Как производятся промывка и гидроиспытания
Промывка систем отопления осуществляется несколькими способами:
- химическим – когда в воду бывают добавлены химические реагенты, такие как щелочь, кислота и антикоррозийные составы, для более эффективного удаления загрязнений и ржавчины;
- гидропневматическим – когда воздух и вода под высоким давлением подаются в контур с помощью компрессора;
- гидравлическим – обычное промывание проточной водой;
- посредством гидроудара – этот эффект достигается за счет подключения особого устройства, дающего сверхмощный напор воды.
Опрессовочные работы ведутся в следующем порядке:
- 1. Проверяемый участок отключается от всей отопительной сети, а если проверяется вся система целиком, то работу теплогенератора следует остановить. После производится полный слив теплоносителя.
- В отопительную сеть производится заливка холодной воды и подключается устройство для нагнетания давления.
- Подается давление нормального рабочего режима, после чего производится контроль всех частей контура;
- После давление в плавном режиме поднимается до испытательного максимума. Производится замер показаний манометров.
- Максимальное давление держится около десяти минут. В течение этого промежутка времени производится визуальное обследование всех деталей системы на наличие течей и разрывов. Проверяется работа задвижек и кранов. Снова снимаются контрольные показания манометров.
- Делается общий вывод – если давление не упало, то повреждений в сети не обнаружено. А если обнаружены течи, то производится их устранение, потом снова предстоит повторное гидроиспытание.
- В заключение составляется акт на испытательные работы.
В качестве нагнетающего устройства используются насосы, которые бывают рассчитаны как на обычное напряжение в 220В, так и на трехфазное – в 380В. Они крепятся к одному из патрубков с помощью шланга и обратного клапана.
В случае возникновения опасности замерзания воды в системе отопления в зимний период, гидроиспытание заменяется на опрессовку с помощью пневматического тестирования, то есть подачи воздуха под большим давлением.
Водяное отопление испытывается при следующих показателях максимально допустимого давления:
- для трехэтажных домов с рабочим давлением в 2 атм. в системе автономного отопления, оно составит 3 атм.;
- для пятиэтажных домов – от 4,5 до 9 атм.;
- для домов, выше 8-ми этажей – от 10,5 до 15 атм.
В системе с чугунными радиаторами, рабочее давление устанавливается в пределах от 2 до 5 атм.
То есть, испытательное давление, согласно СНиП-у, должно превышать рабочее в 1,5 раза. Хотя по данным «Правил технической эксплуатации», его следует уменьшить до значения в 1,25 раз выше рабочего.
Характерные особенности опрессовки частного дома
Гидроиспытания частных загородных домов и коттеджей характеризуется тем, что в этих объектах давление в системе низкое, зачастую не превышающее две атмосферы. Следовательно, для испытаний вы сможете подавать жидкость непосредственно из водопровода, где давление как раз такое же. Здесь дополнительные устройства, равно как и чрезмерное давление, не требуются. Просто проверяйте, не течет ли нигде, не запотели ли сварочные швы, отсутствуют ли разрывы и прочее.
Когда испытания завершатся, сразу же наполняйте систему водой (она должна быть очищенной химически), либо использовать антифриз.
Когда максимальное давление, наконец, будет достигнуто, его необходимо поддерживать еще минимум пятнадцать минут (в это время за приборами следует следить особо внимательно, проверять на течи также). Обязательно необходимо проверять каждый прибор по отдельности.
Обратите внимание! Опрессовка считается завершенной лишь тогда, когда давление не падает, а никаких повреждений и течей в системе не найдено. Если же давление в ходе процедуры слишком высокое, то следует начинать искать течи
Гидроиспытания должны проводиться до тех пор, пока место течи не будет выявлено
Если же давление в ходе процедуры слишком высокое, то следует начинать искать течи. Гидроиспытания должны проводиться до тех пор, пока место течи не будет выявлено.
Понятие опрессовки и сроки проведения
Под опрессовкой подразумевают комплекс испытательных мероприятий для оценки герметичности системы отопления.
Подобные испытания проводят в таких случаях:
- После сборки новой отопительной системы перед ее сдачей в эксплуатацию. В данном случае акт является разрешающим документом для начала использования сетей.
- На ранее установленных и эксплуатирующихся сетях гидравлические испытания проводят перед стартом отопительного сезона либо сразу после завершения.
- Если на отопительной магистрали проводились профилактические или ремонтные работы, то гидроиспытания проводят по их окончанию.
- Обязательная опрессовка выполняется перед заменой отдельных элементов и оборудования системы, ремонтом радиаторов или трубопроводов. В данном случае проводимые мероприятия позволяют выявить слабые места системы, что позволяет своевременно их заменить или отремонтировать, не дожидаясь аварии.
Для проведения гидроиспытаний в сети под давлением нагнетают воду или воздух. Для этого используют гидравлический или пневматический насос. В итоге легко выявить участки и места с нарушенной герметичностью узлов и соединений. В случае с использованием воздуха будет слышен характерный свист, а при закачке под давлением воды обнаружатся протечки. Можно сказать, что во время гидроиспытаний искусственно создаются ситуации, возникающие при гидроударах, или при критическом повышении давления в магистрали.
Если элементы контура и приборы обладают достаточным запасом прочности, то повышение давления на протяжении получаса не нанесет им вреда и не скажется на сроке службы. Зато за этот промежуток времени при высоком давлении можно легко выявить слабые участки, разгерметизированные узлы и соединения.
Если в квартире установлена автономная отопительная система, то ее рекомендуется периодически проверять с помощью компрессора. Такая пневматическая опрессовка позволит защититься от затопления нижних этажей при уменьшении запаса прочности системы.
Процесс опрессовки
Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.
Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.
Далее процесс такой:
- Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
- К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
- Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
- Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
- Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
- Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.
Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.
Тип испытываемого оборудования | Испыательное давление | Длительность испытания | Разрешенное падение давления |
---|---|---|---|
Элеваторные узлы, водонагреватели | 1 МПа(10 кгс/см2) | 5 минут | 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) |
Системы с чугунными радиаторами | 0,6 МПа (6 кгс/см2) | 5 минут | 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) |
Системы с панельными и конвекторными радиаторами | 1 МПа (10 кгс/см2) | 15 минут | 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) |
Системы горячего водоснабжения из металлических труб | рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) | 10 минут | 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) |
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб | рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) | 30 минут | 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) |
Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа
И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).
Таблица соответствия разных единиц измерения давления
С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:
- Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
- Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).
Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.
https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU
Скачать документы
Вопрос, который интересовал нашего клиента, кто виноват, если прорвало радиатор в квартире?
Для нашего клиента отопительный сезон начался не очень хорошо. В сталинском доме по набережной Тараса Шевченко, в отсутствие собственника дома, прорвало радиатор отопления.
Первые две – три недели после запуска отопления приводят к разрыву радиаторов и заливу квартиры.
С приходом холода в Москве начался отопительный сезон, а с запуском отопления в квартирах начало прорывать радиаторы в новостройках, кто несет ответственность?
В последние дни сентября мы все ждем когда, наконец, будут включать отопление? На улице моросит дождь, холодно и сыро. От такой неприятной погоды в квартире холодно и мы начинаем простужаться, болеть, ждем включения тепла.
Монтажная смета теплоснабжения
Эта подборка комплектующих для будущей системы теплоснабжения является одной из самых важных. На практике проблемы начинаются еще на стадии выбора основных компонентов системы – котла и радиаторов.
Стремясь максимально сэкономить приобретаются самые дешевые модели. При этом их номинальные характеристики не соответствуют расчетным. В итоге это приводит к значительному снижению КПД системы.
Как избежать подобной ситуации? Следует правильно рассчитать расходы на организацию теплоснабжения. Для этого понадобится смета на установку отопления и приобретения комплектующих. Ее корректное составление возможно только при следовании таким рекомендациям:
- Расчет отопления в зависимости от текущих параметров здания (тепловые потери), типа энергоносителя (газ, твердое топливо, дизель и т.д.). Также вычисляется требуемая мощность теплоснабжения для каждого помещения в здании.
- На основании полученных данных составляется перечень оборудования — отопительный котел, радиаторы, группа безопасности (воздухоотводчик, расширительный бак, терморегуляторы) и трубопроводы. Тип последних во многом влияет на смету монтажа отопления. Полимерные можно установить самостоятельно, когда как стальные магистрали монтируются с помощью специалистов.
- Проводится мониторинг рынка, в результате которого выбираются оптимальные по стоимости и техническим характеристикам компоненты теплоснабжения.
- Заполняются графы сметы на монтаж системы отопления: стоимость оборудования, транспортные расходы и монтажные работы.
Принятые образцы смет на отопление могут иметь различный формат. Главное, чтобы составителю было удобно заполнять их, и в дальнейшем использовать как основной финансовый документ для планирования закупок.
При привлечении сторонних лиц (организаций) к установке отопления необходимо заранее согласовать все пункты сметы во избежание дальнейших несогласованностей как в финансовом, так и в техническом плане.
Суть и виды опрессовки
Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трудам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.
Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.
Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.
При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.
В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.
Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:
- Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
- Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
- Закачивание новой.
- Создание максимально возможного проверочного давления.
- Снятие контрольных замеров через 10 минут.
- Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
- Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.
Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.
Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.
Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.
Формы актов (бланки) для ведения исполнительной документации в строительстве
Тепломеханические решения котельных
Акт готовности фундамента (опорных конструкций) под монтаж скачать формат doc
Акт проверки установки оборудования на фундамент скачать формат doc
Акт внутреннего и наружного осмотра котла до монтажа скачать формат doc
Акт гидравлического испытания водогрейных котлов скачать формат doc
Вопрос, который интересовал нашего клиента, кто виноват, если прорвало радиатор в квартире?
Для нашего клиента отопительный сезон начался не очень хорошо. В сталинском доме по набережной Тараса Шевченко, в отсутствие собственника дома, прорвало радиатор отопления.
Первые две – три недели после запуска отопления приводят к разрыву радиаторов и заливу квартиры.
С приходом холода в Москве начался отопительный сезон, а с запуском отопления в квартирах начало прорывать радиаторы в новостройках, кто несет ответственность?
В последние дни сентября мы все ждем когда, наконец, будут включать отопление? На улице моросит дождь, холодно и сыро. От такой неприятной погоды в квартире холодно и мы начинаем простужаться, болеть, ждем включения тепла.
Методы производства работ по промывке систем отопления
Для очистки оборудования используют 3 основных метода:
- гидропневматический;
- динамический;
- химический.
Гидропневматический способ заключается в использовании горячей или холодной воды, в которую из компрессора подмешивают струю сжатого воздуха, создающую волну и воздушные пузыри. Жидкость под давлением убирает все отложения и накипи на стенках трубопроводов. Потом составляют акт промывки оборудования.
Оборудование для промывки системы отопления.
Химическую промывку производят с помощью использования различных химических реагентов и емкости, которая оборудована насосом. Использованные реактивы должны утилизироваться специалистом.
Химический способ часто используется для очистных работ, ведь водопроводная вода, используемая в отопительных системах, не отличается хорошими характеристиками.
Динамический способ – это удаление накипи, ржавчины, химических отложений, солей натрия и кальция с помощью специальных насадок, которые создают высокое давление (гидроудар).
Современный способ – пневматический пистолет Тайфун, который позволяет провести точечную очистку радиаторов и устранить засоры в водопроводных трубах.
Иногда производится комплексная промывка оборудования, которая имеет ряд преимуществ:
- демократическая цена;
- возможность очистки труб с небольшими диаметрами сечения и сложными конструкциями;
- объемная очистка;
- выполнение работ в сжатые сроки.
Посмотрите видео и изучите последовательность работ при очистке оборудования от загрязнений.
Промывка систем отопления
Гидропневматическая промывка отопительных систем является обязательным мероприятием при подготовке системы отопления к пуску перед началом отопительного сезона.
Вода циркулирует по замкнутому контуру системы отопления на протяжении отопительного периода, а при нагревании и остывании происходит отложение солей жесткости. А это вместе с процессами коррозии внутренних стенок труб приводит к отложению накипи на них. Накипь значительно уменьшает внутреннее сечение трубопроводов, увеличивает гидравлическое сопротивление системы и снижает теплоотдачу радиаторов.
В высокотемпературных системах отопления накипь приводит к локальному перегреву и к дальнейшему образованию свищей. Отложение накипи толщиной в один миллиметр приводит к снижению теплоотдачи системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это колоссальные потери тепловой мощности и значительное снижение энергоэффективности системы со значительным ростом затрат на обогрев здания.
Промывка систем отопления является таким же необходимым ежегодным мероприятием, как и опрессовка, и проводится перед началом отопительного сезона или на момент ввода в эксплуатацию.
Главным признаком «забитой» системы отопления является увеличение роста расхода теплоносителя, увеличение времени прогрева или неравномерный прогрев радиаторов. В этих случаях часто возникают такие ситуации, когда трубопроводы горячие, а радиаторы еще непрогретые.
Методика гидропневматического способа сводится к заполнению системы чистой водой и подключению в нее воздушного компрессора. Избыточное давление воздуха увеличивает скорость течения теплоносителя и создает турбулентные потоки жидкости. Эти потоки в местах отложений накипи создают вихревые колебания, вследствие чего частицы загрязнений отрываются от поверхности стенок.
При подаче воздуха высокого давления вентиль на воздухоспускных клапанах необходимо закрыть, а для защиты компрессора от попадания воды из системы следует установить обратный клапан.
Также для промывки системы существуют специальные растворы, которые расщепляют отложенную на стенках трубопроводов накипь и снижают тем самым их гидравлическое сопротивление.
Акт опрессовки
Опрессовку могут проводить только уполномоченные лицензированные организации, которые обслуживают отопительные системы жилого дома. В многоквартирных домах эти мероприятия проводит обслуживающая контора. По завершении испытаний выдается соответствующий документ. Форма акта по опрессовке системы отопления приведена ниже.
Документ должен содержать следующие обязательные пункты:
- Наименование системы или участка, а также его протяженность.
- Контрольно-проверочные приборы и инструменты, с помощью которых проводились испытания.
- Длительность опрессовки и создаваемое давление.
- Значения на приборах, которые были получены в ходе проведения мероприятий.
- Акт подписывает заказчик, мастер, проводивший опрессовку, приемщик работ. Обязательно указывается сертификат специалиста, который отвечает за проведение испытаний.
Ответственным лицом за проведение работ в многоквартирном доме является коммунальная служба. При проведении гидроиспытаний в частном доме ответственным лицом считается владелец дома.
Цена опрессовки
Общая стоимость работ подсчитывается в итоговой смете, где указываются все проведенные мероприятия и испытания. Указать точную сумму невозможно, поскольку многое зависит от типа разводки, состояния системы и других параметров.
При подсчете итоговой стоимости работ учитывается следующее:
- Объемы проводимых работ, которые зависят от габаритов дома, разветвленности сети.
- Состояние системы отопления. Дешевле провести испытания на новой системе или сетях, которые обслуживались не так давно. Если придется иметь дело со старыми сетями, которые давно не проходили профилактическое обслуживание, то цена будет выше.
- Учитывают количество изъянов и повреждений, а также сложность ремонтных и восстановительных работ.
Если после гидроиспытаний были выявлены протечки и детали, которые нуждаются в ремонте или замене, то ремонтные операции проводит квалифицированный специалист. Стоимость этих работ также включается в общую смету. После ремонтно-восстановительных мероприятий проводится повторная опрессовка. Все проделанные работы входят в общую стоимость испытательных мероприятий.
1.Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок.
Разработано и утверждено Министерством Топлива и Энергетики Российской Федерации. № 115 от 24.03.2003г.
п. 9.2 Системы отопления, вентиляции, кондиционирования, горячего водоснабжения.
Гидравлические испытания оборудования тепловых пунктов и систем отопления следует производить раздельно.Тепловые пункты и системы отопления должны испытываться не реже одного раза в год, пробным давлением равным 1,25 рабочего давления на вводе теплосети, но не менее 0.2 Мпа (2 кгс/см2).
9.2.11 Для защиты от внутренней коррозии системы отопления должны быть постоянно заполнены деаэрированной, химически очищенной водой.
9.2.12 Испытания на прочность и плотность оборудования систем проводятся ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, а также перед началом отопительного периода после окончания ремонта.
п.9.2.13 испытания на прочность и плотность водяных систем отопления проводятся пробным давлением, но не ниже:
— Элеваторного узла, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения- 1МПа (10кгс/см2 или 10Ати.)
— Системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами — следует принимать 0,6 Мпа (6 кгс/см2 или 6Ати)
— системы панельного и конвекторного отопления — 1,0 Мпа (10 кгс/см2 или 10Ати).
— Для калориферов систем отопления и вентиляции – в зависимости от рабочего давления, устанавливаемого техническими условиями завода — изготовителя.
-Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 Мпа (2 кгс/см2 или 2Ати).Испытания трубопроводов проводится в следующем порядке следует выполнять с соблюдением следующих основных требований:
- испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов; температура воды при испытаниях должна быть не выше 45°С, полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;
- давление доводится до рабочего и поддерживается в течении времени, необходимого для осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования, приборов, но не менее 10 минут;
- если в течение 10 мин не выявлены какие-либо дефекты, давление доводится до пробного.
Давление должно быть выдержано в течение 15 минут и затем снижено до рабочего. Падение давления фиксируется по контрольному манометру.
Системы считаются выдержавшими испытания, если во время их проведения:
— не обнаружены «потения» сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов, арматуры и прочего оборудования.
— при испытаниях на прочность и плотность водяных и паровых систем теплоснабжения в течении 5 мин падения не превышает 0,02 Мпа (0,2 кгс/см2 или 0,2Ати).
— при испытаниях на прочность и плотность систем панельного отопления в течении 15 мин падения не превышает 0,01 Мпа (0,1 кгс/см2 или 0,6Ати).
— при испытаниях на прочность и плотность систем горячего водоснабжения в течении 10 мин падения не превышает 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2 или 0,5Ати).
— при испытаниях на прочность и плотность систем пластмассовых трубопроводов в течении 30 мин падения не превышает 0,06 Мпа (0,6 кгс/см2 или 0,6Ати).
Результаты проверки оформляются Актом проведения испытаний на прочность и плотность.
Если результаты испытаний на прочность и плотность не отвечают указанным условиям, необходимо выявить и устранить утечки, после чего провести повторные испытания системы.
При испытаниях применяют пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром не менее 160мм, с ценой деления 0,01 Мпа (0,1 кгс/см2 или 0,1Ати).
2. СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно- технические системы»
4.6. Испытание водяных систем отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2 (2Ати)) в самой нижней точке системы.
Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.
3. СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»
4.4.8 Гидравлические испытания водяных систем отопления должны производиться при положительной температуре в помещениях здания.
Чтобы ввести отопление в эксплуатацию, необходимо обязательно выполнить промывку и опрессовку системы. После завершения данной процедуры заполняется акт, подтверждающий, что монтаж отопительной сети сделан правильно. Работники уполномоченные выполнять данную работу обязаны заполнить все надлежащие нормативные акты.
Заполнение первой части акта
Перед выполнением тестирования (опрессовки) готового водопроводного трубопровода необходимо запастись бланком акта, в который будут внесены все важные данные. Акт является официальным документом из приложения 1 СНиП 3.05.04-85. Название документа звучит как «Акт о проведении приёмочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность».
Самая первая информация, которую нужно занести в документ, это — город, в котором проводятся тестировочные работы и дата проведения мероприятия. Ниже будет указан перечень членов комиссии, которые проведут тестирование внутренней/наружной системы водопроводного трубопровода.
БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.
В комиссию, как правило, должны входить:
- Представитель организации, которая проводила монтаж всей коммуникации;
- Представитель от службы технического надзора заказчика;
- Лицо, представляющее эксплуатационную организацию.
Причём прописывать стоит и организацию, которую представляет член комиссии, и его должность в ней, и фамилию с инициалами.
Ниже в обязательном порядке необходимо указать подробную информацию об испытуемом объекте. То есть вписать его полное название (можно взять из проектной документации), указать номера пикетов, имеющихся на границах объекта, общую длину водопроводного трубопровода и его диаметр, а также материал, из которого смонтирована коммуникация и сделаны стыки труб.
На этом «шапка» официального документа считается полностью заполненной.
Нормативы
Перед опрессовкой составляется специальная программа, которая утверждается инженером теплоснобжающей организации. В ней должны быть определены:
- Последовательность выполнения работ.
- Порядок действия персонала.
Помимо этого, указывается, какая именно бригада будет выполнять работы и какие бригады работают на смежных участках. Опрессовка отопительного оборудования выполняется под руководством начальника смены. При этом все другие работы, направленные на ремонт или обслуживание трубопровода, должны быть прекращены. Запрещается находиться в непосредственной близости от испытуемого оборудования при поднятии давления до максимального значения. Осмотр труб и другого отопительного оборудования должен выполняться только при его средних величинах. В случае проведения работ на участках, смежных с испытуемым, они должны быть ограждены и отключены от испытательного оборудования. Если проверка была проведена с соблюдением всех вышеизложенных норм, подписывается акт, о котором пойдет речь далее.