Цветной силикатный кирпич – разновидности и методы производства

Состав материалов

Чтобы понять отличие газобетона от газосиликата, ниже рассмотрим, как они производятся:

1. Главным веществом газобетона является портландцемент. Кроме того, в состав этого материала входит кварцевый песок, доменные шлаки, а также отходы от обогащения различных руд. При этом использование автоклава для смешивания не является обязательным.

1. Основой же для изготовления газосиликата являются вяжущие вещества – известь либо цемент, которые соединяются при помощи мелкого кварцевого песка и воды. После смешивания этих компонентов при помощи алюминиевой пудры, которая создает газообразующий эффект, осуществляется процедура вспучивания.

Это приводит к равномерному распределению пузырьков воздуха по всему объему смеси. Данная процедура осуществляется в автоклаве, после чего смесь затвердевает под воздействием высоких температур и давления.

Аргументы в пользу газосиликата

Этот материал также может похвастаться целым рядом положительных качеств:

• экологически безвреден;
• обладает малым значением удельного веса;
• низкий уровень теплопроводности;
• пожаробезопасность;
• легко обрабатывается;
• переносит низкие температуры.

1. Для блоков из газобетона характерным является большой объем при относительно малом весе, что позволяет отказаться от использования тяжелой техники при монтаже.
2. Высокие теплоизоляционные качества этого вида ячеистого бетона помогают снижать расходы на отопление . При этом необходимо помнить, что инструкция рекомендует использовать качестве материала для стен только блоки с большой плотностью (выше 400кг/м 3). Если данный параметр ниже, лучше применять их в качестве теплоизоляции.
3. Благодаря хорошему показателю морозостойкости газобетон может использоваться в странах умеренного климата, ведь он способен выдержать до 100 циклов заморозки/разморозки, не утратив при этом свои характеристики.
4. Еще одним преимуществом данного материала при использовании в странах с холодным климатом, является способ его монтажа . Дело в том, что использование водного раствора цемента марок М400 либо М500 в условиях низких зимних температур недопустимо. А вот при монтаже газобетонных блоков своими руками используется клеевая смесь, которая отличается стойкостью к морозам, что помогает избежать появления в швах т.н. «мостиков холода».

Виды облицовочного кирпича

По технологии изготовления различают следующие типы:

• Керамический. Производят путем обжига из глины с примесями, иногда с пигментами, придающими определенный оттенок.
• Клинкерный. Изготавливают из глины, но особых сортов, и обжигают при более высокой температуре. От керамического он отличается лучшими характеристиками.
• Силикатный. Производят из кварцевого песка, извести, специальных добавок под воздействием водяного пара и высокого давления.
• Гиперпрессованный (бетонный, безобжиговый). Самый новый вид лицевого кирпича. Его изготавливают из смеси цемента высоких марок прочности (не ниже М500), пигментов и заполнителя. В качестве последнего используют: каменную крошку из мрамора, известняка-ракушечника, доломита; бой керамического блока; гранулированные доменные шлаки; отходы производства щебня, добычи и обработки природного облицовочного камня, угля, руд, минералов. Не подвергается обжигу, а прессуется под большим давлением. Это позволяет получить высокую точность размеров — отклонения не превышают 0,5 мм. Сформированные блоки просушивают в пропарочной камере или просто в помещении с невысокой влажностью воздуха. Сушка обеспечивает частичный набор прочности — до 70 %, полную изделие добирает уже в готовой кладке. Способ называют полусухим прессованием или холодной сваркой.

Вид	Керамический	Клинкерный	Силикатный	Гиперпрессованный
Прочность, кг/см2	125 — 150	350 — 500	150 — 200	200 — 300
Плотность, кг/м3	1100 — 1400	1500 — 1600	1400 — 1600	2000 — 2300
Теплопроводность, Вт/мС	0,3 — 0,5	0,6 — 0,7	0,6 — 0,8	0,8 — 1,2
Водопоглощение, %	10 — 15	1 — 6	8 — 12	1 — 6
Морозостойкость, циклов	25 — 35	50 — 100	35 — 75	35 — 100
Цена минимальная, руб/шт	7	10	7,5	9

Стоимость материала зависит также от цвета и вида кирпича (формы, размера). По пустотности бывают полнотелые и пустотелые изделия. Процент может быть различным: чем больше пустотность, тем лучше теплоизолирующие свойства.

По типу поверхности выпускают такой блок:

1. гладкий — классический вариант оформления фасадов, на нем не задерживается снег, не образуется наледь, при желании или ухудшении внешних характеристик с течением времени возможна отделка штукатуркой;

2. рельефный (рустированный,рваный камень, дикий камень, скала) — используют чаще для украшения отдельных элементов: дверных или оконных проемов, оформлять им все стены не рекомендуется из-за сложности в уходе, склонности к задержке осадков и загрязнений;

3. глазурованный — на его поверхность наносят специальный состав на основе расплавленного измельченного цветного стекла или глины, придающий глянец или матовость и покрывающий обшивку водонепроницаемым слоем;

4. ангобированный — выглядит так же, как и матовый глазурованный, но подобный эффект достигается с помощью другой технологии, можно придать любой оттенок за счет покрытия ангобом (окрашенной глиной);

5. торкретированный — перед обжигом на лицевую плоскость наносят минеральную крошку, получается необычный декоративный эффект, минус в том, что на такой отделке легко скапливается грязь, что усложняет уход, особенно если кирпич светлого оттенка.

Существует несколько стандартных размеров:

• 1 НФ — 250х120х65 мм;
• 0,7 НФ — 250х85х65 мм;
• 1,4 НФ — 250х120х88 мм.

Помимо обычных можно купить фигурные элементы: со скругленным торцом, скосом, желобом, волнистым краем, полукруглый, под дикий камень. Они предназначены для обшивки углов, оконных и дверных проемов, карнизов, арок, цоколя, украшения стен частного дома. Их стоимость несколько выше, чем у простого лицевого блока.

Виды силикатного кирпича:

полнотелый силикатный кирпич

Известково-песчаный – традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);

Известково-шлаковый – получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;

Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

По размерам:

одинарный ( 250×120×65мм)

утолщённый (250×120×88мм)

По характеру наполнения

силикатные кирпичи производятся, как и керамические:

– полнотелыми

– пустотелыми. Их различают :3-пустотный (с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%);  11-пустотный (27-32 мм, 20-25%); 14-пустотный, (30-32 мм, 28-31%)

По назначению:

– рядовой – который будет скрыт в кладке под отделочными материалами.

– лицевой, используется для отделки фасадов, разной формовки , фактуры и цвета.

облицовочный силикатный кирпич

Технические характеристики полнотелого кирпича

Рассмотрим теперь положительные параметры красного и силикатного кирпича, а также их минусы. Для этого составим сравнительную таблицу материалов.

Полнотелый кирпич, характеристики:

Параметры	Керамический кирпич	Силикатный кирпич
Прочность, кг/см2	М75, М100, М125, М 150, М200, М250, М300.	М150, М200
Плотность, кг/м3	1600–1900	1600–2000
Теплопроводность, Вт/м*К	0,5–0,6	0,7–0,9
Морозостойкость.	F25, F35, F50, F75	F35, F50, F75
Жаростойкость.	до 1000 градусов	до 800 градусов
Влагопоглощение, %	9–12	8–15
Вес 1 полнотелого кирпича, кг	3,9	3,7

Давайте подробно рассмотрим характеристики полнотелого кирпича, а так же разберем, что обозначает каждый параметр:

1. Прочность.

Способность материала противостоять определенным нагрузкам, не разрушаясь. Литера «М» обозначает марку кирпича, а цифры возле нее – величину давления на сжатие, растяжение и изгиб. Иными словами, чем выше цифра, тем большее давление выдерживает кирпич, тем он прочнее.

Многоэтажный дом из кирпича

Для небольших одноэтажных строений, допустимо использовать кирпич М100, М125, для более высоких зданий нужно брать марку М150 и выше. М75 обычно применяют для строительства заборов, и других легких строительных форм.

1. Плотность.

С увеличением плотности, снижаются другие параметры материала

Чем выше этот показатель, тем хуже тепло-и звукоизоляционные свойства материала. Если взять для сравнения полнотелый и пустотелый кирпичи, применение которых практически одинаково, то из-за наличия пустот в теле последнего, теплопроводность и звукопроницаемость материала значительно снизятся.

Этот фактор прямо пропорционален прочности: чем выше плотность полнотелого кирпича, тем более прочным будет строение, но другие параметры ухудшатся. Для сравнения, плотность пустотелого кирпича 1200–1500 кг/м3.

1. Теплопроводность.

Способность материала удерживать и передавать тепло при различных температурах. Чем ниже этот показатель, тем меньше тепла будет проникать сквозь стены, и тем комфортней будет проживание в таком здании. Соответственно, и расходы на отопление снизятся.

Колодцевая кладка стен

Уменьшить теплопроводность стен можно использованием различных видов кладки, например, применить метод «колодца». Это когда из полнотелого кирпича выкладываются наружные и внутренние плоскости стен, а в середине оставляется зазор, «колодец», шириной в кирпич. В промежуток укладывается бут (кирпич пустотелый и колотый, различные виды утеплителя).

1. Морозостойкость.

Свойство материала выдерживать множество циклов замораживания-оттаивания без изменения технических параметров. Обозначается литерой «F», цифры возле нее указывают на количество этих самых циклов. Чем выше данный показатель, тем долговечнее будет конструкция.

Морозостойкость кирпича

Характеристики полнотелого кирпича по морозостойкости, независимо от вида одинаковы, но специалисты советуют в холодных регионах использовать все-таки керамический кирпич. В центральных районах рекомендуется применять кирпич с маркой не менее F35, а в холодных районах – с еще более высокой.

1. Жаро- или огнестойкость.

Кирпич практически не подвергается разрушению даже при длительном контакте с открытым огнем, и уж конечно, совершенно не горюч, полностью пожаробезопасен. Из особого жаропрочного красного кирпича кладут камины, печи, срок службы которых без ремонта достигает 30 лет.

Жаропрочный кирпич для каминов и печей

Но на силикатный кирпич температуры выше 800 градусов действуют разрушающе, поэтому инструкция не рекомендует применять его для кладки печей и внутренней части дымоходов.

1. Влагопоглощение.

Это величина, показывающая, сколько влаги способен принять и удержать данный материал. Чем выше процент, тем ниже морозостойкость кирпича, тем больше риск разрушения материала. Наиболее приемлемым считается влагопоглощение 6–12%.

Влагопоглощение кирпича

1. Вес.

Вес кирпича одинарного полнотелого силикатного, мало отличается от массы керамического кирпича. Поэтому, и плотности их практически одинаковы, а, соответственно, и показатели прочности почти что на одном уровне.

Вес кирпича

Кстати, точно сказать, сколько весит полнотелый кирпич, довольно проблематично, здесь мы взяли усредненную цифру. У разных производителей можно встретить образцы весом от 3,2 до 4 кг.

1. Отдельно надо сказать о стоимости материалов. Цена силикатного кирпича процентов на 30 – 40 ниже, чем у керамического. Это обуславливается меньшими трудо- и энергозатратами при его изготовлении, а также сравнительной дешевизной сырья.

Дом из кирпича

Возможности цветного кирпича в облицовке фасадов

Цветной кирпич достаточно широко используется в облицовке зданий, создавая незатейливые рисунки или мозаичные панно на фасаде.

Дома из цветного кирпича фото

И для этого совсем не обязательно применять глазурованный кирпич с ярким рисунком, достаточно проявить смекалку и использовать не обычную кладку, а, к примеру, баварскую. Ее суть заключается в комбинировании кирпичей одного цвета, но различных оттенков (а некоторые умельцы даже подключают смежные или контрастные цвета). В результате такой кладки здание обретает более глубокий смысл, а фантазийность рисунка добавляет оригинальности и особенности сооружению, которое составляет достойную конкуренцию однотипным постройкам.

Баварская кладка фото

Баварская кладка – облицовка фасадов

Более тонкие и изящные линии получаются при использовании глазурованного кирпича, особенно, если на него нанесен рисунок. Дома из цветного кирпича такого класса относят к разряду элитных, они дышат комфортом и дарят визуальное наслаждение, что уже говорить о положительных эмоциях от проживания в таком доме. Поэтому неудивительно, что в последнее время глазурованный кирпич все чаще используется в одноэтажном домостроении и загородном строительстве. А совсем продвинутые владельцы загородной недвижимости заказывают отделку из флюорисцентного глазурованного кирпича, который способен ночью светиться.

Надеемся, наши советы и рекомендации помогут вам выбрать цветной кирпич для облицовки дома или для выполнения внутренних работ. Это правильный выбор, если вы стремитесь сделать свое жилище уникальным и неповторимым.

Особенности и методы кладки кирпича зимой

Водоснабжение частного дома: устройство и принцип работы

Кровля из металлочерепицы: расчет количества, особенности монтажа и стоимость

Обшивка виниловым сайдингом: преимущества и недостатки

Навес для машины: надежная и доступная защита транспортного средства

Этапы работы

Подготовившись, можно приступать к основному этапу. Сначала следует сложить небольшую конструкцию размером 1 на 1 метр. Мера помогает определиться со свойствами раствора. Также процесс поможет в нужном количестве заполнить швы. Полностью кладут кирпичи, проверяя горизонтальность и вертикальность расположения рядов.

Закончив работу, рекомендуется очистить поверхность от раствора. Хорошим средством является 10-процентный раствор хлорной кислоты.

Чтобы кладка прослужила долгое время, нужно её оштукатурить. В этом случае облицовка получит привлекательный внешний вид.

Сфера применения белого силикатного кирпича

Однако вследствие повышенной чувствительности материала к высоким температурам не стоит использовать силикатный кирпич при строительстве бань, прачечных, саун и других подобных заведений.

Поверхность материала может быть не только гладкой, но и «рельефной». Он удивительно красиво выглядит в отделке оконных и дверных проемов

Особенности отделки

Очень важно вовремя выяснить некоторые нюансы укладки белого силикатного кирпича перед началом строительства, чтобы максимально избежать ошибок. Опытные мастера советуют следующее:

Кладку силикатного кирпича необходимо начинать с углов.

1. Между наружной кирпичной кладкой и внутренней стеной следует обязательно оставить вентиляционное отверстие, ширина которого не должна превышать 60 см. Это хороший способ избежать появления трещин в стенах дома со временем.
2. Не рекомендуется делать толщину шва более 1,3 см.
3. Цементный раствор при укладке необходимо сделать как можно гуще, поскольку силикатный кирпич отлично поглощает воду. Свести этот риск к минимуму позволят различные гидрофобные добавки и обработка свежей кладки специальным раствором, нейтрализующим воздействие влаги на материал.
4. Перед укладкой силикатного кирпича стоит ненадолго оставить его в воде, чтобы во время возведения стены уменьшить поглощение материалом воды, содержащейся в растворе.
5. Специалисты рекомендуют выкладывать кирпичи при строительстве, начиная с угла здания. Первые из них укладывают под углом 90 градусов друг к другу, а затем на них устанавливают два кирпича, служащие своеобразным «маячком». Между углами постройки натягивается шнур, что позволяет выложить стену ровно.
6. Не забывайте при укладке обязательно использовать перевязку вертикальных, горизонтальных и продольных швов. Чтобы повысить ее прочность, через каждые 2-3 ряда кирпичей прокладывают армирующий элемент – стальную проволоку.
7. Перевозить силикатный кирпич допустимо с помощью любого грузового транспорта. При этом возможна как ручная, так и автоматическая погрузка и выгрузка: благодаря особой прочности материалу ничего не грозит. Лучше всего перевозить кирпичи в деревянных поддонах, которые защищают от атмосферных осадков, накрыв полиэтиленовой пленкой.

Виды окрашивания кирпича

Всем, кто хоть немного знаком со строительным делом, известно, что окрашивание кирпича может быть объемным и поверхностным.

• В первом случае красящие пигменты добавляются в состав, из которого делают кирпич, и после обжига он приобретает свой постоянный цвет. Если такой кирпич разбить на части, то внутри и снаружи он будет одинакового цвета. Цветовая гамма кирпича, окрашенного объемным способом, не ограничивается только красноватыми оттенками, с одинаковым успехом в их производстве используются синие и зеленые красители, которые придают фасадам больше легкости и невесомости. Применяется такой кирпич не только для отделки загородных домов и коттеджей, некую оригинальность цветной лицевой кирпич привнесет в архитектуру города, окрасив коммерческие здания, магазины и кафе в небесно-голубой или нежно-салатовый цвет. Как уже было сказано ранее, такие неестественные для кирпича цвета достигаются путем добавления при его производстве красящего пигмента, а вот изготовить, например, светлый кирпич цвета «Сливки» или «Слоновая кость» помогут осветлители, которые также добавляются в состав и придают материалу желтоватые оттенки.
• Говоря о поверхностном окрашивании, имеется в виду, что цветным будет только внешний слой, который, как правило, не превышает 2-3мм. С помощью порошкообразных красок или специальных пропиток готовый кирпич окрашивается в тот или иной цвет. При такой колеровке цвет кирпичу можно придать абсолютно любой, а на стойкость цвета производитель дает гарантию более 20-30 лет.

Почему стоит обратиться к нам

Наши преимущества:

• сертификаты, паспорта, подтверждающие качество любых строительных материалов;
• гарантия на все виды строительных и отделочных работ;
• знаем все профильные ГОСТы, СНиПы;
• понимаем, что значит ровно и правильно;
• работаем по договору, условия «на ходу» не меняем;
• выгодные условия сотрудничества.

Наши консультанты всегда подскажут, как сделать лучше и решить вашу проблему. Подберем строительные материалы, расскажем, где их можно купить дешевле. Поможем подобрать оптимальный сорт кирпича, опираясь на свой многолетний опыт.

Предусмотрены разные варианты расчета, на крупные заказы предоставляем скидку.

Что это такое?

Керамический кирпич представляет собой строительный материал, который изготавливают из красной глины методом формовки и обжига. Кирпич был изобретён очень давно, однако технология его производства и состав не претерпели особых изменений. Раньше процесс изготовления керамического кирпича был сложным и трудоёмким. Глину тщательно вымешивали, затем вручную формировали заготовки нужной формы, выставляли сушиться на солнце, и лишь после того, как кирпич затвердеет, отправляли его на обжиг в печь-времянку. Производством кирпича занимались сугубо в летний период, так как просушить заготовки в условиях низких температур и высокой влажности, характерных для зимнего и осеннего периодов, было практически невозможно. Так продолжалось вплоть до второй половины XIX века, пока в Европе не были изобретены первые обжиговые печи и сушильни.

Сегодня процесс производства керамического кирпича полностью автоматизирован и круглогодично осуществляется на многочисленных предприятиях. Для изготовления материала пользуются двумя способами. Первый носит название полусухого прессования и заключается в формировании сырца из глины низкой влажности. Процесс происходит под достаточно высоким давлением, что позволяет обеспечить быстрое схватывание сырья и получить на выходе материал высокой плотности и твёрдости. Преимуществами такой технологии считаются быстрое изготовление и простота механизмов для производства. Основным недостатком метода является невозможность использования материала для строительства сооружений, которые будут подвергаться воздействию повышенной влажности. Именно из-за низких эксплуатационных качеств такой кирпич используется мало и объёмы его производства достаточно невысоки.

Второй способ носит название пластического формования и заключается в выдавливании глины из ленточного пресса с последующей сушкой и обжигом заготовок при температуре 1000 градусов. Влажность глины при этом достигает 35%, в то время как при полусухом прессовании этот показатель едва достигает 10%. Таким методом изготавливается основная масса керамического кирпича, используемого во всех сферах строительства. К достоинствам способа относят возможность производства кирпичей разных форм и размеров, что позволяет формировать в заготовках пустотные участки, изменяя эксплуатационные характеристики материала. Минусом считают высокую стоимость оборудования и, в сравнении с первым способом, несколько увеличенное время производства кирпичей.

После изготовления каждая партия керамических кирпичей проходит испытание. Для этого берут несколько экземпляров и проверяют их на предмет абсорбции воды, сжатия и ударопрочности. Проверка производится на специализированном оборудовании с использованием многотонного пресса. По результатам испытаний продукция проходит сертификацию в соответствии со строгими требованиями ГОСТ с присвоением соответствующих классов морозоустойчивости (F) и прочности (M). Однако помимо буквенного символа, маркировка кирпича включает и цифры. Так, цифра, расположенная за значком F обозначает, сколько циклов заморозки-оттаивания способен выдержать кирпич без утраты основных эксплуатационных характеристик.

Цифровой показатель, следующий за значком «М» указывает на то, какова может быть максимальная нагрузка на 1 см2 площади кирпича. Благодаря тому, что все испытания выполняются по единому стандарту, сертифицируемые кирпичи разных партий могут отличаться друг от друга лишь очень незначительно. Это позволяет классифицировать экземпляры по форме исполнения и размеру, считая изделия, относящиеся к той или иной категории, условно одинаковыми. Сфера применения керамического кирпича довольно широка. Помимо строительства, материал с успехом используют при возведении каминов, заборов, колон и лестниц, а также при реставрации фасадов и внутренних помещений.

Cколько силикатного кирпича в 1 м3 кладки?

Если силикатный кирпич нельзя назвать идеальным материалом, то одним из самых практичных изделий для строительства с широкой сферой применения, безусловно. Свидетельством того являются большое количество положительных оценок и совсем малое число «минусов».

И первым большим «плюсом» является низкая стоимость силикатного кирпича за штуку, в сравнении с керамическими изделиями, а также и многими другими строительными материалами, использующимися для строительства домов.

Среди других положительных характеристик следует выделить:

• экологичность, ведь для производства кирпича используется исключительно натуральное сырье;
• морозостойкость, что позволяет максимально расширить географию применения;
• практически идеальная геометрия кирпичей упрощает процесс кладки и при этом позволяет широко использовать как традиционный цементно-песочный раствор, так и современные клеевые смеси;
• удовлетворительные тепло- и звукоизоляционные свойства;
• прочность, что обеспечивает надежность и долговечность строений, срок эксплуатации которых достигает векового и более рубежа;
• цветовое разнообразие облицовочного силикатного кирпича способствует еще большему росту его популярности как материала для отделки домов.

Из самых основных минусов следует считать достаточно большой вес материала, что требует возведения достаточно прочного фундамента здания, что, естественно, влечет за собой увеличение расходов на строительство.

Среди других «минусов», надо обратить внимание на высокое водопоглощение кирпича, которое может привести к постепенному, но верному, разрушению материала, так как его прочность особенно при постоянном воздействии воды, резко снижается. Поэтому вопросы гидроизоляции, водопонижения и дренажа участка являются основными, после того как принято решение о возведении дома из силикатного кирпича.

Поэтому вопросы гидроизоляции, водопонижения и дренажа участка являются основными, после того как принято решение о возведении дома из силикатного кирпича.

В некоторых случаях, особенно в условиях с суровыми зимами, силикатный кирпич не способен надежно защитить дом, поэтому требуются дополнительные расходы или на увеличение толщины стен, или, что более рентабельно, на устройство теплоизоляционного слоя.

А рассчитать необходимое количество кирпичей можно легко даже неопытному строителю.

Для этого сначала следует вычислить общий строительный объем равный периметру дома, умноженному на его высоту и толщину стен, за минусом объемов всех проемов.

После этого, рассчитывается объем одного кирпича, в зависимости от его вида. Эта математическая операция представляет простое перемножение всех метрических параметров: длины, ширины и высоты.

Далее вычисляется количество кирпичей в одном кубическом метре. Например, в одном кубическом метре одинарного кирпича 512 штук, но при расчете кладки обязательно учитываются и швы, поэтому в среднем получится результат равный 400 единицам.

Для полуторного эти показатели будут следующими: всего в 1м3 378 штук, но в кладке получиться 302.