Плюсы и минусы
Яхтный лак имеет свои преимущества и недостатки. Он не боится прямого контакта с жидкостями (даже с большим содержанием солей). Выделим основные плюсы такого покрытия:
- устойчивость к выгоранию;
- стойкость к большинству химических средств;
- большой срок эксплуатации;
- небольшой расход;
- высокая прочность;
- защита от грибка, плесени, гниения;
- устойчивость к истиранию.
Такое покрытие:
- не боится больших механических нагрузок;
- подчеркивает красоту натурального дерева;
- быстро сохнет.
Основным минусом составов для яхт является их токсичность. К другим недостаткам такого раствора можно отнести неприятный запах. Помимо этого лаки плохого качества имеют желтоватый оттенок.
Алкидные
Данный вид лаков содержит в своем составе органические растворители и синтетические алкидные смолы. ЛКМ хорошо противостоят действию воды и влаги. С помощью алкидных лаков можно получить качественную высокопрочную поверхность. Но не стоит забывать, что данные материалы токсичны, при работе с ними необходимо придерживаться правил безопасности. Инструмент для нанесения: распылитель, кисть либо валик.
Поверхность, выкрашенная алкидным лаком, имеет привлекательный, нарядный вид.
Существуют виды алкидных лаков: для работ снаружи или внутри помещения, для универсальных работ.
Недостаток: длительное (до 72 часов) время высыхания лакированной поверхности. Для устранения этого недостатка и уменьшения срока высыхания при производстве используют отвердители, тем самым снижая время сушки до 24 часов.
Алкидные лаки: ГФ-166, ГФ-280, ГФ-177, ПФ-170, ПФ-171, ПФ-283, ПФ-231 (паркетный), ПФ-587, другие.
Нитроцеллюлозные
Нитролаки широко востребованы отечественными потребителями в силу своей дешевизны и почти «мгновенного» (до одного часа) периода высыхания. Эти достоинства затмевают собой явные недостатки продукта: — токсичность;
— необходимость применения средств для защиты дыхательных путей;
— невысокая влагостойкость;
— длительное присутствие запаха лака в окрашенном помещении.
Нитролаки имеют повышенную устойчивость к действию минеральных масел, бензина. Но это качество не актуально при использовании их в жилых помещениях. Некоторые производители улучшают влагостойкость за счет добавления в состав алкидных смол.
Надо отметить, что данный вид лака практически не используется в развитых странах из-за повышенной токсичности.
Купить нитролак можно следующих марок: НЦ-218, НЦ-551, НЦ-222, НЦ-243, НЦ-62, НЦ-134, НЦ-2144, НЦ-228, НЦ-276, НЦ-5198, НЦ-221, пр.
Зачем удаляют лак с поверхности
Если деревянная вещь выглядит не лучшим образом, то необходимо снять лаковое покрытие и нанести новое. Одной из наиболее весомых причин считается повышение адгезивных свойств поверхности перед очередной покраской. Для большей эффективности сцепления необходимо обработать поверхность: очистить ее от мусора, пыли, нанести антисептик. Таким образом, вы сможете защитить древесину от плесени и грибков, а значит, продлите срок ее жизни.
Итак, выбор способа снятия старого покрытия зависит от ваших предпочтений и только. Самым простым, мощным и действенным вариантом стал промышленный удалитель лака. Производитель, как правило, подробно описывает, как его применять. Нужно приложить лишь немного усилий, чтобы добиться желаемого результата и удалить прежний слой без лишних хлопот.
Как выбрать?
Выбирать лак для внутренней отделки помещений следует, исходя из целей, которые вы ставите.
Если на древесину будут воздействовать агрессивные среды (щелочь, кислоты и т. д. ), тогда лучше предпочесть яхтный лак марки Premia. Если древесину необходимо защитить от возможных точечных ударов, приобретите покрытия Johnstones Yacht Varnish или Alpina Yachtlack.
Неокрашенные деревянные поверхности можно покрыть лаком от бренда Poli-R. Его желтоватый оттенок заиграет на свежем деревянном полотне новыми красками. К тому же, срок службы покрытия от данного производителя довольно продолжительный.
Древесину мягких сортов, на которой может появляться плесень или грибок, необходимо обработать яхтным лаком, в состав которого входит антисептик Symphony Hardwood. Красивое глянцевое покрытие представляет марка Rolax, а абсолютно матовый вариант – Maxima Yacht Varnish.
Мнения пользователей о яхтном лаке для внутренних работ по дереву – положительные. Они отмечают такие его показатели, как: высокая водостойкость, надежная защита древесных узоров от УФО, прочность, стойкость к истиранию механическим путем.
Среди минусов данного лакокрасочного покрытия выделяют один, но очень существенный, – его нельзя использовать для внутренних работ в новых постройках, нужно дождаться, пока здание даст усадку.
О том, как правильно покрыть лаком деревянные полы, смотрите в следующем видео.
Методика обработки
Наносится лак яхтный алкидно-уретановый точно так же, как и паркетный, по такой технологии:
- Поверхность тщательно очищается от пыли и грязи. При необходимости с нее снимается старое покрытие.
- Дерево шлифуется и выравнивается. Перед окрашиванием металла с него нужно снять окалину и счистить ржавчину.
- Алкидно-уретановый лак наносится на поверхность валиком, кистью или краскопультом.
- После полного высыхания средства поверхность покрывается вторым его слоем (перпендикулярно первому).
Использовать алкидно-уретановый лак допускается при температуре от +5 гр. Перед началом выполнения работ следует надеть перчатки и респиратор. Если во время окрашивания лак попадет на кожу, его нужно немедленно удалить теплой водой с мылом. Появляющиеся на окружающих предметах брызги легко убрать с помощью уайт-спирита.
Эксплуатироваться лак паркетный алкидно-уретановый при точном соблюдении технологии его нанесения может 7-10 лет. То же самое касается и яхтной разновидности этого средства. Для сравнения: пленку, образуемую обычными лаками, предназначенными для обработки деревянных поверхностей, приходится обновлять каждые 2-3 года.
Достоинства
Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:
- Привлекательный внешний вид.
- Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
- Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
- Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
- Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
- Защита пола от загрязнений.
- Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
- Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
- Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
- Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
- Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
- Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.
Характеристики
Подробнее с тех.характеристиками лаковых составов для древесины можно ознакомиться в таблице, которая представлена ниже.
| Тип лакокрасочного состава для древесины | Состав | Время просыхания | Использование |
| Масляный | Сгущенные просыхающие или масла натурального происхождения | От 24 до 72 часов | Покрытие предметов мебели и прочих древесных изделий, исключение – полы |
| Смоляной | Смолы натурального и искусственного происхождения | От 24 до 72 часов | Использование такое же, как и у масляных составов |
Акриловый | Пластификатор, акриловая дисперсия, водная основа | От 2 до 3 часов | Финишное покрытие пола, реконструкция древесных изделий, внутренние и наружные работы, в том числе по мокрой древесине |
| Эпоксидный | Эпоксидная смола | От 8 до 12 часов | Покрытие поверхностей с большой нагрузкой (двери, деревянные полы и паркет) |
| Нитролак | Пластификатор, нитрат целлюлозы, растворитель, смолы | От 20 до 50 минут | Карандаши, музыкальные инструменты |
| Алкидный | Сиккатив, растворитель, алкидная смола | До 2 суток | Паркет, предметы мебели, плавающий пол |
| Спиртовой | Этиловый спирт, смола | От 20 до 30 минут | Предметы мебели, музыкальные инструменты |
Полиэфирный | Полиэфирная смола | От 3 до 6 часов | Поверхности, для которых нужен толстый слой глянцевой пленки (музыкальные инструменты) |
| Алкидно-карбамидный | Алкидная смола и карбамид | От нескольких часов до нескольких суток | Любые виды покрытий из древесины |
| Акрил-уретановый | Растворитель, уретаны, акриловая дисперсия | От 1 до 2 часов | Внутренние работы (стены, паркет, полы деревянных бань или домов) |
| Яхтный (алкидно-уретановый) | Растворитель, уретаны, алкидная смола | От 6 до 12 часов | Покрытие корабельной поверхности |
| Полиуретановый | Отвердитель и смолы | До 2 до 3 недель | Покрытие паркета, садовых построек, внутренних и наружных стен деревянных зданий, морской яхты |
Выбор лака
Непосредственно о том, как выбрать лак для паркета: для грамотного выбора необходимо знать ряд характеристик, от которых зависит качество и долговечность лакового покрытия.
Область применения
В соответствии с ÖNORMC 2354, устанавливающим минимальные требования лакирующим составам для деревянных оснований, различают три класса лаковой продукции:
- Класс А – допускаются средние нагрузки на покрытие, включая возможность передвижения в уличной обуви (жилые помещения, в частности спальни, залы). Сфера использования аналогична ламинату 31 класса.
- Класс В – для использования на поверхностях, подверженных сильным нагрузкам, в том числе от постоянного передвижения в уличной обуви (прихожие, школы, детские сады, небольшие офисы). Лаковый слой по техническим характеристикам сравним с ламинатом 32 класса.
- Класс С – особенно устойчивый лак, пригодный для применения на паркете с интенсивными нагрузками, включая постоянное передвижение в уличной обуви (торговые центры, кафе, рестораны, крупные офисы и другие общественные помещения). Примерно соответствует ламинату 33 и 34 классов.
Для наглядности минимальные требования для лаковых прозрачных покрытий сформированы в таблицу:
| Характеристики | Класс | ||
| А | В | С | |
| Подверженность деформации (конусное значение) | 8 | 9 | 9 |
| Стойкость к царапинам и сколам | 0,5 N | 0,7 N | 1,0 N |
| Прилипающая способность | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Стойкость к воздействию химикатов | 1 С | 1 С | 1 В |
При этом норматив не унифицирует максимально возможную устойчивость к роликовым колесам для каждого класса лака, поскольку, в большинстве случаев, этот показатель зависит от породы дерева и, соответственно, прочности.
Совместимость с паркетом
Подавляющее число паркетных лаков оптимизировано под дубовый, буковый и кленовый паркет. Однако широкое распространение получили сегодня изделия из экзотических (мербау, мутения), смолистых (кедр, ель, сосна, пихта) и других пород деревьев. Чтобы не прогадать с выбором, следует тщательно изучить инструкцию по применению.
Физико-механические параметры
- Твердость, определяющая ударопрочность и износостойкость лакового покрытия: чем выше, тем лучше.
- Приблизительный расход. Как правило, он зависит от тиксотропности, состояния поверхности и используемого инструмента для нанесения. Расход в пределах 80-150 мл на м2 считается оптимальным. Подсократить расход поможет использование шпателя для нанесения лака. При этом стоит предварительно загрунтовать паркет.
- Период высыхания и набора окончательной прочности. Самые быстро высыхающие составы – на основе отвердителя. Период высыхания одного слоя составляет 8—10 часов, окончательной прочности покрытие набирается спустя 4 дня. Несколько дольше полимеризуются образцы на основе воды или растворителя – 24 часа на один слой, 10 дней – для достижения максимальной прочности.
- Интенсивность блеска, в зависимости от которой лак классифицируются на три группы:
- Матовый, шелковисто-матовый и полуматовый;
- Полуглянцевый;
- Глянцевый.
- Морозостойкость. Ошибочно считать, что морозостойкость актуальна только в случае «уличного» использования лакированного паркетного покрытия. Именно морозостойкость влияет на допустимые нормы хранения продукта. Например, хранение составов с минимальным температурным значением хранения +10°С на морозе неизбежно приведет к порче товара. Чаще всего лаки сворачиваются. В большинстве случаев, ни продавцы, ни покупатели не обращают внимания на нормы хранения. Выявить испорченный состав достаточно просто – необходимо тщательно перемешать состав и вскрыть упаковку. При обнаружении неоднородных хлопьевидных включений можно с уверенностью сказать, что перед вами испорченный лак.
- Возможность колеровки. Лаки на основе растворителей незначительно «карамелизуют» покрытие, будто прижигая его и придавая своеобразный янтарно-желтый оттенок.А лаковые водные составы абсолютно прозрачны, что не позволяет им изменить оттенок паркетного пола. Поэтому, чтобы получить определенный оттенок, следует приобрести цветной лак или же прозрачный с пометкой, разрешающей колеровку.
Тип паркета
Следует учесть, что не каждый лаковый состав может использоваться для всех видов паркета. То есть лак для штучного паркета не совсем подойдет для художественного из-за изготовления последнего из нескольких древесных пород
При выборе следует обратить внимание:
- На эластичность состава;
- Степень боковой склейки панелей.
Чем прихотливее и экзотичнее паркет, тем выше должна быть эластичность, и ниже – степень боковой склейки.
Как выбрать лак для дерева: основные критерии
Приобрести подходящий состав поможет ряд критериев, которые следует обязательно учесть при выборе лака для дерева
Основное внимание должно быть уделено цели покупки, внешнему виду формируемого покрытия и его эксплуатационным характеристикам
По области применения
Область применения имеет принципиальное значение. Лак для дерева делится на растворы для внутренних и наружных работ. Исходя из назначения, в их состав вводятся различные вещества. Для обработки поверхностей вне помещений, покрытия должны иметь свойства, позволяющие сопротивляться атмосферным осадкам и физическому воздействию. Внутренние работы производятся составом, который безопасен для здоровья человека. Поверхность, обработанная лаком для внутренних работ, под воздействием солнца и атмосферных осадков быстро растрескается.
Условия эксплуатации – важный критерий ФОТО: vagonkapinsk.by
По степени блеска
Степень блеска формируемого покрытия может отличаться. При выборе лака для дерева следует обязательно учитывать оформление других предметов интерьера и общее стилистическое оформления.
Степень блеска может отличаться ФОТО: teleplast.de
По износостойкости и огнеупорности
При значительном механическом воздействии к уровню износостойкости формируемого покрытия предъявляются повышенные требования
Выбирая состав для паркета, стоит сразу обратить внимание на полиуретановый лак для дерева. Сформированное покрытие будет иметь достаточно высокие показатели по износостойкости
Степень истираемости будет минимальной.
Износостойкость должна быть достаточной ФОТО: antiseptiki.com.ua
Огнеупорный лак используется для отделки помещений, к которым предъявляют повышенные требования по пожарной безопасности. Его соответствие нормативным требованиям подтверждается соответствующим сертификатом. Для обеспечения достаточного уровня огнестойкости, состав должен наноситься с соблюдением технологических требований.
По скорости высыхания и токсичности
Нередко скорость высыхания становится главным критерием при выборе подходящего состава. От этого зависит своевременность выполнения отделочных работ. Время застывания напрямую зависит от марки и основы лака для дерева. Минимальный срок демонстрирует лак на водной основе. Дольше всего придётся ждать покрытие, формируемое с помощью нитроглицеринового.
При выполнении работ внутри помещения токсичность состава имеет особое значение. Самыми вредными являются лаки, содержащие растворители: нитролак, акриловый, полиуретановый для наружных работ, полиэфирный. С их помощью отделка должна выполняться в мастерской либо нежилом помещении. Если же будет лакироваться основание в жилой комнате, на время выполнения работ жильцам её следует покинуть.
Для обработки дерева внутри дома надо использовать нетоксичный лак ФОТО: woodpro.by
Характеристики яхтного лака
Применение яхтного лака для наружных работ
Учитывая условия эксплуатации, корабельные лаки должны обладать следующими свойствами:
- Повышенная адгезия. Качественная характеристика сцепления лакокрасочной пленки с деревянной подложкой. Влияет на стойкость материала к воздействиям влаги, определяет механические свойства.
- Твердость и прочность покрытия, как следствие — стойкость к царапинам и другим механических повреждениям.
- Высокая эластичность лака. Определяется, как способность лакокрасочного материала после высыхания следовать движению подложки при изменении размеров и деформации без растрескивания и отслаивания.
- Абразивостойкость или стойкость к истиранию достигается путем соединения свойств эластичности и прочности на растяжение, при этом высокая твердость не является обязательным условием.
- Пониженное водопоглощение (при постоянном контакте с водой) и водопроницаемость (взаимодействие с парами воды). Достигается специальными добавками и правильной подготовкой древесины к покраске.
- Стойкость к ультрафиолетовому излучению улучшается с помощью добавок, поглощающих УФ (подобные используются в косметических средствах) и светостабилизаторов (стерически затрудненный амин). Поглотители превращают UV-лучи в тепловую энергию, а светостабилизаторы связывают появляющиеся свободные радикалы, вредное воздействие которых приводит к структурному разрушению лакокрасочной пленки.
- Особое место в судостроении занимает вопрос противодействия обрастанию подводной части судна морскими водорослями, ракушками и другими микроорганизмами, что приводит к значительному перерасходу топлива. Сопротивляемость к образованию плесени и грибка достигается добавлением биоцидов. Однако от них нельзя ожидать многого, если поверхность постоянно находится под воздействием питательных веществ. Биоциды не должны растворяться в воде, так как могут вымываться.
Это интересно: Штукатурка «Короед» — особенности и сфера применения
Преимущества и недостатки
К достоинствам алкидов можно отнести следующие свойства:
- растворы обладают стойкостью к перепадам температуры, переменам влажности. Конкурентов у алкидных лаков в данной области не существует;
- повышенный уровень стойкости к вибрациям;
- состав не обладает клеящими качествами. Поэтому обработанные таким лаком полы не будут скрипеть;
- высокие декоративные качества. Средство способно глубоко проникнуть в древесину, тем самым выделяя натуральную красоту изделия;
- удобное нанесение за счет густой консистенции;
- после полимеризации лак образует матовую или глянцевую пленку;
- оптимальные показатели стойкости по отношению к нагрузкам механического характера;
- алкидные лаки устойчивы к контакту с химическими веществами;
- на поверхности не образуется плесень или грибок.
Среди недостатков пользователи отмечают следующие качества:
- лак долго сохнет. Полимеризация занимает более суток. Однако, как описывалось ранее, некоторые производители добавляют специальные отвердители, которые сокращают срок застывания;
- пока поверхность не высохнет, лак издает неприятный запах, который при вдыхании может быть опасен. Чтобы не нанести своему организму вред, необходимо оставлять окна открытыми, пока средство не застынет;
- алкидные средства могут сморщиваться, если вы нанесли на поверхность слишком много лака. Поэтому следует соблюдать инструкцию по использованию;
- срок эксплуатации поверхности составляет около 3 лет.
Лак для наружных работ
Если необходимо защитить деревянную конструкцию, которая расположена на улице и подвержено различным механическим влияниям, то предстоит задействовать специальный продукт для наружных работ. Представленный материал имеет повышенные защитные свойства. После обработки материал получает прочную защиту от негативного влияния окружающей среды. При этом лак учитывает все особенности древесины.
Лак для наружных работ можно применять для обработки:
- фасадов;
- мебели в сад;
- беседок;
- ограждений;
- деревянных настилов.
Лак для наружных работ – это отличное средство для защиты дерева от дождя и снега. Деревянные конструкции получают максимальный срок эксплуатации.
Достоинства
Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:
- Привлекательный внешний вид.
- Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
- Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
- Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
- Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
- Защита пола от загрязнений.
- Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
- Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
- Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
- Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
- Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
- Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.
Процедура окрашивания
Перед использованием алкидно-уретановое средство необходимо перемешать
Это важно, чтобы не было пузырьков
Данный лак покрывают два или три раза, потому что он хорошо проникает вглубь материала. Если древесина не пористая, то можно сделать два слоя, если же дерево пористое, тогда надо три слоя.
Лак нужно наносить не толстым слоем, так его высыхание займет меньше времени. Нужно красить по направлению волокон на древесине.
Если есть окно, тогда можно начать красить от него
Перед нанесением слоя важно подождать, пока высохнет предыдущий
Если нужно придать тон изделию, нужно с начала прочитать инструкцию от изготовителя.
Потому что, в некоторых лаках (например, Аура Балансе) оттеночное средство нужно наносить первым, а потом уже изделие красится простым бесцветным алкидно-уретановым ЛКМ.
Из инструментов подходит кисть, шпатель или валик. Ворс у кисточки должен быть качественным и не вылезать, чтобы ворсинки не остались на алкидно-уретановом покрытии.
Шпатель лучше применять тогда, когда важно получить покрытие светлого оттенка. Потому что с данным инструментом лак проникает в поверхность не так глубоко, как с валиком или кисточкой
Если изделие будет потом иметь сильные нагрузки, лучше выбрать поверхность из твердого дерева. Потому что дерево мягких сортов (ель и так далее) деформируется независимо от качества лака.
Существующие виды лаков
На сегодняшний день в продаже представлены следующие виды лаков для дерева:
На масляной основе. Предназначены для внутренних работ. Чаще используют прозрачный лак для дерева, но можно подобрать и другие цвета. Бесцветный состав лучше подчеркнет природную текстуру материала. В составе этого раствора также имеются масло и смола.
Смоляные. Они изготавливаются на основе природной смолы, в частности – янтаря. Такой состав используется для таких же целей, что и масляный.
Алкидные. Отличаются влагостойкостью, устойчивостью к смене температур и доступной ценой. Сохнет древесный алкидный лак в течение двух суток, а служит защитой древесному материалу в течение трех лет. Изготавливается на основе алкидной смолы и нефтяного растворителя.
Спиртовые. В основном используются для покрытия мебели и деревянных музыкальных инструментов. В своем составе содержат этиловый спирт с растворенной в нем смолой.
Алкидно-карбамидные. В их состав обязательно входит кислотный отвердитель, смола и карбамид. Данный материал является чрезвычайно прочным, не боится воздействия влаги, отличается сильным блеском. Служит отличным покрытием для дерева, в том числе – паркета.
Эпоксидный двухкомпонентный лак. После нанесения защитной пленкой служит эпоксидная смола, входящая в состав. Она отличается твердостью, влагостойкостью. Это лучший лак, который применяется для обработки поверхности деревянных дверей, массива дерева и паркета.
Полиэфирные. Созданы на основе полиэфирной смолы. На деревянную поверхность наносятся с помощью специального пистолета, образуют плотную, прозрачную, блестящую, устойчивую к воде пленку. Рекомендуются к нанесению на поверхность, которая нуждается в толстой глянцевой пленке.
Нитроцеллюлозные. Имеют в своем составе органический растворитель, нитрат целлюлозы, смолы и пластификаторы. Покрытая поверхность отлично поддается полированию.
Акрил-уретановые. Созданы на основе алкидной смолы и органического растворителя. Лучшим для дерева из этой группы является Олимп Орион — акриловый лак. Отличается долговечностью покрытия, устойчивостью к воздействию влаги и экологичностью.
Полиуретановые. Имеют в своей основе отвердители и растворители. Обладают резким запахом, долго затвердевают и образуют надежную защитную пленку.
Акриловые. Зачастую немного разбавлены водой. Они не имеют запаха, экологически безопасные в использовании, а также представлены в разных цветах.
Выбирать ЛКМ необходимо с учетом тех условий, в которых он будет эксплуатироваться. Такой выбор зависит от возлагаемых механических нагрузок, уровня влажности, температуры в помещении.
На видео: обзор акрилового лака по дереву.
Минусы лака
Конечно же, алкидно-уретановый лак имеет и некоторые недостатки. К таковым можно отнести прежде всего:
К недостаткам старых алкидных лаков, помимо всего прочего, относят долгое высыхание. Ждать, когда пленка затвердеет полностью, при использовании такого средства приходится около 24 часов. Алкидно-уретановые лаки этого минуса лишены. Входящий в их состав толуилендиизоцианат придает смоле дополнительную молекулярную массу. Поэтому растворитель из таких средств испаряется просто моментально, а следовательно, и сохнут они гораздо быстрее (6-16 ч). Но и стоят уретановые лаки при этом дороже.
Классификация материалов на алкидной основе
Виды этих красок имеют разные характеристики, назначение и компоненты.
Разновидности подобных составов:
- двухупаковочные;
- алкидно-уретановые;
- матовые и глянцевые;
- яхтные;
- для металла.
Различия по компонентам:
- водоэмульсионные;
- двухкомпонентные.
Конечный результат покрашенной поверхности:
- матовость;
- глянцевость;
- полуматовость;
- полуглянцевость.
Двухупаковочные
Алкидные вещества такого типа имеют 2 компонента: лак и отвердитель (сиккатив). Их смешивают в необходимых пропорциях перед началом работы. Такую смесь используют на протяжении 8 часов.
Наносят двухупаковочные материалы 1-2 тонкими слоями.
Плюсы такого покрытия:
- высокая водостойкость и твердость;
- износостойкость.
Недостатки:
- специфический запах;
- неустойчивость к солнечным лучам.
Алкидно-уретановые
Этот вид лака содержит в себе не только алкидные смолы, а и уретановые компоненты. Чтобы разбавить смесь, используют растворитель органического происхождения.
Такой лак для дерева наносят на новое или покрашенное ранее основание. Качество состава превышает обычные смеси с алкидной основой. Кроме свойств, применимых ко всем типам такого материала, существуют достоинства:
- Короткий срок высыхания. При соблюдении технологии покрасочный материал сохнет 6-12 часов.
- Износостойкость к истиранию.
- Переносимость температурных перепадов.
- Устойчивость к влажности воздуха.
Недостатки:
- высокая токсичность состава;
- подверженность возгоранию.
Матовые и глянцевые составы
Матовые составы являются более практичными. На их текстуре не заметны мелкие дефекты, загрязнения.
Глянцевые смеси капризны в уходе, но выглядят более ярко. Этот лак для пола отражает свет, его рекомендуется использовать в плохо освещенном помещении.
Алкидный яхтный
Яхтный алкидный лак подходит для покраски поверхностей подвергающихся постоянному соприкосновению с водой. Яхтенным составом обрабатывают деревянные суда.
Яхтовый состав не используют как лак для дерева в помещении из-за его токсичности. Его не рекомендуется применять для паркета или мебели.
Алкидный лак для металлов
Положительные характеристики покрытия для металлов:
- После обработки такими примесями поверхность приобретает блеск.
- Покрытие защищает основание от коррозии, делает его устойчивым к влаге и перепадам температуры.
- Его используют как внутри, так снаружи помещения.
Способ нанесения — аэрозольный. Допустимо использование кисточек и валиков. Перед покраской, поверхность очищают от загрязнений, обезжиривают, шпатлюют и обрабатывают грунтовкой.
Эпоксидные
Данный вид лаков имеет много разновидностей – для паркета, пропиточный, антикоррозионный и пр. Производители предоставляют большой выбор продукции, где каждая единица лакокрасочного материала эксплуатируется для конкретной цели. При этом весь спектр продукции отличается повышенной прочностью, стойкостью к механическим и химическим воздействиям, достаточно высокой стоимостью.
Эпоксидная продукция применяется для поверхностей различных типов.
Примером служат лаки, используемые для покрытия дерева непосредственно в жилых помещениях. Эти лакокрасочные материалы способны раскрыть всю красоту деревянной поверхности, подчеркнуть ее декоративность. Но для предметов мебели из дерева, которые подвергаются интенсивным механическим воздействиям, их используют.
Эпоксидные лаки, содержащие малое количество вредных включений, имеют высокую стоимость.
Марки эпоксидных ЛКМ: ЭП-074, ЭП-185, ЭП-075, ЭП-0110 пропиточный, ЭП-2178, ЭП-2146 (паркетный), ЭП-5122, ЭП-540, ЭП-524, ЭП-547, ЭП-541, ЭП-730, ЭП-55, ЭП-79, ЭП-741, ЭП-9114М и др.
Масляные
Это продукция, сочетающая органические растворители, растительные масла, синтетические и природные смолы, в качестве составных элементов.
Поверхность, выкрашенная масляным лаком, прозрачная и твердая. Цвет покрытия после высыхания, зависит от вида связующих веществ, и может меняться от светлого желтого до темного коричневого. Это позволяет получить богатую палитру оттенков лакированной поверхности. Масляные лаки используют для лакирования деревянных изделий или для улучшения вида поверхности, ранее обработанной масляными красками.
Период высыхания варьирует от нескольких часов до суток. Скорость сушки зависит от влажности и температуры окружающей среды.
Недостаток материала: низкая стойкость к истиранию, воздействию моющих веществ.
Купить масляные ЛКМ можно марок: МА-401, МА-592, МА-594 (Мордан).
Правила выбора
Первым делом нужно определиться с функциональными задачами лакового покрытия – предполагаемой нагрузкой, которая будет оказываться на напольный материал. Если лаком будет обрабатываться пол, по которому ежедневно будет ходить множество людей, то необходимо выбирать лак для паркета, который способен выдерживать максимальные нагрузки. А если нужно обработать комнату, в которой проживает несколько человек, и они будут ходить по полу в тапочках, то можно приобрести состав для минимальной физической нагрузки.
А если нужно защитить полы в коридоре или кухне, какой лучше выбрать паркетный лак? Лучше купить лаковый раствор, который сможет надежно защитить дерево от ежедневной механической нагрузки, а также от химических веществ. Если необходимо покрыть деревянные полы в баре, ресторане, или другом общественном заведении, где очень большая ежедневная посещаемость, то рекомендуется выбирать паркетный лак с максимальным показателем износостойкости и прочности. К примеру, отличным вариантом будет лак, имеющий специальные водоотталкивающие добавки, масляные пропитки, и нанести его следует как минимум тремя слоями.
Даже наиболее прочный и выносливый лак для паркета постепенно будет стираться и изнашиваться, особенно если он находится в месте с большой проходимостью. Поэтому периодически лаковое покрытие придется обновлять, благодаря чему поверхность снова станет защищенной и привлекательной.
Виды и категории защитных покрытий
Степень токсичности, химический состав и технические показатели каждой распространенной категории, именуемой яхтным лаком, разнятся, в зависимости от того, для каких надобностей предназначаются определенные характеристики. Для того чтобы правильно подобрать необходимую степень прочности и устойчивость к воздействиям, недостаточно просто прочитать надпись «палубный лак» на яркой этикетке.
Нужно выбрать из нескольких категорий действительно подходящий, а для этого нужно знать состав и свойства, степень надежности и декоративности, рациональное целевое применение. По составу все лаки такого назначения делятся на:
алкидные;
алкидно-уретановые;
из уретана и алкида;
акрилатные.
Хороший лак для дерева не просто предохранит материал от внешних воздействий, но и придаст поверхности живописность и декоративность, сделает древесину самостоятельным элементом и смысловой акцентуацией определенного интерьера.
Деревянные дачные домики, комфортные коттеджи из дерева с теплым полом или внутренняя обшивка помещения приобретут более дорогой и живописный вид, если покрыть натуральные части интерьера лаком. Правильно подобранный состав позволит избежать неприятностей, связанных с токсичными испарениями.
Для будущей декоративности и живописности немаловажное значение имеет, какую из 2-х категорий выбрал застройщик: матовую или глянцевую поверхность. Матовый состав практичнее и не покрывается пылью, глянцевый хорош как декоративная составляющая, но пылится и требует дополнительного ухода
Глянцевый лак распространен там, где основной определяющей считается внешний вид, а не прочность покрытия, но не каждая краска хорошо будет выглядеть под матовым слоем.
