Что представляет собой силикатный кирпич?
Среди основных видов материалов, которые специалисты советуют купить для строительства, особенно выделяются красный и белый кирпич. Они имеют одинаковые размеры и форму, но отличаются составом и, как следствие, — цветом. Красный кирпич производится из глины, а белый силикатный — из песка и извести, что отражается на разнице в их свойствах. Последний вариант постепенно вытесняет все остальные — это обусловлено более совершенным методом изготовления (автоклавный синтез) и низкой стоимостью.
Получают силикатный кирпич путем спрессовывания смеси извести (90 %) и кварцевого песка (10%). На выходе изделиям задают необходимую форму, после чего подвергают их ошпариванию в автоклавах, при высоком значении давления и температуры. С целью придания определенных свойств и окрашивания в белый цвет, в смесь вводят разнообразные пигменты. Изделия выпускаются сплошными и пустотелыми. Во втором случае пустоты расположены перпендикулярно постели, могут быть как несквозными, так и полностью пронизывать кирпич.
Такой силикат является экологически чистым и безопасным как для людей, так и для животных. Входящая в его состав известь — природный антисептик, который препятствует возникновению грибков и плесени, убивает микробы. Среди других преимуществ отмечают отличную звукоизоляцию. Это делает кирпич идеальным выбором как для создания межкомнатных перегородок и несущих стен, так и для отделки фасадов зданий. В качестве минусов выделяют тяжелый вес, создающий неудобства при транспортировке и укладке, а также — белый окрас, из-за которого грязь на поверхности очень заметна.
Силикатный материал классифицируют по:
- Области использования — облицовочный и специального назначения. Первый популярен для отделки фасадов зданий, второй — для укладки фундаментов и перекрытий.
- Размерам: стандартный белый (одинарный) кирпич — 250х120х65 мм, полуторный — 250х120х88 и двойной 250×120×138. Для укладки оснований домов чаще всего применяют последний (он удобнее других в работе).
- По форме — силикатный полнотелый и пустотелый кирпич. Второй выпускают в 2 вариантах: двух- и трехпустотный.
Среди основных отмечают:
1. Вес, зависящий от вида кирпича. Для пустотелого полуторного он равен 4 кг, одинарного — 3,2. Большее значение имеет вес белого полнотелого силикатного кирпича: 4,9 и 3,5 кг соответственно.
2. Лицевой силикатный материал обладает хорошими гидроизоляционными характеристиками, благодаря которым выполненные из него цоколь или фундамент здания сохранят свой первозданный вид, даже в случае постоянного воздействия грунтовых и сточных вод.
3. Существенная морозоустойчивость белого кирпича (35 циклов) обеспечивает применение в любых климатических условиях, в том числе — при сильных перепадах температур.
4. Высокая величина теплопроводности силиката. Именно опираясь на данную характеристику, специалисты не советуют его использовать для сооружений, испытывающих чрезмерный нагрев. Несмотря на то, что форма и размеры белого силикатного кирпича делают его неплохим вариантом для печей и каминов, под воздействием высоких температур он выделяет ядовитые вещества и разрушается.
5. Прочность на сжатие достигает 15–20 МПа. Отталкиваясь от ее величины различают марки: М100, М500 и так далее. Для возведения домов в 2–3 уровня берут силикатные изделия белого окраса М100, а для многоэтажек — от М150 и выше.
6. Серединная плотность 1300 кг/м3.
Перед облицовкой зданий силикатным кирпичом белого цвета, полезно ознакомиться с советами специалистов:
- Между поверхностью сооружения и кладкой оставляют зазор, служащий для вентиляции. Его максимальная ширина — 60 см.
- Размер шва — не менее 1,3 см.
- Укладочную смесь делают достаточно густой, в виду того, что белый силикатный материал сильно впитывает влагу.
- Сразу после возведения кирпичного сооружения его покрывают водоотталкивающим средством, например — влагостопом. Он облегчает мытье белой поверхности и снижает количество оседающей на ней пыли.
Хитрый счетчик, сберегающий электроэнергию. Окупается за 2 месяца!Это нужно знать каждому, чтобы сэкономить!
Что представляет собой силикатный кирпич
Для начала, давайте разберемся, что собой представляет данный материал.
Силикатный кирпич: состав и основные свойства
Силикатные кирпичи – изделия, изготовленные из смеси песка, извести и воды. Также при производстве используются шлак, зола и иные взаимозаменяемые компоненты.
Состав сырья непосредственно влияет на итоговые характеристики изделий, приуменьшая либо наоборот, преувеличивая их.
Ориентировочный состав силикатного кирпича
Основные требования к изделиям изложены в следующей технической документации:
- ГОСТ 379-95 Кирпичи и камни силикатные
- ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича
- СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
Рассмотрим таблицу, отражающую основной набор свойств и качеств изделий. Таблица 1. Характеристики силикатного кирпича:
Наименование свойства | Значение и комментарии |
Морозостойкость | В соответствии с ГОСТ, морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее 25. Производители утверждают, что силикатный кирпич способен выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания. |
Прочность и плотность | Кирпич обладает достаточно высокими показателями, которые позволяют использовать его при возведении зданий различной этажности. Числовое значение марки прочности варьируется в пределах от 75 до 300. В зависимости от средней плотности, выделяют кирпичи: плотные, характеризующиеся показателем более 1500 кг/м3 и пористые, обладающие показателем до 1500 кг/м3. |
Водопоглощение | Показатель составляет от 6 до 16%. В сравнении с другими материалами, предназначенными для возведения стен, достаточно неплохой результат. |
Паропроницаемость | 0,11. Данная способность отвечает за установление благоприятного микроклимата внутри помещения. |
Огнестойкость | Кирпич не горит, и не вступает во взаимодействие с огнем. |
Экологичность | Изделия не содержат в своем составе вредных или ядовитых веществ. Они абсолютно безопасны для окружающей среды и человека. |
Ценовая категория | Средняя. Зависит от типа и вида кирпича, региона. |
Виды материала и область применения
Силикатный кирпич имеет несколько классификаций, основанных на тех или иных свойствах и факторах. Рассмотрим их более подробно.
В соответствии с составом компонентов, материал бывает:
- Известково-зольный, содержащий в себе золу в количестве 75-80% и известь, в количестве – 20-25%.
- Известково-шлаковый. Характеризуется наличием в составе легкого шлака вместо песка, совмещенного с известью.
- Известково-песчаный. Наиболее популярный на производстве вариант. Такие изделия содержат песок и известь. Причем первый, в количестве — до 93%.
В соответствии с ГОСТ, стандартным размером кирпича является- 250*120*65, именуют такие изделия — одинарными.
Одинарный кирпич
Также возможен выпуск утолщенного варианта, толщиной в 88 мм. В конструкционном отношении, силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелые изделия – более тяжелые по массе, более прочные и обладающие большим коэффициентом теплопроводности.
Полнотелый кирпич
- 14-пустотные изделия. Диаметр пустот – 30-32 м, пустотность -28-30%;
- 11-пустотные изделия. Диаметр пустот -27-32 мм, пустотность – 20-25%;
- 3-пустотные изделия. Диаметр пустот – 52 мм, пустотность-15%.
Наличие пустот влияет на коэффициент теплопроводности, а также на расход раствора при возведении стены.
В соответствии с назначением, силикатный кирпич может быть:
- Рядовой;
- Лицевой.
Первый вид используется при возведении стен и перегородок. Нуждается в последующей отделке. Технической документацией допускается шероховатость поверхности, наличие небольшого процента сколов и отбитостей.
Облицовочный, или лицевой кирпич, отличается особо строгими требованиями к внешнему виду. Поверхность его – гладкая, декоративная, может иметь фактуру. Такой кирпич должен обладать двумя декоративными сторонами — тычковой и ложковой, однако наличие одной – допускается по договоренности с потребителем.
Кирпич силикатный облицовочный фактурный
В зависимости от цвета, кирпич выделяют:
- Окрашенный;
- Неокрашенный.
Неокрашенные изделия имеют белый либо слегка сероватый оттенок. Окрашенный – колеруются после затвердения, либо на стадии замеса раствора, путем добавления красителей.
В целом, у силикатного кирпича достаточно широкая сфера применения. Его используют при:
- Мало- и многоэтажном строительстве, возведении производственных и жилых зданий, садовых домиков;
- Устройстве вентканалов;
- Возведении перегородок, заборов и многое другое.
Исключается возможность использования материала при строительстве цоколя, более приемлемым вариантом считаются керамические изделия.
Свойства и характеристики силикатного кирпича
Твердость силикатного кирпича обусловлена несколькими факторами. Во-первых, блоки перед помещением в автоклав прессуют, то есть искусственно уплотняют вибрацией и давлением.
Во-вторых, высока плотность самого кварц, равна 2,9 граммам на кубический сантиметр. Известь на твердость и плотность кирпича влияет незначительно, поскольку добавляется в количестве лишь 10%.
90% приходятся на песок. Возможны несколько процентов пластификаторов и красителей. Последние позволяют отойти от укоренившегося имиджа белого материала. Пластификаторы увеличивают морозостойкость блоков.
Теплопроводность силиката зависит от фракции песка. Мелкий ложится максимально плотно. Стена из силикатного кирпича получается максимально крепкой и твердой, но холодной.
Отсутствие в блоках пор равно отсутствию воздуха. Именно газ внутри бетона задерживает в нем тепло. Крупный песок в составе силиката не может прильнуть к соседям максимально плотно. Остаются поры. Блоки получаются мягковатыми, зато, теплыми.
Пористость известковых блоков обуславливает еще 2 параметра. Первый – вес силикатного кирпича. Он доходит до 4,8 килограммов, начинаясь от 3,6-ти. Масса указана для стандартного блока. Максимум достается плотным кирпичам из мелкого песка, а минимум – изделиям из частиц средней фракции.
Второй параметр, завязанный на пористости силиката – шумоизоляция. Воздух удерживает не только тепло, но и звуковые волны. В пористых блоках они вязнут. Плотный силикат звуки пропускает.
Геометрические параметры героя статьи всегда точны. Того требует ГОСТ. Кирпич силикатный по нему не имеет права отходить от заданных размеров больше, чем на 2 миллиметра. Кладка получается ровной. Можно обойтись без черновой штукатурки, как при работе с газобетоном.
Состав белого силикатного кирпича
Силикатный кирпич изготавливается из кварцевого песка, извести и минералов. В основе производства заложен кремнезем. Основа производства такова: 1 часть извести и 9 частей кварцевого песка. Далее по мере необходимости добавляются различные добавки. Изначально кирпич формуется сухим методом, затем проходит автоклавную обработку, под воздействием водяного пара до +200 градусов, и под давлением до 12 атмосфер.
Кирпич полнотелый и применяется для строительства несущих стен и перегородок для одно- и двухэтажных домов. Также из кирпича возводят участки стен, имеющие повышенную нагрузку, несущие столбы.
Технические характеристики кирпича
Качество силикатного кирпича определяется техническими характеристиками:
Белый силикатный кирпич отличается прочностью, которая определяется маркированием материала. Данная характеристика определяется буквой «М» и числом. Без знания данной характеристики нельзя приобретать материал и начинать строительство. Для строительства обычных стен можно брать марку М-100. Для несущих конструкций подойдет М-125, который сможет выдерживать нагрузку 125 кг на 1 см?.
Средняя плотность кирпича должна быть не менее 1 300 кг/м?. Но лучше всего использовать кирпичи с более объемной массой от 1 600 до 1 800 кг/м?.
Важный показателем кирпича является его морозостойкость. И при выборе материала нужно воспользоваться индексом, к примеру F-50 или F-125. В это число входит число замораживаний и оттаиваний.
Пустотность материала определяется визуальным осмотром. Кирпич без отверстий – полнотелый, и подойдет для межкомнатных и межквартирных стен. Пустотелый кирпич легче по весу, но имеет пониженную теплопроводность. Поризованный материал имеет отверстия и повышенную пористость – самый легкий и лучше остальных сохраняет тепло.
Размер силикатного кирпича является важной характеристикой. Стандартные размеры для кирпичей были определены в 1927 году, и до сих пор неизменны: высота 66 мм, длина 250 мм, ширина 120 мм
С такими показателями изготавливают только полнотелый кирпич, пригодный для поперечных и продольных кладок. Со временем на рынке появился полуторный кирпич с размерами: высота 88 мм, длинна 250 мм, ширина 120 мм. Данный тип материала может быть пустотелым, поризованным и полнотелым. Двойной белый силикатный кирпич может быть поризованным или пустотелым, с размерами: высота 138 мм, длинна 250 мм, ширина 120 мм.
Свойства силикатного кирпича
Среди неоспоримых достоинств строительного материала следует выделить такие:
- Доступная стоимость, которая на порядок ниже аналогичных материалов;
- Прочность кирпича высока, и в некоторой степени превосходит некоторые марки легких бетонов. Фасады построенные из такого кирпича с легкостью эксплуатируются 50 лет. А при правильной кладке срок службы стен достигает сотни лет.
- Низкая теплопроводность и средняя степень звукоизоляции позволяет защитить помещение не только от уличного шума, но и от рядом расположенной комнаты. По сравнению с тонкими силикатными стенами, звукоизоляционные характеристики керамических или более толстых стен будут одинаковы.
- Высокая степень огнестойкости.
- Устойчивость к агрессивной погодной среде.
Ограничения в эксплуатации
Белый силикатный кирпич не используют для кладки подвальных и цокольных этажей, для кладки фундамента, так как на материал будут воздействовать грунтовые и сточные воды. Большая глубина заложения материала не возможна, поскольку кирпич будет разрушаться.
Из материала не выкладывают трубы, печи и камины, так как температурные эксплуатации не должны превышать +550 градусов. Также материал не используется во влажных помещениях: бани, сауны, ванные комнаты, прачечные.
Белый силикатный кирпич – это экологически чистый, надежный, теплый и недорогой материал, который можно использовать при установке наружных и внутренних конструкций, для облицовки фасадов и сооружений.
Общие сведения
Состав силикатного кирпича
Итак, для его изготовления применяют:
- Шлам белитовый;
- Зола;
- Шлаковый песок;
- Смесь золы и шлака мелкофракционная;
- Окись хрома;
- Песок кварцевый – 80 – 90% от общей массы;
- Гашеная известь гидратированная 10 – 15%;
- Чистая вода – используется для придания смеси пластичности и ее увлажнения.
Классификация силикатного кирпича
Песчано-известковый – стандартный вид материала, состоит из 7 – 10% извести и 90 – 93% кварцевого песка;
- Шлаково-известковый – изготавливают при помощи замены кварца пористым шлаком в количестве 88 – 97% и 3 – 12% извести;
- Зольно-известковый имеет в составе 75 – 80% золы и 20 — 25% извести.
Размеры силикатного кирпича
Длина х ширина х толщина в мм:
- одинарный (О) 250 × 120 × 65 имеет массу 3,5 – 3,8 кг;
- уплотненный (У) 250 × 120 × 88 именуется также полуторным или модульным, обладает рифленой поверхностью, имеет массу до 4,3 кг.
С учетом сферы применения
Силикатный кирпич делится на:
- «Л» Лицевой используется для облицовки силикатным кирпичом стен строения, должен иметь идеальную поверхность без дефектов. Такой материал производят гладким, декоративным, с имитацией сколов, рельефным.
- «Р» Рядовой силикатный кирпич используется для кладки стен, после чего будет спрятан под облицовочными материалами, в связи с этим допустимо наличие сколов, трещин и шероховатостей на поверхности.
Преимущества силикатного кирпича
- Высокий уровень поглощения шума;
- Неподверженность образованию высолов;
- Морозоустойчивость;
- Вес готового здания на выходе получается небольшим, таким образом снижается нагрузка на основание дома;
- Долговечность и надежность;
- Экологичность;
- Широкий выбор разновидностей.
Недостатки силикатного кирпича
Малые размеры кирпича требуют увеличения трудозатрат;
По сравнению с керамическим кирпичом, устойчивость к низким температурам, влаге и открытому огню ниже.
Материал нельзя применять для кладки печей, каминов, дымоходов, поскольку предельная температура использования составляет 500°C;
Не походит для применения в помещениях с высоким уровнем важности.
Классификация кирпича по составу
Для производства кирпича используют разнообразное сырье, которое определяет область его применения и размерные характеристики. В жилищном и промышленном строительстве широко используются следующие вилы кирпичных изделий:
- Красный керамический, изготовленный из красной глины или ее разновидностей методом обжига.
- Белый силикатный, состоящий из извести и песка с добавлением различных добавок, определяющих цвет кирпича.
- Облицовочный. Этот вид изготавливается из глины определённого вида методом обжига в печах при температуре от 1000 до 1200 градусов. При изготовлении облицовочного кирпича используется технология гиперпрессования и поэтому часто этот вид кирпичного изделия называют гиперпрессованный кирпич.
- Клинкерный, изготавливаемый из смеси огнеупорных видов шамотной глины, полевых шпатов и глинистых материалов. Клинкер образуется в результате затекания в печах с температурой 1200 градусов.
Клинкерный кирпич является разновидностью облицовочных керамических изделий.Источник pinterest.com
Общие сведения
Свойства
Силикатный кирпич относится к разряду искусственных материалов, то есть изготовленный из синтетических составляющих. Производят его из смеси песка и извести в пропорции девять к одному. В современном производстве еще добавляют химические красители, которые расширяют линейку цветовой палитры данного стройматериала. Сейчас часто можно встретить желтый кирпич, который применяется в строительстве многоэтажного жилого сектора.
В зависимости от предназначения материал делится:
кирпич силикатный рядовой;
- кирпич силикатный облицовочный.
Рядовой, от слова «ряд» применяется для возведения внутренних перегородок, в кладе несущих конструкций, в постройке небольших помещений.
Облицовочный кирпич чаще всего используется для фасадной отделки зданий. В ценовой категории он значительно дороже рядового, но и требования к нему предъявляются более значимые.
По своему удельному весу и плотности силикатный кирпич подразделяется:
- пустотелый;
- полнотелый.
Вес силикатного кирпича полнотелого НФ составляет около 4 кг, но может незначительно отличаться из-за своего состава. Пустотелый же кирпич имеет вес от 2 кг до 3.5. Такой разбег обусловлен количеством пустот, отверстий.
По размерам силикатный кирпич пустотелый, так и полнотелый кирпич подразделяется на:
- одинарный 250 х 120 х 65 мм;
- полуторный 250 х 120 х 88 мм;
- двойной 250 х 120 х 138 мм;
- плита силикатная, с шириной 130 мм, толщиной от 138 мм.
- силикатный блок с шириной от 130 мм;
Виды силикатного кирпича
Пустотелый силикатный кирпич делится на виды:
- по отверстию (сквозное и закрытое);
- по форме самого отверстия (круглые, овальные, прямоугольные);
- по размещению отверстия (поперечные и продольные).
Существует еще такое понятие как, поризованный кирпич. Это современная технология производства кирпича. Суть такой технологии заключается в добавлении в глиняную смесь опилок, торфа, угля. После процесса обжига добавки сгорают, оставляя поры.
Исходя из всего вышеизложенного, стоит выделить преимущества и недостатки белого силикатного кирпича.
Преимущества:
- низкая цена. Обусловлено тем, что для производства используются дешевые природные компоненты;
- отличная совместимость с раствором для кладки;
- экологичность, т.к. используются природные материалы;
- прочность. Она составляет от 75 до 200кг/кв см;
- эстетичный внешний вид;
- правильная геометрия, что облегчает процесс укладки;
- отличная звукоизоляция, из-за высокой удельной прочности;
- морозоустойчивость. Позволяет вести строительство в северных широтах;
- долговечность;
- пожаробезопасность, т.к. относится к группе НГ (негорючий);
- широкая цветовая гамма.
Недостатки:
- тяжелый стройматериал;
- высокая теплопроводность силикатного кирпича. Неспособность удерживать постоянную температуру, вследствие чего есть необходимость в использовании теплоизоляционных материалов;
- разрушение под воздействием воды, соответственно силикатный кирпич нельзя использовать в возведении фундамента, цоколя;
- небольшой размер материала увеличивает трудозатраты;
- низкая жаростойкость. Нельзя применять данный материал при строительстве каминов, печей, дымовых труб.
Советы и рекомендации
Всегда обращайте внимание на поверхность силикатного кирпича, прежде чем пускать его в дело. Если на обычных изделиях могут присутствовать небольшие сколы или незначительные неровности, то на силикатных экземплярах таковых быть ни в коем случае не должно
Габариты кирпича должны быть точно и правильно подобранными. Тут отклонения недопустимы.
Подыскивая подходящий кирпич, важно обращать внимание на его маркировку. Стройматериал должен максимально подходить к проведению предстоящих работ. В противном случае он может подвергнуться скорому разрушению под действием слишком больших для него нагрузок
В противном случае он может подвергнуться скорому разрушению под действием слишком больших для него нагрузок.
Если вы планируете возводить стены дома, то вам не стоит приобретать кирпичи с маркировкой М75. Такие изделия допустимо использовать только в сооружении одноэтажных строений. Если же речь идет о конструировании простенков и внутренних перегородок, то здесь разрешено использовать кирпич марки М100, а иногда и М75.
Прежде чем строить дом из силиката, важно рассчитать фундамент, который беспроблемно выдержит существенную нагрузку от возведения внушительного веса. Также жилища из силикатного кирпича требуется утеплять подходящими для этого материалами
Не стоит пренебрегать данным процессом, иначе дом получится холодным и совершенно неуютным.
В условиях сельской местности к силикатному кирпичу зачастую обращаются как к альтернативе огнеупорным изделиям. В большинстве случаев пожарный надзор выявить это не может. Но не стоит применять силикат при изготовлении таких объектов, как печки. Лучше обратиться к более подходящим для этого материалам.
Если вам нужно соорудить цоколь, то от использования силикатного кирпича следует отказаться. Подобные конструкции обычно изготавливают из керамических материалов.
Не ищите слишком дешевый материал. Чересчур низкая и заманчивая цена может оказаться признаком сомнительного качества изделий. В погоне за дешевизной вы рискуете остаться с ненадежными и недолговечными блоками.
Учтите, что силикат не дружит с грунтовыми водами. При контакте с ними стройматериал может начать быстро разрушаться. Это обусловлено тем, что в грунтовых водах нередко присутствуют кислоты, которые негативно влияют на связующую составляющую кирпичей.
Все что надо знать о силикатном кирпиче – смотрите в видео.
Особенности укладки
Чтобы выложить конструкцию из силикатного кирпича, как отмечалось ранее, не нужны особые навыки, знания и дорогостоящие инструмент. Процесс работы ничем не отличается, от возведения стен из другого блочного материала.
Приготовление раствора на объекте
В ходе работы необходимо будет пользоваться следующим инструментами:
- Строительным уровнем.
- Рулеткой.
- Мастерком.
- Отвесом.
- Шпателем.
- Молотком.
Потребуется также емкость для раствора.
Измерительные инструменты
Шнур, натянуты параллельно предыдущему ряду, позволит быстро возвести ровные стены
От того, насколько правильно натянут шнур, будет зависеть ровность стены. Для этого его фиксируют между двумя крайними кирпичами
Важно следить за тем, чтобы он располагался параллельно предыдущему ряду – это позволит ускорить процесс и обеспечить качество возводимой стены
Обвязку каждого второго или третьего ряда выполняют при помощи металлической сетки
Укладка блоков может выполняться любым из двух способов: «вприжим» и «вприсык». В первом случае используется жесткий раствор, с помощью которого заполняются все швы. Этот метод позволяет создать наиболее прочную и надежную конструкцию, хотя и требует больше времени.
Технология укладки кирпича «вприжим»
Во втором случае швы частично заполняются пластичным раствором. Укладка кирпича в этом случае происходит быстрее, но не так качественно, как в первом случае. Для того, чтобы конструкция была прочной, ее дополнительно укрепляют при помощи штукатурки.
Технология укладки кирпича «впритык»
Виды
Различают несколько подвидов силикатного кирпича. Каждый из них имеет свои особенности.
В содержании силикатного кирпича может присутствовать комбинация разного сырья. Исходя из этого, выделяют несколько подвидов данного стройматериала.
- Известково-песчаный. Самый популярный подвид силикатного кирпича, используемый чаще всего. В его составе присутствует 7-10% известки и 90-93% кварцевого песка.
- Зольно-известковый. Этот продукт содержит 75-80% золы, а также 20-25% известки.
- Известково-шлаковый. Данный стройматериал производят при помощи комбинирования пористого шлака и известки.
Также различают кирпичи:
- полнотелые;
- пустотелые.
Исходя из непосредственного назначения, силикатные кирпичи подразделяют на следующие типы:
- рядовые – такие изделия в конце всех работ полностью закрываются при помощи отделочного материала;
- лицевой (или облицовочный) – такие стройматериалы покупают для облицовки разных сооружений.
Кроме того, силикатные кирпичи выпускают:
- неокрашенными (это белые, светло-серые изделия);
- окрашенными (такие варианты изготавливаются с внесением пигментного ингредиента).