Подложка под ламинат: какая лучше на бетон по материалу
По инструкциям на основание обязательно укладывается подоснова. Какая подложка лучше на бетон по материалу:
- Полиэтилен со вспененной структурой толщиной 3-5 мм. Бюджетный легковесный вариант.
- Пенополистирол с повышенной плотностью. Изготовлен методом экструзии, что положительно сказывается на главных качествах: прочность, водопоглощение, теплопроводность и проницаемость звука. Подбирать листы под ламинат нужно толщиной от 3 до 5 мм.
- Пробка. Этот тип подосновы в листах или рулонах толщиной 2-4 мм считается самым экологически чистым из-за состава. Здесь содержание природного сырья приравнено к 100 %. Превосходящими свойствами такой подложки выделяют срок службы, отсутствие усадки, изоляционные показатели, стойкость к механическим нагрузкам, истиранию. Правда, стоимость к достоинствам не относят, но затраты окупаются в итоге.
Первый ряд укладка
Качество облицованной ламинатом поверхности определяет правильная укладка первых трех рядов, а особенно самого первого.
Существуют обязательные условия, которые нужно соблюдать при монтаже первого ряда ламелей:
- при укладке между стеной и напольной основой сохраняют промежуток в 1см, который впоследствии маскируется плинтусом;
- при подрезании крайних планок, их длина должна быть не менее 30 см;
- при укладке завершающего ряда нельзя оставлять вставки менее 5 см, если при подсчетах получается именно это расстояние, то стоит подрезать ламели первого ряда.
При монтаже начального ряда приступают с того, что удаляют замковую часть, направленную к стене. Эти действия проводят как с поперечной, так и с продольной стороны.Сборку проводят по инструкции, которая прилагается к материалу в зависимости от типа замка на ламелях, проводя защелкивание соединений под углом не более 45 градусов.
Проверить правильную стыковку ламелей, просто, достаточно провести по шву пальцем. При этом палец не должен чувствовать даже малейшего перекоса. Как только первый ряд готов, его передвигают к стене, не игнорируя зазор, который лучше зафиксировать специальными клиньями, чтобы он не сместился.
Фиксаторы устанавливают каждые 40 см, при этом стоит придерживаться правила с каждой стороны замкового соединения по 2 распорки.
Если приходится производить подрезку последней планки, то это действие выполняется следующим образом:
- перевернуть ламель на 180 градусов по горизонтали;
- уложите вверх лицевой стороной;
- установите 2 клина у стены;
- при помощи строительного уголка проведите ровную черту;
- отпилите элемент.
Теперь можно закончить сборку начального ряда.
Сколько уйдет ламината?
Выполнить точный расчет количества требуемых для работы досок при классическом способе очень прост – достаточно выяснить соотношение общей площади всего помещения и площади отдельно взятой доски.
При этом сначала выкладывают большие панели и подрезают их под конец до нужного размера, затем, вторым рядом, нужно будет положить целые панели, помимо последней – ее аккуратно подрезают до достижения нужного размера. Так же поступают и с третьим, и с любым следующим шагом.
В общем принцип укладки практически не будет отличаться от такового при прямом монтаже – с той только разницей, что обрезки будут треугольными, а изначально количество материала должно быть подготовлено больше. Так, количество рассчитывается из площади комнаты, однако необходимо будет добавить примерно 15 процентов количества материала на дополнительные отходы. Для особо опытных укладчиков это число можно сократить до 5 процентов, средние значения будут примерно около 10 процентов.
Сколько нужно ламината для укладки по диагонали
Несколько слов о материале
1 – защитная плёнка, 2 – бумага с рисунком, 3 – основание, 4 – защита
Это важно, потому что требует соблюдение определённых условий при укладке. По сути ламинат – это многослойный бутерброд из поверхностной защитной плёнки (акрил или меламин), рисунка на бумаге и слоя или нескольких слоёв основания с защитой или без. Верхний слой может иметь рельефную текстуру и служит основным внешним защитным слоем: защита от влаги, от истирания
Верхний слой может иметь рельефную текстуру и служит основным внешним защитным слоем: защита от влаги, от истирания.
Основание спрессовано и пропитано. По краям имеет специфические замки для скрепления панелей между собой. Это одно из слабых мест ламината. К выступам замков усилия нужно прикладывать аккуратно. При прямых ударах – они легко крошатся.
Практически все виды ламинатов в месте соединения замков не имеют хорошей влагостойкости. Рекомендуется проводить влажные уборки, а не мокрые. Хотя некоторые производители утверждают, что их изделия могут эксплуатироваться даже в помещениях с повышенной влажностью (ванна, бассейн, баня и т.д.). Всё же мы бы не рекомендовали использовать в них ламинат.
Панели хрупкие на излом вне зависимости от толщины и класса. Более плотные и толстые пластины выдерживают большее моментальное усилие. Но с течением времени при неровностях пола или остатках мусора под панелями это преимущество не будет иметь значения – лопаются и продавливаются любые панели (особенно в местах соединений, образуя щели между пластинами)
Поэтому важно! Соблюдение требований к подготовке поверхности под укладку ламината
Также следует правильно выбирать класс ламината в зависимости от помещения:
Виды замков и способы соединения
Технология укладки ламината на бетонный пол не зависит от вида замков и размеров панелей. Материал укладывается последовательно по рядам (за редким исключением). Замков для скрепления разработано достаточно много и продолжают появляться новые виды. Подразделяются на два типа:
- Lock. Паз и шип соединяются прямым усилием. Шип направляется в паз прямо, ровно, без наклонов и резким усилием вгоняется внутрь (сильным нажатием или ударным методом). Полное вхождение сопровождается характерным щелчком (не для всех видов). Такой тип замков характерен на торцах;
- Click. Паз и шип соединяются под углом примерно 45º. После установки шипа в паз панель распрямляется, замок защёлкивается с характерным звуком (щелчка может и не быть). Так обычно соединяются боковые грани панелей.
Разновидности ламината
Ламинат – это материал, который широко применяется в офисных и жилых помещениях. Внешне материал похож на древесину. Ламинат бывает разного типа, но несмотря на отличия характеристик, строение ламината такое:
- основание;
- крафт – бумага;
- декоративный слой;
- полимерное пленочное покрытие.
Он отличается по различным характеристикам:
- по классности;
- по влагостойкости;
- по декоративным особенностям;
- по способу монтирования;
- по системам сцепления между листами.
Именно от класса зависит, где можно устанавливать продукт. Классность бывает такая:
- 21, 22, 23 классы — самый низкий уровень устойчивости к износу, нельзя устанавливать в общественных местах, в влажных комнатах, считается временным покрытием;
- 31-33 классы – для жилых помещений, где есть интенсивное движение: коридор, хол, прихожая;
- 34 класс – очень прочный и имеет защиту от намокания, выдерживает контакт с водой до трех часов, рекомендован для общественных помещений с большим движением людей;
- 42 и 43 класс – экстра – премиум –класс – купить в свободной продаже невозможно, изготавливается под заказ, сверхнадежный материал для нежилых помещений.
По влагоустойчивости выделяют такие виды ламината:
- влагостойкий – применим в комнатах с повышенной влажностью: ванной, кухне, прачечной, обработан специальным защитным материалом;
- водостойкий – способен контактировать с водой без нарушения целостности до трех часов, обработаны и замки материала.
По декоративным качествам выделяются такие поверхности:
- глянцевая – полированная блестящая поверхность ламината достаточно привлекательная, недостатком является скользкая поверхность;
- под натуральную – имитация дерева, шелковистая поверхность;
- текстурная – максимально приближен к натуральному виду;
- матовый – применяется в детских и холлах, не скользкий, не требует частой полировки;
- кантри – искусственно состаренный материал.
По способу монтажа выделяют:
- клеевой – максимальная фиксация при помощи клея, но процесс занимает много времени и его невозможно разобрать или перенести;
- замковый – фиксация при помощи замков.
Какое ламинатное покрытие нам подойдет?
По своему внешнему виду ламинат напоминает тонкую доску. Толщина может варьироваться от 7 до 12 мм, а ширина – от 17 до 30 см, длина чаще всего 1 – 1,5 м. По структуре он похож на многослойный пирог. Каждый слой выполняет свою определенную функцию:
- стабилизирующую;
- основную;
- защитную;
- декоративную.
В зависимости от метода и способа производства различают ламинат прямого давления и более современный ламинат высокого давления.
Срок службы этого покрытия, если не случится форс-мажорное обстоятельство вроде потопа местного масштаба или пожара, зависит в основном от верхнего слоя защитной пленки. В ламинате высокого давления эта составляющая является многокомпонентной. Кроме дорогих акриловых или же меламиновых смол применяют корунд или оксид алюминия, что существенно повышает прочность. Защитная пленка служит для защиты материала от истирания, воздействия химических веществ, ультрафиолетовых лучей.
Под этой прозрачной защитой находится декоративный слой. Это может быть бумага или специальная фольга с нанесенным на нее изображением. Именно от него зависит, насколько покрытие будет эстетично и красиво. Чаще всего рисунок имитирует различные породы дерева, поскольку это привычнее, но встречаются коллекции с рисунком под камень, металл и даже ковровое покрытие.
Ниже расположен несущий слой, изготовленный из древесноволокнистой плиты повышенной плотности (HDF) с влагостойкой пропиткой. Он отвечает за прочность изделия, здесь же располагается замок, предназначенный для соединения ламината.
Ламинат имеет многослойную структуру, где каждый слой выполняет определенные функции
В изделиях, которые изготавливают по самым последним технологиям, есть еще и стабилизирующий слой. Он предохраняет вышележащие слои от влаги и имеет шумоизолирующие свойства. Ламинат прямого давления более простой, имеет 3-хслойную структуру. Соединяют все слои с помощью сжатия, при высокой температуре.
Классы ламината
Самый существенный параметр, на который обращают внимание при выборе ламината – его износостойкость. Ее определяют с помощью специального теста, по результатам которого осуществляется деление на классы
Класс ламината записывают двумя цифрами.
Первая указывает на вид помещения, в котором можно стелить покрытие: «2» — индивидуального пользования, «3» — общественного пользования. Вторая цифра указывает на допустимую интенсивность нагрузки на пол. Чем она больше – тем выше допускается нагрузка.
- 21 – «домашний» ламинат, подходит для помещений с невысокой нагрузкой (детская, спальня),
- 22 – «домашний» ламинат, который подойдет для помещений со средней нагрузкой (кухня, столовая),
- 23 – «домашний» ламинат для помещений через которые часто проходит большое количество людей,
- 31 – «коммерческий» ламинат подойдет для помещений с низкой интенсивностью посещения (кабинет),
- 32 – «коммерческий» ламинат, который будет уместен в помещениях нагрузкой на поверхность пола близкой к средней (приемная, например),
- 33 – «коммерческий» ламинат для помещения с высокой интенсивностью нагрузки на пол (магазин).
Типы ламината
Существует несколько способов соединения панелей. В зависимости от них различают три категории ламината: клеевой, «Click», «Lock».
Сейчас клеевое соединение практически не используется из-за своей трудоемкости и непрактичности. В результате его использования получалось сплошное покрытие, которое невозможно было разобрать в случае необходимости, а это не всегда удобно.
«Click» или же «двойной замок» достаточно надежная система соединения, которая позволяет много раз собирать-разбирать панели, не повредив их
«Click» или же «двойной замок» – более сложная и достаточно надежная система соединения. Она позволяет много раз собирать-разбирать панели, не повредив их при этом. Для сборки необходимо подвести следующую панель к предыдущей под углом в 30 градусов и соединить. При повороте панели в горизонтальное положение, происходит защелкивание. Этот тип соединения наиболее популярен сейчас, поскольку позволяет легко укладывать ламинат даже непрофессионалу.
Ламинат, оснащенный замковой системой «Lock», защелкивается при аккуратном «вбивании» в горизонтальном положении следующей панели в предыдущую
Ламинат, оснащенный замковой системой «Lock», дешевле, поскольку прочность соединений ниже. Защелкивается он при аккуратном «вбивании» в горизонтальном положении следующей панели в предыдущую, при частой сборке-разборке есть вероятность повредить замковые части. Требует аккуратного обращения при монтаже.
Нужна ли гидроизоляция?
При укладке ламината многие часто задаются вопросом – а нужно ли укладывать на подготовленную поверхность гидроизолирующий слой пленки? Иногда этот этап можно пропустить, но чаще всего опытные мастера рекомендуют не пытаться экономить на пленке, а все-таки застелить ей черновое основание перед монтажом покрытия. Пленка поможет обезопасить покрытие от излишков влаги, поступающей от бетона.
Пленка под ламинат
Пленка стелется длинными полосами внахлест друг на друга. Ширина нахлеста должна составлять около 15-20 см. Все стыки требуется проклеить скотчем, чтобы добиться целостности гидроизоляции. Пленку также рекомендуется завести на стены, а излишки ее удалить после окончания монтажных работ. Укладка материала производится на подготовленное и очищенное основание.
Как подготовить черновое основание?
Начнем с того, что ламинат можно класть только на исключительно ровный пол (допускается перепад максимум 1-2 мм на 1 м пог.). Никаких выступов вообще не должно быть, иначе в этих местах покрытие вскоре начнет хрустеть и скрипеть. Кроме того, основание не должно прогибаться (если речь о деревянном поле), т. к. из-за этого могут деформироваться замковые соединения, что, в свою очередь, станет причиной очевидных проблем. Также деревянный пол стоит обработать антисептиком.
Что касается пола, то его перед началом отделки рекомендуется обработать грунтовкой глубокого проникновения. Лучше использовать грунтовочную смесь, имеющую антисептический эффект.
Перед самой укладкой пол нужно тщательно очистить от мусора и пыли (используйте пылесос).
Способы укладки ламелей
На сегодняшний день существует несколько способов укладки ламинированных панелей на бетонное основание:
Вдоль или поперёк комнаты
Простой способ укладки, который используется наиболее часто, тем более при укладке собственными руками. Опытные профессионалы рекомендуют укладывать ламели перпендикулярно стене, в которой расположено окно. Это позволит скрыть стыки между панелями и сделать их менее заметными.
По диагонали
Этот способ отличается большим количеством отходов ламелей, которые приходится подрезать в соответствии с выбранным способом укладки. Этот факт следует учесть при расчёте и закупке ламелей.
В виде узора (ёлочкой, квадратами и т.д.)
Наименее распространённый способ укладки, мало используется при укладке своими руками. Отличается наличием большого количества отходов ламината из-за подгонки под выбранный рисунок.
Основные преимущества подложки:
- Звукоизоляция. Подложка отлично справляется с функцией надежного барьера на пути звуков и шумов различной природы.
- Защита. Подложка смягчает контакт ламинированных досок с основанием. Долговечность. Подложка существенно увеличивает срок службы напольного покрытия.
- Теплоизоляция. При укладке ламината своими руками на бетонный пол обязательно нужно использовать подложку.
Разберем, как стелется подложка. Материал нарезается полосами. Если ламинат будет в дальнейшем ложиться по ширине помещения, полосы размещаются вдоль – то есть, материал подложки ложится поперек направления укладки ламината. Полосы раскладываются аккуратно стык в встык и проклеиваются скотчем по швам. Последняя полоса должна на несколько сантиметров не доходить до стен.
Применение выравнивающей подложки
Оговоримся сразу: подходящим основанием для ламината считается поверхность, перепады высот на которой не превышают 2 мм/п.м. Это допустимые нормы кривизны, при которых внутренние напряжения покрытия незначительны и не приводят к поломке замков. Превышение этих цифр нуждается в корректировке.
Допустимая неровность пола под укладку ламината
Самый простой способ устранения неровности основания – использование специальных подложек из:
- пенополиэтилена;
- вспененного полистирола;
- экструдированного пенополистирола;
- полиуретана;
- натуральной пробки (вариант – из смеси пробки и битума или резины);
- древесно-волоконных плит.
Любые подложки, существующие на рынке, способны компенсировать некоторые неровности основания. Качество результата зависят от их плотности и толщины. К примеру, обычная подложка из пенополиэтилена толщиной 2 мм выравнивает поверхность основания до 1 мм/м.п. Древесно-волоконные подложки «ISOPLAAT» или «Тихий ход» более эффективны. Плиты «ISOPLAAT» толщиной 4 мм способны компенсировать перепады до 3 мм/п.м., а толщиной 12 мм – целых 5 мм/п.м.! Примерно те же способности и у древесно-волоконных подложек «Тихий ход».
Пробковая подложка отлично компенсирует неровности пола
Перед тем как укладывать ламинат на деревянный пол
При выравнивании деревянного основания под ламинат требуется другой подход. Мелкие дефекты покрытия в определенных местах устраняют электрическим рубанком или ручной шлифовальной машиной. Но при многочисленных неровностях выполняют полную циклевку пола или устраивают настил из листовых материалов.
Циклевка основания
Один из способов выравнивания – циклевка поверхности перед укладкой ламината на деревянный пол. Для этого применяют паркетно-шлифовальную машину. Метод применим, если основание не имеет слишком больших перепадов. При циклевке устраняются неровности до 5 мм и даже больше.
На этапе подготовки убирают полностью мусор, укрепляют при необходимости деревянные элементы основания. При помощи добойника утапливают шляпки гвоздей, чтобы не задеть их при снятии верхнего слоя. В машину вставляют грубую абразивную ленту и обрабатывают деревянный пол по диагонали, проходя несколько раз по одной полоске.
Покрытие листовыми материалами
Нивелировать неровности позволяет покрытие основания древесными плитами или другими подходящими материалами. Распространение получил вариант с укладкой ламината на ОСП (ориентированно-стружечные плиты). Листы кладут на поверхность и крепят саморезами. По периметру делают шаг 150 мм. Через каждые 40-50 см устраивают промежуточные линии фиксации с отступом 300 мм. Между плитами ОСП оставляют технический зазор 3-4 мм.
Выравнивание пола плитами ОСП
Если неровности слишком большие, то укладывают лаги и по ним делают обшивку листовыми материалами. Сначала устанавливают крайние планки по уровню, после чего по шнурке выставляют промежуточные опоры. Сверху крепят листы выбранного материала. При использовании ОСП толщиной 15-18 мм шаг между лагами не должен превышать 40 см.
Виды
Подложка представляет собой рулонный материал из натуральных или искусственных компонентов. Сегодня существует несколько видов подобных изделий, среди которых можно выделить несколько основных продуктов:
Пенополиэтилен. Подложка из него является самой распространенной и доступной, так как она имеет невысокую стоимость. Вещество отличается неплохими показателями влагостойкости, теплоизоляции. Рифленая поверхность материала не повреждается грызунами и микроорганизмами, что позволяет продлить срок службы пола. Сегодня особую популярность имеет фольгированный полиэтилен, который лучше отражает тепло. Но это вещество очень плохо удерживает форму и со временем проседает, что влияет на ламинат.
- Пробка. Подложки такого типа изготавливают из натуральных веществ. Пробковые изделия также не гниют и не поражаются плесенью. Тем более материал очень неплохо удерживает тепло, что делает его одним из самых востребованных. На рынке представлены как рулонные, так и листовые разновидности данной подложки.
- Битумно-пробковые вещества. Подложки из них изготавливаются из пробковой крошки и крафт-бумаги, которая содержит в себе битум. Стоимость подобной продукции очень высока, поэтому ее применяют только для дорогих видов напольного покрытия.
Существуют и комбинированные виды подложек, которые совмещают в себе несколько веществ. Это позволяет улучшить технические характеристики материала:
Способы соединений
Доски скрепляют для создания цельного покрытия с применением встроенных замков. Также применяют клеевые составы.
Lock
Вырезами на торцевых гранях досок при производстве формируют соединение шип — паз. При сборке выступ следующего в ряду элемента вводят в паз предыдущего. Для улучшения прочности (герметичности) этого узла применяют клей. Демонтировать созданное покрытие для вторичной укладки невозможно.
Lock обеспечивает плотное соединение.
Двойные Click-замки
В этой модификации применяют сложную форму вырезов. При сборке замковое соединение фиксирует защелка. Клеевые укрепляющие составы применять не требуется.
Двойные Click-замки имеют сложную форму вырезов.
5G
Замок этой категории оснащают подвижной пластиковой вставкой. Собирают детали без чрезмерных усилий. Преимущество — исключаются лишние нагрузки на компоненты основной конструкции панели.
5G собирают без чрезмерных усилий.
Клеевой метод
Эту технологию применяют редко по причине трудоемкости процесса. Кроме временных затрат, следует учесть расход клеевого материала. Метод можно использовать для улучшения герметичности стыков.
Клеевой метод очень трудоемкий.
Технология уклакди ламината.
Панели ламината нарезаются в процессе укладки. Резать лучше электролобзиком или торцовкой, ножовка не подойдет, так как зубья могут задирать пленку на поверхности ламината. Отверстия под трубы можно сделать лобзиком.
Перед укладкой первого ряда вдоль стены нужно расставить дистанционные подкладки толщиной не меньше 1 см с шагом примерно 25 см. Этот отступ образует деформационный шов для теплового расширения ламината.
Фото. Дистанционные подкладки.
Первый ряд кладется пазом по направлению к стене.
Некоторые пишут, что проще вообще всегда собирать сначала ряды, а потом весь ряд присоединять к предыдущему. Тогда якобы не нужно постоянно постукивать, монтировать быстрее, проще.. На самом деле это реально, только если комната не большая. В противном случае, ряд сложно сразу выставить, собрать идеально и вставить его сразу весь в предыдущий ряд. Особенно если монтаж делает один человек. Плюс для этого у панелей должна быть идеальная геометрия. Гораздо проще делать монтаж по 1 панели. Но всегда читайте инструкцию на упаковке ламината. Иногда сам производитель советует собирать порядно, иногда поштучно.
Хорошо, если перед укладкой ламината Вы сделали план-схему раскладки панелей (как её сделать описано в статье Укладка ламината своими руками. Подготовительные работы . Тогда укладывать будет проходить быстрее и проще. Если же схемы такой нет, то нужно хотя бы прикинуть на листике, какой ширины у Вас получится последний ряд. И если он получается уже 5 см, то нужно подрезать первый ряд ламината с таким расчетом, чтобы и первый и последний ряд были не тоньше 5 см.
А также учитывайте, что длина первой и последней панели в каждом ряду должна быть не меньше 30 см. И если, например, получается длина последней панели в ряду меньше 30 см (прикидывайте в процессе для каждого ряда, если нет план-схемы), то нужно подрезать первую панель ряда.
Помимо деформационного шва вдоль всех стен (отступ 1 см), иногда нужно устраивать дополнительные деформационные швы:
- если ламинатом застилается в нескольких смежных комнатах и между ними при этом нет двери, порога, то между этими помещениями нужно сделать деформационный шов;
- если помещение сложной формы или с узкими переходами, то желательно делать деформационный шов в местах таких переходов;
- редко бывают такие большие комнаты, но на всякий случай скажу – если помещение больше 100 кв.м, то примерно каждые 100 кв. м тоже делается деформационный шов.
Такие деформационные швы закрываются специальными переходными профилями, их еще называют – пороги, стыкоперекрывающие пороги, напольные пороги. Пороги эти бывают из пластика и из алюминия.
Фото. Пороги из пластика и алюминия.
Пластиковые можно подобрать в тон к любой расцветке ламината.
По форме пороги есть разноуровневые (ступенчатые, г-образные, z-образные) и одноуровневые (ровные). Если ламинат и «соседнее» покрытие пола стыкуются по высоте идеально, то выбираем одноуровневый ровный порог.
Фото. Одноуровневый порог.
Если есть перепады по высоте (ламинат выше или ниже «соседнего» покрытия), то выбираем ступенчатый порог с нужным углом уклона.
Фото. Ступенчатый порог.
Стык сначала наполняем силиконом или жидкими гвоздями на водной основе (акриловый герметик не подходит). Сверху укладываем порог. Лишний силикон/жидкие гвозди вытираем. Затем крепим порог дюбелями к полу (есть пороги, которые крепятся невидимо, есть со сквозными видимыми креплениями). Силикон или жидкие гвозди предотвращают появление в будущем скрипа от попадающего под порог мелкого мусора.
Отступ от труб отопления по рекомендациям производителей ламината обычно должен составлять 8-10 мм. Но мы на практике делаем его меньше, с эстетических сообраений (всего 2-3 мм), работает нормально. Получившийся зазор 2-3 мм заливаем герметиком для дерева (подбирается в цвет ламинала). Герметик на водной основе, поэтому лишнее легко вытирается влажной губкой.
Фото. Ламинат вокруг труб отопления.
Подведем итоги
В статье мы изложили основные правила монтажа и укладки покрытия из ламината, выполненного диагональным способом. Несмотря на то, что это достаточно трудоемкий и местами более сложный процесс, нежели укладка традиционной прямой методикой, результат обычно оказывается гораздо более выигрышным и создает простор для творчества и фантазии. Комната будет выглядеть гораздо более красивой и оригинальной, зачастую внешний вид помещения по-настоящему преображается. Используйте разную расцветку и не стесняйтесь искать свои собственные решения.
Мы рассмотрели основные преимущества и недостатки данного метода, а также особенности его самостоятельно укладки. Если вы хотите, чтобы половое покрытие смотрелось хорошо и гармонично, то мы рекомендуем вам остановиться именно на таком методе.
Не стесняйтесь экспериментировать, узнавать новое и знакомиться с интересными дизайнерскими решениями – и успехов вам в преображении своего дома!
