Как использовать сотового поликарбоната в строительстве: для остекления, в теплицах, в культивационных сооружениях по толщине – Обзор

Какой поликарбонат выбрать? ↑

Как кровельный материал для построек используют два вида поликарбонатных листов: сотовый и монолитный. Чтобы выбрать то, что нужно, стоит разобраться в классификации материалов.

Сотовый ↑

Такие панели наиболее распространены и используются как накрытие навесов для машин, беседок, веранд и прочих.

Материал представляет собой лист, состоящий с двух слоев и ребер жесткости между ними, образующими полости (так называемые соты). Толщина панели в пределах 4-12 миллиметров. Есть и более толстые образцы (до 20 мм), но уже имеющих два-три слоя с сотами между ними.

На заметку

В поперечнике сотовая панель выглядит как гофрированный упаковочный картон!

Преимущество такого типа в том, что:

• Он имеет очень малый вес, а значит, при строительстве не понадобится сборка серьезных несущих конструкций. Сотовый поликарбонат для веранды можно смонтировать на легкие алюминиевые профили.
• Вторым положительным моментом является его отличная гибкость. Сотовый лист можно легко отформовать по каркасу террасы с крышей из поликарбоната при этом, не прибегая к нагреванию или использованию оборудования.
• Значительное преимущество такого листа и в его прочности. Они вполне способны выдержать значительные нагрузки (например, определенную массу снега зимой).
• Немаловажная особенность сотового поликарбоната в его светопропускной способности, через него свободно проходит до 80% солнечного света, причем он рассеивается, повышая освещенность, а вредное ультрафиолетовое излучение отсекается.
• Также материал ударопрочный и абсолютно не горюч.

Из недостатков можно назвать:

• Обязательное наличие защиты от ультрафиолета, так как сотовый лист очень быстро разрушается под его воздействием.
• Еще поверхность панелей очень легко поцарапать, особенно это стоит учитывать при выпадении снега зимой, который нужно тут же убрать.
• Материал не выносит агрессивных химических веществ: ацетона, кислот и щелочей, это стоит помнить при очистке и мойке поверхностей.

Однако в целом, если учитывать недостатки, сотовый поликарбонат имеет больше плюсов чем минусов, и что немаловажно, приемлемую стоимость

Монолитный поликарбонат ↑

Такой тип материала представляет собой полнотелый лист без каких-либо пустот. Характеристики монолитных панелей сопоставимы со свойствами обычного стекла, но при этом они обладают намного большей прочностью.

На заметку

Если сравнивать различные прозрачные материалы, то монолитный поликарбонат превосходит их всех по своим прочностным характеристикам при более высокой выносливости и срокам службы.

Из плюсов материала можно перечислить следующие параметры:

• Прозрачность практически сравнима с оконным стеклом, монолитный лист пропускает 90 % естественного освещения. Также имеет свойство отлично рассеивать солнечный свет.
• Прочность имеет просто фантастические показатели, разрушить лист в бытовых условиях практически невозможно. Прочность монолитной панели более чем в 200 раз выше в сравнении с силикатным (оконным) стеклом, и больше в несколько десятков раз в сравнении с оргстеклом. Такие параметры делают поликарбонат на крышу веранды одним из лучших материалов.
• Монолитный поликарбонат очень хорошо переносит климатические и погодные изменения. Он выдерживает запредельно низкие температуры и слишком высокие, даже при нагрузке на его поверхность.
• Панели имеют соответствующий нормам уровень пожарной безопасности, а при постоянном сильном горении поликарбонат не выделяет высокотоксичные вещества.

Монолитная панель также и хорошо гнется, но для создания сложных конфигураций может понадобиться термическая формовка.

Но, за такое качество приходится платить более высокую цену в сравнении с сотовым материалом, однако качество вполне оправдывает затраченные средства.

Выбирая тот или другой тип материала, стоит ориентироваться на конструкцию запланированной террасы из поликарбоната, а также возможные факторы воздействия, которым будет подвергаться кровля.

Достоинства

• имеет большую прочность;
• длительный срок эксплуатации;
• имеет высокую степень пропускания солнечных лучей;
• легко очищается от грязи;
• обладает высокой теплоизоляцией;
• легкость при работе с этим материалом.

Для теплиц используют сотовый поликарбонат это листы, внутри которых расположены соты, то есть места, в которых находиться воздух. Благодаря этому он идеально подходит для теплиц, которые строят на длительное время.

Крепление листов поликарбоната

Крепить листы поликарбоната можно двумя способами, при помощи термошайб или же с помощью профилей. Каждый из этих вариантов по-своему удобен и имеет свои достоинства и недостатки, а также нюансы крепления. Монтаж листов поликарбоната проходит на заранее подготовленный каркас, который может быть сделан как из дерева, так и из металопрофиля. Так как дерево менее долговечный материал чем метал, то второй используется намного чаще. Также следует помнить, что у каждого листа поликарбоната есть наружная и внутренняя сторона. Соответственно, крепить их нужно правильной стороною.

Каждый лист имеет наклеенную пленку с обеих сторон, что обеспечивает защиту при транспортировке и монтаже. На одной стороне эта пленка с рисунком, а с другой просто белого цвета или же бесцветная. Та сторона, на которой есть рисунок, и является наружной

Это важно знать, так как при правильном монтаже обеспечивается больший срок эксплуатации теплицы

Монтаж поликарбоната при помощи термошайб

Поликарбонат это материал, который легко гнется, если для теплицы выбрана арочная форма, то приступать к креплению нужно с нижней точки и заканчивать также только на другой стороне. Такое крепление обеспечивает плотное прилегание листов к каркасу.

Перед началом работ необходимо хорошо вымерить длину листов и отрезать нужную длину. Крепление происходит следующим образом: лист необходимо установить на место, где он будет крепиться, с помощью дрели или шуруповерта, по каркасу необходимо просверлить отверстия, сначала с самых нижних точек

Затем в эти отверстия необходимо вкрутить термошайбы, важно при монтаже сильно их не затягивать. Когда первый ряд вкручен, плотно прижимая, лист сверлиться второй ряд отверстий, и также сразу вкручиваются термошайбы

Так поэтапно вкручиваются все остальные ряды.

Крепление следующих листов один к одному происходит при помощи специального профиля, который надежно скрепляет оба листа.

Многие специалисты, которые знают, как уложить поликарбонат на теплицу, не очень рекомендуют такой метод крепления, так как при разных температурах листы имеют свойство расширятся или сужаться. Куда более надежный следующий способ.

Монтаж поликарбоната при помощи профиля

Такой способ крепления включает в себя дополнительную покупку профиля, но стоит отметить, что с профилем удобнее работать и всегда без проблем можно заменить поврежденные участки поликарбоната. Также таким методом крепления можно делать теплицы с острыми углами.

Монтаж с помощью профилей заключается в следующем. Профиль прикручивается по всему каркасу. Он имеет выемки с обеих сторон, которые вставляются отдельные листы. Перед тем, как вставить лист в паз профиля, необходимо нанести силикон. Это делается для повышения герметичности теплицы. Если теплица спроектирована из квадратных частей, то работы выполняются, последовательно начиная с нижнего квадрата. Профиль к каркасу надежно прикручивается саморезами или болтами.

Также, чтобы полностью знать, как стелить поликарбонат на теплицу, следует помнить, что категорически запрещается закрывать нижние части листов или же мазать их силиконом. Открытыми их следует оставлять для того, чтобы конденсат который образовывается внутри сот листов мог свободно стекать, если этого не сделать, то но будет разрушать лист с приходом морозов.

Чтобы ваша теплица из поликарбоната прослужила много лет, необходимо правильно готовить ее к зиме , в данной статье вы узнаете все правила ухода за теплицей.

Практические рекомендации по выбору материала и монтажу

Какой бы вариант поликарбоната вы не выбрали, всегда следует обратить внимание на качество. Чем известнее фирма-производитель, тем больше она дорожит своей репутацией, а значит выпускает более качественные товары

Качественная продукция имеет:

1. Маркировку производителя. Обычно она располагается на лицевой стороне, и содержит сведения о толщине, размерах листа, производителе, марке материала и дате выпуска. Защитный слой от ультрафиолета всегда расположен на лицевой стороне и при установке должен быть снаружи. На облегченных марках ставят обозначение «Light», или вообще не указывают толщину листа. (3-4мм).
2. Хороший внешний вид. Поверхность гладкая и ровная, без царапин и изломов. Листы с обеих сторон покрыты тонкой пленкой, на лицевой стороне на пленку нанесен логотип фирмы. Материал не должен содержать мутных непрозрачных участков, пузырьков и других включений.

Важный показатель – состояние упаковки. Она должна быть чистой, без повреждений. На складе листы лежат в горизонтальном положении и поверхность их не должна иметь никаких изгибов и волн – если такое имеется, то материал низкого качества.

Чисто визуально отличить качественный поликарбонат от дешевых подделок не всегда удается даже опытному мастеру. Ознакомьтесь с документацией на товар перед покупкой.

Иногда недобросовестные «левые» фирмы, надеясь на невежество или излишнюю доверчивость покупателей, поставляют в продажу некачественный товар и указывают на упаковке логотипы даже таких марок, которые не поставляются в Россию.

Важно: Торговая фирма обязана предоставить сертификат соответствия на продукцию. Во многом качество постройки будет зависеть от правильности монтажа и выбора расходных материалов для обрешетки

Отверстия под крепеж должны быть чуть больше, чем диаметр самореза или болта, чтобы исключить растрескивание панелей от температурных расширений и сжатий. Под шляпку крепежа необходимо подложить резиновую шайбу

Во многом качество постройки будет зависеть от правильности монтажа и выбора расходных материалов для обрешетки. Отверстия под крепеж должны быть чуть больше, чем диаметр самореза или болта, чтобы исключить растрескивание панелей от температурных расширений и сжатий. Под шляпку крепежа необходимо подложить резиновую шайбу.

Сами панели монтируют на специальный Н-образный профиль. Все открытые кромки материала закрываются специальным паропроницаемым профилем – это исключит попадание влаги и инородных частиц внутрь листа. Нижнюю кромку листа следует оставить открытой, через нее будет стекать образующийся конденсат.

При соблюдении всех правил монтажа и удачном выборе покрытие для теплицы будет служить долго и надежно. Надеемся, что наша информация оказалась вам полезной и теперь вы точно знаете поликарбонат для теплиц какой лучше.

Размеры монолитного материала

Монолитный (или литой) поликарбонат выпускается в виде прямоугольных пластиковых листов. В отличие от сотовых они имеют полностью однородную структуру, без пустот внутри. Поэтому показатели плотности монолитных панелей существенно выше, соответственно, выше показатели прочности, материал способен выдерживать существенные механические и весовые нагрузки (стойкость к весовым нагрузкам – до 300 кг на кв. м, ударная стойкость – 900 до 1100 кДж/кв. м). Такую панель не разбить молотком, а усиленные варианты от 11 мм толщиной выдерживают даже попадание пули. При этом данный пластик более гибкий и прозрачный, чем структурный. Единственное, в чем он уступает ячеистому, – это теплоизолирующие свойства.

Листовой монолитный поликарбонат изготавливается согласно ГОСТ 10667-90 и ТУ 6-19-113-87. Производители предлагают листы двух видов.

• Плоский – с ровной, гладкой поверхностью.
• Профилированный – имеет гофрированную поверхность. Наличие дополнительных ребер жесткости (гофр) делает материал более прочным, чем плоский лист. Форма профиля может быть волнистой или трапециевидной с высотой профиля (или волны) в диапазоне 14-50 мм, длиной гофры (или волны) от 25 до 94 мм.

По ширине и длине листы и плоского, и профилированного монолитного поликарбоната у большинства производителей соответствуют общему стандарту:

• ширина – 2050 мм;
• длина – 3050 мм.

Но также продается материал со следующими габаритными размерами:

• 1050х2000 мм;
• 1260×2000 мм;
• 1260×2500 мм;
• 1260×6000 мм.

Поскольку структура всех листов монолитного пластика одинаковая, без пустот, то именно размер поперечного сечения (то есть, толщина) является главным фактором, влияющим на прочность (тогда как у ячеистого материала прочность сильно зависит от внутреннего строения).

Закономерность здесь стандартная: пропорционально толщине увеличивается плотность панели, соответственно, растут прочность, устойчивость к прогибу, давлению, излому

Однако нужно принимать во внимание, что вместе с этими показателями возрастает и вес (например, если 1 кв. м 2-миллиметровой панели весит 2,4 кг, то 10-миллиметровой – 12,7 кг)

Поэтому мощные панели создают большую нагрузку на конструкции (фундамент, стены и другое), что требует установки усиленного каркаса.

Проектирование

Проект зимней теплицы включает в себя несколько основных факторов, на которые следует обязательно обратить должное внимание, чтобы возведённая конструкция прослужила вам как можно дольше, не создавая при этом никаких лишних проблем и неприятностей:

При проектировании каркаса следует учитывать дополнительную нагрузку, которую могут оказывать различные климатические условия и погодные осадки, а также перед возведением сооружения стоит позаботиться о прочности используемого фундамента во избежание проседания конструкции.
В регионах, характеризующихся суровым климатом, нужно учитывать вероятность использования дополнительного отопления, поэтому необходимо иметь возможность наиболее удобным образом провести его в теплицу.
Каждое растение нуждается в определённых условиях, которые наиболее благотворным образом будут сказываться на его выращивании, поэтому при проектировании следует обратить внимание на необходимое зонирование помещения, где для каждой отдельной культуры будет создан свой участок с наиболее подходящей температурой и влажностью воздуха.

Виды поликарбоната для теплиц

Далее стоит рассмотреть вопрос, какой бывает поликарбонат, используемый для изготовления теплиц:

• монолитный;
• профилированный;
• сотовый.

Главным отличием указанных видов является структура материала:

• монолитный — сплошной, гладкий, прозрачный лист;
• сотовый — с перегородками между пустотелыми ячейками;
• профильный — рифленая, волнообразная, гофрированная структура.

Форма выпуска ПК, как правило, — это лист стандартных размеров. Для строительства теплиц чаще всего используют сотовый поликарбонат, поскольку пустые соты помогают сохранять драгоценное тепло внутри тепличного помещения, в то время как внутренние перегородки делают конструкцию более жёсткой и прочной.

Вам будет интересно узнать какую теплицу выбрать для выращивания цветов.

Монолитный поликарбонат

Использовать такой вид поликарбоната рекомендуется вместо силикатного стекла, поскольку этот материал обладает следующими преимуществами:

• высокая ударопрочность — 20–21 кг/м²;
• хорошее поглощение ультрафиолета;
• гибкость;
• прозрачность;
• безопасность во время пожара;
• долговечность использования — срок эксплуатации может достигать 15 лет, при 10-летней гарантии производителя.

Это самый лучший прозрачный, и в то же время прочный материал, который существует на современном рынке стройматериалов. Он в 250 раз более прочный, чем обычное стекло.

Монолитный ПК имеет покрытие с солнцезащитной функцией с двух сторон, что является преимуществом по сравнению с сотовым поликарбонатом, поскольку позволяет более экономично использовать материал во время монтажа конструкции.

Профилированный поликарбонат

По факту, этот вид поликарбоната идентичен монолитному, однако имеет видоизмененную форму в виде гофры или волны. Как правило, его толщина 7–14 мм. Профилированный ПК используют для замены металлического профнастила.

Этот вид материала обладает такими характеристиками:

• высокая прочность;
• хорошая светопроницаемость благодаря прозрачности;
• устойчивость к погодным изменениям, в том числе температурным колебаниям и воздействию стихии в виде урагана, снегопада и др.;
• гибкий;
• лёгкий;
• износоустойчивый;
• отражает ультрафиолет;
• представлен в широком цветовом спектре;
• при монтаже конструкций не возникает трудностей;

Отличительной особенностью профилированного ПК от других форм является:

• повышенная прочность за счет наличия ребер жёсткости — выдерживает до 300 кг/м² снежного покрова на крыше теплицы;
• привлекательный вид за счет цветовой гаммы и структуры материала;
• устойчивость к образованию конденсата.

Профилированный поликарбонат получают путем продавливания вязкого по консистенции пластика через формующее отверстие, придавая профилю форму волны. Рекомендуем вам узнать как сделать самодельную мини-теплицу для рассады.

Этот вид ПК может быть:

• прозрачным;
• полупрозрачным;
• матовым.

Профилированный профиль может иметь форму:

• волны — тогда ПК называют пластиковым шифером;
• трапециевидную — по виду схож с профнастилом;
• П-образную — также похож на профнастил, но имеет усиленные рёбра жёсткости.

Сотовый поликарбонат

Отличительной характеристикой этого вида ПК является его форма: 2 параллельных тонких пластины соединены между собой тонкими перемычками, выступающими в роли рёбер жёсткости, — таким образом между листами пластика получаются пустотелые соты, или ячейки. Качественный сотовый ПК имеет очень прочные рёбра жесткости и весит тяжелее, чем более дешёвые и легкие варианты.

Знаете ли вы? Поликарбонат используют в оптике для изготовления очков, поскольку онпочти в 200 раз прочее, чем стекло, и при этом отлично пропускает свет. Изготавливают сотовый поликарбонат путем экструзии, расплавляя пластиковые гранулы и придавая массе необходимую структуру. Толщина листа может быть даже 0,3 мм, притом что он будет обладать высокой прочностью и гибкостью.

Характеристики прозрачного сотового ПК:

• может пропускать до 92% солнечных лучей — благодаря чему и пользуется повышенной популярностью в строительстве теплиц;
• не склонен к воспламенению, не выделяет токсические вещества при горении;
• легкий;
• хорошо гнется, принимает необходимую форму, легко монтируется;
• хорошая ударостойкость;
• имеет защиту от ультрафиолетового излучения;
• хорошо переносит температурные колебания и любые погодные условия.

Помимо этого он считается самой лучшей теплоизоляцией, по сравнению с монолитными и профилированными листами, благодаря воздушной прослойке в сотах. Профили толщиной 4 или 6 мм сохраняют в 2–3 раза больше тепла, чем силикатное стекло, оптимизируя энергозатраты на 30–40%, поэтому используются для сооружения теплиц;

Теплицы из армированного стекловолокном полиэстера Lariver

Ключевая особенность данного покрытия — это его габаритные размеры. Армированный стекловолокном полиэстер реализуется в рулонах шириной до 3 м и длиной до 40 м.п. Таким образом при помощи одного такого рулона можно без проблем накрыть порядка 100 м2 любой поверхности без единого стыка. Данная особенность в сочетании с доступной стоимостью делает полиэстер крайне выгодным предложением на современном рынке для использования как в индивидуальных парниках, так и в крупных тепличных хозяйствах. Кроме этого такое покрытие отличается высокой атмосферостойкостью и стойкостью к агрессивным средам, а также повышенной степенью прочности к механическим воздействиям.

Полиэстер Lariver стандартного вида поставляется плоским либо профилированным. Первый вариант рекомендуется применять в арочных конструкциях, поскольку он отличается хорошей гибкостью, а второй — в качестве покрытия различных прямых поверхностей.

Обратившись в М8 Правильный дом, вы получаете не только качественный материал, но и дополнительные услуги: расчет необходимого количества материалов по вашим чертежам, резка, доставка.

Привезем парник в Минск, Брест, Витебск, Могилев, Гродно, Гомель.

Получить подробную консультацию и узнать цены на теплицы Вы можете по тел.:

Основные требования к полимеру под теплицу

Прежде чем заострить внимание на том, какой именно цвет поликарбоната для теплицы наиболее приемлем (в каждом индивидуальном случае и для отдельных огородных культур), стоит остановиться на более важных вопросах. Например – какими в принципе характеристиками обязан обладать термопласт для парников/теплиц, впрочем, как и для любых других конструкций

Толщина

Один из важнейших, а иногда и решающих параметров при выборе этого сырьевого продукта. К слову – толщина полимера может составлять даже 4 мм (в редких ситуациях – 2 мм) для зимних теплиц. Главное – это разумный расчет будущих снеговых и ветреных нагрузок на будущее строение, а также температура окружающей среды в зимние/летние периоды времени (как альтернатива – готовность хозяина тратить денежные резервы на обогрев/охлаждение помещения).

В общем, для стандартных парников и теплиц средних размеров (3:6, 2,8:8, 3,2:10 метров и подобные) приемлемо использование термопластовых плит от 4 и до 8 мм. Этого вполне достаточно, если зима в регионе умеренно-холодная (до 26 градусов по Цельсию), а лето – не очень жаркое (до +34 градусов по Цельсию).

Наличие UV-защиты

Это тот момент, на который обязан обращать внимание любой потребитель. Бывает одностороннее, двухстороннее поверхностное нанесение ультрафиолетового покрытия или непосредственное внесение такого защитного состава в сам материал

Первые два способа наиболее предпочтительны, что же касается последнего – процент таких UV-материалов должен быть около 46%, но не менее 30% для всех конструкций, рассчитанных на уличное применение.

Эксплуатационный срок

Как правило, производители обозначают слегка заниженный эксплуатационный период поликарбоната – для перестраховки. Он составляет от 3 лет и более. По правде говоря, этот показатель не так зависит от качества исходного сырья (на 40%), как от способа монтажа и предварительного обращения с пластиком. Например, в значительной степени продлить «жизнь» теплице можно, используя специальные профили для соединения/заглушки полотен. А также термоизоляционных шайб (при минимальной толщине в 2 или 4 мм шаг составляет 17–20 см, при средней – 22–26 см) – для непосредственного крепления полотен к каркасу.

Прозрачность

Вот тот показатель, который нераздельно «связан» с тем, какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы. Ведь, если стандартный нетолстый и прозрачный полимер (сотовый) обладает высокой прозрачностью, которая составляет 80–86%, при условии его хорошего или среднего качества, то при подборе цветного или матового изделия она заметно снижается. Кроме прочего – чем толще и сложнее в структурном плане сотовый поликарбонат, тем меньшими характеристиками прозрачности он может «похвастать».

Теплопроводность

Все без исключения сотовые плиты полимера имеют хорошие показатели теплопроводности, и даже тоненькие листы способны качественно удерживать тепло в помещении

Но, при потенциальных сильных морозах важно либо заранее обзавестись экономной и качественной системой отопления, либо заведомо брать полимер двухслойный или с толщиной от 8 мм

Теплопроводность листов сотового поликарбоната Sellex

Что такое теплопроводность?

Теплопроводность, как физическое свойство, подразумевает под собой некую способность передачи тепловой энергии атомами от одного тела, имеющего больше этой энергии, другому телу, соответственно, меньше наполненному этой энергией. Теплопроводность имеет решающее значение при выборе строительных и отделочных материалов, поэтому подвергается измерению и сопоставлению с конкурентными образцами. Измерить ее можно, вычислив объемы тепла, которые способен провести через себя исследуемый материал толщиной в 1 м, за единицу времени (в секундах). С точки зрения физики каждый материал в такой системе или зависимости будет стремиться к достижению общего равновесия в тепловом отношении, а именно к выравниванию баланса теплоты.

Теплопроводность листов поликарбоната Sellex

Структура листов поликарбоната Sellex дает значительные преимущества – где важна теплоизоляция. Пустотелая форма обеспечивает более высокие теплоизоляционные характеристики при меньших потерях тепла, чем у сплошных материалов для остекления. Теплопотери характеризуются коэффициентом теплопроводности – это количество тепла, проходящего через 1 м 2 материала остеклённой зоны за 1 час при изменении температуры на 1°C.

Изоляционные свойства сотового поликарбоната Sellex будут также способствовать меньшему проникновению холода внутрь здания. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем более высокая температура сохраняется на внутренней поверхности листа в зимнее время. Ниже приводится пример температурного процесса через поликарбонатный лист толщиной 6мм, при наружной температуре -10°С и температуре воздуха внутри помещения +20°С.

Если сравнивать с одинарным стеклом, то внутренняя поверхность стекла при тех же условиях будет иметь температуру, гораздо, ниже нуля, что будет влиять на общую температуру в помещении и будет создавать дискомфорт вблизи окон.

Определение теплопроводности поликарбоната на практике

Теплопроводность является одним из наиболее важных качеств поликарбоната как материала, используемого для строительства. Вся информация о теплопроводности сотового поликарбоната получена опытным путем и проверена (читайте выше).

Какая теплица лучше: из стекла или поликарбоната?

Изначально поликарбонат использовался для создания парников и теплиц, позднее сфера его применения значительно расширилась. Тем не менее, вопросы выбора покрытия для теплицы остается актуальным. Чтобы понимать, какой материал лучше, рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них в плане строительства тепличного сооружения.

Стекло – традиционный материал с высокой светопропускной способностью, который использовался до появления современного пластика. К достоинствам относится:

• негорючесть, пожарная безопасность;
• простота ухода;
• создание статичного микроклимата в жару.

Но, при использовании верхнего полива существует риск перегрева растений. Чтобы создать и поддерживать необходимые условия в зимнее время, понадобятся большие затраты энергоресурсов. Хрупкость – главный недостаток материала. Поэтому часто возникает потребность в замене треснувшего стекла. Большой вес требует закладки массивного, прочного фундамента.

Поликарбонатная теплица отличается долговечностью, проста в обслуживании и не требует ремонта. Преимуществом панелей является:

• высокая стойкость к воздействию механических и атмосферных факторов;
• простой и быстрый монтаж без применения сложного оборудования;
• податливость обработке – листы легко разрезаются, хорошо сгибаются;
• безопасность – в составе материала нет токсичных компонентов, он не горит, не рассыпается при ударе на осколки;
• наличие УФ-фильтра защищает материал от старения, а растения – от вредного излучения;
• срок службы сооружения составляет от 15 до 25 лет.

Несмотря на сравнительно высокую стоимость, сотовый поликарбонат является лучшим материалом для теплицы, который быстро окупается и обеспечивает оптимальные условия для выращивания овощных и других культур.