКМ. Подобные краски, в частности, применяются для окрашивания конструкций из бетона и дерева.
Обратите внимание! Двухкомпонентных составов значительно больше, чем перечислено в статье, однако здесь речь идет о наиболее проверенных временем. Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях
Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика
Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика
Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика.
Особенности
Эмаль по металлу имеет одну ключевую задачу: она является защитой поверхности от коррозионных процессов. Подобная мера нужна для тех предметов, которые будут постоянно находиться на открытом воздухе либо подвергаться разрушительному действию воды. Одновременно с этим нельзя не отметить эстетичность, поскольку красящие составы для металлических изделий способны придать им изящный внешний вид. Если выбор эмали далек от правильного, технология не соблюдена, покрытие смотрится плохо.
Отбор красящих составов должен происходить с учетом их химической природы и целевого предназначения. Не каждое покрытие может быть нанесено на определенную поверхность. Большинство красок, к примеру, не годится для оцинкованных предметов, поскольку они имеют слишком малую адгезию.
Как защитить металлоконструкции с помощью краски
Существует большое количество строительных способов ограждения металла от возможного пожара, например, оштукатуривание по сетке или обкладывание кирпичами. Но наибольшей востребованностью пользуются нестроительные методики, что и требуют нормативные документы. Огнезащита металлоконструкций согласно СниП заключается в том, что на выбранный элемент наносится огнезащитная краска.
Конструкции покрыты специальной огнезащитной краской
Со стороны мероприятия выглядит довольно простым и нетрудоемким, достаточно лишь приобрести краску и обработать конструкцию. Для полноценной защиты необходимо иметь точные расчеты по количеству слоев покрытия на каждый металлический элемент здания, заранее определив процент устойчивости их к пламени, а также выбрав технически правильный способ нанесения краски огнезащитной для металла. Удобство лакокрасочного материала заключается в отсутствии деформационной нагрузки на поверхность защищаемого объекта.
Огнестойкие краски на основе воды или латекса самые дешевые, не обладают запахом, экологичные. Если в основе краски присутствует акрил, то она более мягко поддается колеровке.
Специальная краска для защиты металла от огня
Есть две разновидности огнестойкой краски — вспучивающаяся и невспучивающаяся. Первая обладает более высокой степенью огнезащиты, поскольку образуют на поверхности металла толстый пористый слой, который при взаимодействии с нагретым воздухом выделяет инертные газы. В состав краски входит тальк, каолиновая вата и перлит. Краска позволяет сохранять металл неповрежденным на протяжении 2-2,5 часов, что является нормативным требованием.
Самое сложное при выборе краски — это определить ее качество. Часто недобросовестные производители выдают обычную водоэмульсионную краску за огнезащитную. Так что даже наличие сертификатов не дает гарантии, что этот состав является качественным. Чтобы определить, подойдет ли краска для огнезащиты металлоконструкций, достаточно выполнить обработку небольшого участка металла. По образованию трещин, вспучиванию и другим дефектам будет определяться качество покрытия.
Видео — огнезащита металла красками на органической основе:
Как производится обработка
Огнезащитная краска для металлоконструкций наносится с помощью безвоздушных устройств
При нанесении важно соблюдать толщину покрытия, поскольку при высыхании тонкий слой покроется трещинами, а слишком толстый — будет долго просыхать. В том и в другом случаях обработка поверхности будет бессмысленной. Специалисты при нанесении покрытия всегда учитывают коэффициент усадки при высыхании
При нанесении каждого слоя производится контроль его толщины электромагнитным вихревым толщиномером
Специалисты при нанесении покрытия всегда учитывают коэффициент усадки при высыхании. При нанесении каждого слоя производится контроль его толщины электромагнитным вихревым толщиномером.
Немаловажной является подготовка поверхности к обработке. При неверной подготовке и нанесении огнезащита металла может в короткие сроки разрушиться под любым внешним воздействием. Первоначально металл подвергают очистке
Известно 2 самых доступных метода — химический и механический. Первый способ заключается в нанесении специального состава, который полностью удаляет старую краску, ржавчину. Второй способ заключается в обработке элемента абразивным инструментом или пескоструйной установкой, с помощью которых можно также избавиться от следов ржавчины, остатков краски и других материалов
Первоначально металл подвергают очистке. Известно 2 самых доступных метода — химический и механический. Первый способ заключается в нанесении специального состава, который полностью удаляет старую краску, ржавчину. Второй способ заключается в обработке элемента абразивным инструментом или пескоструйной установкой, с помощью которых можно также избавиться от следов ржавчины, остатков краски и других материалов.
После очистки металлическую конструкцию требуется обезжирить с применением органического растворителя с целью полного удаления следов масла и жира. Одновременно с данной процедурой производится обеспыливание поверхности.
Нанесение огнезащитной краски
Сразу же почти обезжиривания происходит обработка первым слоем огнезащитного состава, т.е. грунтование. Можно в качестве грунтовки использовать акрил, чтобы увеличить устойчивость металла к коррозии. После просыхания слоя грунтовки можно приступать и к нанесению краски.
Рекомендации по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций
Защитные средства снабжаются инструкцией, сертификатом, технической документацией (ТД), зарегистрированными госорганами и содержащими (п. 4.2. ГОСТ 53295-2009):
- группу ОЭ;
- расход на м², толщину, плотность;
- технологию нанесения:
- подготовка;
- грунт;
- слои;
- время высыхания;
- гарантийные сроки, условия хранения.
Каждый продукт обладает своими нюансами применения. Технологию нанесения, рекомендованную изготовителем соблюдают тщательно, исполнительная документация учитывает ее. Например, без грунтовки работы могут не посчитать защитой от огня, если ее применение предусмотрено ТД состава.
Технологии нанесения составов
Требования к нанесению средств:
- несколько слоев, каждый должен просохнуть;
- при нанесении нескольких составов антикоррозионная подготовка, грунтовка обязательные;
- поверхность:
- зачищена;
- отшлифована;
- обезжирена;
- применяются:
- каркасы простые или с воздушными прослойками;
- анкеры, армирование.
Технологии нанесения:
- распыление, напыление;
- обматывание;
- оклеивание;
- обмазка;
- нанесение ЛКМ;
- облицовка;
- оштукатуривание;
- укладка плитки, кирпича, бетона.
Пример работ поэтапно:
- Проект на огнезащиту.
- Очищение поверхности. Часто применяют пескоструйную обработку, которая одновременно создает идеально очищенную поверхность и шероховатость (адгезию) для сцепления с СО.
- Грунтовка.
- Покрытие составом с периодами для высыхания слоев.
- На финишных этапах наносят декоративные слои, лаки.
Работы производятся только лицензированными МЧС организациями (п. 4.3 ГОСТ 53295-2009) и включают создание проекта с расчетами, технологической картой. Стоимость обработки за м² зависит от объема выполняемых работ, сложности и применяемых СО: для краски примерная цена от 450 до 900 руб.
Оборудование для нанесения
Для нанесения СО применяют:
- краскопульты;
- производственные условия, покрасочные цеха, камеры;
- спецоборудование для напыления с брандспойтом;
- инструменты для замешивания (дрель с насадкой);
- ручные работы производятся валиками, шпателями, кисточками;
- для кирпичной кладки, бетонирования потребуются стандартные инструменты: емкости для замешивания, мастерки;
- для рулонных материалов, гипсокартонных листов: негорючие элементы крепления, клеи.
Периодичность обработки металлоконструкций
Правило периодичности установлено в Постановлении №113 от 17.02.2014 г.:
- если нет указаний изготовителя – раз в год;
- в срок, указанный производителем в ТД или в гарантии;
- дата устанавливается пожарным инспектором в предписании, если обнаружены недостатки.
Срок действия средств огнезащиты для металла больший, чем для дерева – около 10 — 20 лет. Временные рамки для бетонных, кирпичных ограждений, облицовкой плитами могут достигать 50 и более лет.
Сферы применения
Противопожарную краску применяют преимущественно при проведении внутренних работ для окрашивания различных конструкций из дерева, включая:
- двери и косяки;
- несущие конструкции;
- стропила;
- мансардные конструкции;
- потолки, стены и пол;
- оконные рамы.
В зависимости от типа состава такие материалы можно применять при окрашивании жилых помещений, детских комнат, медицинских и других учреждений. Некоторые покрытия, отличающиеся стойкостью к воздействию окружающей среды, используются при обработке внешних конструкций, в том числе беседок, и обшивки фасадов.
Наносить такие краски можно на древесину, содержащую не более 10 % влаги. Допускается использование материала при обработке пористых поверхностей.
Состав грунт-эмалей по ржавчине, особенности красок и топ-5 лучших марок
Компоненты красителя
Состав средства зависит от типа основания, на которое оно наносится.
Для дерева
Материал требует особой защиты. При пожаре он начинает гореть в первую очередь. Огнезащитная краска по дереву помогает снизить риск быстрого распространения пламени. Вспучивающиеся средства применяют для обработки фасадов деревянных домов. В состав красок включают антисептики, препятствующие гниению, распространению плесени и насекомых. При нормальных условиях срок службы готового покрытия составляет 20 лет.
Краска по дереву помогает снизить риск быстрого распространения пламени.
Для металла
Считается, что сталь, алюминий и медь не горят. Однако это не совсем так. При нагревании конструкции деформируются, утрачивают прочность. Дальнейшие нагрузки способствуют обрушению.
Краска по металлу должна не только противостоять нагреванию, но и содержать добавки, препятствующие появлению следов коррозии. Чаще всего используют вспучивающиеся составы. Их основными компонентами являются:
- асбест вспененный;
- тальк;
- каолиновая пудра;
- перлит;
- вермикулит.
Базовым веществом является силикатное или калиевое стекло.
Для бетона
Для железобетонных конструкций нередко используют водно-дисперсионные средства, выдерживающие воздействие огня в течение 15 минут. Также применяют краски с минеральными пигментами и неорганическими связующими компонентами.
Пламязащитный слой
Негорючие краски выпускаются двух видов по своему воздействию на огонь:
По способности вспучиваться
При скачке температуры от огня ряд анализируемых красок для покрытия металла и силовых кабелей, окон и дверей, кондиционеров и вентиляторов, всех видов деревянных изделий растет в объёме до пятнадцати – двадцати раз. Что-то наподобие поднятия дрожжевого теста.
Без вспучивания
Такие составы сверхогнестойкие. Вместо пенококса поверхность покрывается подобием стеклослоя. Пламя не перескочит через него. Подобное действие проявляют антипирены для повышения огнестойкости древесины.
Классификация жаропрочных составов для каминов и печей
По типу образуемого покрытия средства делятся на:
- Матовые, создающие лишенные блеска декоративные слои. Подходят для обработки поверхностей, имеющих небольшие неровности.
- Глянцевые, придающие выраженный блеск.
Средства делятся на матовые и глянцевые.
По степени защиты красящие составы для кирпича и металла классифицируют на:
- Эмали, формирующие стекловидную декоративную пленку. Покрытие эластично, однако оно не препятствует распространению пламени при пожаре.
- Краски, образующие гладкий защитный слой. Отличаются улучшенными термостойкими свойствами.
- Лаки, формирующие блестящее покрытие. Характеризуется самыми лучшими огнезащитными качествами.
По назначению жаропрочные краски делятся на такие типы:
- КО-8111. Предназначена для обработки металлических конструкций. Устойчива к воздействию агрессивных веществ.
- КО-811. Краситель применяется для декорирования алюминиевых, стальных, титановых предметов. Он образует прочное водо- и термостойкое покрытие, нечувствительное к коррозии. При увеличении температуры пленка уплотняется.
- КО-813. Эта марка применяется для обработки металлических элементов, нагревающихся до +500 °С. Красящий состав устойчив к коррозии, резкому снижению или повышению температуры.
- КО-814. Эмаль предназначена для окрашивания предметов, нагревающихся до +400 °С. Материал не повреждается при воздействием солей, минеральных масел, бензина. КО-814 часто используется при окрашивании паропроводов.
Важные особенности
Чтобы правильно выбрать термостойкую краску по металлу до 1000 градусов, стоит изучить особенности таких средств.
Компоненты состава огнеупорной краски
Набор используемых при изготовлении материала ингредиентов зависит от температуры, которую должно выдерживать готовое покрытие. В состав краски могут входить:
- Алкидные или акриловые смолы. Покрытие выдерживает температуру до +100 °С. Алкидные составы применяют для окрашивания бытовых радиаторов отопления.
- Эпоксидные смолы. Введение этого компонента увеличивают температурный порог до +200 °С.
- Этилсиликатные смолы. Покрытие выдерживает нагрев до +400 °С. Этилсиликатную основу можно смешивать с металлическим порошком.
- Силиконовые смолы. Порог устойчивости повышается до +600 °С.
- Композит или жаропрочное стекло. Такие добавки делают краску способной выдерживать нагрев до +1000 °С.
В состав краски могут входить алкидные смолы.
Свойства красителей
Качественная огнеупорная краска должна обладать такими качествами:
- Пластичностью. При нагревании металл расширяется, краска должна делать это вместе с ним. В противном случае, на покрытии появляются трещины.
- Диэлектрическими свойствами. Эта характеристика важна при окрашивании предметов, способных проводить ток.
- Антикоррозионные свойства. Термостойкие краски должны препятствовать появлению следов ржавчины на металлических конструкциях.
- Сохранение рабочих характеристик при перепадах температур.
Область применения
Жаростойкие краски по металлу используются для обработки:
- отопительного оборудования;
- компонентов двигателей;
- котлов, печей, каминов;
- мангалов и других приспособлений, используемых для приготовления пищи на улице.
Жаростойкие краски по металлу используются для котлов.
Высокотемпературные красители применяются и в промышленных условиях, например при производстве:
- станков;
- кровельных материалов;
- сушильных камер.
Требования и соответствие ГОСТу
Согласно государственному стандарту, жаропрочными называют лаки и эмали, сохраняющие свойства при интенсивном длительном нагреве. В ГОСТ Р 51691-2000 прописаны такие требования к составам:
- Краска должна быть устойчива к воздействию солнечных лучей. Соответствуют стандарту покрытия, сохраняющие свойства и внешний вид при эксплуатации окрашенных предметов на улице.
- Светопрочность не является обязательным требованием. Предписание касается только эстетических свойств. Покрытие может выгорать или желтеть, однако не утрачивать защитные качества.
- Важным свойством считается устойчивость к истиранию. Соответствующий стандартам лакокрасочный слой не повреждается при использовании моющих средств и губок. При смывании вода не должна окрашиваться.
- Устойчивыми к воздействию влаги называют краски, которые можно использовать для покрытия подводных поверхностей.
Согласно ГОСТу эмали сохраняют свойства при интенсивном длительном нагреве.
Что отличает термостойкую краску от огнезащитной
Первый вид составов выдерживает сильный нагрев без взаимодействия с открытым пламенем. Огнезащитные разновидности предназначены для замедления процесса горения. Они повышают пожаробезопасность элементов дома – металлических каркасов, плит перекрытия, трубопроводов и иных коммуникаций. Механизм работы огнезащитных средств таков:
- содержащиеся в составе антипирены активируются при резком повышении температуры;
- краска увеличивается в объеме;
- вспененная масса становится барьером, не передающим тепло от огня к поверхности.
Термостойкие краски подобными свойствами не обладают.