Какую краску для радиаторов отопления без запаха выбрать? Акриловая быстросохнущая и без запаха – советы

Поливинилацетатные краски

В качестве основы для производства этого вида краски используется поливинилацетат. ПВА краски — это эмульсия, созданная по принципу «масло в воде».

Компонентами краски являются:

1. Водная эмульсия на базе поливинилацетата — основной компонент ЛКМ. Имеет сметанообразный вид. Поскольку в составе эмульсии есть вода, то для состава критически важна температура замерзания — ноль градусов по Цельсию. Производится также непластифицированная эмульсия, которая способна перенести 3-4 цикла полной заморозки без потери эксплуатационных качеств.
2. Пигменты-красители. Эти вещества придают составу окраску.
3. Стабилизаторы. Добавки, задача которых — придать ЛКМ особые технические свойства.
4. Пластификаторы. Вещества, отвечающие за физико-механические качества смеси и образование защитной пленки.

Достоинства и недостатки ПВА красок

Качества поливинилацетатных растворов могут разниться в зависимости от имеющихся в них добавок. Однако в целом можно отметить следующие достоинства этих красок:

• простоту в нанесении на поверхность;
• отсутствие токсичных компонентов и запаха;
• способность закрывать даже самые маленькие трещинки в покрытии;
• пожаробезопасность;
• влагоустойчивость (это качество относится лишь к ПВА составам со специальными добавками);
• эластичность, прочность на растяжение;
• устойчивость к ультрафиолету;
• износоустойчивость;
• возможность колерования;
• стабильность цвета на протяжении многих лет;
• паронепроницаемость;
• устойчивость к грибку и плесени;
• хорошую сцепляемость (адгезивные качества);
• стойкость к воздействию щелочных составов;
• невысокую стоимость.

Также стоит отметить, что ПВА краски относятся к быстровысыхающим (приблизительно 2-3 часа). Оптимальный уровень температуры воздуха для быстрейшего высыхания колеблется от 17 до 23 градусов выше нуля. Когда поливинилацетатный состав высыхает, на поверхности образуется слегка пористая полуматовая пленка.

Имеются у ПВА растворов и недостатки:

1. Даже после полного высыхания поливинилацетатная краска может смываться, причина этого кроется в ее неустойчивости к влаге.
2. Краски с классом от 0 до 10 отличаются эффектом, схожим с мелом — если дотронуться до окрашенной поверхности, на руке или одежде останется след.
3. Слабая устойчивость к низким температурам — поливинилацетатные краски нельзя наносить или хранить при температуре ниже плюс 6 градусов.
4. Для фасадных работ подходят лишь водно-дисперсионные составы, в которых имеются верстатовый и акрилатный компоненты.
5. ПВА краски постепенно дорожают в связи с усложнением их состава.
6. При окрашивании деревянных поверхностей нужна качественная подготовка деревянного слоя — неоднократная зачистка и шлифовка поверхности.

Чаще всего поливинилацетатные составы используются для окрашивания тех деревянных поверхностей, которые не подвержены частым механическим контактам и находятся в сухих местах.

Краска для радиаторов

Теперь перейдем к типам краски. Специальные краски для систем отопления бывают алкидными и акриловыми, есть также их разновидности — их делают на разных основах.

Алкидные эмали

Очень широкий диапазон оттенков у этой группы, запах есть, но не очень сильный, через несколько часов он исчезает. Использовать их можно смело: не пожелтеют и не потускнеют. Но алкидные эмали для радиаторов бывают на разной основе:

На банке с краской должен указываться производитель и ее назначение

Акриловые эмали

Акриловые эмали после высыхания напоминают пластиковое покрытие. Эффект полный: и на вид и на ощупь. Очень неплохо эта краска держится и хорошо моется. Но видов несколько, с различными свойствами. Есть на водной основе, они практически без запаха. Называются еще «акрилатные эмали». Но нужно искать предназначенные для окраски систем отопления.

Хороший вариант — ВД-АК-1179. Но эту краску нужно наносить на грунтованный или ранее окрашенный металл.Время высыхания до нанесения следующего слоя — 2 часа, полное высыхание — 24 часа (стоимость за литровую банку около 600 руб).

Производителей красок для радиаторов и труб отопления масса

С запахом, но включает в себя антикоррозионные добавки «Термакрилл» кампании АЛЬП ЭМАЛЬ. Заявленная температура до +120 o C, обладает антикоррозионными свойствами, подходит для окраски любой стали, в том числе нержавеющей, низкоуглеродистой и оцинкованной, алюминиевых и титановых сплавов. Колеруется в любой оттенок. Время высыхания до нанесения следующего слоя при 20 o C — 20-30 минут, полное высыхание — 2 дня.

Есть еще очень много других эмалей этого класса с разными характеристиками. Подбираете тот вариант, который вас больше устраивает.

Молотковые эмали

Это очень интересный вариант алкидных эмалей, позволяющий добиться неоднородного окрашивания при использовании только одной краски. В зависимости от типа пигмента поверхность может иметь вид чеканки, ударов молотком и другие эффекты. Неоднородность окраски очень хорошо скрывает дефекты и неровности основы. Подготовка основания стандартная: удаление ржавчины, старой краски, зачистка до металла, обезжиривание до «чистой тряпки». При нанесении на ровные и глянцевые поверхности необходимо создать шершавое основание (обработать шкуркой).

Молотковые эмали дают очень интересный эффект, который скроет многие недостатки поверхности

Порошковые краски

Это современный метод окрашивания, по которому красят алюминиевые. биметаллические и стальные радиаторы. В домашних условиях он реализуется сложно. Дело в технологии. Порошковая краска — сухая и распыляется из специального пистолета. Он стоит порядка 40-60$, но можно найти организацию, которая дает оборудование в аренду.

Окрашиваемой детали (подготовленной и зачищенной) придается отрицательный потенциал, порошку — положительный. Для «заряда» детали необходим дизель, который может выдавать доли ампера при напряжении 25-30 КВ.

Из-за разности потенциалов при распылении происходит равномерное распределение порошка по поверхности детали. Затем нанесенное покрытие требует полимеризации: создания условий, при которых нанесенный порошок превращается в единое жесткое покрытие.

Покраска порошковыми красками дает стойкое и гладкое покрытие, но это сложный процесс

Чаще всего таким условием является нагрев до определенных температур. Температура нагрева может быть разной от 170-200 o C до 350 o C. При низкой температуре полимеризации может хватить нагрева детали пепловой пушкой, ну а при высокой, деталь помещают в специальную печь (б/у стоит примерно 60$), где постепенно нагревают. Также есть составы, которые полимеризуются при ультрафиолетовом излучении. Тут все проще: в закрытом пространстве включают ультрафиолетовую лампу и выдерживают деталь определенный промежуток времени.

В любом случае, достаточно сложно создать такие условия в дома. Если есть необходимость в порошковой окраске, можно обратиться в специализированную автомастерскую, может у них есть подобное оборудование, и они согласятся окрасить вам радиаторы.

Как видим, выбор красок довольно широк. Единственный вид, который не советуют — масляные краски. Они, по сути, уже изжили себя. Но если вам они милее, можете использовать их.

Алкидные краски для радиаторов отопления

Покрытие долго сохраняет свой первоначальный цвет, не выгорает и не меняется. Эта разновидность краски пришла на смену масляным покрытиям. В состав входят алкидные смолы. Масла и многоатомные спирты при их производстве подвергаются температурной обработке. В продажу алкидные составы поступают в готовом к нанесению виде. В качестве растворителя используется нефрас, ортоксил, уайт-спирит.

Алкидные краски при нанесении выделяют несильный запах, который после высыхания выветривается.

Одно из преимуществ заключается в разнообразной цветовой гамме, что позволяет проявить фантазию сделать батарею украшением интерьера

Алкидная эмаль может иметь водную основу. Состав с повышенной термостойкостью со временем не меняет оттенок и качество покрытия

Следует обратить внимание на компоненты: если краска белая, то присутствие титанового пигмента крайне желательно. Чтобы выбрать действительно качественную алкидную краску на водной основе для батареи следует ориентироваться на стоимость продукции и не экономить

Может быть использован растворитель в качестве основы. Такой состав отличается резким запахом. На поверхности образует красивый глянцевый слой.

Эмаль «Krafor»

Состав специально предназначен для создания защитного декоративного слоя на поверхностях подвергающихся нагреву до + 80 градусов, поэтому отлично выдерживает высокую температуру. Обладает влагозащитными свойствами. Образует прочное глянцевое покрытие. Полное высыхание происходит через 14 часов. Перед нанесением состав перемешивают и при необходимости разбавляют растворителем (уайт-спирит).

Эмаль «Krafor»Плюсы

• доступная стоимость;
• хорошо ложится;
• чистый белый цвет;
• красивый глянец.

Минусы

• долго сохнет;
• имеет резкий запах;
• жидкая консистенция.

Эмаль «Krafor» алкидная для радиаторов отопления

Эмаль «Престиж Премиум»

Состав с металлической пудрой в качестве наполнителя специально разработан для окрашивания металлических, нагревающихся в процессе эксплуатации до + 100 градусов, поверхностей. Обладает антикоррозийным эффектом и термостойкостью. Один слой высыхает в течение часа, полное высыхание происходит через сутки. Атмосферостойкая. Не содержит токсины. Имеет в составе натуральные растительные масла.

Эмаль «Престиж Премиум»Плюсы

• нет запаха;
• быстрое высыхание;
• можно разводить водой;
• долго сохраняет цвет;
• прочное покрытие.

Минусы

не обнаружено.

Эмаль «Престиж Премиум» алкидная для радиаторов отопления

Эмаль «DALI»

На металлической поверхности после высыхания образуется прочное, устойчивое к высоким температурам, глянцевое покрытие, которое выдерживает нагрев до + 80 градусов. Краска обладает антикоррозийным эффектом, не боится влаги, не впитывает загрязнениям. Краска может применяться для окрашивания изделий из чугуна и стали, цветного, оцинкованного металла, изделий из нержавеющей стали. Наносить можно ручным и механизированным способом. Разбавлять уайт-спиритом, сольвентом. Один слой высыхает в течение 6 часов, полное высыхание происходит через сутки. Через 10 дней покрытие набирает окончательную прочность. Можно колеровать специальными пастами.

Эмаль «DALI»Плюсы

• красивый глянец;
• износостойкость;
• антикоррозийный эффект;
• чистый белый цвет;
• можно колеровать;
• низкий расход;

Минусы

не обнаружено.

Эмаль «DALI» алкидная для радиаторов отопления

Эмаль «ТЕКС Профи»

Краска предназначена для окрашивания металлических поверхностей, которые в процессе эксплуатации нагреваются до + 100 градусов. После высыхания создает полуглянцевое белоснежное покрытие, внешне похожее на пластик. Поверхность можно мыть. Со временем цвет не желтеет. Полное высыхание происходит через сутки. Можно колеровать.

Эмаль «ТЕКС Профи»Плюсы

• доступная стоимость;
• не образует подтеков;
• не желтеет;
• удобная фасовка;
• можно долго хранить;
• быстро высыхает.

Минусы

резкий запах.

Эмаль «ТЕКС Профи» алкидная для радиаторов отопления

Эмаль «Olecolor»

Термостойкий состав для изделий из металла и дерева. Продается в готовом к нанесению виде. Выдерживает нагрев до +80 градусов. Со временем не желтеет, сохраняет блеск. Можно окрашивать теплые батареи. Создает равномерное полуглянцевое покрытие.

Эмаль «Olecolor»Плюсы

• быстрое высыхание;
• чистый белый цвет;
• доступная стоимость;
• легко смывается растворителем;
• доступная стоимость.

Минусы

• жидкая консистенция;
• резкий запах.

Эмаль «Olecolor» алкидная для радиаторов отопления

Какую краску лучше выбрать

Эстетический вид радиатора будет во многом зависеть не только от стоимости выбранного лакокрасящего средства, но и от сочетаемости с материалом самого радиатора, а также особенностей его дизайна. Какой краской покрасить? Для первичного окрашивания лучше использовать глянцевые варианты. Краска для покраски батарей отопления повторного типа используется именно матовая – ее основа скроет все неровности и недостатки радиатора.

Рассмотрим примеры окрашивания разных типов радиаторов в соответствии с их особенностями:

Краска для чугунных радиаторов отопления имеет множество нюансов при покраске, которые касаются неровностей и не совсем эстетических соединений, швов. В большинстве случаев даже матовая краска не скрывает всех нюансов. Единственно верным решением станет использование цветной краски, которая повторяет оттенок дизайна интерьера стен. Если существует необходимость в окрашивании батареи именно в светлые тона, то основа прибора предварительно шпатлюется.

Алюминиевые и биметаллические радиаторы лучше окрашивать порошковыми красками, но не белыми. Минус заключается в том, что произвести обработку в домашних условиях практически невозможно. Во-первых, нужны специальные приспособления. Во-вторых, чтобы выполнять окрашивание качественно, нужны специальные умения.

Статья по теме: Особенности и область применения акриловой краски для дерева

Краски-спреи, то есть краски в баллончиках, на современном этапе пользуются наибольшей популярностью. Такая особенность присуща тому, что способ нанесения средства на поверхность самый простой. Главное прикрыть стену каким-то материалом, чтобы она не испачкалась. Зачастую необходимо нанести минимум два слоя, чтобы выровнять поверхность. Является быстросохнущим вариантом.

Лучше при выборе краски обратиться за помощью к специалисту. Продавец сможет подсказать, какую краску лучше всего соотнести к тому или иному виду радиаторов. Нужно учитывать и предпочтения, которые касаются оформления дизайна интерьера.

На видео: как быстро преобразить старую батарею.

Особенности нанесения краски

Нанесение того или иного вида краски на радиаторы – это не совсем простая работа, как может подумать человек, далекий от понимания технологии малярных работ. Ведь от того, насколько правильно были соблюдены все этапы покраски, будет зависеть надежность покрытия и его долговечность.

Подготовительный этап

Покраска акриловой краской

Подготовка радиаторов к покраске является наиболее важным и первым этапом, от которого во многом зависит конечный результат. Сначала необходимо тщательно отмыть отопительный прибор, используя для этих целей специальный пульверизатор с моющей жидкостью, мягкую тряпку и ершик. Даже новые батареи нуждаются в предварительной подготовке, так как даже самые качественные краски без характерного для них запаха должны ложиться на поверхность гладко и ровно. Далее – необходимо обезжирить приборы, а также зачистить их наждачной бумагой для удаления различных неровностей на их поверхностях и лучшего сцепления с краской.

Перед нанесением красящего состава, следует снять старый слой покрытия, а также обработать места, подверженные коррозии специальными составами.

Подготовка инструментов и материалов

Перед удалением старого слоя краски и нанесением нового покрытия необходимо позаботиться о наличии под рукой нужных инструментов и абразивов:

• Кисточки.
• Щетки-насадки на дрель.
• Наждачной бумаги, которой производится удаление старой краски.
• Обезжиривающего состава.
• Грунтовки с компонентами защиты металла от коррозии.
• Абразива – для снятия толстых слоев старого покрытия.

Особенности нанесения краски на радиаторы

Акриловая эмаль для радиаторов

Чтобы конечный результат был таким, как вы ожидаете, следует не только правильно подобрать краску, провести тщательно все подготовительные работы, но и нанести новый состав, согласно правилам:

Все реставрационно-покрасочные работы следует проводить в период отключения отопления, чтобы избежать разводов и некрасивых пятен.Важно наносить краску по направлению сверху-вниз, чтобы случайные потеки, которые могут появиться, не испортили уже обработанную поверхность. Покрывать батареи необходимо полностью, в том числе и заднюю и внутреннюю их часть. Для того, чтобы покрасить труднодоступные места существуют специальные кисти для батарей, которые имеют изогнутую форму

Наиболее эффективно обрабатывать прибор в два тонких слоя, чтобы избежать неровностей. Но при этом необходимо выждать, когда первый нанесенный слой полностью высохнет. И только после этого можно накладывать следующий слой красящего состава.От того, насколько аккуратно будет использоваться краска, масляная или какая-либо другая будет зависеть эстетичность батареи. Для удобства очень часто применяют баллончики, специальные валики и кисти. Процесс рекомендуется начинать с наиболее труднодоступных мест, нанося состав равномерно.Если технические параметры радиатора позволяют снять его с петель и покрыть полностью краской, то это будет лучшим вариантом

Для того, чтобы покрасить труднодоступные места существуют специальные кисти для батарей, которые имеют изогнутую форму. Наиболее эффективно обрабатывать прибор в два тонких слоя, чтобы избежать неровностей. Но при этом необходимо выждать, когда первый нанесенный слой полностью высохнет. И только после этого можно накладывать следующий слой красящего состава.От того, насколько аккуратно будет использоваться краска, масляная или какая-либо другая будет зависеть эстетичность батареи. Для удобства очень часто применяют баллончики, специальные валики и кисти. Процесс рекомендуется начинать с наиболее труднодоступных мест, нанося состав равномерно.Если технические параметры радиатора позволяют снять его с петель и покрыть полностью краской, то это будет лучшим вариантом.

При проведении окрасочных работ в летнее время необходимо держать открытыми окна, чтобы оградить себя от негативного воздействия красящих составов. Кроме этого нужно пользоваться респираторами и перчатками, чтобы после окончания работы по окраске батарей, не портить кожу рук различными растворителями, оттирая пятна краски.

Краткий обзор производителей

В продаже имеются термостойкие лакокрасочные материалы для покраски систем отопления как импортные, так и отечественные. И те и другие вполне подойдут для окрашивания батареи в коттедже или квартире.

Среди основных компаний-производителей можно упомянуть:

1. Скандинавскую TIKKURILA с серией «Termal».
2. Немецкую DUFA сериями «Thermo» и «Aqua-Heizkorperlack».
3. Российскую ТЕКС со специальной «эмалью для радиаторов».
4. Польскую SNIEZKA.
5. Словенскую BELINKA.
6. Российскую ЛАКРА.

Вариантов с разной ценой и составом много, выбрать есть из чего. Причем, подбирая для краски грунтовку, лучше всего остановить свой выбор на продукции одного производителя. Экспериментировать со смешиванием того, что подешевле, не стоит.

Эмаль без запаха быстросохнущая

Выбор лакокрасочного материала определяется поставленными задачами. Акриловая эмаль быстросохнущая в баллончиках рекомендуется для работы по металлу. Полиуретановые краски используют для работы в помещениях с повышенной влажностью, а масляные для окраски пола и наружных работ.

Рейтинг лучших быстросохнущих эмалей без запаха:

• Акриловая эмаль KUDO KU-5001. Применяется для окраски металлических поверхностей, подверженных нагреву, например, радиаторов отопления. Выпускается в баллончиках емкостью 520 мл. Время высыхания 10 минут. Нетоксична, не нуждается в разбавлении. Срок хранения до первого использования баллончика составляет 5 лет. Из недостатков только узкая сфера применения и небольшой объем емкости.
• Полиуретановая эмаль Symphony Winner A. Одна из лучших для обработки поверхностей в ванной комнате. Надежно и надолго защищает стены от появления грибка. Устойчива к механическим повреждениям. Время высыхания – 3 часа. Легко переносит скачки температур. Из недостатков: необходим растворитель, нельзя использовать при влажности воздуха более 80%, между нанесением двух слоев должно пройти не меньше 24 часов.
• Нитроцеллюлозная эмаль Текс-Нитро НЦ-132. ЛКМ может применяться для обработки металла, дерева и бетона. В отличие от белых эмалей, которые можно колеровать, выпускается в уже готовых цветовых решениях. Низкая себестоимость и экономичный расход объясняют ее популярность у дачников, несмотря на короткий срок службы. Эмаль дает высокоглянцевое покрытие, которое выглядит дорого и нарядно. Высыхает за 3 часа.

Недостатки: необходимо использование растворителя, срок годности всего 1 год. Перед покраской металлических изделий, поверхность нужно предварительно загрунтовать.

На практике ЛКМ без запаха не существует. Любая эмаль, которую необходимо разбавлять, будет пахнуть растворителем.

Особенности процесса покраски

Изготовители отопительных приборов рассматривают их окрашивание как нарушение условий для сохранения гарантии. Поэтому наличие повреждений или отслаивание заводской краски во время гарантийного срока является производственным браком. В этом случае вместо самостоятельного восстановления лучше обратится к продавцу по вопросу замены бракованных батарей.

Если срок гарантии уже закончился, а поверхность радиаторов требует обновления или восстановления, то следует учесть вид металла, из которого изготовлены приборы. Дело в том, что алюминиевые, стальные и биметаллические секционные батареи окрашиваются на заводе полимерными красками с последующей термообработкой.

Такое покрытие отличается высокой прочностью, но имеет очень слабую поверхностную адгезию. Покрасить такие изделия в домашних условиях без снятия заводской краски практически невозможно, а очистка металлической поверхности потребует приложения значительных усилий.

Самое простое окрашивание у чугунных радиаторов типа М-140 и стальных конвекторов. В большинстве случаем это оборудование на заводе-изготовителе только грунтуется и специально подготовлено для последующей малярной обработки. Краску рекомендуется наносить за 2 раза с обеспечением сплошного покрытия для защиты прибора от коррозии.

Чем красить чугунную батарею?

Сейчас в любом магазине лакокрасочных материалов обязательно найдется специальная краска для радиаторов. На таре с ней обычно изображена батарея. Основное отличие от красок для стен заключается в повышенном уровне термостойкости.

Наиболее подходящими для чугунных батарей являются два типа красок:

• акриловая (или акрилатная) эмаль;
• алкидная эмаль.

Преимущество акриловых и акрилатных эмалей в том, что они никогда не желтеют. Ведь акрил — это, по сути, пластик. Кроме того, такие эмали быстро сохнут и не имеют резкого запаха.

Если батарея в квартире редко прогревается до температуры выше 80 градусов, можно использовать любую акриловую эмаль (не термостойкую). Например, ту, которой окрашивались стены. Однако в этом случае с радиатором придется обращаться бережно. Сушить на нем мокрые вещи не стоит.

Если радиаторы зимой очень горячие — необходимо приобрести именно термостойкую акриловую краску. Это будет гарантией, что окрашенная поверхность не изменит свой цвет и не потрескается.

Алкидная эмаль, в отличие от акриловой, со временем желтеет, но не трескается и не облезает, даже если на батарее сушат мокрые вещи. Алкидная эмаль хороша и тем, что ее можно наносить поверх старых слоев масляной краски.

Если планируется окрашивать новый радиатор или старую батарею, очищенную от прежних слоев краски, понадобится не только эмаль, но и антикоррозийный грунт по металлу.

Особенности масляных и акриловых красок

Масляная основа

Еще каких-то 20-30 лет назад масляные эмали полностью доминировали на рынке. Использовались такие растворы как для окраски фасадов, так и в помещениях. Первым серьезным конкурентом маслу стала нитроэмаль, а окончательно господство масляных составов пошатнулось после начала массового производства красок на водной основе, в первую очередь акриловых.

Масляные лакокрасочные материалы производятся на базе натуральной олифы или ее синтетического аналога, смешанного с минеральными пигментами. Для получения краски ее компоненты перетираются до тех пор, пока не образуется однородная смесь.

На сегодняшний день лакокрасочные материалы на основе масла применяются нечасто, но иногда все же потребность в них возникает, по следующим соображениям:

1. Ценовая доступность позволяет окрашивать масляными красками большие площади с наименьшими издержками. Низкая стоимость – главный фактор популярности масла: пока цены низкие, спрос на такие растворы будет существовать.
2. Устойчивость к отрицательному воздействию влаги. Масло защищает деревянные, бетонные и металлические поверхности от проникновения влаги в их структуру.
3. Нередко масляная краска выбирается потому, что поверхность уже была окрашена олифой. Далеко не все домашние мастера осведомлены о возможности нанесения на такую поверхность акрилового состава, а потому выбирают самый простой вариант — покупают масляный раствор.
4. Нанесение данного лакокрасочного материала не требует каких-то особых знаний и навыков: нужно лишь разбавить состав растворителем и размешать.

Масляные растворы имеют и серьезные недостатки, ограничивающие их применение:

1. Не слишком большой выбор цветов. Чаще всего в ассортименте магазинов имеется до 10-12 оттенков.
2. Невысокая прочность покрытия. По этой причине окрашенная поверхность нуждается в регулярном обновлении (по крайней мере, ежегодном), что потребует дополнительных финансовых вложений и трудозатрат.
3. Токсичность растворов. Данная категория красок характерна специфическим и очень устойчивым запахом. Если окрашивание проводится внутри здания, понадобится организовать качественную вентиляцию. При этом в период высыхания краски следует избегать нахождения в помещении, чтобы не получить отравление токсичными парами.
4. Долгие сроки высыхания. Чтобы обработанное покрытие полностью высохло, потребуется не менее 24-48 часов. И это при идеальных условиях окружающей среды (соответствующие уровни влажности и температуры, а также наличие проветривания).

Акриловая основа

Составы на основе акрилатов характеризуются следующими преимуществами:

1. В сравнении с масляными, акриловые краски на порядок экологичнее, поскольку не содержат органические растворители. Так как в основе акриловых растворов – вода, такие краски лишены резкого запаха.
2. Огромным выбором цветов и тончайших оттенков. Существует возможность заказа нужного цвета прямо в магазине: состав изготовят в специальной машине прямо на глазах покупателя.
3. Стойкостью к влаге, ультрафиолетовому излучению, температурным перепадам, паронепроницаемостью. В результате использовать акрил можно как в помещении, так и для окрашивания фасада.
4. Высокой прочностью поверхности. Покрытие становится тверже по мере высыхания (испарения воды).
5. Быстрым сроком высыхания — всего несколько часов. Причем некоторые составы могут высыхать всего час.
6. Продолжительным сроком эксплуатации покрытия. В сравнении с масляной краской, акриловая, по крайней мере, вдвое долговечнее.

Единственный существенный недостаток акрила — его стоимость. Однако за качество стоит заплатить.

Как правильно покрасить батареи отопления

Отделочные работы всегда начинаются с этапа подготовки – батареи отопления нужно помыть от грязи, обезжирить. Если предыдущая облицовка неровная, рекомендуется полностью смыть ее. Сразу удаляется даже малейшая ржавчина, чтобы защитить остальную часть изделия от повреждения.

Далее батареи отопления оставляют просохнуть, покрывают специальной грунтовкой.

Банку с краской открывают, при помощи длинной не толстой палки тщательно перемешивают, при необходимости немного разбавляют.

Далее если используется валик, то материал наливают в небольшом количестве в специальную малярную ванночку – кювету. Здесь будет удобно окунать валик, сразу снимать излишки.

Покраска при помощи валика

При использовании краскопульта максимально застилают окружающие поверхности, используют защитную экипировку.

Готовый к работе краскопульт

Проще всего работать с кисточкой – метод стал уже традиционным для многих людей, но сопровождается появлением подтеков, поэтому нужно работать аккуратно.

Покраска кисточкой

После нанесения первого слоя его оставляют до полного высыхания и только потом приступают к повторной покраске.

Подробно и наглядно процесс покраски радиатора показан в следующем ролике:

Выводы

Оптимальным выходом считается использование красок без запаха. Они в достаточно быстрый промежуток времени сохнут, уход за ними в дальнейшем прост.

• Лучшая аэрозольная краска в баллончиках — основные виды, особенности нанесения и преимущества использования

• Лучшая краска на водной основе — рейтинг лучших производителей 2018 года

• Как выбрать фасадную краску для наружных работ — обзор популярных производителей и рейтинг лучших красок для наружного применения

Необходимо подготовить поверхность, затем материалы для рабочего процесса. Подготовившись к работе, учитывая рекомендации специалистов, вы сделаете верный выбор.