Чем просверлить керамогранитную плитку в домашних условиях – Инструкция

Особенности процесса

Использование подложки

Чтобы не повредить рабочий стол рекомендуется применять дополнительный слой из ДСП или фанеры, это убережет от случайной порчи имущества.
Фиксирование материала и инструмента. Обрабатывать такую плитку трудно, важно соблюдать одно и то же положение сверла и одновременно следить за тем, чтобы керамогранит не сдвинулся на поверхности стола. Для удобства зафиксируйте его

Также используются специальные станки для закрепления дрели.
Направление сверления. Обрабатывают плитку только с лицевой стороны, это минимизирует вероятность образования сколов и трещин. Поверхность должна выглядеть идеально даже после серьезной механической обработки, а вот состояние обратной стороны может быть любым, так как дефекты все равно скроет клеевой раствор.
Обозначение границ. Для удобства работы рекомендуется обвести размер будущего отверстия и наметить центральную точку или окружность. Сделайте это с помощью сверла или другого острого предмета вручную. Таким образом будет легче зафиксировать насадку и предотвратить её соскальзывание в самом начале процесса.
Использование шаблона. Еще более удобным вариантом является применение заготовки с отверстием нужного диаметра. С этой целью возьмите кусок ДСП, дерева или фанеры. Благодаря шаблону гораздо легче зафиксировать инструмент и соблюсти точные контуры отверстия.
Скорость вращения. Для контроля процесса и целостности насадки сверлите плитку на небольших оборотах, это минимизирует истирание, а дрель предохранит от перегрузки.
Использование воды. Интенсивное трение нагревает инструмент, что негативно сказывается на его свойствах, поэтому обрабатывайте плитку по влажной поверхности и дополнительно охлаждайте насадку с помощью воды. Доливайте жидкость непосредственно на обрабатываемую область или окунайте сверло.
Глубина.Чтобы сохранить инструмент и сэкономить время делайте отверстие на 2/3 толщины, а затем просто выбивайте пробку. Обратная сторона повредится, но в большинстве случаев это не имеет значения.

Чтобы сверло не соскальзывало, положение дрели должно быть строго перпендикулярно относительно рабочей поверхности

Почему нельзя работать классическими сверлами (фрезами) по бетону?

Керамогранит, в отличие от многих других материалов, представляет собой однородную структуру. Возьмем к примеру бетон. Твердые частицы связаны между собой клеевым составом. Сверло с относительно твердым наконечником (например, победитовым) просто разрушает связи между компонентами, и сверление происходит относительно просто.

При изготовлении керамогранита происходит спекание составных компонентов, то есть структура становится монолитной. В природе такой камень может образовываться при извержении вулканов. Поэтому сверло по керамограниту должно быть достаточно стойким на износ.

Обычные коронки при нагреве быстро теряют твердость, и моментально тупятся (либо с них осыпается рабочий слой). Даже алмазные сверла, предназначенные для работ по керамограниту, изготавливаются с применением особо прочных составов, удерживающих режущие компоненты.

Чем можно сделать отверстие

Чтобы сделать отверстие в кафельной плитке используют:

Свёрла:

Копьевидные;
Трубчатые;
Спиральные с победитовым резцом;

Коронки с алмазным напылением;
Балеринку;
Отрезной диск с болгаркой;
Струну с алмазным напылением;

В зависимости от объёма работ и типа плитки, применяют те или иные приспособления. Среди них есть универсальные и узкоспециализированные.

Свёрла.

Копьевидные свёрла имеют 2 или 4 грани. Второй вариант встречается реже. Грани образуются напайками, которые выполнены из победитового сплава. Предназначены копьевидные свёрла только для сверления кафельной плитки. Некоторые производители выпускают модели для керамогранита, но практика показала их слабую функциональность.

Если сверлить мокрым способом, то можно в два раза продлить ресурс дешёвых свёрл.

Дорогие модели от Bosch или KWB, стоят на порядок дороже, 600-700 рублей. Разумеется, при небрежном обращении они тоже могу сломаться, но аккуратное использование гарантированно позволит сделать не одну сотню отверстий.

Трубчатые свёрла представляют качественно иной уровень расходных материалов. По внешнему виду, это трубка из высоколегированной стали, на рабочем конце которой нанесено алмазное напыление. Они уже способны справится с керамогранитом и метлахской плиткой. Почти всегда, производитель рекомендует пользоваться ими при мокром сверлении.

Самые дешёвые модели отечественного брэнда «Практика», стоят 150-170 рублей. Дорогие, от Bosch или MESSER, обойдутся в 2,5-3 тысячи. Причём в дорогих моделях, реализована функция сухого сверления. Это опция стала возможной благодаря вакуумному напылению абразивного материала и интеграции миниатюрной ёмкости для охлаждающей жидкости.

Спиральные свёрла с победитовым резцом занимают особое положение. Они скорее являются модернизацией обычных моделей, но их целевое назначение – глубокие отверстия в прочном материале. Подтверждением этому служат спиральные канавки, по которым очень хорошо выводится пыль при работе с толстыми плитками.

Коронки с алмазным напылением.

Конструктивно, их можно представить, как трубчатые свёрла большого диаметра. Но это более сложные приспособления. В зависимости от диаметра и модели, они могут иметь от 8 до 36 зубцов, или быть и без таковых. На некоторых из них, даже нет сегментирующих прорезей, то есть это настоящее трубчатое сверло большого диаметра.

У всех моделей, по центру обязательно находится центрующее сверло.

Чёткого деления их по каким-либо признакам на трубчатые свёрла и коронки, нет. Отдельные производители выпускают коронки без хвостовика диаметром 8 мм, а другие фирмы предлагают трубчатые свёрла с хвостовиком, ø20 мм.

Но в любом случае, для отверстий большого диаметра, применяют коронки с алмазным напылением.

Самые дешёвые модели фирмы «Энкор» стоят 180 руб, самые дорогие от «RUBI», 11-12 тысяч.

Балеринка.

Удобное приспособление в виде h-образного циркуля, с возможностью регулировки. Центральная ножка – аналог копьевидного сверла. Резец, чаще всего из карбидо-вольфрамового сплава.

Почти все они могут высверлить отверстие от 20 до 90 мм. Некоторые модели оснащаются защитным экраном. Цена от 350 до 1000 руб.

Балеринка привлекает возможность регулировки, и неопытный покупатель ведётся на эту особенность. Но в работе они чрезвычайно неудобны! Причина становится понятной, если представить балеринку не как приспособление для работы, а как эксцентрик. При сверлении даже на малых оборотах, вибрация оказывается настолько сильной, что для удержания дрели в одном положении, требуется прикладывать недюжинные усилия.

Отрезной диск с болгаркой.

Это вариант можно считать опосредованным, ибо отверстия делают не сверлением, а путем последовательного прорезания близко расположенных щелей. Способ трудоёмкий, края получаются неровные. Но зато возможно сделать вырез, в виде любой фигуры правильной формы: квадрата или треугольника.

Диск требуется с ровной кромкой и алмазным напылением.

Специально покупать его не имеет смысла, и чаще этот вариант используется если работа проходит в авральном режиме.

Струна с алмазным напылением.

Это идеальное приспособление для вырезания отверстий любой геометрической формы, во всех без исключения плитках. Представляет собой струну с ушками, на которой нанесено абразивное покрытие. Материал может быть разный, от инструментальной стали до вольфрама. Любую плитку режет как масло. Единственный минус – невозможна механизация, всю работу надо делать вручную.

Цена от 200 до 600 рублей. Если не ломать её специально, то она будет служить несколько лет.

Сверла по керамограниту: особенности и разновидности

Виды

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону. Обусловлено это монолитной структурой материала, которая не разрушается при таком воздействии.

Сегодня для работы с керамогранитом можно использовать несколько видов сверл:

Перья. Подходят только инструменты, которые оснащены победитовым или алмазным наконечником. Однако они не предназначены для работы с такими материалами, поэтому после создания нескольких дырок вы просто выбросите изделие.
Кольцевые сверла. Внешне они напоминают небольшие цилиндры с алмазной крошкой. С помощью этих инструментов можно проделать много отверстий (больше 100-150 штук).

Рабочая поверхность трубчатого сверла не имеет прорезей и представляет собой сплошной круг. Это не позволяет качественно выводить пыль, которая образуется во время сверления. При этом также возникает сильное давление на поверхность плитки, что может привести к ее растрескиванию. По этой причине работать с трубчатыми сверлами следует на небольших оборотах, периодически вынимая инструмент для очистки от пыли.

Алмазные коронки. Это универсальный инструмент, который чаще всего применяют для работы с бетоном. Он также может обрабатывать и керамогранит.

Недостатком изделий с гальваническим напылением является минимальный срок службы. Конструкции выходят из строя после 5-6 отверстия. Этот недостаток компенсируется небольшой стоимостью, которая позволяет запасаться продукцией в нужном количестве. Работая с алмазными коронками, не следует сильно беспокоиться по поводу избыточного давления, так как оно снижается за счет специальных прорезей на торцах инструмента.

Обработка керамогранита возможна также с помощью обычных сверл, которые имеют победитовую напайку. Однако следует понимать, что они не предназначены для таких материалов, поэтому срок их службы также будет ограничен несколькими бурениями.

Размеры

Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.

Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:

6 мм;
8 мм;
10 мм;
12 мм.

Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.

Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах

Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными

Представление о сверлении керамогранита

Отверстие в этом материале можно просверлить специальными алмазными насадками:

коронками в виде кольцевых сверл;
сверлами, полученными на основе вакуумного спекания;
сверлами на основе спеченных алмазов.

На коронку гальваникой наносится алмазная мелочь, что способствует большей скученности этого порошка, нежели при вакуумной обработке. Наиболее привлекательное свойство в таком изделии – доступная цена.

Достоинство этих средств заключается в низком торцевом давлении в работе, изъян – в малом ресурсе. Одна подобная коронка способна сделать всего 5-6 отверстий в плитке толщиной 8 мм.

Сверла, обогащенные алмазами, полученные вакуумным спеканием – самый надежный инструмент благодаря густой концентрации частиц алмазов, крепко впаянных в основу из металла.

Такие алмазные сверла по керамограниту, работающие при высоких оборотах, имеют ресурс на 70 сверлений вручную, 135±15 – посредством станка, 325±25 – по «мокрой» технологии.

Обрабатывается керамзит и посредством кольцевых буров для бетона. Однако они эффективны только при значительных торцевых усилиях и небольших оборотах. К их достоинствам можно отнести большую устойчивость: возможно выполнение до ста сверлений одним сверлом.

Способы сверления керамогранита

Отверстие нужного диаметра в керамограните можно сделать:

коронками, имеющими на конце алмазное напыление;
трубчатыми алмазными сверлами.

Это самые известные и надежные способы просверлить керамогранитные плитки. По большому счету можно сказать, что эти способы аналогичны, но коронками пользуются в случае, когда нужен большой диаметр. И еще одно существенное различие — сверление может быть мокрым или сухим.

Сверло, даже имеющее твердосплавную напайку или балеринку для работы с керамогранитом не используют — они быстро тупятся и не дают необходимого результата. Для работы с натуральным гранитом можно использовать перфоратор и бур по бетону, заточенный как зубило. Режим для перфоратора выбирают ударный.

Используем алмазную коронку

Чтобы обеспечить нормальную работу коронки, нужно наладить постоянную подачу воды, которая будет охлаждать рабочую зону. Для этого берем обычную резиновую грушу или стакан и постепенно подливаем воду.

В начале сверления нужно вооружиться кондуктором. Работа выполняется строго под углом 90 градусов.

Для работы дрели выбираем низкие обороты и безударный режим. Если сверлиться отверстие менее 30 мм, то максимальные обороты дрели должны быть от 600 до 800. Для диаметров свыше 30 мм — от 300 до 400 оборотов.

Современный строительный рынок предлагает коронки самых разных размеров, для нашего случая идеально подойдет диаметр 5 мм, стоимостью от 300 рублей.

Работаем с алмазным сверлом

Алмазными коронками выполняется исключительно мокрая резка, сверла Bosch предназначены для сухой. Чтобы значительно продлить срок их эксплуатации, познакомимся с некоторыми особенностями при их использовании.

Преимущества алмазного сверла для керамогранита:

сверление всухую, которое полностью исключает необходимость постоянной подачи воды. Не нужна так же центрирующая система, зато можно воспользоваться сетевым электроинструментом;
большая скорость;
длительный срок службы;
может работать и с дрелью и с шуруповертом.

Охлаждается сверло с помощью оливкового масла, находящегося внутри и выполняющего функцию охладителя. Сверла, выпускаемые другими производителями такой жидкости не имеют, поэтому и работают ими по методу «мокрого» сверления.

Для начала нужно определить угол наклона дрели к поверхности — он должен быть 45 градусов. Начинаем работу именно в таком положении, причем с включенной дрелью.

Если сверло сразу поставить в место сверления и только потом включить дрель, то оно обязательно съедет и глазурная поверхность будет поцарапана.

После разогрева сверла, дрель выравнивают до угла 90 градусов и продолжают работать, выполняя незначительные круговые покачивания. Слишком сильно нажимать на инструмент не нужно. Режим безударный, скорость — 1500 оборотов.

Эти действия необходимы, чтобы обеспечить своевременное остывание части алмазного напыления

Принцип такой: начали — закончили. Во время остановки масло и напыление остывают, что приводит к снижению срока службы. Этот принцип касается исключительно работы с керамогранитом.

После окончания работы не стоит подносить сверло близко к лицу, и тем более, направлять в него — можно получить ожог от выстрелившего масла.

Алмазные сверла для керамогранита Easy Dry от Bosch есть в продаже для отверстий диаметром 6-14 мм. Ими работают дрели и шуруповерты, имеющие сверлильный хвостик 13 мм. Цена — 1100-1800 рублей. Специально для работы на болгарке предназначены сверла Easy Dry Speed, их диаметр составляет 14-70 мм.

Этого сверла хватает, чтобы просверлить: обычную плитку — 5 раз; керамогранит со средней плотностью — 4 раза; твердый керамогранит — 1,5 раза.

Можно воспользоваться дешевыми аналогами и купить сверла производства Hawera, стоимость которых не превышает 800 рублей. Диаметр отверстий, которые делают эти сверла, от 5 до 14 мм.

Дополнительные инструменты и приспособления

Тем, кому постоянно приходится иметь дело с керамогранитом, рекомендуем воспользоваться специальными центровочными шаблонами. Они выпускаются и для сверл и для коронок.

Полезные рекомендации

Правильный выбор инструмента, а также знание того, как эффективно сверлить керамогранит, являются важнейшими условиями получения качественных отверстий в изделиях из данного материала. Следует иметь в виду, что сверлить плиту из керамогранита надо только с лицевой стороны.

Достаточно часто, чтобы сэкономить ресурс используемого инструмента, сверление плит из керамогранита выполняют только на 2/3 их толщины. Оставшаяся в недосверленном отверстии часть материала просто выбивается резким ударом металлического стержня. Края отверстия с его обратной стороны при выполнении сверления по такой методике могут иметь множество неприглядных сколов, поэтому и необходимо начинать обработку с лицевой стороны плитки.

Существует два способа сверления алмазными коронками

Задаваясь вопросом о том, как просверлить керамогранитную плиту, получить при этом качественное отверстие и не привести в негодность используемое сверло, следует иметь в виду, что для этих целей лучше использовать специальный сверлильный станок или дрельную стойку. Применяемое оборудование может обладать всего двумя скоростями вращения, так как больших оборотов инструмента при сверлении керамогранита и не требуется. Ни в коем случае для сверления керамогранита нельзя использовать ударную дрель, так как обрабатываемый материал может разрушиться под воздействием ударной нагрузки.

Нельзя выполнять сверление керамогранитных плит на бетонном полу или на любой другой твердой поверхности: необходимо предварительно подложить под них лист толстой фанеры или ДВП. Если под твердую и хрупкую плитку из керамогранита будет подложен более мягкий и упругий материал, она не разрушится в процессе обработки.

Для сверления керамогранита можно использовать болгарку с соответствующей алмазной насадкой

Привести к разрушению обрабатываемой керамогранитной плитки и выходу из строя сверла может и такая распространенная ошибка, как наклон инструмента, при помощи которого выполняется сверление. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, ось сверла при формировании отверстия в керамограните надо располагать строго вертикально.

Алмазное сверло при работе сильно нагревается, что может стать причиной образования микротрещин в его внутренней структуре и его последующего разрушения. Для того чтобы избежать таких негативных последствий сверления керамогранита, инструмент в процессе выполнения обработки необходимо охлаждать. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, которая подается непосредственно в зону выполнения обработки. Чтобы избежать перегрева сверла и, соответственно, его последующего выхода из строя, выполнять сверление изделий из керамогранита следует на средних оборотах.

Настольный станок для сверления отверстий в твердых материалах с автоматической подачей охлаждающей жидкости

При сверлении изделий из керамогранита в производственных условиях применяется оборудование с постоянной подачей охлаждающей жидкости. В домашних условиях для подачи в зону обработки воды, которая будет обеспечивать эффективное охлаждение сверла, можно использовать обычную пластиковую бутылку, закрытую крышкой с с несколькими небольшими по диаметру отверстиями. Чтобы еще более упростить себе задачу по охлаждению сверла, можно использовать кусок губки, хорошо пропитанный водой.

Оборудование профессионального качества позволяет производить быстрое и точное сверление керамогранита, в чём можно убедится, просмотрев интересный видеоролик.

Наглядным показателем качественно выполненного сверления керамогранитной плитки является выпавший с ее обратной стороны кусок материала, диаметр которого соответствует поперечному сечению выполненного отверстия. Не стоит переживать по поводу того, что обратная сторона отверстия в плитке из керамогранита будет иметь видимые сколы. Укладка такой плитки выполняется с использованием специального клеевого состава, который полностью заполнит все имеющиеся сколы, поэтому они не будут оказывать никакого отрицательного влияния на качество и эксплуатационные характеристики готового напольного покрытия.

Чтобы разобраться в том, как правильно сверлить керамогранитную плитку, желательно не только изучить теоретический материал по данному вопросу, но и посмотреть видео, которое несложно найти в интернете. Кроме того, всегда следует помнить о том, что обязательным условием эффективности подобной обработки является применение качественных сверл и оборудования.

Конструктивные особенности

Широкий ассортимент сверлильной оснастки оправдан разнообразием обрабатываемого материала. Если пластик с деревом легко поддаются срезу, то с основанием высокой плотности и прочности справится не каждое сверло. Так, керамогранит по техническим показателям сравним с природным камнем. Причина в составе. Его изготавливают из натуральной гранитной крошки. Рассмотрим, чем можно просверлить керамогранитную плитку.

Сверла

Стоит заранее отметить, что сверла по керамике и керамограниту – это может быть один или разные инструменты. Дело в том, что керамическая плитка изготавливается чаще из глиняной смеси, а значит она заметно отличается от аналога из гранитной крошки прочностью. Материал не оказывает столь же активного сопротивления во время обработки.

Внутренняя классификация

Сверла по керамограниту в своей группе отличаются рабочей частью. Популярностью у плиточников пользуются перьевые образцы. Здесь наконечник представлен заострённой к центру треугольной пластиной, вставленной в базовый стержень. Хвостовик, как правило, круглый в поперечном сечении, то есть подходит для зажимного патрона дрели либо шуруповёрта.

Перьевое сверлоИсточник zubr-vrn.ru

Режущий элемент у пера может быть выполнен из победита (сплав вольфрама с кобальтом) или стального с напылением. Основной недостаток победитовых и алмазных свёрл по керамограниту заключается в малом рабочем ресурсе. Срок службы будет более продолжительным, если использовать оснастку для работы с менее прочными материалами.

Другой вариант как сделать отверстие в керамограните – использовать кольцевое сверло. Здесь рабочая часть представлена полой трубкой, а режущая кромка имеет напыление из искусственной алмазной крошки. В отличие от перьев, кольцевой инструмент обладает ресурсом минимум в 10 раз лучшим. Эта снасть способна проделать в «гранитной» облицовке порядка 100-150 отверстий.

Однако стоит отметить один недостаток. Он заключается в том, что режущая часть имеет сплошное по кругу исполнение. По этой причине мусор остаётся в формируемой лунке, что способствует увеличению давления на плитку. Так могут появиться нежелательные трещины. Решением проблемы является работа на малых оборотах вращения, периодическая очистка обрабатываемого участка.

Трубчатое сверлоИсточник domastroy.pro

Решая, чем сверлить керамогранит на стене или на полу, также можно обратить внимание на обычные сверла с победитовым наконечником. Такая оснастка предназначена для бетона, поэтому с прессованной каменной крошкой она способна справиться

Но в этом случае будет ощутимо сокращён рабочий ресурс инструмента, а восстановлению он не подлежит.

Алмазные коронки

Другой вариант решения как просверлить керамогранитную плитку, чтобы она не треснула – использование алмазной коронки. Такую оснастку мастера относят к группе универсальных. Изначально инструмент предназначен для работ по бетону и железобетону. Но с «гранитными» изделиями он также хорошо справляется.

Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку на полу или стене коронкой с гальваническим напылением, стоит учесть один момент. Инструмент может выйти из строя уже через 5-6 отверстий.

Главное достоинство алмазного сверления корончатым сверлом состоит в минимальном риске появления трещин на полотне. Это объясняется наличием прорезей на режущей кромке, через которые мусор устраняется во время рабочего процесса. То есть излишнее давление на плитку не оказывается.

Сверление алмазной коронкойИсточник severdv.ru

Дополнительные инструменты

Профессионалы, занимающиеся сверлением керамогранита, могут использовать дополнительное оборудование: балеринки, центрирующее устройство для алмазных коронок, центрирующее устройство для алмазного сверла-коронки, кондуктор, баллон для жидкостного снижения температуры алмазных коронок или сверл-коронок. Для работы обязательно понадобится шуруповёрт или дрель, возможно – держатель для дрели.

Центрирующее устройство используется для предотвращения смещения коронки. Для одноразовых работ допустимо быстрое изготовление устройства из фанерных или деревянных кусков (с просверливанием в них дыры требуемого размера).

Кондуктор – это профессиональный прибор для максимально точной перфорации плитки из керамогранита. Его назначение – точно направлять сверло в заданную точку. Баллон для жидкостного снижения температуры коронок или сверл-коронок предназначен для охлаждения постоянным потоком воды.

Что нужно учитывать при сухом сверлении

При использовании керамогранита для отделки фасадов приходится сверлить много отверстий в керамограните. В этом случае важным фактором является обеспечение нормальной скорости работы. Поэтому зачастую без подачи воды к месту сверления не обойтись. правда, далеко не всегда есть возможно реализовать подачу воды для охлаждения сверла и обрабатываемого материала. В этом случае единственным решением будет использование специальных сверл, способных сверлить керамогранит на сухую. Подобные инструменты выпускаются многими компаниями, поэтому найти такое сверло не составит никакого труда.

Работать таким сверлом очень просто. Сперва сверло зажимается в посадочном патроне электродрели, перфоратора или шуруповерта, после чего снимается пластиковый защитный колпачок со сверла. Далее, можно приступать к сверлению материала. Просверливание может проводиться как под прямым углом, так и под наклоном, методом раскачки по аналогии со сверлением с водой

Также важно следить за тем, какой цвет приобретает шлам, он должен иметь серые, а не белый оттенок. Это означает, что шлам должен быть несколько темнее самого керамогранита

Это будет означать, что масло со сверла поступает к месту сверления и охлаждает инструмент для обеспечения более эффективного сверления. Если при работе с таким сверлом шлам начал светлеть необходимо будет незамедлительно прекратить сверление.