Где использовать Олифу: натуральная льняная: для чего и как правильно применять? Масла дерева

Как сделать олифу своими руками

Чем вредна олифа — не очень понятно. Пока — статья о том, что такое олифа и как её готовят. Сейчас, конечно, проще готовую купить, в старину — варили сами.

В некоторых древних рецептах в состав олиф вводится янтарь и прочие смолы, но по современной классификации такие составы относятся к лакам.

Олифы (от греч. — мазь, масло) — плёнкообразующие вещества на основе растительных масел, подвергнутых термической обработке, либо алкидных смол. Олифы хорошо смачивают дерево и металл. Применяются в качестве защитных покрытий, пропиток, основы для натуральных красок, масляных красок и т.п.

Натуральная олифа практически полностью (по ГОСТ — на 97 %) состоит из натурального растительного масла (льняного, реже — подсолнечного, соевого или другого), оставшуюся долю занимает сиккатив. Масло в процессе производства может проходить термообработку с продувкой воздухом или без таковой. Олифа, полученная термообработкой без продувки, называется полимеризованной, с продувкой — окисленной или оксидированной.

Натуральная олифа имеет вид непрозрачной густой маслянистой жидкости чёрно-коричневого цвета со слабым запахом.

Льняная олифа

В старину изготовление олифы производили методом варки льняного масла, получалась олифа льняная. Для этого пригодна любая металлическая посуда и любой способ нагрева — газовая плита, керосинка

Льняное масло может воспламеняться, как вообще любое масло, поэтому при работе с ним следует соблюдать осторожность: заполнять сосуд маслом не более чем на половину объема и нагревать медленно

Сначала масло выделяет воду (ее выделение прекращается только при 110— 120° С) , образуется пена, особенно если брать свежее льняное масло. Нужно следить, чтобы масло не поднималось выше 160° С. Через 3— 5 часов нагрева льняное масло полностью обезводится, и пена в нем больше образовываться не будет.

Тогда к нему можно начинать добавлять сиккатив (от лат. siccativus — высушивающий) — особые вспомогательные вещества, которые вводятся в масляные краски для ускорения процесса высыхания. В льняное масло сиккатив вводят, чтобы олифа быстрее высыхала.

Добавляют сиккатив по 30—40 г на каждый литр нагретого масла

Введение добавки бурно вспенивает массу, вводить сиккатив надо очень осторожно!, небольшими порциями. Готовую смесь греют еще несколько минут, а потом охлаждают

Приготовление сиккатива

Для приготовления сиккатива (резината марганца) 100 весовых частей канифоли расплавляют при температуре 150° С. Затем в расплав небольшими порциями добавляют 5 весовых частей перекиси марганца. Эта масса тоже сильно пенится, поэтому каждую следующую порцию окиси марганца следует добавлять только после того, как спала пена от предыдущей добавки. Когда введение перекиси марганца закончено, температуру массы доводят до 190—200° С, после чего варят З-1—4 часа.

Чтобы установить, готов ли сиккатив, каплю массы наносят на стекло: если капля получается прозрачной, сиккатив готов.

В качестве сиккативов используются соединения металлов, таких как кобальт, свинец, марганец, железо, цирконий, литий, стронций. Содержание сиккативов в олифе очень незначительное. Их наличие ускоряет окисление масла за счёт того, что сиккатив активно поглощает кислород воздуха, который и идёт на окисление. Воздействие сиккатива на олифу не прекращается после высыхания, поэтому — покрытие быстро темнеет, становится хрупким. Состав сиккатива существенно влияет на скорость высыхания олифы, так, например, полиметаллические сиккативы дают скорость высыхания, в несколько раз большую монометаллических.

Олифа из подсолнечного масла

Олифа из подсолнечного масла будет хуже, чем из льняного, так как подсолнечное масло — полувысыхающее.

Начинаем с постепенного подогрева масла до 280°С — обратите внимание — гораздо выше, чем для льняного масла. Когда в нем начнут образовываться густые темные хлопья, нагрев прекращают. Затем подсолнечное масло охлаждают, после чего фильтруют через сложенную несколько раз марлю

Затем подсолнечное масло охлаждают, после чего фильтруют через сложенную несколько раз марлю.

К профильтрованному маслу добавляют сиккатив — по 20 г сиккатива на каждый килограмм масла.

Подготовительные работы

Правильно подготовить поверхность – это 80 % успеха в этой работе. Масло очень сильно впитывается и под ним невозможно скрыть дефекты. Любые потертости, царапины, неровности после нанесения масла останутся заметны. Поэтому здесь главная задача – довести поверхность до идеального состояния.

Ручным способом сделать это достаточно сложно, желательно для этого использовать профессиональное оборудование – шлифовальные машинки, пады для полировки. Если нет специальных приспособлений, работы можно сделать своими руками, но конечно, внешний вид поверхности будет далек от идеального.

Итак, что нужно сделать:

Если предстоит обработать маслом старый сруб, прежде всего, удаляем прежнее покрытие. Краска или лак снимаются металлической щеткой. Это нужно делать очень аккуратно, чтобы не повредить саму древесину. Если таким способом счистить покрытие не получается, можно нагреть его строительным феном, когда краска запузырится, ее можно снимать шпателем.
Затем нужно тщательно отшлифовать древесину. Профессионалы выполняют эту операцию при помощи шлифмашинки с кругами разной зернистости, которые подбираются исходя из состояния поверхности. Для грубой зачистки используют насадки № 40-80, для средней — № 100-120, для полировки – № 150-180. Если машинок нет, можно шлифовать вручную наждачной бумагой разных фракций.
Перед финишной полировкой нужно заделать все щели и трещинки. Шпаклевать необходимо шпаклевкой под цвет древесины, чтобы латки остались незаметны после нанесения масла.
После окончания подготовительных работ, всю пыль нужно убрать при помощи строительного пылесоса. Оставшаяся пыль тоже будет видна после нанесения масла, поэтому эту работу выполняйте как можно тщательней.

Варка старой олифы

Для того чтобы вернуть веществу необходимую вязкость и свойства, рекомендуется подвергать термической обработке старый вариант состава. Специально для этого предусматривается подготовка емкости с последующим влитием раствора. Далее предстоит добавить небольшое количество сиккатива, при этом регулярно перемешивать олифу, чтобы она не получилась чрезмерно густой. В процессе приготовления поддерживается температура в районе 150-170 градусов. Вся процедура длиться до 2 часов, при этом следует постоянно помешивать состав. В конце предстоит дать ингредиенту остыть перед непосредственным применением.

Инструкция по нанесению масла

Обработка внутренних поверхностей

Масло можно наносить холодным и горячим способом. Правила нанесения одинаковые для обоих вариантов. Разница – в температуре масляной пропитки. В первом случае используют масло комнатной температуры, во втором – перед применением состав нагревают до температуры 80 градусов. Также необходимо прогреть саму поверхность специальным термопадом, так как пропитать холодное дерево горячим маслом не получится, средство не сможет впитаться и останется на поверхности. Вне зависимости от выбранного способа, красить дерево маслом нужно поэтапно:

Сначала наносится первый слой пропитки. Масло кладется кистью или хлопчатобумажной тканью тонким слоем и равномерно распределяется по поверхности.
Снимать излишки масла нужно сразу, если этого не сделать, пропитка высохнет и образует корку, которую потом удалить будет очень сложно. Чтобы убрать лишнее масло, нужно протереть это место сухой тряпкой. Втирать пропитку надо до того момента, пока тряпка будет собирать масло. Если масло не впитывается и лежит на поверхности пола, можно взять резиновый шпатель и сгребсти им излишки в лужицы, а затем собрать тряпкой.
Далее поверхность полируют мягкой тканью. После этого все мокрые участки насухо вытирают хлопчатобумажной тряпкой.
При холодном способе обработки к нанесению второго слоя приступают не ранее 5 часов, в некоторых случаях необходимо выждать до 12 часов. Это зависит от вида масла. Вторую обработку горячим маслом можно делать уже через 2-2.5 часа, т.к. оно высыхает значительно быстрее.
Повторная обработка производится аналогично первой, каждый слой обязательно шлифуется. Количество слоев зависит от состояния поверхности, древесной породы и вида масла. Обычно хватает 2-3-слойной обработки.

Для полного высыхания поверхности требуется две-три недели, точный срок зависит от совокупности перечисленных выше факторов.

Обработка дома снаружи

Нанесение масла на фасад дома из бруса и брёвен нужно производить в теплую солнечную погоду. Желательно перед этим прогрунтовать поверхность. Для примера возьмем льняное масло. Если обработка осуществляется маслом изо льна, его необходимо предварительно очистить от примесей, так как под воздействием солнечного излучения льняная пропитка желтеет. Способы очищения масла:

При помощи обычного соляного раствора. Чтобы добиться хорошего результата, масло нужно промыть не менее 5-7 раз.
Перемешиванием масла с солью свинца и нагреванием состава до 60 градусов.
Добавлением этанола.
Фотоокислением. Масло кипятят с водой, процеживают и выдерживают на свету.

Процесс нанесения пропитки:

Удаляем старое покрытие.
Шлифуем поверхность.
Убираем пыль пылесосом.
Кистью с мягкой щетиной наносим первый слой масляно-скипидарной пропитки.
После высыхания шлифуем поверхность и наносим масло еще раз.
После окончательного высыхания обрабатываем дерево третий раз.

Делаем олифу сами

При желании можно приготовить продукт своими руками, лучшим будет использование льняного масла, но можно выбрать и подсолнечное. Сначала готовят масляную основу. Для этого масло заливают в емкость, она должна заполнить ее на половину, включают плиту, и ждут нагревания масла до 100-120 градусов. При достижении этих температур произойдет испарение воды, и появится пена. После она спадет, нагревание производится в течение 3-5 часов, температура должно достигать 270 градусов.

Готовится сиккатив. Берутся 100 весовых частиц канифоли, которую плавят в специальной емкости, при 150 градусах. Когда осядет пена, поэтапно вводят 5 частиц перекиси марганца. Температура увеличивается до двухсот градусов, оставляется на 3 часа, готовый материал получается прозрачным.

В ёмкость с маслом, сделав огонь медленным, добавляют сиккатив, необходимо следить за уровнем пены. Когда пена полностью спадет, состав варится 5-10 минут, потом убирается для остывания.

При желании можно приготовить продукт своими руками, лучшим будет использование льняного масла, но можно выбрать и подсолнечное.

Особенности нанесения и обслуживания отделки маслом

Сам процесс нанесения масла крайне прост, достаточно следовать инструкциям по применению определённого состава. Но есть и общие правила:

Древесина перед нанесением масла должна пройти камерную сушку (влажность не более 12–14%) и шлифовку поверхности до устранения тактильной шероховатости.
Нанесение выполняется строго послойно по всей поверхности изделия, каждый слой должен полностью высохнуть.
Спустя установленный срок после нанесения излишки масла растирают сухой ветошью, распределяя его между участками с неравномерным впитыванием.
Масло наносится на все стороны детали в равных количествах, и поверхности с открытым срезом волокон тому не исключение, несмотря на повышенную скорость впитывания.
Если после высыхания масла на поверхности поднялся ворс, перед нанесением очередного слоя обязательно следует провести предварительную шлифовку, иначе при растирании масляной плёнки на поверхности осядут ещё и волокна от ветоши.

Пропитка маслом сохраняет эксплуатационные качества в течение 4–5 лет внутри помещений и 2–3 лет снаружи. По истечении этих сроков покрытие обновляют, для чего достаточно просто тщательно очистить поверхности и нанести ещё один слой масла. Густоту масла выбирают в зависимости от степени повреждения предыдущей отделки, обычно это достаточно густые реставрационные составы.

Делаем олифу сами

При желании можно приготовить продукт своими руками, лучшим будет использование льняного масла, но можно выбрать и подсолнечное. Сначала готовят масляную основу. Для этого масло заливают в емкость, она должна заполнить ее на половину, включают плиту, и ждут нагревания масла до 100-120 градусов. При достижении этих температур произойдет испарение воды, и появится пена. После она спадет, нагревание производится в течение 3-5 часов, температура должно достигать 270 градусов.

Готовится сиккатив. Берутся 100 весовых частиц канифоли, которую плавят в специальной емкости, при 150 градусах. Когда осядет пена, поэтапно вводят 5 частиц перекиси марганца. Температура увеличивается до двухсот градусов, оставляется на 3 часа, готовый материал получается прозрачным.

В ёмкость с маслом, сделав огонь медленным, добавляют сиккатив, необходимо следить за уровнем пены. Когда пена полностью спадет, состав варится 5-10 минут, потом убирается для остывания.

При желании можно приготовить продукт своими руками, лучшим будет использование льняного масла, но можно выбрать и подсолнечное.

Этапы пропитки древесины

Льняные масла для обработки дерева применяют двумя способами, всё зависит от личных предпочтений и размеров обрабатываемых поверхностей:

Вымачивание подходит только для мелких предметов (декоративные статуэтки, посуда и прочее);
Промазывание (втирание).

Как обработать дерево пропиткой на основе льняного масла подскажут следующие этапы.

Подготовительный этап

Перед тем как приступить к покрытию дерева в домашних условиях, необходимо предварительно тщательно подготовить обрабатываемую поверхность. Если это только что изготовленное изделие, то поверхность просто качественно ошкуривается с помощью наждачной бумаги мелкой фракции. Пропитать деревянные изделия с большой площадью, к примеру, фасад дома или уже предварительно чем-то вскрытых поверхностей, немного сложнее.

Алгоритм подготовительных работ:

Избавиться от старого покрытия, то есть от лака или краски. Здесь можно использовать несколько способов. Попробовать снять старую краску с помощью шпателя и металлической щётки. Если не поддаётся, то необходимо воспользоваться строительным феном.
Ошкуривание поверхности. Для этого процесса используют наждачную бумагу с разной степенью абразивного покрытия. Начинать следует с более крупной, постепенно доходя до самой мелкой. Поверхность готова, если, проведя по ней рукой, не ощущаем никаких неровностей.
Очистить от пыли с помощью мягкой кисточки и ветоши. Залог качественного промасливания льняным маслом для древесины, хорошо очищенная поверхность от пыли.

Процесс промазывания

Выполнить промасливание подготовленной древесины можно способом промазывания. Нанесение масла производят либо обыкновенной мягкой ветошью, либо кисточкой, которая имеет натуральный ворс. Хотя покраска кисточкой подойдёт только для небольших площадей. Что касается фасада дома, потолков и прочего, то наносить масло на дерево необходимо только тряпкой.

Льняное масло для дерева наносят по такому алгоритму:

Предварительно размешать состав и отлить необходимое количество в чистую посуду.
Смочить ветошь и обработать ею поверхность. Нанести состав необходимо вдоль волокон древесины.
После обработки дерева льняным маслом, необходимо дать поверхности просохнуть около 20 минут, затем излишки убрать чистой ветошью.
Пропитанное изделие маслом для покрытия древесины оставляют на некоторое время на просушку, а затем повторно выполняют покрытие дерева льняными маслами.

Статья по теме: Методы эффективной обработки деревянного забора

Процесс вымачивания

Обработка древесины вымачиванием, как уже говорилось выше, подходит только для небольших изделий. Сам процесс вымачивания дерева маслом довольно простой: в чистую емкость наливается масло, а затем туда помещается подготовленное очищенное от пыли изделие. Держать его можно сколько угодно.

После того как изделие пропитывали некоторое время, его извлекают и размещают на бумаге в наклонённом состоянии. Это позволит излишкам льняного масла стечь. Когда избавились от излишков, полируем поверхность чистой и мягкой тряпочкой. Далее оставляем изделие для просушки.

Технология промасливания древесины льняным маслом довольно проста, но она надёжно защитит её от воздействия негативных факторов. А, если сравнить с различного рода промышленными составами, то покрыть дерево маслами можно без вреда для здоровья человека. Обработка деревянных изделий – это тот процесс, которым не стоит пренебрегать.

Хранение олифы

Исходя из того, что в состав олифы входит масло и растворители, она относится к взрыво- и пожароопасным материалам, поэтому в помещении где выполняются работы требуется обеспечение естественного проветривания или оборудования принудительной вентиляции во взрывобезопасном исполнении. В случае попадания материала на кожные поверхности человека требуется стереть и хорошо промыть мыльной водой. При хранении олифы требуется следить, чтобы тара была плотно закрыта и защищена от влажности и солнечных лучей, находилась далеко от очагов огня и электрических приборов. При загустевании разрешается разбавить олифу любым доступным вам растворителем, подходящим для масляных красок в соотношении 1:10.

Где используется олифа

Олифа для чего применяется? Изначально она была создана для защиты строительного дерева от разрушения и паразитов. Помимо того, олифу, изготовленную из льняного масла либо другого растительного, используют в процессе:

Нанесения перед покраской на деревянные, а также металлические поверхности. Покрытие олифой полимерной способствует лучшему прилипанию лакокрасочных материалов, и, кроме того, за счет снижения проникновения в структуру дерева сокращает их расход;
Изготовления красящих составов. Для масляной краски чаще используют алкидный состав как менее дорогой ингредиент. Синтетическая пропитка в процессе изготовления краски не используется по причине низкого качества;
Разведения густотертых красок. Это помогает сделать их более эластичными и увеличить объем.

Покрытие олифой полимерной способствует лучшему прилипанию лакокрасочных материалов.

Как узнать, что олифа полностью высохла, и что делать, если она не сохнет

Чтобы определить высохла ли поверхность или нет, достаточно потрогать ее, если она все ещё липнет, то значит, просушка не завершилась. Однако, если прошло 10 дней и более, то это может говорить о плохом качестве использовавшейся продукции. И тогда ждать, что пройдет еще несколько дней и все же поверхность высохнет, не следует. Ведь липкость может не пройти.

Тогда рекомендуется провести очистку предмета от окрашенной поверхности. Можно попробовать снять олифу уайт-спиритом, для этого губку пропитывают средством и протирают ею изделие. Если подобные действия не приносят результата, то снятие производят с помощью рубанка.

Чтобы определить высохла ли поверхность или нет, достаточно потрогать ее, если она все ещё липнет, то значит, просушка не завершилась.

Зачем нужна пропитка

Классификация видов защиты древесины.

Сначала рассмотрим необходимость отделочных покрытий и их виды. Любой материал требует защиты — это бесспорный факт. В этом и заключается главная задача любой пропитки — защитить дерево от вредителей, грибковых поражений и избыточной влажности, которая может провоцировать появление грибка. Вторая задача пропитки — скрыть дефекты обработки изделия или мелкие недостатки самого материала. К таким пропиткам относятся: морение древесины, вощение и пропитка маслом. Морение древесины не имеет защитной функции, поэтому является скорее декоративной пропиткой.

Вощение деревянной поверхности способно значительно улучшить внешнюю привлекательность дерева. Суть вощения заключается в том, что горячий воск наносится на деревянную поверхность большим слоем, после чего излишки воска либо просто снимаются мягкой тряпкой, либо втираются в поверхность. При этом воском забиваются все микротрещины на поверхности дерева (а они присутствуют всегда), поэтому поверхность становится более гладкой и получает отличную защиту от влаги.

Статья по теме: Фрамуга над дверью: фото, виды, особенности

Олифа из льняного масла своими руками

Олифу с помощью льняного масла изготовить своими руками несложно. Для этого необходимо иметь под рукой:

любую металлическую емкость – таз, ковшик, кастрюлю и пр.;
устройство подогрева – к примеру, газовую либо электроплиту, керосинку;
канифоль;
перекись марганцовки;
респиратор;
перчатки.

Очередность действий заключается в следующем:

Изначально масло заливается в посудину и подогревается.
Как только оно подогреется до 110 градусов, будет выделение воды.
Нужно следить за процессом испарения. Температура не должна превышать 160 градусов.
Вываривать жидкость 4 часа.

Справка: олифа относится к пожароопасным веществам, из-за чего настоятельно не рекомендуется наливать его слишком много. Достаточно только наполовину посудины.

По завершению испарения воды и формирования пены следует добавить сиккатив в пропорции: 40 грамм на 1 л. масла

Во время этого процесса образуется пена – не стоит этого бояться, достаточно соблюдать элементарные меры предосторожности

После этого температура увеличивается до 200 градусов, и вариться в течение последующих 3-х часов.

Готовность полученного продукта проверить несложно: каплю раствора требуется разместить на стекле и если она будет прозрачна, значит, эксперимент завершен удачно. Если все хорошо, состав должен быть охлажден при комнатной температуре.

Справка: сиккатив подразумевает под собой дополнительный компонент, который оказывает воздействие на период высыхания льняной олифы. Это вещество входит также в состав масляных красок.

Сиккатив изготовить достаточно просто – нужно перемешать канифоль с перекисью марганцовки в соотношении 20:1. Сперва канифоль нужно довести до кипения, чтобы получилось состояние плавления – температура должна быть 150 градусов, а после этого добавить перекись марганцового раствора.

Из чего делают олифу натуральную?

Натуральная олифа изготовливается путем термообработки (уплотнения) при температуре 270—280°С (с продувкой воздухом или без) высыхающих масел с добавлением сиккативов.

Для изготовления натуральной олифы используют льняное, конопляное и другие высыхающие рафинированные масла. В качестве сиккативов для натуральной олифы обычно применяют свинцово-марганцовые или марганцово-свинцово-кобальтовые линолеаты, а также нафтенаты. Полимеризацию масла осуществляют в стационарных стальных реакторах, оснащенных арматурой для введения жидких сиккативов.

Натуральная окисленная олифа получается уплотнением льняного, конопляного или другого высыхающего масла путем нагревания с продувкой воздухом в присутствии сиккатива.

Изготовление комбинированной олифы

Комбинированная олифа и олифа «оксоль» разных марок получают путем последовательного нагрева масла (высыхающего, полувысыхающего или их смеси), окисления масла продувкой воздухом при температуре 150—160°С в присутствии сиккатива до требуемой вязкости и разбавления уайт-спиритом до заданного содержания нелетучих веществ.

Изготовление касторовой олифы

Касторовую олифу изготавливают путем дегидратации и полимеризации касторового масла, с последующей этерификацией его глицерином (для снижения кислотного числа ниже 10) и растворения полученного препарированного масла в уайт-спирите с добавкой сиккатива. Касторовая олифа содержит ~46% (масс.) препарированного касторового масла, ~50% (масс.) уайт-спирита, ~4% (масс.) (в пересчете на металл) сиккатива — смеси линолеатов: свинца 1,4% (масс.), марганца 1,6% (масс.) и кальция — 1,0% (масс.).

Получение алкидной олифы

Алкидные олифы (глифталевую, пентафталевую и ксифталевую) получают путем разбавления соответствующих жирных алкидных смол определенной вязкости уайт-спиритом и введения сиккатива.

Изготовление прочей олифы

Прочие олифы готовят различными способами. Так, олифы каучуковые получают путем термической обработки подсолнечного масла и модификации его жидким каучуком марки СКДП-Н, разбавления уайт-спиритом и добавления свинцово-марганцевого сиккатива.

Синтетические олифы

Существует группа материалов, которые условно называют синтетическими олифами. Это различные побочные продукты нефтехимических производств, способные при высыхании образовывать пленки. Как правило, это низкокачественные материалы, которые, однако, можно использовать для неответственных работ, пропитки пористых поверхностей, временной защиты и т. д. К числу таких материалов относятся, например, полидиеновые олифы.

Из-за более низкого качества синтетических олиф по сравнению с натуральными в быту сформировалось отрицательное отношение ко всем синтетическим материалам как к неполноценным заменителям, суррогатам.

Поэтому химики, занимающиеся разработкой, изготовлением лакокрасочных материалов, должны на основе глубокого изучения свойств сырья объективно оценить его положительные, отрицательные стороны и дать потребителю рекомендации по применению, эксплуатации этих материалов. Потребители же должны четко следовать данным рекомендациям, поскольку синтетические олифы менее универсальны. Область применения синтетической олифы ограничена.