Отделка панелями из МДФ или ДСП: что лучше? Обзор

Для кухни: ЛДСП или МДФ?

Кухня из МДФ

Что такое кухня? Это влажное помещение с температурными изменениями. Пар, жир, горячая плита, вода. Для такого непростого помещения лучше выбрать материал более долговечный и устойчивый к различным изменениям — МДФ.

Фасады из МДФ бывают двух типов:

1. Покрытые плёнкой. Плёночный вариант дешевле, но есть риск, что вблизи высоких температур плёнка вздуется и начнет отходить.
2. Крашенные МДФ. Цена выше чем на плёночные. При условии правильной окраски имеет идеальный внешний вид. Устойчивы к влаге и высоким температурам. Правда, при сильном ударе краску можно повредить.

Кухня из МДФ может разочаровать, только если производитель сэкономил на качестве. К сожалению, визуально это определить сложно.

Кухня из ЛДСП

Если все же выбор пал на недорогой сегмент кухонь из ЛДСП, то стоит обратить внимание на некоторые элементы:

1. Торцы фасадов. Они должны быть хорошо проклеены. Лучше всего, если торцы сделаны из алюминиевого профиля или плёнки ПВХ от 2 мм толщиной. Подобные торцы не позволят грязи и воде попасть в структуру плиты. Самый дешёвый вариант торцов — это бумага, проклеенная с помощью утюга. Она недолговечна, быстро отклеивается. Такая кухня не прослужит долго.
2. Тип плиты. Она должна быть многослойная. Бывают одно— и двухслойные плиты, они, конечно, дешевле, но уступают в качестве.
3. Структура ЛДСП рыхлая, поэтому не стоит несколько раз перевешивать навесные шкафы. Они могут просто этого не выдержать.

Самый лучший из бюджетных вариантов — это комбинация МДФ и ДСП. В таком случае каркас делается из ДСП, а фасады, на которые происходит самое сильное воздействие — из МДФ.

Панели из пластика

Данный вид материала является наиболее распространенным для отделочных работ на кухне. Пластик имеет несколько важных преимуществ, которые помогают ему получить лидерство в данной тройке.

Преимущества ПВХ панелей:

• универсальность, которая позволяет использовать их для отделки почти всей кухни;
• дешевизна, если сравнивать с другими материалами;
• огромный выбор расцветок;
• за ним легко ухаживать и мыть;
• отлично противостоит различного рода химическим веществам;
• не боится воды (переживет, как и плитка, ежедневное взаимодействие с влагой и водой);
• имеет хорошую звукоизоляцию и теплоизоляцию;
• легко устанавливать (минимум подготовки и быстрая укладка).

Стоит отметить, что всего лишь десятилетие тому назад отделка из пластика встречалась лишь в учреждениях и зданиях административного назначения. Сейчас же материал используется повсеместно благодаря большому спектру расцветок, фактур и цветовых решений.

Пластиковые панели имеют разнообразный дизайн

Многообразие цветов, фактурных изображений и текстур (глянцевые или матовые) позволяет создавать на кухне настоящие шедевры, которые будут вам служить многие годы и радовать. Тем более, что пластиковыми панелями вы сможете украсить не только кухонный фартук, но и другие элементы помещения.

Решая, какие панели лучше для кухни на стену, стоит учесть минусы панелей из пластика:

• пластиковые панели не переносят влияния высоких температур, поэтому использование вблизи плиты нежелательно;
• на панели легко сделать царапины или другие повреждения, так что воздержитесь от уборки грубыми щетками.

Пластиковая панель – это не только белый глянец

В целом можно отметить, что пластиковые стеновые панели – это идеальное решение. Не дорого и есть выбор рисунков, чтобы сделать дизайн кухни уникальным.

Как используется МДФ для шкафа-купе в изготовлении

Для изготовления корпуса шкафов-купе в основном используют ламинированное ДСП – древесно-стружечную плиту с декоративной поверхностью. МДФ также представляет собой листовой материал, но гораздо более плотный, чем ДСП. Грубо говоря, если ДСП – это прессованная древесная стружка, то МДФ – это прессованная древесная пыль. Сама технология прессования «пыли» подразумевает «спекание» без формальдегидных смол и каких-либо добавок (лигнин и другие связующие компоненты вырабатываются естественным образом под высоким давлением в процессе спекания). То есть на выходе получается абсолютно экологичный и гипоаллергенный материал, который можно по многим качественным характеристикам сравнить с массивом.

МДФ с различным покрытием

Самое недорогое покрытие для МДФ – это двухстороннее ламинирование, по аналогии с ДСП. Ламинированное МДФ дешевле всего в белом цвете, в основном его используют для изготовления мебели в ванные комнаты, поскольку материал обладает лучшей влагостойкостью, чем ДСП. Можно купить ламинированные листы МДФ и других расцветок, с декорами «под дерево».

Основное преимущество МДФ перед ДСП – это возможность фрезеровки поверхности, дополнительной обработки краев деталей фаской. После обработки поверхности, МДФ можно облицевать:

Пленкой ПВХ. С помощью вакуумного пресса пленка ПВХ буквально «натягивается» на деталь. Пленка ПВХ может быть глянцевой, матовой, со структурной поверхностью различных цветов, имитациями под дерево, металл, текстиль, кожу и т.д. Для создания дополнительного эффекта пленку можно покрасить – создать так называемую «патину» разных оттенков или оттенить рельеф контрастным тоном.

Шпоном, эко кожей и пластиком. Ровные поверхности МДФ оклеивают шпоном (срезом массива какой-либо породы дерева), тканью, эко кожей или бумажно-слоистым пластиком с различными декорами.

Загрунтовать и прокрасить. Так называемый крашеный МДФ также широко используется в изготовлении шкафов-купе. В основном, для фасадов и лицевых деталей, поскольку сама технология окрашивания эмалью в любой оттенок по палитре RAL довольно дорогостоящая.

МДФ панели для шкафа-купе

В продаже можно встретить так называемые МДФ панели. Для шкафов-купе можно использовать МДФ панели в оформлении дверей – в качестве декоративных вставок. Толщина материала при этом должна быть 8-10мм.

МДФ панели для шкафа купе представляют собой листовой материал с интересной декоративной поверхностью.

Из их преимуществ можно отметить и возможность использования в декоре другой корпусной мебели и даже отделке стен. Это позволит сделать дизайн интерьера более гармоничным, а сам шкаф-купе со вставками из МДФ панелей будет смотреться его неотъемлемой частью.

Основные отличия ПВХ и МДФ

При многих идентичных свойствах, между панелями ПВХ и МДФ разница все-таки существует, причем весьма существенная. Заключаются различия в физико-технических свойствах формирующих панели материалов и их конструктивном строении.

Существенно отличаются формирующие панели материалы по отношению к пожарной безопасности. При том, что ПВХ и МДФ не горят самостоятельно, оба они поддерживают горение.

МДФ в случае пожара не выделяет критически токсичных веществ, но температура поддерживаемого горения значительно выше.
Другим существенным отличием, связанным с физическими свойствами формирующих материалов, следует назвать отношение к повышенному содержанию в окружающей панели среде влаги. Панели, изготовленные из поливинилхлоридного полимера, абсолютно не чувствительны даже к прямому воздействию с водой. Древесноволокнистая структура МДФ панелей гигроскопична и при длительном воздействии влажного воздуха разбухает, вплоть до полного разрушения.

Прессованный древесноволокнистый материал прочен во всей своей массе. Панель ПВХ имеет полое внутреннее строение. Толщина наружных стенок ПВХ панелей не превышает 1,5 мм, поэтому они не могут противостоять даже незначительным ударным нагрузкам.

Как Вы поняли нет однозначного ответа, что лучше. Все зависит от назначения помещения и условий эксплуатации панелей.

 Загрузка …

Столешница

Не менее серьезно следует подходить к выбору материала для столешницы. Поскольку именно эта часть принимает на себя основной удар. А поэтому она должна быть особо прочной и максимально устойчивой к разным воздействиям.

Для изготовления столешницы могут применяться те же материалы, что и для корпуса и фасадов.

Столешница из массива натурального дерева

Другие подходящие варианты:

• закаленное стекло;
• натуральный и искусственный камень,
• металлическая поверхность.

Стекло придает особую элегантность кухне, можно выбрать различные цветовые решения, не боится воды и температуры. Сложность очистки и низкая стойкость к ударам делают его менее привлекательным.

Натуральный камень – это красиво и солидно. Они прочные и стойкие к различным воздействиям, поэтому являются долговечными. Нуждается в постоянном специальном уходе. Требуют надежную опору из-за большой массы. Могут образоваться сколы.

Искусственный камень прочнее натурального и неприхотлив в уходе. Боится высоких температур и абразивной чистки.

Нержавейка – менее привлекательный вариант для кухни. Имеет значительные недостатки: создает шум, неприятная холодная поверхность, тускнеет, неустойчива к царапинам, требует тщательного ухода.

Классификация по отделке

После изготовления материал имеет серо-коричневый цвет, поэтому вписать его в интерьер проблематично. Поверхность можно и облагородить. Несколько способов сделать это мы сейчас и разберем.

Шпонирование

Плита покрывается шпоном, то есть тонким срезом натуральной древесины. Конечно, после этого поверхность не отличить от массива, но помимо этого повышается и качество. Шпон крепится с помощью клея, а специалисты называют это красивым словом «фанерование».

Такой способ декорирования придает фасадам очень реалистичный вид. Это недешевое удовольствие, но появляются следующие плюсы:

• влагоустойчивость;
• устойчивость к короблению;
• не рассыхаются.

Fine-line

Эту отделку можно назвать подвидом оригинального шпонирования. Fine-line еще называют экошпоном, поскольку используются срезы недорогих и мягких пород дерева, например, тополя.

Благодаря этой особенности подобный материал стоит значительного дешевле «настоящего» шпона, но при этом все еще отлично передает рисунок древесины.

Каменный шпон

Еще одна разновидность шпонирования. В данном случае используются самый тонкий возможный срез натурального камня — около 1–3 мм. Иногда применяются и полиэфирные смолы, но выглядят они словно натуральный камень.

Такая поверхность устойчива к любым условиям, даже механическим испытаниям. Единственный недостаток — небольшой выбор цветов.

Пластик

Такой вид отделки чаще всего применяют на мебельном производстве. Суть проста: на панель МДФ наклеивают очень тонкий слой пластика или акрила. В данном случае необходимо следить за качеством защиты кромок — это может быть как пластик, так и алюминий. Без них фасад долго не прослужит, поскольку панели начнут отходить, а под ними будет скапливаться грязь.

Поскольку пластик используется только как верхний слой, вопрос, что лучше — кухня из МДФ или пластика, даже не стоит. Они идут неразрывно. Речь должна идти только о сравнении отделочных материалов для МДФ, например, эмаль или пластик, акрил или шпон.

ПВХ-пленка

Если выбрана не ровная поверхность, а с рисунком, то сначала плита фрезеруется, а потом под давлением покрывается пленкой, чтобы последняя вошла во все углубления узора. Такая панель еще называется ламинированной.

Пленка может имитировать древесную структуру, отталкивает пыль и повышает сопротивляемость панели к механическим воздействиям. Поверхность может быть как матовая, так и глянцевая любого оттенка.

К главным преимуществам пленочного МДФ относят:

• прочность;
• устойчивость к влаге и ультрафиолету;
• гигиеничность;
• возможность ухода химическими средствами;
• грязеустойчивость.

Высокоглянцевая пленка

Суть высокоглянцевой пленки в том, что она наносится бесшовно — одновременно на передний фасад и боковые кромки. За счет подобного нанесения мебель получается очень красивой, гладкой, ровной и блестящей. Эта услуга еще не так популярна, поэтому выбор цветов для мебели ограничен.

Окраска

После окраски плита становится более защищенной и приобретает приятный блеск. Покраска может быть как автоматической, так и ручной. Подойдет эмаль, УФ-лак или другие варианты эластичной краски. Данное покрытие не такое устойчивое, как предыдущие аналоги, но все равно защищает от предыдущих факторов.

Подобного нельзя сказать о специальной эмалированной краске. Она наносится в несколько тонких слоев и спасает даже от механических воздействий. Влага и загрязнения ей также не страшны.

Но есть одна особенность — такое покрытие ни в коем случае нельзя тереть жесткими губками: останутся заметные царапины. Такие кухни чаще всего имеют сильный глянец. Матовые варианты обходятся дороже, так как требуют дополнительной обработки. Но ухаживать за таким покрытие проще.

Soft Touch

Одна из разновидностей матового покрытия — Soft Touch. Это специальная краска на основе резинового лака. На ней не остается отпечатков пальцев и царапин, на солнце не бликует, создавая впечатление бархатной поверхности. Очень практично в уходе, поскольку капли жира и прочая грязь просто не видны.

Стеновые панели для ванной. Выбираем стеновые панели: пвх, мдф, двп, дерево.

Существует множество способов отделки стен в ванной. Традиционные способы – покраска и укладка кафельной плитки. В последнее время появились новые современные материалы, которые позволяют сделать отделку быстро и недорого. К таким материалам прежде всего относятся стеновые панели для ванной: они прочные, влагостойкие, не боятся грибка и удобны в монтаже.

Какие бывают стеновые панели для ванной. Их особенности и преимущества

Стеновые панели для ванной комнаты различаются в первую очередь по материалу, из которого они произведены. Материалом для стеновых панелей служат: мдф, пвх (ластик), дерево и искусственный камень.

Стеновые панели мдф

Из чего делаются мдф панели для стен? МДФ – это калька с английской аббревиатуры MDF, Medium Density Fiberboard. По существу это близкий родственник панелей ДВП (древесно-волокнистых панелей), но стеновые панели мдф изготавливаются без применения вредных смол и формальдегидов путем высокотемпературного прессования мелкодисперсионной древесной стружки. Из мдф делают не только стеновые панели, но и мебель, двери и др.

Большим плюсом стеновых панелей мдф является их устойчивость к перепадам температуры: они не расширяются и не деформируются при повышении температуры

Однако следует обращать особое внимание на влагостойкость таких панелей: стеновые панели мдф посредственного качества могут не выдержать повышенной влажности. Мыть такие панели водой с порошками нежелательно, так как это может привести к нарушению водозащитного покрытия, лучше использовать мыльный раствор

Стеновые панели пвх/пластик

Одним из самых экономичных и простых видов отделки является отделка ванной комнаты пластиковыми панелями. Вот уже много лет получившие широкое распространение пластиковые панели для ванной производятся из пвх – поливинилхлорида. Это практичный и легкий материал, который прост в установке и отлично моется. Если вы выбираете панели пвх для ванной, вам будет предложен широкий ассортимент размеров, цветов и фактур. Лучше выбирать пластиковые панели для ванной светлых оттенков с глянцевой поверхностью: это визуально увеличит объем вашей ванной комнаты. Вообще, по виду поверхности панели пвх стеновые бывают глянцевые, полуглянцевые и матовые. Нередко в ванных комнатах делают потолок из пластиковых панелей: для этого можно выбрать даже зеркальные панели. Как правило, пластиковые панели выпускаются в виде наборно-реечных панелей с креплением шип-паз, что облегчает их монтаж.

Стеновые панели из дерева

Использование в ванной комнате стеновых панелей из дерева имеет существенные ограничения по месту их размещения. Натуральный, экологичный материал всегда ценится в отделке дома: они красивы, долговечны, ремонтопригодны. Если деревянные панели надежно обработаны влагостойким составом, их можно использовать в ванной комнате в местах, не имеющих непосредственного контакта с водой. Однако если речь идет о панелях из массива дерева, то их установка во влажных помещениях всегда рискованна. А учитывая, что сами стеновые панели из дерева – дорогое удовольствие, для ванной лучше выбрать другой материал.

Стеновые панели под камень

Альтернативой традиционным отделочным материалам является использование стеновых панелей под камень. Они значительно дешевле кафельной плитки для ванной, но могут воспроизводить практически любую фактуру различных материалов: камень, кирпич, дерево и даже тот же кафель. По прочности и влагостойкости панели под камень не уступают кафелю: поверхность обрабатывается специальным водозащитным составом. Размеры панелей так же разнообразны, как и размеры плитки, по толщине они также схожи с плиткой (3-7 мм). Монтаж производится на строительно-монтажный клей (жидкие гвозди). Для стеновых панелей под камень, изготавливаемых на основе мдф, с меламиновым покрытием, справедливо все, что выше написано про стеновые панели мдф.

Стеновые панели 3d

Стеновые панели с трехмерным эффектом – хорошая альтернатива фотообоям. Это относительно новый вид отделки, он может создать неповторимое дизайнерское решение. Они легкие, прочные, негорючие, влагонепроницаемые, удобные в монтаже, однако предложение на них ограничено, а цена высока. Материалы, из которых изготавливаются стеновые панели 3d, как правило, полимерные; сама панель может состоять из нескольких слоев разных материалов. Поэтому для определения свойств таких стеновых панелей для ванной будет иметь преобладающий в их составе материал.

Массив или ЛДСП? Плюсы и минусы материалов

Массив дерева, ДСП, МДФ, ДВП — что означают эти термины, и как в них не запутаться непросвещенному покупателю? Из чего сделана окружающая нас мебель — шкафы, комоды, тумбы, мебель для кухни, ванной комнаты и спальни?

Массив дерева

Мебель, выполненная из массива дерева придает солидность и благородный вид помещению. Зачастую, это эксклюзивная мебель, изготовленная на заказ.

+ натуральность и экологичность материала;

— натуральная древесина склонна к потемнению, чувствительна к сырости и перепадам температур;

— дорогой и не всегда доступный вариант.

Более дешевый аналог – мебель, изготовленная из древесных плит. МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП – это материалы, в основе которых дерево, но в виде стружки, волокон и опилок. Чаще всего это отходы деревообработки, а также сырье, добытое в процессе санитарной вырубки деревьев.

Классическим вариантом при производстве мебели считается: фасадная часть — из МДФ, корпус — из ЛДСтП, задняя стенка — из ДВП.

Древесноволокнистая плита средней плотности (от англ. Medium Density Fibreboard – MDF – МДФ ). При производстве МДФ исходное сырье измельчается практически в пыль и смешивается с органическими или нетоксичными смолами. Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, требующей изящества и тонкости линий.

+ плотность плиты, которая почти соответствует плотности натуральной древесины, хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж;

+ возможность изготавливать гнутые элементы мебели

+ плита невосприимчива к микроорганизмам, плесени и грибкам.

— болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия: она разбухает, коробится, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается, именно поэтому мебель из МДФ не рекомендуется располагать вблизи нагревательных приборов;

— мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая, поэтому такие плиты чаще всего применяют только при производстве фасадов.

ДСП и ЛДСП

Древесно-стружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП , в просторечии ДСП) изготавливается путём горячего прессования крупной стружки, смешанной со связующим веществом — синтетической смолой. ДСтП изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер, а в 1951 году он получил патент на свое изобретение. «Идеальное дерево» — так тогда называли ДСтП за однородность структуры и отсутствие дефектов, присущих древесине (сучков и трещин).

Самый распространенный материал для производства корпусной мебели — ламинированная древесно-стружечная плита — или ЛДСтП , в просторечии ЛДСП. Это ДСтП, на которую с обеих сторон приклеивают декор, имитирующий текстуру дерева различных пород.

+ изделия из ЛДСтП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от описанного выше аналога из массива дерева. Мебельные изделия из ЛДСтП максимально удобны в процессе эксплуатации: их можно легко чистить и мыть привычными моющими средствами. Хотя, конечно, от абразивных препаратов лучше отказаться, они могут испортить поверхность;

+ невысокая цена при большом количестве цветовых решений;

— материал не годится для создания гнутых элементов мебели;

— главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит – это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии было как можно меньше необлицованных участков ДСтП.

С 1986 года действует международная шкала, определяющая класс эмиссии древесно-плиточных материалов. Она регламентирует содержание свободного формальдегида в продукции производящих фирм. Принята следующая международная классификация: безформальдегидная плита класса эмиссии Е0,5 используется в производстве специальной мебели, например, медицинской и детской. Мебель, произведенная из ДСтП с классом эмиссии Е1, допущена всеми странами Запада, Украины и России к использованию в жилых помещениях . ДСтП с классом эмиссии Е2 использовать в жилых помещениях запрещено министерствами здравоохранения всех стран Европы. ЕЗ — древесные плиты, пригодные только для использования в строительстве.

ДВП и ДВПО

Древесно-волокнистая плита или ДВП, в просторечии — оргалит. По составу схожа с МДФ, но меньше по плотности и толщине, и не имеет декоративной отделки. Использование такой плиты при производстве мебели позволяет сделать продукцию более доступной.

Древесно-волокнистая плита облагороженная или ДВПО. Плита, одна сторона которой окрашена однотонным цветом либо имитирует дерево. Сфера применения такой плиты в изготовлении мебели ограничена: задние стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и другие детали, не предполагающие большой нагрузки.

Преимущества и недостатки

В этом мире нет ничего идеального, и мебельные фасады из МДФ тут не исключение. Они имеют свои положительные и отрицательные стороны, с которыми перед покупкой мебели необходимо ознакомиться. В первую очередь каждый хозяин смотрит на плюсы материала, они должны быть представлены производителем, поэтому узнать требуемую информацию не составляет труда:

• Материал не выделяет запахов и может находиться в любых помещениях;
• Мебели из панелей МДФ не страшны грибки, микроорганизмы и другие биологические угрозы;
• Низкая стоимость материала;
• В отличие от натуральной древесины, МДФ способен стойко переносить перепады температуры и повышенную влажность. Материал долго не будет трескаться и разрушаться;
• Простота изготовления элементов гнутой формы.

Минусов у материала намного меньше, но они все равно присутствуют. При заказе мебели следует помнить, что материал менее прочен, нежели цельный массив древесины, а покрытие, даже качественное, может со временем отслоиться на углах.

Для использования в помещениях с неблагоприятной средой отлично подходят панели МДФ. Мебель из МДФ может быть расположена в любой части квартиры, это универсальный материал, который хорошо смотрится во всех комнатах. Благодаря качественным покрытиям поверхность с легкостью имитирует натуральную древесину.

Основные отличия

Несмотря на некоторые общие особенности изготовления и применения, МДФ и ЛДСП имеют множество отличий. Их необходимо рассмотреть для правильного выбора мебельного материала.

Величина фракции

Величина фракции этих изделий принципиально отличается. Для изготовления древесно-волокнистых плит применяется мелкая волокнистая древесная фракция. Для ДСП используется фракция намного крупнее – крошка. От величины фракции зависит плотность готового продукта. МДФ намного плотнее ламинированной ДСП, имеет малую пористость.

Особенности связующего вещества

При изготовлении продукции из древесного волокна применяют карбидные смолы. Они не содержат ядовитых и вредных для здоровья человека веществ. Для производства ламината применяют формальдегидные смолы. Эти вещества выделяют формальдегид, который признан канцерогенным веществом. ДСП делят на классы в зависимости от применяемых смол. Чем выше класс, тем меньшее количество вредных веществ выделяет готовый продукт.

Поверхность плиты

От размера фракции исходного вещества зависит структура поверхности готовой панели. Крупнофракционный ламинированный лист отличается ровной поверхностью. Поверхность мелкодисперсионных листов, фракция которых очень мелкая, может быть гладкой, а также сложной фигурной формы.

Прочность

Листы из древесного волокна или крошки достаточно прочные. Но их прочность различается, так как она зависит от плотности. Мебельная деталь из древесного волокна более прочная, хорошо удерживает различные крепежные детали.  Меньшая плотность ЛДСП приводит к тому, что закрепленные на ней ручки или дверные петли могут со временем выпасть. Надежно закрепить их вновь достаточно сложно. Также более плотный мелкодисперсионный лист меньше подвержен механическим повреждениям, а, значит, более долговечен.

Влагостойкость

Плотность и пористость панелей влияют на их влагостойкость. Менее плотная и более пористая ЛДСП имеет меньшую влагостойкость.

Стоимость

Ламинированные древесно-стружечные листы является наиболее бюджетными. Стоят они недорого. Намного дороже обходится листы мелкодисперсионной фракции. Однако эта продукция значительно уступает в цене изделиям из натурального дерева, хотя является его достойным заменителем.

ДВП (древесно-волокнистые плиты)

ДВП изготавливают путем термического прессования мелкого древесного волокна. В основном производят листы небольшой толщины – 3 или 6 мм. Их применяют для задних стенок корпусной мебели, днищ ящиков, в качестве отдельных элементов каркаса мягкой мебели и т.д. Таким образом, по крайней мере, в столярном деле ДВП является вспомогательным материалом для изготовления ненагруженных деталей.

Сырьем для материала служит древесное волокно. При производстве мягких ДВП-плит связующее, как правило, не применяют – его функции выполняет лигнин (природный компонент древесины), проявляющий клеящие свойства под воздействием высоких температур. Модификаторы, добавляемые в древесную массу при производстве ДВП, ограничиваются по большей части парафином, канифолью и синтетическими смолами. Их задача – сделать материал менее подверженным воздействию влаги. Отдельно отметим, что многие сорта ДВП все же содержат формальдегидные смолы в качестве связующего. Такие материалы подразделяют на следующие классы эмиссии формальдегида: Е0,5/Е1/Е2.

ДВП не выдерживает серьезных изгибающих нагрузок и легко ломается. Плиты не шлифуются, плохо держат крепеж, не влагостойки, легко повреждаются (особенно края). ДВП производят мокрым и сухим способом. Листы, изготовленные по мокрой технологии (также известной как метод Мейсона) имеют только одну гладкую сторону, вторая – текстурированная. Мокрую технологию используют для производства тонких плит (3-5 мм). Плиты, изготовленные сухим методом, остаются гладкими с обеих сторон. Эту технологию используют для производства толстого ДВП.

Твердые и полутвердые виды ДВП имеют толщину от 2 до 10 мм. Мягкие разновидности плит – от 8 до 16 мм. Толстые ДВП-плиты используют по большей части для строительных нужд: для обшивки пола и утепления стен, возведения легких перегородок и т.д. Их пористая структура удерживает много воздуха и служит отличным теплоизолятором. Тонкие плиты (3-6 мм) используют для ненагруженных элементов мебели (задних стенок, перегородок, днищ), как основу для наклеивания шпона, в качестве материала для изготовления бюджетной ламинатной доски, для обшивки дверей и т.д.

Перфорированный лист двп – отличное решение для подвески инструмента. Один из способов реализации этой идеи мы описали здесь:

Что такое ХДФ (HDF)?

Это высокотехнологичная разновидность древесно-волокнистых плит. Материал отличается повышенной плотностью и отсутствием в составе вредных связующих компонентов на основе формальдегида. ХДФ изготавливают в виде тонких плит толщиной 3 или 4 мм. Наибольшую популярность этот материал получил как основа для производства напольного ламината и шпонированного паркета.

ХДФ панели изготавливают из разрыхленных паром волокон, спрессованных под большим давлением и при высоких температурах. В результате получаются плотные и однородные плиты. Склеивание древесных волокон происходит без введения дополнительных связующих. Эти функции выполняет лигнин, содержащийся в древесине и дающий естественную клейковину под воздействием высоких температур. Плотность материала превышает показатели МДФ, достигая 1100 кг/м3. В процессе изготовления ХДФ панели дополнительно пропитывают маслом. Полимеризованное масло образует в структуре плиты стойкий гидрофобный барьер, защищающий материал от влаги. Вместе с этим повышается твердость и ударопрочность поверхности.

Наравне с ДСП, МДФ и ДВП в «большую четверку» древесных плит входит OSB (ориентировано-стружечная плита). Этот материал также изготавливают из вторичного сырья – крупных тонких щепок. В листе осб они уложены в три-четыре слоя с попеременной ориентацией (продольной и поперечной), что обеспечивает высокие показатели прочности на излом.

В качестве связующих компонентов при производстве таких плит используют различные типы смол, в т.ч. имеющих высокую токсичность (выделяющих формальдегид и метанол). ОСБ плиты не используют для изготовления мебели, а задействуют по большей части в строительстве.

Состав изделий

В основе производства обоих вариантов один компонент: чаще всего это малоценная хвойная или лиственная древесная порода или остатки в виде щепы, опилок и забракованных участков бревен более высокого класса. Но технология изготовления плит существенно различается:

Как ДСП, так и МДФ сделаны из отходов деревообрабатывающей промышленности, но по разной технологии

1. ДСП. Сырье проходит предварительную очистку, после чего подвергается измельчению до мелкой щепы вытянутой формы и хорошо просушивается. Далее смесь попадает в специальный барабан, где на нее наносится формальдегидная смола. Суть процесса в том, что вся поверхность сухого компонента должна быть покрыта склеивающим веществом. После этого производится формовка и прессовка.
2. МДФ. В основе такого изделия более мелкая фракция, предварительно подготовленная щепа измельчается практически в порошок. В полученный материал примешивается лигнин и карбидные смолы, которые дополнительно модифицируются меламином. Такая технология позволяет в значительной степени снизить уровень вредных испарений. Далее массе придают форму и отправляют на горячую прессовку.

В дальнейшем панели подвергаются декоративной обработке или остаются неизменными, если будут предназначаться для черновых процессов.

Достоинства пластика

В отличие от МДФ и ЛДСП, пластик представляет собой не основу для изготовления кухонной мебели, а ее декоративное покрытие. Это лучший способ сохранить внешний вид фасада. Благодаря такому дополнительному покрытию, кухонная мебель прослужит намного дольше, сохранит свой внешний вид. Уход за пластиковой поверхностью не предоставляет никаких сложностей: она отлично чистится моющими средствами, не вбирая их, легко вытирается от грязи.

Мебельные фасады, облицованные пластиком

Так как пластик является только покрытием, для изготовления кухонного фасада используется основа. Такой основой может стать бюджетный вариант – ДСП или более дорогой – МДФ. Во время обработки основного материала, пластик наклеивают на его поверхность.

В основе пластика находится обычная бумага, что позволяет соединять различные цветовые гаммы, рисунки, и создавать уникальный продукт для дальнейшего использования. Цветовой дизайн выгодно подчеркнет внешний вид кухонно мебели и сделает ее более привлекательной визуально.

Достоинства:

• долговечный в использовании;
• термоустойчивый;
• влагостойкий материал;
• большой выбор цветов и рисунков;
• легко очищается, не впитывает тяжелые загрязнения;
• не выгорает на солнце.

Таким образом, пластик станет лучшим материалом дополнительного покрытия. Он прекрасно подойдет для долгого периода эксплуатации и хорошо сохранится. Уборка кухонных поверхностей станет еще проще, так как пластик легко вытирается и не вступает в контакт с моющими средствами.

Удержание крепежа

ДСП давно снискал себе славу «одноразового» материала – собранную из него мебель очень сложно без потерь разобрать, перевезти на другое место и сложить заново. Виной тому крепления, которые даже в случае идеально ровного вкручивания и выкручивания шурупов при повторной сборке в лучшем случае будут держаться гораздо слабее. Худшим является и более вероятный исход – место крепления просто раскрошится и придется его дополнительно обрабатывать клеем или использовать шурупы большего диаметра.

Как итог – если есть возможность выбора, то надо брать мебель из ДСП, в которой в качестве крепежей используются не шурупы, а болтовые соединения с широкими шайбами. Если уже и они сломаются, то ломать голову над возможностью восстановления крепежа не придется.

Сравнение с ДСП/ЛДСП

ДСП тоже изготавливается из древесной стружки. Для ее склеивания и придания нужной формы используется смолы, которые не всегда отвечают требованиям экологичности, поэтому такая мебель нежелательна для использования на кухне, хотя и очень популярна.

Из-за подобных различий в процессе производства плиты ДСП получаются не такими плотными: максимум — 650 кг/м3, а значит, они больше поддаются воздействию воды и пара, и не такие прочные в целом.

Например, при намокании плита ДСП активно впитывает влагу и может увеличиться в объеме примерно на 30%. В этом случае можно выделить ЛДСП — то есть обычную ДСП, которую сверху покрыли пленкой, или заламинировали. Такой материал не боится влаги за счет защитного верхнего слоя, поэтому его часто используют для создания бюджетных столешниц.

Но стоит понимать, что если верхний слой испортится или повредится, то плита ДСП сразу обнажит все свои недостатки.

У МДФ перед ДСП следующие достоинства:

• при равной толщине МДФ будет в два раза прочнее;
• возможность формировать рельефы любой сложности;
• проще в обработке;
• более гладкая поверхность;
• экологичнее;
• не требовательна к температуре эксплуатации.

Но большинство мебели для кухни, в том числе фасадов и столешниц сейчас выполнены именно из ЛДСП. Прослужит такой гарнитур недолго — около 10–15 лет. Но благодаря невысокой стоимости это может выйти даже выгоднее, чем один гарнитур из массива на 40 лет. Если же важна экологичность, то лучше выбрать МДФ-панели.

МДФ или ДСП что лучше? Преимущества и недостатки…

Watch this video on YouTube